UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCURESTI

FACULTATEA INGINERIA SI MANAGEMENTUL SISTEMELOR TEHNOLOGICE

Titular disciplina : prof.dr.ing. Eugen STRAJESCU
Indrumatori proiect : prof.dr.ing. Eugen STRAJESCU
prof.dr.ing. Ioan Tanase








PROIECT DE AN
SCULE PENTRU PRELUCRARI PRIN ASCHIERE
Anul III







Student : TROCARU Nicolae Andrei
Grupa : 631 AAa




Anul Scolar
2013-2014
Tema de proiect:

1. Sa se proiecteze brosa pentru prelucrarea unui locas cilindric cu diametrul D = 26,7 mm ,
cu doua suprafete plane cu distant S = 23 H7 mm , lungimea L = 28 mm, la piese din material OLC
45.
Stabilirea schemei de brosare:

Unde : - Atot reprezinta adaosul total
- Ad reprezinta adaosul de degrosare
-Afin reprezinta adaosul de finisare

Conform figurii 1 schema de brosare este una prin generare.

Brosare prin generare
Suprainaltarea pe dinte se realizeaza pe directia adaosului de prealucrare maxim. Se
aschieaza cu grosimi de aschie mici si latimi mari , aschia micsorandu-se cu apropierea de
suprafata finala. Taisurile secundare ale dintilor genereaza profilul suprafetei , motiv pentru
care schema se numeste prin generare.


Fig 1.

Stabilirea Adaosului de prelucrare :
Adaosul de prelucrare reprezint distanta dintre suprafetele initiala si cea prelucrata prin
brosare.In cazul brosarii, marimea lui depinde de mai multi factori : forma si dimensiunile suprafetei
initiale, calitatea prelucrrii initiale, toleranta suprafetei brosate etc.

Afin =0,08....0,14 mm ; alegem Afin =0,118 mm
Atot= Afin+Ad
Diametrul initial: Do = S-Afin= 23 H7 2*Afin = 23,021 2*0.118 = 22,821mm => Din
STAS 22,5 mm
Ad = D 2*Afin Do = 26,7 2*0,118 22,5= 4 /2 = 2 mm
Atot= 2 + 0.1 = 2.1 mm

Calculul parametrilor regimului de aschiere :
a) Stabilirea suprainaltari pe dinte:
In funcie de tipul brosarii si al suprafeei broate si de materialul de prelucrat ( OLC 45 cu
o
r
> 62..66 daN/mm
2
), suprainaltarea dinilor de degroare cilindrici este Az= 0.0250.030mm/dinte
Se adopta az=0.03 mm/dinte
In cazul brosarii, avansul de achiere corespunde suprainaltarii pe dinte a
z
iar adncimea de
achiere este chiar adaosul radial de prelucrare.
Viteza de achiere se calculeaz cu relaia:
k
a T
C
v
x
z
m
v
*
*
= ,
unde constanta C
v
si exponenii politropici m si x, precum si factorul de influenta k, depind de
condiiile concrete de achiere (materialul piesei, materialul broei, tipul suprafeei broate, lichidul de
rcire-ungere).
Din tab. 5.2 (Minciu C., Broarea, vol. 2, ET 1989) se aleg:
C
v
= 15,5;
m = 0.6;
x = 0.75;
k = 0.86;
T = 120 min (T reprezint durabilitatea economica a broei).
75 . 0 6 . 0
03 . 0 * 120
86 . 0 * 5 , 15
= v v = 10,45 m/min.




b) Stabilirea numarului de dinti aschietori (Za):
In cazul in care adaosul a fost impartit in adoas de degrosare (Ad) si de finisare (Afin) partea
aschietoare va avea doua feluri de dinti : de degrosare (Zd) si de finisare (Zf) in care:

Asadar vom avea 66 de dinti cu suprainaltarea de 0.03, iar al 67-lea dinte va avea o suprainaltare
de 0,018 pe care o vom adauga dintilor de finisare.
Numarul dintilor de finisare se alege constructive Zf = 4...8 dinti. Adoptam 5 dinti [0.04 ; 0.03;
0.02; 0.01]
Numarul dintilor de calibrare se alege constructive Zc = 3...6 dinti. Adoptam 4 dinti de calibrare.
Za = Zd + Zf + Zc = 66+5+4 = 75 dinti



c) Determinarea pasului si a numrului de dini aflai simultan in achiere:

Pentru schema de broare prin generare, pasul se determina cu relaia:
p = (1.251.5)*
p
l
l
p
lungimea piesei;
l
p
=28 mm.
p = (1.251.5)* 28 = 1,5* 28 = 7,93 mm
Se adopta: p = 8 mm.

Se verifica condiia ca numrul de dini aflai simultan in achiere sa fie:
2 s z
sim
s 6.
Prima restricie (z
sim
> 2) arata ca piesa nu va cdea intre doi dini ai broei.
Cea de a doua restricie (z
sim
s 6) este impusa de limitarea forelor la valori admisibile.

z
sim min
= 4 5 , 3
8
28
~ =
(

=
(

p
l
p
dini;
z
sim max
= 5 5 , 4 1 ~ = +
(
(

p
l
p
dini.










d) Stabilirea geometriei parii active :

In funcie de materialul de prelucrat (otel cu o
r
<70 daN/mm
2
) se alege unghiul de degajare
a
=
10
o
.
Unghiul de aezare pentru broe de interior este o
a
= 2
o
4
o
.
Se alege: o
a
= 4
o
.
Faeta f
o
de pe fata de aezare este o faeta de ascuire si se adopta sub 0.05mm.
a
a
f


e) Stabilirea profilului dinilor achietori, alegerea coeficientului de umplere si a inaltimii
dintelui
Inaltimea dintelui se determina din condiia ca suprafaa seciunii golului dintre doi dini vecini, in
care se nmagazineaz achia, sa fie de k ori mai mare dect aria seciunii longitudinale a achiei.
Coeficientul k se numete coeficient de umplere si se determina din tab. 5.13/pag. 250, in funcie de
suprainaltarea pe dinte (a
z
= 0.03mm/dinte) si de materialul de prelucrat (otel cu o
r
= 66daN/mm
2
).
k = 5
h = 1,13*(k*a
z
*l
p
)
1/2
= 1,13*( 28 * 0.03 * 5 ) = 2,31mm.
Se adopta: h = 2,5mm.

Grosimea dintelui:
f = (0,30,35)*p = 2,42,8mm.
Se adopta: f = 2,6 mm.

Grosimea golului:
g = (0,65 . . . 0,7)*p = 5,2...5,6
Se adopta: g = 5,4 mm.




Raza de racordare:
R = ( 0.650.7)*p = 5.25.6 mm.
Se adopta: R = 5,4 mm.

Raza de racordare de la fundul dintelui:
r = 0.5*h = 0.5*3 = 1.8 mm.

Unghiul spatelui dintelui:
n=30 . . . 45
Se adopta : n = 45

Lungimea parii de achiere este:
l
as
= p*z
a
= p*(zd+zf) = 8* (66+5) = 568 mm.

Partea de calibrare:

Partea de calibrare cilindrica este formata din 48 dini fara suprainaltare.
Se alege: z
c
= 4 dini.
Pasul dinilor de calibrare se recomanda:
p
c
= (0,60,7)*p
p
c
= (4,85,6)mm
p
c
= 4,8 mm

f
c
= (0,30,35)*p
c

f
c
= (1,41,68)mm
f
c
= 1,5 mm

g
c
= p
c
s
c

g
c
= 3,3 mm

R
c
= (0,650,7)*p
c

R
c
= (3,123,36)mm
R
c
= 3,5mm



h
c
= 2mm
r
c
= 0.5*hc4
r
c
= 1,5mm

c
=
a
= 10
o
o
c
= 0
o
30'2
o

Se alege: o
c
= 2
o
.

Faeta f
c
de pe fata de aezare are valori relativ mari f
c
= 0.20.8mm si este cresctoare de la
dinte la dinte ctre partea finala a broei.


Lungimea parti de calibrare :

l
c
= p
c*
z
c
= 4,8 * 4 =19,2 mm

Stabilirea formei si dimensiunilor cozii broei si a parilor de ghidare din spate


O broa este formata din coada broei partea activa a broei si partea de ghidare posterioara .

Coada broei este formata din: partea de prindere , partea gtuita , conul de ghidare si partea de
ghidare din fata .

Partea de prindere l
1
servete la realizarea legturii broei cu dispozitivul de prindere al mainii de
broat. Construcia si dimensiunile cozilor cilindrice in dispozitive cu flci sunt standardizate in STAS
7991-83.
Din tab. 2,17/pag. 68 se aleg urmtoarele dimensiuni ale cozii broei:

d
1
=

mm;
d
2
=

mm;
d
3
= 22 mm;

r = 0.4mm;
o = 20
o
;



Determinarea lungimii totale a broei


Lungimea totala este:
L = l
cd
+ l
as
+ l
c
+ l
6

L = 185 + 587 + 19 + 20
L = 792 mm.
Pentru broele de traciune, care prelucreaz alezaje, din motive tehnologice, de tratament termic,
de greutate, de reascutire s.a. se impune condiia de sveltete:
L s 40*D
792 s 1068.











Determinarea forelor de achiere si verificarea de rezistenta


Se vor calcula forele de achiere pentru zona cilindrica :
F
z
= C
p
*a
x
z
*d*z
sim
*k

, unde:

C
p
este o constanta ce depinde de materialul piesei (otel cu o
r
> 80daN/mm
2
);
C
p
= 700 (tab. 2.18/ Minciu C., Broarea, vol. 2, ET 1989/pag.74);

x exponent politropic;
x = 0.85 (tab. 2.18/ Minciu C., Broarea, vol. 2, ET 1989/pag.74);

k

factor de influenta a unghiului de degajare;

k

= 1.0 (tab. 2.18/ Minciu C., Broarea, vol. 2, ET 1989/pag.74);

F
z
=700*0.03
0.85
*26,7*5*1.0
F
z
= 4343.86 daN


Broa se verifica la ntindere cu relaia:
o
ef
=
A
F
z
s o
a
, unde: - A este aria sectiunii periculoase
- o
a
este efortul unitar admisibil

Eforturile unitare admisibile o
a
au urmtoarele valori:
o
a
= 25 daN/mm
2
pentru OLC 45.
A=176.71 mm
2

o
ef
=
71 . 176
86 . 4343
s 25
o
ef
=24.58s o
a




Ascuirea broei


La executarea broei, rectificarea se face mai nti pe fata de degajare, apoi pe fata de aezare.
Reascutirea se face pe fata de degajare. Ascuirea broelor rotunde se face prin rotirea broei intre
vrfurile de centrare.
Discul abraziv utilizat este un disc conic, partea activa fiind partea conica. Diametrul discului se
determina din condiia ca in seciunea normala N-N, la generatoarea comuna a suprafeei conice a
discului si a suprafeei conice a fetei de degajare, raza de curbura a broei (pentru a avea interferenta)
sa fie mai mare ca a discului.
Parametrii regimului de ascuire (disc din electrocorindon cu liant ceramic) sunt:
Tip ascuire Duritate disc Granulaie
v
as

[m/s]
Adncimea t
[mm/cd]
Avans v
s

[m/min]
Degroare K, L 3646 2030 0.0050.05 1015
Finisare L, M 6080 2535 0.0050.05 1015