Universitatea Vasile Alecsandri din Bacu Facultatea de Inginerie Ingineria si protectia mediului in industrie

Proiect la gestionarea deseurilor industriale

Coordonator: S.L. .dr. ing. Emilian Mosnegutu

student: Istoc Paula Elena

Anul 2013

Procesul tehnologic al fabricarii bomboanelor

Cuprins 1. Introducere...........................................................................................3 2. Procesul tehnologic de fabricare a bomboanelor............................5 2.1. 2.2. Clasificarea bomboanelor.......................................................6 Perioada de valabilitate.........................................................10

3. Schema tehnologica de fabricare....................................................19 4. Deseurile obtinute.............................................................................21 5. Bibliografie........................................................................................24

1. Introducere naintea aparatiei zaharului, bomboane au fost fcut din miere. In Imperiul Roman, Orientul Mijlociu, Egipt, China Antica si Grecia, mierea a fost extrasa din straturile de fructe si din flori pentru a putea fi conservata sau pentru a creea diferite forme de bomboane [1]. Bomboanele sunt servite si in ziua de azi in diferite forme si sunt servite ca pe un desert. Initial acestea au fost folosite si ca forma medicala, fie pentru a calma sistemul nervos,fie sistemul digestiv sau pentru a raci o durere de gat. Problemele cu sistemul digestiv a fost foarte ridicat in acea perioada din cauza consumului excesiv de alimente care nu erau proaspete si nici bine echilibrate. n Evul Mediu bomboanele au aparut pentru prima data pe masa oamenilor bogati fiind o combinatie dintre condimente si zahar. Bomboanele erau servite de catre gazde la banchete pentru oaspetii lor. Primele bomboane au fost preparate din migdale, cuisoare, ghimbir, ananas, samburi de pin inmuiate in zahar topit si boabe de ienupar [3]. La inceputul secolului al XVII-lea primele bomboane au aparut in America provenite din Marea Britanie si Franta. Primii colonisti care au fost competenti in munca, au fost capabili sa produca bomboanele din zahar pentru oamenii cei bogati. Cele mai simple forme de bomboane fabricate din zahar cristalizat au fost bomboanele rock care erau considerate cele mai bune bomboane din lume si erau servite de oamenii bogati.[3] Incepand cu anii 1979, productia de zahar a crescut ceea ce a dus o schimbare drastica in fabricarea bomboanelor deoarece acesta era in cantitati mari si era mai ieftin decat bomboanele. Cu cresterea productivitatii zaharului pe piata, nu numai oamenii instariti puteau sa achizitioneze
4

bomboane ci si oamenii de rand, in schimb nu a fost o buna crestere pentru copii deoarece acestia isi cheltuiau toti banii pe asa numitele bomboane Penny fabricate de cofetari renumiti. Din acest motiv, proprietarii magazinelor au rulat bomboane pentru a mentine atractia copiilor.[5] n anul 1847, s-a inventat masina de jucarie pentru fabricarea diferitelor forme si marimi dintr-o data. n 1851, pentru a ajuta la topirea zaharului si fierberea acestuia, cofetari incepeau sa foloseasca tigaia cu aburi rotativa. Aceast transformare a nsemnat c cofetar nu a mai fost necesar pentru a se amestec continuu de zahr de fierbere. Cldur de la suprafaa vasului a fost, de asemenea, mult mai uniform distribuit si a fcut-o mai puin probabil ca zaharul sa se arda. Aceasta inovatie a fost posibila ca unul sau doi oameni sa isi deschida propria afacere cu bomboane.[7] Richard Cadbury a introdus pentru prima data pe piata bomboanele in cutie de Valentines day. Acesta a decorat pe cutie un tablou cu pisica si fiica lui in anul 1868. Bomboanele sub forma de inima au fost facute de primii colonisti inscriptionate cu note muzicale. Astazi, peste 8 miliarde de bomboane in forma de inima sunt fabricate in fiecare an inscriptionate cu Be Mine si Saruta-ma.[6] In anul 1880 un nou design a bomboanelor a fost fabricate in trei culori, primul strat se face din orange, a doua din galben, iar al treilea strat din alb, de catre George Reinninger. Acestea au fost denumite bomboane din porumb si aveau forme triunghiulare. Bomboanele din porumb a fost de peste un secol. Pana la inceputul secolului XIX-lea, compania Candy Company Goelitz in Illionis, condusa de imigrantii germani a fabricat cantitati mari de bomboane. Ulterior acestea au devenit best-seller unic al companiei. Schimbarile majore recente au inclus extinderea utilizarii a bomboanelor din porumb fiind foarte vandute in perioada sarbatorilor.[1]
5

. nainte de 1900, bomboane a fost frecvent vndut neambalat de crue n strad, unde a fost expus la murdrie i de insecte. n 1914 au existat unele maini de a ncheia guma si bomboane b, dar acest lucru nu a fost o practic comun. Dup izbucnirea poliomielita in 1916, bomboane despachetate a atras cenzura pe scar larg din cauza murdrie i germeni. La acea vreme, doar magazinele de lux bomboane folosit borcane de sticl. Cu progresele n tehnologia de hrtie de cear a fost adoptat, i folie de celofan i au fost importate [vag] din Frana de ctre DuPont n 1925. Necco ambalatori au fost una dintre primele companii de pachet fr atingere umana.[2] 2. Procesul tehnologic de fabricarea a bomboanelor Tehnologia de fabricare a bomboanelor si tehnicile de fabricatie au fost si sunt foarte fascinante deoarece acestea au evoluat de la operatiunile de mana la linii de productie automatizate si cu o linie de productie mai mare.[1] In fabricarea bomboanelor implica masinarile cum ar fi: cuptoare, mixere, cuve bomboane, role si twistere. O cantitate de zahar ars amestecat pentru fabricarea bomboanelor este pregatit intr-o cuva mare de gatit denumit si aragaz vid. Caramelul se porneste ca fiind o materie prima in fabricarea acestora, cum ar fi zaharul ars si aromele. Aceste materii prime sunt amestecate in intr-o oala vid pentru a fi modelate ulterior in diferite forme.[1] 2.1. Clasificarea bomboanelor Din punct de vedere chimic, bomboanele de zahar sunt impartite in doua cateorii: a) bomboanele cristaline
6

b) bomboanele amorfe Bomboanele cristaline deriva prin textura lor de la structura specifica a zaharului microscopic organizat si nu sunt la fel de greu ca si cristalele din soiul minerale, formate printr-un proces de cristalizare ceea ce le face a fi muscate sau taiate mai usor in diferite forme si diferite marimi. [4] Bomboane amorfe au o structur cristalin dezorganizat. Ei au, de obicei, concentraii mai mari de zahar, iar textura poate fi delicioasa, tare, sau casant. Caramele, sunt exemple de bomboane amorfe. [4] Etapele de fabricare a bomboanelor sticloase sunt prezentate in figura nr 1: Figura nr. 1 P rep a ra re siro p u lu i d e b o m b o a n e (c a ra m ela j)

P rep a ra re m a se i d e c aram e laj

P re p arare a m a se i d e b o m b o an e

F o rm are b o m b o an e

F in isa re , am b a la re b o m b o an e

D e p o zitare, liv ra re Comercial, bomboane sunt adesea mprite n trei grupe, n funcie de cantitatea de zahr care conin: 100% zahr (sau aproape), cum ar fi bomboane dure sau creme
7

 95% zahr sau mai mult, cu pn la 5% alte ingrediente, cum ar fi bezele sau Nougats 75-95% zahr, cu 5 la 25% alte ingrediente, cum ar fi ciocolat sau caramele. Fiecare din aceste trei grupe conine bomboane att cristaline si amorfe. Cele mai fabricate bomboane sunt cele asortate cu fructe si colorate. Fabricarea acestor bomboane se face prin dizolvarea zaharului si fierberea lui pana ajunge la o concentratie dorita pentru caramelizare. Anumite tipuri de bomboane depind de ingredientele folosite dar si de timpul de fierbere. Acestea provin dintr-o mare varietate de texturi de la moale pana si delicioase pana la bomboanele dure. Cateva exemple de bomboane sunt caramelele , praline, jeleurile, acadelele, bomboanele cu menta, bomboanele cu stafide si fragile invelite in ciocolata sau alune. n general, temperaturi mai ridicate i concentraii de zahr mai mare rezultat n bomboane dure, fragile i mai sczute ca rezultat bomboane mai moi. Etapele gtit zahr sunt dup cum urmeaz: [7] Concentraia de zahr Temperatura 110-112 C (230-234 F) 80%minge moale (de exemplu, ciocolat) 112 - 116 C (234241 F) 85%minge firm (de exemplu, moale bomboane caramel) 118 la 120 C (244-248 F) 87%minge tare (de exemplu, nuga) 121 pana la 130 C (250266 F) 90%fisura moale (de exemplu, Taffy apa sarata), 132 - 143 C (270-289 F)

 95%fisura greu (de exemplu, caramele), 146 - 154 C (295309 F) 99%lichid limpede 160 C (320 F) 100%lichid brun (de exemplu, lichid de caramel) 170 C (338 F) 100%zahr ars 177 C (351 F) Denumirile provin de la metodele utilizate pentru a testa sirop nainte de termometre au devenit accesibile. Etapa de "fir", este testat de rcire un pic de sirop, i trgndu-l ntre degetul mare i arttor. Aceast etap este utilizata pentru a face siropuri. Pentru etapele ulterioare, o mica lingura de sirop este sczut n ap rece, precum i caracteristicile nodul care rezult sunt evaluate pentru determinarea concentraiei de sirop. La etapa "moale crack" , siropul se formeaza in fire care sunt maleabile. La etapa "greu crack" , firele sunt fragile. Aceast metod este folosit i astzi n unele buctrii. [5] Un termometrude bomboane este mai convenabil, dar are dezavantajul de a nu ajusta automat pentru condiiile locale, cum ar fi altitudinea, ca ncercare de ap rece cand siropul ajunge la 171 C (340 F) sau mai mare, moleculele de zaharoz descompun n multe zaharuri simple, crend o substan de culoarea ambrei, cunoscut sub numele de caramel. Acest lucru nu ar trebui s fie confundat cu caramel bomboane, dei este aromatizarea principal a bomboanelor.[5] Alte substane, cum ar fi agar, pectin, gum arabic i amidon pot fi, de asemenea, utilizate ca ageni de reglare i de gelificare, i pot fi folosite n loc de gelatin.Alte ingrediente frecvent intalnite in bomboane, care nu sunt potrivite pentru vegetarieni sau vegani includ carmin, un colorant ro u fcut

din gndaci coenil, i glazur cofetar, care poate conine aripi sau alte pri de insecte[5]. 2.2. Perioada de valabilitate Din cauza concentraiei sale ridicate de zahar, bacteriile nu sunt de obicei n msur s creasc n bomboane. Ca urmare, termenul de valabilitate de bomboane este mai mare dect pentru multe alimente. Cele mai multe bomboane pot fi stocate n siguran n ambalajul original la temperatura camerei ntr-un dulap uscat, ntuneric timp de luni sau ani. Ca o regul, mai moale bomboane sau amortizor zona de depozitare, cu att mai repede merge sttut. Considerente de valabilitate cu cele mai multe bomboane sunt axate pe aspectul, gustul, si textura, mai degrab dect despre potenialul de intoxicaii alimentare. Bomboane vechi nu pot arata destul de bine sau nu au gust foarte bun. Bomboane poate fi fabricate prost, cum ar fi ntr-o zon umed, mucegit [7]. Recomandrile poate dura la infinit n condiii bune de depozitare.Bomboane de ciocolat de lapte i caramele, de obicei, devin vechi, dup aproximativ un an.Ciocolata neagra dureaz pn la doi ani.Bomboane moi sau crem, cum ar fi bomboane de porumb, poate dura 810 luni, n condiii ideale.Guma de mestecat poate rmne n stare proaspt ct timp de 8 luni de la fabricaie. Bomboane conine, n general, zahar, care pot fi implicate in cariilor dentare cariilor cauzatoare. Zaharul este un aliment pentru mai multe tipuri de bacterii frecvent intalnite in gura, n special Streptococcus mutans, atunci cand bacteriile metaboliza zahrul creeaz acizii din gura care demineralizarea smaltului dintilor si poate duce la carii dentare. Zahr este adesea citat ca surs de stomatologie insuficiente, dar este, de fapt, Streptococcus bacterii care se hrnesc cu zahr, nu de
10

substan dulce n sine, care cauzeaza dintii sraci. Bacteriile mnnc departe smaltul dintilor mai rmne n contact cu dintii, astfel nct cantitatea de zahr consumat este mai puin important dect momentul n care acesta este lasat ntre dini [6]. Cele mai multe bomboane, n special low-grasimi bomboane, are un indice glicemic ridicat (GI), ceea ce nseamn c se produce o crestere rapida a nivelului de zahar din sange dupa ingestie. Aceasta este n principal o preocupare pentru persoanele cu diabet zaharat, dar ar putea fi, de asemenea, periculoase pentru sntatea non-diabetici. Ulei de menta poate ajuta la calmarea un stomac deranjat prin crearea de aparare impotriva sindrom de colon iritabil i este eficace pentru a ucide germenii. Guma mentolata cu arom crete memoria pe termen scurt, ritmul cardiac, precum i cantitatea de oxigen din creier. Corelaia dintre frecvena cardiac i oxigenului n creier declaneaz memoria pe termen scurt. Guma de mestecat poate oferi, de asemenea, o explozie de insulin n anticiparea de alimentare.Atunci cnd sunt consumate cu moderatie,bomboanele cu ciocolata neagra poate avea beneficii pentru sntate. Cacao n ciocolat poate ajuta la reducerea riscului de boli de inima. Vitamine i minerale cum ar fi calciu, magneziu, sodiu i poate fi gsit n ciocolat, precum i antioxidani. Non-consumatorii de bomboane au avut o rata de mortalitate mai mare decat consumatorii de bomboane, att frecvente i ocazional. Nonconsumatorii mnnc de obicei carne i salate, bea mai mult i sunt, de asemenea, mai predispuse la fumat. Consumul de bomboane este asociat cu longevitatea, cu consumatorii de bomboane se bucur de o medie de 0.92 ani de via mai lung. Consum mai mare de bomboane nu a fost asociata cu mortalitate progresiv mai mici. Mortalitatea a fost mai mic n rndul celor bomboane consuma de 1-3 ori pe lun i mai mare n rndul celor care
11

consuma de trei sau mai multe ori pe sptmn bomboane. Moderarea pare a fi extrem de important, a susinut acest studiu. Studiul nu a putut diferen ia dac efectul benefic observat a fost de la consumul de bomboane de zahr sau ciocolat n cantiti moderate [2]. Unele tipuri de bomboane au fost contaminate cu o cantitate excesiv de plumb n ea, bomboane rotunde sunt o cauza principala de sufocare decese la copii. Unele tipuri de bomboane, cum ar fi Lychee Mini Geluri cu fructe, au fost asociate cu att de multe decese sufocare care importul sau fabricarea lor este interzis de ctre unele ri [2]. Ambalare Taffy apa sarata este, de obicei, nfurat n buci de hrtie de cear. nvelisul bomboanelor sau dulciurilor este un termen comun pentru acest ambalaj [2]. Ambalare pstreaz aroma i gustul i faciliteaz transportul maritim. Sigilii hrtie de cear mpotriva aer, umiditate, praf, i germeni, n timp ce celofan este n valoare de ambalatori de transparenta si rezistenta la grasimi, mirosuri i umiditate. n plus, este de multe ori nchise ermetic. Polietilena este o alt form de pelicul sigilate cu cldur, iar acest material este adesea folosit pentru a face pungi din ambalaj vrac [2]. mpachetri Saran sunt, de asemenea, comune. Folia de aluminiu a bomboanelor sunt pentru preveni transferul de vapori de ap, fiind n acelai timp uor, non-toxic i dovada miros. Linii pergament vegetale cutii de confecii de nalt calitate, cum ar fi bomboane de ciocolat gourmet. Cutii de carton sunt mai puin frecvente, dei acestea ofer mai multe opiuni n ceea ce privete grosimea i micare de ap i ulei. Ambalajul poate fi folosit ca un tip de ambalaj cadou.Pachetele sunt adesea sigilate cu un adeziv pe baza de amidon, cartofi, gru, sago, sau cartofi dulci. Ocazional, adezivi sunt fcute din oase i piele de bovine i porci pentru un produs mai puternic
12

i mai flexibil, dar acest lucru nu este la fel de comune din cauza cheltuielilor. Ambalajul ajut pe pia produsului, precum si productorii tiu c bomboane trebuie s fie igienic i atractiv pentru clieni. n cantitate piata copiilor, noutate, de mari dimensiuni i culori luminoase sunt vanzatori de top[7]. Chile Ambrosoli 102 Ambrosoli este cel mai mare productor de bomboane din Chile. Compania produce o mare varietate de bomboane, inclusiv jeleu si bomboane. Bomboanele Jet sunt produse de Compania Nacional de Chocolates. Candy a fost fabricat pentru prima dat n anii 1960. Africa de Sud Dulciuri Beacon i bomboane de ciocolat 69 bomboane fabricate de dulciuri Beacon i compania Bomboane de ciocolat este bomboane de top-vnzare n Africa de Sud. Ele produc o mare varietate de bomboane, inclusiv gume, jeleu bomboane, ciocolata, i mai mult. Dairy Milk 197 Cadbury Dairy Milk Australia Cadbury este un baton de ciocolat, care se laud de a avea un pahar i jumtate de lapte n fiecare bar. Acest tratament ciocolata a fost creat n 1904 i a devenit un hit[1]. Butterscotch sunt transportate pe o band transportoare, printr-o sortare i n cele din urm o main de ambalaj de bomboane. Bomboane este apoi ambalate n recipiente adecvate i gata de livrare la client. Tehnologia de fabricaie bomboane i tehnici de fabricaie ofer o mare rezumat al diferitelor procese i echipamente folosite. Acest articol va merge ntr-un picaj mai explica echipamentul n detaliu. Accentul este pus pe:Bomboane de amestecare i de gtit bomboane de aerare, bomboane Molding, bomboane stamping, bomboane desen, bomboane de rcire, bomboane de acoperire[1]. Bezele, bulgri de zpad i ciocolata gazoase sunt exemple n care sar fi folosit tehnologia aerare. Fiecare aplicaie poate utiliza un cap de
13

amestecare

special

conceput.

Aceste

dispozitive

facilita

controlul

temperaturii perfect n timpul procesului de aerare.Bomboane Molding-trei tehnici de turnare populare includ matrite de injectie policarbonat, forme termoformate filare si matrite din cauciuc siliconic. Aceste tipuri de mucegaiuri sunt adesea folosite n fabricarea de bomboane de ciocolat[1]. Bomboane Stamping - stampilarea se face cu moare care taie bomboane n form final din o lespede. Moare poate fi temperatura controlat pentru a ajuta n procesul de.bomboane de rcire. Apa rece este adesea folosit pentru a rci utilajele de care de fapt este n contact cu bomboane. Prin acest bomboane se pstreaz la rece, deoarece este fabricat. Un exemplu este n rcire de formare i desen moare. Alte soluii includ utilizarea unui agent frigorific.Bomboane de acoperire Maini Enrober sunt utilizate pentru bomboane de acoperire. De exemplu, acoperirea delicioase subire aflat la cookie-uri invelite in ciocolata sau un bar de bomboane este adesea aplicat de ctre un enrober. Unele dintre aceste maini sunt extrem de sofisticate i pot fi destul de mari. Ele sunt de fabricat din oel inoxidabil i proiectat pentru a rula 24/7. Ele conin uniti de pompare i cele high end sunt ambalate cu electronice n avans pentru a optimiza consumul de ciocolata minimizarea deeurilor. Acest lucru poate fi o mare de bani savoare.Decoratori automate Aceste maini precum indic i numele sunt folosite n decorarea bomboane i prjituri. Decoratori aplica degivrare sau ciocolat desene pe cookie-uri, prjituri, alte obiecte coapte i bomboane de ciocolat. Modele variaz de la o grosime de la subtire, zig zag n curbe, linii drepte la bucle single si duble, hauri, desene i modele aleatorii. Modele pot fi adesea schimbat rapid pentru a se obine o varietate de produse decorate.Decoratorii pot fi adesea proiectate pentru a se potrivi cele mai

14

multe viteze i dimensiuni de transportoare. n figura 2.1 avem prezentat schema tehnologic a bomboanelor[3]: Figura 2.1. Schema tehnologica a bomboanelor

Procesul de producie a produce un bomboane bun calitate implic urmtoarele. n primul rnd de zahr, sirop de glucoz se dizolv n ap i se fierbe la 145C 0 . Apoi se adaug culoare i procesul de fierbere continu pn cnd temperatura ajunge la 150C 0 . Sirop de zahr de fierbere este apoi turnat imediat pe o plac uns. Dup un pic de rcire, acid citric , aroma i culoarea sunt rapid malaxeaz n ntreaga mas. Materialul este alimentat

15

ntr-o main cu role pentru a obine picturi de zahr fierte care sunt ambalate n folii de plastic, dup stropire amidon[3]. Tehnologii alternative de producere este cunoscut sub numele de gtit extrudare. Aceasta tehnologie a dus la crearea i dezvoltarea a numeroase produse. Gtit extrudare se efectueaz cu un transportor cu urub dublu, adic dou menghine cu urub infinite rotesc n aceeai direcie . In acest proces, ingrediente sub form de praf, cum ar fi fin de cereale, zahr, sau cacao, precum i lichide transformate, eventual, grsime i emulgatori sunt msurate afar i preamestecate nainte de introducerea n extruder. Apoi amestecul este supus unui proces mecanic termo (efect combinat de presiune i temperatur) genernd un amestec fierte care este apoi forat printr-un tub. Aceast tehnologie, cu toate acestea, este utilizat n principal n produc ia de cereale (de asemenea, numit gata pentru consum cereale). n plus, costul investiiei este foarte mult mai mare n comparaie cu tehnologia adoptat de plant preconizate[1]. Principalele produse zaharoase pe baza de masa de caramel sunt bomboanele sticloase care sunt clasificate in : bomboane numai pe baza de masa da caramel (bomboane neumplute): bomboane formate partial din masa de caramel (70-75%) care formeaza invelisul, interiorul fiind reprezentat de o umplutura (bomboane umplute). In cazul bomboanelor neumplute, exceptia o reprezinta bomboanele de lapte, deoarece in compozitia caramelului exista si lapte[1]. Dupa gradul de prelucrare a masei de bomboane, bomboanele pot fi cu masa framantata (sticloasa, vitroasa) sau cu masa trasa (matasoasa) Dupa profilul lor bomboanele sunt clasificate in dropsuri, masate, rolsuri, rocsuri (tabelul 2.1)[1].

16

Etapele principale tehnologice la fabricarea bomboanelor pe baza de masa de caramel sunt urmatoarele: pregatirea materiilor prime si auxiliare - se face diferentiat in functie de starea fizica a acestuia. Cele solide (zaharul tos, laptele praf, amidonul) sunt cernute, trecute prin instalatia magnetica pentru retinerea impuritatilor metalice si apoi solubilizate/ emulsionate. Cele lichide (apa, siropul de glucoza, laptele integral, siropul de zahar invert, mierea de albine sunt temperate la 40-60C, filtrate si dozate; prepararea siropului si masei de caramel Siropul de bomboane se prepara prin incalzirea siropului de zahar pana la 110-112C dupa care se adauga siropul de glucoza cu temperatura de 110C si se continua fierberea la 116-117C, pana la concentratia finala (84-85%). Siropul de bomboane trebuie sa fie incolor sau cu o coloratie slab galbuie si sa nu contina cristale de zahar. Durata de pastrare a siropului de bomboane pana la concentrare in vederea obtinerii masei de caramel, trebuie sa fie cat mai mica pentru ca sa nu se acumuleze substante reducatoare care influenteaza negativ calitatea produselor finite (devin higroscopice, se umezesc si se lipesc). Adaosul in siropul de bomboane a unui neutralizant (0,05-0,08% bicarbonat de sodiu) conduce la diminuarea formarii de substante reducatoare prin neutralizarea siropului de glucoza folosit. n figura nr 2 avem un cazan duplex pentru prepararea caramelului: 1 motor 2 ax agitator 3 cuva inox 4 robinet evacuare aer 5 manta inox, fonta cazan 6 ventil evacuare
17

7 ventil purjare 8 robinet admisie abur 9 manometru Figura nr 2 Tabel 1.1 Casificarea bomboanelor

18

Fig 3 Schema tehnologica de fabricare

19

Z -zahar; A.P. -apa potabila; G.S. -grasimi solide; M.A. - materiale de adaos, AR- aromatizanti; CL - coloranti; AC- acidulanti: UP- umplutura: AB - ambalaje Fabricarea bomboanelor coopereze pentru a depi problema de manipulare a apelor reziduale. n timp ce apele uzate efluentului este greu de periculoase pentru sntatea ta, aceasta este o problem foarte frecvente pentru productorii de bomboane, deoarece conine o proporie foarte mare consumului biochimic de oxigen (CBO) i total solide n suspensie (TSS). Atunci cand sunt combinate cu efluentul din alte industrii, se poate suprancrca o mica la capacitate mijlocii municipale sistemul de epurare a apelor uzate de a procesa aceste deeuri i s respecte standardele de reglementare stricte[4]. Dei ambalaje de dulciuri sunt realizate din material plastic, care sunt greu de reciclat, din cauza dificultii de a recupera materiale valoroase[4]. In figura 3 este reprezentat sistemul de dozare precisa a colorantilor si aromelor pentru fabricare bomboanelor

20

Fig. 3 Sistemului de dozare precisa a colorantilor si aromelor pentru fabricare bomboanelor

Este format dintr un cadru din otel inoxidabil, 2 buc de rezervoare de 15 litrii ;2 pompe de dozatoare si supape Variatia debutului pana la 2l/h si presiune de 7 bari[4]. 3. Deseurile obtinute Apa reziduala prevenita din spalarea instalatiei si este principalul obiectiv din industria fabricarii bomboanelor deoarece are gradul mare de poluare.Pentru a preveni gradul de poluare din apele uzate trebuie indeplinite urmatoarele functii[3] ; - Se introduce noi sisteme pentru reducerea gradului poluant de subsante nocive din apele reziduale ; - Amplasare unor noi sectii si modernizare statilor de epurare;
21

- Introducerea unor noi echipamente ecologice cu instalatii automate[3]. Apele reziduale prin natura lor organica contin multe impuritatii cu ar fi coloidala ,moleculara,si impuritati minerale.In functie de gradul de murdarire a apelor reziduare , de cantitatile scurse, de capacitatea bazinului natural de receptie si de caracteristicile sale, acestea trebuie supuse cu ajutorul unor procese tehnice de tratare ,unei purificarii prealabile mai mult sau mai putin complexe[3]. Tratarea apelor reziduale poate functiona in mai multe sisteme: 1. sistemul inchis mai este numit si sistemul stationar fiind utilizat pentru debitele mici de ape reziduale; 2. sistemul continu sau deschis masaoara pH sau rH din apele reziduale .Cu ajutorul unor reactivii de tratament in acest tip de sistem va aprea problema omogenizarii apelor reziduale. Valoarea pH este determinata de procesele chimice si biologice care conditioneaza tratamentele apliacate apei.Un sistem tampon se formeaza datorita prezentei in apa a pH in diferite concentrati a carbonatilor a bioxidului de carbaon si a bicarbonatilor. pH alcalin sau acid rezulate din apele reziduale inpiedica procesele biologice ce asigura autopurificarea a apei. 3. sistemul integrat poate fi realizat: - cu recirculare partiala unde fluxul tehnologic se utilizeaza de doua sau trei bai de spalare; - cu scimbatorii de ioni unde permite recircularea in proportii de 80 90 % pentru apa uzata[3]. Apele reziduale din industria fabricarii bomboanelor constituie o varietate nelimitata de poluantii care contin germenii patogeni numarul subsantelor poluante este foarte mare , cele mai frecvente fiind substante azotate acizii minerali si orgnici coloranti fenoli si detergenti.unele pot fi
22

degradabile dar marea majoritate au o persistenta indelungata .Combaterea poluarii apelor reziduale se realizeaza prin masuri ce urmaresc prevenirea poluari .Cea mai eficienta compatere este poluare apelor reziduale inainte de evacuare , atunci cand apele reziduare sunt supuse unor taratamente sucesive in urma diluari cu apele raurilor unde ajung sa inregistreze concentratii cat mai mici[3].

23

Bibliografie 1 ***http://www.madehow.com/Volume-6/Candy-Corn.html#b 2. ***http://www.bry-air.com/dehumidication-candy-processing-dryingpackaging.html 3.***http://www.bwcliffordcandy.com/candymanufacturing.aspx 4. ***http://blog.metasd.com/wp-content/uploads/2011/04/candy.png 5.***http://www.water.siemens.com/en/applications/sludge_biosolids_treat ment/Pages/dsg_russell_stover_case_study.aspx 6. ***http://earth911.com/news/2009/05/18/recycling-mysteries-candywrappers/ 7. ***http://cristysorin.blogspot.ro/2012/09/epurarea-apelor-uzate.html

24