Stabilirea formei și dimensiunilor semifabricatului

Ținând seama de forma piesei (simpla, complexa), de dimensiunile relative (mici, mari), si de materialul
din care se executa piesa, se poate alege un semifabricat laminat, forjat, matritat, turnat sau prelucrat
mecanic.
Din motive economice semifabricatele se aleg astfel încât să fie cât mai apropiate de forma finală a piesei.
Astfel se câștigă la capitolul energie pierdută, scule uzate, timp de prelucrare, cost etc.
În cazul roții cu dantura interioară se alege un semifabricat turnat.
Pentru a obține semifabricatul se folosește o turnare de precizie. Avantajul acestei metode de turnare este acela
că piesa turnată necesită un volum redus de prelucrări ulterioare.

Etapele esențiale în turnarea de precizie [STE 86]:

 executarea modelelor ușor fuzibile prin presarea amestecului fuzibil într-o matriță metalică având
configurația piesei;
 executarea formelor coji;
 eliminarea modelelor fuzibile din forme-coji prin introducerea acestora într-un mediu cald
(amestecul fuzibil se topește și se recuperează);
 uscarea formelor coji, timp de 2-3 ore, la temperaturi de 180-200 °C;
 împachetarea și calcinarea formelor-coji (cu scopul de a consolida formele);
 turnarea metalului se face în forme încalzite la cca. 700°C ;
 dezbaterea și curățirea pieselor turnate are loc după răcirea metalului turnat .