METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI

Capitolul 6
CONWIP și Base Stock
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
CONWIP
În 1990 a apărut o nouă metodă de conducere a producției în flux tras, numită CONWIP
(Constant Work In Process).
Modul de funcționare al unui sistem de producție condus cu ajutorul metodei CONWIP este
următorul:

- când cererea clientului sosește în sistem aceasta determină eliberarea unui container cu
piese din stocul final;
- containerul este eliberat către client, iar card-ul CONWIP atașat acestuia este îndepărtat și
trimis către prima operație a procesului de producție;
- ajuns în prima operație card-ul autorizează intrarea în sistem a unui nou container cu
semifabricate și reprezintă ordinul de fabricație pentru un nou container.
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
CONWIP
Metoda CONWIP poate fi comparată cu un Kanban format dintr-o singură cartelă și poate fi
considerată o metodă de conducere a producției în flux tras la sfârșitul procesului și de tip
împins la începutul procesului.

Metoda CONWIP ia în considerare o cantitatea constantă de produse pe flux, eventual se

nivelează producția, dar nu se variază cantitatea de produse pe flux.

Avantaje CONWIP Dezavantaje CONWIP

• se poate lucra cu produse diferite dar cu volume mici • nu este controlat individual
ale cererii clintului; stocul de produse din cadrul
• permite rezolvarea comenzilor neregulate; sistemului
• este mai puțin vulnerabilă la cerere și variabilele
procesului;
• este mai puțin vulnerabilă la întreruperi ale fabricației;
• previne formarea blocajelor;
• este simplu de implementat şi gestionat.
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
CONWIP

Analiza metodei CONWIP s-a făcut în cadrul următoarelor structuri ale proceselor de
producție

• timpul de prelucrare,
• durata controlului,
• întreruperile datorate opririlor
utilajelor,
• pierderea de randament,
• cererea clientului;
• durata totală de realizare a unei
comenzi
• productivitatea;
Sisteme de producție formate
din linii de asamblare • stocul de producție
neterminată;
• cantitatea de piese
din container;
Sisteme de producție • stocul de produse
formate din linii de finite;
fabricație • numărul de card–uri
Conwip
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Performanțe CONWIP

model de calcul al productivității unei linii de asamblare prin stabilirea nivelului stocului de
producție neterminată

model de creștere a performanțelor unei linii de fabricație cu trei operații de prelucrare ce au o

distribuție aleatorie a timpului unitar şi de control, sistemul utilizat nu răspunde întotdeauna
cerințelor de calitate ale clientului, prin urmare, la sfârșitul fiecărei operații de prelucrare
piesele sunt controlate și dacă nu corespund, din punct de vedere calitativ, sunt trimise înapoi
la aceeași operație pentru neprelucrare

elaborarea unui model de programare neliniară ce determină simultan dimensiunea lotului de

fabricație, succesiunea operațiilor şi modul de alocare a resurselor pentru un sistem de producție
format din 2 linii de asamblare paralele care se unesc în cadrul unei operații

analiza asemănărilor şi deosebirilor dintre metoda Kanban şi Conwip în cadrul unei linii de
fabricație, în condiții de variație a următoarelor mărimi de intrare: timpul de prelucrare,
întreruperile datorate defectărilor utilajelor; pierderile de randament; retuşurile; rezultatele
cercetărilor au arătat că metoda Conwip conduce la variații de productivitate mai mici decât
metoda Kanban
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Performanțe CONWIP
compararea performanțelor metodei Kanban cu cele ale metodei Conwip, în cadrul unei linii
de fabricație cu o distribuție exponențială a timpului unitar şi cu o cerere a clientului
nelimitată; rezultatele acestui studiu au arătat: că metoda Kanban conduce la formarea unor
stocuri de producție neterminată mai mici decât în cazul metodei Conwip; că dacă se alege
același număr de card-uri în toate operațiile de prelucrare metoda Kanban poate depăși
performanțele metodei Conwip

compararea performanțelor metodei Kanban şi Conwip, în patru situații din cadrul unei
fabrici de laminate la rece; situațiile analizate în cadrul acestui studiu sunt:
• în fabrică există stoc de produse finite şi stoc interoperaţional;
• în fabrică nu există stoc de produse finite dar există stoc interoperaţional;
• în fabrică există stoc de produse finite dar nu există stoc interoperaţional;
• în fabrică nu există nici stoc de produse finite şi nici stoc interoperaţional;
Rezultatele obţinute au arătat că metoda Conwip este mai eficientă decât metoda
Kanban, în ceea ce priveşte controlul producţiei şi al stocurilor, atunci când este vorba de
un flux semi–continuu, deoarece conduce la o reducere a stocului interoperaţional şi
garantează o creştere a productivităţii
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Performanțe CONWIP
compararea metodei Kanban cu metoda Conwip în cadrul unui sistem format din trei linii de
asamblare cu un timp de realizare a comenzilor diferit; în cadrul acestui sistem comenzile
sunt eliberate astfel încât să țină cont de timpul de realizare al acestora în linia următoare;
totodată, perioadele de livrare și de realizare a comenzilor sunt sincronizate de-a lungul
întregului lanț; rezultatele acestui studiu au demonstrat superioritatea metodei Conwip fată de
Kanban atunci când nivelul stocurilor interoperaţionale este important

compararea performanţelor producţiei conduse cu ajutorul metodei Kanban şi Conwip;

rezultatele acestui studiu au arătat că metoda Conwip surclasează metoda Kanban atunci
când numărul de card-uri Conwip este mai mic decât numărul total de card-uri Kanban care
circulă în sistem; prin acest studiu, s-a clarificat care este legătura dintre stocul
interoperaţional, durata ciclului de producţie şi productivitate

simularea unei linii de asamblare formată din 3 operaţii pentru a compara performanţele aduse
de metoda Kanban şi metoda Conwip; rezultatele studiului au arătat că metoda Kanban este
mai flexibilă decât metoda Conwip atunci când este vorba de o linie de asamblare; în anumite
cazuri, dacă numărul de card-uri kanban asociate fiecărei operaţii este optim, performanţele
metodei Kanban le depăşeşte pe cele ale metodei Conwip datorită faptului că la aceeaşi
productivitate obţine un nivel al stocului interoperaţional mai mic
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Performanțe CONWIP

simularea unei linii de fabricaţie formată din 5 operaţii cu o distribuţie stochastică a timpului
unitar pentru a compara performanțele aduse de metoda Kanban şi metoda Conwip; rezultatele
studiului au arătat că performanţele metodei Conwip sunt superioare celor ale metodei Kanban
datorită faptului că la acelaşi nivel al stoc interoperaţional se obţine o productivitate mai mare
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Base Stock

Inițial această metodă a fost propusă pentru sisteme de producție cu capacitate de producție
infinită și folosește ideea unui stoc de siguranță între operații, numit stoc tampon. Într-un sistem
de producție condus cu ajutorul metodei Base Stock fiecare operație din cadrul procesului de
producție nu trebuie să depășească un anumit nivel al stocului tampon.
Când o comandă pentru un produs ajunge în întreprindere, imediat aceasta este transmisă în toate
operațiile de realizare a produsului pentru a autoriza începerea producției.
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI

Base Stock
Avantaje Base stock Dezavantaje Base stock
• eliminarea blocajelor de informații prin • numărul de piese din sistem
transmiterea unei noi comenzii fiecărei operații nu este limitat de nimic
din cadrul sistemului de producție

Ipoteza acestei metode este aceea că

implementarea se poate face în cadrul unor sisteme de producție cu capacitate de
producție infinită.

In cadrul metodei este introdusă noțiunea de “durata de realizare a unei comenzi“ şi arătată că
durata de realizare a unei comenzi are tendința de a anula efectul duratei de recompletare a
stocurilor într-un sistem de producție.
Cu toate acestea, se presupune că toți clienții furnizează informații în avans despre comenzi şi
că aceștia nu acceptă livrări în avans fată de datele prestabilite.
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Base Stock

Analiza metodei Base Stock s-a făcut în cadrul următoarelor structuri de producție

• durata de realizare a unei

comenzi,
• costul reglării, • durata de recompletare a
• durata ciclului de stocului,
Sistem de producție
producție, • costul de stocare,
• numărul de clienți • costul întârzierii comenzilor,
• cererea clientului. • costul total şi nivelul stocului de
bază stocul de produse finite;
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Metode hibride

1996 Bonvik, introduce metoda obținută din combinarea metodelor Conwip cu Kanban

Metoda de conducere a producție Kanban – Conwip combină conducerea locală a producției

utilizând kanban-ul şi conducerea globala a stocului utilizând CONWIP-ul.
În cadrul acestei metode informația necesară declanșării producției este transmisă în întreg
sistemul cu ajutorul card-ului CONWIP, iar producția în cadrul fiecărei etape este limitată cu
ajutorul card-ului kanban.
Acest flux de informații poate fi oricând oprit dacă stocul de produse finite nu este terminat în
momentul în care sosește comanda clientului.
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Metode hibride
Dallery, introduce în literatură un nou hibrid obţinut prin combinarea metodelor
2000
Kanban şi Base Stock

Metoda Kanban – Base Stock a fost aplicată pentru prima dată într-un sistem de producție cu
mai multe operații de prelucrare şi în care se realiză un singur tip de produs. În realizarea
cercetărilor, s-a folosit teoria firelor de așteptare, cu posturi sincronizate astfel încât să poată să
se folosească atât metoda de conducere Kanban, cât şi metoda Kanban – Base Stock.

Informația ce cuprinde declanșarea producției este transmisă ca în cazul metodei Base Stock, iar
cantitatea de produse din fiecare etapă a procesului de producție este condusă cu ajutorul cartelei
kanban.
În cadrul acestei metode conducerea producției se realizează cu ajutorul a doi parametri: numărul
de kanban-uri şi cantitatea de produse finite din stocul inter operațional - Si.
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Metode hibride
Dallery, introduce în literatură un nou hibrid obţinut prin combinarea metodelor
2000
Kanban şi Base Stock

Dimensiunea stocului interoperaţional

Si ≤ CC*Ki,
unde
CC – reprezintă cantitatea de piese dintr-un container Kanban;
Ki – reprezintă numărul de carduri kanban asociate operației i.

Această proprietate întărește faptul că metoda Kanban controlează producția și nivelul stocului
interoperaţional și nu metoda Base Stock.

Prin urmare, în orice moment, stocul interoperaţional al oricărei operații nu depășește

cantitatea de piese care poate fi transferată cu ajutorul containerul kanban.
 METODE MODERNE DE PROGRAMAREA PRODUCȚIEI
Metode hibride
Kanban şi Base Stock
Condiții pentru implementare:

 posturile de lucru trebuie să aibă timpi de prelucrare apropiați;

 trebuie să existe reguli cu privire la ordinea de prelucrare a produselor
atunci când există cerere pentru toate produsele – ei recomandă FIFO (First
In First Out).

Avantaje implementării:

 simplitatea metodei,
 transferul imediat de informații,
 controlul producției în fiecare etapă.