APQP

APQP – Planificarea avansata a calitatii
produsului
Advanced product quality planning
Lector Anca Haita

anca.haita@dekracert.ro
0747 199 770
1
APQP – Planificarea avansata a calitatii produsului
Obiectivele cursului:
▪ Intelegerea metodologiei APQP (Planificarea Avansata a Calitatii Produsului)

▪ Familiarizare cu terminologia specifica industriei auto
▪ Cele 5 faze APQP
▪ Intelegerea fluxului de informatii in APQP
▪ Asimiliarea metodelor de verificare APQP
▪ Echipa APQP
▪ Validarea etapelor APQP prin PPAP
2
2 DEKRA Corporate Presentation 2022/01
Termeni:
▪ APQP - Advanced Product Quality Planning / Planificarea avansata a calitatii

produsului
▪ PFD - Process Flow Diagram / Diagrama de proces
▪ FMEA - Failure Mode and Effect Analysis / Analiza modurilor de defectare si a
efectelor
▪ PFMEA - Process Failure Mode and Effect Analysis
▪ DFMEA - Design Failure Mode and Effect Analysis
▪ CP - Control Plan / Plan de control
▪ SPC - Statistic Process Control / Controlul statistic al procesului
3
3
▪DEKRAPPAP - Production Part Approval Process / Aprobarea pieselor pentru fabricatie
Corporate Presentation 2022/01
▪ Metoda sistemica de identificare si stabilire a pasilor necesari pentru a dezvolta produsul

in conformitate cu cerintele clientului
▪ Metoda structurata de a defini si implementa etapele necesare pentru a asigura ca un
produs satisface toate asteptarile clientului
▪ Cadru de tehnici si proceduri utilizate in dezvoltarea de produse noi in industrie, in special
in industria auto
▪ Ghid in procesul de dezvoltare si totodata, un mod standardizat de a impartasi rezultatele,
intre partile implicate: furnizori, companiile producatoare si clienti
4
Scop:
▪ Facilitarea comunicarii cu toti cei implicati pentru a coordona executarea la timp si corect a
activitatilor necesare dezvoltarii produsului
▪ Focalizarea echipei de proiect pe transformarea cerintelor si nevoilor clientului in produsul fabricat
▪ Stabilirea unei cai comune – standardizate - de dezvoltare a produselor noi sau de modificare a
produsului / procesului
▪ Minimizarea sau eliminarea problemelor de calitate
▪ Minimizarea riscurilor in timpul lansarii in fabricatie prin identificarea timpurie a modificarilor
necesare
5
Scop:
▪ Procese de fabricatie si asamblare atent aliniate cu specificatiile de proiectare

▪ limitarea variatiilor
▪ promovarea eficientei
▪ asigurarea calitatii
▪ APQP – Metodologie petru imbunatatire continua
6
Cand se foloseste APQP:
1. Dezvoltarea de produs nou

▪ APQP completează procesele de dezvoltare a produselor prin focus pe analiza riscurilor
• permite echipei sa ia masuri cu privire la riscurile identificate, fara a fi reactivi la erorile din
fazele de testarea sau de la asamblarea la client
• utilizeaza instrumente care se concentreaza pe toate aspectele legate de produs și procesul de
proiectare/dezvoltare, de control al calitatii procesului si imbunatatirea continua
7
Cand se foloseste APQP:
2. La schimbari de produs/proces
▪ APQP trece dincolo de procesele de dezvoltare sau modificare a produsului, asigurandu-se ca

orice schimbare, impreuna cu riscul potential asociat schimbarii sunt gestionate corespunzator
▪ Introduce o abordare pro-activa (preventiva) fata de eventualele probleme generate de
schimbari de produs/proces
8
Beneficii APQP
▪ Alocare de resurse suficiente si la timp pentru indeplinirea cerintelor clientului

▪ Evidentierea problemelor de design/proces si schimbarilor necesare cat mai devreme
▪ Evitarea schimbarilor efectuate spre finalul proiectului cu costuri uriase
▪ Schimbari intentionate (pentru a adauga plus-valoare)
▪ Schimbari accidentale (mediu de lucru, degradari, mod de utilizare la client…)
▪ Multiple optiuni pentru atenuarea riscurilor identificate in faze initiale ale proiectului
▪ Solutii cu costuri mai mici, identificate mai devreme in proces
▪ Capabilitate imbunatatita de verificare si validare a schimbarii
9
Beneficii APQP
▪ Colaborare imbunatatita intre echipele de dezvoltare produs si design de proces

▪ Proiectare imbunatatita pentru fabricatie si asamblare (DFM / A)
▪ Reducerea costurilor non-calitatii
▪ Dezvoltarea unui produs conform asteptarilor clientului (nivel de calitate cerut de client, pret,
termene de livrare, volume, caracteristici, activitati de garantie, service, etc.)
10
11
Identificare timpurie a modurilor de defectare
12
Identificare tarzie a modurilor de defectare
13
Riscuri:
▪ top management: lipsa de implicare si suport

▪ planificarea proiectului neclara/incorecta
▪ resurse insuficiente alocate
▪ lipsa abordarii in echipa multi-disciplinara
▪ lipsa atributii si responsabilitati clare in echipa
▪ lipsa instruire a membrilor echipei
▪ comunicare ineficienta intre partile implicate
▪ omiterea furnizorilor in proiecte de dezvoltare produse noi
14
Riscuri:
▪ Mare parte din costurile procesului de dezvoltare produs

nou se consuma in fazele initiale ale ciclului de proiectare
▪ Costurile asociate corectarii greselilor identificate in faze
finale ale procesului de dezvoltare produs nou sunt mult
mai mari
Abordarea proiectului in echipa multi-disciplinara:

▪ ofera problemelor complexe, solutii mai bune de
rezolvare
▪ economiseste timp si resurse financiare pe toata durata
15
de viata a produsului
PL
AZ
De
AN
zv
NE
ol co
u
IF
ta n
tin
IO
re ce
IC
n
a pt
co
te ie
T
A
e
hn i
AC
tir
ol
ta
Evaluare feedback Planificare si
og
na
ie
bu
si actiuni corective definire
is
Im
i
Proiectare si
dezvoltare produs
lui i
oti ui s
Validare produs Proiectare si
rot sul
pu
a p du
si proces
Co i va
dezvoltare proces
are pro
nf lid
s
A
irm ar
AZ
ific rea
ar ea p
ea ro
ver olta
IZE
pr ce
VE
APQP si ciclul PDCA (Plan – Do – Check – Act)
o d su
zv
us lui
RI
De
AL
ul
FI
ui
RE
16
CA
17
18
Faza de pregatire APQP:
▪ Definirea echipei multi-disciplinare

▪ Definirea scopului
▪ Identificarea / furnizarea necesarului de instruire ptr membrii echipei
▪ Stabilirea canalelor / modalitatilor de comunicare intre toate partile
implicate in proiect
▪ Implicarea clientului, furnizorilor (de materiale, sub-componente, de
servicii)
▪ Stabilirea modului de documentare al proiectului
19
20
Echipa APQP:
▪ Achizitii
▪ Logistica
▪ Inginerie Produs / Inginerie Proces
▪ Designeri / proiectanti
▪ Calitate
▪ Vanzari
▪ Experti Service
▪ Client (Inginerie, Calitate, Achizitii etc.)
▪ Furnizori/Parteneri (Inginerie, Calitate, Vanzari, etc.)
21
Obiectivul echipei APQP: Identificarea cerintelor si nevoilor clientului cat mai devreme in
dezvoltarea proiectului
1. Definirea unui lider, Project/Program Manager

2. Definirea responsabilitatilor si rolurilor in echipa
3. Identificarea clientilor (interni/externi)
4. Identificarea cerintelor clientilor (Calitate, Volume, Costuri etc)
5. Intelegerea cerintelor clientilor (tipul testarii, frecventa testarii, esantionare, CSR, etc.)
6. Evaluarea fezabilitatii designului propus
7. Evaluare costuri (proces, testare, masuratori, calibrare etc)
22
1. Planificare si definire program
23
1. Planificare si definire program
Intrari Iesiri
Strategie Obiective de design
Vocea Clientului Obiective calitate si fezabilitate
Cercetari din piata BOM preliminar
Date de garantie, recall PFD preliminar
Plan de afaceri Lista preliminara a caracteristicilor
Plan de marketing speciale (Produs si Proces)
Studii de fezabilitate Suport Management
Feedback clienti
Date de benchmarking pentru produs/ proces
24
2. Proiectare si dezvoltare produs
25
2. Proiectare si dezvoltare produs
Iesiri
Intrari
DFMEA
Obiective de design
Design for manufacturing and assembly
Obiective calitate si fezabilitate
Verificare/Evaluare Design
BOM preliminar
Plan de control prototip
PFD preliminar
Desene / specificatii produs
Lista preliminara a caracteristicilor
Specificatii Materiale
speciale (Produs si Proces)
Necesar echipamente/instalatii noi
Suport Management
Necesar Echipamente de testare
Controlul modificarilor: desene, specificatii
26
3. Proiectare si dezvoltare proces
27
3. Proiectare si dezvoltare proces
Intrari Iesiri
DFMEA Specificatii de ambalare
PFD
Design for manufacturing and assembly
Revizuirea sistemului de calitate
Verificare/Evaluare Design
Layout
Plan de Control prototip
Matricea caractersticilor
Desene produs
PFMEA
Specificatii produs
Plan de Control pre-serie
Lista caracteristicilor speciale produs/proces
Instructiuni de lucru
Specificatii Materiale
Plan preliminar spc
Necesar echipamente / instalatii noi
Planificarea sistemului de masurare
Necesar Echipamente de testare
28
Suport Management
4. Validare produs si proces
29
Intrari
Specificatii de ambalare
Iesiri
Process flow diagram
Run&Rate
Revizuirea sistemului de calitate
Evaluarea Sistemului de Masurare
Evolutie Layout
Studiu de capabilitate a proceselor
Matricea caracteristicilor
PPAP
PFMEA
Evaluare ambalare, sistem de depozitare
Plan de control pre-serie
Validare Productie
Instructiuni de lucru proces
Plan Control serie
Plan preliminar spc
Aprobare Management ( Sign-Off Sheets)
Planificarea sistemului de masurare
30
30 Suport Management
DEKRA Corporate Presentation 2022/01
31
Fezabilitatea fabricatiei
Abordare multi-disciplinara pentru a conduce analiza de determinare a fezabilitatii

si capabilitatii procesului de productie de a produce constant produse care sa
indeplineasca toate cerintele tehnice si de capacitate specificate de catre client.
Analiza de fezabilitate pentru:
➢ fiecare tehnologie noua de productie sau produs nou
➢ orice schimbare in procesul de productie sau design-ul produsului
Aditional organizatia trebuie sa valideze prin testarea productiei (Trial Run
Production), prin studii de benchmark sau alte metode, abilitatea sa de a realiza
produse conforme cu specificatiile la capacitate ceruta
32
5. Evaluare feedback si actiuni corective
33
5. Evaluare feedback si actiuni corective
Intrari
Iesiri
Run&Rate
Reducerea Variatiei procesului
Evaluarea Sistemului de Masurare
Satisfactie Client
Studiu de capabilitate a proceselor
Livrare si Service
PPAP
Evaluare ambalare, depozitare
Validare Productie
Plan Control serie
Instructiuni de lucru productie serie
34 Aprobare Management ( Sign-Off Sheets)
Planning-ul APQP identifica:
▪ sarcinile care trebuie indeplinite

▪ functiile responsabile pentru indeplinire
▪ calendarul preconizat pentru finalizarea fiecarei etape
▪ jaloanele (milestones) proiectului
Calendarul proiectului – imagine de ansamblu a datelor cand activitatile APQP ar trebui

sa aiba loc in raport cu data de lansare in fabricatie
Raportarea progreselor si a status-ului proiectului: APQP status report (APQP Review) –

cerinta a clientului
35

APQP

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

APQP

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

APQP – Planificarea avansata a calitatii

Lector Anca Haita

▪ Intelegerea metodologiei APQP (Planificarea Avansata a Calitatii Produsului)

▪ APQP - Advanced Product Quality Planning / Planificarea avansata a calitatii

▪ Metoda sistemica de identificare si stabilire a pasilor necesari pentru a dezvolta produsul

▪ Procese de fabricatie si asamblare atent aliniate cu specificatiile de proiectare

Cand se foloseste APQP:

1. Dezvoltarea de produs nou

Cand se foloseste APQP:

▪ APQP trece dincolo de procesele de dezvoltare sau modificare a produsului, asigurandu-se ca

▪ Alocare de resurse suficiente si la timp pentru indeplinirea cerintelor clientului

▪ Colaborare imbunatatita intre echipele de dezvoltare produs si design de proces

Identificare timpurie a modurilor de defectare

Identificare tarzie a modurilor de defectare

▪ top management: lipsa de implicare si suport

▪ Mare parte din costurile procesului de dezvoltare produs

Abordarea proiectului in echipa multi-disciplinara:

Faza de pregatire APQP:

▪ Definirea echipei multi-disciplinare

1. Definirea unui lider, Project/Program Manager

4. Validare produs si proces

Abordare multi-disciplinara pentru a conduce analiza de determinare a fezabilitatii

5. Evaluare feedback si actiuni corective

Planning-ul APQP identifica:

▪ sarcinile care trebuie indeplinite

Calendarul proiectului – imagine de ansamblu a datelor cand activitatile APQP ar trebui

Raportarea progreselor si a status-ului proiectului: APQP status report (APQP Review) –

S-ar putea să vă placă și