Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Metoda Pinch Aplicata in Industria Chimica
Metoda Pinch Aplicata in Industria Chimica
PROIECT
Varianta 2
Coordonator tiinific:
ef Lucr. dr.ing. Loredana Negoi
Masterand:
2012
Cuprins
1. Introducere
2. Date de proiectare
3. Proiectarea reelei de schimbtoare de cldur
4. Calculul ariei necesare transferului termic
5. Diagrama capaciti calorice temperatur
6. Curba compus global
7. Calculul economic pentru o reea sintetizat de schimbtoare de cldur
8. Simularea n ASPEN HX-NET
9. Concluzii
1. Introducere
Conceptul pinch a fost elaborat n perioada 1981 1984 de ctre prof. Bodo Linnhoff, la
Universitatea din Manchester, Institutul de tiin i Tehnologie UMIST Anglia.
Tehnica, relativ simpl, este bazat pe un mijloc eficace de care pot dispune inginerii chimiti
pentru evaluarea pierderilor i pentru gsirea cilor de perfecionare a proceselor tehnologice.
n prezent, metoda este amplificat mai ales pentru analiza proceselor i de aceea se consider
mai potrivit noiunea analiza pinch dect tehnologia pinch.
Noiunea de pinch este cunoscut i utilizat n legtur cu variaia temperaturilor fluidelor
care schimb cldur ntre ele, ntr-un schimbtor de cldur n contracurent. Pinch se poate traduce
prin strangulare, gtuire sau ciupitur i reprezint n fond diferena minim de temperatur luat dintre
fluide.
intele care se urmresc la aplicarea analizei pinch, la proiectarea sau la reproiectarea reelelor
de schimbtoare de cldur, sunt:
Consumuri minime de utiliti, calde i reci, cnd se urmrete recuperarea maxim de
cldur;
Numrul minim de aparate de schimb de cldur;
Aria total de schimb de cldur minin.
Schimbtoarele de cldur asigur recuperarea cldurii din fluxurile fierbini i rcirea
produselor obinute pn la temperaturile maxime admise la depozitare.
n cazul n care, coninutul de cldur al fluidelor calde ce urmeaz a fi rcite depete
necesarul de cldur pentru nclzirea fluxurilor reci, surplusul de energie ce rezult trebuie utilizat la
un nivel termic ct mai ridicat posibil.
Dac, din contr, coninutul de cldur disponibil al fluxurilor calde este mai mic dect
necesarul de cldur pentru aducerea fluxurilor reci la nivel termic cerut, este indicat ca energia
suplimentar ce trebuie introdus cu nivel termic ct mai cobort posibil.
Acestea sunt criteriile de baz ce trebuie avute n vedere n cazul alctuirii unei reele de
schimbtoare de cldur se coreleaz cu cheltuielile de investiii i exploatare.
2. Date de proiectare
Se consider o instalaie tehnologic n care trei fluxuri calde trebuie s fie rcite i dou fluxuri
reci trebuie nclzite. Pentru toate fluidele se cunosc capacitile calorice i temperaturile
corespunztoare intrrii, respectiv ieirii din schimbtoare i acestea sunt prezentate n tabelul 1.1:
Tabel 2.1. Caracteristicile fluxurilor calde i reci
FLUXURI
Fluxul cald C1
Fluxul cald C 2
Fluxul cald C 3
Fluxul rece R1
Fluxul rece R2
Capacitatea caloric
kW / oC
25
Temperatura de intrare
o
C
150
Temperatura de ieire
o
C
50
14
200
75
30
250
100
20
50
175
40
80
180
T C
50
50 75
75
75 100
100
100 150
150
150 200
200
200 250
250
C3
C2
QC1 kW
QC2 kW
QC3 kW
625
625
625
350
975
1250
700
1500
3450
700
1500
2200
1500
1500
kW
Punct
pe
curb
625
1600
5050
7250
8750
T C
50
50 75
75
75 100
100
100 150
150
R1
R2
QR1 kW
QR2 kW
600
600
1900
3800
5700
200
QR1 + Q R2
kW
kW
Punct pe
curb
600
6300
6500
200
n figura 2.2. sunt reprezentate cele dou curbe (CCFC i CCFR) prin punctele A, B, C, D, E, F
respectiv prin punctele G, H, I, J. n coordonate t-Q, punctului A, respectiv G i corespunde punctului
Q =0 .
( t
= 10 C
o
min impus
. Noua poziie a
tx = tD +
( C 2 + C 3 ) ( t x t D ) = ( R1 + R2 ) ( t I ' t P ' )
( R1 + R2 ) ( t i ' t p )
( 20 + 40) (175 140)
= 150 +
C 2 + C3
14 + 30
t x = 197,7 o C
( C 2 + C3 ) ( t E
t y = tI' +
t x ) = R2 (t y t I ' )
( C 2 + C3 ) ( t E t x )
R2
= 175 +
t y =177,5 o C
C 3 ( t z t E ) = R2 ( t J ' t y )
tz = tE +
R2 ( t J ' t y )
C3
= 200 +
40 (180 177.5)
30
t z = 203,3 o C
( C1 + C 2 + C 3 ) ( t D t C ) = ( R1 + R2 ) ( t P t w )
tw = tP
( C1 + C 2 + C 3 ) ( t D t C )
R1 + R2
= 140
t w = 82,5 o C
( C1 + C 2 ) ( t C t t ) = ( R1 + R2 ) ( t w t H ' )
tt = tC
( R1 + R2 ) ( t w t H ' )
C1 + C 2
= 100
t t = 96,2 o C
( C1 + C 2 ) ( t t t s ) = R1 ( t H ' t G ' )
ts = tt
R1 ( t H ' t G ' )
20 ( 80 50 )
= 96,2
C1 + C 2
25 + 14
t s = 80,8 o C
n figura 2.3, sunt reprezentate curbele compuse ale fluidelor din instalaie, i au fost delimitate
urmtoarele domenii: o zon de regenerare i dou zone de rcire.
Qregenerare cald = ( C1 + C2 ) ( tC t s ) + ( C1 + C2 + C3 ) ( t D tC ) + ( C1 + C2 ) ( t E t D ) + C3 ( t z t E )
Qregenerare cald = ( 25 + 14) ( 100 80,8) + ( 25 + 14 + 30) ( 150 100) + ( 14 + 30) ( 200 150) + 30 ( 203,3 200) Qregenerare cald = 6500kW
Qracire( 2 ) = C 3 ( t F t z )
Q racire ( 2 ) = 30 ( 250 203,3)
Qracire ( 2 ) =1400kW
Qracire = Qracire (1) + Qracire ( 2 ) = 850 + 1400
Q racire = 2250kW
Qtotal = Qracire + Qregenerare
Fig. 3.1. Procedeul de divizare a fluxurilor pentru proiectarea reelei de schimbtoare de cldur
unde:
Q
fluxul termic, W (se calculeaz sau pentru fluxul rece, sau pentru fluxul cald);
W / m 2 oC ;
Ae aria exterioar de transfer de cldur, m 2 ;
t ml diferena de temperatur medie logaritmic,
C.
n figur sunt reprezentate fluxurile care fac schimbul de caldur, pentru a aplica relaia de
calcul a diferenei medii de temperatur.
t c1
t r2
t c2
t r1
t M = t cc = t c2 t r1
t m = t cr = t c1 t r2
C.
t m log =
t cc t cr
t
ln cc
t cr
t cc
o
t cr
o
t ml
o
Qi
k ed
Ae
W / m 2 o C
m2
S1
30,8
16,2
22,7
215385
300
31,7
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12
S13
S14
S15
30,8
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
22,7
22,7
22,7
22,7
22,7
23,3
50,0
55,8
55,8
225,0
16,2
16,2
16,2
16,2
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
22,5
22,5
22,5
30,0
55,0
55,0
183,3
22,7
16,8
16,8
16,8
13,4
13,4
13,4
13,4
15,5
15,5
15,5
22,6
22,6
22,9
39,2
55,4
55,4
203,5
384615
48077
48077
53846
1250000
700000
750000
750000
668182
700000
700000
31818
68182
100000
625000
144231
80769
1400000
6468182
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
56,5
9,5
9,5
10,7
310,9
174,1
186,5
186,5
143,7
150,5
150,5
4,7
10,1
14,5
53,2
8,7
4,9
22,9
1539,7
RA1
RA2
RA3
RA4
TOTAL
Dac se respect contracurentul global i pe aparate, sistemul de regenerare sintetizat are arie
minim de transfer de cldur ( Ae min
1539,7 m2),
FLUXURI
Fluxul cald C1
Fluxul cald C 2
Fluxul cald C 3
Fluxul rece R1
Fluxul rece R2
Capacitatea caloric
kW / oC
25
Temperatura de intrare
o
C
145
Temperatura de ieire
o
C
45
14
195
70
30
245
95
20
55
180
40
85
185
Q = ( Ri C i ) t Q + Qracire
Capacitatea caloric
kW / o C
Temp.
C1 C 2
C3
R1
R2
kW
45
45-55
25
25
20
25
14
20
25
14
20
40
25
14
30
20
40
14
30
20
40
14
30
40
14
30
245
1640
1850
1400
1960
1940
1500
-440
195
195-245
-20
185
185-195
1925
560
180
180-185
-450
145
145-180
2000
210
95
95-145
-285
85
85-95
2250
-75
70
70-85
kW
-250
55
55-70
Punct
pe
curb
30
-1500
Unde:
Ctotal costul total al schemei, lei / an ;
C apa =11250lei / an
I recuperare cost investiie recuperat, lei / an .
I recuperare = 390000lei / an
C amortizare =
C amortizare =
30300 0, 4
0, 6
n Atot
D
30300
19 0, 4 1539,7 0.6
10
C amortizare = 804264lei / an
Unde :
9. Concluzii
Pe parcursul acestui proiect s-au parcurs urmtoarele etape:
S-au calculat curbele compuse pentru fluidele calde i reci n funcie de capacitile
calorice ale fiecrui fluid i intervalul de temperatur n care fluidele fac schimb de cldur.
S-au reprezentat ambele curbe ntr-un grafic iar prin translatarea curbei compuse a
fluidelor reci s-a localizat pinch-ul (10C).
S-a realizat un bilan termic pe baza graficului i s-au calculat temperaturile din punctele
n care curbele ii schimb panta. Apoi s-a realizat calculul fluxurilor termice pe cele 3 zone: zona de
rcire 1, zona de regenerare i zona de rcire 2.
n continuare s-a reprezentat sinteza reelei de schimbtoare de cldur din care au
rezultat 15 de schimbtoare de cldur.
Aceste schimbtoare au fost dimensionate n continuare calculndu-se ariile lor.
S-a reprezentat grafic curba compus global, pentru aceasta temperaturile fluidelor
calde reducndu-se cu 5C i temperaturile fluidelor reci crescnd cu 5.
n continuare s-a realizat calculul cheltuielilor totale pentru reeaua de schimbtoare de
cldur obinndu-se un cost total anual optim.
n final s-a realizat simularea procesului n programul de simulare Aspen HX-Net din
care a rezultat diferite secvene pentru reeaua de schimbtoare de cldur precum i datele aferente
dimensionrii schimbtoarelor.