3.

Aplicațiile tehnologiilor SLS- Selective

Laser Sintering în tehnologia protezelor
dentare
Ianculescu Oana- Alexandra
Grupa 3, anul III
 Sinterizarea selectivă cu laser (SLS) este un procedeu
tehnologic care reprezintă o tehnică extrem de inovatoare în
vederea obţinerii rapide a prototipurilor.
 Tehnologia SLS implica folosirea unui fascicul laser de mare
putere (ex. un laser CO2) pentru topirea (sinterizarea) unor
pulberi in straturi succesive obtinandu-se astfel modelul 3D
dorit.
 Deoarece SLS se numără printre primele tehnologii aditive
dezvoltate, limitările inițiale legate de puterea laserului și
focalizarea acestuia duceau la stabilirea unor legături slabe
între particule. Odată cu dezvoltarea tehnologiei au fost
dezvoltate materiale noi, precum amestecuri de materiale cu
puncte de topire diferite, iar puterea laserelor a crescut.
 Principiul are la bază sinterizarea strat de strat a unor
pulberi de către un fascicul laser concentrat. Procesul de
consolidare a pulberii prin încălzire sub atmosferă
protectoare cu o sursă de căldură.
 Pulberea dintr-un rezervor este distribuită și compactată
la nivelul platformei de construcție cu ajutorul unei lame
sau role. Pulberea nesinterizată acționează ca și suport
pentru piesa aflată în construcție.
 Această tehnologie a pătruns în domeniul medicinei dentare, în
special în protetică, datorită varietății materialelor pe care le
poate procesa:
Materiale  pulberi metalice (otel, titan, aliaje)
utilizate  pulberi ceramice
 polimeri termoplastici (nylon, poliamidă, polystiren;
elastomeri)
Aplicatii SLS /
LS:  Piese rezistente pentru testare functionala, testare la temperaturi
inalte, piese cu balamale si subansamble de incastrare,
productii de serie mica.
 Piese protetice de lungă durata; schelete metalice, proteze
unidentare, proteze parțiale fixe, structuri pe implante.
Pentru materialele metalice procesul se desfășoară în atmosferă
protejată, gaz inert recirculat, pentru a preveni oxidarea pulberii.

Datorită faptului că fiecare material are un punct de topire

diferit, acest proces este un proces destinat unui singur material,
în cadrul unui ciclu de producție.
Avantajele SLS  acuratețe bună a modelului 3D,
 paletă largă de materiale,
 piese fabricate rezistente,
 flexibilitate a modelelor printate (pot fi utilizate ca modele finale sau modele de
testare),
 unele materiale nu necesită post-procesare
 piese fabricate rezistente la temperaturi înalte.
  tehnologie scumpă, care se traduce în cost mare și dimensiuni
mai mari ale printerului,
 materiale de printare scumpe, suprafața mediu finisata
 detalii medii ca finețe
 prototipuri poroase care pot necesita operațiuni adiționale de
infiltrare
 timp de răcire mare după printare pentru obiecte mari.

Dezavantaje SLS
Bibliografie:

 L. Porojan, C. Savencu, R. Vasiliu, F. Topala, S. Porojan, Editura Eurobit 2020, Tehnologii Computerizate
in protetica dentara
 https://www.zspotmedia.ro/blog/printare-3d/
 https://3dreality.ro/sls-sinterizare-selectiva-cu-laser/#:~:text=Pe%20langa%20denumirea%20SLS%20se,se
%20astfel%20modelul%203D%20dorit
.
 https://www.rasfoiesc.com/inginerie/tehnica-mecanica/Sinterizarea-Selectiva-cu-Lase83.php
 https://www.utgjiu.ro/revista/ing/pdf/2011-4/23_FLORIN_CIOFU.pdf