Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
I.INTRODUCERE
n rile n curs de dezvoltare, localizarea zonelor de producie a laptelui se afla la o distan mare fa de zonele
cu cerere de produse lactate,care sunt concentrate in capitale i marile orae. In incercarea de a satisface
aceast cerere crescuta, tarile in curs de dezvoltare au incercat sa implementeze industrii producatoare de
lactate n apropierea centrelor urbane de consum.
Exist prin urmare supraproductie de lapte, iar n unele pri ale rii datorit lipsei echipamentelor si a unitatilor
producatoare de lapte, acestea lucreaza la numai 20% din capacitate,in primul rand din cauza distanelor mari
ntre zonele/centrele productoare de lapte i centrele de consum urbane.
Chiar si asa,costurile de colectare a laptelui pentru unitatile situate aproape de capitala sunt foarte mari datorit
preului combustibilului, drumurilor accidentate (n special n timpul sezonului ploios), costul pieselor de schimb
i a distantelor parcurse. Din motive economice, prin urmare,unitatile procesatoare au incercat sa restrictioneze
colectarea laptelui in zonele producatoare de lapte din apropiere, rotunjind producia zilnic prin importul de
lapte praf i unt din ulei,utilizate pentru producerea laptelui reconstituit.
Costul de colectare al laptelui reprezint aproximativ 30% din costul de prelucrare a produsului finit (lapte
pasteurizat ambalat).Cererea traditionala in tarile in curs de dezvoltare este pentru lapte proaspt n orae i
laptele fermentat n mediul rural.Unitatile procesatoare, prin urmare produc lapte proaspt i lapte reconstituit,
pasteurizat i ambalat n pungi de plastic. Guvernele n general considera laptele un produs de baz i preurile
sunt strict controlate.
In afara de piata produselor lactate locale, mai importanta este cea pentru produsele importate care, in ordinea
importantei, sunt: lapte praf pentru bebelui, lapte la cutie i brnzeturile.
Ca urmare, problema rilor n curs de dezvoltare este c n timp ce producatorii mici de lapte nu au mijloacele
necesare de productie si desfacere , consumatorii pltesc preuri mari pentru produse lactate importate.
In primul rand, o unitate/minifabricuta de procesare trebuie s ofere in primul rand productorilor de lapte, un
mijloc zilnic garantat de de desfacere a laptelui,ca materie prima.
n timpul sezonului rece, atunci cnd producia de lapte interna este sczut, comerciantii de lapte achiziioneaza
in mod regulat de la productorii care sunt departe de zonele de consum urban.In timpul sezonului cald, datorit
condiiilor de drum dificile i a creterii produciei de lapte, acest lapte ajunge sa nu mai fie colectat in totalitate.
Dac un mic productor de lapte ar avea garantat in mod regulat un venit corect, ar fi un stimulent pentru el
pentru a trece de la poziia de autoaprovizionare cu lapte pentru familie n una de surplus pentru vanzare,
crescnd astfel producia de lapte n zona sa. Zonele productoare de lapte aflate la distan sunt adesea
regiunile cu un septel de animale bun, dar din cauza lipsei de desfacere sau a mijloacelor si resurselor,nu sunt
stimulate pentru a spori productia de lapte.
Introducerea unui concept de industrie de produse lactate, modelata pe sistemele europene, ntr-o tara in curs
de dezvoltare va implica rareori producatorii locali. i chiar i atunci cnd se face acest lucru, de obicei numai
Produsele lactate procesate local, n special cele precum branzeturi, unt i produse fermentate, sunt adesea
considerate de consumatori n capitalele tarilor in curs de dezvoltare ca produse de gradul 2 fata de produsele
importate. De fapt, produsele procesate local din lapte sunt adesea considerate chiar de ctre productori doar
ca produse secundare, fiind surplusul neconsumat de familiile lor. Proiectul trebuie s demonstreze c,
tehnologie adecvata creaza produse finite ce pot fi la fel de bune ca i produsele importate sau ale marilor
procesatori. La un cost minim prezentarea lor poate fi la fel de bun.
I.LOCATIA/AMPLASAMENTUL
Unitatea/minifabricuta trebuie amplasata cat mai aproape posibil de o anumit zon productoare de lapte, lng
o surs de ap sau n locul n care apa este disponibila. Locatia trebuie s aiba o temperatura relativ rece i sa
fie bine ventilat. Uneori,nu toate aceste condiii pot fi ndeplinite. Cel mai important factor este disponibilitatea de
ap. Trebuie amintit c, in conditii conventionale,n medie de 5 litri de apa sunt necesare pentru a procesa 1
litru de lapte.
II.CLADIREA
Laptele i produsele lactate din punct de vedere biologic sunt substante vii/active, care sunt influenate de
mediu. Calitatea brnzei depinde n mare msur de mediul n care aceasta este fabricata. O cldire neutilizata
poate fi cumprata sau nchiriata i adaptata pentru operaii de prelucrare a laptelui,sau poate fi construita o
cldire nou. Nu este greu de a gsi n unele zone productoare de lapte din apropierea zonelor urbane, centre
de colectare a laptelui abandonate care pot fi adecvate pentru productie.
Mrimea cldirii va depinde si de cantitatea de lapte procesate n timpul perioadei de varf a productiei. O
cantitate medie de lapte care poate fi prelucrata de catre o unitate/minifabricuta mic este intre 100 - 500 de litri
pe zi. Pentru aceste cantiti suprafata cldirii trebuie s fie de 50 m patrati.
Piatra sau
caramida
Deschidere Camera
Pentru maturare
ventilatie
aer
Produsele trebuie s poat rezista perioade lungi de transport, deseori n condiii climatice dificile.
Produsele lactate,pot fi prelucrate dup cum este ilustrat schematic mai jos:
inchegare
standardizare maturare
Smantana
Branza
dulce
Branza baza
Lapte gras
Tratament termic
Topire si
Bate untul
emulsionare
in putinei
Branza
10.sursa FAO ver1.rev4 procesata
zara
unt
Untul, iaurtul i brnzeturile prelucrate pot avea perioade de transport lungi, dat fiind distana de la centre de
consum, intrucat laptele btut i iaurtul pot fi comercializate si n apropierea unitii de prelucrare. Zerul va fi dat
la animale de catre agricultori.
Principalele etape n obinerea produselor de mai sus sunt:
Tratament termic: germeni patogeni din lapte sunt distrusi prin nclzirea laptelui la o temperatur
minim de 63 C pentru 30 de minute,definita psteurizare joasa.
Inocularea: datorit Tratamentului Termic, care distruge un numr mare de bacterii lactice,obtinerea de
brnza sau iaurt, necesit inocularea de alte bacterii lactice in laptele de procesat. Aceste bacterii sunt
selectate n funcie de tipul de produs finit dorit a se obtine.
Inchegare: laptele lichid pentru a trece la o stare solid se inoculeaza cu un coagulant: cheagul.
Separarea coagului:La obtinerea brnzei, laptele dup coagulare este tiat i separat n zer i branza
inchegata.
Agitare/bate untul: n aceast faza, smantana este agitata/batuta mecanic sau manual riguros pentru a
produce un semi-produs solid care devine unt.
n plus fa de cele opt etape/procese menionate mai sus, colectarea laptelui, analiza laptelui i comercializarea
de produse finite trebuie s fie de asemenea considerate importante.Fiecare dintre aceste operatiuni importante
sunt descrise n capitolul urmtor conform celor cinci operaii tradiionale: recepie, normalizare, prelucrare,
stocare i distribuie.
IV.ECHIPAMENTUL
Alegerea echipamentul necesar pentru o unitate de procesat laptele,depinde de mai muli factori: ct de mult
lapte trebuie/va fi colectat, ct de departe i cum sunt imprastiati producatorii de lapte, ce fel de produs va fi
obtinut ?
Conform modelului standard de prelucrare a laptelui, incepand cu colectarea laptelui i terminnd cu vnzarea de
produse lactate, urmatoarele echipamente ar fi n mod normal necesare:
1.Pentru colectare
Galetile de muls din plastic sunt adesea o mbuntire fata de ustensilele utilizate in mod uzual in
mediul rural.
Productorul trebuie s foloseasca bidoane de aluminiu mici de 5-10 litru pentru a transporta laptele, n
timp ce agentul de colectare trebuie s utilizeze bidoane de 30-50 de litri.
2.Pentru procesare
Recepie: urmtoarele echipamente sunt necesare pentru recepia de lapte fiind utilizate de productori
i de ctre colector: un cantar pentru lapte i o galeata.
Stocare: o plnie de lapte i un bidon de 50 de litri.
Normalizare/ separarea smantanei: un separator manual de grasimi trebuie s fie utilizat pentru a
degresa o parte din cantitatea de lapte receptionata.
Cuptor/bolier de ciment
Rcire: Laptele este rcit n recipiente sau intr-un vas cu pereti dublii (vana) cu ajutorul apei
apa
Inchegare:vasul pentru inchegat brnza poate fi din aluminiu cu un robinet de ap pentru a goli zerul.
Pentru cantitati mai mari de lapte pn la 500 de litri, o vana echipata pentru incalzire si rcire pentru
coagulare,poate fi proiectata conform desenului urmtor:
Cel mai simplu mod de a face forme pentru brnz este s tiai o conducta de plastic (cele utilizate n general
pentru drenare), n seciuni/bucati de 10 cm.
Bazele i capacele sunt discuri de lemn puin mai mici in diametrul fata de cel al cilindrului.
Forma rectangulara
Forma rotunda
Presarea: diferite tipuri de prese pentru brnz pot fi realizate. Cel mai simplu mod de lucru este prin
plasarea de greuti sau blocuri de ciment pe brnz cum este indicat n desenul de mai jos:
coagul
forma
Vedere generala
Detaliu process de presare
Presa simpla
Marketingul, cum s-a menionat anterior, este un aspect foarte important al tuturor operaiunilor. Calitatea
prezentarii/ambalarii este importanta. Cutii de lemn facute pentru a pastra brnz, de diferite forme sunt folosite
pentru transportul produselor la zonele de consum.
Pipeta cu
picurator
Reactivi
LactodensimetruIn
cilindru de sticla
I.COLECTAREA LAPTELUI
O unitate de prelucrare a laptelui de obicei, implic un grup de producatori de lapte, care locuiesc/se afla in
arealul de lng unitate. Este deci ,recomandabil ca majoritatea producatorilor sa livreze laptele de
dimineaa,direct la unitatea de procesare.
Plile pentru lapte sunt efectuate de dou ori pe lun.Persoana responsabil pentru colectarea laptelui poate fi
pltita de ctre unitatea producatoare sau de micii productori . In scopul simplificarii, a doua optiune este
preferata.
II.RECEPTIA LAPTELUI
Recepia de lapte livrat direct de ctre producatori sau prin intermediul colectorului trebuie s aib loc foarte
devreme dimineata.Laptele este cntrit, controlata densitatea lui , filtrat i apoi turnat prin palnie cu filtru in
bidoanele de stocare sau tancurile de racire.
esantionul de lapte este turnat incet intr-un cilidru de sticla (pentru a evita crearea de spuma);
lactodensimetrul este apoi introdus,fara a atinge peretii in cilindru de test, odat ce nivelul se
stabilizeaza se citeste valoarea de pe lactodensimetru.
Cnd laptele de la toti producatorii a fost turnat n bidoane se ia cate o proba din fiecare,se amesteca pentru a
obine o mostr comuna cu valoare medie. Aceasta mostra comuna este testata pentru aciditate si continutul de
grasime.
1.Aciditatea laptelui
3.Calcule pentru normalizarea laptelui : Metoda de calcul patrata a lui Pearson(reg. 3 simpla)
Procentul de grsime dorit este scris n centrul ptratului i, n cele dou coluri stnga, procentele de grsime
disponibile in ingredientele folosite (lapte integral si lapte degresat).
16 litri smantana cu
concentratie 30%
Un separator manual cu capacitate intre 60-200 L poate fi folosit pentru desgresarea si normalizarea laptelui.
Lapte degresat
separator
smantana
Aproximativ 100 de litri de lapte (98 litri, pentru a fi mai exact) sunt degresati pentru a se obtine 16 litri de
smntn, ca n ilustraia de mai sus.
Tratamentul termic al laptelui este un factor important pentru calitatea produsului finit.
Dup normalizare, laptele trebuie sa fie tratat termic.
Aceasta nseamn aducerea la o temperatur de minim 63 C,cu mentinere timp de 30 de minute.Diferite
echipamente sugerate pentru tratament termic pot ridica si mentine laptele la o temperatura de pn la 63C
intre 40 si 60 de minute.
Temperatura
ore
42.sursa FAO ver1.rev4
Diagrama de mai sus prezint curba de incalzire in timp.
Laptele trebuie amestecat continuu pentru a se pastra o temperatura constanta si omogena in toate fazele
procesului de tratare termica.Agitatorul si termometrul sunt echipamente de o mare importanta.
IV.RACIREA LAPTELUI
Dupa ce laptele a fost mentinut la o temperatura de 63C timp de 30 minute, este apoi rcit pentru a se crea o
temperatur adecvat pentru producerea brnzei (aproximativ 35 C).Laptele este direct rcit, fie prin
cufundarea bidoanelor de lapte n rezervoare cu ap rece sau in vane cu pereti dubli (cu apa rece). n timpul
rcirii, ca si n timpul perioadei de nclzire, laptele trebuie omogenizat/amestecat continuu.
agitator
termometru
V.PROCESAREA
O singura persoana trebuie sa fie responsabila pentru pregtirea culturilor de baza.O metoda de pregtire simpla
a culturilor este ilustrata in acest manual.
Prepararea culturilor de baza necesit tulpini de bacterii i un lapte de bun calitate
bacteriologica.Culturile utilizate trebuie s fie de natura liofilica comerciala(pentru productie) . Aceste tulpini se
menin relativ bine i, de aceea, este recomandabil s se faca un stoc pe o perioada de 3 luni .
Dup tratamentul termic al laptelui pentru obtinerea branzei, o anumit cantitate din lapte este pastrat in bidon
pentru pregtirea culturilor, la o tempaeratura de 63C pentru nc 15-30 minute. Laptele este apoi turnat n sticle
de un 1 si 5 litri i acoperite cu o panza curat.
(a) Culturi de baza importate n stare/de natura liofilica
Continutul dintr-o fiola de cultura starter liofilica este turnat intr-o sticla de lapte si se agita pentru a se amesteca
bine cultura pudra cu laptele.
Att vasul care conine culturile mama cat i recipientul sunt plasate intr-un dulap mic de lemn,considerat de
incubatie.
Vezi schema de mai jos.
Cultura starter
liofilizata
Cultura mama Dulap de incubatie
Culturile mama utilizate pentru brnz ( culturi mezofilice) sunt puse n dulapul de incubatie.
Temperatura de incubatie trebuie s fie de 20 - 22C pentru 15-16 de ore.
Aciditatea culturilor mama va fi intre 80 si 90D. Utilizai culturile mama pentru a inocula, doar la 2%, o a 2 a
cultura mama si 5 litri de lapte pentru a produce branza.
Odata ce culturile de baza sunt pregtite cu atentie, pot fi folosite pentru timp de 1-2 luni pentru crearea de sub-
culturi.
Culturile pentru iaurt, sunt bacteriile termofilice. Acestea trebuie s fie cultivate prin urmare la o
temperatur de 40 - 45C timp de 3 ore.Dup tratamentul termic al laptelui se adauga bacterii pentru iaurt
,apoi laptele este rcit la 45C i turnat n sticle de 1 litru.
Sticlele sunt apoi asezate ntr-un rezervor de ap la 45C pentru a stabiliza temperatura laptelui. Tulpina liofilica,
de natura comerciala,pentru iaurt se toarna apoi n sticle.Sticlele de lapte sunt tinute n baie de ap la 45C timp
de 3 ore.
Cheagul, ca si culturile de baza, poate fi importat. Totui, spre deosebire de culturile comerciale, cheagul poate
fi obtinut si la nivel local. Deoarece este nevoie de echipament de laborator pentru a produce, acesta trebuie
obtinut de la un laborator omologat - ca de exemplu o universitate/institut.
(c) Inmuierea
Pentru a fi folosit,stomacul de vitel trebuie splat si taiat in fasii subtiri de cca 5mm.
ntr-un vas/recipient de plastic sau oel inoxidabil, nmuiai fasiile de stomac n solutie de 10% clorura de sodiu
(sare) i 1% soluie benzoat de sodiu.
Pentru a produce un lot pe trei luni de 30 de litri de cheag, 60 de stomacuri trebuie lasate in 40 de litri de apa
sarata.
pH-ul soluiei este adus la 4.3 cu acid benzoic, dup nmuierea timp de 24 de ore la o temperatur de la 20 -
25C.
Turnai lichidul obtinut ntr-un recipient. n acest recipient mentinand aceste fasii de stomac,solutia sarata
obtinuta poate fi rennoita de 4-5 ori nainte ca fasiile de stomac sa isi piarda proprietatile si sa nu mai poata fi
refolosite.Fiecare extract lichid obinut n acest mod este tratat conform descrierii de mai sus iar primul i cel mai
concentrat extract lichid , este utilizat pentru a standardiza cheagul.
Pentru a elimina mucilagiul din extract, soluia lichida (suspensia) este reacidificata cu acid clorhidric la un pH de
4,8 i apoi lasata sa se aseze timp de 2 ore.
Extractul lichid de cheag brut astfel obinut este n general de culoare galben-auriu.
Definiie: densitatea (concentratia) cheagului reprezinta este numrul volumelor de lapte nchegat de un
volum de cheag in 40 de minute la o temperatura de 35C.
Dac "v" este egal cu un volum de cheag, i "V" un volum de lapte, msurand timpul de coagulare n secunde,
calculul este urmatorul:
In practica, densitatea cheagului lichid trebuie sa fie 1/10 000 ( cu 1 litru de cheag se coaguleaza 10 000 de litri
de lapte la 35C n 40 de minute).
Metoda:
Punei 500 ml de lapte proaspt intr-un pahar Erlenmeyer i cufundai-l ntr-o baie de ap incalzita la
35C.
Scoateti 1 ml de cheag pentru a fi standardizat i diluati-l n 10 ml de ap.
Cnd laptele din paharul Erlenmeyer atinge o temperatur constant de 35C, turnai 10 ml de cheag
diluat, amestecnd constant i pornii cronometrul. Meninnd paharul Erlenmayer n baia de ap, tineti-l
Densitatea cheagului
De exemplu,dac timpul de formare a centrilor de coagul este de 60 de secunde, densitatea cheagului va fi:
S=20.000
Densitatea a patru sau cinci loturi de cheag diferite, obtinute prin extractii succesive de cheag lichid utilizand
cheag natural(stomac de vitel) este ajustata, atingand densitatea de 1/10 000.
De exemplu,dac 30 litri de cheag cu o densitate de 1/20 000 a fost obinuta, iar extractul din 4 amestecuri de
cheag precedent s-a obtinut o soluie la o densitate de 1/5 000, volumul de cheag la o densitate
1/5 000 necesar pentru pregtirea de cheag standard la o densitate de 1/10 000 este determinat n modul
urmtor:
Dup amestecarea celor dou extracte cu concentratii diferite, vor fi obinuti 90 litri de cheag cu o densitate de
1/10 000.
(g) Stocarea/depozitarea cheagului standardizat
Cheagul trebuie s fie pastrat n vase de sticl opac sau n recipiente din plastic i stocate la rece la
temperatura de 5 la 7 C. n aceste condiii de stocare, cheagul va rmne activ timp de 3 luni.
H) Inchegarea/coagularea laptelui
Se recomand ca testele de coagulare s fie efectuate pe cantitati mici de lapte pentru a obtine branza. Acest
test este necesar pentru a redefini cantitatile de cheag utilizate n scopul obinerii unui timp de coagulare egal
cu cel obtinut anterior din cheag praf/concentrat cu densitatea de 1/100 000.
Na2Po4 HCl
mucilagiu
mucilagiu
filtre
cheag
Cheag diluat
Acidmetru Dornic cu
solutie NaOH N/9
Pipete
Baie de apa
Centrifuga manuala
Agenti activi
I.BRANZA
Urmtoarii pasi sunt necesari pentru obtinerea/producerea brnzei cu o textura tare ( tip Saint Paulin sau
Gouda), o brnz cel mai adesea produsa n rile n curs de dezvoltare i care este relativ uor de fcut la un
standard universal recunoscut.
Diferitele etape/faze ale procesului de obtinere/producere a brnzei trebuie adaptate la clima, echipamentele
disponibile i preferinele consumatorilor.
Echipament Tehnologie
Laptele de la producator este mai nti filtrat i apoi turnat ntr-un echipament (vana) pentru 1 singura etapa de
pasteurizare si producere branza. Dup filtrare, o poriune din lapte este trecut prin separator pentru a
ndeprta cantitatea necesar de smntn.
Laptele utilizat pentru branza este normalizat la un nivel de grasime de 26 g/l. Separatorul poate fi o sursa de
contaminare i este,deci, preferabil sa fie normalizat nainte de pasteurizare dect dup.
Laptele este pasteurizat la temperatur sczut ntr-o cuva cu perei dubli ( 63C) timp de 30 minute (standard
american N.T). Sursa de cldur poate fi gaz, electricitate sau lemne. Laptele este apoi rcit la o temperatur de
la 32-35C .
Cheagul (la o densitate de 1/10 000) este adugat la o rata de 20 - 25 ml de cheag/100 de litri de lapte. Acesta
este momentul pentru a aduga, dac este necesar, clorura de calciu
(5-50 g/100 de litri de lapte).
Dupa inoculari, timpul formarii caimacului este de la 10 la 15 de minute iar timpul de coagulare total este de la
15 la 40 de minute.
Scurgerea zerului (scoaterea lactozei ) const n extragerea unei cantitati din zerul total (de la 20 la 60%), urmat
de adaugarea unei cantitati egal de ap la o temperatur de la 30 la 35C.
Pasta de branza impreuna cu ceva zer sunt apoi introduse n matrie/forme acoperite cu pnz. Aceste forme pot
fi fcute din lemn, din oel inoxidabil sau din plastic.
Urmeaza presare mecanic care dureaz de la 1 la 6 ore. n timpul acestei operaii, forma de brnz va fi
intoarsa de 2 sau 4 ori.
Branza este srata n solutie salina la temperatura de la 10 la 14C. Sararea variaz n funcie de volumul de
brnz care se vrea a se obtine. O branza Saint-Paulin/Gouda cantarind de la 1.5 la 2 kg i cu un diametru de
20 cm, este tinuta la sarat pentru aproximativ 8 ore.
Branza este pusa pe rafturi de lemn pentru a se matura timp de cel puin 15 zile la o temperatur de la 10 la
16C cu o umiditate de 90 la 95%.
Dac unitatea de procesare a brnzei produce cantitati foarte mari, brnzeturile trebuie tiate n felii de 100 -
200 g nainte de vnzare i ambalate n hrtie impermeabil (la grasimi).
II.SMANTANA SI UNT
(a) Atunci cnd este folosit lapte normalizat pentru a procesa brnz, vom avea inevitabil, exces de grsime sub
forma de smantana.
Adesea este avantajos pentru unitatea de procesare brnz s vnd acest surplus de grsime ca smantana
proaspt sau fermentata, ambele sunt mai profitabile,la pret dect untul. n zonele rurale, totusi, piata pentru
smantana este adesea foarte mica i unitatile procesatoare de brnza sunt obligate s produca unt, un produs
cu un termen de valabilitate ma lung.
(b) Dac smantana este vnduta asa cum iese din procesul de productie (proaspata), trebuie pasteurizata
nainte de ambalare. Experiena a artat c o pasteurizare la temperatura de aproximativ 95 - 98C pentru
30 secunde distruge germenii in mod satisfctor i inactiveaza enzimele pstrnd n acelai timp
calitile organoleptice (ale gustului).
Dup pasteurizarea, smantana este ambalata in pungi de plastic sau cutii i se pstreaz n frigider.
Aceast operaie poate fi considerata ca proces standard de obtinere a untului deoarece un numr de alte
retete pot fi posibile. Smantana dulce poate fi agitata viguros, caz in care produsul este numit unt din smantana
dulce. Unii producatori spala untul de dou ori i n unele cazuri untul nu este prelucrat deloc.
III.LAPTE BATUT/ACRU
Laptele batut este un produs rezultat din procesul de fabricare a untului. Este foarte hrnitor, de aici interesul n
promovarea produsului pentru consum uman.
Calitate laptelui batut depinde foarte mult de metoda folosita pt obtinerea untului.
Laptele batut poat fi ambalat doar dupa o singura filtrare. Trebuie s fie ambalat n pungi de plastic.
IV.IAURT
Pasteurizarea i rcirea sunt efectuate n vane de brnz , sau n tav pentru cantitati mai mici.
Pentru obtinerea iaurtului, unitatea trebuie s aib un frigider mare sau o zona de stocare mica la rece - aceasta
se aplic de asemenea i pentru obtinerea smantanei si a untului. Un alt element esenial in care trebuie investit
este un incubator, i poate chiar o sticla cu capac. Iaurt este de obicei vandut in recipienti de plastic sau in cutii
de carton de 120 sau 125 ml.
O alt tehnic este s lsai iaurtul sa se inchege in cuva. Acesta este amestecat nainte de ambalare.
V.LAPTE FERMENTAT
Standardizare
Pasteurizare
Racire la 20-25 C
Adaugare bacterii lactice
Agitare pentru cateva minute
Maturare
Ambalare
Aceast tehnologie corespunde procesului tradiional, i produsul este folosit ca baza pentru pregtirea
"terciului". Principalul considerent al unitatii referitor la aceasta tehnica este c, laptele este pasteurizat i
ambele norme de igien si calitate sunt respectate.
Laptele fermentat fiind vndut direct de la unitatea de prelucrare nu necesita s fie ambalat. Laptele fermentat
este vndut in conserve sau este pus n recipiente mari pentru vanzare.
VI.BRANZA TOPITA
Emulsificarea prin topire, a facilitat in mod traditional incorporarea branzeturilor ramase din procesul de
fabricatie (cu o calitate inferioara) , precum si a resturilor de branza, n produse pentru vanzare ca branzeturile
prelucrate.
Modul obinuit de prezentare pentru branzeturile topite este ca branza tartinabila, ambalate n tuburi de plastic
sau forme de aluminiu- n cantitati mici.
n timp ce acesta din urm metoda de ambalare necesit echipamente costisitoare cu matri , ambalarea
brnzei n tuburi de plastic ofer o abordare atractiv pentru mici producatori,unde branzeturi de calitatea a doua
sau brnzeturi cu un defect de fabricatie sunt disponibile imediat.
Branza
Decojire
Taiere + Faramitare (razuire)
Mixare
Adaugare de sare emulsificatoare
Preparare
Prepararea brnzei comerciale procesate (topite) este foarte diversificat, fiind posibil posibil adugarea unei
varietati de ingrediente: arome, ciuperci,nuci, carne etc. Ambalarea se face n timp ce brnza este inca lichida,
permite o mare varietate de forme si diferite cantitati ale produsului finit. Nu este nevoie de echipamente
specifice, singurul element indispensabil fiind o oala/vas n care s se poata topi brnza.
Soluia cea mai simpl este un sistem de feedback pentru a trimite acest produs la productorii de lapte sau
fermele de porci la scara industriala.
Cantitatile disponibile nu sunt de obicei suficiente pentru a justifica prelucrarea i utilizarea pentru consumul
uman. Cu toate acestea, valoarea nutritiva a zerului este astfel nct acesta poate fi utilizat ca o butur sau ca
materie prim pentru a procesa anumite branzeturi pe baza de zer precum (Mysost/URDA N.T) etc.
VIII.CURATAREA SI DEZINFECTAREA
Curarea const n ndeprtarea tuturor petelor vizibile sau invizibile de murdrie de pe suprafaele de
productie.
Dup fiecare utilizare, toate echipamentele i ustensilele: galeti, filtre,palnie, tvile pentru maturare,oalele etc
trebuie s fie curate cu meticulozitate. Acest lucru este esential pentru succesul procesului de
productie,deoarece echipamentul este principala sursa de contaminare cu germeni. Simpla cltire cu ap rece
sau cldu nu este suficient,deoarece o pelicul foarte subire de reziduri sau deseuri din procesul de
coagulare se lipete de suprafeele echipamentului care a venit n contact cu laptele, zerului sau pasta de
branza.
Pentru a elimina aceste reziduri, o soluie de detergent alcalin sau acid trebuie s fie alternata ta,printr-o
operatiune,fie de periaj viguros,fie de agitare a soluiei de nmuiere ca s eliminai pelicula ce se depune.
Este recomandat ca echipamentul s fie nmuiat imediat dup utilizare ntr-o cuva umpluta cu ap calda.
inmuierea echipamentului ntr-o cuva umpluta cu ap cald pentru a ajuta la ndeprtarea petelor;
cltirea pentru eliminarea oricaror pete;
curarea cu o soluie de ap cald la care s-a adugat detergent alcalin. Un detergent pe baza de acid
trebuie s fie folosit alternant ocazional cu detergentul alcalin, n special n zone unde apa utilizat
pentru splare este insuficienta;
cltirea n ap clorurat pentru a ucide germenii . Cu un pahar plin cu 3/4 de clor (soluie de hipoclorit
de sodiu) de 12 clor pentru fiecare 10 litri de apa, microbii pot fi distrusi printr-o expunere adecvat de
timp;
IX.ORGANIZAREA MUNCII
Structura i proiectarea unitatii producatoare de lactate, trebuie sa fie efectuata astfel incat sa permita celor
responsabili de operaiile de prelucrare, s lucreze in condiii confortabile, sigure si de igien.
Indicati mai jos, ca exemplu, sunt timpii necesari pentru fiecare operaiune in procesul de productie al brnzei,de
la 150 de litri de lapte:
filtrare,verificare temperatura,pregatire pt coagulare 60 min
se pune in forme si se intoarce periodic 80 min
scoaterea din forme,sarere si punerea in ladita 60 min
curatare 50 min
depozit birou
depozitare
ambalare
Branza
branza
maturare iaurt
unt
1.presare,ambalare unt
2.agitare/amestecare
3.vana de branza
4.coagulare
5.masa cu forme
6.presa
7.vana pentru sarare
8.masa scurgere
9.vana pentru branza proaspata/lichida/moale/iaurt
10.vana scurgere iaurt
11.iaurt (incubator)
Capitolul 5
CONTABILIZARE/CONTABILITATE SI COSTURI CU ECHIPAMENTELE
I.CONTABILITATE
Pentru evidena contabil este de o importan fundamental cunoaterea costului de productie al diferitelor
produse finite.
Este aadar esenial,s se tie in fiecare zi cantitatile de lapte primite i produsele obinute.
2.Normalizare
Dac laptele primit conine 40 g de grsime/ litru i laptele pentru producerea de brnz trebuie s fie
normalizat la un continut de grasime de 26 g/ litru, urmtorul calcul opereaza:
n funcie de bilantul/cantitatea care rezult din normalizare (vezi mai sus), 96.25 de litri de lapte vor produce
10.56 kg branza:
Pentru unt, randamentul se calculeaza dup cum urmeaz. Dup normalizare, sunt obtinuti 3,75 litri de
smntn la 400g / litru. Cantitatea total de grsime va fi prin urmare: 1 500 g. Untul va avea un coninut de
grsime de 82%, si astfel productia de unt va fi:
Studiul costului de productie al fiecrui produs in parte este esenial pentru a stabili preul de vnzare pentru
produsele lactate.
Calcularea preului de productie al produselor lactate se bazeaz pe producia medie zilnic i venitul
obtinut din vanzari.
Un exemplul simplu,raportat la 100 de litri de lapte procesat, costul de productie pentru brnz i untul procesat
se calculeaza dup cum urmeaz:
In timpul unui an o cantitate de 100 de litri de lapte este receptionata zilnic. De la nceput, acest lapte va fi pltit
pe litru. Prin urmare, costul materiei prime, este:
100 E
Consumul obinuit este, c ntr-un litru de lapte valoarea coninutului de grsime reprezint 50% din pretul
laptelui. Se poate concluziona c preul de achiziie de 1 g de grasime, dac laptele are in medie de 40 g/litru,
este:
Untul conine 82% grasime si deci costul 1 kg de unt va fi bazat pe costul a 820 g de grasime. Acest lucru face ca
,costul de productie al 1 kg de unt este:
Urmtorul pas este determinarea valoarii de lapte utilizat pentru brnz. Acest lapte este compus din:
Din 100 l de lapte se obtin aproape 11 kg de branza (randamentul).Costul fizic de productie,prin urmare,la 1
kg de branza pentru contabilitate/contabilizare este:
=3.2+52=55.2
=501
Datele de mai sus pun la dispozitie o estimare aproximativ dar adecvat a costurilor materiilor prime pentru
producerea de unt i brnz.
Singurul cost implicat n colectarea laptelui este salariul pentru persoana care face colectare dac este angajat
de sat/comuna/comunitate etc.
2.Costurile cu colectarea
3.Costuri de procesare TOATE ACESTEA SE VOR CALCULA
4.Costuri cu ambalarea DIFERIT PT FIECARE MIC
5.Costuri transport INTREPRINZATOR IN PARTE
6.Costuri de marketing
Lista de echipamente recomandate se refera in primul rand la echipamentele care sunt, probabil, greu de
obinut local. Acestea sunt costurile estimate i sunt doar cu caracter general si orientativ.
3.Echipamente de laborator
1.Separator manual
2.Galeata (pentru smantana)
3.Canistra cu capac presurizat de 50 l