FACULTATEA DE MATEMATICÃ ŞI ŞTIINŢE ALE NATURII

DEPARTAMENTUL DE CHIMIE

SPECIALIZAREA: CHIMIA COMPUŞILOR BIOLOGIC ACTIVI

AN I

POLIURETAN

PANAITESCU ANNE GABRIELA

CUPRINS:

1
Introducere……………………………………………………………
…….3
Chimia
poliuretanului…………………………………………………3
Caracteristici principale………………………………………….4
Aplicatii…………………………………………………………………
…….4
Placi poliuretanice……………………………………………………
5
Nucleul izolant din poliuretan rigid………………………8
Spuma
poliuretanica………………………………………………..11

2
  INTRODUCERE

Poliuretanul (abr.PU) este un polimer ce se obține prin condensarea poliolilor combinați

cu poliisociati. Prin modificarea chimică calitativă şi cantitativă a componenților ce alcătuiesc
poliuretanul se pot obține materii prime pentru nenumarate produse cum ar fi: elastomeri, adezivi
şi etanşanți de înaltă performanță, vopsele, fibre, produse ambalare, garnituri, prezervative,
componente de automobile, în industria de construcții, mobilier şi multe alte aplicații, chiar şi în
medicină.
Datorită acestor modificări ale componentei chimice, produse de poliuretan se pot
împarții in 2 mari categorii: rigide si flexibile.

 Chimia poliuretanului

Din punct de vedere chimic, un URETAN este un compus extern al acidului carbonic.

R'- NH- C-OR

II
O

Schematic, un poliuretan este repetiția acestui grup, într-un lanț molecular şi se obține în urma
reacției de polimerizare a unui poliol cu un poliizocianat.

Pentru producerea unei spume poliuretanice, reacția de polimerizare este combinată cu o reacție
de expansiune, obținută fie prin intermediul unui proces chimic, adaugând apa amestecului si
dând naştere dioxidului de carbon:

R- NCO + H2O R- NH2 + CO2

fie printr-un proces fizic, prin care se stimulează încălzirea materialului pentru a-i mari volumul.
Formula poliuretanului a fost descoperită în anul 1937 in Germania, de către profesorul Otto
Bayer:
POLIOL + POLIIZOCIANAT = POLIURETAN

3
 CARACTERISTICI PRINCIPALE

POLIURETANE sunt o familie de elasiomeri similar cu cauciucul, oferind o combinație

unica de proprietăți.
Elastomerii POLIURETANE sunt considerate drept o punte de legătură între cauciuc şi
mase plastice, deoarece combină multe dintre proprietățile de dorit din ambele grupe.
POLIURETANE sunt materiale termorigide, sub formă de bare, plăci, tuburi sau piese
finite.
Acest material este deosebit de elastic si rezistent, are o rezistență mare la impact şi
compresiune.
Duritate 65 - 98 Shore A
Caracteristici mecanice perfecte
Rezisțentă la agenți chimici
Rezițtentă în timp ridicată la solvenți
Rezistență la temperatură: maxim 100°C
Rezistență perfectă la spargere când sunt supuse la solicitări dinamice mari
Capacitate abraziva perfectă

 APLICAŢII

Poliuretanul elastic, sub formă de plăci sau tuburi, se foloseşte în industrie oriunde este nevoie
de un material elastic cu proprietați deosebite. Acest material este deosebit de elastic şi rezistent,
fiind foarte util pentru aplicații.
Poliuretanul elastic sub formă de bară poate fi folosit pentru realizarea de pufere - bumpere,
pentru protecție la impact prin introducere pe o bară de metal, de exemplu.
Piese diverse:

1. bandaje roți

2. garnituri, manşete

3. cuplaje -role

4
Livrare:
Bare
Tuburi

Plăci

Plăci poliuteranice
Produse din spuma dura poliuretanică (PUR/PIR) BACHL tecta-PUR 024 şi BACHL
tecta-PUR Polimer

1. Plăci de spumă dură poliuretanică (PUR/PIR) cu caşerare multistrat (conform

standardului EN 13165).

Domenii de utilizare:

 izolare termică fără punte termică,

 deasupra acoperişurilor înalte, arbaletrierelor

Caracteristici:

 Coeficient de conductivitate termică: λ=0,024 W/mK

 Rezistenţă la compresiune ≥ 100 kPa

 Sistem de acoperire fără punte termică pe toată suprafaţa acoperită

 Parametri excelenţi de izolare termică

 Pe partea superioară - folie PE antiderapantă împotriva umidităţii, realizată prin

5
suprapunerea straturilor, asigurând evacuarea apei (tecta-PUR 024),respectiv – pentru
acoperişurile cu unghi mic de înclinare – plăci din bitum speciale realizate prin suprapunerea
straturilor asigurând evacuarea în siguranţă a apei (tecta-PUR Polymer)

 Montare simplă şi rapidă

 Caracteristica ignifugă a structurii acoperişului cu cofraj de 19 mm şi grosime a tablei de

100 mm: REI 30

2. Plăci de spumă dură poliuretanică (PUR/PIR) cu caşerare multistrat (conform

standardului EN 13165).

Domenii de utilizare:

 izolare termică fără punte termică

 deasupra acoperişurilor înalte, arbaletrierelor în cazul renovării sau noilor construcţii

Caracteristici:

 Coeficient de conductivitate termică: λ=0,028 W/mK

 Rezistenţă la compresiune ≥ 100 kPa

 Sistem de acoperire fără punte termică pe toată suprafaţa acoperită

 Parametri excelenţi de izolare termică

 Pe partea superioară folie specială multistrat permeabilă

 Montare simplă şi rapidă

 Caracteristica ignifugă a structurii acoperişului cu cofraj de 19 mm şi grosime a tablei de

100 mm: REI 30

6
3. Plăci de spumă dură poliuretanică (PUR/PIR) cu caşerare alufolie (conform
standardului EN 13165).
Domenii de utilizare:

 izolare termică la acoperişuri plane

 hale, camere de refrigerare, depozite de refrigerare, pardosele industriale

Caracterisitci:

 Coeficient de conductivitate termică: λ=0,024 W/mK

 Rezistenţă la compresiune ≥ 100 kPa

 Parametri excelenţi de izolare termică

 Montare simplă şi rapidă

4. Plăci de spumă dură poliuretanică (PUR/PIR) cu caşerare strat de sticlă

(conform standardului EN 13165).
Domenii de utilizare:

 izolare termică la acoperişuri plane

 planşee, pardoseli, poduri, hale.

Caracteristici:

 Coeficient de conductivitate termică: λ=0,030 W/mK, (până la grosimea de 80mm)

 Coeficient de conductivitate termică: λ=0,028 W/mK, (de la grosimea de 80mm)

7
  Rezistenţă la compresiune ≥ 100 kPa

 Parametri excelenţi de izolare termică

 Montare simplă şi rapidă

Nucleul izolant din poliuretan rigid

 Introducere

Izolaţia din poliuretan rigid se foloseşte în construcţii încă din anul 1950. În ultimii 40 de ani
au fost fabricate mai mult de 500 milioane de metri pătraţi de panouri izolatoare prin laminare
continuă şi au fost folosite cu succes pentru acoperişuri şi pereţi în întreaga lume.Performanţele
îndelungate superioare ale materialelor izolante cu faţete de acoperire metalice şi cu nucleu de
poliuretan rigid, în comparaţie cu sistemele asamblate pe şantier, sunt recunoscute de
antreprenorii în construcţii şi constructori. Consecinţa este creşterea importantă a cererii pentru
acestui tip de sistem de construcţii.

Motivele principale ale acestei creşteri sunt:

 Reglementări în construcţii din ce în ce mai stricte care impun un grad ridicat de izolare
şi care satisfac normele referitoare la cerinţele energetice şi emisiile de CO2.

 Creşterea costurilor la combustibili şi energie. Izolarea termică efectivă poate reduce

costurile la încălzire HVAC cu până la 40 %.

 Influenţa asupra mediului de viaţă la producerea energiei este un factor care trebuie luat
în considerare. S-a descoperit că arderea combustibililor fosili pentru producerea de energie
contribuie la emisiunile modiale de CO2 cu 80%. Aceste gaze contribuie la încălzirea globală iar
conservarea energiei e cea mai directă şi cea mai ieftină modalitate de a limita emisiile de CO2
şi, în acest fel, să se poată controla încălzirea globală.

 Specialişti din industrie estimează, că izolarea clădirilor din toată lumea, la un standard
optim, ar putea reduce necesarul global de energie cu mai bine de 10%.

8
  Antreprenorii pretind o asamblare rapidă şi o realizare grabnică a proiectului. Panourile
izolatoare sandwich asigură o instalare rapidă prin fixare simplă.

 Antreprenorii pretind o calitate superioară, o întreţinere redusă şi performanţe

îndelungate ale produsului.

 Performanţe termice

Izolaţia din poliuretan rigid are o conductibilitate termică dintre cele mai scăzute. Datorită
acesteia, conservarea căldurii e mai efecientă şi înlesneşte o întreţinere uşoară a mediilor cu
temperatură controlată, cum ar fi camerele frigorifice. Substanţa de bază a nucleului de izolare
are o structură cu celule închise, care garantează performanţe termice fiabile pe întreaga perioadă
a duratei de funcţionare a clădirii.

 Mediul de viaţă
 Nocivitate

Nucleul de izolare din poliuretan rigid, pe care îl foloseşte Kingspan, este fără CFC şi
HCFC şi corespunde Protocoalelor referitoare la stratul de ozon de la summitul din Montreal şi
Kyoto. Nucleele de izolare din poliuretan rigid Kingspan pot fi indicate ca fiind „nenocive şi
nepericuloase“.

Din punct de vedere al sănătăţii, materiile prime folosite sunt tratate astfel încât, în condiţii
normale, nu emit vapori nocivi şi sunt toxice la atingere. Din punctul de vedere al mediului de
viaţă, produsele nu emit gaze nocive pe durata lor de funcţionare şi nici nu se degradează în
mediul înconjurător. Fiind unul dintre cei mai eficienţi izolanţi din domeniul construcţiilor,
contribuie în mod activ la economisirea de energie, iar prin aceasta se reduce foarte mult emisia
de dioxid de carbon.

 Duritate

Izolaţia din poliuretan rigid asigură un nivel înalt de rezistenţă la presiune şi la forfecare,
aceastea fiind cerinţe esenţiale pentru panourile izolatoare sandwich.

9
  Îmbătrânire

Panourile izolatoare cu feţe de acoperire din materiale impermeabile, cum ar fi oţelul, prezintă
schimbări minime de conductibilitate termică a izolantului pe durata de funcţionare a sistemului.

 Absorbţia apei

Permeabilitatea vaporilor de apă în izolaţia din poliuretan rigid este foarte joasă datorită
structurii de celule închise ale sale. Permeabilitatea e redusă şi de suprafaţa metalică a panoului,
care acţionează ca o barieră împotriva umidităţii.

 Performanţele la incendiu

Pentru informaţii detaliate despre performanţele la incendiu – vezi Secţiunea despre

construcţia clădirilor. La fel ca toate materialele organice de construcţie – lemn, hârtie, plastic,
vopsele – nucleul din poliuretan rigid este inflamabil, chiar dacă inflamabilitatea şi arderea lui
depind îndeosebi de calităţile de rezistenţă la foc ale materialului care a fost folosit ca strat de
suprafaţă al panourilor. Rezistenţă la foc efectivă se poate realiza prin folosirea izolaţiei din
poliuretan rigid. Amestecarea poliuretanului cu anumiţi aditivi poate da naştere unei formule de
poliuretan rigid care respectă standardele de comportare la incendiu cerute de regulamentele
naţionale şi care respectă cerinţele cele mai exigente în domeniul asigurărilor.

Companiile de asigurări şi proprietarii de clădiri creează o presiune constantă pentru

îmbunătăţirea performanţelor la incendiu a panouri de acoperiş şi de perete. Ca reacţie la aceasta,
Kingspan a dezvoltat, a testat şi a obţinut aprobarea pentru un sortiment larg de produse cu
clasificare la incendiu pentru utilizarea pentru acoperiş şi de perete.

Panourile izolatoare se comportă bine în caz de incendiu real şi nu contribuie în mod

semnificativ la amplificarea focului. Există date excelente despre sisteme de placare de acoperiş
şi de perete cu mai mult de 40 de ani de istorie. Toate examinările efectuate în Regatul Unit, în
Germania, în Franţa şi în SUA au dus la concluzia că panourile sandwich izolatoare rezistente la

10
foc, corect instalate, au performanţe de rezistenţă la foc excepţionale. Kingspan poate furniza
produse Fire Safe aprobate şi recunoscute de normele de construcţie, organe de certificare şi
companiile de asigurări menţionate mai jos;

Spuma poliuretanica

Spuma din poliuretan cu celule închise PUR – este un "material al viitorului" si asigură o
izolație termică excelentă. Prin pulverizare se creează un strat cu integritate mare, eliminând
riscul de punți termice. Ȋn plus, stratul de spumă poliuretanică, format din celule închise, nu
absoarbe umezeală.

Spuma are o performanță mult mai bună de izolare termică ( coeficient de conductivitate
termică lambdă ), decât materialele tradiționale.
Acest lucru rezultă din faptul că agentul de pulverizare-spumă de expandare este un produs,
care, spre deosebire de aer, nu include vapori de apă, un factor care afectează în mod
semnificativ performanța termică.

Structura din spumă de poliuretan cu celule închise, elimină liberă circulație a gazului
dintre celule, şi astfel - fenomenul de transfer de căldură prin convecție .

 Avantajele poliuretanului

Izolația cu spumă poliuretanică este mult mai eficace decât vata ( minerala, sticlă),sau
polistiren,şi este îndeosebi utilizată de oamenii care se gândesc la viitor şi care în timp nu au vrut
să fie dezamăgiți de eficacitatea izolării termice. Vata minerală de sticlă şi alte materiale izolante
au un defect serios pentru clima noastră. Colecția de umiditate ( condens ) din fibre, care rezultă
în fluxul de energie termică creşte şi, prin urmare, materialul de izolare termică scade.

Umiditatea prezentă pentru o perioadă lungă de timp, poate duce la distrugerea

materialului izolant , fenomenele de condensare, iarna, atunci când se înregistrează diferențe
mari de temperatură cauzează acumularea lentă de umiditate, apă şi duce la scăderea calității
izolării termice. Reducerea eficienței materialului folosit pentru izolație combinată cu umezeală

11
poate duce la mucegai.
Cea mai bună metodă de a reduce absorbția de umiditate in izolarea termică a acoperişului
(mansarde ), în clădiri, este izolația cu spumă poliuretanică.

 Spuma poliuretanică rigidă este produsă prin amestecare, în condiții controlate, a

două ingrediente organice. Crearea unei structuri extrem de cross-linked corectă este esențială
pentru atingerea performanței relevante de spumă, celule mici, închise care conțin un agent de
spumare, cu o conductivitate termică scazută şi o rezistență mecanică adecvată.
Produsul astfel obținut umple spațiile de izolat creând in acelaşi timp o barieră termică şi prin
consolidarea mecanica a structurii.Acest lucru oferă rigiditate structurală, evitarea contracțiilor şi
extinde durata de viată.

Aderă excelent la materialele frecvent utilizate în construcții, aderă la orice substrat (hârtie ,
asfalt, beton, ipsos, ciment, lemn, PAL , oțel). Nu are nevoie de sistem de fixare mecanică sau de
adezivi speciali.
Previne dezvoltarea de ciuperci si bacterii; Produsul este rezistent la atacul rozatoarelor şi a
insectelor.

Rezistetță mare la acizi şi baze, precum si uleiuri diluate şi in solvenți. Rezistența

mecanică bună în raport cu densitatea sa.
Viteza de execuție şi de mobilitate, capacitatea de a trece rapid la orice lucrare, fara necesitatea
de a transporta i stoca produse voluminoase, caracteristici generale ale altor material izolante.

12
BIBLIOGRAFIE:

13