Otelurile aliate pentru scule contin o serie de elemente de aliere care mbunatatesc unele proprietati ale otelurilor carbon de scule. Astfel W, Cr, Mo, sunt elemente carburigene care maresc duritatea, rezistenta la uzura si termostabilitatea; V finiseaza structura si mareste tenacitatea; Cr, Mn, Si, Mo maresc calibilitatea; Mo nlatura fragilitatea la revenire a otelurilor cu Cr si i. Otelul slab aliat cu Cr!"ul # se utilizeaza pentru confectionarea unor scule asc$ietoare care lucreaza fara socuri %filiere, alezoare, brose mici, etc.& si a unor instrumente de masura si control %calibre&. 'aisul ascutit si rezistenta la uzura sunt asigurate n urma tratamentului final de calire si revenire (oasa %fig.#).*&. +intre otelurile de scule bogat aliate cu crom este reprezentativ otelul ledeburitic C#), %S'AS -*##!.,& destinat confectionarii sculelor de deformare la rece %matrite, poansoane, dornuri, etc.&. Acest otel contine )/C si #)/ Cr. 0n stare turnata si la racire relativ rapida structura acestui otel contine o retea de eutectic %amestec mecanic de austenita aliata si carburi %1e, Cr& - C, %Cr, 1e& 2 C - pe fond austenitic %fig.#)..&. Cromul dizolvat n austenita, micsoreaza solubilitatea carbonului %punctul 3 spre st4nga& asa nc4t acest otel cu )/ C va cristaliza ca o fonta $ipoeutectica alba. "acirea rapida mentine stabilitatea austenitei la temperatura ambianta. 5a racire lenta sau daca otelul turnat este recopt se da timp desfasurarii transformarii eutectoide a austenitei. Structura va contine o retea de ledeburita %perlita sorbitica si carburi& pe fond perlitic %fig.#).6&. 7rin for(are eutecticul se far4miteaza si dupa recoacere de nmuiere la .-, , C structura otelului contine perlita fina si carburi uniform distribuite %fig.#).#,&. 0n aceasta stare otelul este prelucrabil prin asc$iere ! 89ma:;),,. 7entru a se asigura rezistenta la uzura otelul C#), se supune n final calirii la 6<, , C n ulei urmata de revenire (oasa la =-, , C cu o puternica durificare secundara %<.8"C&. Structura este formata din martensita de revenire aliata si carburi comple:e fine uniform distribuite %fig.#).##&. Otelurile rapide %S'AS 2-.)!.,& de scule sunt oteluri bogat aliate %p4na la )</& cu W, Cr, Mo, V, Co, cu un continut de carbon de ,,2!#/. Sunt destinate confectionarii sculelor asc$ietoare care prelucreaza la viteze ridicate %=,!<, m>min& materiale dure %)., 89&, cutite de strung, freze, burg$ie, scule de filetat, etc. Cele mai utilizate sunt otelurile rapide cu W %"p-&, cu Co %"p#, "p)&, cu Mo %"p<, "p#,&. +upa turnare si racire rapida otelul "p- %,,2/C; #./W; =,</Cr; #,)/V; ,,*/Mo; ,,=/ i& prezinta cristale primare de austenita cu separari aciculare de martensita, ncon(urate de o retea de eutectic cu numeroase carburi comple:e de W, V, Mo, Cr. 5a limita grauntilor de austenita se observa separarea de carburi secundare fine %fig.#).#)&. 7rin for(are la 6,,!##,, , C se produce distrugerea retelei fragile de eutectic si se uniformizeaza distributia carburilor %fig.#).#-&. Structura este formata din carburi pe fond bainito!martensitic, dur si fragil. Se supune apoi unei recoaceri de nmuiere la .,, , C, care conduce la o structura formata din carburi primare si secundare pe fond feritic, usor prelucrabila prin asc$iere %fig.#).#=&. 7entru realizarea proprietatilor de utilizare se aplica o calire de la #)., , C n ulei, urmata de calire la !., , C. Se obtine o structura formata din martensita, austenita reziduala si carburi %fig.#).#<&. Se observa ca numarul si dimensiunea carburilor a scazut comparativ cu recoacerea de nmuiere. +easemenea apare la limitele fostilor graunti de austenita asa numita structura poliedrica specifica otelului rapid calit de la temperaturi peste #),, , C. 5a atacul cu nital, n poliedre nu se observa martensita sau austenita reziduala. 7rin revenire (oasa multipla la <<,!<., , C are loc transformarea martensitei de calire n martensita de revenire cu precipitarea dispersa a carburilor n e:ces din austenita reziduala si transformarea acesteia ntr!o martensita foarte fina %$ardenita&. Aceasta structura asigura duritate %*-!*< 8"C& si termostabilitate p4na la <<, , C.