Se deschide un nou fişier folosind succesiunea de meniuri: File  New  Part

Se deschide fereastra de lucru, cu cele trei plane afişate.

Pentru realizarea piesei se vor urma următorii pași: realizarea semifabricatului (un cilindru cu
diametrul de 50 mm și lungime de 72mm), eliminarea materialului pentru a se obține
diametrele de 30 și 25 mm, realizarea canalului de pană, realizarea teșiturii și a racordării

Semifabricatul inițial se va realiza prin extrudarea secțiunii.

Se alege comanda „Sketch”

Se alege planul de lucru și se confirmă prin click pe butonul ”Sketch”.

Se aliniază planul de lucru paralel cu ecranul prin butonul ”Sketch View”

Planul de lucru va fi aliniat paralel cu ecranul.

Se desenează secțiunea piesei (un cerc).

Se modifică valoarea diametrului cercului (click pe butonul „One-by-one”, dublu click pe

valoarea cotei și introducerea noii valori).

Se iese din modul de schiţare prin apăsarea butonului „OK”.

Se va obține secțiunea piesei, care se va extruda folosind opțiunea „Extrude”

Se modifică valorea de extrudare (72) și se confirmă realizarea piesei prin click pe

Se obţine semifabricatul iniţial

Pentru a prelucra semifabricatul se va folosi comanda „Revolve”, executată într-un plan care
să conţină axa de revoluţie a piesei.

Sketch  se alege planul de lucru

Se desenează axa de revoluţie a elementului care va elimina material (butonul „Centerline”),

se desenează elementul care elimină material (un dreptunghi), se cotează conform desenului
(distanţa rămasă neprelucrată, diametrul rămas după prelucrare).
Pentru a realiza alinierea laturilor dreptunghiului cu muchiile piesei, se va folosi butonul

„Coincidence” , selectându-se
alternativ o latură a dreptunghiului şi o muchie a piesei.

Pentru a cota diametrul care rămâne neprelucrat, se va executa click butonul ”Normal”, apoi
pe latura dreptunghiului, click pe axa de revoluție, din nou click pe latura dreptunghiului și se
va amplasa cota apasând butonul din mijloc (butonul scroll) al mouse-ului.

Se modifică cotele conform desenului.

Se iese din modul de schiţare.

Se alege operația „Revolve”

Se alege opţiunea „Remove Material” şi apoi „OK”.

Se repetă paşii de mai sus pentru realizarea prelucrării celui de-al doilea diametru.

Pentru realizarea canalului de pană trebuie realizat un plan tangent la suprafața cilindrului și
paralel cu un plan care trece prin axa piesei..

Pentru construcția noului plan se folosește butonul „Plane”

Se alege prima referință suprafața exterioară a cilindrului și apoi opțiunea „Tangent”, iar a
doua referință se adaugă ținând apăsată tasta „CTRL” și dând click pe plan și alegând
opțiunea „Parallel”.
Pe planul nou construit (DTM1) se va realiza conturul canalului de pană.

Pentru realizarea secțiunii canalului de pană se desenează două cercuri și două linii paralele
și tangente la cercuri.
Folosind „Delete Segment” se sterg semicercurile suplimentare.

Se cotează secțiunea conform desenului și se iese din modul de editare al secțiunii.

Pentru realizarea canalului se folosește opțiunea „Extrude”.

Se verifică ca direcția de extrudare să fie corectă (pentru modificarea direcției se folosește

butonul .

Ca înălţime de extrudare se alege opţiunea „Blind” , se definește adâncimea canalului, se

alege opțiunea „Remove material” și se confirmă alegerea.

Pentru realizarea teșiturii se folosește comanda „Chamfer”

Se alege muchia care trebuie teșită, se alege opțiunea de teșire „45xD”, se introduce
valoarea teșiturii și se confirmă realizarea teșiturii.
Pentru realizarea racordării se folosește comanda „Round”.

Se alege muchia care trebuie racordată, se introduce valoarea razei racordării și se confirmă
realizarea operației.
Piesa finală: