Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
2
Tema 5.2. Sistemele fizico-chimice și electrochimice de purificare a apelor reziduale:
- coagularea, - flotarea, - electroliza, electrocoagularea
- flocularea, - adsorbția, - electroflocularea,
Metodele fizico- chimice de purificarea a apelor reziduale (uzate) includ: coagulare, flotarea, adsorbția, schimbul ionic,
extracția, distilarea, evaporarea, osmoza inversă și ultrafiltrarea, cristalizarea, desorbția și altele. Aceste metode sunt utilizate
pentru îndepărtarea din apele reziduale a particulelor fin dispersate suspendate (solide și lichide), gazelor solubile, substanțelor
minerale și organice.
Utilizarea metodelor fizico-chimice de purificare a apelor reziduale, comparativ cu metodele biochimice prezintă mai multe
avantaje: 1) posibilitatea de a elimina din apele reziduale contaminanții organici, ce nu pot fi înlăturați prin metode de oxidare
biochimică; 2) obținerea unui grad de purificare mai profund și mai stabil; 3) dimensiuni mai mici ale utilajului de purificare; 4)
sensibilitate mai mică la schimbările de încărcătură; 5) posibilitatea unei automatizări complete; 6) Un studiu mai aprofundat al
cineticii unora dintre procese, precum și problemele legate de modelare, descriere matematică și optmizare, care sunt foarte
importante pentru selectarea corectă și calcularea utilajelor de purificare; 7) metodele nu sunt legate de controlul asupra activității
organismelor vii; 8) posibilitatea recuperării diferitelor substanțe.
Alegerea metodei de purificare (sau mai multor metode) se face luînd în considerație cerințele sanitare și tehnologice
pentru ape reziduale industriale purificate în vederea utilizării lor în continuare, precum și cantitatea de apă reziduală și concentrația
de impurități în acestea; existența resurselor materiale și energetice precum și rentabilitatea procesului.
Coagularea este procesul de mărire a dimensiunilor particulelor disperse, ca rezultat al interacțiunii și asocierea lor în
agregate. La purificarea apelor reziduale este folosit pentru a accelera precipitarea impurităților fin dispersate suspendate și a
substanțelor emulsionate. Coagularea este cea mai eficientă metodă pentru îndepărtarea particulelor coloidale dispersate în apă cu
mărimea de 1-100 microni. Coagularea poate apărea spontan sau sub influența proceselor chimice și fizice. In procesele de
purificare a apelor reziduale, coagularea are loc sub acțiunea unor substanțe speciale, numite agenți de coagulare sau
coagulanți. Coagulanti în apă, formează fulgi de hidroxid de metal, care sedimentează rapid sub acțiunea forței de gravitație. Fulgii
au capacitatea de a capta particule coloidale în suspensie și a le agrega. Deoarece particulele coloidale au o încărcătură negativă
slabă, iar coagulanții au o sarcină slabă pozitivă, între ele apare o atracție reciprocă.
Efectul de coagulare depinde de valența ionului coagulant. Cu cât este mai mare valența, cu atât este mai mare efectul
coagulant. Pentru a începe coagularea, particulele trebuie să se apropie una de alta la o distanță la care forțele de atracție și
afinitățile chimice acționează între ele. Apropierea particulelor are loc ca urmare a mișcării browniene, precum și a mișcării fluxului
de apă sau turbulențelor de apă. Acțiunea coagulantă a sărurilor este rezultatul hidrolizei lor, care urmează după dizolvare.
Procesul de hidroliză a coagulanților și formarea fulgilor are loc în următoarele etape:
Me3+ + HOH → Me(OH)2+ +H+
Me(OH)2+ + HOH → Me(OH)2+ + H+
Me(OH)2+ + HOH → Me(OH)3 + H+
Me3+ + 3HOH → Me(OH)3↓ + 3H+
Ca coagulanți sunt utilizate în mod obișnuit sărurile de aluminiul, fier sau amestecurile acestora. Alegerea coagulantului
depinde de compoziția lui, de proprietățile fizico-chimice și preț, concentrația de impurități din apă, pH-ul apei și compoziția sărurilor
din apă.
În calitate de agent de coagulare este utilizat sulfatul de aluminiu Al2(SO4)3 .18H20; aluminat de sodiu NaAlO2;
hidroxiclorură de aluminiu Al2(OH)5Cl etc. Dintre acestea, sulfatul de aluminiu este cel mai frecvent utilizat, el este eficient în
intervalul de pH de 5-7,5. Este bine solubil în apă și are un preț relativ mic. Se utilizează în formă uscată sau sub formă de soluție
de 50%. La coagulare sulfatul de aluminiu interacționează cu hidrogenocarbonații prezenți în apă:
Al2(SO4)3 + 3Ca(HCO3)2 → 2 Al(OH)3↓ + 3CaSO4 + 6CO2
Din sărurile de fier, în calitate de coagulant se utilizează Fe2(SO4)3 . 2H2O, Fe2(SO4)3 . 3H2O, FeSO4 . 7H2O, FeCl3. Sărurile de Fe3+
ca agenți de coagulare au unele avantaje față de cele de aluminiu:
- Mai bine acționează la temperaturi joase ale apei,
- Intervalul de pH optimal mai larg,
- Formarea fulgilor mai mășcați și posibilitatea utilizării pentru ape cu un interval mai mare de săruri,
- Posibilitatea înlăturării mirosului și gustului neplăcut, determinat de prezența hidrogenului sulfurat.
Dezavantaje: în rezultatul acțiunii cationilor de fier cu unele substanțe organice se formează complecși solubili puternic
colorați, proprietățile puternic acide măresc corozia aparaturii.
La utilizarea amestecului de Al2(SO4)3 și FeCl3 în proporții de 1: 1 pănă la 1:2 se asigură un rezultat mai bun de
coagulare, decît la utilizarea lor separată. Are loc accentuarea sedimentării fulgilor. Mărimea fulgilor se găsește în
intervalul 0,3-5mm.
Dezavantajul mare al metodei coagulării - impune o exploatare supravegheată prin analize de laborator chiar şi la scară
industrială pentru a se asigura o tratare corespunzătoare cu doze exacte de reactivi.
Flocularea este procesul de agregare a particulelor suspendate la adăugarea în apele reziduale a compușilor cu masă
moleculară mare, numiți floculanți. Spre deosebire de coagulare, la floculare, agregarea are loc nu numai la contactul direct al
particulelor, ci și ca urmare a interacțiunii moleculelor care sunt adsorbite pe particulele floculantului.
Floculanții sunt utilizați pentru a intensifica procesul de formare a fulgilor de hidroxid de aluminiu și fier în scopul creșterii vitezei
de sedimentare. Utilizarea floculanților face posibilă reducerea dozei de coagulanți, reducerea duratei procesului de coagulare și
creșterea vitezei de sedimentare a fulgilor ce se formează. Pentru purificarea apelor reziduale se utilizează floculanți sintetici și
naturali. În calitate de floculant natural servește amidonul, dextrinele, celuloza. Dioxidul de siliciu activ xSiO2 . yH2O este cel mai
răspândit flocuant anorganic. Dintre floculanții sintetici, cel mai răspândit este poliacrilamida PAA.
Mecanismul de acțiune al floculantului se bazează pe următoarele fenomene: adsorbția moleculelor de floculant pe
suprafața particulelor coloidale; reticulare (formarea unei structuri de rețea) a moleculelor de floculant; alipirea particulelor de coloizi
datorate forțelor Van der Waals. Prin acțiunea floculanților între particulele coloidale, se formează structuri tridimensionale, capabile
de o separare mai rapidă și mai completă de faza lichidă. Motivul de apariție a unor astfel de structuri este adsorbția
macromoleculelor floculantului pe câteva particule cu formarea de punți de polimer între ele. Particulele coloidale sunt încărcate
negativ, ceea ce facilitează procesul de coagulare reciprocă cu hidroxid de aluminiu sau hidroxid de fier. Când se adaugă silicatul
activat, viteza de sedimentare crește de 2-3 ori și efectul de limpezire a apei crește.
Poliacrilamida se produce sub formă de gel de 7-9%, întărită la o temperatură sub 273 °K. Când se adaugă PAA în apă,
vâscozitatea ei crește brusc.
3
Flotația (flotarea) este procesul natural prin care particule având greutate specifică mai mică decât apa au o mişcare
ascensională, se ridică şi plutesc la suprafaţa apei. În mod industrial, prin flotaţie se înţelege procesul de antrenare a particulelor în
suspensie într-un lichid cu ajutorul bulelor de gaz aderente la aceste particule şi introduse în apă prin diferite metode. Această
operaţie se realizează pentru a mări eficienţa separatoarelor de grăsimi şi a colectoarelor de spumă de la suprafaţa decantoarelor.
Flotarea se realizează în mod diferit după tipul particulelor existente în apă. Este utilizată pentru a îndepărta impuritățile
insolubile dispersate în apele reziduale, care de sinestătător se depun cu greu. În unele cazuri, flotația este de asemenea folosită
pentru a îndepărta substanțele dizolvate, de exemplu surfactanții. Un astfel de proces se numește separare prin spumă sau
concentrarea spumei. Flotația este utilizată pentru tratarea apelor reziduale în multe industrii: rafinării ale petrolului, industria
fibrelor artificiale, celulozei și hârtiei, pieilor, mașinilor, produselor alimentare, chimice. De asemenea, se utilizează pentru a izola
nămolul activ după purificarea biochimică.
Avantajele unui proces de flotație sunt: încontinuitatea procesului, diapazon larg de aplicații, costuri reduse de capital și de
funcționare, sistem simplu, selectivitatea separării impurităților, posibilitatea de a obține suspensia de umiditate mai scăzută (90-
95%), purificare înaltă (95-98%), posibilitatea de recuperare a substanțelor care trebuie eliminate. Flotația este însoțită de aerarea
apelor reziduale, o scădere a concentrației agenților tensioactivi și a substanțelor ușor oxidabile, a bacteriilor și a
microorganismelor. Toate acestea contribuie la succesul etapelor ulterioare de tratare a apelor reziduale.
Actul elementar de flotație constă în următoarele: în timpul apropierii bulei de aer la ridicarea din apă împreună cu
particula solidă hidrofobă, stratul de apă care le desparte la o grosime critică se rupe și are loc alipirea particulei cu bula de aer.
Apoi, complexul particulă- bulă de aer se ridică la suprafața apei, unde se acumulează bulele și se formează un strat de spumă cu
o concentrație mai mare de particule decât în apele reziduale originale. Posibilitatea formării complexului de flotare “particulă- bulă
de aer”, viteza procesului, trăinicia legăturii, durata existenței complexului, depind de natura particulei, precum și natura interacțiunii
dintre reactanți la suprafața lor și de capacitatea particulelor de a se umezi cu apă.
Fig. II-19. Actul de flotare elementar {1 - bule de gaz; 2-particule solide)
La formarea bulei de aer, se formează un perimetru- linie care separă 3 faze: solidă, lichidă
sau gazoasă. Posibilitatea aderării (alipirii) depinde de umeditatea particulei, care se caracterizează
prin mărimea unghiului regional teta, numit unghiul de umectare, de delimitare. Cu cât este mai mare
unghiul de contact, cu atât mai mare este probabilitatea de adeziune și menținerea rezistenței bulei
pe suprafața particulei. Alipirea apare atunci când bulele se ciocnesc cu particula sau când se
formează o bulă de aer din soluție pe suprafața particulei. Umiditatea suprafeței particulelor în
suspensie este afectată de fenomene de adsorbție și de prezența impurităților surfactanților,
electroliților în apă etc.
Substanțele tensioactive- reagenții-colectori, adsorbiți pe particule, reduc capacitatea lor de umectare, adică le fac
hidrofobi. Ca reagenți-colectori se utilizează: uleiuri, acizi grași și sărurile lor, mercaptani, xantat, ditiocarbonați, alchil sulfați, amine,
etc. Cresterea hidrofobiei particulelor poate fi de asemenea realizată prin sorbția moleculelor de gaze dizolvate pe suprafețele lor.
Adsorbția. Metodele de adsorbție sunt utilizate pe scară largă pentru purificarea profundă a apelor reziduale de substanțe
organice dizolvate după purificare biochimice, dacă concentrația acestor substanțe în apă este scăzută și nu sunt biodegradabile
sau sunt extrem de toxice. Utilizarea instalațiilor locale este recomandabilă dacă substanța este bine adsorbită la un mic consum
specific al adsorbantului.
Adsorbția este utilizată pentru neutralizarea apelor reziduale de fenoli, erbicide, pesticide, substanțe aromatice, agenți
activi de suprafață, coloranți și alții. Avantajul acestei metode este eficiența înaltă, oportunitatea depurificare a apelor reziduale ce
conțin un amestec de substanțe și recuperarea acestor substanțe.
Purificarea apei prin metoda de adsorbție poate fi regenerativă, adică cu extragerea substanței adsorbite din adsorbant și
utilizarea lui, și distructivă- cînd substanța extrasă din apele reziduale este distrusă împreună cu adsorbantul. Eficiența purificării
prin adsorbție atinge 80-95%, în funcție de natura chimică a adsorbantului, suprafața de adsorbție și accesibilitatea acestuia,
structura chimică a substanțelor și starea lor în soluție. Adsorbanții. În calitatea de sorbenți se utilizează cărbunii activi, sorbenți
sintetici și unele deșeuri de producție (cenușă, zgură, rumeguș etc.). Ca adsorbant mineral se utilizează argila. Silicagelurile,
alumogelurile și hidroxizii metalici pentru adsorbția diferitelor substanțe din apa reziduală se utilizează foarte rar, deoarece energia
interacțiunii lor cu moleculele de apă este mare, uneori mai mare decât energia de absorbție. Cel mai universal dintre adsorbanți
sunt cărbuni activi, dar aceștea trebuie să aibă anumite proprietăți.
Metodele electrochimice de purificare. Pentru purificarea apelor reziduale de diferite impurități solubile dispersate se
utilizează procese de oxidare la anod și reducere la catod, electrocoagularea, electroflocularea, electroliza. Toate aceste
procese au loc la electrozii la trecerea unui curent electric prin apele reziduale. Metodele electrochimice fac posibilă extragerea
produselor prețioase din apele reziduale printr-o schemă automată a procesului relativ simplu, fără utilizarea reactivilor chimici.
Principalul dezavantaj al acestor metode este consumul mare de energie electrică.
Oxidarea anodică și reducerea catodică. Într-o celulă electrolitică, la electrodul pozitiv- anod, ionii cedau electroni, adică
are loc reacția de oxidare electrochimică,iar la electrodul negativ – catod, electronii sunt adiționați, adică are loc o reacție de
reducere. Aceste procese sunt elaborate pentru purificarea apei reziduale de impuritățile dizolvate (cianurile, tiocianați, amine,
alcooli, aldehide, compuși nitro, coloranți azoici, sulfuri, mercaptani, etc.). În procesul de oxidare electrochimică a substanțelor
prezente în apa reziduală, are loc descompunerea completă a lor cu formarea C02, NH3, sau sunt formate mai multe substanțe
simple și netoxice, care pot fi eliminate prin alte metode.
Ca anozi pot servi diverse materiale insolubile: grafit, magnetit, dioxid de plumb, mangan și ruteniu, care sunt aplicate pe
un substrat de titan. Catozii sunt confecționați din molibden, aliaje ale vollframului cu fier sau nichel, din grafit, oțel inoxidabil și alte
metale acoperite cu molibden, volfram sau aliajele lor. Procesul se desfășoară în electrolizoare cu și fără diafragmă.
Electrocoagularea are loc la trecerea apelor reziduale printre electrozii electrolizorului. Are loc electroliza apei, polarizarea
particulelor, electroforeza, procese de oxido-reducere, interacțiunea produselor electrolizei unele cu altele. La utilizarea electrozilor
insolubili, coagularea poate avea loc în rezultatul fenomenului de electroforeză și descărcarea particulelor încărcate la electrozi,
formarea în decursul procesului a clorului molecular, oxigenului, care distrug sărurile solvatice de pe suprafața particulelor. Acest
proces se utilizează la purificarea apelor reziduale care nu conțin cantități mari de particule coloidale și au rezistență mică a
poluanților. Pentru purificarea apelor reziduale industriale, care conțin poluanți foarte stabili, se efectuiază electroliza cu utilizarea
electrozilor solubili de fier și aluminiu. Sub acțiunea curentului electric, are loc dizolvarea electrozilor, în rezultatul căruia în soluție
trec cationii de Fe și Al care se întîlnesc cu grupele hidroxilice și formeează hidroxizii metalelor în formă de fulgi. Se începe
coagularea intensivă. Procesul de electrocoagulare depinde de: distanța dintre electrozi, materialul electrozilor, intensitatea
curentului, viteza de curgere a apei reziduale.
*ELECTROFORÉZĂ- Deplasare spre electrozi a particulelor dintr-o soluție coloidală sub acțiunea câmpului electric.
4
Tema 5.3. Metode de neutralizare pentru purificarea apelor reziduale:
- neutralizarea prin amestecare,
- neutralizarea prin metoda adăugării reagenților,
- neutralizarea la filtrarea apelor acide prin materiale neutralizatoare,
- neutralizarea cu gaze acide.
Metode de oxidare și reducere pentru purificarea apelor reziduale:
- oxidarea cu Cl2,
- oxidarea cu H2O2,
- oxidarea cu piroluzită (MnO2),
- oxidarea cu ozon (O3)
- reducerea Cr (VI),
- reducerea compușilor de mercur.
Metodele chimice depurificare a apelor uzate includ: neutralizarea, oxidarea și reducerea. Aceste metode sunt legate de
consumul diferitor reactivi, de aceea sunt costisitoare. Aceste metode sunt folosite pentru îndepărtarea substanțelor solubile și în
sistemele închise de alimentare cu apă. Purificarea chimică este uneori efectuată ca o metodă depre-tratare înainte de purificarea
biologică sau după purificarea biologică ca metodă de post-tratare a apei uzate.
Neutralizarea. Apele reziduale care conțin acizi sau baze minerale, înainte de a fi deversate sau înainte de a fi utilizate
în procese tehnologice, sunt neutralizate. Practic, apa neutră este considerată a avea pH = 6,5-8,5.
Neutralizarea poate fi realizată în diferite moduri: prin amestecarea apelor reziduale acide cu ape reziduale alcaline
(bazice), prin adăugarea de reagenți, prin filtrarea apelor acide prin materiale neutralizatoare bazice, prin absorbția gazelor acide
de către apele bazice (care conțin amoniac) sau absorbția amoniacului de către apele acide. Alegerea metodei de neutralizare
depinde de volumul și concentrația apelor uzate, de modul de admisie, de disponibilitatea și costul reagenților. În procesul
neutralizării, se pot forma sedimente, a căror cantitate depinde de concentrația și compoziția apelor reziduale, precum și de tipul și
consumul reactivilor utilizați.
Neutralizare prin amestecare. Această metodă este utilizată dacă într-o întreprindere sau în întreprinderi vecine există
ape acide și alcaline care nu sunt contaminate de alte componente. Apele acidă și alcalină sunt amestecate într-un recipient cu
ajutorul unui agitator și fără agitator. În acest din urmă caz, amestecarea este efectuată cu aer la viteza sa în conducta de
alimentare de 20-40 m / s.
În cazul concentrațiilor variabilă a apei uzate, schema prevede instalarea unui mediator sau controlul automat al alimentării
cu apă în camera de amestecare. Calculul raportului apelor reziduale, îndreptate în camera de amestecare, se efectuează în
conformitate cu ecuațiile stoichiometrice.
În cazul excesului de ape uzate acide sau ape alcaline, se adaugă reactivii corespunzători. Apă neutralizată se utilizează
în producție, iar nămolul este deshidratat în bazine de nămol sau filtre cu vid.
Neutralizarea prin adăugarea reagenților. Pentru a neutraliza apa acida poate fi utilizat: NaOH, KOH, Na2C03, NH4OH
(apă amoniacală), CaC03, MgC03, dolomită (CaCO3. MgCO3), ciment. Cu toate acestea, reactivul cel mai ieftin este hidroxidul de
calciu (lapte de var), cu un conținut activ de var și Ca(OH)2 de 5-10%. Soda calcinată și hidroxidul de sodiu ar trebui utilizate în
cazul în care singure sunt produse reziduale. Uneori, diferite tipuri de deșeuri sunt utilizate pentru neutralizare. De exemplu, zgura
din industria de fabricare a oțelului este utilizată pentru a neutraliza apele care conțin acid sulfuric.
Reactivii sunt selectați în funcție de compoziția și concentrația apei reziduale acide. Se ia în considerare dacă se va forma
un precipitat în proces sau nu. Există trei tipuri de ape reziduale care conțin acid: 1) apă conținând acizi slabi (H2CO3, CH3COOH);
2) apă conținând acizi puternici (HCI, HNO3). Pentru a le neutraliza, oricare dintre reactivii menționați mai sus poate fi utilizat.
Sărurile acestor acizi sunt ușor solubile în apă; 3) apă conținând acizi sulfuric și sulfuros. Sărurile de calciu ale acestor acizi sunt
slab solubile în apă și srdimentează.
Varul pentru neutralizare este introdus în apa uzată, sub formă de hidroxid de calciu (lapte de var; dozarea „umedă“) sau
sub formă de pulbere uscată (dozare „uscată“).
La neutralizarea apelor reziduale care conțin acid sulfuric cu lapte de var, în sediment cade ghipsul CaS04 .2H2O.
Solubilitatea ghipsului nu variază prea mult cu temperatura. Atunci când se deplasează astfel de soluții, ghipsul format este
depozitat pe pereții conductelor și are loc înfundarea lor. Pentru a elimina înfundarea conductei, aceasta trebuie spălată cu apă
proaspătă sau trebuie adăugați agenți speciali de dedurizare a apei reziduale, cum ar fi hexametafosfatul. Creșterea vitezei de
deplasare a apei reziduale poate reduce depunerea gipsului pe pereții conductelor.
Pentru a neutraliza apele reziduale alcaline, se folosesc diferiți acizi sau gaze acide.
Neutralizarea la filtrarea apelor acide prin materiale neutralizatoare. În acest caz, suspensia acidă este filtrată printr-
un strat de magnezită, dolomită, calcar, deșeuri solide (zgură, cenușă) pentru neutralizarea apelor acide. Procesul se desfășoară în
filtre de neutralizare, care pot fi orizontale sau verticale. Filtrele verticale folosesc bucăți de calcar sau dolomită cu dimensiunea de
30-80 mm. Dacă înălțimea stratului de material este 0,85-1,2 m, viteza ar trebui să fie nu mai mult de 5 m/s, iar durata de contact
nu mai mică de 10 minute. Filtrele orizontale au un debit de apă de 1-3 m/s.
Neutralizarea cu gaze acide. Pentru neutralizarea apelor reziduale alcaline, relativ recent au început a se folosi gazele de
ardere conținând C02, S02, N02, N203 și altele. Utilizarea gazelor acide permit nu numai neutralizarea apelor reziduale bazice, dar,
concomitent cu aceasta, se produce o purificare foarte eficientă a gazelor de componenții nocivi menționați.
Utilizarea pentru neutralizarea apelor reziduale alcaline a dioxidului de carbon CO2 are o serie de avantaje în comparație
cu utilizarea acidului sulfuric sau clorhidric: poate reduce brusc costul procesului de neutralizare. Datorită solubilității scăzute a
CO2, riscul de supraacidulare a soluțiilor neutralizate scade. Carbonații care se formează sunt utilizate tot mai mult în comparație cu
sulfații sau clorurile. În plus, ionii CO32- sunt mai puțin corosivi , comparativ cu ionii sulfat SO42- și ionii clorură Cl-.
5
Activitatea unei substanțe ca oxidant este determinată de potențialul oxidativ. Dintre toți oxidanții cunoscuți în natură, primul loc îl
ocupă fluorul, care, cu toate acestea, din cauza agresivității ridicate nu poate fi utilizate în practică. Pentru alte substanțe,
potențialul de oxidare este: pentru ozon - 2,07; pentru clor - 0,94; pentru peroxidul de hidrogen - 0,68; pentru permanganatul de
potasiu - 0,59.
Oxidarea cu clor. Clorul și substanțele care conțin clor „activ“ sunt cei mai răspîndiți agenti de oxidare. Aceștea sunt utilizați pentru
purificarea apelor reziduale de hidrogenul sulfurat, sulfura de iod, fenoli, cianuri etc. La întroducerea clorului în apă se formează
acidul hipocloros [oksohlorat de hidrogen] și acid clorhidric:
Cl2+ H2O = HClO + HCl
Ulterior, are loc disocierea acidului hipocloros, gradul de disociere a căruia depinde de pH-ul mediului. La pH = 4, clorul molecular
este practic absent:
HClO ↔ H+ + ClO-
Suma Cl2 + HCIO + СlО- se numește clor liber "activ".
În prezența compușilor amoniacului, în apă se formează acidul hipocloros, cloramina NH2CI și dicloramina NHCl2. Clorul
sub formă de cloramină se numește clor "activ" legat.
La neutralizarea apei de cianuri (CN-), procesul se desfășoară într-un mediu alcalin (pH = 9). Cianurile pot fi oxidate la azot
elementar și dioxid de carbon conform ecuațiilor:
CN- + 2OH- + Cl2 = CNO- + 2Cl- + H2O,
2CNO- + 4OH- + 3Cl2 = CO2 + 6Cl- + N2 + 2H2O
Surse de clor "activ" pot fi, de asemenea, cloratul de calciu, hipoclorurile, dioxid de clor. Hipoclorura de calciu (clorura de
var) se obține prin reacția:
Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(ClO)2 + CaCl2 + H2O
Hipoclorura (oxocloratul) de sodiu este format la trecerea clorului gazos printr-o soluție alcalină:
Cl2 + 2NaOH = NaClO + NaCI + H2O
Hipoclorura de calciu se obține prin clorurarea hidroxidului de calciu la o temperatură de 25-30 ° C:
Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(ClO)2 + CaCI2 + 2H2O
În industrie se produce o sare dibazică Ca(ClO)2 . 2Ca(OH)2 . 2H2O
Un oxidant puternic este cloratul de sodiu NaClO2, care se descompune prin eliberarea de ClO2. Dioxidul de clor este un
gaz otrăvitor, galben-verzui, cu un miros mai intens decât clorul. Pentru obținerea lui, se efectuează următoarele reacții:
2NaClO2 + Cl2 = 2ClO2 + 2NaCl,
5NaClO2 + 4HCI = 5NaCI + 4ClO2 + 2H2O
La oxidarea cianurilor cu clor "activ", procesul poate fi realizat într-o singură etapă pentru a obține cianați:
CN- + ClO- = CNO- + Cl-
Oxidarea cianurilor la cianați se produce datorită oxigenului atomic în momentul separării sale de oxidant. Cianurile
rezultate sunt hidrolizate ușor în carbonați: CNO- + 2H2O = CO32 - + NH4+
Viteza de hidroliză depinde de pH-ul mediului. La pH = 5,3 aproximativ 80% din cianați sunt hidrolizați zilnic. La procesul
în două trepte, cianurile sunt oxidate la N2 și CO2 conform ecuației:
2CNO- + 3ClO- + H2O = 2CO2 + N2 + 2OH- + 3Cl-
În timpul reacțiilor, pH-ul este menținut în intervalul 8-11. Controlul caracterului complet al oxidării se efectuează în funcție
de clorul "activ" remanent, a cărui concentrație trebuie să fie de cel puțin 5-10 mg/l.
Cloratul de calciu comercial conține până la 33% clor "activ", iar hipoclorura de calciu - până la 60%.
Oxidarea cu peroxid de hidrogen H2O2 Peroxidul de hidrogen este un lichid incolor, se amestecă cu apă în orice raport.
Poate fi utilizat pentru oxidarea nitriților, aldehidelor, fenolilor, cianurilor, deșeurilor care conțin sulf, coloranților activi. Industria
produce 85-95% peroxid de hidrogen și perhidrol care conține 30% H2O2.
Peroxidul de hidrogen este toxic. CMA în apă este de 0,1 mg/l.
Peroxidul de hidrogen în medii acide și alcaline se descompune conform următoarelor scheme:
H2O2 + 2H+ + 2e = 2H2O,
H2O2 + 2OH- - 2e = 2H2O + O2.
Într-un mediu acid este exprimată mai evident funcția oxidativă, iar în cea alcalină - funcția reducătoare.
În mediu acid, peroxidul de hidrogen transformă sărurile fierului bivalent în săruri trivalente, acidul azotos în acid azotic,
sulfurile - în sulfați. Cianurile în cianați sunt oxidate într-un mediu alcalin (pH = 9-12).
În soluții diluate de substanțe organice procesul de oxidare este lent, de aceea se utilizează catalizatori - ioni de metal cu
valență variabilă (Fe2+, Cu2+, Mn2+, Co2+, Cr2+, Ag+). De exemplu, procesul de oxidare cu peroxid de hidrogen cu o sare de fier se
desfășoară foarte eficient la pH = 3-4,5. Produsele de oxidare sunt acidul muconic și acidul maleic.
În procesele de tratare a apei se utilizează nu numai proprietățile oxidante, ci și cele reducătoare ale peroxidului de
hidrogen. În mediu neutru și ușor alcalin, acesta interacționează ușor cu clorul și hipoclorurile, transformându-le în cloruri:
H2O2 + Cl2 = 2HCl + O2,
H2O2 + NaClO = NaCl + O2+ H2O
Aceste reacții se utilizează pentru decolorarea apei. Excesul de peroxid de hidrogen poate fi îndepărtat prin tratarea cu
dioxid de mangan:
MnO2 + H2O2 + 2HCl = MnCI2 + O2 +2H2O
Oxidarea cu piroluzită (MnO2) Procesul se realizează prin filtrarea apei reziduale prin acest material sau în aparatul cu agitator.
Pirolusitul este un material natural format în principal din dioxid de mangan. Este utilizat pe scară largă pentru a oxida acidul
arsenic trivalent în pentavalent:
H3AsO3 + MnO2 + H2SO4 = H3AsO4 + MnSO4 + H2O
Creșterea temperaturii provoacă o creștere a gradului de oxidare. Starea optimă de oxidare este următoarea: consumul de
MnO2 este de patru ori mai mare decât cel stoichiometric, aciditatea apei este de 30-40 g/l, temperatura apei este de 70-80 °C
Oxidarea cu ozon (O3) Oxidarea cu ozon face posibilă asigurarea simultană a înlăturării culorii din apă, eliminarea mirosurilor
și gustului neplăcute și dezinfectarea apei. Ozonizarea poate fi utilizată pentru purificarea apelor uzate de fenoli, produse petroliere,
hidrogen sulfurat, compuși arsenici, surfactanți, cianuri, coloranți, hidrocarburi aromatice, pesticide etc.
La tratarea apei cu ozon, are loc descompunerea substanțelor organice și dezinfectarea apei; bacteriile vor peri de câteva
mii de ori mai repede decât atunci când are loc tratarea apei cu clor. Solubilitatea ozonului în apă depinde de pH și de conținutul de
6
substanțe solubile în apă. Un conținut redus de acizi și săruri neutre crește solubilitatea ozonului. Prezența alcaliilor scade
solubilitatea O3.
Ozonul oxidează substanțele anorganice și organice dizolvate în apele reziduale. La tratarea apelor reziduale cu ozon au
loc reacțiile:
4FeSO4 + 2H2SO4 + 2O3 = 2Fe2(SO4)3+ 2H2O + O2
H2S + O3 = H2O + SO2
3H2S + 4O3 = 3H2SO4
Reducerea Cr (VI) și compușilor de mercur
Metodele de reducere a apelor reziduale sunt utilizate în cazurile în care conțin substanțe ușor reductibile. Aceste metode
sunt utilizate pe scară largă pentru a elimina mercurul, cromul, compușii de arsen din apele uzate.
In procesul de purificare, compușii anorganici ai mercurului sunt reduși la mercur metalic, care este separat din apă prin
decantare, filtrare sau flotație. Compuși organici ai mercurului sunt oxidați inițial cu distrugerea lor în cationi ai mercurului, iar apoi
cationii de mercur sunt reduși la mercur metalic. Pentru recuperarea mercurului și compușii săi, se propune utilizarea sulfurii de fier,
borohidrură de sodiu, hidrogenosulfitului (bisulfitului) de sodiu, hidrazina, pulbere de fier, hidrogen sulfurat, pulbere de aluminiu și
altele.
Metoda de purificare a apelor reziduale de substanțe care conțin crom hexavalent, este bazată pe reducerea cromului la
crom trivalent, urmată de precipitarea lui în mediul alcalin sub formă de hidroxid. Ca agenți reducători se pot folosi cărbunele activ,
sulfit de fier, hidrogenosulfit de sodiu, hidrogen, dioxid de sulf, substanțe organice reziduale (de exemplu, hârtie de ziar), tăciune,
pirită și altele. În practică, cel mai frecvent utilizate sunt soluțiile de hidrogenosulfit de sodiu:
4H2CrO4 + 6NaHSO3 + 3H2SO4 = 2Cr2(SO4)3 + 3Na2SO4 + 10H2O
Pentru sedimentarea Cr(III) se utilizează agenți bazici: Ca(OH)2, NaOH. Valoarea optimală a pH-ului pentru sedimentare
este 8-9,5: Cr3+ + 3OH- = Cr(OH)3
Purificarea se efectuiază în instalații care funcționează periodic sau încontinuu.
Reducerea cu SO2 are loc astfel:
SO2 + H2O = H2SO3
2CrO3 + 3H2SO3 = Cr2(SO4)3 + 3H2O
8
Tema 5.6. Metode de epurare biologică a apelor reziduale:
- principii generale,
- indicii de bază: CCO, CBO,
- compoziția și clasificarea nămolurilor,
- caracteristici fizico-chimice ale nămolurilor,
- metode de prelucrare a nămolurilor (îngroșarea, stabilizarea, deshidratarea) .
Principii generale. Metoda biochimică este folosită pentru purificarea apei reziduale menajere și industriale de multe
substanțe organice dizolvate și unele substanțe anorganice (hidrogen sulfurat, sulfuri, amoniac, nitriți etc.). Procesul de purificare
se bazează pe capacitatea microorganismelor de a folosi aceste substanțe pentru nutriție în procesul activității vitale - substanțele
organice pentru microorganisme sunt o sursă de carbon.
Indicatori principali (indicii de bază). Apele reziduale îndreptate spre purificarea biochimică se caracterizează prin
valoarea CBO și CCO. CBO - reprezintă consumul biochimic de oxigen, sau cantitatea de oxigen folosită în procesele biochimice
de oxidare a compușilor organici (care nu includ procese de nitrificare) pentru o anumită perioadă de timp (2, 5, 8, 10, 20 de zile) în
mg O2 la 1 mg de substanță. De exemplu: CBO5- necesitatea biochimică de oxigen timp de 5 zile, CBO total- necesitatea biochimică
de oxigen total până la inițierea proceselor de nitrificare. CCO reprezintă necesitatea chimică de oxigen, adică cantitatea de oxigen
echivalentă cu cantitatea necesară de oxidant, consumată pentru a oxida toți agenții reducători din apă. CCO este, de asemenea,
exprimat în mg O2 per mg de substanță.
În contact cu substanțele organice, microorganismele le distrug parțial, transformându-le în apă, dioxid de carbon, ioni de
nitriți și sulfați etc. Cealaltă parte a substanței ajunge la formarea de biomasă. Distrugerea substanțelor organice se numește
oxidare biochimică. Unele substanțe organice se pot oxida cu ușurință, iar unele nu se oxidează deloc sau se oxidează foarte lent.
Pentru a stabili eventuala furnizare a apelor reziduale industriale spre stațiile de epurare biochimică, se dteremină
concentrație maxime de substanțe toxice, care nu afectează procesele biochimice de oxidare și activitatea instalațiilor de tratare a
apelor. În absența unor astfel de date, se stabilește posibilitatea oxidării biochimice în ceea ce privește CBOtotal și CCO. La un
raport (CBOtotal / CCO) • 100% = 50% , substanțele se supun oxidării biochimice. În acest caz, este necesar ca apa reziduală să nu
conțină substanțe toxice și impurități de săruri ale metalelor grele.
Pentru substanțele anorganice care practic nu se supun oxidării, de asemenea se stabilesc concentrațiile maxime. Dacă
aceste concentrații sunt depășite (mărite), apa nu trebuie supusă unui tratament biochimic.
Sunt cunoscute metode aerobe și anaerobe de tratare biochimică a apelor uzate. Metoda se bazează pe utilizarea unor
grupe de organisme aerobe, care necesită pentru viața loc un flux constant de oxigen și temperatura de 20-40 °C. Când condițiile
de oxigen și temperatură se schimbă, compoziția și numărul de microorganisme se schimbă și el. În purificarea aerobă,
microorganismele sunt cultivate în nămol activ sau peliculă biologică. Metodele de purificare anaerobă au loc fără accesul
oxigenului; ele sunt utilizate în principal pentru neutralizarea sedimentelor.
Compoziția nămolului activ și a peliculei biologice. Nămolul activ este format din organisme vii și un substrat solid.
Organisme vii prezintă o acumulare de bacterii și bacterii individuale, cei mai simpli viermi, protozoare, ciuperci, drojdii de bere,
actinomicete și rar - larve de insecte, crustacee și alge. Comunitatea tuturor organismelor vii care populează nămolul se numște
biocenoză. Biocenoza nămolului activ este în esență reprezentată de douăsprezece specii de microorganisme și protozoare.
Acumulările de bacterii din nămolul activ sunt înconjurate de un strat de mucus (capsule). Astfel de acumulări sunt numite
zooglii. Ele contribuie la îmbunătățirea structurii nămolului, a sedimentării și îngroșării acestuia. Substanțele mucilaginoase conțin
antibiotice care pot inhiba bacteriile filamentoase. Nămolul activ reprezintă un sistem coloidal amfoteric, cu un pH de -4-9, având o
încărcătură negativă. Cu toate că apele reziduale au o compoziție foarte diferită, compoziția chimică elementară a nămolului activ
este destul de stabilă. De exemplu, compoziția chimică a nămolului activ al sistemului de purificare a întreprinderii cocso-chimice
corespunde formulei C97H199O53N28S2; intreprinderii de producere a îngrășămintelor cu azot – C90H167O52N24S8.
Substanța uscată a nămolului activat conține 70-90% substanțe organice și 30-10% substanțe anorganice. Substratul,
care în namolul activat poate fi de până la 40%, este o parte solidă a resturilor de alge și a diferitelor reziduuri solide. Organismele
din nămolul activ sunt atașate la acesta.
În nămolul activ există microorganisme de diferite grupuri. Apariția acestor grupuri depinde de compoziția apei uzate,
conținutul de oxigen, temperatura mediului de reacție, conținutul de sare, potențialul redox și de alți factori. Conform grupurilor
ecologice, microorganismele sunt împărțite în aerobe și anaerobe, termofile și mezofile, halofile și halofobe. La epurarea apelor
reziduale industriale predomină microbii aerobi.
Pelicula biologică este formată din bacterii, ciuperci, drojdii și alte organisme. Conține mai mulți reprezentanți ai
protozoarelor, rotiferelor, viermilor decât în nămolul activ. Larvele de țânțari și muște, viermi și acarieni se hrănesc cu nămol activ și
peliculă biologică, provocând slăbirea lor. Acest lucru contribuie la procesul de curățare. Numărul de microorganisme din pelicula
biologică este mai mic decât în nămolul activ. În 1 m3 de peliculă biologică se conține 1•1012 bacterii.
Compoziția și clasificarea nămolurilor.
În staţiile de epurare, în urma proceselor tehnologice desfăşurate, rezultă atât apa epurată, cât şi o cantitate importantă de
nămoluri care concentrează poluanţii eliminaţi din apă. Aceste nămoluri trebuie prelucrate prin: îngroşare. fermentare, condiţionare,
deshidratare, uscare, incinerare etc., în scopul finalizării problemei deşeurilor rezultate în urma epurării apelor uzate.
Pentru stabilirea tipului de procedeu de prelucrare, sau a combinaţiei de procedee de prelucrare, este necesară
cunoaşterea caracteristicilor nămolului.
Nămolurile rezultate din epurarea apelor uzate, indiferent de natura acestor ape, sunt sisteme coloidale complexe, cu
compoziţie eterogenă, înglobând atât impurităţile conţinute în apele brute, cât şi cele formate în procesele de epurare, având un
aspect gelatinos şi conţinând foarte multă apă.
Din punct de vedere tehnologic, nămolurile se consideră ca fază finală a epurării apelor, în care sunt înglobate produse ale
activităţii metabolice, materii prime, produşi intermediari şi produse finite ale activităţii industriale.
Clasificarea nămolurilor
Nămolurile se pot clasifica după mai multe criterii, în funcţie de caracteristica pe care o evidenţiază:
A. După provenienţa apei uzate, nămolurile pot fi: menajere; orăşeneşti; industriale.
B. După treapta de epurare:
- nămoluri provenite de la decantoarele primare - care sunt de culoare cenuşie-deschis şi au un miros slab, fermentează
repede şi după cca 15 zile devin lopătabile, dacă stratul a fost de 150-200 mm;
- nămoluri provenite de la decantoarele secundare - conţin cantităţi mari de substanţe organice, se deshidratează greu în
aer liber;
9
- nămoluri chimice - provenite din decantoarele ce urmează treptei chimice, cu miros şi culoare dependente de substanţele
chimice folosite la tratare şi care au caractere apropiate nămolurilor primare.
C. După compoziţia chimică:
- nămoluri minerale la care cantitatea de materii solide anorganice este formată în proporţie de peste 50% din substanţe
minerale;
- nămoluri organice sau preponderent organice, la care cantitatea de substanţe organice depăşeşte 50% din totalul
materiilor solide reţinute.
D. După stadiul lor de prelucrare în cadrul gospodăriei de nămol, se pot clasifica în:
- nămol stabilizat (aerob sau anaerob);
- nămol deshidratat (natural sau artificial):
- nămol igienizat (prin pasteurizare, tratare chimică sau compostare);
- nămol fixat, rezultat prin solidificare în scopul imobilizării compuşilor toxici;
- cenuşă, rezultată din incinerarea nămolului.
Caracteristici fizico-chimice ale nămolurilor
Caracteristicile fizico-chimice ale nămolurilor depind de provenienţa ipei uzate şi de tehnologia de epurare.
Pentru caracterizarea nămolurilor, se apelează la indicatori generali, umiditate, greutatea specifică, pH, raport mineral volatil,
putere calorică etc. şi la indicatori specifici, cum sunt: substanţele fertilizante, detergenţii, metalele, uleiurile şi grăsimile, în funcţie
de provenienţa apei uzate, industriale.
Principalele caracteristici fizico-chimice ale nămolurilor, care determină tehnologia de prelucrare, sunt prezentate în
continuare.
Umiditatea nămolului este o cracteristică de bază a nămolului şi ea poate varia in limite destul de largi în funcţie de natura
nămolului şi treapta de epurare din care provine. Astfel, materialele grosiere reţinute pe grătare şi site, nisipul reţinut în
deznisipatoare, au umiditate de 60%, nămolul primar proaspăt 95-97%, nămolul activ în exces 98-99,5%.
Se recomandă ca nămolurile, care se prelucrează centralizat de toată staţia de epurare, să aibă o umiditate cât mai redusă,
reducând volumul investiţiilor şi costul de exploatare a lor.
Tehnologia de prelucrare a nămolului impune cunoaşterea modului ie legare a apei şi a energiei necesare pentru
îndepărtarea ei. În nămoluri apa este legată de particule solide în mai multe moduri, fiecare tip impunând un anumit procedeu de
separare a apei. Există:
- apă industrială - separabilă prin decantare;
- apă de adeziune - separabilă prin filtrare sau centrifugare;
- apă de adsorbţie - separabilă prin uscare;
- apă capilară sau intracelulară - separabilă prin uscare sau incinerare.
Greutatea specifică. Ea este dependentă de greutatea specifică a substanţelor solide pe care le conţine, de umiditatea lor
şi de provenienţa nămolului în cadru staţiei. Nămolul primar brut are o greutate specifică de 1,004-1,014 t/m3, nămolul activ în
exces are valori î n j u r de 1,001 t/m3, iar după îngroşare 1,003 t/m3.
Concentraţia nămolului. Exprimă ponderea în substanţă solidă uscată a nămolului, se notează prin SU şi se exprimă în
general în grame/litru, obţinută prin evaporarea completă a apei la 105°C. Concentraţia nămolurilor extrase din decantoar este de
1-2%. iar a celor care rezultă din concentratoare de nămol de ordinul 8-10%.
Compoziţia nămolului. Caracterizează nămolul din punctul de vedere:
- al concentraţiei în materii volatile, exprimată în procente din totalul de substanţă solidă uscată SU; se determină în
faza de gazeificare a nămolului la 550-600°C;
- al concentraţiei de elemente chimice - carbon, hidrogen - pentru aprecierea gradului de stabilizare a nămolului şi
calculul puterii calorice inferioare;
- al concentraţiei de nutrienţi. .
Conţinutul de metale grele şi nutrienţi. Nutrienţii -potasiul, fosforul, azotul, prezintă o importanţă deosebită atunci când se
are în vedere valorificarea nămolurilor ca îngrăşământ agricol sau agent de condiţionare a solului. Utilizarea agricolă a nămolurilor
este însă condiţionată, în primul rând, de conţinutul de elemente toxice şi în special de metale grele care reprezintă un grad ridicat
de toxicitate. Dacă nămolul menajer conţine cantităţi reduse de metale grele, în general sub limitele admisibile, nămolul rezultat din
epurarea în comun a apelor orăşeneşti cu cele industriale conduce, în funcţie de profilul industriei, la creşterea concentraţiei de
metale grele în nămol. Prezenţa şi concentraţia metalelor în nămolurile industriale depinde de profilul şi procesul tehnologic al
industriei. Întrucât pentru înlăturarea apei din nămol, cele mai folosite procedee sunt deshidratarea, uscarea şi incinerarea,
pentru caracterizarea nămolurilor se utilizează anumiţi parametri specifici ce interesează în aceste operaţii. Dintre aceştia cei mai
importanţi sunt: rezistenţa specifică Ia filtrare, compresibilitatea şi puterea calorică.
Rezistenţa specifică la filtrare
Indică posibilitatea eliminării apei dintr-un nămol prin filtrare. Cu cât rezistenţa specifică la filtrare este mai mare, cu atât apa
se îndepărtează mai greu. Pentru determinarea experimentală a rezistenţei specifice la filtrare, se măsoară volumele de filtrat
scurse la diferite intervale de timp intr-o instalaţie specială de laborator, prin filtrare la diferenţă de presiune negativă sau pozitivă.
Factorul de compresibilitate. Reprezintă dependenţa dintre rezistenţa specifică la filtrare şi presiune. Cu cât factorul de
compresibilitate a unui nămol este mai mare, cu atât variază mai mult rezistenţa specifică la filtrare a acestuia.
Puterea calorică a nămolului. Este dependentă de conţinutul de substanţă organică. Puterea calorică se determină
experimental, utilizând o bombă calorimetrică. Orientativ, se pot utiliza datele:
- pentru materii solide totale organice uscate în procent de 100%:
• la sedimentarea primară 6 650 kcal/kg;
• la sedimentarea secundară 5 650 kcal/kg;
- pentru materii solide totale organice uscate în procent de 90%:
• la sedimentarea primară 6 650 kcal/kg;
• la sedimentarea secundară 5 650 kcal/kg.
Caracreristici biologice si bacteriologice. Nămolurile proaspete (primare şi secundare) prezintă şi caracteristici
bacteriologice, asemănătoare cu cele ale apei supuse epurării, cu menţiunea că diminuarea lor în faza apoasă se traduce cu o
10
concentrare în faza solidă.
- Diferitele procedee de prelucrare a nămolului conduc şi la diminuarea potenţialului microbiologic al nămolului şi în mod
deosebit al potenţialului patogen. In cadrul unor procedee de prelucrare, se creează condiţii de dezvoltare a microorganismel or
capabile să transforme unele substanţe prezente din nămol în substanţe utile sau neutre, în raport cu mediul înconjurător. Astfel, în
bazinul de fermentare anaerobă se dezvoltă microorganisme capabile de mineralizarea materiilor organice care realizează şi o
reducere relativă a potenţialului patogen. În humificarea materiei organice şi datorită temperaturii, se produce şi o dezinfecţie a
nămolului. Nămolurile rezultate din epurarea unor ape uzate industriale cu potenţial patogen ridicat (ferme de animale, tăbăcării,
abatoare etc. trebuie prelucrate în mod corespunzător. Unele categorii de ape uzate ce nu prezintă un mediu prielnic de viaţă
pentru microorganisme (pH acid. prezenţa unor metale toxice etc.) conduc la formarea de nămoluri fără potenţial patogen.
Prelucrarea nămolurilor
Îngroşarea constituie cea mai simplă şi mai utilizată metodă de concentrare a nămolului, având drept rezultat reducerea
volumului şi ameliorarea rezistenţei specifice la filtrare. Prin îngroşare, volumul nămolului se poate reduce de aproape 20 de
ori faţă de volumul iniţial. Ingroşarea se poate realiza prin decantare - îngroşare gravitaţională, flotare sau centrifugare.
Ingroşătoarele gravitaţionale sunt instalaţii de tipul decantoarelor circulare, având radierul în pantă spre centru, dotate cu
echipamente mecanice de amestec lent pentru a favoriza dirijarea nămolului spre centri- de unde se extrage. Apa separată se
evacuează la partea superioară. Timpul de reţinere a solidelor este de 0,5-2 zile. Se utilizează frecvent îngroşătoare cu funcţionare
continuă cu adâncimea de 3 m.
Ingroşarea prin flotare se aplică pentru suspensii care au tendinţa de flotare şi sunt rezistente la compactare prin îngroşare
gravitaţională.
Procesul de flotare cu aer se poate realiza prin: flotare cu aer dispersat, flotare cu aer dizolvat sub presiune negativă şi
flotare biologică. Cel mai larg utilizat este procesul de flotare cu aer dizolvat sub presiune, care prin destindere la presiune
apropiată de cea atmosferică elimină bule fine (d~80μ), care se ataşează sau se înglobează în flocoanele de nămol şi le ridică la
suprafaţă. Pentru asigurarea unei concentraţii convenabile de materii în suspensie la alimentare, se practică recircularea unei
fracţiuni de efluent.
Principalii parametri ce influenţează procesul de îngroşare prin flotare sunt: presiunea, raportul de recirculare, concentraţia
de solide la alimentare, durata de retenţie, raportul aer/solide, tipul şi calitatea nămolului, încărcarea hidraulică în solide, utilizarea
agenţilor chimici.
Îngroşarea prin centrifugare se aplică în general pentru nămolul activ în exces, atunci când nu se dispune de spaţiu pentru
alte instalaţii mai puţin compacte. Utilizând centrifuga cu transportor elicoidal, se poate atinge o concentrare de solide de circa 4%
şi un grad de reţinere a solidelor de 90%, la îngroşarea nămolului activ cu adaos de floculanţi. Ţinând seama de viteza de rotaţie
mare a echipamentului (6 000 rot/min.), consumul de floculanţi este mai mare datorită fragilităţii și ruperii flocoanelor, deci costurile
de exploatare sunt mai mari decât în cazul altor procedee.
Elutrierea este un procedeu de îndepărtare a coloizilor şi particulelor fin dispersate cu scopul de a reduce alcalinitatea
excesivă a nămolului; prin această operaţie, se micşorează rezistenţa specifică de filtrare, ceea ce conduce în final la mărirea
eficienţei procesului de filtrare mecanică — alcalinitatea nămolului conduce la un consum mare de coagulant la tratarea nămolului
prin filtrare, deoarece nămolul fermentat are o alcalinitate mai mare de 60 de ori decât cea a nămolului brut.
Procesul de elutriere constă în spălarea cu apă epurată, un timp variabil ce depinde de caracteristicile nămolului şi care
poate merge de la câteva secunde până la câteva minute. În acelaşi timp, cu introducerea curentului de apă, se practică o
amestecare energică sau o barbotare cu aer. Amestecul este apoi separat prin sedimentare, iar apa se reîntoarce în bazin.
Prin acest procedeu, se pot înlătura cca 80% din alcalinitatea totală, ceea ce conduce la o reducere a cantităţii de coagulant
necesară filtrării.
Stabilizarea nămolurilor. În scopul unei utilizări ulterioare, sau doar pentru depozitare, nămolul trebuie stabilizat.
Acest lucru se realizează prin fermentarea nămolului care constă într-un proces de degradare controlată a materiilor organice mai
puţin solubile, astfel încât să se obţină un produs final cu un raport mineral/organic modificat şi în care materiile organice
remanente să fie mai stabile. Nămolul fermentat poate fi mai uşor deshidratat, cu cheltuieli mai mici decât în cazul nămolului brut.
Stabilizarea nămolului poate fi realizată prin procedee biochimice (fermentare anaerobă sau stabilizare aerobă), fie prin
procedee fizice (tratarea termică, oxidare umedă). Există, de asemenea, şi procedee pur chimice care constau fie în oxidare cu
clor, fie aducerea nămolului în asemenea condiţii de pH (minim 9), încât procesele de biodegradare să nu se poată produce.
Dintre procesele enumerate, cel mai răspândit fenomen este fermentarea anaerobă. (A se vedea etapele procesului de
fermentare anaerobă, fig. 9.1, Manualul Inginerie ambientală, pag. 274).
Alte tipuri de procedee de prelucrare într-o enumerare succintă sunt:
- dezinfecţia - are drept scop realizarea potenţialului patogen şi asigurarea valorificării silvice şi agricole; sunt mai multe
metode de realizare a acestui lucru: pasteurizare, iradiere, tratare cu var, tratare cu clor, compostare (fermentare lentă a resturilor
în amestec) deşeuri industriale şi orăşeneşti; .
- deshidratarea - îndepărtarea apei, pentru reducerea consumului de energie şi cheltuielilor de transport în procesele
următoare; se realizează pe platforme de uscare, cu vacuum filtre, filtre presă, centrifuge, filtre presă cu bandă;
- uscare - constă în îndepărtarea avansată a apei şi sterilizarea materialului. Se realizează în uscătoare vetre etajate,
uscător rotativ, uscător cu bandă etc.;
- arderea - reprezintă distrugerea totală a materialelor organice, îndepărtarea totală a apei, sterilizarea şi conversia
materialului; se realizează prin incinerare, oxidare umedă (oxidarea substanţelor combustibile în apă la (20-130°C);
- eliminarea finală - îndepărtarea din cadrul instalaţiei, reintegrarea în circuitul natural sau economic şi valorificarea
potenţialului util. Aceasta se referă la utilizarea ca îngrăşământ agricol, la refacerea terenurilor degradate, la realizarea materialelor
de construcţie.
11