Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
SIEMENS
Proiect
la disciplina
Managementul
proiectului
Îndrumător: Studenti:
prof.univ.dr.ing.ec. Dumitrascu Dan Carmen-Ileana CONŢIU
Diana BUNEA
Managentul proiectelor Cresterea productivitatii pe liniile SMT cu 10%
SIEMENS
2015
Cresterea productivitatii pe
liniile
SMT cu 10%
Managentul proiectelor Cresterea productivitatii pe liniile SMT cu 10%
SIEMENS
Firma SC SIMEA SRL din Sibiu a atras in portolofiu ei noi clienti crescand cerere pentru
produsele oferite. Pentru a putea satisface cererea actuala SIMEA.Srl doreste sa isi
imbunatateasca productia pe liniile SMT linii de implantare automata cu 10%.
Pentru a identifica eventualele cauze ce au ca efect asupra performantei liniei SMT ROMA s-
a realizat o analiza Pareto.
800 +++++
100,00
700 Produse cu defectiuni datorate SMT lipsa
600 Produse cu defectiuni datorate SMT deteriorat 80,00
500 Frecventa[buc]
Din Pareto alaturat se observa faptul ca principalele defectiuni aparute la produse60,00
sunt: Cumulativ [%]
400
-SMT lipsa
300 40,00
-SMT deteriorat
200 -SMT deplasat
20,00
100
0 0,00
SMT LIPSA
THT LIPSA
SMT DEPLASAT
SMT PUNTE DE
SMT POLARIZARE
THT POLARITATE
SMT DETERIORAT
NECOSITORIT
SMT IN PICIOARE PE
COMPONENTE PREA
POZITIONATA GRESIT
NECONFORMA KLEBER
NECORESPUNZATOARE
THT COMPONENTA
SMD IN POZITIE GRESITA
INVERSATA
PUNCT DE COSITORIRE
PIESA DECAT CEA
COSITOR
INVERSATA
DISTANTA INTRE
PREVAZUTA
COMPONENTA
THT ASEZARE
NECONFORM
DISPUNERE
CANT
MICA
In urma etapei de analiza principala problema pe care am identificat-o este SMT lipsa
pentru ca productivitatea sa creasca cat mult.
Principala cauza care a determinat acesta cauza poate duce la nerespectarea termenelor
limita de onorare a comenziilor,precum si costuri de reparati.
Acesta problema duce la nerespectarea termenelor de livreare avand ca si efect scadrea
cifrei de afaceri.
Managentul proiectelor Cresterea productivitatii pe liniile SMT cu 10%
SIEMENS
1.Arbore problemelor
Managentul proiectelor Cresterea productivitatii pe liniile SMT cu 10%
SIEMENS
2.Arborele obectivelor
4.Obiectivele specifice
1. Imbunatatirea productivitatii SMT cu 10% din data de 20.03.2015 pana la data de 20.10.2015.
5.Factori de interes
Initiatorii proiectului
Managentul proiectelor Cresterea productivitatii pe liniile SMT cu 10%
SIEMENS
6.Grupuri tinta
Grupul tinta direct:
SC SIMEA SRL care cantitativ va produce mai multe produse dupa implmentarea proiectului si
care va avea un avantaj competitiv de a satisface o serie mai larga de clienti.
Grupul SIEMENS calitativ prin cresterea cifrei de afaceri.
Motivatia
1. Echipa de proiect
1.1 Alegerea echipei
1.2 Impartirea responsabilitatilor
1.3 Instruirea echipei
2 Colectarea datelor
2.1 Calcularea timpului per piesa
2.2 Calcularea normei de munca
5 Intocmirea planului
6 Testarea variantei optime
7 Aprobarea proiectului
8 Verificarea proiectului
8.1 Verificarea documenatiei tehnice
10 Implementare
11 Intocmirea raportului final
Managentul proiectelor Cresterea productivitatii pe liniile SMT cu 10%
SIEMENS
9. Descrierea activitatiilor
1.Echipa de proiect
2.Colectarea datelor
5.Intocmirea planului
7.Aprobarea proiectului
8.Verificarea proiectului
8.1.Verificarea documentatiei
Echipamente: metode tehnice
- Resurse umane: managerul imreuna cu asistent manager de proiect -Resurse
financiare: 100 euro care se vor aloca pentru protocol
-Buget de timp: 5 zile
Managentul proiectelor Cresterea productivitatii pe liniile SMT cu 10%
SIEMENS
-Modul de desfasurare: managerul impreuna cu asistenul vor lua toate documentele si le vor
verifica sa corespunda si sa fie semnate toate pentru a se putea trece la realizarea acestuia.
-Rezultate: crearea unui nou sistem mai eficent de efectuare a pieselor
-Locul de desfasurare: birou manager de proiect
-Resurse informationale: toata documentatia proiectului impreuna cu legislatia in vigoare.
8.2.Verificarea procesului
Echipamente: metode tehnice
- Resurse umane: asistent manager de proiect impreuna cu resposabili tehnici
-Resurse financiare: 100 euro care se vor aloca pentru protocol
-Buget de timp: 3 zile
-Modul de desfasurare: acestia vor face niste teste sa vada daca procesul tehnologic este in
regula si se poate efectua in conditi optime
-Rezultate: crearea unui nou sistem mai eficent de efectuare a pieselor
-Locul de desfasurare: hala de productie
-Resurse informationale: analiza procesului si analiza calculelor efectuate in etapele
anterioare.
9.Instruire operatori
10.Implementare
Echipamente:instrumente de masurat,comparat
- Resurse umane: manager proiect impreuna cu asistentul si responsabili tehnici .
-Resurse financiare: 100 euro care se vor aloca pentru protocol
-Buget de timp: 4 zile
-Modul de desfasurare: Acestia vor lua timpi de efectuare a piesei si vor compara piesele,si
verifica corectitudinea acestora
-Rezultate: crearea unui nou sistem mai eficent de efectuare a pieselor
-Locul de desfasurare: hala de productie si biroul managerului
-Resurse informationale: modul eficient de realizare al pieselor,schite tehnice,analize.
10.Graficul de implementare Gantt
MANAGER DE
PROIECT
Respon
sabili
instruir
e
Managerul de proiect: este cel care raspunde de buna functionare a proiectului. Este cel
care motiveaza echipa si se asigura ca responsabilitatile si termenele limita sunt respectate
Responsabilul financiar: se asigura ca finantele proiectului sunt bine distribuite, reface
bugetul in cazul in care acest lucru este necesar si semneaza cecurile.
Responsabilul cu aprovizionarea: trebiue sa asigure stocul de materiale necesar pentru
desfasuarea activitatilor si sa gestioneze comenzile de aprovizionare la timp.
Responsabilul tehnic: are obligatia de a coordona si supraveghea desfasurarea tuturor
activitatilor si subactivitatilor proiectului.
Responsabili instruire obligatia de a tine cursuri de instruire si invatate a personalului cu
toate modificarile la sistemele procesului de productie.
Managentul proiectelor Cresterea productivitatii pe liniile SMT cu 10%
SIEMENS
Verificarea procesului
Instruirea operatorului
Implementare