Universitatea de Stiinte Agronomice si Medicina Veterinara, Bucuresti

Raport privind vizita de documentare la Stațiunea

Didactică Belciugatele

Coordonator: Prof. Dr. Letitia Purdoiu

Student: Balan Andrei-Mihail

Anul: III
Grupa: 4302
Specializarea: Control si Expertiza Produselor Alimentare

1
Cuprins

1. Introducere……………………………………………………….3
2. Fluxul Tehnologic de Pastrare a Produselor Horticole…………..4-6
3. Unitate de procesare al sucului de mere………………………….7-10

2
 Statiunea Didactică Moara Domnească Belciugatele

Stațiunea Didactică Belciugatele – o subunitate a Universității de Științe Agronomice și

Medicină Veterinară București, în conformitate cu prevederile H.G. nr. 123/6 aprilie 1993 are sediul
social in com. Belciugatele, Jud. Călărași.
Ferma Moara Domnească are o suprafață de 556 ha (fond Funciar) din care suprafața
aflată în folosința unității, conform declarațiilor APIA însumează 315 ha (59.25%), diferența fiind
reprezentată de luciu de apă, perdele de protecție, terenuri închiriate și arendate.
Suprafața fermei este situată administrativ teritorial pe raza a trei comune situate în
județul Ilfov, unde se lucrează pe ferme după cum urmează:
 ferma vegetală;
 ferma horticolă + depozit frigorific cu atmosfera controlată;
 ferma de bovine;
 ferma de palmipede.
Principalele obiecte de activitate sunt:
 cercetare – dezvoltare în alte științe naturale și inginerie;
 cultivarea cerealelor (exclusiv orez), plantelor leguminoase și a plantelor producătoare de
semințe;
 cultivarea fructelor semințoase și sâmburoase;
 creșterea bovinelor de lapte;
 fabricarea produselor lactate și brânzeturilor;
 fabricarea sucurilor de fructe;
 creșterea păsărilor.

3
 Fluxul Tehnologic de Pastrare a Produselor Horticole
Legume/Fructe

1.Operatiile premergatoare pastrarii produselor agricole sunt: recoltarea, conditionarea,

preracirea si depozitarea. Recoltarea reprezinta un complex de operatii succesive care se fac in
scopul adunarii produselor agricole si punerii lor in stare de a fi consumate pe o anumita perioada
de timp, fie in stare proaspata, fie divers prelucrate.Produsele se recolteaza diferentiat in functie
de directia de valorificare tinand cont ca unele dintre ele isi continua maturarea si dupa recoltatre.
Pentru determinarea momentului optim de recoltare se iau in consideratie o serie de indici ca:
forma, marimea, pigmentatia, elasticitatea, dezvoltarea semintelor, fragezimea, suculenta,
aspectuul sectiunii, rezistenta la penetrare, acumularea unor substante chimice, intensitatea
aromei, gustul.

2.Descarcarea produseor se poate face in vrac in ambalaje nepaletizate si ambalaje

paletizate. Descarcarea produselor transportate in vrac se pote face prin basculare, iar mai departe
pot fi preluate cu benzi transportoare sau elevatoare.Curatarea urmareste atat scuturarea de pamant
cat si indepartarea impuritatilor de pe suprafata produselor prin stergere, periere, spalare cu apa sau
diferite solutii apoase, dupa care urmeaza neaparat zvantarea dar si indepartarea frunzelor slab
aderente sau a unor portiuni din produs prin fasonare sau cizelare.Ambalarea este operatia care
consta in aranjarea produselor horticole in spatii delimitate prin pereti din diferite materiale numite
ambalaje, ca de exemplu laditele de plastic:

4
 3.Oricare ar fi metodea de preracire produsele respective se vor pune imediat in conditii de
temperatura scazuta pt ca acestea sa nu se deprecieze. Daca posibilitatea de preracire lipseste este
necsar ca dupa recoltare produsele respective sa nu fie lasate sub incidenta razelor solare si sub
actiunea vantului sau luminii. Acestea trebuiesc introduse in ambalaje si stivuite in adaposturi, iar
introducerea la pastrare sa se faca dimineata, inainte de rasaritul soarelui ,intrucat, in trimpul noptii
temp de livada scade simtitor, asigurand o racire naturala a produselor.
4.Depozitarea produselor horticole este o operatie import din cadrul procesului de pastrare
in stare proaspata a produselor horticole si consta in introducerea acestora in spatiile de pastrare.
Alegerea metodei de depozitare este in stansa legatura cu proprietatile fizice,

5
4.1. Depozitul de racire.
Dat în folosință în anul 2010, depozitul se întinde pe o suprafață de 800 m2 (lățime = 22 m,
lungime = 36 m).
Depozitul cuprinde 6 celule cu atmosfera controlată cu suprafața de 45 m2/celulă, 2 celule de
refrigerare cu suprafața de 45 m2/celulă, o celulă de prerăcire cu suprafața de 41 m2, la care se
adaugă o hală de sortare a fructelor cu o suprafață de 132.35 m2. Fiecare celulă are o capacitate
de 100 tone.
Pe lângă celulele propriu-zise, depozitul mai are în componență un laborator, un birou, un vestiar,
2 grupuri sanitare și o sală de monitorizare a parametrilor celulelor
Întregul depozit a fost gândit pentru a se sorta și conserva producția de fructe din ferma horticolă,
scopul fiind obținerea unui preț cât mai bun.

Răcirea se realizează la 0..-4°C, pentru această operațiune existând 6 celule cu atmosferă

controlată (se controlează procentul de azot, oxigen și dioxid de carbon) cu o capacitate de 100
tone.
Temperatura și umiditatea se reglează în funcție de conținutul în zaharuri, de aciditatea, de soiul
fructelor etc. Astfel fructele cu zaharuri mai multe se depozitează la temperaturi mai scăzute față
de cele cu un conținut mai scăzut în glucide.

6
 Unitate de procesare al sucului de mere din cadrul Statiunii Didactice
Belciugatele

In procesul de obtinere al sucului de mere nu se folosesc adaosuri, produsul finit

fiind unul natural.
Se folosesc mere de un diametru mai mic dar fara defecte, nu se folosesc mere calitatea I.
Acestea sunt introduse intr-un bazin cu apa, realizandu-se spalarea merelor.
1.Merele sunt aduse intr-o cavitate de preluare care le urca pe o linie conveier dotata cu niste
palete.

7
2. Apoi merele intră într-o porțiune a instalației dotată cu tamburi care se rotesc și presează merele
răzuite, extrăgându-se astfel sucul.

8
 3.Cand bazinul de scurgere al sucului se umple, urmeaza o etapa de filtrare, aceasta fiind dubla.

Printr-un sistem de conducte sucul ajunge in bazinele de decantare.

4.Urmeaza etapa de pasteurizare ce se realizeaza la temperatura de 90°𝑐 .

9
5.Etapa finala este reprezantata de ambalare aceasta se face in folie protectoare sau in abalaje de tip
tetrapak.

10
Bibiliografie:

http://www.sdbelciugatele.ro

https://www.frigotherm.ro

11