Tehnologii de procesare a materialelor polimerice

Referat de semestru

Indrumator : Student:
Prof. Adrian Constantin Popescu Abrudan Iacob
Cuprins:
1. Stabilirea piesei pentru analiza
1.1 Prezentarea piesei care se va injecta
1.2 Analiza autodeskD
1.3 Evaluare solidwork
2. Calcule
2.1 Calculul de dimensionare a cuibului
2.2 Calculul nde dimensionare a miezului
2.3 Calculul numarului de cuiburi
2.4 Calculul dimensiunilor interioare si exterioare ale placilor de formare a matritei
de injectat
2.5 Calculul fortelor din procesul de injectare
2.6 Alegerea matritei
1. STABILIREA PIESEI PENTRU ANALIZA

1.1 Prezentarea piesei care se va injecta.

Pentru realizarea referatului la disciplina TEHNOLOGII DE
PROCESARE A MATERIALELOR POLIMERICE am ales ca
piesa un Pahar de Polietilentereftalat(PET).Proiectarea ,desenul de
executie, analiza autodesk si date de evaluare solidwork sunt
prezentate in fig. 1,1-1.19

Fig. 1.1
Fig. 1.2
Fig. 1.3 Desen de executie
1.2 Analiza autodesk

Fig. 1.4 Fill time

Fig. 1.5 Plastic flow

Fig. 1.6 Confidence of fill

Fig. 1.7 Quality prediction

Fig. 1.8 Injection pressure

Fig. 1.9 Pressure drop

Fig. 1.10 Temperature at flow front

Fig. 1.11 Orientation at skin

 Fig. 1.12 Average temperature

Fig. 1.13 Time to reach ejection temperature

Fig. 1.14 Frozen layer fraction at end of fill

Fig. 1.15 Air traps

Fig. 1.16 Weld lines

Fig. 1.17 Grow from

Fig. 1.18 Fill
1.2 Evaluare Solidworks

Fig. 1.19 date evaluare solidworls

 2.Calcule
Pentru acest pahar am ales ca material Polietilentereftalat(PET).
Valoarea contractiei pentru PET este astfel:
Cmin = 0.2⁒
Cmax = 3⁒
Cmed = 1.6⁒

2.1 Calculul de dimensionare a cuibului

Fixarea pe cuib

H = 52 Δ = ± 0,04
H+Δ = (h+δ) * (1+ Cmin) = 52.4*(1+0.2/100)=52.50
H – Δ = (h-δ) * (1 + C max) = 51.96* (1+3/100) = 53.51
H = h * (1+Cmed) =52 * (1+1.6/100) =52.83

Atunci se obtine : 53−0.50

+0.51

Tcuib = -0,50-(+0,51) = -1.01,

Se va lua o toleranta mai restransa astfel:
53−0.2
+0.2 de unde rezulta ca Tcuib = -0,2-(+0.2)= -0,4

2.2 Calcule de dimensionare a miezului

Fixare pe miez

H = 31 Δ = ± 0,2

H` = (h` +δ`) * (1-Cmin) = 31.2*(1-0.2/100) = 31.13

H` = (h` - δ`) * (1-Cmax) = 30.8 * (1-3/100) = 29.87
H` = h` * (1-Cmed) = 31* (1-1.6/100) = 30.504

Atunci se obtine : 31+0,13

−1,13 ; Tcuib = 0,13-(-1,13) = 1,26
Se va lua o toleranta mai restransa astfel:
25+0,1
−0,4 de unde rezulta Tmiez = 0,1-(-0,4) = 0,5

2.3 Calculul numarului de cuiburi

𝐺 ∗ 𝑡𝑇
n=
3,6∗ 𝑚𝑓

mpiesi inj = 32.10g, conform analiza autodesk

Intre 20-50 g masa neta avem factor de corectie 1,1
Atunci avem mf = mpiesei inj * factor de corectie, de unde
rezulta:

mf = 26.303*1,10 = 28.93[g]
tT = 17.20 [sec] , conform analiza autodesk
1000
G = 100 * kg/h = 100 *3600 = 27,77 [g/sec]

27,77∗17.20
n= = 4.58 , de unde rezulta ca avem 4
3,6∗28.93
cuiburi.
 2.4 Calculul dimensiunilor interioare si exterioare ale placilor
de formare a matritei de injectat
‚‚d’’ este diametrul interior, iar ‚‚D’’ este diametrul
exterior al matritei

Materialul cuibului este din otel OLC 15.

𝜎a = 590 [ Mpa], iar duritatea de 56 HRC(190HB)
pi = (0,4…0,6)*pe ,
pe = 220 [Mpa] , pi = 0,5*pe

pi = 0,5*220 = 110 [Mpa]

𝜎𝑎+0,7 𝑝𝑖
D=d*√ [mm]
𝜎𝑎−1,3 𝑝𝑖
d =238 [mm] conform schita din fig 1.20
Atunci avem :
590+(0,7∗110)
D = 238 *√590−(1,3∗110)
D = 290.72 [mm]
D>d
Fig. 1.20 Schita structura cuiburi
2.5 Calculul fortelor din procesul de injectare
Fortele in procesul de injectie trebuie sa fie astfel:

Finchidere > Finjectie

sau

Finchidere = k1 * Finj unde k1 = 1,2…1,3 alegem k1 = 1,25

Finjectie = pi * Sf , unde Sf este suprafata frontala a cuibului

Conform date de evaluare solidwork din fig.1.19 avem astfel:

Sf = 22517.16[mm2]

Atunci avem:

Finjectie = 110 * 22517.16 [N]

Finjectie = 2476887.6 [N]

Finchidere = 1,25 * 2476887.6 [N]

Finchidere = 3096109.5[N]
2.6. Alegerea matritei de injectat