Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Proiect la disciplina Ingineria Proceselor de Obinere a Aliajelor Neferoase

Bronzul

Coordonator tiinific: .l. Dr. Ing. Valeriu Ghica

Studeni: Andreea Marin George Vizitiu Vldescu Bogdan Mdlina Solomon tefan

Apostolescu

Bucureti
1

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

2012 Cuprins: Cap.I Procedeele de elaborare ale bronzului. Cap.II Proprietati fizice si chimice ale bronzurilor. Cap.III Clasificarea Bronzurilor. Cap.IV Caracteristici si utilizari ale bronzului. Cap.V Utilaje folosite in sectiile de elaborare, pentru bronzuri Cap.VI Evoluia preului la bronz

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Cap.I Procedeele de elaborare ale bronzului.

Bronzurile sunt cele mai vechi aliaje fabricate, ce constau initial in aproximativ 75 % cupru si 25% staniu. Deoarece aliajele Cu-Sn au fost cele mai rspndite n perioada de nceput, exist tendina de a denumi bronzuri numai aceste aliaje, ceea ce este incorect. n funcie de elementul principal de aliere aceste aliaje se pot grupa n dou mari categorii: bronzuri cu staniu, pe baza sistemului Cu-Sn bronzuri speciale, care dup elementul principal de aliere pot fi: bronzuri cu aluminiu, bronzuri cu siliciu, bronzuri cu mangan, bronzuri cu plumb, bronzuri cu beriliu, bronzuri cu nichel etc. Bronzurile cu staniu Bronzurile cu staniu sunt aliajele cuprului n care componentul principal de aliere este staniul. Pe lng staniu, aceste bronzuri mai conin uneori i alte elemente de aliere cum ar fi: zincul, plumbul i nichelul. Bronzurile cu staniu pot fi aadar bronzuri binare (simple) care au ca element de aliere numai staniul, i bronzuri complexe care pe lng cupru i staniu mai contin i zinc, plumb sau nichel n cantiti importante. Structura bronzurilor cu staniu Aliajele Cu-Sn fac parte din grupa aliajelor binare cu miscibilitate total n stare lichid i solubilitate parial n stare solid. Structura lor poate fi apreciat prin luare n considerare a diagramei de echilibru termic binare Cu-Sn. Bronzurile cu staniu sunt caracterizate printr-o temperatur relativ nalt de topire, prin tendina de absorbie a gazelor, printr-un interval mare de solidificare ceea ce le face sensibile la formarea microretasurilor. Elaborarea lor ns nu se face cu pierderi mari prin oxidare, i nu rein incluziunile de oxizi sau de zgur. Adaosuri ale diferitelor elemente chimice n bronzurile cu staniu au rolul de a mbunti proprietile mecanice i tehnologice ale acestora. Proprietile bronzurilor cu staniu Cunoaterea proprietilor fizice i tehnologice ale bronzurilor cu staniu este foarte important att din punct de vedere a prelucrrii metalurgice ct i din punct de vedere a utilizrii lor. Din punct de vedere chimic, bronzurile cu staniu au o bun rezisten la aciunea apei srate, a soluiilor neutre de sruri, a acizilor sulfurici i fosforici, a atmosferelor cu H2S, SO2, CO2, H2O, dar sunt atacate de acizii azotic i clorhidric, precum i de soluiile tari de baze. Proprietile mecanice variaz n funcie de coninutul de staniu:

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

- n domeniul 0-6% Sn, aliajele monofazice sunt constituite din soluia solid , plastic i sunt caracterizate de o rezisten mecanic bun combinat cu valori ridicate ale alungirii, ns duritatea este sczut; - n intervalul 6-10% Sn, apare eutecticul ( + ) dur i fragil, ceea ce conduce la creterea rezistenei mecanice i a duritii, n schimb alungirea rmne aproximativ constant sau n uoar scdere; - n intervalul 10-15% Sn, pe lng soluia solid se va gsi o cantitate important de eutectoid ( + ), care va determina o cretere a rezistenei mecanice i a duritii, dar i o scdere pronunat a alungirii. Proprietile de turnare se caracterizeaz printr-o fluiditate sczut i o tendin de cretere a porozitii pieselor, ca urmare a unui interval de solidificare mare. Aceste proprieti pot fi mbuntite prin adaosuri de zinc, fosfor sau plumb. n bronzurile cu staniu cele mai duntoare impuriti sunt: oxigenul, fierul, siliciul, aluminiul, stibiul, arseniul i bismutul. Aluminiul este o impuritate foarte duntoare a bronzurilor cu staniu, deoarece favorizeaz apariia porozitii, a incluziunilor nemetalice i a unei structuri cu gruni mari care defavorizeaz caracteristicile mecanice. Oxigenul determin apariia oxidului de staniu SnO2, ce se separ sub forma unor incluzi cenuii, coluroase, dure i fragile care pot deteriora cuzineii i lagrele[20]. Celelalte impuriti, meninute n limitele admise prin standarde, nu influeneaz semnificativ structura i proprietile bronzurilor cu staniu de turntorie, ci doar a celor prelucrate prin deformare plastic. Bronzurile cu staniu prezint o serie de proprieti tehnologice cum ar fi: antifriciune ridicat, rezisten la oboseal mare, prelucrabilitate prin achiere bun, durificare prin ecruisare, sudabilitate satisfctoare i ceea ce este cel mai important o foarte bun rezisten la uzur n condiii de frecare cu ungere. Aceast proprietate este determinat de structura eterogen specific a bronzurilor cu staniu: soluia solid reprezint constituientul moale care se uzeaz n timpul exploatrii i creaz canale de lubrifiere, n timp ce faza reprezint constituientul dur care preia solicitrile mecanice. Datorit proprietilor bune de antifriciune, bronzurile cu staniu se utilizeaz la turnarea pieselor solicitate la uzur chiar i n condiii dificile de ungere: lagre, roi melcate, buce de ghidare, piulie etc. Aceste bronzuri au ns i unele inconveniente de care trebuie s se in seama la alegerea lor pentru aplicaii tehnice: - au intervalul de solidificare mare ceea ce le face sensibile la formarea microretasurilor, a segregaiilor i a tendinei de fisurare la cald; - au fluiditate mic n intervalul lichidus - solidus; - au fragilitate ridicat la coninuturi de staniu mai mari de 14 16%, iar la peste 18%Sn alungirea devine nul; - au tendin ridicat de absorbie a hidrogenului i de formare a porozitilor; - au temperaturi de topire i turnare relativ nalte. Culoarea bronzurilor cu staniu este n funcie de nivelul de aliere: - galben-roiatic pentru coninuturi mai mici de 6-8% Sn; - galben pentru coninuturi de 8-12% Sn; - galben-cenuiu pentru coninuturi de 12-15% Sn; - cenuiu pentru coninuturi mai mari de 15% Sn. Mrci de bronzuri cu staniu
4

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

n Romnia, bronzurile cu staniu sunt reglementate prin SREN 1982 - 1999, i sunt clasificate n mrci, care de regul sunt indicate n documentaia de execuie prin simboluri. Domeniile de utilizare ale aliajelor cupru-staniu sunt variate, alegerea lor trebuind s se fac dup proprietile specifice i dup caracteristicile mecanice ale fiecrei mrci. n acest sens pot fi date urmtoarele orientri: - CuSn14 pentru organe de maini supuse la uzur, dar care s lucreze fr ocuri: lagre, cuzinei, piese pentru echipament hidraulic etc. - CuSn12 roi melcate, roi dinate elicoidale, piulie, cuplaje, piese de articulaie etc. - CuSn12Ni cu aceeai destinaie ca i CuSn12 ns acolo unde solicitrile sunt mai mari i de asemenea unde este nevoie de rezisten la uzur n condiii de coroziune i cavitaie; - CuSn10 pn la CuSn5Zn5Pb pentru cuzinei de alunecare, cuplaje, cu solicitri mici, buce, inele i aibe de friciune, roi melcate i sectoare dinate, piulie etc.; - CuSn4Zn4Pb17 pentru piese care lucreaz la frecare i lagre solicitate la sarcini mai mici; - CuSn3Zn11Pb4 pentru armturi i piese mai puin importante n exploatare. Deoarece att cuprul ct mai ales staniul sunt metale deficitare i scumpe, utilizarea lor trebuie s se fac cu mult discernmnt, adic numai acolo unde sunt de nenlocuit sau utilizarea altor materiale ar fi riscant. Elaborarea i turnarea bronzurilor cu staniu Aa cum s-a artat mai sus, elaborarea unei mrci de bronz cu staniu poate s se fac fie pornindu-se de la elementele metalice pure, fie pornindu-se de la diverse sorturi de bronz cu staniu, constituite din lingouri de marc cunoscut sau deeuri metalice de asemenea cunoscute. Pentru elaborarea bronzurilor cu staniu se pot utiliza urmtoarele materialele metalice: - Staniu tehnic, SREN 610 - 2000; - Cupru catozi (diverse mrci); - deeuri de cupru electrotehnic provenit din demontri, cum ar fi: bare, srm de bobinaj balotat, piese din cupru; - lingouri de aliaje Cu-Sn, SREN 1982 - 1999 (diverse mrci); - deeuri de bronz Cu-Sn, provenite de la demontri a cror compoziie chimic este cunoscut: buce, ghidaje, roi melcate, lagre etc. - span de bronz Cu-Sn din prelucrarea mecanic, cu compoziie chimic cunoscut; - deeuri proprii din turntorie: rebuturi, maselote, reele de turnare; - prealiaje ale cuprului Materialele nemetalice sunt reprezentate de fondanii specifici elaborrii acestor aliaje. A. Elaborarea bronzurilor cu staniu din elemente presupune urmtoarele operaii: a) Curirea cuptorului de elaborare; b) nclzirea cuptorului de elaborare pn ce cptueala refractar a acestuia a atins temperatura de 800-900C indicat de culoarea rou luminos. n acest moment se va mai efectua o curire a cuptorului, ndeprtndu-se urmele de zgur de la elaborarea precedent. La cuptoarele electrice cu inducie aceast operaie nu este necesar; c) Pe fundul vatrei cuptorului, sau a creuzetului, se va ncrca o cantitate de mangal bine uscat sau un alt fondant de protecie cum ar fi: amestec de 50% sod calcinat + 50% florin, amestec de 50% sod + 50% borax sau un alt fondant de acoperire prezentat n tabelele 2.5 i 2.6;
5

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

d) Se introduc n cuptor bucile de cupru catozi sau cupru deeu. nti se vor introduce bucile cele mai mari iar aezarea lor trebuie s se fac astfel nct s se evite un contact direct cu flacra. Dac n ncrctur sunt i materiale prea subiri (srme, table etc.) sau pan acestea se vor introduce dup topirea complet a primelor buci; e) Se continu topirea cu reglajul optim al arztorului, sau al curentului, astfel nct s se asigure maximul de cldur, iar atmosfera s fie neutr sau uor oxidant. Pentru a preveni oxidarea i gazarea bii se va limita contactul cu atmosfera i se va scurta durata de topire; f) Se va controla topirea astfel nct suprafaa metalului lichid s fie acoperit complet de fluxul de protecie. Dac se consider necesar se vor afunda bucile de la suprafa n topitur, ns pe ct posibil nu trebuie s se agite baia metalic format; g) Se va completa ncrctura cu bucile mai mici, neintroduse iniial. Acestea trebuie s fie prenclzite. Introducerea se face prin afundare cu cuptorul oprit; h) Se continu topirea pn ce temperatura bii metalice a atins temperatura de 1120-1150 C, urmrindu-se completarea stratului de flux de protecie; i) Se oprete cuptorul i cu o lingur uscat se toarn proba de dezoxidare; j) n funcie de aprecierea probei de dezoxidare se va hotr mersul n continuare al elaborrii: dac se apreciaz c metalul este puin oxidat i fr gaze se efectueaz o prim dezoxidare cu prealiaj Cu-P, care se va introduce n baie n proporie de 0,25-0,35% din ncrctur (cca. 60% din cantitatea total de Cu-P), cu o scul special; dac se apreciaz c metalul este foarte oxidat i cu gaze se va proceda la ndeprtarea zgurii existente i la formarea imediat a alteia prin adugare de fluxuri pentru rafinare, degazare i protecie . Se menine metalul lichid la temperatura de 1150-1200 C i dup 10-15 min se repet proba de dezoxidare, efectundu-se dezoxidarea cu Cu-P.

k) Se las baia s se liniteasc i se introduce cantitatea de staniu tehnic, debitat n buci de 24 Kg, prenclzite la 150-200 C. Se introduc i celelalte elemente de aliere; l) Se omogenizeaz baia cu o bar metalic protejat cu material refractar, astfel ca zgura s nu se rup sau s fie antrenat n topitur; m) Dup omogenizare se supranclzete topitura la temperatura de 1190-1200 C i se menine circa 5-10 min; n) Se oprete cuptorul i se ndeprteaz zgura; o) Se evacueaz bronzul n oala de turnare. nainte de evacuare, oala va fi de asemenea prenclzit la rou, iar pe fundul ei se va aduga restul de 0,15-0,25% din ncrctur, prealiaj Cu-P (cca. 40% din cantitatea de Cu-P); p) Se toarn ntr-un timp ct mai scurt. B. Elaborarea bronzurilor cu staniu, din diverse sorturi de bronz , n principal, respect acelai traseu ca la punctul A, cu urmtoarele precizri: a) Dac se apeciaz c metalul este dezoxidat, se vor introduce elementele de aliere sub form de metale tehnice sau prealiaje; b) Deoarece gradul de impurificare al componenilor arjei este mare se impune rafinarea. Cea mai eficace rafinare se face pe cale chimic prin formarea zgurelor oxidante. n acest scop se ndeprteaz zgura de protecie existent i se introduc fondanii rafinatori (Tab. 2.6 i 2.7) la

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

care se poate aduga i cuprit (Cu2O) n proporie de 25-30% din cantitatea total de fondant. Cantitatea de zgur oxidant nou format trebuie s fie de cca. 2-4% din cantitatea metalului. Exist i posibilitatea rafinrii cu clor, n raport de 2-4 volume fr a se ndeprta zgura de acoperire. n vederea rafinrii, metalul va fi nclzit la 1180-1200 C. Bronzurile cu aluminiu Bronzurile cu aluminiu sunt cele mai rspndite i cele mai valoroase bronzuri speciale datorit proprietilor lor superioare. Bronzurile cu aluminiu pot fi aliaje binare (simple), cnd cuprul este aliat numai cu aluminiul, sau bronzuri complexe, cnd pe lng aluminiu mai conin i alte elemente de aliere cum ar fi: fierul, manganul, sau nichelul. Structura bronzurilor cu aluminiu Aliajele Cu-Al fac parte din grupa aliajelor binare cu miscibilitate total n stare lichid i solubilitate parial n stare solid, a cror structur se poate aprecia pe baza diagramei de echilibru termic. Diagrama cuprinde domenii peritectice, eutectice i eutectoide n care se gsesc urmtoarele trei faze de interes practic: - Faza este o soluie solid izomorf cu cupru care cristalizeaz n sistemul cubic cu fee centrate i al crui domeniu variaz cu temperatura; - Faza este o soluie solid intermediar format pe baza compusului intermetalic Cu3Al care cristalizeaz n sistemul cubic cu volum centrat i care la 5650C se descompune eutectoid n si 2; - Faza 2 este o soluie solid intermediar format pe baza compusului intermetalic Cu32Al19 ce cristalizeaz n sistemul cubic complex i care provine din transformarea fazei 1, stabil la temperaturi ridicate. Aliajele cu pn la 5% Al vor avea o structur constituit din soluie solid , i vor prezenta o bun plasticitate i alungire ridicat, n schimb valori modeste pentru rezistena la traciune i duritate. Aliajele cu 7-10% Al, vor avea o structur format din soluie solid pn la temperatura de cca. 850 C cnd ncepe s se separe faza , iar faza se va descompune dup o transformare eutectoid. Din cauza prezenei eutectoidului ( + 2) aliajul capt caracteristici mecanice superioare n ceea ce privete rezitena i duritatea. La aliajele cu peste 12% Al, va crete cantitatea de eutectoid ( + 2) dar i faza , ceea ce determin o scdere a rezistenei la traciune i o cretere a duritii. Adaosurile diferitelor elemente n bronzurile cu aluminiu aduc o mbuntire a proprietilor acestora. Fierul determin finisarea structurii, mrete rezistena la traciune i duritatea ns micoreaz fluiditatea . Manganul are o aciune favorabil numai n prezena fierului mbuntind caracteristicile mecanice. Nichelul, n afara mbuntirii caracteristicilor mecanice, produce o cretere a proprietilor anticorozive i antifriciune precum i mrirea rezistenei la temperaturi nalte.

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Sunt o serie de elemente chimice care au o aciune negativ asupra bronzurilor cu aluminiu, cum ar fi: staniul, plumbul, siliciul, stibiul, fosforul. Proprietile bronzurilor cu aluminiu Caracteristic bronzurilor cu aluminiu este faptul c au un interval de solidificare foarte mic (10-15 C), ceea ce confer o mai bun compactitate pieselor turnate i o concetrare a retasurii. Numeroasele aplicaii n tehnic ale bronzurilor cu aluminiu necesit cunoaterea ct mai exact a proprietilor fizico-chimice ale acestora, precum i a transformrilor de faz care se produc la solidificare i tratamentele termice ulterioare. Considerate a fi bronzuri speciale, aliajele Cu-Al reprezint cea mai valoroas grup datorit caracteristicilor mecanice i tehnologice ridicate, putnd nlocui cu succes o mare gam de materiale metalice. n ceea ce privete rezistena la oxidare i coroziune, bronzurile cu aluminiu se plaseaz printre cele mai bune aliaje cu baz de cupru, uneori nlocuind cu succes chiar i oelurile inoxidabile. Aceste aliaje rezist bine la coroziunea provocat de acizii minerali i organici, de ap dulce sau srat precum i n atmosfere de hidrogen sulfurat i bioxid de sulf, n soluii de cloruri i clorai, ca rezultat al pasivizrii superficiale datorit formrii peliculei de Al2O3 care rezist la aciunea substanelor reductoare. Caracteristicile mecanice sunt, n general, superioare altor aliaje de cupru i chiar unor aliaje Fe-C, i depind att de structur ct i de adaosurile altor elemente n compoziia chimic. Rezistena mecanic la traciune este direct proporional cu cantitatea de eutectoid (+2). Dac structura bronzurilor cu aluminiu este constituit din faz (pn la 5-6% Al), rezistena mecanic are valori modeste (20-25 daN/mm2); ea nregistreaz un salt important (pn la 50-60 daN/mm2) dac structura este constituit din fazele +(+2) + (9-11% Al). La creterea coninutului de Al (peste 12%), rezistena mecanic scade ca urmare a creterii proporiei de faz dur i fragil . Duritatea acestor aliaje crete pe msur ce se mrete coninutul de faz n structur, atingnd valori maxime de 350-400 HB. Alungirea bronzurilor cu aluminiu crete proporional cu coninutul de faz , putnd ajunge la valori maxime (de cca. 30%) la aliajele cu structura + . Adaosurile de fier, pn la 5%, conduc la creterea rezistenei mecanice la traciune, a duritii i a rezistenei la temperaturi nalte, ns micoreaz fluiditatea. Manganul are o aciune favorabil n prezena fierului, el singur nu afineaz structura, i rolul su const n durificarea prin aliere a soluiei solide. Are o influen favorabil asupra rezistenei la traciune i a duritii precum i asupra proprietilor de antifriciune a acestor bronzuri. Nichelul reprezint cel mai preios element de aliere al bronzurilor cu aluminiu, deoarece amelioreaz toate proprietile mecanice i tehnologice: rezistena mecanic, duritatea, plasticitatea, rezistena la coroziune, reduce fragilitatea etc. Adaosuri de 5%Ni i 5%Fe determin formarea de noi faze intermetalice precum: FeAl3, NiAl3, FeNiAl9, care conduc la mbuntirea semnificativ a proprietilor mecanice prin aplicarea tratamentelor termice. Bronzurile cu aluminiu complexe au rezistena mecanic maxim n domeniul structural [++ (+2)], plasticitatea este maxim pentru structura +, iar duritatea(de pn la 400 daN/mm2) pentru structura .
8

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Proprietile mecanice ale bronzurilor cu aluminiu pot fi mult mbuntite pe calea introducerii n aliaj a microadaosurilor (sutimi i miimi de procente) de vanadiu, titan, bor etc. Adaosul de alte elemente cum ar fi: plubmul, staniul sau fosforul au o aciune nefavorabil asupra proprietilor mecanice dac sunt introduse n proporii mai mari de 0,30,5%, ns ele pot fi utilizate cu anumite precauiuni n scopul mbuntirii unora dintre proprietile tehnologice. Aliajele Cu-Al se caracterizeaz printr-un interval foarte mic de solidificare, fluiditate bun, tendin redus de formare a microretasurilor, ns au o contracie mare la solidificare (1,82,2% contracie liniar), absorb gaze(hidrogen), formeaz incluziuni de oxizi care se aglomereaz la limita grunilor i determin fisurarea. La rcirea nceat a pieselor turnate apare defectul denumit autorecoacere care const n separarea fazei fragile 2 sub forma unei reele la limita grunilor. Bronzurile cu aluminiu sunt de culoare galben-aurie, se prelucreaz uor prin achiere, au o conductibilitate termic i electric bun, ns au o sudabilitate sczut. Cteva caracteristici fizice ale unor mrci de bronzuri cu aluminiu sunt prezentate n tabelul 4.7. Tabelul 4.7. Caracteristici fizice ale unor bronzuri cu aluminiu Marcaaliaju Densitatea lui [g/cm3] CuAl10Mn T CuAl9Fe5N iT CuAl9Fe3T 7,6 7,5 7,8 Contracia liniar [%] 1,7-2,2 2,4 1,8-2,0 Conductivit atea termic [W/cmK] 0,588 0,543 0,588 Capacitatea caloric [J/gK] 0,436 0,419 0,418

Mrci de bronzuri cu aluminiu n Romnia, bronzurile cu aluminiu pentru turntorie sunt reglementate de SREN 1982 1999. Compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale principalelor mrci de bronzuri sunt date n tabelul 4.8.,respectiv 4.9. Tabelul 4.8. Compoziia chimic a unor marci de bronzuri cu aluminiu Marca aliajului Fe Al CuAl9T CuAl9Fe3 T CuAl9Fe5 Ni5T CuAl10Fe 8-10 8-10,5 8-10,7 8,5-11 2-4 4-6 2-4,5 Compoziia chimic [%] i Mn Max 1,5 4-6,3 Ni Cu Rest Rest Rest Rest Max 0,7 Max 0,7 Max 0,6 Max 0,6
9

Impurit

Universitatea Politehnica Bucureti T 7,5-10 1,5-2,5 -

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor Rest Max 2,5

Impuritile reprezint suma concentraiilor altor elemente chimice. Abateri de pn la 20% de la compoziiile chimice din tabel se admit cu acceptul prilor i cu condiia meninerii caracteristicilor mecanice. Tabelul 4.9. Caracteristici mecanice ale unor bronzuri cu aluminiu Marca aliajului 1 CuAl9T C CuAl9Fe3 T C CuAl9Fe5 Ni5T C Modul de Rezistena Alungirea turnare la traciune [%] [N/mm2] 2 N 0 N 0 N 0 CuAl10Fe3 N T C 0 CuAl10Mn T C N 0 Simbolurile din tabel au semnificaia: N turnare n amestec; C turnare n cochil Domeniile de utilizare ale aliajelor cupru-aluminiu sunt multiple, alegerea lor fcndu-se dup proprietile specifice i dup caracteristicile mecanice. Indicaiile de utilizare pentru aceste aliaje sunt urmtoarele: - CuAl9T pentru piese turnate din industria chimic i alimentar, armruri; - CuAl9Fe3T pentru cuzinei, angrenaje elicoidale, rotori de pomp de ap i de pompe centrifuge, utilaje chimice. - CuAl9Fe5Ni5T pentru piese cu rezisten mecanic i la coroziune ridicat, rezistene la cavitaie i la solicitri alternante de lung durat. Armturi care lucreaz n mediu de vapori fierbini, carcase de pompe, rotori, distribuitoare, n aparatura pentru petrochimie etc.;
10

3 340 39 400 45 540 59 440 49 440 49

4 15 16 8 10 10 11 10 12 12 12

Duritatea Brinell [HB 10/1000] 5 80 90 90 100 110 120 90 100 90 100

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

- CuAl10Fe3T pentru angrenaje elicoidale, rotoare de pompe i alte piese pentru industria chimic; - CuAl10MnT pentru armturi i piese rezistente la coroziunea chimic, piese destinate industriei alimentare i industria chimic. Elaborarea i turnarea bronzurilor cu aluminiu Pentru obinerea uneia sau alteia dintre mrcile de bronzuri cu aluminiu, procesul de topire poate fi nceput fie pornind de la elemente metalice pure, fie pornind de la diverse sorturi de bronzuri cu aluminiu aflate sub form de lingouri sau sub form de deeuri. ncrctura metalic n cazul bronzurilor cu aluminiu poate fi compus din urmtoarele: cupru catozi, (diverse mrci); aluminiu tehnic, SREN 576 - 2004 i SREN 1676 - 1998; deeuri de aluminiu tehnic provenit din electrotehnic sau din alte domenii: bare, srme, table etc.; lingouri de prealiaje Cu-Al; deeuri de bronz Cu-Al, provenite din demontri i a cror compoziie chimic este cunoscut; pan de bronz Cu-Al, provenit de la prelucrarea mecanic, a crui compoziie chimic este cunoscut; deeuri proprii din turntorie: rebuturi, maselote, reele de turnare, scoare etc.; prealiaje ale cuprului conform tabelelor 2.7 i 2.8; feromangan. Materialele nemetalice sunt reprezentate de diferite sorturi de fondani specifici elaborrii aliajelor cupru-aluminiu. A. Elaborarea bronzurilor cu aluminiu din elemente presupune parcurgerea urmtoarelor operaii: a) Curirea cuptorului de elaborare; b) nclzirea cuptorului de elaborare pn ce cptueala refractar a acestuia a atins temperatura de 800-900 C (rou-luminos). La cuptoarele electrice cu inducie aceast nclzire nu este necesar; c) Pe fundul vetrei cuptorului sau pe fundul creuzetului se va ncrca o cantitate de fondant de acoperire apreciat ca suficient pentru a acoperi suprafaa bii metalice ce se va forma. Ca fondani de acoperire se pot utiliza, n ordinea rezultatelor obinute, urmtorele combinaii: crbune de lemn (mangal); - 30% borax + 60% clorur de sodiu; - 40% borax + 60% sod calcinat; - 50% sod calcinat + 50% sticl pisat; - 60% mangal + 40% nisip cuaros; - 35% clorur de sodiu + 65% florin; d) Se introduc n cuptor bucile de cupru catozi sau cupru deeu. nti se introduc bucile cele mai mari aezndu-se astfel nct s nu existe un contact direct cu flacra. Materialele subiri (table, srme, pan etc.) se vor introduce dup topirea complet a primelor buci. Topirea se va face dintr-o atmosfer neutr sau slab reductoare trdat de culoarea uor albstruie a flcrii de la gura cuptorului. Pe parcursul topirii se va completa acoperirea bii metalice formate cu fondai de acoperire;

11

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

e) Se va completa ncrctura cu bucile mai mici de material metalic neintroduse iniial. Dup formarea bii metalice toate materialele se introduc n cuptor n stare prenclzit i se imerseaz n aceasta. f) Se continu topirea pn ce temperatura bii metalice atinge 1150-1200 C, urmrindu-se completarea stratului de flux de protecie; g) Se oprete cuptorul i se toarn proba de dezoxidare; h) Funcie de configuraia probei se decide mersul elaborrii: h1. Dac se apreciaz c metalul este puin oxidat se va proceda la o prim dezoxidare n scopul dizolvrii trioxidului de aluminiu (Al2O3) format. Dezoxidarea se va efectua cu prealiaje sau fluxuri care s conin magneziu, magneziu i mangan, titan sau calciu, n cazul n care se folosesc la topire lingouri Cu-Al. Cantitatea de dezoxidant va fi astfel calculat nct aportul de magneziu s fie de 0,02-0,03% sau cnd se utilizeaz amestecuri de magneziu-mangan acestea s aduc 0,015-0,02% magneziu i 0,8-1,0% mangan.Dac topirea se face pornind numai de la cupru catozi sau de la deeuri de cupru, dezoxidarea se face cu 0,2-0,3% cupru fosforos; h2. dac se apreciaz c metalul este foarte oxidat i conine o cantitate mare de gaze, se va ndeprta zgura existent i se va forma imediat alta nou prin adugarea de fluxuri pentru rafinare, degazare i protecie. Se va menine metalul la o temperatur de 1150-1200 C, favorabil desfurrii proceselor de dezoxidare-rafinare, i dup cca. 10-15 min. se repet proba de dezoxidare, efecundu-se dezoxidarea ca la puncul h1. i) Se las baia s se liniteasc i s se rceasc pn la temperatura de 1120-1140C n vederea introducerii aluminiului. Rcire este necesar deoarece la introducerea aluminiului se degaj o cantitate mare de cldur ce determin creterea temperaturii bii cu 50-100C; j) Se introduce aluminiu metalic sau sub form de prealiaj, prenclzit la 150-180C, n baia metalic sub stratul de zgur; k) Se omogenizeaz baia cu ajutorul unei bare de oel, astfel nct s nu se rup stratul de zgur sau aceasta s fie antrenat n topitur; l) Se vor introduce sub form de prealiaj sau n stare solid, celelalte elemente de aliere: procedndu-se la omogenizarea bii. Aceste materiale vor fi mrunite sau debitate la dimensiuni mici i prenclzite; m) Se supranclzete topitura la temperatura de turnare, aleas n funcie de piesele ce se toarn, i se va menine la aceast temperatur cca. 5-10 min. Temperatura de turnare este recomandabil s fie de 1,05-1,30% din temperatura lichidus, determinat pe diagrama de echilibru. Temperatura optim de turnare a bronzurilor cu aluminiu este cuprins n intervalul 11751225C n funcie de piesele turnate, iar pentru piesele simple turnate n amestec de formare uscat va putea fi chiar n intervalul 1150-1180C. La turnarea n cochile, temperatura aliajului este de 1200-1250C, iar temperatura cochilei metalice de cca. 250C; n) Se oprete cuptorul i se ndeprteaz zgura; o) Se evacueaz bronzul n oala de turnare prenclzit la rou; p) Se toarn ntr-un timp ct mai scurt, de la o nlime ct mai mic. ncrctura cuptorului se va calcula n funcie de compoziia aliajului i de cantitatea dorit precum i de materialele aflate la dispoziie. B. Elaborarea bronzurilor cu aluminiu din diverse sorturi de bronz i din deeuri , respect acelai traseu ca la punctul A, cu urmtoarele precizri: pentru dezoxidare se va folosi o cantitate de magneziu mai mare, cca. 0,10-0,20% din ncrctur i eventual adugarea a 0,3-0,5% aluminiu tehnic, imediat nainte de turnare combinat cu amestecarea bii ceea ce uureaz eliminarea trioxidului de aluminiu (Al2O3).Se poate folosi i prealiajul Mn-Mg cu aceeai
12

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

indicaie pentru cantitatea de magneziu, mai ales atunci cnd s-a folosit drept fondant acoperitor crbunele de lemn (mangalul) sau fluorurile. Dezoxidarea cu cupru fosforos nu este recomandat pentru aliajele cupru-aluminiu.

Cap.II Proprietati fizice si chimice ale bronzurilor.

Bronzurile sunt cele mai vechi aliaje fabricate, ce constau initial in aproximativ 75 % cupru si 25% staniu. Proprietile bronzurilor cu staniu Cunoaterea proprietilor fizice i tehnologice ale bronzurilor cu staniu este foarte important att din punct de vedere a prelucrrii metalurgice ct i din punct de vedere a utilizrii lor. Din punct de vedere chimic, bronzurile cu staniu au o bun rezisten la aciunea apei srate, a soluiilor neutre de sruri, a acizilor sulfurici i fosforici, a atmosferelor cu H2S, SO2, CO2, H2O, dar sunt atacate de acizii azotic i clorhidric, precum i de soluiile tari de baze. Proprietile mecanice variaz n funcie de coninutul de staniu: - n domeniul 0-6% Sn, aliajele monofazice sunt constituite din soluia solid , plastic i sunt caracterizate de o rezisten mecanic bun combinat cu valori ridicate ale alungirii, ns duritatea este sczut; - n intervalul 6-10% Sn, apare eutecticul ( + ) dur i fragil, ceea ce conduce la creterea rezistenei mecanice i a duritii, n schimb alungirea rmne aproximativ constant sau n uoar scdere; - n intervalul 10-15% Sn, pe lng soluia solid se va gsi o cantitate important de eutectoid ( + ), care va determina o cretere a rezistenei mecanice i a duritii, dar i o scdere pronunat a alungirii. Proprietile de turnare se caracterizeaz printr-o fluiditate sczut i o tendin de cretere a porozitii pieselor, ca urmare a unui interval de solidificare mare. Aceste proprieti pot fi mbuntite prin adaosuri de zinc, fosfor sau plumb. n bronzurile cu staniu cele mai duntoare impuriti sunt: oxigenul, fierul, siliciul, aluminiul, stibiul, arseniul i bismutul. Aluminiul este o impuritate foarte duntoare a bronzurilor cu staniu, deoarece favorizeaz apariia porozitii, a incluziunilor nemetalice i a unei structuri cu gruni mari care defavorizeaz caracteristicile mecanice. Oxigenul determin apariia oxidului de staniu SnO2, ce se separ sub forma unor incluzi cenuii, coluroase, dure i fragile care pot deteriora cuzineii i lagrele[20]. Celelalte impuriti, meninute n limitele admise prin standarde, nu influeneaz semnificativ structura i proprietile bronzurilor cu staniu de turntorie, ci doar a celor prelucrate prin deformare plastic. Bronzurile cu staniu prezint o serie de proprieti tehnologice cum ar fi: antifriciune ridicat, rezisten la oboseal mare, prelucrabilitate prin achiere bun, durificare prin ecruisare, sudabilitate satisfctoare i ceea ce este cel mai important o foarte bun rezisten la uzur n condiii de frecare cu ungere. Deoarece cuprul este principalul element in acest aliaj trebuie sa amintim si niste proprietati ale acestui metal destul de cautat pe pietele mondiale.
13

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Cuprul (denumire populara arama) este un metal de tranziie situate n grupa ntia secundar a sistemului periodic al elementelor mpreun cu argintul i aurul(subgrupa cuprului).

Principalele proprieti fizice ale cuprului sunt prezentate n tabelul 1dintre care putem aminti: conductivitate termic bun, temperatura de topire, temperatura de fierbere, masa atomic.

Caracteristica Culoarea Structura cristalin Structura electronic Numrul atomic Masa atomic Raza atomic

Valoarea Roie-Armie cfc K,L,M,4s 29 63,452 1,28

Caracteristica Cldura latent de topire Temperatura de fierbere Cldura latent de fierbere Cldura specific la 20C Conductivitatea termic la 0C Rezistivitatea la 0C Valena

Valoarea 13,05 Kj/mol 2582C 300,3 Kj/mol 0,385Kj/Kg,grd 3,93j/cm,s,grd 1,692.10cm I,II,(III)

Volumul atomic la 7,1cmc/atomgr 20C Densitatea la 20C 8,92g/ c Duritatea Brinell(Mohs) Temperatura de topire 37,4.42,0 Kg/m (2,53,0) 1083C

Potenial normal de Cu/Cu: +0,522V electrod Cu/Cu: +0,364V Densitatea la Ttop 8,03g/c

Vscozitatea la Ttop

5,8cp

n foie foarte subiri apare de culoare albastru-verzui datorit transparenei. n stare coloidal culoarea cuprului variaz de la verde la violet. Sistemul de cristalizare, care se caracterizeaz printr-un numr mare de planuri cu densitate atomic ridicat i implicit, printr-un numr mare de sisteme de alunecare, confer cuprului o capacitate de deformare plastic foarte bun. Cuprul nu prezint transformri alotropice n stare solid. Dup clasificarea tehnic a metodelor neferoase, cuprul face parte din
14

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

grupa metalelor grele, avnd densitatea la 20C de 8960 kg/m3, iar volumul atomic la 20C de 7,1. Densitatea variaz cu temperatura pentru cupru n stare lichid, dup cum urmeaz: 1083 C.......................................8,03 1100C........................................8,02 1200 C.......................................7,94 1300 C.......................................7,86 1400 C.......................................7,78 1500 C.......................................7,70 Pentru temperaturi cuprinse n domeniul 1083....1500 C densitatea se poate calcula cu formula:

Temperatura de topire are valoarea l083C. Temperatura de fierbere a cuprului este de 2500C, iar cldura de volatilizare de 1755 cal/g. Tensiunea superficial a cuprului are valoarea medie de 1,178 N/m. Conductivitatea termic a cuprului este mai mic dect cea a argintului i a aurului i reprezint 73,2%, respectiv 88,8% din conductivitatea termic a acestora. Proprietile chimice care definesc cuprul sunt n principal cele care au ca baz reaciile dintre Cu i celelalte elemente chimice fie ele metale, nemetale sau chiar soluii.Este un metal cu reactivitate chimic redus chiar dac la cald sau la rece se combin direct cu oxigenul, sulful, halogenii, seleniul, telurul, arseniul, stibiul, fosforul i altele.n soluiile apoase cuprul se dizolv n acidul sulfuric concentrat, n acidul azotic, n acidul clorhidric concentrat n srurile de amoniu, n srurile fierului trivalent i cianurile metalelor alcaline.Cuprul reacioneaz n prezena aerului cu acizii organici n soluii apoase sau n soluii alcoolice, aldehidice sau cetonice, etc.n stare lichid cuprul formeaz cu majoritatea metalelor soluii binare sau complexe (aliaje), cele mai cunoscute fiind alamele(aliaje Cu-Zn), bronzurile(aliaje Cu-Sn i aliajele cuprului cu alte metale dect zincul), n schimb fa de toate aceste reacii cuprul nu reacioneaz direct cu azotul i carbonul.

15

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Proprieti mecanice i tehnologice Proprietile mecanice ale cuprului, care depind de gradul de puritate, natura impuritilor, starea materialului metalic (turnat, deformat, tratat termic) sunt prevzute n tabelul 4.2. Tabelul4.2 Caracteristici mecanice ale cuprului Caracteristici mecanice Starea cuprului Turnat Recopt Ecruisat 2 Rezistena la rupere la traciune daN/mm 17 20....24 40....50 2 Limita de elasticitate daN/mm 2,5 30 Limita de curgere daN/mm2 7.... 10 35....38 Alungirea relativ % 16-18 35....50 5....6 2 Rezistena la oboseal daN/mm 2,8 4,2 2 Rezistena la forfecare daN/mm 19 43 2 Duritate HB daN/mm 35....40 95.... 100 2 Reziliena Nm/cm 53 -

Majoritatea elementelor de aliere mresc valoarea rezistenei la rupere. Excepii fac metalele care nu sunt solubile n cupru i formeaz cu acesta eutectice uor fuzibile. Duritatea, ca i rezistena mecanic, depinde de puritatea metalului, de starea n care acesta se afl i de temperatur, fiind minim pentru metalul de nalt puritate n stare recoapt i maxim pentru stare ecruisat.

16

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Cap.III Clasificarea Bronzurilor. Printre aliajele pe baz de cupru se numr bronzul, alama i aliajele din cupru i nichel. Bronzul - cel mai vechi aliaj fabricat - consta iniial din aproximativ 75% cupru i 25% staniu. n prezent denumirea de bronz se refer la o gam larg de aliaje pe baza de cupru, care conin o varietate de metale i uneori puin staniu sau deloc. Printre cele mai importante bronzuri sunt bronzurile fosforoase fcute prin adugarea de pn la 0,5% fosfor, la un bronz de cupru i staniu ce conine 85-90% cupru. Cu mai puin de 0,3% fosfor, aliajul este elastic i nemagnetic. Un astfel de aliaj este folosit la fabricarea armturilor de contact pentru relee - ntreruptoare acionate de electromagnei. Armturile din aliaj sunt unite uor pentru a face contact. Ele nu se magnetizeaz, astfel se desprind la ntreruperea curentului electric. Bronzuri de plumb Pentru fabricarea lagrelor care trebuie s reziste la viteze si presiuni mari, este mai potrivit bronzul fosforos de plumb. Acesta se obine prin includerea a 3,5% plumb n bronzul fosforos. Plumbul este folosit i pentru obinerea bronzurilor de plumb cu staniu. Tipurile cu coninut redus de plumb, doar 0,5% plumb, sunt folosite pentru fabricarea garniturilor pentru conducte de aburi i de apa i pentru lucrri ornamentale. Bronzurile cu staniu cu coninut ridicat, pn la 20% plumb , se folosesc pentru lagre de nalt performan. Bronzul rou Bronzul rou este o form de bronz care conine zinc. Bronzurile roii tradiionale conin aproximativ 88% cupru, 8-10% staniu i 2-4% zinc. Bronzurile roii cu nichel conin pn la 5% nichel. Unele forme de bronz rou conin pn la 5% plumb. Iniial folosit la fabricarea evilor de puti, bronzul rou este utilizat la componente pentru construcii de maini, inclusiv rulmeni. Bronzul cu aluminiu.
17

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Bronzul cu aluminiu este un aliaj de cupru i aluminiu, adesea cu cantitti mici de alte metale precum nichel, fier sau mangan. Dei se numete bronz, adesea nu conine staniu. Bronzul cu aluminiu este la fel de rezistent ca i oelul moale i are o bun rezisten la coroziune, inclusiv la aciunea acizilor diluai. Este folosit la fabricarea elicelor navelor, a unor piese pentru utilaje hidraulice grele i a utilajelor de tehnologie chimic, cum ar fi rezervoare i pompe rezistente la acizi.

Bronzurile - sunt aliaje ale cuprului cu staniu (Cu+Sn), de cupru cu aluminiu (Cu+Al) sau de cupru cu plumb (Cu+Pb). -bronzurile cu staniu conin maximum 14% Sn,sunt foarte rezistente la coroziune, au caracteristici mecanice bune i excepionale caliti antifriciune (coeficient de frecare mic). Bronzurile cu staniu se simbolizeaz prin literele Bz (bronz) urmate de un numr care indic coninutul procentual de staniu ( Exemplu Bz 6). Din bronzurile cu staniu se fabric bare, benzi, armturi, lagre,obiecte de art. -bronzurile cu aluminiu conin 5-10% Al, iar restul cupru. Sunt bronzuri cu proprieti mecanice i chimice foarte bune. Se simbolizeaz prin literele Bz (bronz), Al (aluminiu) cu un numr (procentul de aluminiu). Din bronzurile cu aluminiu se fabric bare, profiluri, benzi, lagare, roi dinate, armturi, monede,conductoare electrice. -bronzurile cu plumb sunt aliaje cupru-plumb cu 10-40% Pb. Se folosesc numai pentru turnare de lagre sau piese speciale. Exemplu de simbolizare: BzPb25 Aliaje cupru-nichel-zinc sunt foarte numeroase, constituenii principali putnd intra n diferite procente. Cel mai cunoscut este alpacaua care se ntrebuinteaz pentru tacmuri, instrumente de msur, instrumente chirurgicale, obiecte de art, etc., avnd aspect plcut i proprieti foarte bune de coroziune. Bronzul - cel mai vechi aliaj fabricat - consta iniial din aproximativ 75% cupru i 25% staniu. n prezent denumirea de bronz se refer la o gam larg de aliaje pe baz de cupru, care conin o varietate de metale i uneori puin staniu sau deloc. Bronzurile cu staniu au cea mai larg rspndire. Ele pot fi laminabile i turnate. Bronzurile laminabile au coninuturi mici de staniu. Datorit acestui fapt, sunt plastice i se folosesc sub form de semifabricate sau de produse deformate la rece sau la cald ca: table, arcuri, membrane, conductoare electrice, etc. Bronzurile turnate pot fi: - bronzuri moi (cu 3.6% Sn) - bronzuri dure (9..14%Sn) Bronzurile moi se folosesc la turnarea bucelor, a armturilor, etc., care lucreaz n medii corozive obinuite .

18

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Bronzurile dure au rezistene mai mari i se folosesc la turnarea pieselor mecanice ca: armturi, roi, carcase pentru pompe. O caracteristic important a acestor bronzuri este rezistena mare la frecare, conferit de compusul definit Cu, Sn; de aceea se mai numesc bronzuri antifriciune i se folosesc la turnarea roilor melcate, a bucelor, a lagrelor etc., care sunt solicitate la frecare. Bronzurile cu aluminiu se folosesc n stare turnat la fabricarea pieselor pentru industria chimic i electrotehnic (rotoare de pompe, lagre, tije de pistoane, coroane dinate, glisiere, conductoare pentru cureni de intensitate mic, etc). Bronzurile de aluminiu se folosesc i n stare laminat (bare, piese), pentru piese rezistente la coroziune i pentru piese antifriciune. Bronzul rou este o form de bronz care conine zinc. Bronzurile roii tradiionale conin aproximativ 88% cupru, 8-10% staniu i 2-4% zinc. Bronzurile roii cu nichel conin pn la 5% nichel. Unele forme de bronz rou conin pn la 5% plumb. Iniial folosit la fabricarea evilor de puti, bronzul rou este utilizat la componente pentru construcii de maini, inclusiv rulmeni. Bronzul cu beriliu se folosete pentru piese supuse la uzur, pentru arcuri inoxidabile, nemagnetice, pentru piese de ceasornice, pentru scule care nu produc scntei, etc. Bronzurile cu plumb se folosesc la turnarea lagrelor pentru piese de motoare cu ardere intern, a lagrelor de motoare grele, etc. Bronzurile cu nichel i zinc sunt foarte numeroase, constituenii principali putnd intra n diferite procente. Cel mai cunoscut este alpacaua care se ntrebuineaz pentru tacmuri, instrumente de msur, instrumente chirurgicale, obiecte de art, etc., avnd aspect plcut i rezisten foarte bun la coroziune.

19

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Cap.IV Caracteristici si utilizari ale bronzului.

Bronzul este un metal compus din cupru si alte elemente. Termenul de bronz a fost original prima data dat unui aliaj din cupru cu cositor, dar astzi termenul este folosit pentru a descrie o varietate de aliaje intre cupru si alte materiale, printre care si bronzul-aluminiu, bronzul-mangan si bronzul-silicon. Bronzul a fost descoperit in anii 3500 i.H. de ctre vechii sumerieni in Valea Tigrului si Eufratul. Istoricii nu tiu cum acest aliaj a fost descoperit, dar cred ca bronzul a fost prima data fcut accidental, cnd roci bogate in minereu de cupru si de cositor au fost puse laolalt la baza unui loc de fcut foc de tabra. Cnd focul nclzea aceste roci, probabil ca metalele s-au amestecat, formnd bronzul. Aceasta teorie este bazata pe faptul ca bronzul nu a fost descoperit in America de Nord, unde rareori se gsesc roci care sa contina in acelai timp si minereuri de cupru si de cositor. In jurul anilor 3000 i.H., fabricarea bronzului s-a rspndit si in Persia, unde s-au gsit obiecte ornamentale si arme din bronz. Bronzul a aprut in China si in Egipt in jurul anilor 2000 i.H. Primele mulaje din bronz au fost fcute in nisip. Mai trziu pentru aceasta treaba s-au folosit piatra si lutul. Zincul, plumbul si argintul au fost adugate la aliajele din bronz de ctre fierarii greci si romani, pentru a fi folosite la fabricarea uneltelor, armelor, monezilor si obiectelor de arta. In timpul Renaterii (o serie de miscari culturale care a ocupat Europa in sec. XIV-XVI ), bronzul a fost folosit pentru fabricarea armelor, dar artiti ca Michelangelo si Benvenuto Cellini

20

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

l-au folosit in sculptura. Astzi, bronzul este folosit pentru fabricarea obiectelor din jurul casei, a yalelor , a ceasurilor, dar si pentru fabricarea anumitor pari ale unei maini si a firelor. Tipuri: Bronzul-cositor, bronzul original, este un aliaj dintre cupru si cositor. El poate conine de la 5% la 22% cositor. Cnd bronzul-cositor conin cel puin 10% cositor, aliajul este puternic si are un punct de topire foarte jos. Bronzul-cositor plumbat (conine plumb), folosit pentru mulaje, conine intre 5% si 10% cositor, intre 1.5% si 25% plumb si intre 0% si 4.5% zinc. Bronzulmangan conine 39% zinc, 1% cositor si intre 0.5% si 4% mangan. Bronzul-aluminiu conine intre 5% si 10% aluminiu. Bronzul-silicon conine intre 1.5% si 3% silicon. Bronzul este fcut prin nclzirea si amestecarea elementelor componente. Caracteristici si utilizari: Bronzul este mai puternic dect orice metal si orice aliaj in afara de otel. Nu se rupe uor, este rezistent la coroziuni si poate fi transformat uor in forme prin punere in forme si prin mulare.Cele mai puternice aliaje din bronz conin o mica cantitate de plumb. Cositorul, siliconul sau aluminiul sunt adugate pentru a intari rezistenta la coroziune. Bronzul are un punct de topire foarte jos, fapt care l face foarte folositor la unirea a doua piese de metal. Cnd este folosit ca material de lipit, bronzul este nclzit la 430 de grade C dar nu peste temperatura de topire a metalelor care vor fi lipite. Plumbul este adesea adugat pentru a face bronzul mai uor de topit. Bronzul-silicon este folosit si la construirea containerelor chimice, datorita marii lui rezistente la coroziune. Bronzulmangan este folosit pentru construirea valvelor. Bronzul aluminiu este folosit pentru fabricarea pieselor folosite in marina.Bronzul care conine 10% cositor este folosit pentru fabricarea firelor, evilor si conductelor. Acestea sunt doar unele dintre utilizrile bronzului. BRONZURI DE PLUMB Pentru fabricarea lagarelor care trebuie sa reziste la viteze si presiuni mari, este mai potrivit bronzul fosforos de plumb. Acesta se obtine prin includerea a 3.5% plumb in bronzul fosforos. Plumbul este folsit si pentru obtinerea bronzurilor de plumb cu staniu.Tipurile cu continut redus de plumb, doar0.5% plumb, sunt folosite pentru folosirea garniturilor pentru conducte de aburi si de apa si pentru lucrari ornamentale.Bronzurile cu staniu cu continut ridicat, pana 20%plumb,se folosesc pentru lagare de inalta performanta.
21

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

BRONZUL ROSU Bronzul rosu este o forma debronz care contine zinc Bronzurile rosii traditionale contin aproximativ 88%cupru, 8-10%staniu si 2-4%zinc. Bronzurile rosii cu nichel contin cu pana la 5% nichel. Initial folosit la fabricarea tevilor de pusti, bronzul rosueste utilizat la componente pentru constructii de masini, inclusiv rulmenti.

BRONZUL CU ALUMINIU Bronzul cu aluminiu este un aliaj de cupru si aluminiu, adesea cu cantitati mici de metale, precum nichel, fier sau mangan. Desi se numeste bronz, adesea nu contine deloc staniu.Bronzul de aluminiu este la fel de rezistent ca si otelul moale si are o buna rezistenta la coroziune, inclusiv la actiunea acizilor diluati. Este folosit la fabricarea elicelor navelor, a unor piese pentru utilaje hidraulice grele si a utlajelor de tehnologie chimica, precum rezervoare si pompe rezistente la acizi. Bronzuri de turnatorie: CuSn10-C (CC480K); CuSn12-C (CC483K); CuSn5Zn5Pb5-C (CC491K); CuSn7Zn4Pb7-C (CC493K); CuAl9-C (CC330G); CuAl10Fe2-C (CC331G) Bronzuri deformabile: CuSn6 (CW452K); CuSn8 (CW453K); CuAl7; CuAl7Si2 (CW302G); CuAl8; CuAl8Fe3; CuAl9Mn2; CuAl10Fe3Mn2 (CW306G) Bronzuri speciale (cu nichel): CuAl9Ni3Fe2; CuAl10Ni5Fe4 (CW307G); CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G)

22

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Cap. VI Evoluia produciei mondiale de cupru i a preului acestuia

23

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Efectul creterii preului cuprului pe piaa internaional s-a simit mai puin la nivelul productorilor interni. Consumatorii ns au resimit destul de puternic majorarea preului cuprului la nivelul costurilor de producie. Dup ce a atins la mijlocul lunii mai un maxim istoric de 8.800 de dolari pe ton la Bursa Metalelor din Londra (LME), cotaia cuprului pe piaa internaional nregistreaz n prezent un avans de aproape 80% fa de sfritul anului trecut, n ciuda scderii de 10% din ultimele dou sptmni. Ateptrile juctorilor de pe pia privind evoluia viitoare a preului cuprului difer. Astfel, dac majoritatea speculatorilor se ateapt la noi creteri ale cursului, companiile consumatoare de cupru, n special cele din industria de echipamente electrice, sper c preurile s mai coboare spre niveluri comparabile mcar cu cele de la nceputul anului. Evoluia preului cuprului n prima parte a acestui an are mai multe explicaii. Principalul factor care a determinat creterea cererii pentru cupru a fost interesul ridicat manifestat de fondurile de investiii i speculatori pentru piaa metalelor. Acest interes are ns i o baz real, data de reducerea puternic a stocurilor de cupru pe plan mondial n ultimii trei ani, datorit consumului ridicat, care a depit producia. Astfel, n 2005, consumul de cupru a fost de 16,51
24

Universitatea Politehnica Bucureti

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

milioane de tone, n timp ce producia a fost de 16,44 milioane de tone. Astfel, stocurile mondiale s-au redus anul trecut cu circa 66.000 de tone, dup ce n 2004 sczuser cu 0,86 milioane de tone, fapt care a avut o contribuie important la creterea preului n ultimele luni. Stocurile mondiale de cupru au cobort la finele anului trecut la 0,85 de milioane de tone, comparativ cu peste 2 milioane de tone n 2002. Cererea puternic vine n special din partea Chinei i a altor ri asiatice, unde se nregistreaz ritmuri foarte ridicate de cretere economic. Totui, cel mai recent studiu realizat de Internaional Copper Study Group arat c producia de cupru va acoperi n urmtorii ani consumul i va permite majorarea stocurilor existente.Preul pe bursa LME(London Metals Exchange) n perioada septembrie 2007septembrie 2008 a oscilat intre 6200-8800 $/t, la sfarsitul intervalului fiind de 6900 $/t, dupa care, ca efect al declanrii crizei financiare la nivel mondial, a sczut brusc la cca 3350 $/t la nceputul anului 2009, dupa care a crescut lent la cca 3900 $/t pn n martie 2009 i are n continuare o uoar tendin de cretere.

25