Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Metode Si Tehnici de Sterilizare
Metode Si Tehnici de Sterilizare
Filtrarea
Sterilizarea cu abur
Sterilizarea uscată
Radiaţii ionizante
2
Principalul obiectiv al procesului de sterilizare este distrugerea tuturor
microorganismelor prezente într-o mostră dată. Metabolismul microbian se bazează pe
utilizarea de compuşi anorganici şi organici pentru a stimula creşterea celulelor, diviziune
şi întreţinere. Reacţiile enzimatice sunt esenţiale pentru creşterea microbiană,
reproducere, supravieţuire şi răspândirea în mediu. Toate procesele de sterilizare
inactivează sau interferează cu aceste reacţii enzimatice care susţin metabolismul
microbian. Când se expune o cultură microbiană la un agent de sterilizare inactivarea
microorganismelor urmează o curbă exponenţială a morţii acestora. Probabilitatea ca o
populaţie de microorganisme sa supravieţuiască unui proces de sterilizare este
determinată de numărul lor, tipul, şi rezistenţa la procesul de sterilizare. În plus,
supravieţuirea microorganismelor este influenţată şi de alţi factori cum ar fi umiditatea,
energia termică şi timpul expunerii.
Sterilizarea cu abur
3
Amplasarea de indicatori biologici în autoclava, lângă sau în interiorul sarcinilor
va permite determinarea temperaturii şi presiunii în fiecare mostră. Este important ca
temperatura şi presiunea corectă să fie distribuite uniform în toate materialele aflata în
cameră pentru o distrugere completă a microorganismelor. După incubarea diferiţilor
indicatori biologici, absenţa creşterii indică sterilizarea completă a tuturor materialelor.
Sterilizarea uscată
Această metodă utilizează un cuptor de uscare cu aer filtrat şi încălzit. Aerul este
distribuit în cameră prin convecţie sau radiaţie, printr-un sistem de suflante cu dispozitive
pentru detecţie, monitorizare şi control a parametrilor fizici. Intervalul acceptabil de
temperatură în camera goală este de +15°C atunci când aceasta operează la nu mai puţin
de 250°C.
Cel mai frecvent agent folosit în sterilizarea gazoasă este etilen oxidul. Acest tip
de sterilizare se foloseşte când proba nu poate rezista la temperatura ridicată utilizată în
procedurile de sterilizare cu abur şi cea uscată. Oxidul de etilenă este foarte inflamabil,
mutagenic şi creşte posibilitatea de a rămâne reziduuri toxice în materialele tratate.
Procesul se desfăşoară într-o cameră presurizată, similară sterilizării cu abur dar cu
modificări unice sterilizatoarelor cu gaz. După ce procesul se încheie, camera trebuie
degazată pentru a permite monitorizarea microbiană. Parametri ca difuziunea gazului,
concentraţia şi conţinutul de umiditate al materialului, timpul şi temperatura sunt factori
foarte importanţi pentru validarea procesului de sterilizare. De asemenea factori critici
sunt umiditatea şi concentraţia gazului. Distribuţia probelor în cameră trebuie făcută
astfel în cat sa maximizeze difuzia gazului şi sa optimizeze penetrarea acestuia şi moartea
microbiană.
4
Sterilizarea cu radiaţii ionizante
sterilizat într-un câmp de radiaţii ionizante (radiaţii gamma sau electroni acceleraţi),
pentru o perioadă de timp bine determinată. Efectele radiaţiei ionizante (în particular
efectul biocid) pot fi caracterizate prin mărimea fizică denumită doza absorbită (D), care
exprimă cantitatea de energie absorbită în unitatea de măsură a materialului iradiat.
D = dE/dm
Doza de sterilizare este doza necesară pentru a asigura sterilitatea unui produs la
un coeficient de securitate (SAL) dat. SAL (sterility assurance level) este probabilitatea
ca un obiect dintr-un lot să rămână nesteril, după ce a fost supus procesului de sterilizare.
De exemplu SAL = 10-3 înseamnă că 1 produs din 1000 poate fi nesteril. Desigur, în plan
practic, aceasta nu însemnă că un produs este mai puţin steril decât altul aparţinând
aceluiaşi lot. Pentru un proces de sterilizare dat, caracterizat prin parametrii săi
tehnologici, semnificaţia valorii SAL este acea că sterilitatea unui produs dintr-o mie nu
poate fi garantată.
5
• conţinutului microbiologic a materialelor prime şi componentelor
6
Avantajele sterilizării prin iradiere
7
produsului permite dezvoltarea de produse mai bune, cu o construcţie mai simplă şi
costuri de fabricaţie mai mici.
Una dintre cele mai severe limitări în cazul sterilizării cu oxid de etilenă este cea
dată de concentraţia maximă de oxid de etilenă (EtO) rezidual în materialul obiectului
sterilizat, ştiut fiind că acesta este un produs cancerigen. Sterilizarea cu radiaţii ionizante
nu produce radioactivitate în materialul iradiat şi nici reziduuri chimice, care să necesite
operaţii suplimentare (aerare) înainte de punerea pe piaţă a produsului.
Filtrarea
8
Filtrarea prin materiale ce reţin microorganisme este frecvent folosită pentru
sterilizarea soluţiilor instabile la căldură, prin îndepărtarea fizică a bacteriilor. Structural,
un filtru este compus în general dintr-o membrană poroasă sigilată sau prinsă într-o
carcasă impermeabilă. Eficacitatea unui mediu de filtrare sau a unui substrat depinde de
mărimea porilor şi poate depinde de adsorbţia bacteriilor pe suprafaţa sau în interiorul
filtrului.
compatibilitatea produsului
sorbţia
9
stabilili eficienţa procesului. De asemenea, presiunea, debitul şi caracteristicile filtrului
sunt foarte importante. Filtrele de tip membrană sunt bazate pe materiale cum ar fi:
• Acetat de celuloză
• Esteri de celuloză
• Nitrat de celuloză
• Fluorocarbonat
• Polimeri acrilici
• Policarbonat
• Poliester
• Policlorură de vinil
• Vinil
• Nailon
• Metal
Integritatea unui filtru trebuie testată înainte şi după încheierea procesului, pentru
a demonstra integritatea sistemului. Câteva dintre aceste teste sunt următoarele:
• testul de difuzie
• testul de presiune
Pentru ca procesul să fie validat ar trebui să existe o corelaţie între aceste teste şi
retenţia microorganismelor.
10
sterilizare constă în a demonstra absenţa dezvoltării bacteriilor şi cunoaşterea
parametrilor pentru a ajunge la distrugerea masei microbiene.
11
urmare, dacă sporii sunt incactivaţi, si alte tipuri de bacterii vegetative vor fi distruse. În
ştiinţa sterilizării, valoarea D se foloseşte pentru a măsura rata mortalităţii microbiene.
Valoare D reprezintă perioada de timp în minute, necesară pentru a reduce numărul
microorganismelor viabile cu 90%, în condiţiile specificate. Acest număr este obţinut
dintr-un grafic compus din numărul de unităţi formatoare de colonii (pe o scară
logaritmică) funcţie de timpul de sterilizare. O pantă a liniei va da valoarea D. Acest
coeficient este utilizat pentru a prezice efectul letal al procesului de sterilizare asupra
microorganismelor. Dacă se schimbă condiţiile în care se obţine valoarea D (de exemplu
dacă temperatura se modifică de la 121 °C la 105 °C) atunci şi numărul D se va modifica.
Spre exemplu valoarea D pentru Bacillus stearothermophilus este de aproximativ 2
minute la 121 °C, pe când la 105 °C va fi de aproape 35 de minute. Când se folosesc alte
tipuri de sterilizare cum ar fi cea gazoasă, numărul D va fi influenţat de alţi factori
(umiditate, concentraţia gazului, etc.). În procesele de iradiere coeficientrul D este
sensibil la timpul de expunere şi doza radiaţiei.
Procesarea aseptică
12
aseptică este mai complexă decât validarea sterilizării. În plus, controlul procesului
aseptic implică monitorizarea constantă a mediului şi personalului pentru a minimiza
şansele de contaminare. Practic, procesul trebuie să fie permanent în control pentru a se
dovedi a fi eficient, fiabil, reproductibil şi continuu. Monitorizarea mediului constă în
analizarea de mostre din instalaţii, echipament, materie primă, aer, apă şi personal. De
asemenea, produsul final este testat înainte de a fi livrat.
Spre exemplu, cea mai mare parte a unui produs este sterilizată prin filtrare, iar
recipientele finale cu ajutorul căldurii. Întregul proces implică diferiţi paşi de sterilizare
pentru componente şi produse, care sunt combinate într-o etapă extrem de riguroasă, într-
un mediu controlat, având drept rezultat un produs steril. Principala preocupare o
reprezintă mediile microbiene unde aceste componente presterilizate sunt expuse în
timpul asamblării pentru obţinerea produsului final. Elementele critice în prelucrarea
aseptică a unui produs farmaceutic sunt aerul, echipamentele libere de microorganisme,
personalul instruit şi echipat corespunzător, şi procesele validate.
13
produs pe cale aseptică pe linia de fabricaţie în acel moment. Câţiva parametri de luat în
considerare sunt:
• procedurile
• timpul de incubare
• temperatura
• documentarea
• interpretarea rezultatelor
• măsuri corective
• noi recipiente
• produs nou
• proces nou
• personal nou
Concluzii
Atunci când sunt efectuate studii de validare, există mai multe variabile de
controlat în pocesarea aseptică decât la procesele de sterilizare. Controlul proceselor
asigură continuitatea, reproductibilitatea, precum şi optimizarea şi testarea unei
14
proceduri sterile. Sterilizarea asigură un nivel mai ridicat de sterilitate şi o mai uşoară
validare şi documentare a procesului. Cu toate acestea, din cauza sensibilităţii la căldură,
un mare număr de medicamente se obţin pe cale aseptică. Însă controlarea proceselor
aseptice este mai riguroasă şi mai complicată faţă de sterilizare. Controlul şi optimizarea
procesului constă într-o continuă monitorizare a mediului şi în testarea sterilităţii
produselor finite.
15
Bibliografie
16