Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Metoda QFD (Quality Function Deployment)

Instrument de planificare i dezvoltare a functiilor calittii conform propriettilor de calitate cerute de
client

I. Stadiul actual al metodei QFD

Consideratii generale

Quality Function Deployment (QFD) este o metod de dezvoltare a unei proiectri de calitate,
avnd drept int satisfacerea clientului prin transformarea cerinelor acestuia n specificaii de proiectare,
constituind o metod de asigurarea calitii nc din faza de proiectare. ( YOJI AKAO)

Metoda QFD a fost fundamentata de catre YOJI AKAO din Japonia, unde este cunoscuta sub denumirea de
HIN SHINTSU KI NO TEN KAI.

HIN SHINTSU= Caracteristici ale calitatii

KI NO= Functie

TEN KAI.= Desfasurare.

Metoda propus de profesorul Yoji Akao a fost aplicata, printre altele, la firma Matsushita (1969),
Mitsubishi si santierele navale Kobe (1972), apoi n SUA, unde a fost popularizat de American Supplier
Institute (ASI), iar n prezent are o importan crescut i n Europa.

Continutul metodei QFD

Prosperitatea in afaceri este data de abilitatea de a crea produse i servicii in corelatie cu nevoile clientilor.
Datorita creterii economice acest lucru se poate realiza n mai multe moduri- vnzare prin diferite canale,
vnzarea catre clientii existenti, achizitii, extindere geografic - nimic nu energizeaza o companie mai mult
dect crearea de noi produse sau modernizarea produselor existente pentru a crea placere clientului. Funcia
de calitate de desfurare (QFD) este o metodologie pentru a construi "Vocea Clientului" n produse i
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

servicii proiectate. Este un instrument de echip care captureaz cerinele clientului i traduce aceste nevoi
ntr-un produs sau serviciu. Metoda QFD este o metod pentru planificarea calitatii i dezvoltarea unor
produse de execelen. Pe baza unui model grafic, denumit casa calittii metoda permite unei echipe de
dezvoltare a unui produs, s identifice i evalueze cerinele clienilor i s le transpun in cerine ale
organizaiei la toate nivelurile, respectiv, pornind de la cercetare, proiectare-conceptie pn la fabricare
inclusiv.1 Complexitatea i natura informaiilor necesare pentru elaborarea unei case a calitii face ca
metoda QFD s fie o metod de grup, fiind dezvoltat de o echip care de regul, cuprinde 6-9 persoane. Se
bazeaz pe un sistem complet de comunicare, realizndu-se o bun coordonare ntre toate compartimentele
(proiectare, producie, calitate, desfacere, marketing, dezvoltare, management financiar etc), obinndu-se
optimizarea proiectrii produselor, n concordan cu solicitrile clienilor. Determinndu-se exact
caracteristicile produsului finit, metoda face posibil scurtarea etapei de proiectare a produsului. QFD ofer
posibilitatea de a asigura un produs bun nainte de a incerca a-l proiecta si implementa. Modelul Casei
Calitatii realiza de catre Dr. Yoji Akao a suferit multe modificari. In prezent, aproape, fiecare autor care
prezinta metoda QFD are un model propiu. Specific metodei este faptul c toate activitile legate de
produs, de etapele lui de existen sunt analizate din perspectiva clientului i nu a productorului.

Pornind de la gradul de importan determinat de client (argument cheie), evalurii nivelului de calitate n
raport cu concurena, precum i de la gradul de dificultate pentru atingerea nivelului de performan dorit,
se rein caracteristicele semnificative pentru fazele ulterioare ale procesului OFD. Aceste caracteristici, cu
inciden fundamental asupra clientului, primeaz n toate deciziile de aciune ale productorului, pe tot
parcursul procesului de realizare al produsului, fiind traduse n termeni de performant. Principiul metodei
se bazeaz pe analize n cascad, din ce n ce mai fine, pentru definirea ateptrilor clientului n funcie de
ce-urile dorite. Se analizeaz apoi cum-urile, pentru a da un rspuns material i funcional (ct) la
ce-uri. Apoi, cu ajutorul matricilor de corelaie, i prin construirea casei calitii, fiecare cum este
reluat sub unghiul ce-urilor, din ce n ce mai detaliat. Procedura se repet pn la nivelul de detaliu dorit,
n ntregul ciclu de dezvoltare a produsului.2

Datele care sunt analizate sunt:

-toate datele funcionale ale produsului;

-toate datele soluiilor deja utilizate, avute n vedere i reinute pentru satisfacerea funciilor de ndeplinit.

Rezultatele ateptate sunt:

-reprezentarea i evaluarea satisfaciei funciilor de ctre soluii;

-structurarea, comunicarea i compararea cu concurenii sau cu situaia existent.

1
http://qfdpro.com/qfd_explained.html, 16/01/2014, 15:10

2
Rodica Rohan, Notite curs Managemntul calitatii, 2014
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

QFD este un instrument puternic care poate duce la imbunatatiri semnificative ale produsului si
performantei. Cu toate acestea, QFD nu este o metoda ce poate fi folosita pentru orice proiect. Desi QFD
are potentialul sa indeplineasca obiectivele de dezvoltare ale produsui, nu este o metoda pentru termen
scurt. QFD ofera posibilitatea de a construi o echipa eficienta. Atunci cant toti memberii echipei se
angajeaza sa foloseasca QFD pentru a atinge un anumit scop, aceasta metoda poate oferi beneficii
semnificative.3 O organizaie care pune n aplicare n mod corect QFD poate mbunti cunotinele de
inginerie, productivitate, calitate si poate reduce costurile , timpul de dezvoltare al produsului , precum i
modificrile tehnice. Desfsurarea funcie de calitate se axeaz pe ateptrile clientului sau cerinele
acestuia, adesea fiind menionat ca vocea clientului . Acesta este folosita pentru a traduce ateptrile
clienilor , n ceea ce privete cerinele specifice , n direcii i aciuni. Caracteristici sau cerine
contradictorii sunt identificate la nceputul procesului QFD i pot fi rezolvate nainte de producie .

Organizaiile de astzi utilizeaza cercetarea de pia pentru a decide asupra a ceea ce s produc
pentru a satisface cerinele clientului . Unele cerine ale clienilor afecteaz n mod negativ asteptarile
companiei. Multi dintre acestia nu sunt capabili sa isi exprime cerintele. Astfel confuzia i interpretrile
greite sunt o problem atunci candun produs trece de la faza de marketing pentru a fi proiectat si mai
tarziu realizat. Aceast problema intervine atunci cand vocea clientului se pierde, in timp ce vocea
organizaiei influeteaza negativ design-ul produsului . n loc de a realiza ceea ce ateapt clientul ,se
concentreaz pe conceperea a ceea ce clientul nu vrea. Prin implementarea QFD , o organizaie trebuie s
pun n aplicare vocea clientului n produsul final.

QFD ajut la identificarea de noi tehnologii de calitate i de locuri de munc pentru efectuarea
operaiunilor. Acest instrument ofer o referin istoric pentru a mbunti tehnologia viitorului i de a
preveni erorile de proiectare . QFD este n primul rnd un set de matrici grafice orientate spre planificare,
care sunt folosite ca baz pentru deciziile ce intervin in orice faz a ciclului de dezvoltare al produsului.
Rezultatele QFD sunt msurate n funcie de numrul de modificri de proiectare i inginerie , in functie de
costuri i calitate . Acesta este considerata de muli experi a fi un model perfect pentru concurenta in
inginerie. QFD permite echipei ca in faza de proiectare s se concentreze pe cerinele clientului, petrecand
astfel mai puin timp pentru reproiectare i modificri . Timpul salvat a fost estimat a fi o treime sau o
jumtate din timpul necesar pentru reproiectare i modificari prin mijloace tradiionale . Aceast economie
nseamn cost de dezvoltare redus i , de asemenea, venituri suplimentare , deoarece produsul intra pe
piata mai devreme .

3
http://www.di.ufpe.br/~req_case/Seminarios/Prioridades/qfd.pdf, 16/01/14
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Etapele implementrii

determinarea cerinelor clienilor i ponderarea lor n funcie de importana pe care o reprezint

pentru clieni;

stabilirea caracteristicilor de calitate; importana caracteristicilor de calitate se stabilete sub forma unui
punctaj total, prin nmulirea coeficientului de importan a cerinelor cu punctajul acordat acestor
caracteristici;

stabilirea valorii caracteristicilor de calitate care trebuie obinute evalundu-se i gradul de dificultate a
realizrii lor. Concomitent se precizeaz sensul de variaie preferabil al valorii caracteristicilor: cretere,
scdere, indiferent;

evaluarea interaciunilor se studiaz corelaiile dintre caracteristicile de calitate, rezultatele trecndu-

se n matricea corelaiilor aflat n zona acoperiului casei calitii. Aceast

corelaie poate fi negativ sau pozitiv, dar pot fi stabilite mai multe niveluri de corelaie:

puternic pozitiv, medie, puternic negativ sau puternic pozitiv, pozitiv, negativ, puternic negativ,
folosindu-se diverse simboluri;

analiza comparativ a produsului planificat cu produsele concurenilor se realizeaz din dou puncte de
vedere: din perspectiva clientului i comparnd nivelul tehnic al acestuia cu produsele concurenilor. n
aceast etap de evaluare competitiv, se evalueaz importana fiecrei nevoi din perspectiva
clienilor i se cerceteaz produsele i serviciile concurenei care ndeplinesc aceste nevoi, n sensul
comparrii caracteristicilor.Sunt puse n eviden punctele tari i cele slabe ale produselor concurenei.

Conditii

Personal calificat

Implicarea mai multor departamente

QFD are nevoie de sprijin complet de management

Scopul metodei QFD poate fi exprimat astfel:

 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Quality, prin faptul c dorinele clientului sunt transferate n produsul final;

Function, prin faptul c toate funciile organizatorice conlucreaz mpreun;

Deployment, pentru a defini n uniti mai precise toate activitile necesare, care trebuie s

fie msurate i controlate.

Echipa QFD

Atunci cnd o organizaie decide s pun n aplicare QFD , membrii echipei de proiect si managerului au
nevoie de o cantitate semnificativ de timp pentru a lucra, mai ales n stadiile incipiente. Prioritile
proiectelor trebuie s fie definite i spune tuturor departamentelor din cadrul organizaiei, astfel echipa
membri poate sa isi menajeze bine timpul. De asemenea, scopul proiectului trebuie s fie definit n mod
clar astfel nct s nu apar ntrebri ulterioare. Unul dintre cele mai importante instrumente utilizare de
catre QFD este comunicarea .Exist dou tipuri de echipe: care fac un produs nou sau care mbuntesc
unui produs deja existent. Echipele sunt formate din membri care apartin departamentelor de marketing,
design , calitate , finane i producie . Echipa care se ocupa de imbunatatirea unui produs deja existent are
de obicei mai puini membri , deoarece doar procesul de QFD va trebui s fie modificat. Timul i
comunicarea intre membrii echipei sunt dou lucruri foarte importante, fiecare echip trebuind s le
utilizeze la potentialul lor maxim. Sedintele de echipa sunt foarte importante in procesul de QFD. Liderul
echipei trebuie s se asigure c edinele sunt conduse n cel mai eficient mod i c membrii sunt bine
informati. Durata edinei depiunde de distanta de la care membrii echipei vin i de ceea ce trebuie s fie
realizat. Aceste sedinte ar putea dura cateva zile n cazul n care oamenii provin din ntreaga lume sau doar
cteva ore dac oamenii sunt din localitate. Exista avantaje pentru ntlnirile mai scurte ,iar uneori, se poate
realiza mult mai mult ntr-o edin mai scurt . ntlniri scurte permit ca informaiile s fie colectate
nainte de timp si sa fie nscrise corect n matricea QFD. De asemenea , ele ajuta la mentinerea echipei
concentrata pe un obiectiv concret.4

Benficiile metodei QFD

QFD a fost iniial pus n aplicare pentru a reduce costurile. Organizaiile care utilizeaz QFD au raportat
un timp redus pentru dezvoltarea produsului. De exemplu, productorii de autoturisme din SUA de la
sfritul anilor 1980 pn la nceputul anilor 1990 aveau nevoie de o medie de cinci ani pentru a pune un
produs pe pia de la desen pana la concepere, n timp ce Honda putea pune un nou produs pe pia n doi
ani i jumtate iar Toyota n trei ani . Ambele organizaii au redus acest timp prin utilizarea QFD. Alte
beneficii ale utilizarii QFD sunt urmatoarele:

Nevoile clientului sunt redate mai fidel n specificaiile proiectrii produsului/procesului.

4
http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Desenvolvimento%20do%20Produto/Artigos%20PDF/prod11.pdf 16/01/14
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Design mai scurt i cicluri de dezvoltare

Costuri sczute, productivitate ridicat

Orientare documentat

Implicarea echipei

Experiena i informaiile sunt structurate ntr-un format concis, uor de asimilat

Obiective

Structurarea procesului de proiectare

Reducerea ciclurilor de proiectare

Transformarea vocii clientului n nevoi tehnice i planuri ale calitii

Ridicarea nivelurilor de calitate ale produselor finale

Vocea clientului

Deoarece QFD se concentreaz pe ateptrile clienilor i nevoile acestora, este necesara o cantitate
considerabila de efort pentru a cerceta si determina ateptrile clientilor. Acest proces crete faza de
planificare iniial. Cuvintele folosite de ctre clieni pentru a descrie ateptrile lor sunt adesea
menionate ca vocea clientului. Mijloacele pentru determinarea asteptarilor clientilor sunt grupurile focus,
sondajele, reclamaiile, consultani , standardele i reglementrile federale. Frecvent , ateptrile clienilor
sunt vagi. Este o treaba a echipei QFD sa transpuna aceste ateptri vagi ale clienilor n unele specifice.
Cerinele clientului trebuie s fie luate literal i nu traduse incorect.QFD ncepe cu marketingul pentru a
determina exact ceea ce dorete clientul de la un produs. Organizatiile pot solicita informaiile, sau
informaiile pot fi oferite voluntar ( nesolicitate ). Aceste informatii se pot clasifica in cantitative si
calitative.Mai mult dect att , informaiile calitative pot fi obtinute intr-un mod aleatoriu.n timpul
colectarii de informaii, echipa QFD trebuie s adreseze incontinuu intrebari i primeasca raspunsuri
precum:

Ce vrea clientul cu adevrat ?

Care sunt ateptrile clientului ?

Sunt ateptrile clientului folosite pentru a conduce procesul de proiectare ?

 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Ce poate face echipa de design pentru a obine satisfacia clientului ?

Scopul QFD nu este numai de a satisface ct mai multe dintre ateptrile ci de asemenea s depeasc
ateptrile clienilor. Fiecare echip trebuie s conceapa un produs mai atrgtor dect produsul existent
sau mai atrgtor dect produsul unui concurent. De exemplu, suporturile pentru pahare au fost concepute
si pentru automobile ca un bonus suplimentar , dar clieniilor le -a plcut att de mult incat acestea sunt
acum prezente in toate automobilele noi5

Organizarea informatiilor

Dupa ce ateptrile i nevoile clienilor au fost identificate i cercetate , echipa QFD trebuie sa proceseze
informaiile. Numeroase metode includ diagrame de afinitate, diagrame de interdependen, diagrame
copac i diagrame cauz -efect . Aceste metode sunt ideale pentru sortarea cantitilor mari de informaii.
Diagrama de afinitate este ideala pentru majoritatea aplicaiilor QFD.Diagrama de afinitate este un
instrument care adun o cantitate mare de date i ulterior le organizeaz n grupuri bazate pe interrelatii
naturale. O diagram de afinitate trebuie implementate atunci cnd gndurile sunt prea dispersate sau
numeroase pentru a fi organizate. Sunt necesare soluii noi pentru a eluda modalitile tradiionale de
rezolvare a problemelor. Aceast metod nu ar trebui s fie utilizata atunci cnd problema este simpla sau
este nevoie de o soluie rapid. Echipa necesara pentru a realiza acest obiectiv n mod eficient trebuie s fie
una multidisciplinara care sa aiba cunotinele necesare pentru a putea rezolva diferite domenii ale
problemei . O echip de ase pn la opt membri trebuie s fie adecvata pentru a asimila toate gndurile.

Construirea unei diagrame afinitate implica patru pai simpli :

Enuntarea Obiectivului

Inregistrarea tuturor raspunsurilor

Gruparea raspunsurilor

Integrarea grupurilor intr-o diagrama afinitate.

Casa Calitatii

Instrumentul de planificare primar utilizat in metoda QFD este casa calitatii. Muli manageri i ingineri iau
n considerare casa calitatii ca si grafic primar n planificarea calitii. Structura QFD poate fi considerat ca
un cadru de o cas.

5
http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Desenvolvimento%20do%20Produto/Artigos%20PDF/prod11.pdf, 16/01/14
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Prile componente ale casei calitatii sunt descrise dup cum urmeaz :

Peretii exteriori ai casei reprezinta cerinele clientului . Pe partea stng este o list a vocii clientului, sau
ceea ce clientul ateapt de la produs. Pe partea dreapt sunt cerinele clientului prioritate, sau matricea de
planificare.Etajul al doilea al casei conine descrieri tehnice. Peretii interiori ai casei sunt relaiile dintre
cerinele clientului i descrierile tehnice. Cerinele clientului sunt traduse in descrierile tehnice.
Aceasta este structura de baz pentru casa calitatii.
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Cerintele prioritare ale clientilor

Cerintele clientilor (vocea clientului)
Interrelatia
intre descrierile
tehnice

Descrierile tehnice (vocea

organizatiei)

Relatiile dintre cerinte si descrierile

tehnice

Descrierile tehnice prioritare

Figura 1: Model general al casei calitatii dupa James L. Brossert, Quality Function DeploymentA
Practitioners Approach (Milwaukee, Wisc.: ASQC Quality Press, 1991).

II. Studiu de caz Metoda QDF

 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

INTRODUCERE

Studiul de caz al metodei QFD a fost realizat la o fabric din industria aerospaial i de aprare. Fabrica
are drept obiectiv de a realiza un produs de calitate cu costuri reduse. Intru acest scop s-a ales punerea in
practica a metodei QFD ca instrument de baza. Alegerea acestei metoda a rezultat si din alte motive
precum: cerinele clientului, imbunatatirea comunicarii intre membrii companiei, precum i integrarea
cerinelor clientului n cerinele de producie.

Resursele necesare metodei in acest proiect au fost: personalul ce forma echipa, timpul petrecut la ntlniri
ale echipei, precum i alte costuri, cum ar fi costuri pentru software, instrumente, si echipamentele necesare
pentru punerea n aplicare a metodei.

n luna octombrie a anului 1988, o echipa de ingineri de la Hughes Aircraft, Delco Electronics, General
Electric, AT & T, i Pacific Monolithics, a fost formata pentru a scrie o propunere pentru aceatsa fabrica.
Air Force a solicitat oferte de la mai multe companii pentru a asambla un proces de fabricaie capabil de a
construi cu un Modul cu microunde (Microwave Modules (Hybrids), la o rat de cel puin 1000 de module
de o zi i la un cost mai mic de 400 dolari fiecare. Intenia a fost de a utiliza acest modul ntr-un sistem de
ieftin pentru o matrice activa a sistemului radar, mai buna dect sistemele radar actuale gsite n avioane de
astzi. Air Force a folosit combinaia potrivit de tehnologie i oameni. O echipa propusa de experi din
toate domeniile de inginerie i de fabricaie, inclusiv un grup de ingineri de calitate au format echipa. De la
nceput, managerul de proiect a neles necesitatea de a proiecta i de a construi un produs de calitate. Ei au
simit c este nevoie de o nou abordare de management pentru a obine rate ridicate, costuri reduse, i s
menin calitatea i fiabilitatea produsului.

DE CE (QFD)?

Au existat trei motive pentru utilizarea QFD pe proiect: cerintelor clientilor, imbunatatirea comunicarii
intre membrii companiei , i o mai bun integrare a cerinelor clientului n cerinele de producie.

Managerul de proiect a folosit QFD ca parte a sistemul Total Quality Managemnt (TQ M). Produsul
trebuie s aiba o rat ridicat a calitatii, si sa poate fi fabricat la un cost redus. Ambele criterii cer calitate
de proiectare. Designeri si-au dat seama c cerintele clientilor sunt ridicate astfel, QFD a devenit un
element major al sistemului TQM.

Al doilea motiv pentru alegerea QFD a fost comunicarea. Echipa a fost nevoita sa transmita informaii
complexe (Ce) i de idei (cum-uri), de la mii de kilometri, de la Delco n Indiana, la Hughes n California,
la General Electric din New York, la AT & T, n Pennsylvania, la Pacific Monolithics din California, la
Hughes n Arizona. A fost necesar de un instrument pentru a menine echipa sa concentrata i pe drumul
cel bun cu nevoile clientilor. Membrii echipei familiarizai cu QFD tiau c QFD ar putea rezolva aceast
nevoie. Structura matricei QFD a permis fiecrui membru al echipei de a-si implementa experiena in acest
proiect i de a intra direct n proiectarea i fabricarea modulului. Contribuiile tuturor au fost nregistrate
pe matrice i revizuite de ctre echipa. Linii de comunicare au fost clar stabilite i exploatate. Odat
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

completata matricea, metoda a devenit cea mai buna

pentru toate domeniile ndeplinind att nevoile
clienilor interni cat i celor externi.

Motivul final pentru alegerea QFD a fost o mai bun

integrare a cerinelor clientului n cerinele de
producie. QFD necesit munca n echip i inginerie
simultan iar departamentul implicat n construirea
produsul este unul mic, dar la fel de important ramane
si clientul. Inginerii de poiectare pot proiecta
ntotdeauna un produs pe care clientul extern il vrea,
dar dac acest produs nu poate fi realizat la un cost
redus, atunci compania va eua n ncercarea sa de a
produce produsul. In cazul acestei companii prin munca
n echip i inginerie simultan in fiecare zon , si mai
aled datorita metodei QFD produsul a fost un succes In
figure 1 sunt este realizata o matrice ce reprezinta
Vocea Clientului.6

Resurse necesare

Resursa principal a fost reprezentata de experi i

timpul lor de a lucra pentru activitile echipei. Prima
matrice dezvoltata a fost "Cerinele Matrix", care a pus
bazeledezvoltarii de noi echipe i matrici. Mai multi
dintre membrii echipei Cerina Matrix au fost plasati
echipelor ulterioare. De fapt, cel puin un membru al
echipei Cerina Matrix se gaseste in fiecare echipa
dezvoltata. Acest lucru a ajutat la meninerea Vocii
clientului. Fiecare echip a fost format dintr-un numar
de patru pana la treisprezece membri. Cum fiecare
echip a devenit mai mare, a fost mai greu s se ajung
la un consens. Fiecare membru al echipei a primit
instructaj de la patru la opt ore pentru a se familiariza

cu QFD nainte de a ncepe orice lucrare cu privire la

dezvoltarea matricei. Toti implicati in proiect au beneficiat de acest curs de formare. n unele cazuri, a fost
inclus un al doilea curs.unde au fost acoperita metoda Taguchi, oar mai pe urma metoda Shainin si Box.
Odat instruii, echipele s-au ntlnit cate dou ore, de dou ori pe sptmn, ceea ce necesita adesea
utilizarea altor instrumente de calitate, cum ar fi DOE, pn cand matricea iniial a fost finalizat
(aproximativ dou-trei luni).

6
http://www.sixsigmatrainingconsulting.com/six-sima-tools/qfd-on-a-defense-contract/ 16/01/14
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Metode folosite

Metoda a constat in realizarea unei matrice cerinte. Matricea a fost dezvoltat pentru a obine "Vocea
Clientului" i de a determin cerinele de proiectare critice. Apoi, s-a realizat o diagram copac funcionala
apentru a ajuta la selectarea conceptelor i tehnologiilor folosite pentru fiecare funcie de design. In
aceast etap, au fost dezvoltate aproximativ zece matrici de specialitate. Aceste matrici sunt utilizate n
tranzacionare pe diferite concepte de design.

Obstacole

Iniial foarte puini dintre membrii echipei propunse tiau ce este QFD. Au existat trei elemente ale cererii:

1. Sistemul TQM (neleg c TQM include QFD)

2. Cerina pentru un modul ieftin (mai putin de 400.00 dolari)

3. Cerina pentru o operaiune de fabricatie la o rat ridicat (peste 1000 de module pe zi)

Aceste trei elemente ale cererii de ofert au transmis un mesaj direct: controlul calitii produselor este
obligatoriu.

Un al doilea obstacol a fost rezistena (opunerea) la schimbare, care a fost simita in multe departamente
implicate. QFD a fosto metoda noua pentru fiecare domeniu i care nseamna rezistena la schimbare.
Echipa a neles c lucrurile ar putea fi mbuntite, dar nu fara un efort. Toi cei implicai au trebuit s
asculte i s nvee instrumentele necesare pentru a completa locurile lor de munc, n cel mai bun mod
posibil. Managerul , de asemenea, a participat att n pregtirea i proiectarea matricelor.

Rezultate

Pn n prezent, QFD are foarte mare succes, de asemenea si produsul conceput. Datorita QFD s-a
nelesc cu adevrat vocea clientului. QFD a ajutat la promovarea muncii n echip i inginerie simultan,
beneficii care sunt ntotdeauna dorite.

Aa cum am menionat mai devreme un alt eec a fost lipsa de integrare a tuturor instrumentelor de calitate
n loc de munc de zi cu zi al inginerului. Doar mai mult de formare i timpul va spune dac vom eua n
aceast sarcin. Cu toate acestea, integrarea cu succes i plin de toate instrumentele de calitate n loc de
munc de zi cu zi al inginerului va asigura calitate este construit n "produsul pentru prima dat.
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

BIBLIOGRAFIE

***American Furnizor Institute, Funcia de calitate DeDloY! L1ent OFD. Dearborn, MI. ASI Press 1988

Aurelian Visan, Nicolae Ionescu Managemntul Calitatii-pentru uzul studentiilor, Cap 6: Vocea
Clientului: Aplicare metodei QDF la realizarea produselor, pag 2.

Jack B., Obiectul Velle, noua tehnologie de calitate Los Angeles, CA:. Hughes Aircraft Company, 1988

James L. Brossert, Quality Function DeploymentA Practitioners Approach (Milwaukee, Wisc.: ASQC
Quality Press, 1991).

King, Bob, modele mai bune in jumatate din timp. Prima Ed. Methuen, MA: Obiectiv / QPC, 1987

LCS; 600-10-991
 Cercetare Stiintifica, Lucrarea 2

Popescu Georgeta Isabela

Rodica Rohan, Notite curs Managemntul calitatii,2014

http://qfdpro.com/qfd_explained.html,

http://www.di.ufpe.br/~req_case/Seminarios/Prioridades/qfd.pdf

http://www.di.ufpe.br/~req_case/Seminarios/Prioridades/qfd.pdf,

http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Desenvolvimento%20do%20Produto/Artigos
%20PDF/prod11.pdf,

http://www.sixsigmatrainingconsulting.com/six-sima-tools/qfd-on-a-defense-contract