Curs 2 Structura otelului Incercarile asupra otelurilor

Structura otelului
Constituentul de baza al otelului este fierul, el intervenind in aliaj in proportie de 98...99%. Macroscopic, otelul are o structura compacta, cu luciu metalic si bune proprietati de plasticitate si tenacitate. Microscopic, el prezinta, ca majoritatea metalelor, o structura cristalina. Otelul cristalizeaza in sistemul cubic, caracterizat prin doua moduri de asezare a atomilor de fier: 1. sistemul cubic cu volum centrat (fig.a) centrul cubului si 2. sistemul cubic cu fete centrate (fig.b) cand atomii ocupa varfurile si centrele fetelor cubului.

Sistemul cubic cu volum centrat prezinta o asezare mai compacta a atomilor si ca atare interspatiile sunt mai mici decat in cazul sistemului cubic cu fete centrate.

In starea solida fierul poate cristaliza in diferite sisteme cristaline functie de temperatura sau de alti factori. Aceasta proprietate se numeste alotropie sau polimorfism. Trecerea de la o stare alotropica la alta datorita temperaturii, are loc la temperatura de transformare alotropica. Aliajele Fe-C se impart in doua mari grupe: oteluri, ce contin pana la 1,7% carbon si fonte, ce contin peste 1,7% carbon. Otelurile isi schimba structura si proprietatile in functie de temperatura.

diagrama fier-carbon

Fier

Fier

768 punctul Curie

Fier

Ferita- cu volum centrat= fier Austenita cu fete centrate =fier Cu volum centrat = fier

 La temperatura obisnuita, cristalele se prezinta sub forma unei retele cubice cu volum centrat. Aceasta structura este numita fier sau ferita. Ferita este stabila pana la 906 C. Peste aceasta temperatura, pana la 1401 C, reteaua cubica cu volum centrat se transforma intr-o retea cubica cu fete centrate, retea numita fier sau austenita. Peste temperatura de 1401 C reteaua devine din nou cubica cu volum centrat, purtand denumirea de fier , care se topeste la temperatura de1528 C. Sub temperatura de 906 fierul mai sufera o transformare insa nu de natura cristalina; la temperatura normala fierul are proprietati magnetice. Aceste proprietati dispar complet la 768 C. Aceasta temperatura se numeste temperatura de transformare magnetica sau punctul Curie.

Tratamentele termice ale oelurilor

n timpul prelucrrilor care au loc la cald (turnare, laminare, forjare) i la rece (tragere, ambutisare, laminare la rece) rezult structuri i stri de tensiuni remanente nedorite, caracteristicile mecanice ale metalelor rezultnd neconvenabile n urma acestor prelucrri. Tratamentele termice constau, n principiu, n nclzirea pieselor i rcirea lor n condiii determinate, obinndu-se astfel modificarea dorit a proprietilor metalului prin modificarea structurii cristaline, fr a afecta compoziia chimic a oelului. Parametrii ce caracterizeaz tratamentele termice sunt: temperatura maxim la care este nclzit materialul, durata de meninere la aceast temperatur, viteza de nclzire i viteza de rcire.

1. 2. 3.

Compoziia chimic a oelurilor

Oelurile folosite n construcii au procentul de carbon cuprins ntre 0,12%-0,25%. Dac celelalte elemente amintite mai sus se gsesc n oel n cantiti mici, oelurile se numesc oeluri carbon. n situaia n care aceste elemente se introduc n mod intenionat, sub form de elemente de aliere, dar n cantiti reduse, oelurile se numesc oeluri slab aliate. Prin adugarea unor cantiti mai mari de elemente de aliere, se obin oelurile aliate, oeluri ntrebuinate la execuia elementelor puternic solicitate.

Elemente de aliere
c a r b o n u l (cel mai important component al aliajului) Prin creterea coninutului de carbon - creste rezistena la rupere a oelului, limita de curgere i duritatea - scade deformabilitatea i tenacitatea, oelul devenind fragil manganul creste rezistena i tenacitatea Manganul adaugat n oala cu oel lichid nainte de turnarea oelului n lingotiere acioneaz ca dezoxidant puternic i contribuie la finisarea granulaiei, s i l i c i u l, acioneaz ca dezoxidant al oelului.

Elemente de aliere
c u p r u l este un adaos util dar scump, influennd favorabil calitile mecanice i n special rezistena la coroziune. a l u m i n i u l este elementul cu o puternic aciune dezoxidant, utilizndu-se pentru calmarea oelurilor. n i c h e l u l influeneaz favorabil proprietile mecanice ale oelurilor, rezistena la coroziune i comportarea la temperaturi sczute. Oelurile cu 9% nichel se utilizeaz pentru construirea rezervoarelor de presiune pentru produse criogenice (gaze lichefiate la temperaturi de pn la -200oC).

Elemente defavorabile
s u l f u l este un element foarte duntor contribuind la creterea fragilitii la temperaturi ridicate, mrind tendina de fisurare la cald. Coninutul de sulf se limiteaz la 0,040%-0,055%. f o s f o r u l reduce tenacitatea la temperaturi sczute, influennd favorabil rezistena la coroziune. Coninutul de fosfor la oelurile de construcii sudate este limitat la 0,040%-0,055%, fosforul mpreun cu sulful nedepind 0,1%. o x i g e n u l, h i d r o g e n u l i a z o t u l influeneaz defavorabil sudabilitatea oelului. Oxigenul, aflat n oel sub form de oxid de fier, contribuie la fragilizarea oelului la temperaturi ridicate. Influena oxigenului poate fi redus prin calmarea oelului. Azotul se gsete n oel n stare liber sau sub form de compui chimici. Azotul liber reduce capacitatea de deformare plastic a oelului, fenomen cunoscut sub numele de mbtrnirea oelului -200oC).

Otelul inoxidabil se obtine prin adaugare de crom, nichel si nitrogen la otelurile slab aliate, reultand o pelicula protectoare invizibila. Sunt disponibile 60 de sortimente de otel inoxidabil.

Caliti de oeluri conform STAS 10180/1-78

Pentru realizarea construciilor metalice se utilizeaz n mod curent oelurile de uz general.

Oelurile de uz general se clasific, din punct de vedere al caracteristicilor garantate la livrare, n 4 clase de calitate, Deosebirea dintre cele 4 clase de calitate const n primul rnd n condiiile de tenacitate ce trebuie s le ndeplineasc oelul. I. OL II. Limita de curgere in N/mm2 III. Clasa de calitate IV. Tratament termic aplicat : n, s, k, kf Exemplu de notare : OL 37.1.kf Calitati de oteluri : OL37, OL44. OL52 si OL34

Caliti de oeluri conform EUROCODE

Notarea oelurilor n rile Comunitii Europene se face conform normei europene EN 10025/2004 -2 (respectiv 10025/-4-2004). Notarea cuprinde litera S care nseamn oel pentru construcii , urmat de un numr care reprezint limita de curgere n N/mm2. unul dintre simbolurile JR, JO, J2, J3, J4, reprezentnd valoarea rezilienei la 20 , 0 , -20 , -30 , -40 . Se noteaz tratamentul termic aplicat, n care oelul poate fi ncadrat n dou grupe.
grupa 1 : M nsemnnd laminare termomecanic, N, laminare normalizat, G1, oel necalmat, G2 oel calmat, G3, tratamant termic opional sau G4, pentru care starea oelului rmne la alegerea productorului de oel. grupa 2, notarea este L, oel pentru temperaturi sczute, M laminare termomecanic, N, laminare normalizat, O, oeluri pentru construcii offshore (ex: platforme marine pentru extragerea petrolului), sau W pentru oelurile patinabile (cu rezistena mrit la coroziune atmosferic).

Caliti de oeluri conform EUROCODE

Ultima liter reprezint eventualele condiii speciale cerute de beneficiar. Se noteaz cu litera Z.

Exemplu de notare:
S235 J2 G3 Z35. Oelul S 235 reprezint oelul avnd limita de curgere de 235 N/mm2, asemntor oelului OL37 care are limita de curgere 240 N/mm2. Calitile de oeluri care se produc sunt S235, S355, S420, S460.

EN 10025-2 Produse laminate la cald din oteluri de constructie nealiate EN 10025-3 Produse laminate la cald din oteluri de constructie cu granulatie fina oteluri in stare normalizata (laminare normalizata) EN 10025-4 Produse laminate la cald din oteluri de constructie cu granulatie fina oteluri laminate termomecanic

ncercarea la traciune
ncercarea la traciune se efectueaz conform normelor SR EN 10002-1:1995. ncercarea const n aplicarea lent, continu, progresiv i fr ocuri, n general pn la rupere, pe direcia axei longitudinale a epruvetei, a unei sarcini de traciune.

ncercarea la traciune
Forma i dimensiunile epruvetei depind de forma i dimensiunile produselor metalice ale cror caracteristici mecanice trebuie determinate. n general se utilizeaz epruvete cu seciune transversal circular sau dreptunghiular capetele epruvetei fiind prelucrate funcie de dispozitivele de prindere ale mainii de ncercat

ncercarea la traciune
Se obine o curb de comportare a materialului sau diagram caracteristic, curb ce nu depinde de dimensiunile epruvetei, ea caracteriznd comportarea materialului i nu a epruvetei.

- diagrame cu palier al deformaiilor plastice -diagrame fr palier de curgere

Modelul Prandtl (acceptat in mod curent pentru simplificarea calculelor)

Otel cu palier de curgere

c p
c

Otel fara palier de curgere

c p c

0.2

Conform EC 3 Low alloy steel- otel slab aliat elemente de aliere pana la 1,7-1.8% High alloy steel- otel aliat

a) Comportare tipica elastica b) Comportare neliniara elastica c) Comportare vascoasa d) Comportare elasto-plastica e) Comportare elasto plastica bi-liniara f) Comportare elasto-plastica bi-linara simetrica = OTEL

ncercarea de duritate Brinell

Aceast ncercare se efectueaz conform SR EN 10003-1/1997 i are ca scop determinarea duritii metalelor duritatea =rezistena opus de un metal la ptrunderea n stratul su superficial a unui corp. ncercarea de duritate Brinell face parte din metodele nedistructive de ncercare i const n apsarea unei bile de oel sau carbur metalic cu diametrul D, cu o sarcin F, constant ntr-un interval de timp dat, asupra piesei de ncercat

ncercarea de duritate Brinell

Duritatea Brinell se definete prin urmtoarele simboluri: -HBS n cazul n care se utilizeaz o bil de oel; -HBW n cazul n care se utilizeaz o bil de carbur. Simbolul HBS sau HBW este precedat de valoarea duritii i se completeaz cu un indice care precizeaz condiiile de ncercare n urmtoarea ordine: diametrul bilei n milimetri, fora de ncercare, durata de aplicare a forei n secunde.

ncercarea de ncovoiere prin oc

Aceast ncercare servete la aprecierea tenacitii oelului, respectiv a capacitii acestuia de a nmagazina lucru mecanic. n funcie de condiiile de solicitare, acelai material poate evidenia la rupere fie o comportare tenace fie o comportare fragil (SR EN 10045-1997).

ncercarea de ncovoiere prin oc

Comportarea unui material se consider tenace dac ruperea lui este precedat de o deformaie plastic nsemnat. Comportarea este fragil dac deformaia plastic respectiv este mic sau nensemnat. Din cauza absenei deformaiilor plastice ruperile fragile nu sunt n general previzibile. Pentru a evita astfel de ruperi, ncercrile statice au fost completate cu ncercri dinamice prin oc. Prin aceste ncercri se urmrete evidenierea sensibilitii la rupere fragil a unor metale n condiii asemntoare celor ce pot interveni n practic.

ncercarea de ncovoiere prin oc

ncercarea const din ruperea dintr-o singur lovitur, cu un ciocan pendul a unei epruvete prevzut cu cresttur n form de U (epruvete tip Mesnager) sau n forma de V (epruvete tip Charpy), care simuleaz apariia unei fisuri (V) sau existena unei guri (U), ambele implicnd deci existena unor concentratori de tensiuni.

ncercarea de ncovoiere prin oc

r

55

10

h2

G
10

40

h1

 Reziliena se determin ca fiind raportul dintre energia consumat la ruperea epruvetei i aria seciunii iniiale a epruvetei n dreptul crestturii Reziliena se reduce o dat cu scderea temperaturii. Reducerea rezilienei are loc i dac materialul devine fragil prin ecruisare sau prin mbtrnire.

Oboseala otelurilor
3.5 3

t e n s iu n eu n it a r a

2.5 2 1.5 1 0.5 0 0 5 10 15 20 25

Ciclu oscilant

2.5

timp

te n s iu n eu n ita r a

1.5

Ciclu pulsant

0.5

0 0 -0.5 5 10 15 20 25

timp
1.5

te n s iu n eu n ita ra

0.5

Ciclu alternant
0 5 10 15 20 25

-0.5

-1

-1.5

timp

a =

max min
2
min max

amplitudinea ciclului coeficientul de asimetrie al ciclului

max min

Se verific la oboseal elementele de construcii supuse direct aciunii unor ncrcri care conduc la eforturi variabile i repetate: -grinzile cilor de rulare ale podurilor rulante ncadrate n grupele III i IV; -grinzile platformelor pe care sunt ncrcri mobile sau sunt aezate utilaje care produc vibraii; -elementele estacadelor care suport convoaie mobile.

Verificarea la oboseal

max = R = Ro
=
c a b c b a

max > 0

(ntindere)

max < 0

(compresiune)

min max

OL37

OL44 OL52

Grupa de ncadrare 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

a 1,20 1,30 1,55 1,85 2,10 2,75 3,50 4,80 1,25 1,45 1,80 2,40 2,75 3,80 4,80 6,00

b 0,60 0,70 0,95 1,25 1,50 2,15 2,90 4,20 0,65 0,85 1,20 1,80 2,15 3,20 4,20 5,40

Coeficienii c pentru numrul de cicluri n milioane 0,5 1,0 2,0 3,0 5,0 1,2 1,2 1,1 0,9 1,3 1,0 0,95 1,4 1,2 1,2 1,4 1,6 1,2 1,1 1,1 0,9 1,2 1,3 1,0 0,95 0,85 0,85