MEMORIU TEHNIC

I. Denumirea proiectului:
Reabilitare cladire si extindere prin:
-recompartimentare si amenajare cladire existenta (Corpul A)
-realizare extindere necesara fluxului tehnologic filtru sanitar veterinar
(Corpul B);
-realizarea unei anexe tehnice pentru centrala termica cu instalatiile conexe
(Corp C):
-anexe tehnice exterioare (depozit combustibil, bazin vidanjabil stocare ape
uzate, rezervor stocare zer, racorduri utilitati)
-amenajari ,reparatii si completari la interioare si exterioare (Corpul A)
II. Titular:
S.C. LACTATE PAUSESTI S.R.L
Comuna Pausesti, sat Pausesti-Otasau, judet Valcea
Bulhac Liviu, tel. 0735556655
III. Date specifice proiectului
MEMORIU GENERAL

Tema proiectului o constituie realizarea si dotarea unei capacitati de

prelucrare a laptelui de vaca de 5000 l/zi pentru obtinerea branzei mozzarella
prin reabilitarea si amenajarea unei constructii existente si extinderea cu
spatii noi in vederea asigurarii unui flux tehnologic optim in concordanta cu
cerintele legislatiei romanesti si europene, in domeniu, drept pentru care s-a
elaborat prezentul proiect pentru autorizarea lucrarilor .

Date generale i criterii de performan

obiectiv Reabilitare cladire si
extindere prin:
-recompartimentare si
amenajare cladire existenta
(Corpul A)
-realizare extindere necesara
fluxului tehnologic filtru
sanitar veterinar (Corpul B);
-realizarea unei anexe tehnice
pentru centrala termica cu
instalatiile conexe (Corp C):
-anexe tehnice exterioare
(depozit combustibil, bazin
vidanjabil stocare ape uzate,
rezervor stocare zer, racorduri
utilitati)
 -amenajari ,reparatii si
completari la interioare si
exterioare (Corpul A)

Comuna Pausesti, sat Pausesti-

1.2. amplasament
Otasau, judet Valcea

P+1E - Corpul A (cladire

existenta)
P - Corpul B (extinderea
1.3. regim de nlime
filtru sanitar-veterinar) si
Corpul C (anexa tehnica)

Corpurile A+B+C precum si

anexele tehnice exterioare
(depozit combustibil solid si
bazin stocare ape uzate fost
WC) au Categoria de
1.4. clasificarea construciilor
importanta C si Clasa III de
importanta
conform H.G. 261-1994 si
Normativ P100-92.

1.5. costul estimativ LEI

1.6. durata de finalizare 12 luni

1.7. beneficiar s.c. LACTATE PAUSESTI s.r.l.

Barbu VLAD birou individual de

1.8. proiectant
arhitectur

date tehnice
imobilul
Beneficiarul, S.C. LACTATE PAUSESTI S.R.L., a concesionat imobilul conform
Contract de Concesiune nr.143/ 17.01.2011 in temeiul Ordonantei de Urgenta
a Guvernului nr.54/2006 privind regimul contractelor de concesiune de bunuri
proprietate publica si a Hotararii Consiliului Local Pausesti de aprobare a
concesionarii nr. 39 din 30.11.2010
Imobilul este compus din:
teren in suprafata de 1983mp.
constructie fosta scoala generala cu cls. I-IV,
P+1, Sc=240mp, Sdesf.=480mp ;
constructie grup sanitar (WC), P, Sdesf.=12mp;
constructie magazie combustibil solid, P, Sc.=24mp
Propunere: amenajarea unei unitati de procesare a laptelui si dotarea
acesteia cu utilaje si echipamente in vederea realizarii unei capacitati de
5000 litri lapte prelucrat zilnic in branza mozzarella. Acest lucru se realizeaza
2
prin reabilitare, recompartimentare si amenajare a vechiului edificiu,
extindere prin construire corp cladire P pentru realizare filtru sanitar-
veterinar si construire corp cladire P pentru central termica conform planuri
anexate.
vecinii proprietii sunt:
Nord-Vest: -40,22ml Drum satesc,
Nord-Est: -38,63ml Drum satesc,
Sud-Est: -57,04ml proprietar Resa Elena,
Sud-Vest: -40,48ml proprietar Fota Gheorghe,

POT existent= 13,91% POT propus= 22,82%

CUT existent = 0,260 CUT propus = 0,350
terenul este usor inclinat (de la nord spre sud), intensificare a inclinarii pana
la +7,00 m in coltul sud-vestic al parcelei
geomorfologic avem un strat de pmnturi argiloase prfoase
adncimea de nghe este de 0,8 m de la cota stratului natural conform STAS
6054-77.

- categoria de importanta a cladirilor

Pentru corpurile de cladire A , B , C si anexele (depozit combustibil solid si
bazin stocare ape uzate fost WC)
Categoria C importanta conform H.G. 261-1994.
Clasa III importanta conform Normativ P100-92.

2.3. - repartizare functionala

existent:
Constructiile existente au fost ridicate inainte de anul 1940 si au la
baza un proiect ce nu a fost gasit .
Lucrarile de constructii contin cladiri cu specific tehnologic si
functional astfel:
- Cladirea veche a scolii, ( Corp A ), este o constructie P+1E pe
structura de piatra, zidarie din caramida eficienta, plansee din grinzi
cherestea, sipca si scandura, umplutura moloz, rapit si tencuiala vopsita
avand dimensiunile in plan de 10 x 24 m, cu o compartimentare astfel:
Parter:
- hol acces -37,07mp
- sala clasa I -58,32mp
- sala clasa II -58,09mp
- sala materiale didactice -12,97mp
- sala laborator I -12,55mp
- casa scarii -14,49mp
Etaj:
- sala clasa III -58,43mp
- sala clasa IV -58,36mp
- cancelarie -19,47mp
- laborator II -12,55mp
- casa scarii - 4,49mp
- terasa -36,61mp

3
 - Depozitul de combustibil solid are inchideri perimetrale din
scandura pe fundatie piatra , planseu beton armat
- Cladirea W.C.-ului are inchideri perimetrale si compartimentari
din caramida ce sprijina pe placa beton armat ce acopera bazinul de dejectii
vidanjabil. Compartimentare : 6 cabine impartite pe sexe, fara apa curenta cu
evacuare in bazin vidanjabil dimensiuni 3 x 4 x 2,5metri
Acoperisurile la corpul A si depozitul de combustibil solid sunt realizate din
lemn de rasinoase cu invelitoare tabla zincata. W.C.-ul are acoperisul din lemn
rasinoase cu invelitoare panouri ondulate din azbociment

propunere:
pentru cladirea P+1 existenta numita in continuare Corp A
la parter : Conform planului de amenajare, la parter vor fi realizate
urmatoarele functiuni pentru fluxul de fabricatie al branzei mozzarella :
Fabricatie-branzeturi:
sala de receptie a laptelui, sala de prelucrare a laptelui si de obtinere a
casului ca semifabricat pentru mozzarella, sala de maturare a casului, sala de
prelucrare a casului: maruntire, oparire, filare si formare a branzei mozzarella,
sala de racire , sarare si zvantare a branzei , sala destinata ambalarii
produsului finit si spatial frigorific pentru depozitare.
Spatii auxiliare : pentru deservirea operatiunilor tehnologice de baza au fost
proiectate spatii si functii auxiliare, fara a exista incrucisari de flux, astfel:
laborator analize receptie, sala instalatie CIP pentru spalari chimice, birou
coordonare si monitorizare parametrii tehnologici, depozit de ambalaje noi,
consumabile, sala igienizare sidile si ustensile, sas livrare produse finite .

la etaj : vor fi amenajate spatii pentru urmatoarele functiuni: birou,

secretariat, oficiu, doua grupuri sanitare, barbati si femei, birou DSV, arhiva,
sala pentru cursuri cu muncitorii, trei locuri de odihna-dormitoare, holuri de
trecere, cu o compartimentare astfel:
parter: - sala fabricatie - 58,09mp
- camera maturare cas 8,64mp
- sala procesare cas 29,06mp
- depozit racire zvantare 8,75mp
- ambalare (vidare + termocontractie) 11,25mp
- depozit frigorific 8,20mp
- sas livrare 6,97ml
- hol 20,56mp
- laborator analize receptie 6,97mp
- masurare, filtrare, racire 5,40mp
- instalatie spalare chimica (CIP) 8,70mp
- igienizare sidile si ustensile 3,22mp
- depozit ambalaje noi + consumabile 5,20mp
- sas acces ambalaje 1,97mp
etaj: - hol acces 14,50mp
- hol I 8,40mp
- secretariat 15,07mp
- birou 19,20mp
- sala conferinte 38,53mp
4
- oficiu 0,97mp
- sas 4,60mp
- hol II 16,20mp
- hol III 6,13mp
- dormitor I 19,72mp
- dormitor II 14,44mp
- dormitor III 16,13mp
- hol baie - 2,92mp
- baie barbati 2,70mp
- baie femei 6,46mp

extindere pentru filtru sanitar-veterinar (corp B ) :

parter : este constructie noua ce se realizeaza in vederea asigurarii tuturor
conditiilor igienico-sanitare, sociale, tehnice si tehnologice necesare
desfasurarii optime a proceselor de productie, monitorizare si control, igiena
si protectia muncii, au fost prevazute si vor fi construite urmatoarele spatii si
functiuni: vestiar filtru barbati, vestiar filtru femei, sala de mese si odihna,
magazie detergent, magazie echipament de lucru, grupuri sanitare, holuri de
trecere, o camera dedicata echipamentelor electrice (panouri electrice), dupa
cum urmeaza:
- hol acces personal 5,00mp
- sala de luat mesa si odihna 10,82mp
- spalator 1,62mp
- WC - 1,72mp
- camera tehnica (panouri electrice) 3,41mp
- vestiar haine oras (B) 4,00mp
- WC (B) - 1,22mp
- dus (B) - 1,37mp
- vestiar haine lucru (B) 3,84mp
- vestiar haine oras (F) 4,00mp
- WC (F) - 1,22mp
- dus (F) - 1,37mp
- vestiar haine lucru (F) 3,84mp
- hol - 6,99mp
- spalator (B) - 1,17mp
- WC (B) - 1,47mp
- spalator (F) - 1,17mp
- WC (F) - 1,47mp
- magazie echipament curat 2,07mp
- magazie materiale curatenie 2,07mp

anexe in exterior Corp A

nord : platforme acoperite pentru rezervoare de stocare lapte crud , pentru
acces autocisterne lapte crud, acces livrare marfa
-pe aleea de acces in incinta - bazin dezinfectie auto , dimensiuni
3.00 x 4.50 metri avand in zona mediana un maxim al adancimii de 0,40 metri.
Acesta este prevazut cu vana scurgere cu dop pentru golire, curatare si
reumplere cu solutie dezinfectanta a automobilelor ce intra in incinta.
est : instalatie racire spatii, platforma depozitare pubele gunoi
5
sud : instalatie apa gheata, rezervor zer
- depozit combustibil solid
- W.C. ce se amenajeaza ca bazin vidanjabil pentru colectare ape
uzate
Corpul tehnic (Corpul C)
parter : are o singura compartimentare cu acces pietonal si utilaj din
fatada de est pentru centrala termica , echipamente, piese de schimb ,
dimensiuni in plan 6.80x4.80m , h la interior 4.00m

2.4. lucrari
desfaceri:
Corp A
demolari pereti despartitori la parter si etaj - conform planselor de demolari;
desfacere partiala a unor ziduri pentru realizare a noi goluri de usi conform
planselor, detaliilor si doar sub supravegherea proiectantului in zonele
indicate dela parter si etaj;
demontarea tamplariei existente la parter si etaj aflata in stare avansata de
degradare;
decopertat tencuiala veche pentru reparatii;
- decopertat integral pardoselile existente ce sunt deteriorate.
Lucrarile de demolari/ desfaceri se executa conform specificatiilor expertului
de structuri si a planurilor elaborate de proiectant si sub directa
supraveghere a acestuia.
turnare betoane :
fundatii la corp B si C, la rezervorul de stocat zer , la rampa camerei tehnice:
cuzineti, centuri, fundatii, etc.
platforme acces auto
monolitizare, reparatii la desfacerile partiale ale zidurilor dela corp A
betoane de panta sau egalizare conform detaliilor de executie. La turnarea
pardoselilor parter Corp A se recomanda o pardoseala rezistenta la actiuni
severe a mediilor corozive si a diversilor agenti puternic corozivi . Betonul
folosit va trebui sa aiba rasini sau elastomeri ca lianti si agregate insensibile
la coroziune , de preferat spartura de marmura de culoare alba in proportie
mare pentru a da si o culoare cat mai deschisa pardoselii ( astfel se poate
viziona foarte bine gradul de curatenie al spatiilor)
zidarie :
se executa lucrari de zidarie pentru realizarea unor completari, inchideri la
corp A conform detaliilor de executie;
se executa lucrari de zidarie pentru realizarea corpului B denumit in
documentatie filtru sanitar veterinar
se executa lucrari de zidarie pentru realizare Corp C ( Camera tehnica)
compartimentari usoare pentru :
Corp A parter: paramentele verticale cat si tavanele vor fi din panouri
termoizolante tip sandwich cu spuma poliuretanica groase de 60 80mm
peretii verticali iar tavanele 30mm. Acestea au o fata (spre interiorul cladirii)
acoperita electrostatic cu vopsea avizata alimentar
etaj: compartimentarile vor fi din gipscarton pe structura metalica

6
Corp B paramentele verticale sunt realizate din panouri termoizolante tip
sandwich metalice cu miez din spuma poliuretanica.
Corp C este compusa dintr-un singur spatiu pentru
- cazan abur cu combustibil solid
- vas (bazin ) pentru recuperare condens
- grup preparare apa calda menajera
- grup preparare apa calda tehnologica . In consecinta aici
nu avem compartimentari interioare.
protejare fatade :
Corp A, B si C se vor proteja prin placare cu polistiren expandat. Peste
fatadele astfel protejate se aplica straturile specifice unor fatade tencuite cu
armatura din fibra de sticla.
Vopseaua folosita va fii de culoare bej si lavabila de exterior
invelitori :
Corp A, B si C - invelitorile vor fi din cherestea rasinoase (cosoroabe, grinzi ,
stalpi, capriori si astereala ) acoperite cu tabla tip Lindab si vor fi prevazute
cu un sistem de preluare a apelor pluviale (jghiaburi, burlane)
tamplaria pentru :
Corp A exterioara va fi din lemn stratificat cu geam termopan, culoarea
brun inchis. Lemnul tratat antifoc, anticarie, anti uv si septizat. Vitrajul din
geam termopan dublu strat sau monostrat. Ferestra din sala de procesare cas
de la parter si ferestrele ce bordeaza rampa scarii de acces etaj vor fii dotate
cu protectie cu cortina rezistenta la foc 15. Usa de acces etaj va fii metalica,
etansa la foc 15
Sasul de livrare va fi echipat cu usa sectionala si burduf de
protectie termica.
Interioara tamplarie aluminiu vitraj termopan conform tablou tamplarie
Corp B exterioara va fi din aluminiu vopsit in camp electrostatic cu
geam termopan
Interioara tamplarie aluminiu vitraj termopan conform tablou tamplarie

Corp C exterioara va fi din aluminiu vopsit in camp electrostatic, culoare

brun inchis, cu geam simplu. Fereastra est, (spre scara de acces etaj) va fi
fixa cu vitraj armat

instalatii :
sanitare
Alimentarea cu apa rece se realizeaza din rateaua existenta in comuna.
Agentul termic (abur) este asigurat de un cazan cu
combustibil solid.
Apa calda menajera va fi asigurata de un grup de preparare
0
60 C 2,5-3mc/h. (schimbator de caldura + pompa + vas acumulare)
Apa calda tehnologica va fi asigurata de un grup de preparare
o o
70 /90 C in circuit inchis (schimbator caldura +pompa + elemente de
automatizare)
Sunt prevazute retele pentru apa rece si calda ce alimenteaza
grupurile sanitare din corp A.

7
 Corpul A este prevazuta la etaj cu doua grupuri sanitare (B si F) si
un spatiu pentru oficiu.
La parter Corpul A, va fi prevazut cu 3 lavoare inox cu actionare la
pedala amplasate conform planurilor de flux tehnologic anexate. Laboratorul
de analize receptie va fi dotat cu masa inox cu chiuveta incorporata.
La etaj, vor fi de asemenea doua grupuri sociale, dotarile vor fi
aceleasi ca si la parter cu exceptia celui destinat femeilor care nu va avea
pisoar.
Corpul B ce trebuie sa fie filtrul sanitar veterinar este
dotat cu grupuri sanitare barbati si femei, dusuri si vestiare haine oras si
vestiare haine lucru.

Canalizarea spatiilor de productie este separata de canalizarea

grupurilor sanitare , intalnindu-se intr-un camin in afara spatiilor de productie.
Toate spatiile de productie vor fi dotate cu sifoane de pardoseala
din inox conform normelor sanitar veterinare. Apele uzate vor fi dirijate printr-
un vas de separare a grasimilor apoi la bazinul vidanjabil din incinta
imobilului, bazin ce va indeplini toate normele UE.
Reteaua de pluviale va fi dirijata la sol urmand a fi preluata de
sistemul de pante existent in comuna.

electrice
Instalatia de alimentare cu energie electrica cuprinde lucrrile de instalaii
electrice interioare, de iluminat, priz, for, protecie, paratrsnet i de
legare la pmnt pentru Cladire Corp A, Corp B (filtru sanitar veterinar),
anexa tehnica (Corp C),
Lucrarile la instalatiile electrice se fac respectand:
- Releveul Corpului A i planul de arhitectur al cldirilor;
- Standardele i normativele n vigoare.
Alimentarea cu energie electric a tabloului general de distribuie (TD)
se realizeaz de la blocul de msur i protecie (BMPT), printr-o coloan
electric trifazat realizat cu un cablu din cupru, pozat ingropat.
Amplasarea BMPT si racordul la reteaua electrica se face cu acordul CEZ
ELECTRICA Valcea prin Avizul de racordare.
Distribuia energiei electrice se realizeaz de la tabloul general de
distribuie TD, amplasat in corp B, conform planelor si in functie de
pozitionarea consumatorilor. Coloanele elctrice se protejaza in tub PVC sau
tub metalic pe lemn.

corpul A Instalatia va cuprinde circuite pentru iluminat si pentru

alimentare instalatii si utilaje tehnologice conform planselor de instalatii
electrice
Iluminatul exterior va fi asigurat prin corpuri amplasate pe fatada
cladirii.

corpul B Instalatia va cuprinde circuite pentru iluminat si prize protejate la

umezeala la grupurile sanitare (pentru uscatoare de maini )

8
corpul C va avea sistem de luminare interior si exterior si prize pentru
utilaje . In incaperea pentru camera tehnica este amplasat si tabloul electric
general.

La realizarea instalatiilor electrice se respecta prevederile tuturor

normativelor i legislaia n vigoare.

Incalzirea incaperilor de la parter si etaj (Corpul A) si parterul Corp B

si Corp C, se va face cu radiatoare electrice.
La execuia instalaiilor interioare se vor respecta normele,
normativele i standardele in vigoare.

instalatii speciale :
DESCRIEREA FUNCTIONALA SI TEHNOLOGICA
Lucrarile pentru amenajarea unitatii de procesare a laptelui, pe grupe
de activitati sunt descrise in continuare cu indicarea datelor si cerintelor
tehnice pe care trebuie sa le indeplineasca.
Structura de productie este constituita dintr-un singur produs-branza
mozzarella, iar capacitatea de prelucrare este de 5000 litri de lapte de vaca
zilnic, intr-un singur schimb de lucru. Realizarea de produse noi ca si
aplicarea unei tehnologii noi impune prin proiect implementarea unui sistem
de monitorizare si control al calitatii si igienei, tip HACCP care sa conduca si
sa asigure cresterea performantelor de calitate si incadrarea in standardele
de calitate europene.
Fluxul de fabricatie al branzei mozzarella va avea prin proiect, urmatoarea
configuratie si componenta a spatiilor de productie si auxiliare :

FABRICATIE BRANZA MOZZARELLA PENTRU PIZZA

DIAGRAMA DE FLUX

RECEPTIA CALITATIVA SI CANTITATIVA A LAPTELUI DE VACA

FILTRARE-RACIRE-STOCARE LAPTE
STANDARDIZAREA LAPTELUI LA 2,5% GRASIME
PASTEURIZAREA LAPTELUI IN VANA LA 68 GRADE C TIMP DE 30
MINUTE
PRERACIREA LAPTELUI LA TEMPERATURA DE 33 GRADE C
CULTURI -MATURAREA LAPTELUI LA 32-33 GRADE C PANA LA
PH=6,55
CHEAG-COAGULAREA LAPTELUI LA PH=6,55 TIMP DE 30-35
MINUTE
TAIEREA COAGULULUI SI AMESTECAREA ACESTUIA TIMP DE 10
MINUTE
INCALZIREA AMESTECULUI COAGUL+ZER PANA LA TEMP.DE 40 GRADE C IN
30 MINUTE
AMESTECARE COAGUL+ZER TIMP DE 10 MIN.LA TEMP. DE 40 GRADE C
MATURARE CAS IN ZER PRIN REPAOS 3-5 ORE
PRESAREA-ELIMINAREA ZERULUI CU PH 6,15
REGLAREA MATURARII CASULUI PANA LA PH 5,15
9
 TAIEREA CASULUI IN FELII
APA CALDA _OPARIREA CASULUI SI FILAREA PASTEI LA TEMP.DE 75-80
GRADE C
FORMAREA BRANZEI
APA RACITA-RACIREA FORMELOR PLINE TIMP DE 10-15 MINUTE
SARAMURA CONC 16-20%-SARARE BRANZA 1-3 ORE
ZVANTARE BRANZA TIMP DE 2-3 ORE
AMBALARE BRANZA MOZZARELLA
DEPOZITARE LA TEMP .DE 4...8 GRADE C
DESCRIEREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A BRANZEI
MOZZARELLA
Branza Mozzarella face parte din categoria branzeturilor cu pasta filata si are
urmatoarele caracteristici:
-organoleptice: produs fara coaja, de culoare alba, cu consistent moale, fina,
fara goluri de fermentare in sectiune. Gustul este usor sarat si putin acid,
placut.
-fizico-chimice,compozitie globala la 100 grame produs:
proteine : 20-22 %
grasime in produsul total : 15-18 %
umiditate : max.60 %
sare : 0,9-1,0 %
Operatiunile tehnologice de fabricatie a branzei Mozzarella se desfasoara
astfel :
Receptia calitativa si cantitativa a laptelui : laptele de vaca integral este
preluat de la ferme in autocisterne speciale si transportat la rampa de
receptie a fabricii ; aici sunt prelevate probe medii si se realizeaza in
laborator analizele organoleptice si fizico-chimice , specifice. Laptele materie
prima trebuie sa corespunda cerintelor de calitate cuprinse in standarde,
respectiv miros si gust characteristic, proaspat, culoare alba, fara impuritati
vizibile.Parametrii chimici: grasime min.3,5%, densitate min 1,028 g/ml lapte,
aciditate 16-18 grade Th., fara continut de antibiotice si fara adios de apa.
Dupareceptia calitativa, laptele este masurat cantitativ cu ajutorul unui
senzor de nivel instalat la partea inferioara a tancului rezervor pentru
stocare , cu capacitatea de5000 litri, cantitatea de lapte inregistrata este
redata in panoul de monitorizare si control al fabricii , instalat in biroul
tehnologului.
Filtrarea laptelui: indepartarea impuritatilor mecanice vizibile din lapte se
realizeaza prin trecerea acestuia cu ajutorul pompei, centrifugal, printr-un
filtru inox, tubular, dublu .
Racirea laptelui : in cazul in care dupa receptie cantitatea de lapte nu este
dirijata direct in vanele de prelucrare din sala de fabricatie, se realizeaza
racirea la temperatura de 4 grade C prin trecetea laptelui printr-un schimbator
de caldura cu placi inox , la care agentul de racire este apa-gheata cu
temperatura de 1 grad C.
Stocarea temporara a laptelui : inainte de prelucrare in vane, laptele este
depozitat temporar in tancuri-rezervoare termoizolate, din otel inoxidabil si
pastrat la temperatura de 4 grade C pana in momentul transferarii in sala de
prelucrare. In zilele de duminica laptele colectat este receptionat si stocat
temporar pana a doua zi .
10
Standardizarea laptelui la 2,5 % grasime se face prin amestec in vanele de
prelucrare, a laptelui de vaca integral cu min.3,5 % grasime, ce a fost
transferat prin pompare din tancul rezervor de stocare de la receptie, cu
lapte de vaca degresat avand 0,1% grasime, cantitatile fiind astfel calculate
incat sa se asigure in laptele normalizat un continut de grasime de 2,5%.
Dupa realizarea amestecului, laptele este agitat in vana timp de cca10 min.
cu agitatorul mecanic al acesteia pentru obtinerea unei bune omogenitati.
Pasteurizarea laptelui, dupa standardizare, se realizeaza prin admisia aburului
de joasa presiune in mantaua vanelor cu lapte si agitarea acestuia cu
agitatorul mecanic .Temperatura laptelui creste treptat pana la valoarea de
68 grade C, dupa care este mentinut sub agitare continua la aceasta
temperature timp de 25-30 min. asigurandu-se astfel pasteurizarea produsului
prin procedeul de durata.
Preracirea laptelui dupa pasteurizare, are loc in vanele de prelucrare, prin
inchiderea admisiei aburului ca agent termic si admisia apei reci in mantaua
vanelor inox. Sub agitare continua, temperatura laptelui coboara de la
valoarea de 68 grade C la 33 grade C in vederea pregatirii pentru inchegare .
Maturarea laptelui se face cu scopul de a asigura o buna coagulare, un
coagul de buna calitate si a imbunatatii proprietatile casului ca semifabricat
pentru branza mozzarella. Maturarea se realizeaza prin adaugarea in lapte la
temperatura de 33oC a culturii starter termofila, compusa din specii de
Lactobacillus si Streptococus thermophilus, astfel se produce o acidificare a
laptelui cu rol determinant in obtinerea proprietatilor de plasticizare si
elasticitate ale produsului finit.
Inchegarea laptelui in vederea precipitarii cazeinei si a prelucrarii coagulului
se face prin adaugarea in lapte a unei cantitati de solutie de cheag astfel
calculata incat procesul de coagulare a laptelui sa fie incheiat in 30-40
minute. In momentul adaugarii solutiei de cheag si timp de 1-2 minute dupa
aceasta, laptele va fi agitat continuu, apoi miscarea laptelui va fi stopata
pentru realizarea unui coagul compact.
Taierea coagulului se face dupa controlul coagularii cand se constata ca s-a
realizat un coagul ferm, uniform, compact, care se desprinde usor de
marginea suprafetei vanei de prelucrare. Coagulul este taiat cu dispozitivele
inox de taiere din dotarea vanelor de prelucrare realizandu-se o sectionare pe
directii perpendiculare si apoi o maruntire in particule de coagul cu
dimensiuni de 1,5-2,0 cm, uniforme. Operatia de taiere a coagulului va fi
executata lent, in cca 10 minute, pentru a evita maruntirea avansata a
particulelor.
Incalzirea amestecului de coagul si zer se realizeaza prin admisia aburului de
joasa presiune in mantaua vanei de prelucrare si agitarea cuntinuu si lent a
masei de coagul maruntit si zer cu agitatorul mecanic din dotarea vanei de
prelucrare. Incalzirea va fi realizata gradual, intr-un interval de timp de 30
minute pana ce temperature in amestecul coagul-zer atinge valoarea de 40
grade C. La atingerea temperaturii de 40 grade C se inchide ventilul de abur si
se amesteca masa de coagul si zer inca 10 minute.
Maturarea casului in vana se face in vederea obtinerii caracteristicilor
corespunzatoare pentru ca acesta sa se comporte optim la prelucrarea
ulterioara in timpul operatiunilor tehnologice de oparire si filare.Astfel,masa
de coagul maruntit si zer cald este mentinuta in stare de repaus cca 3 ore,
11
dupa care zerul este evacuate, iar casul este cedarizat pana la atingerea unui
ph de 5,3. La acest moment se trece la scoaterea casului din vana pe crinta.
Presarea casului se face cu scopul de a asigura o buna compactare a
acestuia si eliminarea in continuare a zerului. Practic se introduce masa de
cas in formele patrate ale crintei-presa inox, se aseaza capacul inox, perforat
deasupra fiecarui chenar si se aplica o forta de presare progresiva pentru
eliminarea zerului, dupa care se indeparteaza capacul si se taie casul in
bucati mari de 4-6 kg, fiecare.
Maturarea casului pe raft se realizeaza intr-a sala speciala, climatizata, la o
temperatura de 22-24 grade C, cu scopul de a se definitiva acidifierea si a se
obtine in masa de cas un ph de 5,15. Pentru acest obiectiv, bucatile de cas
sunt asezate pe rafturile unui stelaj mobil si trecute din sala de prelucrare in
incaperea de maturare a casului.
Oparirea casului si filarea pastei : in vederea oparirii, casul maturat avand ph
5,15, este taiat in felii cu grosimea de 1,5 - 2,0 mm cu ajutorul unui dispozitiv
mecanic rotativ prevazut cu cutite de taiere. Feliile de cas ajung apoi intr-un
jgheab inox prevazut cu snec in care are loc amestecul cu apa de oparire
incalzita la o temperatura de 75-78 grade C. Se realizeaza topirea feliilor de
cas, urmata de framantarea si filarea pastei obtinute, specific branzeturilor cu
pasta filata. Casul din care se realizeaza branza Mozzarella pentru pizza este
framantat mai intens decat in cazul obtinerii sortimentului destinat
consumului ca atare, la masa. Operatiile precizate sunt realizate cu instalatia
de oparire si filare.
Formarea branzei : pasta obtinuta in procesul de oparire si filare este
compactata mecanic, taiata in bucati egale si introdusa in forme metalice sau
din material plastic.
Racirea branzei : in scopul mentinerii formei si dimensiunilor branzei cat si
pentru a-i conferi caracteristici de plasticitate si elasticitate optime, formele
pline cu pasta de branza sunt introduce imediat dupa taiere intr-un bazin inox
cu apa rece la temperatura de 6...10 grade C. Timpul de mentinere a formelor
pline in apa rece este de 10-15 minute.
Sararea branzei Mozzarella se face prin saramurare, respectiv prin
introducerea bucatilor dupa scoaterea din forme intr-un bazin cu saramura cu
concentratia de 16..20 % sare. Intrucat oparirea casului se faca cu apa calda,
sararea se realizeaza prin acest process de saramurare, discuntinuu, cu o
durata de la 15-20 minute la 1-3 ore. In timpul mentinerii in bazinul de
saramurare, bucatile vor fi asezate si apoi controlate astfel incat acestea sa
nu se deformeze.Temperatura saramurii va fi de 8..10 grade C, iar
remperatura aerului din incapere nu va depasi 15 grade C .
Zvantarea branzei se face pentru a pregati introducerea bucatilor in pungi
sau folie cryovac in vederea ambalarii . Branza este scoasa din bazinul de
sarare si se aseaza, bucata cu bucata pe rafturile stelajului inox, mobil care
este transferat apoi in sala de ambalare.
Ambalarea branzei Mozzarella se realizeaza in sala de ambalari unde fiecare
bucata este controlata si introdusa in punga sau folie cryovac
termocontractibila. Are loc extractia aerului si termosudarea pungilor,
operatii ce sunt realizate cu masina de vidat. Bucatile vidate sunt apoi
introduce in bazinul de imersie, unde se realizeaza termocontractia foliei cu
ajutorul apei calde la temperatura de 80..85 grade C. Dupa vidare si imersie,
12
bucatile de branza sunt ambalate in cutii de carton a cate 10 kg sau 15
kg/cutie, etichetate si sigilate.
Depozitare : branza Mozzarella ambalata in cutii este paletizata si
transportata cu transpaleta manuala in depozitul frigorific, unde va fi pastrata
pe europaleti, pe loturi de fabricatie, pana in momentul livrarii. Temperatura in
depozitul frigorific este de 4...8 grade C, fiind asigurata si mentinuta cu
ajutorul instalatiei frigorifice.

Spatii dedicate procesului de productie

-sala de receptie a laptelui si platforma acoperita de stocare a laptelui
materie prima asigura filtrarea, masurarea, depozitarea temporara a laptelui
in tancuri-rezervoare izolate termic avand capacitatea de 5000 litri. In zilele
de duminica si alte sarbatori legale, laptele este colectat dar nu este
procesat fiind stocat pentru ziua urmatoare.
-laborator uzinal-pentru realizarea determinarilor uzuale privind
calitatea laptelui materie prima si parametrilor fizico-chimici in timpul
operatiunilor tehnologice de prelucrare a laptelui. Este dotat cu centrifuga
electrica, frigider, aparat automat de determinare a ph-ului, titrului proteic,
grasimii, continutului de apa.
-sala de prelucrare a laptelui asigura realizarea tratamentului termic
prin pasteurizarea laptelui la temperatura de 72 o C, preracirea in vederea
pregatirii pentru inchegare, adaugarea culturilor de bacterii lactice
selectionate, inchegarea laptelui cu cheag, prelucrarea coagulului in vana,
autopresarea si presarea casului pe crinta. Sala este dotata cu doua vane
orizontale semicilindrice , cu pereti dubli cu capacitatea de 1500 litri fiecare
si sistem complet , mecanizat , de prelucrare a coagulului.
Pozitionarea vanelor de prelucrare este pe o platform metalica inox, iar
transferul coagulului maruntit se realizeaza gravitational pe crinte unde are
loc autopresarea si presarea. Zerul obtinut este colectat, apoi prin pompare
este transferat in exteriorul unitatii si depozitat temporar intr-un tanc-rezervor
cu capacitatea de 5000 litri. Intreaga cantitate de zer colectat este livrat
zilnic si valorificat in hrana porcilor,in cadrul unei crescatorii intensive.
-instalatia CIP de spalare chimica in circuit, dotata cu doua bazine inox
cu manta dubla, capacitatea =1000 litri/buc. asigura spalarea chimica,
respectiv clatirea traseelor tehnologice si utilajelor tehnologice pentru
relizarea unui grad ridicat de salubritate al acestora.
-sala de maturare a casului, dotata cu instalatie de conditionare a
aerului, asigura realizarea unui grad optim de maturare a casului care
determina o plasticitate si o elasticitate corespunzatoare a pastei la
prelucrarea ulterioara.
-sala de prelucrare a casului maturat este dotata cu dispozitiv mecanic
de taiere a bucatilor de cas in felii mici si subtiri, instalatia de oparire in apa
la temperatura de 72..74 oC cand feliile de cas se transforma intr-o pasta
omogena, utilaj de filare a pastei prin intinderea repetata a acesteia si
dispozitivul de compactare , formare si taiere a bucatilor de branza in portii
egale.
-sala de sarare, racire si zvantare asigura racirea si sararea branzei
mozzarella prin introducerea bucatilor in doua bazine inox in care se afla
saramura curata si racita la temperatura de 6...10 oC . Timpul de imersie a
13
bucatilor este de 1-3 ore, in functie de continutul de sare pe care dorim sa-l
obtinem in produsul finit. Pentru zvantarea bucatilor, acestea sunt scoase din
bazinul de sarare si asezate pe rafturi inox mobile, pentru o perioada de 2-3
ore.
-sala de ambalare este dotata cu instalatie de ambalare sub vid,
compusa din masina de vidat si bazinul de imersie care asigura
termocontractia pungilor.
-depozitul frigorific, dotat cu instalatie frigorifica si europaleti asigura
pastrarea produsului finit in conditii optime, la temperatura de 4...8 o C pana la
livrare.
Lucrarile de constructii contin cladiri cu specific tehnologic si
functional astfel:
- Cladirea veche a scolii, ( Corp A ), este o constructie P+1E pe
structura de piatra, zidarie din caramida eficienta, plansee din grinzi
cherestea, rapit si tencuiala vopsita avand dimensiunile in plan de 12 x 24 m.
2.5. - structura de rezistenta
existent :
corpul A Structura cladirii este realizata din:
fundatie piatra ;
zidarie caramida eficienta;
plansee curente:
- grinzi principale cherestea rasinoase;
- grinzi longitudinale de rigidizare cherestea.
anexa depozitare combustibil solid Depozitul de combustibil solid are
inchideri perimetrale din scandura pe fundatie piatra , planseu beton armat
cladirea W.C.-ului are inchideri perimetrale si compartimentari din caramida
ce sprijina pe placa beton armat ce acopera bazinul de dejectii vidanjabil

propunere :
Cladirea ce urmeaza a fi reabilitata Corp A, va beneficia de o
verificare si expertizare competenta pentru a se stabili gradul de degradare a
structurii de rezistenta. Se vor remedia eventualele neconformitati
constatate.
corp B extinderea ce urmeaza a fi realizata linga Corp A find o
constructie noua cu structura de rezistenta proprie cu fundatii izolate ,
cuzineti , grinda de fundare stalpi beton, zidarie blocuri ceramice, grinzi beton
armat, plansee beton armat.
corp C camera tehnica - urmeaza a fi realizata langa Corpul A la sud de
acesta. Avand fundatii izolate, tip cuzinet, grinda de fundare , radier , stalpi si
grinzi beton armat. Planseu peste parter beton armat.
2.6. bilant suprafete:
suprafata teren 1983 mp

regim inaltime existent P+1E Corp A

P deposit combustibil
P WC
regim inaltime propus P+1E Corp A
P Corp B si C

14
 H maxim existent 10,50 ml Corp A
3,25 ml depozit combustibil
3,20 ml - WC
H maxim propus 10,50 ml Corp A
5,15 ml Corp B
5,15 ml Corp C

S construita existent 240 mp

S construita propus 452,65 mp

S.c desfasurat existent 516mp

S.c desfasurat propus 692,65 mp

C.U.T existent 0,260

C.U.T. propus 0,349

P.O.T. Existent 13,91%

P.O.T. Propus 22,82%

S. platforme betonate 280mp

2.7. adapost ALA

Nu face obiectul temei de proiectare
2.8. finisaje
finisaje interioare:
corp A
peretii interiori parter se vor placa cu panouri tip sandwich cu spuma
poliuretanica de grosime 30mm, una din fete, spre interior, acoperita
electrostatic cu vopsea avizata alimentar
tavanele vor fi doar la parterul corpului A placate similar
pardoselile la parter vor fi din mozaic avand sifoane de pardoseala de inox cu
pante de rigoare la fiecare camera
la etaj pardoseli parchet, gresie in grupurile sanitare dupa
hidroizolare
corp B
peretii vor fi finisati cu placaj ceramicsi
tavanele vor fi tencuite si vopsite cu vopsea lavabila alba
pardoselile vor fi finisate cu gresie portelanata
corp C
peretii si tavanul se vor tencui si vopsi lavabil alb
pardoseala mozaic
finisaje exterioare:
corp A, B si C fatadele se vor placa cu termoizolatie din polistiren expandat
zugravite conform planselor pe sistem tencuiala pe plasa de fibra de sticla,
soclul cladirilor va ramane din beton aparent. Vopseaua lavabila de exterior
2.9. utilitati
Incalzirea - se face cu radiatoare electrice
pluvialele - se vor distribui la sol in sistemul de pante al arealului;
alimentarea cu curent electric - se face prin racordul la postul trafo local.
15
canalizarea - se va asigura prin folosirea unui bazin vidanjabil
alimentarea cu apa - se realizeaza din reteaua existenta in comuna, camin,
apometru.
2.10.concept arhitectura
Constructia rezultata se doreste a avea o geometrie ce sa se alature
spatiului desfasurarii activitatilor destinate.
Imaginea finala va fi rezultanta confruntarii dintre proiect, priceperea
mesterilor, intuitia si reflexele beneficiarului si proiectantului.
Concluzie: Se poate denumi aceasta arhitectura vernacular industriala.
3. indeplinirea cerintelor de calitate
3.1. rezistenta si stabilitate
- rezistenta si stabilitatea la sarcini statice, seismice si dinamice (conform P
100 1995)
- lucrarile prevazute a se executa la constructia existenta (corp A) nu
afecteaza rezistenta si stabilitatea structurii cladirilor.
- camera pentru centrala termica va avea un vitraj conform normelor
(0,05 vol net) 1.44 mp
3.2. siguranta in exploatare :
se asigura prin:
- existenta spatiilor de circulatie dimensionate corespunzator in incinte, a
gabaritelor si sensurilor de deschidere a usilor de acces.
- alegerea materialelor de finisaj, a tamplariei metalice si din lemn si a altor
materiale avand calitatea certificata si agrementarea tehnica in vigoare ce
asigura o exploatare indelungata cu eforturi de intretinere minime.
3.3. securitatea la incendiu :
a. Caracteristicile constructiilor:
- denumire - SC Lactate Pausesti SRL
- destinatia - spatii dedicate prelucrare lapte pentru obtinere branza
Mozzarella (Corpurile A si B), spatiu tehnic (Corp C)
- tipul - cladiri de productie si deservire
b. Nivelul criteriilor de performanta si ale tipurilor privind siguranta
la foc:
- risc mic incendiu pentru corp A+B+C si anexele magazie combustibil solid
si WC(bazin vidanjabil);
- rezistenta la foc - gradul II de rezistenta la foc;
- amplasarea si conformarea la foc - distantele fata de vecinatati conform
planului de situatie.
- alcatuiri constructive - cladirile au elemente verticale, orizontale si de
separatie rezistente la foc, iar invelitorile sant din materiale tratate ignifug.
- evacuarea fumului si gazelor fierbinti: nu e cazul
- cai de evacuare - constructile au asigurate cai de circulatie functionala
si de evacuare . Circulatia clara permite evacuarea rapida a persoanelor pe
distanta de 30m
- stabilitate la foc - in functie de cea mai mica rezistenta la foc a principalelor
elemente de structura este de 15 minute. Se apreciaza cu calificativul bun.
- cai de acces si interventie - fiecare corp de cladire dispune de usi direct
spre exterior. Constructiile au asigurate accese carosabile, corespunzator
dimensionate ce permit accesul usor al autovehicolelor de interventie al
pompierilor la fatadele cladirilor.
16
 - constructiile se echipeaza cu stingatoare portabile
Toate cladirile din incinta constituie un compartiment de incendiu ce au:
Aria construita = 396,13mp
Aria desfasurata = 642,46mp
Volumul = 2887mc
Categoria de importanta C
Categoria de pericol de incendiu E
Grad de rezistenta la foc V
Numar persoane 12
3.4 igiena si sanatate :
- sant respectate normativele si STAS-urile privind igiena si
sanatatea oamenilor;
- distanta minima intre fatade si cladirile din jur
- orientarea cladirilor - E-V cladirea Corp A +B si anexa tehnica
- o buna luminare a spatiilor interioare;
- o dotare conform temei cu dusuri, spalatoare, wc-uri.

IV. SURSELE DE POLUANTI SI INSTALATII PENTRU INTRTINEREA, EVACUAREA SI

DISPERSIA POLUANTILOR DIN MEDIU

1. Protectia calitatii apelor

Obiectivul va fi racordat direct din reteaua stradala de apa a

comunei, evacuarea apelor de natura menajera se vor efectua in fosa
septica vidanjabila de 2, 5 m x 2,5m cu o capacitate de 12,50 mc.

2. Protectia aerului

Nu este cazul.

3. Protectia impotriva zgomotului si a vibratilor

Activitatea desfasurata nu este generatoare de zgomote mari sau vibratii

Nu dispune de instalatii audio.
La protectia impotriva zgomotelor si a vibratiilor avem in vedere
urmatoarele puncte:
- Sursele de zgomot
- Distanta fata de ceea mai apropiata institutie
- Mediul de lucru
- Masuri de protectia impotriva zgomotului si a vibratiilor
Nu sunt surse de zgomot.

4.Protectia impotriva radiatiilor

17
 Nu exista surse de radiatii in zona.

5.Potectia solului si a subsolului

Modul de depozitare a deseurilor menajere si asimilare se vor

colecta in containere de gunoi tip europubele care vor fi preluate pe baza
contractului existent de catre o unitate de prestarii servicii. Pentru
amplasarea europubelelor este delimitat o platforma betonata.

6.Protectia ecocistermelor terestre si acvatice

Terenul din incita este elberat de vegetatie inalta pentru a

permite o ventilatie naturala a amplasamentului.

7. Protectia asezarilor umane sia altor obictive de inters public

Se vor lua masuri sa nu fie afectate prin discomfort generat de

zgomot sau pulberi in suspensie asezarile umane din zona.
Se va lucra numai pe timp de zi si se va respecta STAS 10009/1998 privind
limitele nivelului de zgomot..

8. Gospodarirea deseurilor generate pe amplasament

Gospodarirea deseurilor menajere si assimilate se vor colecta in

containere de gunoi tip europubele care vor fi preluate de catre o unitate de
prestarii servicii.

9. Gospodarirea sustantelor toxice si periculoase

Nu este cazul

V. PREVEDERI PENTRU MONOTORIZAREA MEDIULUI

Nu este cazul

VI. Justificarea incadrarii proiectului dupa caz, in prevederile altor acte

normative nationale care dispun legislatia(IPPC, SEVESO, COV, LCP,
Directiva cadru-apa, Directiva cadru-aer, Directiva-cadru deseurilor
etc.)
VII. Lucrari organizare de santier
Constructia trebuie sa respecte Legea 319/2006, Norme de aplicare a
Legii 319/2006, Norme generale de Protectie a Muncii a Legii
319/2006.
METODE DE EXECUTIE

18
Dat fiind faptul ca terenul este ocupat se poate trece la organizarea
executiei lucrarilor prin amplasarea magaziilor de materiale, a vestiarului , a
magaziei de scule si a WC-ului ecologic.
Betoanele si mortarele se vor prepara la obiect sau se vor aduce de la statii
centralizate. Sapaturile se vor realize mecanizat si/sau manual conform
indicatiilor studiului geotehnic, astfel:
- inainte de inceperea sapaturilor pentru fundatii se va curate si nivela
obligatoriu suprafata terenului, cu pante de scurgere spre exterior
pentru ca apele din precipitatii sa nu ajunga la excavatiile fundatiilor
- toate lucrarile ciclului zero se vor efectua in timp cat mai scurt sip e
tronsoane pentru a se evita variatiile importante de umiditate ale
pamantului active in timpul executiei
- cu peretii verticali nesprijiniti pana la adancimi de 0,90m.1,50m,
terenul facand parte din categoria terenului foarte tari, umpluturi,
argile prafoase.
Imediat ce nivelul constructiei a atins cota terenului natural, in jurul
fundatiilor se vor executa umpluturi compactate de pamant galben sau din
pamant stabilizat conorm pct. 5.6 din codul NE 0001-96, in straturi elementare
de 15-20cm. grosime, pe toata adancimea de fundare sip e latimea de
min.0,60cm.
In prima etapa se executa integral structura fundatiilor cladirii, pana la
nivelul cotei 0,00 cu prevederea mustatiilor stalpilor si samburilor.
In etapa a doua, se realizeaza structura etajului, sarpanta, finisajele si
instalatiile. In acest scop, executantul va utiliza dispositive de ridicare a
materialelor la cota etajului, fie cu bob elevator, fie cu automacaraua. Intru-
cat terenul are o deschidere mare la drumul de acces, se poate amenaja in
bune conditii un traseu pentru accesul utilajului in pozitia favorabila
manipularii materialelor si aducerii la cota..
Se interzice lucrul la inaltime fara utilizarea centurilor de siguranta si a
celorlalte componente a echipamentului de protectia muncii.
Fortele de munca necesare pentru realizarea lucrarilor proiectate s-au
deterinat conform graficului de esalonare a lucrarilor.
Cazarea si hrana personalului nu sunt prevazute intru-cat acestea intra
in obligatia constructorului.
Organizarea teritoriului santierului este prevazuta schematic in plansa
O.E./1. S-au prevazut amenajarile aferente organizarii de santier, avandu-se in
vedere conditiile de executie de care dispune constructorul in zona.
Astfel, sunt indicate:
- caile de acces la obiectiv, zona in care se vor ridica materialele va fi
ingradita, iar
accesul oamenilor in aceasta zona in timpul ridicarii va fi interzis;
- drumul provizoriu de acces in santier;
- doua baraci metalice, tip garaj pentru magazie materiale;
- doua baraci metalice tip garaj pentru vestiar si scule de mana;
- spatii deschise pentru deposit de materiale (caramida, fier beton,
etc.);
- un WC ecologic , care va fi primul obiectiv atacat;
- traseul retelei electrice care consta din racord aerian de la SIE aflat
langa gradul incintei;
19
 - punct de alimentare cu apa.

MASURI DE PROTECTIA MUNCII

Se vor respecta Normele Republicane de Protectia muncii, capitolele:

- cap. III Instructajul de Protectia Muncii;
- cap.VI Organizarea santierului;
- cap. IX Masuri privind lucrul pet imp friguros;
- cap. X Incarcari-descarcari materiale;
- cap. XI Executarea transporturilor;
- cap. XIII Electrosecuritate cu mentiuni asupra prevederii punerii la
pamant a utilajelor actionate electronic;
- cap. XVI Utilaje si mecanisme de ridicat, macarale;
- cap. XVIII Utilaje si dispositive de constructii;
- cap. XXI Lucrari de trasamente;
- cap. XXVIII Lucrari de beton armat.
Dispozitivele de prindere, cablurile, lanturile, vor corespunde STAS-urilor
in vigoare. Desfacerea utilajului mecanismului de ridicat se poate
efectua numai dupa ce s-a
verificat stabilitatea elementelor si acestea au fost fixate bine pe reazeme
astfel incat pericolul unei deplasari de pe reazeme sa fie definitive inlaturat.

MASURI DE PROTECTIE CONTRA INCENDIILOR

In executie si organizare vor fi respectate masurile PSI prevazute in P 118/99.

Dintre acestea se mentioneaza:
- respectarea distantei de siguranta intre constructiile provizorii si
cele existente;
- instruirea si formarea unei echipe dintre cei care vor lucra la obiectiv
cu privire la masurile de prevenire si stingere a incendiilor;
- mentinere libera a cailor de acces a autospecialelor;
- asigurarea unui spatiu special pentru fumat.
- Unelte si scule
Scule de mana specifice activitatii de constructii montaj ca: lopata
mistrie, tarnacop, ciocan, tesla, etc. si utilaje de mica mecanizare ca
bob si scripete electromecanic.
- Scule de energie;
- Vestiare, apa potabila, grup sanitar.
Se va asigura un racord de apa potabila si canalizare pe perioada
executiei lucrarilor de constructii montaj si se va amplasa un WC pe
aceasta perioada impreuna cu un container ce va servi drept vestiar si
depozit de materiale de constructii marunte consumabile ca: electrozi,
cuie, sarma, etc.
- grafice de executie a lucrarilor.
Graficul de esalonare a lucrarilor se va intocmi de catre constructor cu
acordul beneficiarului cu incadrarea in perioada de executie stabilita de
Autorizatia de Construire si se va atasa la declaratia de incepere a
lucrarilor.

20
 - organizarea spatilor necesare depozitarii temporare a materialelor,
masurilor specifice pentru conservare pe timpul depozitarii si evitarii
degradarilor. In cadrul incintei detinuta de beneficiar se va desfasura
depozitarea si organizarea executiei lucrarilor pe o suprafata de
14x2,5m si se vor asigura deasemenea depozitarea materialelor si
platforma de lucru.
- msuri specifice privind protecia i securitatea muncii, precum i de
prevenire i stingere a incendiilor, decurgnd din natura operaiilor i
tehnologiilor de construcie cuprinse n documentaia de execuie a
obiectivului; Sunt masuri generale de/si specifice activitatilor de
desfiintare a constructiilor si cele referitoare la activitatiile de
constructii montaj. Nu sunt necesare masuri speciale, activitatiile
incadrandu-se in categoria celor obisnuite.
- msuri de protecia vecintilor (transmitere de vibraii i
ocuri puternice, degajri mari de praf, asigurarea acceselor necesare).
Nu sunt necesare masuri speciale de protectie la zgomot si noxe
in cazul respectarii tehnologiilor normale de executie. Se vor lua masuri
de limitare a producerii prafului prin stropire si indepartarea periodica a
rezidurilor prafoase.
Lucrrile provizorii necesare organizrii incintei constau n mprejmuirea
terenului aferent proprietii printr-un gard ce va rmne n continuare, dup
realizarea lucrrilor de construcie. Accesul n incint se va face prin dou
pori, una pentru personal i cealalt pentru maini.
Materialele de construcie cum sunt crmizile, nisipul, se vor putea depozita
i n incinta proprietii, n aer liber, fr msuri deosebite de protecie.
Materialele de construcie care necesit protecie contra intemperiilor se vor
putea depozita pe timpul execuiei lucrrilor de construcie n incinta
magaziei provizorii, care se va amplasa la nceput. n acest sens, pe terenul
aferent se va organiza antierul prin amplasarea unor obiecte provizorii :
- magazia provizorie cu rol de depozitare materiale, vestiar muncitori i
depozitare scule ;
- tablou electric ;
- punct PSI (n imediata apropiere a fntnii ori sursei de ap) ;
- platou depozitare materiale.
Organizarea antierului se va realiza inndu-se cont de plana O.E.1.
Nu sunt necesare msuri de protecie a vecintilor.
Se vor lua msuri preventive cu scopul de a evita producerea accidentelor de
lucru sau a incendiilor.
Pentru a preveni declanarea unor incendii se va evita lucrul cu i n preajma
surselor de foc. Dac se folosesc utilaje cu acionare electric, se va avea n
vedere respectarea msurilor de protecie n acest sens, evitnd mai ales
utilizarea unor conductori cu izolaie necorespunztoare i a unor
mpmntri necorespunztoare.
MSURI I REGULI DE PROTECIE LA ACIUNEA FOCULUI
1. Normele de protecie contra incendiilor se stabilesc n funcie de categoria
de pericol de incendiu a proceselor tehnologice, de gradul de rezisten la foc
al elementelor de construcie, precum i de sarcina termic a materialelor i
substanelor combustibile utilizate, prelucrate, manipulate sau depozitate,
definite conform reglementrilor tehnice C3000 94.
21
2. Organizarea activitii de prevenire i stingere a incendiilor precum i a
evacurii persoanelor i bunurilor n caz de incendiu vizeaz n principal :
a. stabilirea n instruciunile de lucru a modului de operare precum i a
regulilor, msurilor de prevenire i stingere a incendiilor ce trebuiesc
respectate n timpul executrii lucrrilor;
b. stabilirea modului i a planului de depozitare a materialelor i bunurilor cu
pericol de incendiu sau explozie ;
c dotarea locului de munc cu mijloace de prevenire i stingere a incendiilor,
necesare conform normelor, amplasarea corespunztoare a acestora i
ntreinerea lor n perfect stare de funcionare;
d. organizarea alarmrii, alertrii i a interveniei pentru stingerea incendiilor
la locul de munc, precum i constituirea echipelor de intervenie i a
atribuiilor concrete;
organizarea evacurii persoanelor i bunurilor n caz de incendiu precum i
ntocmirea planurilor de evacuare;
f. ntocmirea ipotezelor i a schemelor de intervenie pentru stingerea
incendiilor la instalaiile cu pericol deosebit;
g. marcarea cu inscripii i indicatoare de securitate i expunerea
materialelor de propagand mpotriva incendiilor.
3. naintea nceperii procesului tehnologic, muncitorii trebuie s fie instruii
s respecte regulile de paz mpotriva incendiilor.
4. Pe timpul lucrului se vor respecta ntocmai instruciunile tehnice privind
tehnologiile de lucru, precum i normele de prevenire a incendiilor.
5. La terminarea lucrului se va asigura :
a. ntreruperea iluminatului electric, cu excepia celui de siguran ;
b. evacuarea din incint a deeurilor reziduurilor i a altor materiale
combustibile ;
c. nlturarea tuturor surselor cu foc deschis;
d. evacuarea materialelor din spaii de siguran dintre construcie i
instalaii.
6. Este obligatorie marcarea cu indicatoare de securitate executate i
montate conform standardelor SRAS 297/1 i STAS 297/2;
7. Depozitarea subansamblelor i a materialelor se va face n raport cu
comportarea la foc a acestora i cu condiia de a nu bloca cile de acces la
ap i la mijloacele de stingere i spaiile de siguran.
8.Se interzice lucrul cu foc deschis la distane mai mici de 3 m. fa de
elementele sau materialele combustibile fr luarea msurilor de protecie
specifice (izolare, umectare, ecranare, etc.). Zilnic, dup terminarea
programului de lucru, zona se cur de resturile i deeurile rezultate.
Materialele i substanele combustibile se depoziteaz n locuri special
amenajate, fre pericol de producere a incendiilor.
9. Pe timpul executrii lucrrilor la arpante i nvelitori combustibile, este
interzis focul deschis sau fumatul. Sunt exceptate dispozitivele tehnologice
prevzute i asigurate cu proteciile necesare.
10. antierul trebuie s fie echipat cu un post de incendiu, care cuprinde:
- glei din tabl, vopsite n culoarea roie, cu inscripia gleat de incendiu
(2 buc.)
- lopei cu coad (2 buc.)
- topoare trncop cu coad (2 buc.)
22
- cngi cu coad (2 buc.)
- rngi de fier (2 buc.)
- scar mperechere din trei segmente (1 buc.)
- lad cu nisip de 0,5 mc (1 buc.)
- stingtoare portabile
MSURI DE PROTECIE A MUNCII
1.La executarea lucrrilor se vor respecta toate msurile de protecie a
muncii prevzute n legislaia n vigoare n special din Regulamentul privind
protecia i igiena muncii n construcii ediia 1993 ; Legea Proteciei
Muncii Nr. 90/1996 ; Norme generale de protecie a muncii ediia 1996,
precum i Norme specifice de protecie a muncii pentru diferite categorii de
lucrri .
2. Lucrrile se vor executa pe baza proiectului de organizare i a fielor
tehnologice elaborate de tehnologul executant, n care se vor detalia toate
msurile de protecie a muncii. Se va verifica nsuirea fielor tehnologice de
ctre ntreg personalul din execuie.
3. Dintre msurile speciale ce trebuiesc avute n vedere se menioneaz :
- zonele periculoase vor fi marcate cu placaje i inscripii;
- se vor face amenajri speciale (podine de lucru, parapei, dispozitive);
- toate dispozitivele, mecanismele i utilajele vor fi verificate n conformitate
cu normele n vigoare ;
- asigurarea cu for de munc calificat i care s cunoasc msurile de
protecie a muncii n vigoare din Regulamentul privind protecia i igiena
muncii n construcii ediia 1993 cap. 1-41.
4. Se atrage atnia asupra faptului c msurile de protecie a muncii
prezentate nu au un caracter limitativ, constructorul avnd obligaia de a lua
toate msurile necesare pentru prevenirea eventualelor accidente de munc
(msuri prevzute i n Norme specifice de securitate a muncii pentru
diferite categorii de lucrri .
VIII. LUCRARI DE REFACERE/RESTAURARE A AMPLASAMENTULUI

La incetarea activitatii de construire toate deseurile care sunt

depozitate temporar si in mod selective pe amplasament vor fi predate la
firme de profil autorizate pentru depozitare finala.
La incetarea activitatii se va solicita la la APM Valcea avizul de
mediu pentru stabilirea legislatiilor de mediu in aceasta situatie.
IX. Anexe piese desenate

Plan de incadrare si de situatie in zona a obiectivului

X. Pentru proiectele pentru care in etapa de evaluare initiala autoritatea

competenta pentru protectia mediului a decis necesitatea demararii procedurii de
evaluare adecvata, memoriu va fi completat cu:

Nu este cazul.

Intocmit
23
 Arh dipl , Ioan Ion

24