Proiect Om2 Cazacu Final

UNIVERSITATEA MARITIMA CONSTANTA
FACULTATEA: ELECTROMECANICA NAVALA

SPECIALIZAREA: ELECTROMECANICA NAVALA
An studiu: III
PROIECT
REDUCTOR DE TURATIE CU O TREAPTA

ORGANE DE MASINI II
Indrumator stiintific
S.L.Dr.Ing Mihaela Turof
Student
Cazacu Danut
Grupa FM 31-1
Constanta
2022
Danut Cazacu FM 3.1.1.
TEMA DE PROIECTARE
Sa se proiecteze o transmisie mecanica compusa din:

 motor electric trifazat cu rotorul in scurtcircuit;
 transmisia cu curele trapezoidale;
 reductor de turatie cu o treapta de roti dintate cilindrice cu dinti drepti;
 cuplaj elastic cu bolturi;
 rulmenti.
Date de proiectare:
 P2 = 9 [kW] – puterea la masina de lucru
 n1 = 750 [rot / min] – turatia motorului electric
 ia = 4 – raportul de transmitere al reductorului
 Lh = 10000 [ore] – durata de functionare intre doua reparatii capitale
 Tipul angrenajului – cu roti dintate cilindrice cu dinti drepti
 Tipul sarcinii de lucru – cu turatie constanta, cu socuri mici sau
moderate, fara suprasarcini
 Transmisia functioneaza in doua schimburi.
2
CAPITOLUL I
CALCULUL CINEMATIC SI ENERGETIC
ALEGEREA MOTORULUI ELECTRIC
1.1. Determinarea puterii motorului electric

P2
Pe = η
tot
ηtot = ηa · η2l · ηTCT

Unde:
ηa = 0,97
ηl = 0,99
ηTCT = 0,94
ηtot = ηa · η2l · ηTCT = 0,97 · 0,992 · 0,94 = 0,894
P2
Pe = η =
tot
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx Sh
= 10,07 kW
1.2. Alegerea motorului electric
Se alege ME de tip ASI 180 L:
PME = 11 kW > 10,07 kW
n1 = 785 rot/min
A – motor sicron trifazat
S – Rotorul in scurtcircuit
I – constructie inchisa (capsulata)
180 – inaltimea axului masinii este de 180 mm de la planul talpilor de fixare,
motorul este executat in lungime lunga (L)
1.3. Calculul cinematic al transmisiei
1.3.1. Stabilirea turatiilor la arbori

n1 = 785 rot/min
3
n1
n2 = i =
a
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx S
= 196,25 rot/min
1.3.2. Stabilirea puterilor debitate pe arbori

P1 = Pe = 10,07 kW
P2 = 9 kW
1.3.3. Determinarea momentelor de torsiune ale arborilor
P1
Mt 1 = 955 · 104 · n = 955 · 104 ·
2
= 122508 N · mm
P2
Mt 2 = 955 · 104 · n = 955 · 104 ·
2
= 437962 N · mm
CAPITOLUL II
PROIECTAREA TRANSMISIEI PRIN CURELE TRAPEZOIDALE
1. Puterea de calcul ( Pc )
Pc = P = 11 kW
2. Turatia rotii conducatoare ( n1 )
n1 = n = 785 rot / min
3. Raportul de transmisie ( iTC )
iTC = ia = 4
4. Turatia rotii conduse ( n2 )
4
n1
n2 = i =
TC
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx S
= 196,25 rot / min
5. Tipul curelei
Pc = 11 kW ; n1 = 785 rot / min => Alegem cureaua tip SPA
6. Diametrul primitiv al rotii conducatoare ( Dp1 )
Se alege conform recomandarilor din tabelele 2.1. si 2.2. in intervalul 90...250
conform indicatiilor diagramei din Anexa 3.
Dp1 = 125 mm
7. Diametrul primitiv al rotii conduse ( Dp2 )

Dp2 = Dp1 · iTC = 125 · 4 = 500 mm
8. Media diametrelor primitive ( Dpm )
D p 1+ D p 2
Dpm = =
2
= 312,5 mm
9. Diametrul primitiv al rolei de intindere (daca se foloseste)
Dp0 = (1...1,5) · Dp1 = 1,25 · 125 = 156,25 mm
10. Distanta dintre axe preliminara ( A )
Se alege o valoare cuprinsa in intervalul:
0,7 · (Dp1 + Dp2) ≤ A ≤ 2 · (Dp1 + Dp2)
Dp1 + Dp2 = 125 + 500 = 625 mm
0,7 · (Dp1 + Dp2) = 0,7 · 625 = 437,5 mm
2 · (Dp1 + Dp2) = 2 · 625 = 1250 mm
= > 437,5 mm ≤ A ≤ 1250 mm
Se alege preliminar A = 800 mm
11. Unghiul intre ramurile curelei ( γ )
5
γ = 57 ·
A (
D p 2−D p 1
= 57 · )
( LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UM
= 57 ·
= 26,72°
12. Unghiul de infasurare pe roata mica ( β1 )
β1 = 180° – γ = 180° – 26,72° = 153,28°
13. Unghiul de infasurare pe roata mare ( β2 )
β2 = 180° + γ = 180° + 26,72° = 206,72°
14. Lungimea primitiva a curelei ( Lp )
( β2 ) + π · ( β · D 360+ β · D ) =
Lp = 2 · A · sin 1 1 p1 2 p2
= 2 · 800 · sin
( LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect
2
OM2
+ 3,14 ·
( LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2
=
= 1600 · sin76,64° + 3,14 ·
( LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proie
=
= 1600 · 0,9729 + 3,14 · 340,33 = 1556,64 + 1068,64 = 2625,28 mm
Se standardizeaza conform tabelului 2.3.

= > Lp = 2800 mm
15. Distanta dintre axe recalculata ( Arec )
Arec =
1
2⋅sin ( )
β1 [ L p STAS −π ( β1 · D p 1 + β 2 · D p 2
360 )] =
2
=
1
2⋅sin LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.x
6
· (2800 – 1068,64) =
1
2⋅ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
· 1731,36=
= 0,514 · 1731,36 ≈ 890 mm
16. Viteza periferica a curelei ( v )
v= ( 60000 )
π · D p 1 · n1
=
( 3 ,14 · LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM
= 5,14 m/s
Pentru curele inguste se impune conditia:
v < 40 m/s
Deoarece avem
5,14 m/s < 40 m/s
 Conditia este indeplinita
17. Coeficientul de functionare ( cf )
La predimensionare se alege cf = 1
18. Coeficientul de lungime al curelei ( CL )
Coeficientul depinde de lungimea curelei Lp
Lp = 2800 mm => CL = 1,02
19. Coeficientul de infasurare ( Cβ )
Cβ = 1 – 0,003 · (180° – β1) = 1 – 0,003(180° – 153,28) = 1 – 0,003 · 26,72 =
= 1 – 0,08016 = 0,91984
20. Puterea nomnala transmisa de curea ( P0 )
Depinde de tipul curelei, raportul de transmitere si turatia de lucru, valori
tabelate, exemple in Anexa 6.
= > P0 = 2,88 kW
21. Numarul de curele preliminare ( z0 )
7
( Cf · Pc
z0 = P · C · C =
0 L β
)
LINK Excel . Sheet .12 D
OM2.xlsx
=
( LINK
Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
= 4,07
22. Coeficientul numarului de curele ( cz )
Se alege cz = 0,9
23. Numarul definitiv de curele ( z )
( )
z= c =
z
z0
( LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.x

LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.
= 4,52
= > z = 5 curele
24. Numarul de roti ( x )
x = 2 roti
25. Frecventa incovoierii curelei ( f )
3
x ⋅ v ⋅10
f= Lp
=
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UM
=3,67 Hz
Deoarece avem
3,67 Hz < 40 Hz
 Conditia este indeplinita
26. Forta periferica transmisa ( F )
3
10 ⋅ P c
F= =
v
3
10 ⋅ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.x
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
= 2140 N
27. Forta de intindere a curelei ( F0 )
F0 = (1,5...2) · F = 1,75 · 2140 = 3745 N
8
28. Cotele de modificare a distantei dintre axe
X ≥ 0,03 · Lp => X ≥ 0,03 · 2800 => X ≥ 84
Y ≥ 0,015 · Lp=> Y ≥ 0,015 · 2800 => Y ≥ 42
29. Diametrul exterior al rotii (De )
De = Dp + 2 · n = 125 + 2 · 3,3 = 131,6 mm
30. Latimea totala a rotii ( B )
B = (z – 1) · e + 2 · f = (5 – 1) · 15 + 2 · 10 = 60 + 20 = 80 mm
CAPITOLUL III
DIMENSIONAREA ANGRENAJULUI
3.1. Alegerea materialelor pentru rotile dintate

Pentru reductoarele obisnuite se recomanda utilizarea otelurilor cu duritati mici
si mijlocii HB ≈ (2500...3500) MPa, astfel micsorându-se pericolul griparii,
diferenta intre roti fiind de HB ≈ (250...350) MPa.
Se alege varianta 41MoCr11/40Cr10 (oteluri aliate de imbunatatire)
 HB = (2500...2900) MPa – alegem HB = 2800 MPa
 Laminate => σHlim = 0,15 · HB + 300 = 0,15 · 2800 + 300 = 720 MPa
σlim = 0,057 · HB + 385 = 0,057 · 2800 + 385 = 545MPa
= > σHlim = 720 MPa
σlim = 545 MPa
3.2. Proiectarea angrenajelor cu dinti drepti
3.2.1. Calculul de predimensionare
3.2.1.1. Determinarea numarului de dinti la pinion
La danturi imbunatatite si normalizate, având HB ≤ 3500, z1 = 25...35
Se alege numarul de dinti pentru roata coducatoare
z1 = 30 dinti
= > z2 = ia · z1 = 4 · 30 = 120 dinti
Se alege numarul de dinti pentru roata condusa
9
z2 = 121 dinti
z1 + z2 = 30 + 121 = 151 > 120 dinti
= > z1 = 30 dinti
z2 = 121 dinti
3.2.1.2. Alegerea coeficientului de latime al danturii
ψd
ψ a=
( u+1 )
Unde
u = ia = 4
ψ d = 1,1 – HB < 3500 MPa
– asamblarea pinionului – intre reazeme – simetric
ψd
ψ a=¿
( u+1 )
=
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx Sh
= 0,22
= > ψ a=¿ 0,22
3.2.2. Determinarea distatei minime intre axe
3.2.2.1. Calculul tensiunii admisibile la solicitarea de contact
σ
H lim ¿
σHP = S ¿ · ZN · ZL · ZR · ZV · ZW · ZX
HP
 σHlim = 720 Mpa

 SHP = 1,15
 ZN = 1
 ZL = 1
 Zr = 1 – pentru danturi rectificate
 ZV = 1
 ZW = 1 – la angrenaje cu roti fara diferenta mare de duritate
 ZX = 1
σ H lim ¿
σHP = S HP
¿ · ZN · ZL · ZR · ZV · ZW · ZX =
· 1 · 1 · 1 · 1 · 1 · 1 = 626 MPa
10
= > σHP = 626 MPa

3.2.2.2. Factorul de corectie al incarcarii pentru solicitarea de contact
KH = KA · KV · KHα · KHβ
 KA = 1,25
 KV = 1,5 – se alege treapta de precizie 7 pentru roti cilindrice cu dinti drepti
 KHα = 1 – la angrenajele precise, in clasele 1...7
 KHβ = 1,5 – la angrenaje nerodate (cilindrice sau conice)
KH = KA · KV · KHα · KHβ = 1,25 · 1,5 · 1 · 1,5 = 2,81
= > KH = 2,81
3.2.2.3. Distanta minima necesara intre axe
√
2
3 M t 2⋅ K H · ( ZH · ZM · Zε)
amin = (u + 1) · 2 2
2 · u · ψ a ·σ HP
 Mt2 = 437962 N · mm2

 KH = 2,81
 ZH = 1,77
1
 ZM = 189,8 ( MPa ) 2 – la rotile din otel laminat
 Zε = 1
 ψ a = 0,22
 σHP = 626 MPa
√
2
3 M t 2⋅ K H · ( ZH · ZM · Zε)
amin = (u + 1) · 2 2
=
2 · u · ψ a ·σ HP
= (4 + 1) ·
√
3
=
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL
2 · LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
=5·
√=
3 LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM
5·
√=
5·
LINK Excel. Sheet .12
11
√3 LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM

=
= 5 · 36,93 = 184,65 mm
Se standardizeaza = > aSTAS = 200 mm

a STAS−amin ≤ ± 0,05
a STAS
a STAS−amin
a STAS
=
=
= 0,077 > 0,05
= > Nu se cere o valoare standardizata a distantei intre axe
= > aw = 185 mm
3.2.3. Determinarea modulului necesar si a modulului standardizat
3.2.3.1. Calculul tensiunii admisibile la solicitarea de incovoiere
σ 0 lim ¿
σFP = S FP
¿ · YN · Yδ · YR · YX
 σ0 lim = 545 MPa

 SFP = 1,25
 YN = 1
 Yδ = 1,1
 YR ≈ 1 – pentru danturi rectificate
 YX = 1
σ 0 lim ¿
σFP = S FP
¿ · YN · Yδ · YR · YX = σFP =
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect O
1 ,25
· 1 · 1,1· 1 · 1 = 480 MPa
= > σFP = 480 MPa
12
3.2.3.2. Factorul de corectie al incarcarii pentru solicitarea de incovoiere
KF = KA · KV · KFα · KFβ
 KA = 1,25
 KV = 1,5
 KFα = 1 – pentru angrenajele precise, in clasele 1...7 cu incarcare normala
sau mare
 KFβ = 1,5 – la angrenaje nerodate (cilindrice sau conice)
KF = KA · KV · KFα · KFβ = 1,25 · 1,5 · 1 · 1,5 = 2,81
= > KF = 2,81
3.2.3.3. Modulul necesar si modulul standardizat
M t 2 ⋅(u1 +1) K F ⋅Y Fa · Y Sa ·Y ε
mn min = 2
aw ·ψ a · σ FP
 Mt2 = 437962 N · mm
 KF = 2,81
 YSa = 2
 YFa = 2,5
 Yε = 1
 ψ a = 0,22
 aw = 185 mm
 σFP = 480 MPa
M t 2 ⋅(u1 +1) K F ⋅Y Fa · Y Sa ·Y ε
mn min = 2
aw ·ψ a ·u
¿
· σ FP =
¿
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx Sheet 1 ! R 46 C 2 ¿¿4 ¿¿ MERGEFORMAT 18
·
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xl
=
=
LINK Excel .Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx Sheet 1 !R 33 C 3 ¿¿ 4 ¿
·
= 72,71 · 0,029 = 2,109 mm
Se standardizeaza = > mn STAS = 2,25 mm
Se accepta si valoarea mai mica din STAS daca:
13
mSTAS −mmin
mSTAS ¿
=
¿
= 0,063 ≤ 0,1
= > mn min = 2,5 mm
= > mn = 2,5 mm
3.2.4. Diametrele de divizare preliminare

2 aw
d1 pr ≈ ≈
u+1
2· LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
= 74 mm
d2 pr ≈ u · d1 pr ≈ 4 · 74 = 296 mm
3.2.5. Viteza tangentiala preliminara
Se determina pentru roata conducatoare
π · d 1 pr · n1
vt1 pr =
60 ·1000
=
3 ,14 · LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.x
=
60000
= 3,04 m/s
3.2.6. Determinarea deplasarii de profil. Repartizarea deplasarilor de profil pe cele

doua roti
Consideram ca angrenajul este nedplasat sau zero ( x1 = x2 = 0 ), la care
diametrele de rostogolire coincid cu diametrele de divizare si unghiul de rostogolire
este egal cu unghiul de divizare.
3.3. Calculul elementelor caracteristice angrenajelor cilindrice
3.3.1. Elementele geometrice ale danturii
¿
Profilul de referinta conform STAS: αn = 20° ; h a = 1 ; c* = 0,25
14
Pentru angrenaje cilindrice cu dantura dreapta: β* = 0
 Numerele de dinti: z1 = 30 dinti
z2 = 121 dinti
 Modulul normal standardizat: mn = 2,5 mm
 Modulul frontal:
mn
mt = =
cos β ¿
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
cos 0 °
=
1
= 2,5 mm
 Inaltimea capului dintelui:
¿
ha = h a · mn = 1 · 2,5 = 2,5 mm
 Inaltimea piciorului dintelui:
¿
hf = (h a + c*) · mn = (1 + 0,25) · 2,5 = 3,125 mm
 Inaltimea dintelui:
h = ha + hf = 2,5 + 3,125 = 5,625 mm
 Diametrul de divizare:
d1 = mt · z1 = 2,5 · 30 = 75 mm
d2 = mt · z2 = 2,5 · 121 = 302,5 mm
 Diametrul cercului de picior:
df 1 = d1 – 2 hf = 75 – 2 · 3,125 = 68,75 mm
df 2 = d2 – 2 hf = 302,5 – 2 · 3,125 = 296,25 mm
 Diametrul cercului de vârf:
da 1 = d1 +2 ha = 75 + 2 · 2,5 = 80 mm
da 2 = d2 +2 ha = 302,5 + 2 · 2,5 = 307,5 mm
 Diametrul de rostogolire:
dw 1 = d1 = 75 mm
dw 2 = d2 = 302,5 mm
15
 Distanta intre axe:
(d ¿ ¿ w 1+ d w 2)
a= ¿=
2
= 188,75 mm
Se adopta a = aw = 188,75 mm
 Unghiul profilului in plan frontal:
tgα n tg 20°
tgαt = ¿ = cos 0 °
= 0,36
cos β
αt = arctg0,36 = 20°
 Diametrul cercului de baza:
db 1 = d1 · cosαt = 75 · cos20° = 75 · 0,9397 = 70,48 mm
db 2 = d2 · cosαt = 302,5 · cos20° = 75 · 0,9397 = 284,26 mm
 Unghiul de presiune la capul dintelui
αa1 = arccos(db1/ da1) = arccos
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xl
= arccos0,881 = 28,24°
αa2 = arccos(db2/ da2) = arccos
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xls
= arccos0,924 = 22,48°
 Latimea rotii conduse:
b2 = a · ψa = 188,75 · 0,22 = 41,53 mm
 Latimea rotii conducatoare:

b1 = b2 + (0,5…1) · mn = 41,53 + 1 · 2,5 = 44,03 mm
3.3.2. Gradul de acoperire, ε
1
ε = 2 π · [z1 · tgαa1 + z2 · tgαa2 – (z1 + z2) · tgαat] =
1
= 2· 3 , 14 · [30 · tg28,24° + 121 · tg22,48° – (30 + 121) · tg20° ] =
16
=
1
· (30 · 0,537 + 121 · 0,414 – 151 · 0,364) =
= 0,16 · (16,11 + 50,09 – 54,96) = 0,16 · 11,24 = 1,8 ≥ 1,1
= > ε = 1,8
3.3.3. Randamentul angrenarii, ηa
ηa = 1 –
π · μa · ε
f (
·
1 1
+
)
z 1 z2 = 1 –
3 ,14 · LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM
LINK Excel . Sheet .12 D:\
·
1
OM2.xls
=
=1–
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.x
· (0,033 + 0,008) = 1 – 0,29 · 0,041 = 0,988
= > ηa = 0,988
3.4. Forta in angrenare
 Forta tangentiala:
2· M t 1
Ft 1 = F t 2 = d1
=
2· LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiec
= 3267 N
Mt 1 = 122508 N · mm
 Forta axiala
Fa 1 = Fa 2 = Ft 1 · tgβ* = 3267 · tg0° = 3267 · 0 = 0 N
 Forta radiala
Ft1
Fr 1 = F r 2 = · tgαn =
cos β ¿
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect O
cos 0 °
· tg20° = 3267 · 0,364 = 1189 N
17
Elementul geometric Simbol Relatia de calcul Rezultate

30 dinti
Numerele de dinti z1(2)
121 dinti
Modulul normal standardizat mn 2,5 mm
*
Modulul frontal mt mn / cosβ 2,5 mm
¿
Inaltimea capului dintelui ha h a · mn 2,5 mm
¿
Inaltimea piciorului dintelui hf (h a + c*) · mn 3,125 mm
Inaltimea dintelui h ha + hf 5,625 mm
75 mm
Diametrul de divizare d1(2) mt · z1(2)
302,5 mm
68,75 mm
Diametrul cercului de picior df1(2) d1(2) - 2·hf
296,25 mm
80 mm
Diametrul cercului de vârf da1(2) d1(2) + 2·ha
307,5 mm
75 mm
Diametrul de rostogolire dw1(2) d1(2)
302,5 mm
(d ¿ ¿ w 1+ d w 2)
Distanta intre axe a ¿ 188,75 mm
2
Unghiul profilului in plan frontal αt tgαt = tgαn / cosβ* 20°
70,48 mm
Diametrul cercului de baza db1(2) d1(2) · cosαt
284,26 mm
Unghiul de presiune la capul 28,24°

α a1(2) arccos(db1(2) / da1(2))
dintelui 22,48°
Latimea rotii conduse b2 a · ψa 41,53 mm
Latimea rotii conducatoare b1 b2 + (0,5…1) · mn 44 mm
18
CAPITOLUL IV
VERIFICAREA LA INCALZIRE A REDUCTORULUI
4.1. Sistemul de ungere pentru reductoare cu roti dintate
π · d w 1 · n1
v= 3 =
60 · 10
3 ,14 · LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.x
=
60000
= 3,08 m/s
v = (0,8...4) m/s – unsoare sau ulei
v > 4 m/s – uleiuri minerale sau sintetice
4.2. Determinarea randamentului total al reductorului
ηtot = ηa · η2l · ηu = 0,97 · 0,992 · 0,99 = 0,941
unde:
ηa = 0,97
ηl = 0,99
ηu = 0,99
4.3. Dimensionarea carcasei reductorului
4.3.1. Determinarea elementelor constructive
 Grosimea peretelui corpului:
δ = 0,025 · a + 5 mm = 0,025 · 188,75 + 5 = 9,719 ≈ 10 mm
 Grosimea peretelui capacului:
δ1 = 0,8 · δ = 0,8 · 10 = 8 mm
 Grosimea flansei corpului:
h = 1,5 · δ = 1,5 · 10 = 15 mm
19
 Grosimea flansei capacului:
h1 = 1,5 · δ1 = 1,5 · 8 = 12 mm
 Grosimea talpii (in varianta cu bosaje pentru suruburile de fundatie):
t = 1,5 · δ = 1,5 · 10 = 15 mm
 Grosimea nervurilor corpului
c = 0,8 · δ = 0,8 · 10 = 8 mm
 Grosimea nervurilor capacului
c1 = 0,8 · δ1 = 0,8 · 8 = 6,4 ≈ 7 mm
 Diametrul suruburilor de fixare a reductorului pe fundatie

d ≈ 1,5 · δ = 1,5 · 10 = 15 mm
 Diametrul suruburilor de fixare a capacului de corpul reductorului, care
se afla lânga lagare:
d1 ≈ 0,75 · d = 0,75 · 15 = 11,25 ≈ 12 mm
 Diametrul suruburilor de fixare a capacului de corpul reductorului, care
nu sunt lânga lagare:
d2 ≈ 0,5 · d = 0,5 · 15 = 7,5 ≈ 8 mm
 Diametrul suruburilor capacelor lagarelor:
d3 ≅ 0,75 · d2 = 0,75 · 7,5 = 5,63 ≈ 6 mm
 Valorile obtinute pentru d; d1 ; d2 ; d3 se adopta din urmatorul sir de
valori standardizate (se alege valoarea imediat superioara celei
calculate): 4; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 24; 30; 36; 42; 48.
 d = 16 mm
 d1 = 16 mm
 d2 = 10 mm
 d3 = 8 mm
 Latimea flansei corpului si a capacului:
K = 3 · d2 = 3 · 10 = 30 mm
 Distanta minima intre rotile dintate si suprafata interioara a reductorului:
Δ ≥ 1,5 · δ = 1,5 · 10 = 15 mm (Δ = 10...15 mm)
 Distanta intre roata cea mare si fundul baii de ulei:
Δ1 ≥ 5 · δ = 5 · 10 = 50 mm
4.3.2. Calculul suprafetei reductorului
da2
R= + Δ + δ1 =
2
2
+ 15 + 8 = 176,75 mm
20
da1
r= + Δ + δ1 =
2
+ 15 + 8 = 63 mm
L = a + R + r = 188,75 + 176,75 + 63 = 428,5 mm
l = b1 + 2 Δ + 2 δ = 44,03 + 2 · 15 + 2 · 10 = 94 mm
da2
H= + Δ1 + t =
2
2
+ 50 + 15 = 218,75 mm
R−r
tg θ = a =
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC
=
= 0,603
θ = arctg0,603 = 31,09°
cos θ = cos 31,09 = 0,856
π
[ π a
S = L · l + 2H · (L + l) + 2 · (R2 + r2) + 2ar + a · (R – r) + l · 2 ( R+ r ) + cos θ = ]
3 ,14
= 428,5 · 94 + 2 · 218,75 · (428,5 + 94) + 2 · (176,752 + 632) + 2 · 188,75 · 63 +
+ 188,75 · (176,75 – 63) + 94 ·
[ 3 , 14
2
( LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.
=
= 40279 + 437,5 · 522,5 + 1,57 · (31241 + 3969) + 23782,5 + 188,75 · 113,75
+
+ 94 · (1,57 · 239,75 + 220,5) =
= 40279 + 228593,75 + 1,57 · 35210 + 23782,5 + 21470,3 + 94 · 596,91 =
268872,75 + 55279,7 + 45252,8 + 56109,54 =
= 654109 mm2 = 0,654 m2
21
2
= > S = 0,654 m
4.4. Verificarea reductorului la incalzire
P 2 ·(1−ηtot )
t = t0 + λ · S · η = 18 +
c tot
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC
= 18 +
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\A
= 18 +
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx Sh
=
= 18 + 0,1 = 18,1° C ≤ ta = 70° C
P2 = 9 kW
Sc = 1,2 · S = 1,2 · 0,654 = 0,7848 m2
t0 = 18° C
ηtot = 0,941
λ = 12 W / (m2 · °C)
Deoarece 18,1° C ≤ 70° C
 t < ta – Conditia se verifica
CAPITOLUL V
CALCULUL ARBORILOR
1.1. Alegerea materialului pentru arbori
Se alege ca material OLC45 (STAS 880-80)
Duritate [HB]: 197
22
σr = 620 MPa
σc = 360 MPa
τc = (0.58...0,6) · σc = 0,6 · 360 = 216 MPa
Rezistenta la incovoiere: σ-1 = 270 MPa
σ-1t = 200 MPa
τ-1t = 160 MPa
Otel carbon obisnuit si de calitate cu σr = 600 MPa
Rezistenta admisibila la oboseala:
- Rasucire τ at(0) = 78 MPa
- Incovoiere σai(0) = σai I = 95 MPa
σai(-1) = σai III = 55 MPa
1.2. Predimensionarea arborilor
dI ≥ 3
√ 16 · M t 1
π ⋅τ at (0)
=
√
3 16 · LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect O
=
3 ,14 ⋅25
√
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect O
=
√ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM
3
= 29,2 mm
dII ≥
√
3 16 · M t 2
π ⋅τ at (0)
=
√
3 16 · LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect O
=
3 , 14 ⋅25
√
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect O
=
3
= 44,7 mm
 Valorile obtinute pentru dI ; dII se adopta din gama standardizata: 18;
19; 20; 22; 24; 25; 28; 30; 32; 35; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 55; 56; 60;
65; 70; 71; 75; 80; 85; 90; 95; 100.
 dI = 30 mm
 dII = 45 mm
23
1.3. Dimensionarea arborilor
1.3.1. Determinarea lungimii tronsoanelor

 Distanta de la rulment la marginea interioara a carcasei reductorului:
l1 = 10 mm
 Distanta de la elementul rotitor (roata de curea) pâna la capacul
lagarului:
l2 = 15 mm
 Lungimea partii de arbore pe care se fixeaza cuplajul:
l3 = (1,2...1,5) · dI = 1,2 · 30 = 36 mm
 Latimea capacului lagarului:
l4 = 25 mm
 Latimea rulmentului:
l5 = (0,4...0,8) · dmax = 0,5 · 45 = 22,5 mm
consideram: τat = 25 N / mm2
unde, dmax este valoarea cea mai mare dintre dI si dII:
dmax = max(dI ; dII) = max(30; 45) = 45 mm
' l3 l 5 36 22 ,5
l 1= +l 2 +l 4 + = +15+25+ =¿18 +15+25+11, 25=69 ,25 mm
2 2 2 2
' l5 b 1 22 ,5 44
l 2= +l 1 +∆+ = +10+15+ =¿ 11, 25+10+15+ 22=58 , 25 mm
2 2 2 2
24
25
1.4. Determinarea reactiunilor in cele doua plane

a) Arborele I
- in plan vertical
Ft 1
RV2 = RV4 = =
2
2
= 1633,5 N
- in plan orizontal
( ∑ M )4 = 0
−Fr 1
RH2 · 2 · l '2 + Fr1 · l '2 = 0 => RH2 =
2
( ∑ M )2 = 0
−Fr 1
RH4 · 2 · l '2 + Fr1 · l '2 = 0 => RH4 =
2
−Fr 1
RH2 = RH4 = =
2
−LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx S
2
= -594,5 N
b) Arborele II
- in plan vertical
Ft 2
RV5 = RV7 = =
2
2
= 1633,5 N
- in plan orizontal
( ∑ M )5 = 0
Fr2
RH7 · 2 · l '2 + Fr2 · l '2 = 0 => RH7 =
2
( ∑ M )7 = 0
Fr2
RH5 · 2 · l '2 + Fr2 · l '2 = 0 => RH5 =
2
Fr2
RH5 = RH7 = =
2
2
= 594,5 N
26
1.5. Determinarea analitica si grafica a momentelor de incovoiere
- in plan vertical
MiV5 = MiV7 = 0
'
MiV6 = RV5 · 2 = 1633,5 · 58,25 = 95151 N · mm
l
- in plan orizontal
MiH5 = MiH7 = 0
MiH6 = M ”iH6 = RH5 · l '2 = 594,5 · 58,25 = 34630 N · mm
1.6. Calculul momentelor

a) Calculul momentului incovoietor rezultant
Mi5 = √ M 2iV 5 + M 2iH 5 = 0
Mi6 = √ M 2iV 6+ M 2iH 6 =
= 101257 N · mm
b) Calculul momentelor incovoietoare echivalente
Me5 = √ M 2i5 + ( α ⋅ M t 1 ) =
2
√ 0+( LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xl
= 123630 N · mm
Unde
σ ai III σ ai (−1)
α= σ = σ =
ai I ai(0)
= 0,579
Me6 = √ M 2i6 + ( α ⋅ M t 2 ) =
2
√ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx S

=
=
= 273049 N · mm
1.7. Calculul diametrelor in punctele importante
1.7.1. Calculul diamtrului minim
27
√
djmin = 3
32 · ( M i echivalent )max j
π ⋅σ ai III
=
√
3 32 · LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect O
3 , 14 ⋅ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proie
=
3
= 36,99 mm
( M i echivalent )max j = max(Me5; Me6) = max(123630; 273049) = 273049 N · mm
1.7.2. Forma caracteristica a arborilor

a) Arborele 1
d1 = dI = 30 mm
d12 = d1 + (3...5) mm = 30 + 5 = 35 mm
d2 = d12 + (3...5) mm = 35 + 5 = 40 mm
d3 = d2 + (2...4) mm = 40 + 3 = 43 mm
d34 = d3 + (5...7) mm = 43 + 6 = 49 mm
d4 = d2 = 40 mm
c = 5 mm
df1 – d3 ≥ 20
cum df1 = 68,75 mm => 68,75 – 43 = 25,75 ≥ 20 mm

= > pinionul se monteaza pe arbore cu pana (Anexa 17, figura 1)
= > s adopta solutia constructiva arbore – pinion (Anexa 17, figura 2)
≤
l1 – se alege din Tabelul 5.1 in functie de d1 = 30 mm = > l1 = 58 mm
b) Arborele 2
d8 = dII = 45 mm
d78 = d8 + (3...5) mm = 45 + 5 = 50 mm
d7 = d78 + (3...5) mm = 50 + 5 = 55 mm
d6 = d7 + (2...4) mm = 55 + 2 = 57 mm
d56 = d6 + (5...7) mm = 57 + 6 = 63 mm
28
d5 = d7 = 55 mm
c = (4...7) mm = 5 mm
l8 – se alege din Tabelul 5.1 in functie de d1I = 45 mm = > l8 = 82 mm
1.8. Alegerea penelor
d6 = 57 mm
Se alege pana cu urmatoarele dimensiuni:
b = 16 mm
h = 10 mm
t1 = 6 mm
t2 = 4,3 mm
2 · Mt2
(
F6 = d · 1+ μ · 4 =
6
π )
2 · LINK Excel . Sheet .12 D:\\#
=
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC
=
= 12914 N
a) limitarea presiunii de contact:
2· F6
l1 ≥ h · p =
a
2 · LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\
=
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx S
= 28,7 mm
2
unde pa = 90 N / mm
b) conditia de rezistenta la tensiunea de forfecare:
F6
l2 ≥ b · τ =
af
=
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xls
= 11,21 mm
29
τ af = (0,2…0,3) · σc = 0,2 · 360 = 72 MPa
σc = 360 MPa
lst ≥ max(l1 ; l2)

max(28,7; 11,21) = 28,7 mm
lst = (0,8…0,9) · lbutuc = 0,8 · 41,53 = 33,22 mm
Se standardizeaza = > lst = 45 mm
= > lst = 45 mm
1.9. Verificarea la oboseala a arborilor
cσ ⋅ cτ
c= ≥ ca = 1,5…2,5
√ c +c
2
σ
2
τ
1.9.1. Calculul coeficientului de siguranta, cσ

1
cσ = β σ · σ v + σ m
μ · δ σ σ−1 σ c
unde:
βσ = 1,75
μ = 0,85 – rectificare, strunjire bruta
δσ = 0,6 – otel aliat cu concentrari moderate de tensiune
Mi 6
σv = W =
z
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiec
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proie
= 6,34 N / mm2
2
π ⋅ ⅆ 36 b · t 1 · ( d 6−t 1 )
Wz = − =
32 2 d6
3 ,14 ⋅ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\
32
=
=
32
= 18172 – 2190 = 15982 mm3
σ-1 = 200 MPa
30
σm = 0
σc = 360 MPa
1
cσ = β σ · σ v + σ m =
μ · δ σ σ−1 σ c
LINK Excel . Sheet .12 D:\

LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2
=
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2

=
1
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.
= 10
= > cσ = 10 mm
1.9.2. Calculul coeficientului de siguranta, cτ

1
cτ = β τ · τ v + τ m
γ · δ τ τ −1 τ c
unde:
βτ = 1,5
γ = 0,85 – rectificare, strunjire bruta
δτ = 0,6 – otel aliat cu concentrari moderate de tensiune
τ max Mt 2
τv = τ m = = 2W =
2 p
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proie
2· LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Pro
= 6,41 N / mm2
31
2
π ⋅ ⅆ 36 b · t 1 · ( d 6−t 1 )
Wp = − =¿
16 2 d6
3 ,14 ⋅ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\
16
=
=
16
= 36344 – 2190 = 34154 mm3
τ-1 = 160 MPa
τm = τv = 6,41 N / mm2
τc = 0,6 · σc = 0,6 · 360 = 216 N / mm2
σc = 360 MPa
1
cτ = τ · τ v + τ m =
β
γ · δ τ τ −1 τ c
LINK Excel . Sheet .12 D:

=
LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2

=
1
= 6,76
= > cτ = 6,76 mm
1.9.3. Calculul coeficientului de siguranta global
cσ · cτ
c= =
√ c +c
2
σ
2
τ
LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM
=
LINK Excel . Sheet .12D:
=
= 5,6 ≥ ca = (1,5...2,5)
 c > ca – Conditia se verifica
32
CAPITOLUL VI
ALEGEREA SI VERIFICAREA RULMENTILOR
1.1. Alegerea tipului de rulment
Se utilizeaza rulmenti radiali – axiali cu bile pe un rând, cu montaj in
“X”.
1.2. Stabilirea incarcarii rulmentilor
a) Arborele I
Fr2 = √ R2H 2 + R2V 2 =
√(LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx S
=
= 1738 N
Fr4 = √ R2H 4 + R2V 4 = 1738 N
unde:
RH2 = RH4 = -594,5 N
RV2 = RV4 = 1633,5 N
b) Arborele II
Fr5 = √ R2H 5 + R2V 5 =
=
= 1738 N
Fr7 = √ R2H 7 + RV2 7 = 1738 N
unde:
RH5 = RH7 = 594,5 N
RV5 = RV7 = 1633,5 N
D = 80 mm
33
d = 18 mm
Pentru d2 = d4 = 40 mm = > se alege rulment 7208 C cu α = 15°
C = 35500 N
C0 = 25100 N
D = 100 mm
d = 21 mm
Pentru d5 = d7 = 55 mm = > se alege rulment 7211 C cu α = 15°
C = 51000 N
C0 = 39500 N
1.3. Capacitatea dinamica necesara

Cj = Pj √p L unde j = 2, 4, 5, 7
a) Arborele I
C2 (4) = P2 (4) · √p L1 = 1738 ·
√3 LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xl
= 1738 · 7,78 = 13522 N
60 ·n1 · L h
L1 = 6 =
10
60 · LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.
=
6
10
= 471 mil.rot.
P2 (4) = Fr2 (4) = 1738 N
unde:
Lh = 10000 ore – impus prin tema de proiectare
n1 = 785 rot / min
p = 3 la rulmentii axiali cu bile pe un rând
b) Arborele II
C5 (7) = P5 (7) · √p L2 = 1738 ·
√3 LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xl
= 1738 · 4,9 = 8516 N
34
60 ·n 2 · L h
L2 = 6 =
10
60 · LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx
=
6
10
= 118 mil.rot.
P5 (7) = Fr5 (7) = 1738 N
unde:
n2 = 196,25 rot / min
Cj max = max (C2 (4); C5 (7)) = max (13522; 8516) = 13522 N
Cj max < C
 Rulmentii au fost bine alesi
CAPITOLUL VII
ALEGEREA CUPLAJUUI
7.1. Alegerea cuplajului
Cel mai utilizat este cuplajul de tip N.
Mn = cs · Mt 2 = 1,65 · 437962 = 722637 N · mm = 723 N · m
unde:
Mt 2 = 437962 N · mm
cs = 1,65 – functionare uniforma, socuri mici si rare, suprasarcini usoare si de scurta
durata
35
d = 60 mm
l2 = 48 mm
l3 = 78 mm
d4 = M8
Se alege cuplajul cu D = 180 mm
D1 = 140 mm
D2 = 105 mm
s = 3 mm
n = 12 buc
δ = 1,5 · d4 = 1,5 · 8 = 12
7.2. Verificarea cuplajului
2· M n
F1 = D · n =
1
2· LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\
=
LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx S
= 861 N
Bolturile se verifica la:
 Presiunea de contact
F1 4
p = δ ·(l ¿ 3−l )¿ · π =
¿ 2
12·(LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xls
4
· 3 ,14 = 2,39 · 1,27 = 3,04 MPa
p ≤ pa pa = (3...5) MPa
3,04 MPa < 4 MPa
 Conditia se verifica
 La incovoiere
36
σi =
32⋅ F 1 ⋅ (
l3 −l 2
2 )
+s
=
3
π ⋅δ
=
3 , 14 ⋅ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UM
=
= 91,4 MPa
σi ≤ σai σai = (90...110) MPa
91,4 MPa < 100 MPa
Deoarece una dintre conditii nu se verifica, se majoreaza
δ = 2 · d4 = 2 · 8 = 16
 Presiunea de contact
F1 4
p = δ ·(l ¿ 3−l )¿ · π =
¿ 2

4
· 3 ,14 = 1,79 · 1,27 = 2,27 MPa
p ≤ pa
pa = (3...5) MPa
2,27 MPa < 3 MPa
 La incovoiere
σi =
32⋅ F 1 ⋅ (
l3 −l 2
2 )
+s
=
3
π ⋅δ
=
3 , 14 ⋅ LINK Excel. Sheet .12 D:\\#UM
37
=
= 38,56 MPa
σi ≤ σai
σai = (90...110) MPa
38,56 MPa < 110 MPa
38
39
40
41

Proiect Om2 Cazacu Final

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect Om2 Cazacu Final

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA MARITIMA CONSTANTA

FACULTATEA: ELECTROMECANICA NAVALA

REDUCTOR DE TURATIE CU O TREAPTA

Sa se proiecteze o transmisie mecanica compusa din:

1.1. Determinarea puterii motorului electric

ηtot = ηa · η2l · ηTCT

1.3.1. Stabilirea turatiilor la arbori

1.3.2. Stabilirea puterilor debitate pe arbori

7. Diametrul primitiv al rotii conduse ( Dp2 )

Se standardizeaza conform tabelului 2.3.

( 3 ,14 · LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM

21. Numarul de curele preliminare ( z0 )

( LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.x

3.1. Alegerea materialelor pentru rotile dintate

 σHlim = 720 Mpa

= > σHP = 626 MPa

 Mt2 = 437962 N · mm2

√3 LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM

Se standardizeaza = > aSTAS = 200 mm

 σ0 lim = 545 MPa

3.2.4. Diametrele de divizare preliminare

3.2.6. Determinarea deplasarii de profil. Repartizarea deplasarilor de profil pe cele

 Latimea rotii conducatoare:

Elementul geometric Simbol Relatia de calcul Rezultate

Unghiul de presiune la capul 28,24°

 Diametrul suruburilor de fixare a reductorului pe fundatie

1.3.1. Determinarea lungimii tronsoanelor

1.4. Determinarea reactiunilor in cele doua plane

1.6. Calculul momentelor

√ LINK Excel . Sheet .12 D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx S

1.7.2. Forma caracteristica a arborilor

cum df1 = 68,75 mm => 68,75 – 43 = 25,75 ≥ 20 mm

lst ≥ max(l1 ; l2)

1.9.1. Calculul coeficientului de siguranta, cσ

LINK Excel . Sheet .12 D:\

LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2

1.9.2. Calculul coeficientului de siguranta, cτ

LINK Excel . Sheet .12 D:

LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2

1.3. Capacitatea dinamica necesara

LINK Excel . Sheet .12D:\\#UMC\\ANUL III\\S1\\OM 2\\Proiect OM 2-20220816\\Proiect\\Proiect OM2.xlsx Sh

S-ar putea să vă placă și