Caracteristica generala a intreprinderii.

1.1 Generalitati.

S.A. Fabrica de conserve din Clrai este fondat n anul 1951,

fiind amplasat n centrul Moldovei, n cea mai pitoreasc i ecologic
zon a ei Codrii.

ntreprinderea S.A. ,,FABRICA DE CONSERVE DIN CLRAI reprezint

o surs principal de alimentare cu produse conservate att pentru Republica
Moldova, ct i pentru alte ri europene. Fiind bogat ntr-o gam larg de
produse cum ar fi: conserve din fructe, struguri i pomuoare, sucuri naturale din
fructe i struguri, sucuri concentrate, 2 fructe dehidratate, marinate din fructe i
pomuoare, legume naturale, legume marinate i salate, conserve din tomate,
conserve de mas, legume murate, fructe deshidratate, ea se bucur de o
popularitate naional i internaional.
Activitatea ei de baz, i anume procesarea fructelor i legumelor au dus
la cretera masiv a cifrei de afacere, astfel un numr mare s-a nregistrat n anul
2007, i anume o cifr de 7588192 lei. Aceasta se datoreaz n mare parte

relaiei ntreprinderii cu alte ri de export, astfel ntreprinderea i-a format n

timp diverse piee de export ca: Cehia, Germania, Polonia, Kazahstan, Romnia
.a.

1.2 Scurt istoric

1951. S.A. ,,Fabrica de conserve din Clrai a luat natere anume n aceast
perioad, cnd i sa acordat i statutul de ntreprindere cu capital de Stat.
1994. La 20 octombrie ntreprinderea a fost privatizat, ceea ce a dus la
schimbarea ei din ntreprindere cu capital de Stat n societate pe aciuni. La
momentul actual ntreprinderea S.A. ,, Fabrica de conserve din Clrai este o
ntreprindere privat.
Alegerea oraului clrai drept reedin de baz a fost determinat prin
aceia, c el se afl n centrul unei zone cu un climat favorabil dezvoltrii
industriale a livezilor de mere i prune. Oraul Clrai se afl pe traseul
internaional Chiinu Iai (Romnia) la 50 km nord-vest de capitala
Republicii Moldova, mun. Chiinu, 60 km de la frontiera cu statul vecin
Romnia, tot avnd acces direct la artera de cale ferate.Iniial capacitatea
proiectat de producere constituia 5 mln. Borcane convenionale (350 gr.).
Pe parcursul celor 55 de ani de activitate a ntreprinderii s-a evideniat o
dezvoltare continu a proceselor de producere cu scopul oferirii consumatorilor
a unui sortiment bogat de conserve ct mai variat i de o calitate ct mai nalt.
Deasemenea pe parcursul ntregilor ani s-a construit i instalat utilaj n
secia de producere a cutiilor de tinichea.
1955. S-a reconstruit pentru prima dat secia de prelucrare a fructelor.
1962. S-a construit i a fost dat n exploatare un frigider cu o capacitate de
pstrare de 1800 t de fructe. n acelai an a fost implementat tehnologia de
congelare a fructelor i mazrii verzi n cutii de carton de 1 kg.

1976. A fost reconstruit i dat n exploatare secia Nr.2 de producere a

sucurilor naturale i cu zahr, compoturi, legume naturale, marinate, i mazre
verde.
1980. Au fost reconstruite i modernizate liniile tehnologice de producere n
secia Nr.1, unde se produc sucuri naturale, gemuri, dulceuri, magiunuri i paste
naturale din fructe.
Pe parcurs n aceasta secie au fost instalate dou linii de producere a
sucului concentrat din mere, viine, struguri.
1990. La ntreprindere s-a implimentat metode noi de ambalare a conservelor n
borcane i butelii de tipul TWIST OFF.
1991. S-a reconstruit secia de producere a piureurilor semifabricate unde s-a
trecut de la producerea pireurilor sulfitate la pireurile sterile n vase de inox cu
capacitatea de 50 tone fiecare cu volumul sumar de 2000 tone.
1999. S-a procurat un pasteurizator de tipul ,,tunel i s-a implementat
tehnologia pasteurizrii conservelor n flux continuu ce a adus la mbuntirea
calitii conservelor (castraveii conservai, tomatele conservate, compoturi .a.).
ntreprinderea dispune de 2 filiale de producere: n s.Bahmut i s.Vlcine.

n localitatea Bahmut n anul 1976 s-a construit o secie de prelucrare i

pstrare a sucurilor naturale de fructe i struguri n condiii aseptice cu o
capacitate de 5000 tone n vase cu capacitate de 24 tone fiecare.
A doua filial situat n s.Vlcine este specializat n producerea
fructelor i legumelor deshidratate i dispune de ase usctorii-tunel.

Surse de materie prima si personalul.

2.1 Sortimentul materiei prime.
Avnd o experien de peste 63 ani de activitate n aceast ramur, S.A
Calarasi creeaz produse utiliznd att recete tradiionale, ct i recete proprii

originale, producnd practic toate tipurile de conserve din legume. Capacitile

de producere de care dispune compania ofer posibilitatea producerii ntr-un
ciclu nchis, controlul calitii efectundu-se la fiecare etap a ntregului proces
tehnologic. Acest fapt permite ndeplinirea oricaror comenzi n termene
restrnse. Pentru producerea conservelor din fructe i legume se folosete doar
materie prim natural crescut numai n Moldova, fiind exclui din proces
conservanii i coloranii artificiali.

2.2 Caracteristica materiei prime folosite la ntreprindere.

n cadrul ntreprinderii S.A.,,Fabrica de conserve din Clrai materia prim
este principala surs ce permite ca ntreprinderea s activeze i s produc un
produs finit comestibil.
Materia prim utilizat de ntreprindere este adus din livezile din ora, ns
uneori din lipsa acesteia ea este procurat de la un productor agricol.
Materia prim este transportat n camioane cu capaciti mari, este mai apoi
cntrit i nregistrat n documente speciale. Dup aceasta ea este amplasat n
buncrul de acumulare. Atunci cnd se acumuleaz n jur de 40 de tone minim de
materie prim, ncep procesul de producere, deoarece materia prim agricol
folosit este alterabil.

Procedura se aplic pentru calitatea produselor i procesele din

ntreprindere, ca materii prime i materiale, echipamente, utilaje, accesorii i
servicii.
2.3 Procedura de aprovizionare cu materie prima.
Planificarea aprovizionrii cu materii prime i materiale este efectuat de
ctre conducerea ntreprinderii conform planului anual de producere, elaborat

n baza contractelor i comenzilor clienilor, previziunilor de comercializare a

produselor i bugetul alocat, conform modalitii de planificare existent la
ntreprindere.
Planificarea aprovizionrii cu echipamente, utilaje i servicii se efectueaz
n baza planului anual de dezvoltare tehnic i necesitilor de producere.
Pentru comenzile care apar pe parcursul anului i pentru diferite necesiti
ale ntreprinderii, aprovizionarea se efectueaz n baza cererii de
aprovizionare.
n baza Planului de aprovizionare serviciul de aprovizionare solicit oferte
din partea actualilor i potenialilor furnizori. Dup analiza ofertelor primite
serviciule de aprovizionare, n colaborare cu directorul comercial i alte
persoane responsabile, selecteaz ofertele optimale pentru a fi ncheiate
contracte de aprovizionare.

2.4 Procedura de selectare a furnizorilor .

ntreprinderea aplic procedura de selectare pentru furnizorii de materii prime
i materiale, utilaje, echipamente i servicii.
Selectarea se efectueaz conform Clasificrii furnizorilor alctuit pentru
fiecare tip de produs achiziionat, n baza evalurii furnizorilor.
Evaluarea i clasificarea furnizorilor de materii prime i materiale se
efectueaz de serviciul de aprovizionare, dup urmtoarele elemente:
Date generale;
Condiii de livrare (post-livrare);
Aspecte economice i financiare.

2.5 Calitatea igienic a fructelor i legumelor proaspete.

Calitatea igienic a fructelor i legumelor proaspete este determinat de:

Prezena / absena pesticidelor folosite pentru combaterea unor
duntori i care pot rmne n fructe i legume;
Prezena nitrailor i nitriilor (tab.1) provenii din ngrminte;
Prezena unor microorganisme patogene i a unor parazii, n
condiiile n care culturile de legume sunt irigate cu ape reziduale;
Prezena unor bacterii i mucegaiuri care pot infecta fructele i legumele
n cmp, n cursul manipulrii sau n timpul pstrrii lor.
Conservele din fructe i legume sunt pregtite din materia prim
proaspt ct i din semifabricate (sucuri naturale i pireuri semifabricate
pstrate n condiii aseptice).
Ambalajul se folosete ntr-un asortiment divers. Borcane de sticl cu
volumele 0,2 dm3 3,0 dm3 dup solicitarea cumprtorului, cu capacele de
metal de tip I i III (twist-off). De asemenea producia se ambaleaz n cutii de
tinichea de diferite capaciti i modele.

Pentru ambalarea fructelor deshidratate se folosesc att saci, ct i cutii de

carton i containere din material plastic alimentar. Pireurile sterile se ambaleaz
n cisterne i cutii bag-in-box.

2.6 Personal calificat.

Timp de aproximativ cinzeci i ase de ani la conducerea ntreprinderii
S.A ,,Fabrica de conserve din Clrai s-au aflat adevrai profesioniti care au
tiut s menin i dezvolte ntreprinderea pn la nivelul cel mai nalt posibil.
Actualmente la conducerea intreprinderii se afl Mihail Vladicescu, iar
rspunztor pe departamentul pentru export este Doamna Natalia Sptaru. ns

pentru a menine i a dezvolta ntreprinderea este nevoie de for de munc

activ care la moment la intreprindere este n numr de 88 de angajai.
Adresa ntreprinderii este: R.M., or. Clrai, str. Calarailor 3;
Telefon de contact: +373 244 23337 / 23670;
Fax: +373 244 23337 / 23670;
e- mail: fconscalarasi@mail.ru
conserve calarasi@mail.md

Descrierea produselor existente la intreprindere.

3.1 Descrierea produsului: DULCEA
Este un produs fabricat din viine proaspete cu smbure pregtite in mod
corespunztor, fierte in sirop de zahr, ambalat in borcane de sticla, nchise
ermetic si sterilizate la t-ra de 100 C, predestinat pentru realizarea in reteaua de
consum pentru populatie si intreprinderilor de alimentatie publica.

Pentru fabricarea dulceei se folosesc :

fructe proaspete: gutui GOST 21715-76, prune GOST 21920-76, viine GOST
21921-76 , ciree 21922-76, , capune GOST 6828-89, struguri GOST 2589694, coacz neagr proaspt - GOST 6829-89, coarne proaspete GOST 1652470, zmeur proaspt SM 120:2005
fructe uscate-GOST 28501, Reglamentarea tehnic 1523,
Ap potabil conform normelor sanitare privind calitatea apei potabile nr. 934.
Se produce in corespundere cu GOST 7061-88, Reglamentarea tehnic 216,
SF 00411022-002:2010 conform instruciunii tehnologice in vigoare, cu
respectarea normelor si regulilor sanitaro-igienice.

Indicii microbiologici n corespundere cu cerinele instruciunii sanitaro-tehnice

a controlului conservelor la ntreprinderile de prelucrare 01-19/9-11 din
21.07.92
Indicii de inofensivitate conform SAN Pin 2.3.2.560-96.
Se ambaleaz n borcane de sticl cu volumul 0,200 0,720 ml
Colorani artificiali si aromatizani sintetici nu se folosesc.
Fructele i pomuoarele nu se prelucreaz cu pesticide. Materia prima i
produsul finit se supune controlului la indicii inofensivi ce se confirm prin
certificatele igienice.
Partea componenta a fructelor - nu mai puin de 45%. BRIX n dulceaa de
gutui, coacz neagr-60%, celelalte 68 %
Culoare uniform, corespunztoare fructelor din care a fost fabricat.
Gust i arom bine definite, caracteristice fructelor din care a fost fabricat,
gust dulce sau acru-dulciu.
Etichetarea conform anexei nr.1 la Hotarirea Guvernului RM nr.996.
De pstrat in ncperi pentru depozitare bine aerisite in containere sau in cutii de
carton pe palete. Umiditatea relativa nu mai mult de 75%, temperatura 0-25 C
Termen de valabilitate pentru dulceaa produs din fructe proaspete- 24 luni, din
fructe uscate 36 luni de la data fabricrii.

3.2 Descrierea produsului: GEMUL

Este un produs fabricat din fructe i pomuoare proaspete pregtite
corespunztor instruciunilor tehnologice, fierte cu zahr n aparatele cu vid cu
adaos sau fr de pectin i acid citric i corespunde GOST 7009-88.
Reglamentarea tehnic 216, predestinat pentru realizarea in reteaua de
consum pentru populatie si intreprinderilor de alimentatie publica.

Este o mas unguent de fragmente de fructe care nu se scurge pe o suprafa

orizontal. Se admit scurgeri lente pe o suprafa orizontal a gemului de caise,
zarzre, prune, cpune, viine
Pentru fabricarea gemuluii se folosesc :
fructe proaspete:, prune GOST 21920-76, viine GOST 21921-76, capune
GOST 6828-89, coacz neagr proaspt - GOST 6829-89, , zmeur proaspt
SM 120:2005
Apa potabil conform normelor sanitare privind calitatea apei potabile nr. 934.
Se ambaleaz n borcane de sticl cu volumul 0,200 0,720 ml,.
Colorani artificiali i aromatizani sintetici nu se folosesc. Zaharizarea nu se
permite.
Fructele i pomuoarele nu se prelucreaz cu pesticide. Materia prima i
produsul finit se supune controlului la indicii inofensivi ce se confirma prin
certificatele igienice
Indicii fizico-chimici: fracie masic de substane uscate solubile % min. in
gemul sterilizat, ambalat n borcane de sticl pentru: viine, coacz neagr,
prune i piersic 68%, n altele- 62%.
Etichetarea conform anexei nr.1 la Hotarirea Guvernului RM nr.996.
De pstrat in ncperi pentru depozitare bine aerisite in containere sau in cutii de
carton pe palete. Umiditatea relativa nu mai mult de 75%, temperatura 0-25
C.Indicii microbiologici pentru gemuri n corespundere cu cerinele instruciunii
sanitaro-tehnice a controlului conservelor la ntreprinderile de prelucrare 0119/9-11 din 21.07.92
Indicii de inofensivitate conform SAN Pin 2.3.2.560-96.
Termenul de pstrare 2 ani.

3.3 Descrierea produsului: COMPOTURI DE FRUCTE

Este un produs fabricat din fructe proaspete turnate cu sirop de zahar la
temperatura 60-65oC, pre-gatite respectiv fr leziuni mecanice, neatacate de
vtmtori, nersfierte, necrpate ce iau pstrat forma, ambalate in borcane de
sticla , nchise ermetic si sterilizate in autoclave la t-ra de 100 C.
Se produce in corespundere cu DN si instruciunilor tehnologice in vigoare, cu
respectarea normelor si regulilor sanitare.
Pentru fabricarea compoturilor se folosesc fructe si pomusoare proaspete: viine
GOST 21921-76 ,prune GOST 21920-76, cirese 21922-76, zahar GOST 21-94.
Produsul este predestinat pentru realizarea in reteaua de consum pentru
populatie si intreprinderilor de alimentatie publica.
Indicii fizico-chimici:Brixmin25%, impuriti minerale max.0,01 %, impuriti
vegetale nu se admit.
Ingrediente: fructe 50%, sirop cu zahr 50 %.
Aspect exterior: fructe ntregi n sirop de zahr, siropul limpede fara impuritati
straine.
Gust i arom: naturale, caracteristice fructelor respective fr gust i miros
strin.
Culoare: caracteristica fructelor conservate.
Colorani artificiali si aromatizani sintetici nu se folosesc.
Fructele nu se prelucreaz cu pesticide. Materia prima si produsul finit se
supune controlului la indicii inofensivi ce se confirma prin certificatele igienice.
Apa potabila conform normelor sanitare privind calitatea apei potabile nr. 934
din 15 august 2007.

Indicii microbiologici pentru compoturi de

fructe n corespundere cu cerinele instruciunii sanitaro-tehnice a controlului

conservelor la ntreprinderile de prelucrare 01-19/9-11 din 21.07.92
Indicii de inocivitate conform SAN Pin 2.3.2.560-96.

Termenul de garantie pentru pastrarea compoturilor de la data

fabricarii: pentru compoturile din fructe de culoare intunecata- 1,5
ani, pentru celelalte -2 ani.
Se pastreaza in ncperi pentru depozitare bine aerisite in containere
sau in cutii de carton pe palete, umiditatea relativa nu mai mult de
75%, temperatura 0-25 C
Etichetarea conform anexei nr.1 la Hotarirea Guvernului RM nr.996
3.4 Descrierea produsului: VISINE IN SUC PROPRIU
Este un produs fabricat din visine proaspete fara simburi ambalate in borcane de
sticla, nchise ermetic si sterilizate in autoclave la t-ra de 100-105 C.
Produsul este predestinat pentru realizarea in reteaua de consum pentru
populatie si intreprinderilor de alimentatie publica.
Se produce in corespundere cu DN si instruciunea tehnologica in vigoare, cu
respectarea normelor si regulilor sanitare.
Pentru fabricare se folosesc viine proaspete conform GOST 21921-76.
Indicii fizico-chimici: BRIX-12% Aspect exterior: visine intregi ce si-au
pastrat partial forma in suc.
Gust i arom: caracteristice visinelor fr gust i miros strin. Culoare:
caracteristica visinelor in suc.

Consistena: visinele moi. Colorani artificiali

si aromatizani sintetici nu se folosesc.

Fructele nu se prelucreaz cu pesticide. Materia prima si produsul finit se
supune controlului la indicii inofensivi ce se confirma prin certificatele igienice.
Indicii microbiologici n corespundere cu cerinele instruciunii sanitaro-tehnice
a controlului conservelor la ntreprinderile de prelucrare 01-19/9-11 din
21.07.92
Indicii de inocivitate conform SAN Pin 2.3.2.560-96.
Termenul de garantie pentru pastrare de la data fabricarii -.1,5 ani de
la data fabricarii.

Se pastreaza in ncperi pentru depozitare bine aerisite in containere

sau in cutii de carton pe palete, umiditatea relativa nu mai mult de
75%, temperatura 0-25 C
Etichetarea conform anexei nr.1 la Hotarirea Guvernului RM nr.996
3.5 Descrierea produsului FRUCTE USCATE
Este un produs obtinut in rezultatul deshidratarii controlate a fructelor proaspete
(prune, mere,visine s..a.), pregatite in mod corespunzator , destinat pentru
consum sau pentru utilizare in industria alimentara. Ambalarea semifabricatelor
se efectueaz n saci din material polimeric.. Se produce n corespundere cu
GOST 28501, Reglamentarea tehnic 1523, i conform instruciunii
tehnologice n vigoare, cu respectarea normelor i regulilor sanitare. Materia
prim i produsul finit se supun controlului la indicii inofensivi ce se confirm
prin certificatele igienice.
Aspect exterior:
Prune uscate - fructe ntregi uscate,fara peduncul cu pielit
rugoasa,curate, sanatoase, vizual uniforme. Visine uscate fructe intregi sau fara
simburi.
Mere uscate: Felii (cercuri), elastice, ce nu se farimiteaza, sa nu se lipeasca la
stringere.
Culoare:
Prune uscate - Uniforma de la neagra pina la maro inchis
Visine uscate De la visiniu inchis pina la negre cu
nuanta visinie

Mere uscate- De la galben

pina la crem
Gust si miros: Tipice fructelor uscate fara gust si miros strain
Indici fizico chimici: Fracia masic de umiditate pentru: prune-22-25% ,
visine-19 %, mere-19%.

Indicii

microbiologici pentru fructele uscate conform SAN Pin 2.3.2.560-96.si normelor

indicate in documentatia normativa.

De pstrat la temperatura de la 5 pn la 20C, umiditatea relativ a aerului 70%,
n depozite cu respectarea regulilor sanitare.
Termenul de pstrare este de 12 luni de la data fabricrii.
Etichetarea conform anexei nr.1 la Hotarirea Guvernului RM nr.996.

3.6 Descrierea produsului: LEGUME NATURALE CONSERVATE,

MARINATE
Este un produs conservat sau marinat din castravei, roii, patisoni proaspei
sau asorti ntregi ambalate n borcane de sticl turnate cu srmur la
temperatura de 70 - 80C : de sare i oet pentru legume conservate, de
sare,zahar i oet pentru legume marinate, cu condimente nchise ermetic si
sterilizate in autoclave la t-ra de 100 C. Legumele trebuie s fie ntregi, curate,
sntoase, uniforme prin mrime i configuraie, far peduncul i resturi de flori,
ne zbrcite, fr leziuni mecanice, neatacate de vtmtori. Produsul este
predestinat pentru realizarea n reeaua de consum pentru populaie i
ntreprinderilor de alimentaie public.

Ingrediente:

- castravei proaspei GOST 1726-85 cu miezul compact,cu seminele

nedezvoltate, de culoare verde, de form cilindric uniform, n stadia tehnic de
maturizare, cu dumensiunile 3-6, 6-9 cm,
- tomate GOST 1725-85 de soiuri cu pielia rezistent la prelucrarea termic,cu
dimensiunile pn la 6 cm, culoarea de la verde pn la roie;
-- patisoni proaspei, tineri,gingai, cu
semincierul nedezvoltat, de culoare alba, alb-verzuie sa galben, cu diametrul
pn la 6 cm;
mrar de mas proaspt SM 211:2000 Firele de mrar cu frunze tinere,

proaspete, curate, sntoase, de culoare verde, nevtmate i fr amestec de

pm
- ptrungel proaspt SM 211:2000 fire tinere cu frunze verzi, curate, fr
amestec de pmnt, nevtmate ;
- lin proaspt SM 211:2000 cu tulpina i frunzele gingae, nevtm
- frunze de hrean proaspete,de culoare verde, cu gust picant, nevtmate de boli
i duntori agricoli;
- ptrungel, mrar, lin uscate GOST 16732-71;
- usturoi proaspt SM 244:2004 cu cpinele maturizate,
curate, proaspete, ntregi cu coaja uscat, culoarea alb pn la nuan violet
sau uscat GOST 16729-71;

- frunze de

dafin uscate GOST 17594-81;

- chiperi negru iute GOST 29050-91;
- ardei proaspt iute ,curat,sntos, ntregi,de diferite forme,
cu peduncul, de culoare roie cu diferite nuane, gust iute,neptor;
- sare de buctrie alimentar
GOST 13830-97, ambalat, obinut prin vaporizare,nu mai jos de calitatea nti;
- zahar GOST 21-94;
- acid acetic alimentar GOST 6968-76;
- apa potabil conform normelor sanitare privind calitatea apei potabile nr. 934;
- se ambaleaz n borcane de sticl cu volumul 0,430 1.7 l;
Aspect exterior: legumele ntregi de o dimensiune conform standardului,fr
peduncule,i restuli de flori, n saramur de sare sau sare, zahar i oet. ne
zbrcite, fr leziuni mecanice, neatacate de vtmtori.
Gust: slab acru, srat moderat, cu arom de condimente, caracteristic
produsului dat fr gust i miros strin.

Culoare: legumele de aceeai varietate au culoare uniform, apropiat de cea

natural fr arsuri i pete. Castraveii de la verde pn la verde msliniu.
Tomatele culoare roie, portocalie, galben i roz. Patisonii albi,albi-veri sau
galbeni.
Consistena: legumele conservate trebuie s fie ne rsfierte. Castraveii i
patisonii tari, elastici, fr goluri n interior, cu miezul crocant, semine
nedezvoltate, pieli fragid. Tomatele moi.
Aspectul lichidului: lichid practic incolor sau cu nuane glbuie i particule
de condimente.
Indicii fizico-chimici: impuriti strine nu se admit, fracia masic de
castravei min 50 %, cloride 2,5-3 %, Aciditatea 0,5-0,6 %.-pentru legume
conservate, 0,5-0,7 % pentru legume marinate;
Indicii microbiologici n corespundere cu cerinele instruciunii sanitarotehnice a controlului conservelor la ntreprinderile de prelucrare 01-19/9-11
din 21.07.92
Indicii de inocivitate conform SAN Pin 2.3.2.560-96.
De pstrat n ncperi pentru depozitare bine aerisite, pe palete.
Umiditatea relativ nu mai mult de 75 %, temperatura 0-25 C.
Termen de pstrare 24 luni de la data fabricrii. Produsul este
predestinat pentru consumul n mas.
Etichetarea conform anexei nr.1 la Hotarirea Guvernului RM nr.996.

3.7 Descrierea produsului: PIREURI semifabricate sterile

Este un produs fabricat din fructe proaspete (prune,) ce corespunde SM
169:1997 . Fructele trebuie sa corespunda: prune proaspete conform GOST

21920-76, mere proaspete conform GOST 27572-87 conservat in conditii

aseptice in rezervuare cu capacitatea de 50 m3
Indici microbiologici: n corespundere cu cerinele instruciunii sanitaro-tehnice
a controlului conservelor la ntreprinderile de prelucrare 01-19/9-11 din
21.07.92
ndicii fizico-chimici: coninutul de substane uscate, sa corespunda celui din
materia prima. Apa potabil conform normelor sanitare privind calitatea apei
potabile nr. 934.
Se pastreaza in rezervuare din material inoxidabil. Durata pastrarii 12 luni de la
data prpducerii.
Este destinat pentru prelucrare la producerea magiunului, pastei.
3 .8 Descrierea produsului: PASTE DE FRUCTE
Este un produs fabricat din prune naturale proaspete ,ce corespunde
Reglament[rii tehnice 216 Constituie o mas omogen uniform pasat, fr
smburi, rmie de pielita i alte particule grosiere,predestinat pentru
prelucrare industriala. Gustul i mirosul plcut, dulce acriu, cu arom bine
pronunat a fructelor. Se admite pentru pastele cu coninutul de substane uscate
sub 56% gust nensemnat de caramelizare. Culoarea este uniform n toat
masa, caracteristic fructelor dup prelucrare termic. Se admite ntunecarea
nensemnat a stratului superior. Consistena trebuie s fie onctuos, pentru
pasta de prune, se admite o consisten uor fluid.
Indicii fizico chimici: fracia masiv de substane uscate solubile, min., 56,0
%, fracia masiv de acizi titrabili (exprimat n acid malic), 3,0 4,5,
Indici de inocuitate: Indicii de inofensivitate conform SAN Pin 2.3.2.560-96
Indici microbiologici: :n corespundere cu cerinele instruciunii sanitarotehnice a controlului conservelor la ntreprinderile de prelucrare 01-19/9-11
din 21.07.92
Pentru fabricarea pastelor se utilizeaz urmtoarele materii prime i materiale:

Prune proaspete conform GOST 21920-76, Pireu de prune conform SM

169:1997

Apa potabil conform normelor sanitare privind

calitatea apei potabile nr. 934.

Se ambaleaz n butoaie metalice cu saci din material polimeric.
Termenul de valabilitate 12 luni t-ra de pstrare 0 -25C i umiditatea relativ a
aerului max. 75%
Pasta natural de prune poate fi ntrebuinat att de sine stttor (pentru
profilaxia primar) ct i pe fundalul tratamentului medicamentos necesar i
dietelor corespunztoare (pentru profilaxia secundar a maladiilor).Se
recomand de ntrebuinat n cantitate de 100 i 200 g pe zi n dependen de
gradul disfunciei intestinului gros.
3.9 Descrierea produsului: SUC DE MERE NATURAL NELIMPEZIT
Este un produs obinut din mere sau suc-semifabricat pasteurizat sau
sterilizat conform instruciunii tehnologice n vigoare i corespunde
documentelor normative.
Sucul de mere se produce nelimpezit
Indicii organoleptici:gustul,mirosul,culoarea corespunde fructelor din
care este produs.
Transparena nu este obligatorie
Indicii fizico-chimici:
Coninutul de substane uscate solubile,% min
Din mere timpurii: calitate superioar 10, calitatea nti 9,0
Din mere trzii: calitate superioar 11, calitatea nti 9,5
Aciditatea titrabil:
Din mere timpurii:0,3-1,2
Din mere trzii:0,4-1,4
Se pstreaz la temperatura de la 2 pn la 25C i umiditatea relativ
a aerului max. 75%

Termen de pstrare 3 ani

Pentru producerea sucului se folosesc mere proaspete conform GOST
27572-87
3.10 Descrierea produsului SUC DE MERE CONCENTRAT
Produs obinut prin fierberea sucului-semifabricat din mere proaspete, prelucrat
cu fermenti pentru inlaturarea pectinei si amidonului.
Aspect exterior: Lichid de o densitate siropoas aproape strveziu. Se admite
prezena la fundul ambalajului a sedimentului de albumin i pectin i o
gelificare nensemnat a concentratului.
Gustul i mirosul natural, caracteristic fructului din care a fost fabricat. Fr gust
i miros strin. Solubilitatea total dup agitarea timp de 10 minute
Se produce suc concentrat nelimpezit in corespundere cu DN conform
instruciunii tehnologice cu respectarea normelor i regulilor sanitare.
Colorani artificiali, conservani nu se ntrebuineaz.
Merele si sucul concentrat se supun controlului la indicii inofensivi ce se
confirma prin certificate igienice si certificate de conformitate.
Indici fizico - chimici:
Substan uscat min.55%
Acizi titrabili min 1,6
Coninutul de sediment max. 1,0
Indici de securitate:
oximetilfurfurol - 0,5 mg/dm
micotoxina patulin 0,05 mg/kg
Indicii microbiologici pentru sucuri de fructe n corespundere cu
cerinele instruciunii sanitaro-tehnice a controlului conservelor la
ntreprinderile de prelucrare 01-19/9-11 din 21.07.92
Indicii de inocivitate conform SAN Pin 2.3.2.560-96.
Se pastreaza la t-ra nu mai mult de 10C, umiditatea relativa nu mai mult de 75%
.
12 luni de la data fabricrii.

 Tehnologia i liniile de producere folosite n cadrul

,,Fabrica de conserve din Clrai
Fabrica de conserve din Clrai este unul din cei mai mari productori de
conserve din Republica Moldova. Ea este specializat anume n procesarea
fructelor i legumelor.
Linii de producere pentru conserve din fructe i legume. Linii de producere
pentru paste de fructe i legume. Linii de producere pentru concentrarea
sucurilor naturale.
Secie de uscare a fructelor. Secie de pstrare n condiii aseptice cu capacitate
total de 2000 tone .
Secie de producere i pstrare a pastelor i sucurilor din fructe i struguri
cu capacitate total de 5000 tone. Acestea sunt folosite pentru livrarea produciei
specificate la comand.
Asortimentul de conserve este foarte vast, att n diversificarea
gemurilor, pastelor, sucurilor din diferite produse agricole, ct i din conserve
din compartimentul marinatelor.
La ntreprindere este cunoscut lansarea a dou tipuri de sucuri, i anume
sucurile naturale i sucurile concentrate. Sucul natural se obine din fructe
proastete prelucrate, fr a folosi fermeni i alte procese tehnologice ce se
folosesc la producerea sucului concentrat. Sucul concentrat se obine n urma
pasteurizrii sucului natural cu adugare de fermeni.
La fabrica sunt instalate linii de producere automatizate, semiautomatizate i linii de flux mecanizate, principalele fiind:
Fierberea gemului n instalatiile cu vid
Fierberea gemului se efectuiaza in instalatiile de fiert cu vid cu camaa
cu aburi si agitator de tipul MZS. Dozarea si amestecarea fructelor si siropului

de zahar se efectueaza in apatul de fiert cu vid. Siropul de zahr se pregateste n

apatul de fiert cu agittor de tipul MZS-210. n aparatul cu vid se ncarca
siropul apoi fructele cntrite sau msurate cu un vas tarificat i se conecteaza
ajittorul pentru citeva rotaii pentru a se amesteca coninutul. Se foloseste zahr
uscat mai ntii se incarc n aparat fructele,apoi zahrul cite puin i se amestec
n continuu.
Fierbera gemului n aparat se formeaza vid, n camaa aburi i se
fierbe gemul pina la conditie. Fierberea se efectuiaza la presiunea reziduala n
camera de fierbere 35-40 ka(vid 400.500mm a col. de miercur) i presiunea
aburului in camasa de aburi 202-253 ka (2-2,5atm).
n procesul de fierbere periodic se conecteaza agitatorul pentru a
preintimpina arderea productului pe peretii aparatului.
Fierberea dulceei din fructe i pomusoare sulfitate n instalaiile cu
vid
Desulfitarea se efectuiaz prin fierberea n ap n acelai aparat unde se
fierbe dulceata .
Continutul de dioxid de sulf in materia prima dupa desulfitare sa nu
depaseasca 0,02%.
Utilajul destinat pentru desulfitare trebuie sa fie utilat cu un vas
pentru a trece aburii cu angidrida prin solutie de baza sau lapte de var.
Dupa incarcare aparatului se inchide usita si se incepe fierberea.
Materia prima cu consistenta fina pentru care nu este necesara blansarea
cu scopul de a intari structura se mentin 15-30 min in aparat in vid 200 mm a
col.miercur fara incalzire. Apoi in aparat se conecteaza aburul se formeaza vidul
necesar in dependenta de asortiment si se incepe procesul de fierbere.
Fierberea se efectuiaza la presiunea aburului in camasa de aburi1,2-2,0
atm si vidul 150-200 mm a col.miercur.

La fierberea dulcetei cu o consistenta tare rcire dupa fierbere se

efectuiaza marind vidul pina 300-400 mm a col.miercur. Durata racirii 10 min.
Dupa racire in aparat iar se deschide robinetul de aburi presiunea se rinica pina
la nacesara si se efectuiaza a doua fierbere, apoi iar racirea.
La fierberea dulcetei nu se conecteaza ajitatorul.

Producerea sucului natural

Materia prima ce trece prin spalare ajunge n zdrobitor unde este
mrunit. De aici se separ sucul capatat i botina ramas din mere. Sucul
natural este transportat i depozitat n rezervor, iar botina este transportat n
presa1, unde este bine presata i scurs. Botina rmas ajunge n rezervorul
cu ap standard unde se adaug o cantitate mic de ap.
Botina din nou trece prin pres, unde iari este bine presat sucul
cptat este depozitat n rezervoul pentru sucul emailat.
Producerea sucului concentrat
Sucul natural depozitat ntr-o cistern mare, apoi este trecut ncet prin
furtune nguste i depozitate ulterior ntr-un rezervor de 15cm3 care este
destinat pentru concentrare. De aici sucul este transportat n cisterna de
fierbere, unde exista un schimbtor de cldur care ajut la reglare
temperaturii de concentrare. Dup pasteurizare i concentrare sucul este
transportat prin eve n cisterna de depozitare. ntregul proces este mecanizat.
Turnarea pastelor n saci aseptici
n secia de aseptic are loc procesul de turnare a pastei, unde n primul
rnd conteaz reglarea presiunii si temperaturii.Temperatura de turnare a
pastei este de 1220C, astfel pe parcursul procesului am verificat continuu ca
temperatura s nu varieze semnificativ. n caz de scdere procesul este oprit,
iar odat cu ridicarea temperaturii la nivelul necesar procesul de turnare este
reluat. Aparatul de turnare este manual-mecanizat. Gura sacului aseptic este

introdus n camera de turnare cu ajutorul a dou mnere manuale, se ia

capacul sacului n camer, pentru a evita ptrunderea aerului i se introduce n
gura evii care toarn pasta fierbinte. Dup umplere sacul se aspup repede,
fr a scoate sacul din camer, dup ermetizare sacul este scos i dus la
depozit. Secia de sterilizare este utilat cu 13 autoclave de tipul B6-KAV-2,
cu aparate de nregistrare a temperaturii KSM-4 i un pasteurizator - tunel
TNN-96, nzestrat cu aparat de nregistrare a temperaturii KSM-4.

Analiza calitii i siguranie alimentelor

5.1 Primirea certificatelor ISO.
Calitatea produselor conservate n mare parte depinde de calitatea
garantat a produselor i condiiile n care acestea sunt fabricate. Principalele
standarde de calitate care corespund normelor i pe care le respect fabrica de
conserve din Clrai este ISO 9001:2008; ISO 22000:2005. Sistemul de
Management al Calitii sigur consumatorilor sigurana calitii produselor
procurate, precum i influena asupra imaginii ntreprinderii.

La data de 26
decembrie 2013, Fabrica de conserve din Clrai a fost vizitat pentru control
riguros de ctre inspectorii SGS Moldova n cadrul programului de certificri
repetate. Neconformiti majore nu au fost depistate, prin urmare a teptm cu
nerbdare noile certificate care atest conformarea Fabricii de conserve din
Clrai standardelor ISO 9001 i ISO 22000.
Pentru ntreprindere acesta va fi cel de-al doilea certificat ISO 9001
primul fiind obinut n februarie 2011 i cel de-al treilea certificat ISO 22000
primul fiind obinut n ianuarie 2008.
Amintim c ISO este definit ca fiind un sistem de management prin care
se orienteaz i se controleaz o organizaie n ceea ce privete calitatea. n
acelai standard (SR EN ISO 9000:2006) este dat o definiie mai extins:
Sistemul de management al calitii este acea parte a sistemului de management
al organizaiei , orientat ctre obinerea rezultatelor, n raport cu obiectivele
calitii, pentru satisfacerea necesitilor, ateptrilor i cerinelor pr ilor
interesate. ISO 9001 Sisteme de management al calitii.

ISO 22000 Sigurana alimentelor se preocup de analiza i eliminarea

pericolelor legate de alimente pn la consum. Din moment ce pericole de
contaminare pot exista la orice etap, ntregul lan de producere i pstrare a
alimentului este controlat. Pentru aceasta se practic un efort combinat din toate
prile implicate.
Standardul ISO 22000 specific cerinele pentru sigurana alimentului care
include urmtoarele elemente:

Comunicare interactiv

Managementul sistemului

Programe Preliminare

Principiile HACCP

Primirea noilor certificate ISO 9001 i ISO 22000 se ateapt n februarie 2014.
ntreprinderea activeaz n conformitate cu politica elaborat n
domeniul managementului calitii care este asiguratatt prin personalul prin
personalul de calificare nalt i utilare tehnic a ntreprinderii, ct i
implementarea noilor sisteme de control.
Scopul procedurii este de a stabili metodologia efecturii Analizei
sistemului de management al calitii i siguranei alimentelor de ctre
conducerea

ntreprinderii,

pentru

asigurarea

este

continuare

corespunztor, adecvat i eficace, i pentru evaluarea oportunitilor de

mbuntire i necesitii de schimbare, inclusiv n politica i obiectivele n
domeniul calitii i siguranei alimentelor.
Procedura se aplic de ctre conducerea ntreprinderii pentru organizarea
i efectuarea Analizei sistemului de management al calitii i siguranei
alimentelor.

5.2 Analiza sistemului calitii i siguranei alimentelor.

Conducerea ntreprinderii analizeaz periodic (cel puin odat pe an)
sistemului de managemnet al calitii, pentru a se asigura c este n continuare
corespunztor, adecvat i eficace. Analiza include evaluarea oportunitilor de
mbuntire i necesitatea schimbrii sistemului.
Informaia i datele analizei efectuate de management include informaie
referitoare la:
rezultatele auditurilor interne i externe;
informaia de la client referitoare la cerine i nivelul de satisfacie;
stadiul aciunilor corective i preventive;
aciuni de urmrire de la analizele efectuate de conducere anterior;
analiza rezultatelor activitilor de verificare;
informaia despre reclamaiile parvenite de la clieni;
informaia despre retragerea produselor nesigure pentru consumator;
schimbri i situaii care ar putea s influeneze sistemul MCSA;
recomandri pentru mbuntire.

5.3 Elementele de intrare pentru Analiz sunt urmtoarele:

rezultatele auditurilor interne i externe sau inspecii externe

referitoare

la produse i procese;

reclamaiile parvenite de la clieni i aciunile ntreprinse pentru

remedierea acestora;
nivelul satisfaciei clienilor;
situaia n sfera neconformitii produselor);
stadiul aciunilor corective i preventive;
rezultatul aciunilor stabilite n cadrul Analizei precedente a sistemului
de managemnet al calitii;

 analiza rezultatelor activitii de verificare ;

rezultatele activitilor de actualizare a sistemului;
informaie referitore la modificri de situaii care pot afecta calitatea i
sigurana produselor fabricate;
informaie despre retragerea produselor nesigure pentru consumator;
analiza rezultatelor ndeplinirii obiectivelor stabilite.

5.4 Controlul calitii

Controlul calitii asupra tuturor tipurilor de materie prim adus la
ntreprindere, verificarea corespunderii tuturor documentelor de calitate.
5.4.1 Controlul asupra procesului de producere controlul sistematic:
Verificarea semifabricatelor i a produciei finite;
Controlul la fiecare interval de timp stabilit conform procesului de
producere.

5.4.2 Controlul factorilor potenial periculoi:

Fizici;
Chimici;
Biologici.
5.5 Calitatea i sigurana produselor este garantat de:
Materia prim primit;
Condiiile de pstrare a materiei prime ce corespund Normelor i regulilor
sanitare;

 Condiiile de pstrare i expediie ce corespund Normelor i regulilor

sanitare;
Condiiile de expediere i transortare.
Regimul sanitar de producere trebuie s corespund ,,Regulilor sanitare
pentru ntreprinderile productoare de conserve din fructe i legume.Utilajul
tehnologic se supune prelucrrii sanitate n conformitatea cu ,,Instruciunea
privind prelucrarea sanitar a utilajului tehnologic la ntreprinderile de
prelucrarea fructelor i legumelor.
Elementele utilajului i ale instrumentelor ce prelucreaz legumele trebuie s fie
confecionate din oel inoxidabil.
La producerea conservelor trebuie s se respecte cerinele de sanitrie
industrial, prelucrarea sanitar a utilajului i instrumentelor trebuie s se fac
zilnic.
Curarea i splarea utilajelor si a ustensilelor trebuie s fie efectuate la
ncheierea lucrrilor, ntreprinderea trebuie s fie asigurat cu detergeni i
dezinfectani.
Prelucrarea sanitar a utilajului se efectueaz n corespundere cu
instruciunile pentru tipul dat de utilaj. Ustensilele i vasele care se pstreaz pe
stelaje sau n dulapuri nchise.
Controlul gradului de curare i de splare i dezinfectante de pe suprafeele
prelucrate se efectueaz cu fenolftalein sau hrtie indicatoare n fiecare schimb.
Gradul de curare a utilajului se verific minimum odat la 15 zilecu teste de
sanitaie.
Muncitorii ncadrai n procesul tehnologic de fabricare a pepennilor verzi
conservai la momentul angajrii la lucru i periodic n mod regulat trebuie s
treac examenul medical n corespundere co ordinul Ministerului Sntii ai

Republicii Moldova nr.255 din 15.11.96 i instructajul la locul de munc pentru

tehnica securitii n corespundere cu cerinele GOST 12.0.004.
5.6 Dezinfectarea i prelucrarea sanitar a utilajului
n cadrul S.A. ,,Fabrica de conserve din Clrai sunt ntlnite
numeroase tipuri de utileje i echipamente. Fiecare dintre ele necesit o splare
i dezinfectare ct mai aprofundat dup fiecare proces sau dup fiecare schimb.
Cele mai importante utilaje i echipamente ce necesit o pemanent
prelucrare sanitar sunt:
Utilaje cu suprafee uor accesibile;
Pasatricele, mainile de dozat;
Schimbtoare de cldur tubulare;
Utilajul de oprire a fructelor;
Maina de ermetizare;
Conductele de produse;
Furtunele;
Detalii ce se nltur uor i inventarul din metal;
Autoclave i plase;
Rezervoare;
Pompe.
I. Utilaje cu suprafee uor (mainile de splat materie prim, mainile de
nlturat peduncule, mainile de nlturat smburi)
1. Prelucrarea sanitar curent la sfritul fiecrui schimb include:
curirea de resturi de produse cu perii speciale;

 splarea cu ap rece sub presiune cu ajutorul mainii de splat Kaher;

2. n timpul schimbului sanitar conform orarului de prelucrare sanitar:
utilajele se elibereaz de resturi de produse se spal cu perii cu sod
calcinat;
se spal cu ap rece pn la nlturarea soluiei de sod;
se dezinfecteaz cu soluie de clorur de var ; (150 - 200 mg/l clor activ)
dup 15-20 de min. soluia de clorur de var se spal cu ap rece pn la
eliminarea bazelor.
II. Mainele de dozat
1. Prelucrarea sanitar curent la sfritul fiecrui schimb:
curirea de resturi de produse cu perii speciale;
splarea cu ap rece, sub presiune.
1. n timpul schimbului sanitar conform orarului de prelucrare:
se elibereaz de resturi, prile mobile se scot se spal aparte cu ap rece i
cald, se in ntr-un vas cu soluie de sod caustic de 0,5% pentru 15 min.
Apoi se spal cu ap fierbinte apoi rece;
se dezinfecteaz cu soluie de clorur de var (200 mg/l clor activ);
se cltete cu ap rece cu ajutorul mainii de splat Kaher;
prile staionare se dezinfecteaz cu ajutorul unei fierturi.
III.Schimbtoare de cldur tubulare:
1. Prelucrarea sanitar se efectuiaz la sfritul fiecrui schimb i n caz de
staionare mai mult de o or:
- se trece prin ele ap rece, fierbinte i, iar rece.
1. Dezinfectarea n timpul schimbului sanitar:
schimbtoarele de cldur tubulare se dezinfecteaz, n caz dac suprafaa
este acoperit cu arsur se spal cu ajutorul periilor;
se nchide i se umple cu soluie de sod caustic de 0.5% fierbinte;

 dup o or soluia de sod caustic se nltur se spal cu ap fierbinte apoi

rece.

IV. Utilajul de oprirea fructelor:

1. n timpul prelucrrii sanitare curente la sfritul fiecrui schimb:
-

se cur de resturi de produse cu ajutorul apei fierbini;

se spal cu ap rece.

2. Prelucrarea sanitar o dat pe zi pentru a evita apariia microorganismelor:

dup splare se dezinfecteaz cu soluie de clorur de var (200 mg/l clor
activ) timp de 15 min.;
se spal i se cltete cu ap fierbinte i rece. Apa se trece prin utilaj timp de
30 min.
V. Maina de ermetizare
1. Prelucrarea sanitara curenta la sfritul fiecrui schimb include:
eliberarea de cioburi de sticl;
splarea cu ap sub presiune (20 25 C) pn la nlturarea complet a
resturilor;
splarea cu soluie de 2 % de sod calcinat;
cltirea cu ap pn la nlturarea complet a soluiei pentru splare;
aplicarea pe suprafaa prelucrat a soluiei dezinfectante de 0.02%;
splarea cu ap a soluiei dezinfectante pn la nlturarea complet.

1. n timpul schimbului sanitar (o data pe schimb):

maina de ermetizare se elibereaz de resturi de produse;
se spal cu ap rece (20 25 C) pn la curirea complet a resturilor de
produse;

 se spal cu soluie fierbinte de 2 % de soda calcinat;

se cltete 10 15 min.;
pe suprafaa prelucrat se aplica pentru 10 15 min. soluie de clorur de var
(200 mg) soluia dezinfectant se spal cu ap rece pn la nlturarea
complet.
1. Se fac ncercri la existena urmelor de baze si soluii dezinfectante.
5. Utilajul este gata pentru funcionare n cazul lipsei urmelor de baze i
soluii dezinfectante
VI. Conductele de produse:
I. Prelucrarea sanitar curent a comunicaiilor la sfritul fiecrui schimb i
n cazul staionrii pentru 2 i mai multe ore a conductelor de produse, evilor,
furtunilor include:
1. Eliberarea de resturi de produs prin circularea apei reci:
- se elibereaz de resturi de produs prin circularea apei reci;
- se spal cu soluie fierbinte (60 70 C) de soda calcinat (2 %);
1. Se fac testri la existena urmelor de baze i soluii dezinfectante prin
metoda utilizrii hrtiei de indicator;
3. Utilajul este gata pentru funcionare n cazul lipsei urmelor de baze i
soluii dezinfectante.
VII. Furtunele
Prelucrarea sanitar curent la sfritul fiecrui schimb:
- se elibereaz de resturi de produse se spal cu ap rece i fierbinte cu soluie
de sod;
- se dezinfecteaz timp de 15 min. Cu soluie de clorur de var (200 mg/l clor
activ, 40C), pentru aceasta capetele furtunului se nchid cu un cep din lemn;
- cepurile se nltur i prin furtun se trece ap fierbinte i rece timp de o or.

VIII. Detaliile ce se nltur uor i inventarul din metal

1. Prelucrarea sanitara curenta la sfritul fiecrui schimb include:
- se elibereaz de resturi de produse cu ap rece i fierbinte cu adaos de
sod;
- se dezinfecteaz inndu-se ntr-un vas cu soluie de clorur de var (200
mg/l clor activ, 40C) timp de 15 min.;
- se cltete cu ap fierbinte i rece.
IX. Autoclave i plase
Prelucrarea sanitar general:
- Autoclavele i plasele se elibereaz de resturi de produse, cioburi de sticl,
capace;
- Se cltesc cu ap rece ;
- Se umplu cu ap rece pn la 2/3 din volum ;
- Se nclzesc cu abur pn la 60 70 C ;
- Se adaug cantitatea necesar de detergent, amestecndu-l cu ap ;
- Plasele, curite de resturi de produse, sticl, capace, se introduc n soluie;
- Autoclavele se umplu cu ap;
- Se sterilizeaz la temperatura de 120 C, presiunea 0.1 Mpa, timp de 1 or. n
caz de necesitate, durata sterilizrii poate fi mrita pn la 2 3 ore;
- Autoclavele se rcesc cu ap, micornd treptat presiunea, se deschid
capacele, se scurge apa complet.
- Apa n autoclav se schimb n msura necesitilor, dar nu mai rar de 8 ore de
lucru.
2. n msura necesitailor:
- Autoclavele, plasele, paletele se cur de resturi de produse, cioburi de sticl,
capace ;
- Se cltesc cu ap de 25 C;
- Se spal cu ap fierbinte (70 80 C), utiliznd detergent;

- Se cltesc cu ap rece (20 25 C) pn la nlturarea complet a detergentului;

3. Se fac ncercri la existena urmelor de baze i soluii dezinfectante.
Prin metoda utilizrii hrtiei de indicator.
1. Utilajul este gata pentru funcionare n cazul lipsei urmelor de baze si
soluii dezinfectante.
X. Rezervoare - Se nltur resturi de produs cu ajutorul mainii de splat
- Suprafaa luntric se acoper cu soluie de clorur de var de 5%. Dup o or
se spal cu ajutorul mainii de splat Kaher.

XI. Pompe
Zilnic se spal cu ap rece apoi fierbinte.
n timpul schimbului sanitar pompele desfcute se prelucreaz cu soluie
de clorur de var (200 mg/l clor activ, 40C) timp de 15 min. apoi se strng i se
spal cu ap fierbinte i rece.
Condiiile de munc prezente n cadrul ntreprinderii S.A ,,Fabrica de
conserve din Clrai
ntreprinderea ia msuri eficiente de combatere a roztoarelor, psrilor,
insectelor prin efectuarea urmtoarelor aciuni:
Se duce o lupt sistematic cu roztoarele, insectele i psrile cu
mijloacele permise de organele de supraveghere sanitar.
n seciile de producere se strng la timp deeurile, se nltur scurgerile
de sirop, sucuri, pireuri de fructe pentru prevenirea adunrii mutelor,
albinelor, viespilor.

Se realizeaz periodic activiti de dezinsecie att de ctre Centrul de

Medicin Preventiv, ct i cu puterile proprii n funcie de necesitate.

Pe teritoriul ntreprinderii trebuie s se menin curenia i ordinea;

Sunt instalate rezervoare din metal, pentru deeuri - 5 buc. Deeurile

se transporteaz zilnic la gunoitea oreneasc cu transport special:
dup eliberare containerele pentru gunoi se spal i se trateaz cu
clorur de var.
terasele pentru materiale se cur la timp de resturi i deeuri.
n seciile de producere:

se efectueaz la timp splarea i dezinfectarea utilajului i a

podelelor

se cur traseul de canalizare de resturi de materie prim i

deeuri, se spal i se dezinfecteaz cu clorur de var
ncperile auxiliare, vestiarele, toaletele trebuie s se menin n
curenie
se interzice luarea mesei n seciile de producere.
n depozite i ncperi auxiliare nu se permite aglomerarea:
produsele finite, materialele auxiliare (zahrul, sarea, crupele,
capacele etc.) trebuie pstrate n depozite pe suporturi la distana
de minim 50 cm de la perete cu existena spaiilor ntre ele,
trebuie s se asigur posibilitatea de a petrece lucrrile de deratizare
(spaii libere lng perei, ntre stelaje, sub stelaje i suporturi).
Se efectueaz controlul permanent al strii pereilor i podelelor n
depozite (lipsa crpturilor i gurilor).
Lumintoarele, gurile pentru ventilare, locurile de intersecie a pereilor i
podurilor cu evile, firele electrice, trebuie s fie nchise cu plas metalic
sau tencuite cu amestec de ciment.
Pentru prevenirea apariiei narilor, musculielor nu se permite
staionarea apei pe podele n seciile de producere.

 Uile deschise i lmpile din ncperile seciilor de producere trebuie

ngrdite cu plase pentru prevenirea intrrii insectelor i psrilor.
n scopul evitrii apariiei gndacilor trebuie s se astupe crpturile n
perei i paravane, iar n ncperi auxiliare s se pun momeli.
Pentru a elimina efectul negativ al factorilor de mediu asupra personalului
i produselor, ntreprinderea utilizeaz proceduri, instruciuni i instrumente ce
garanteaz c parametrii de temperatur, umiditate, zgomot, lumin .a. sunt
permanent n limitele i c activitatea de producere, manipulare i expediere este
efectuat n condiii controlate.

Starea ecologica la intreprindere.

ntreprinderea testeaz locurile de munc odat n 3 ani. Mcsurrile
parametrilor (temperatura, umiditatea aerului, concentraia gazelor nocive n aer,
nivelul zgomotului, nivelul de iluminare .a.) sunt efectuate de ctre
ntreprindere cu mijloacele proprii sau cu participarea Centrului de Medicin
Preventiv, care elibereaz ntreprinderii Autorizaia Sanitar de Funcionare.

6.1 Factorii critici ai mediului de lucru.

Responsabilii seciilor de producere menin sub control factorii critici ai
mediului de lucru, care pot afecta activitatea personalului astfel acionnd
negativ i asupra produselor in urmtoarele domenii: producere, transportare
intern, depozitare, livrare.
Exemple de factori critici ai mediului de lucru la ntreprindere sunt expuse n
tabelul de mai jos.
Domenii
Producere

Factori critici
Zgomotul, temperatura aerului, iluminarea, umiditatea,
compoziia aerului (gaze nocive, etc.), manipularea

utilajului de producere
Transportare

Transportarea produselor n condiii nesigure pentru

intern

personal (lipsa marcrii rutei pentru micarea electro-auto

stivuitoarelor)

Depozitare

Umiditatea, temperatura aerului, manipularea intern a

produselor

Livrare

ncrcarea, manipularea produselor

6.2 Starea edificiilor i spaiului nconjurtor.

efii seciilor de producere sunt responsabili:
pentru asigurarea cureniei si ordinei n seciile de producere, depozite
i spaiile nconjurtoare;
pentru starea bun a ferestrelor i uilor, care nu permit ptrunderea
psrilor, roztoarelor i insectelor n interior, precum i ptrunderea
altor contaminani;
pentru pstrarea deeurilor de producie i menajere n locuri special
amenajate
.a.
6.3 Starea spaiilor de producere.
efii seciilor de producere sunt responsabili:
pentru meninerea n stare bun a corpurilor de iluminat, care trebuie s
fie nchise pentru a exclude ptrunderea cioburilor de sticl n produs;
pentru respectarea regulilor sanitare primite la ntreprindere i
excluderea deeurilor i poluanilor din spaiile de producere i depozite;
pentru evitarea polurii produselor cu substane chimice i de igienizare
.a.

6.4 Starea echipamentului.

efii seciilor de producere sunt responsabili:
pentru curarea i igienizarea prioritar la finisarea proceselor a
utilajului care are contact nemijlocit cu produsul;
pentru amplasarea utilajelor i echipamentelor n modul care permite
curirea i splarea adecvat a lor;
pentru asigurarea pstrrii adecvate a materialelor de curire i
meninere a utilajelor, n scopul excluderii polurii produselor .a.

6.5 Cerinelor sanitare fa de transport

1. Pentru transportarea materialelor auxiliare, produselor semifabricate i a
produselor finite este nevoi de transport special, folosire lui cruia n alte
scopurieste interzis. n dependen de condiiile locale, transportarea
poate fi efectuat n container, n lzi de lemn sau plastic.
2. Toate tipurile de transport i ambalaje folosite la transportarea trebuie s
fie curate.
3. Transportul i ambalajul trebuie curit de murdrie, gunoi, praf dup
fiecare ntrebuinare i splate bine cu ap curgtoare sub presiune.
4. Cisternele auto folosite la transportarea sucului semifabricat de mere sunt
curite de resturi prin splare cu ap rece sub presiune, folosind soluii
dezinfectante dup care se cltete cu ap rece i se trateaz cu soluie de
1 de sare de lmie.
5. Dup fiecare tur- retur n partea exterioar a transportului e necesar de
fcut ordine, de nlturat toate rmiele de produs i de splat cu ap sub
presiune.
6.
6.6 Cerinele generale fa de depozit:

Folosirea optim a suprafeelor de depozit;

folosirea efectiv i fr pericol a echipamentelor pentru depozitare;
acces liber la materiale;
respectarea principiului de rotaie;
meninerea depozitului n ordine i curenie.

Depozitele trebuie:
s permit meninerea temperaturii constante i umiditi joase;
s nu permit ptrunderea insectelor, psrilor, obolanilor;
s exclud surse de infecie microbiologic;
s fie pzit, accesul trebuie s fie limitat;
materialele trebuie pstrate n palete;
uile i ferestrele trebuie nchise bine.

6.7 Cerinelor sanitare fa de depozitele de materiale, semifabricate i

produse finite.
1. ncperile folosite pentru pstrarea produciei finite trebuie s fie uscate,
bine aerisite, acoperiul s fie n stare bun, podeaua dur. Pereii
depozitului trebuie s fie tari, fr crpturi, uile i geamurile s fie bine
aerisite.
2. Pentru regularea corect a temperaturii i umiditii (temperatura de la 0C
pn la 25C, umiditatea nu mai mult de 75%) ncperilor, deschizturile

pentru aerisire trebuie s se poat nchide ermetic din interiorul

depozitului.
3. Depozitul trebuie s fie uscat, pereii i acoperiul s fie vruite. n
perioada pstrrii produciei nu mai rar dect odat pe lun se face
curenie general pe ntreaga suprafa a depozitului.
4. Depozitul trebuie s fie nzestrat cu termometre, psihrometre, care se
instaleaz lng u i n centru depozitului la nlimea de 1,5 m de la
podea.
5. Producia se aranjeaz n stelaj, n coloan (dup necesitate) sau pe
suportere n rnduri n corespundere cu sortimentul, calitatea produsului
finit, tipul ambalajului.
6. Pentru urmrirea capacitii de pstrare a produsului finit ntre rnduri se
las spaiu de trecere de 0,5 m. ntre coloane se las spaiu de trecere de
0,7 m, iar n locurile de circulaie a electrocarelor cu un metru mai mult
dect limea electrocarului. ntre stelaje se las spaiu de trecere de 4 m.
Trecerea central a depozitului alctuiete 6m.i
7. Producia neconform i interzis n scopuri alimentare trebuie s se
pstreze pn la lichidare ntr-o ncpere separat sub o eviden strict,
indicnd cantitatea borcanelor, data fabricrii i schimbul. nainte de a fi
lichidat producia neconform, borcanele se deschid, coninutul

se

acumuleaz ntr-un butoi, se prelucreaz cu soluie de clor sau acid

carbolic, se evacueaz la gunoitea orneasc i se ngroap n pmnt.
8. Pentru fiecare lot de produs, gsit n procesul de producere sau pstrare,
ca neconform n scopuri alimentare se ntocmete un act cu indicare a
motivului trecerii produsului la rebut, cantitatea, data fabricrii i
schimbul.
9. ncperile destinate pentru pstrare materialelor auxiliare (zahr, sare,
s.a.) i ambalaje, trebuie s fie curate, uscate, bine ventilate, fr miros
strin.

10.Materialele mirositoare se pstreaz n ambalaj ermetic sau n ncperi

separate. Materialele ambalate se pstreaz pe palete sau pe rafturi, la o
distan de 30 cm de la perei, coloane, respectnd intervalul ntre rnduri.
11.Depozitul trebuie s permit efectuarea dezinfeciei. E necesar de luat
msuri de lupt cu obolanii, psrile, insectele.
12.Depozitele se vopsesc n msura necesitii, dar nu mai rar de o dat pe
an. Umiditatea relativ la depozite nu trebuie s depeasc 75% (pentru
zahr - 60%, acid citric 70%).

Laboratorul.
Laboratorul

efectivul dup lista de state

-3 persoane

-3 persoane inclusiv: -l persoan

-l persoan
-l persoan

de facto
eful seciei
Inginer chimist superior
Inginer microbiolog superior

Sectia este complectata cu utilajul necesar, reactive chimice pentru

efectuarea analizelor bacteriologice.

Aprovizionarea cu utilag de laborator si aparate de control si masurare.

Denumirea i marca

Efectiv prezent,

Necesitatea, buc

buc
Termostat TGU-01-200
Termostat TS-80m
Cntar analitic VRL-

2
2
1

2
2
1

200
Cntar analitic VLCT-

500
Microscop MBI-1
Lamp
bactericid

1
1

1
1

OBUV-30
Dulap de uscat
Distilator
Frigider
Colorimetru fotoelectric

1
1
2
1

1
1
2
1

KFK -2
Refractometru URL-1
Ni de ventilaie

2
1

2
1

Cuptor de calcinare
Vibrator
PH - metru (ionomer)
Cntar tehnic (2kg)

1
1
1
1

1
1
1
1

 APROVIZIONAREA CU ENERGIE ELECTRICA,

TERMIC, AP I CANALIZARE.
Cu energie electric fabrica se aprovizioneaz de la 6 substaii de
transformatoare 10/0,4 kwt/ore.
Necesitatea n energie electric pe anul 2009 calculate pentru 4000 t de
conserve aproximativ 1020 mii kwt/ore. n total n sezonul intens producerea
este aprovizionat cu energie electric;
Cu energie termic se alimenteaz producerea de la cazangeria cu 2
cazane DKVR 10/13 i DKVR 6/13 cu productivitatea de 16,5 t de aburi pe
or. Necesitatea n energie termic n anul 2009 calculat pentru 4000 t de
conserve alctuiete
9,0 mii Gkal. In picul sezonului producerea este aprovizionat cu energie
termic;
Aprovizionarea cu ap a SA Fabrica de conserve din Clrai" se
efectueaz
de la 3 sonde cu debitul total de 15 m3/or. Necesitatea n ap n sezonul 2009
calculat pentru 4000t de conserve 36 mii m3. Necesitatea de ap pentru picul
sezonului 2009 este aprovizionat adugtor cu ap recirculant ce se folosete n
scopuri tehnice;
Sondele de tip nchis corespund cerinelor GOST 2761-84(Aviz Nr.15 din
01.04.2009).. Folosirea apei recirculante este acordat cu Centrul de Medicin

Preventiv al raionului Clrai. De ctre laboratorul ntreprinderii, permanent

este verificat calitatea apei, iar periodic de ctre Centrul de Medicin
Preventiv raional conform graficului din 04.06.2009. Apa corespunde cerinelor
Normelor sanitare privind calitatea apei potabile, aprobate prin hotrrea
Guvernului nr.934 din 15.08.2007.
Canalizarea S.A. Fabrica de conserve din Clrai":
Apele reziduale de la producere i gospodrie se arunc la staia de
purificare
printr-un sistem corespunztor de canalizare i staia de pompare. Este ntocmit
un contract cu Intreprinderea Municipal Gospodria Comunal Locativ
Clrai
din 01.04.2009 Despre regulamentul de control al calitii apelor reziduale" cu
apelare la laboratorul centrului de medicin preventiv al raionului Clrai
i inspecia de Stat n cazul cnd apar nenelegeri ntre pri.
Cantitatea total de ap rezidual pe an 12,2 mii m3.
Starea tehnic a sistemului de canalizare i staiei de pompare
satisfctoare.

Gama de produse finite.

Conserve din legume

Castraveti murati

Asorti din tomate

si castraveti

Conserve din fructe - DULCEURI, GEMURI I MAGIUNURI

Dulceata din

Gem de caise

Gem de coacaza neagra

petale de trandafiri

Gem de prune

Gem de aronie

Dulceata de nuci

 Conserve din fructe

SUC DE MERE NELIMPEZIT PRIN

STOARCERE DIRECT 1L

9.4 Semifabricate

Suc de mere nelimpezit prin

STOARCERE DIRECT 3L

Pasta de prune

Prune uscate

Mere uscate

Activitatea in cadrul intreprinderii, filiala Valcinet.

Sectia de prelucrare Vlcine

- volumul de materie prim prelucrat

- 1200 tone

- raza de deservire a zonei de materie prim

- 30 km

- distanta de la fabric

- 18 km

- starea drumurilor - (asfaltat) n stare satisfctoare

- aprovizionarea cu aparate de msurat i de control: refractometru P 1 buc, cntar cu ciferblat B - l buc termometre pn la 20C - 2 buc,
termometre pn la 100C - 6 buc, manometre - 6 buc.
Denumirea liniei

Cantitatea

tehnologice

Denumirea utilajului i

Productivitatea n

tipurile lui

schimb(materie
prim)

Linia de producere a
fructelor uscate

1
6

Maina de splat KM -1
Usctor-tunel ICPTIA

Troliu electric

64

Crucioare

Linia de prelucrarea a

Cuve cu ap curgtoare

fructelor uscate
fructelor uscate

Maina de splat KYM -1

Blanator K-4

Jgheab - vibrator pentru

20

nlturarea picturilor de
ap

Odata cu inceperea practicii de producere in cadrul intreprinderii S.A

Calarasi care a startat de pe data de 01.09.14 pina la data de 05.10.14 in primele
zile ne-am familiarizat cu structura intreprinderii, cu ansamblu de sectii ce se
gaseste pe teritoriul ei, cu camera frigorifica, cu locul de trai, cantina si punctual
medical. Totodata am facut cunostinta cu conducatorii intrepriderii.

Initial am fost instruiti in ceia ce priveste tehnica securitatii, ce tine de

toate sectiile de lucru in cadrul intreprinderii, ce ne permite o siguranta pe tot
parcursul procesului tehnologic.
Peste citeva zile ne-am cunoscut cu filiala de la Valcinet in cadrul careia
avea loc procesul de uscare a fructelor, la moment incepuse sezonul de uscare a
prunelor.
O mare parte din cadrul practicii am activat in incinta acestei filiale, participind
la mai multe procese tehnologice de prelucrare a prunelor,transformind prunele
proaspete in prune uscate ca produs finit.
In cadrul acestei filiale am activat la urmatoarele procese :

Receptia prunelor la intreprindere, in lazi de 15 si respectiv

30 kg

Descarcarea lotului de prune

Asezarea prunelor pe lese in strat de 5 cm, o vagoneta

constituind 30 lese.

Introducerea vagonetelor pentru 18 ore in cuptoare la

temperatura crescatoare de la 20 pina la 85 grade.

Scoaterea vagonetelor din cuptoare.

Descarcarea prunelor de pe lese si tot odata calibrarea acestora.
Activarea in sectia de spalare si oparire a prunelor uscate.

Activarea in sectia de scoatere a simburilor.

Pulverizarea prunelor cu solutie de glucoza.

Ambalarea prunelor in cutii de carton a cite 10 kg si depozitarea acestora.
Determinarea in laborator a umeditatii prunelor proaspete si a prunelor
uscate.

In ultima saptamina am facut o excursie in sectia de depozitare a materiei finite

analizind toata sectia amanuntit astfel facind cunostinta cu intreaga gama de
produse fabricate la fabrica de conserve S.A Calarasi.
Si in final am colectat date necesare pentru darea de seama si proiect de
an, colaborind cu pesonalul din administratie si analizind datele intreprinderii si
indicatorii tehnico economici pe ultimii ani de activitate.

Concluzie
Practica de producere mi-a lasat profunde cunostinte referitor
la producerea si fabricarea a produselor si semifabricatelor
( conserve ), la istoria fabricii, la liniilor tehnologice, la
cunoasterea utilajului.
Am invatat multe lucruri noi ce este un avantaj enorm pentru
mine pentru a ma specializa in acest domeniu.
Colectind mai multe informatii si practica in procesul de
dirijare, de receptie a materiei prime, cu forta de munca si
procesele tehnologice.
Activind in toate salile intreprinderii in aceasta perioada de
timp mi-a permis sa inteleg cum se realizeaza toate
procesele pina ce produsul ajunge in starea finita, ambalarea,
etichetarea productiei si pregatirea de export.
Intr-un final as dori sa expun ca intreprinderea trebuie dotata
cu utilaj cit mai nou si mai performant deoarece numai in asa
mod ajungi la inaltimi.

P.S activitatea laboratorului este o mare importanta in cadrul

intreprinderii pentru verificarea productiei finite si pentru ai
determina calitatea.
Pe parcurusul practicii de productie am capatat noi
cunostinte referitor producerea si fabricarea semifabricatelor. Am luat cunostinta cu istoria fabrici, utilajului.
Activiind pe teritoriul fabrici in acesta perioada de timp am
vazut cu produsul trece prin toate etapele pina ajunge produs
finit. Intreprinderea aceasta de conserve necesita investii
majore cum ar fii imbunatatirea cu nou utilaj performant .

Bibliografie

http://md.kompass.com/c/fabrica-de-conserve-dincalarasi-sa/md012931/
http://fcc.md/

 www.googlemaps.com
www.wikipedia.com
Informatie din cadrul intreprinderii.