Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022

specializarea TCM, anul III

Cap.1 Caracteristici ale produselor materiale

Studiu de caz
Se consideră piesa CAPAC, reprezentată în desenul din fig. 1. Se cere:
a) Să se analizeze desenul de execuţie al piesei în legătură cu respectarea normelor de
reprezentare.
b) Să se codifice sufrafeţele piesei.
c) Să se precizeze următoarele caracteristici geometrice prescrise suprafeţelor piesei:
forma nominală (macro-geometrică); dimensiunile; precizia constructivă; rugozitatea;
poziţia relativă.
d) Să se încadreze suprafeţele piesei în una dintre cele trei categorii de suprafeţe:
principale, tehnologice, libere.
e) Să se detalieze caracteristicile materialului piesei.
f) Să se analizeze tehnologicitatea construcţiei piesei.

Fig. 1 Desenul (iniţial) de execuţie a piesei Capac

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 1

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

a) Analiza desenului de execuţie presupune:

1. Identificarea formei geometrice a piesei prin interpretarea informaţiilor transmise de
reprezentarea grafică
2. Identificarea materialului piesei şi a tratamentelor termice impuse acestuia
3. Identificarea cotelor funcţionale şi a abaterilor dimensionale
4. Identificarea toleranţelor geometrice
5. Identificarea condiţiilor privind starea suprafeţelor piesei

O sinteză privind modul în care desenul de execuţie respectă regulile de reprezentare şi

înscriere pe desen a elementelor reglementate, menţionate anterior, este prezentată
în tab. 1.
În acesta sunt propuse soluţii pentru modificarea elementelor neconforme.

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 2

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 3

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 4

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

Pe baza obs. din tabelul 1 se reface desenul de execuţie a piesei - fig. 2.

executie mijlocie

Fig. 2 Desenul (final) de execuţie a piesei Capac

b) Codificarea suprafeţelor piesei

Pentru a pune în evidenţă toate suprafeţele piesei, este necesară realizarea unei vederi
frontale şi a unei secţiune axiale  fig. 3.

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 5

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

Suprafeţele piesei sunt:

1. simple, constituite dintr-o singură suprafaţă:
- plană: S1, S2, S3 , S4, S19;
- cilindrică: S5,S6, S7, S8, S17;
- conică: S9 ,S10 ,S11 ,S12, S13;
- profilată:S18

Suprafeţele piesei sunt:

2. complexe, constituite din reuniuni de suprafeţe:
- canal circular: S15;
- degajare: S14;
- gaură adâncită: S16.

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 6

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

c) Caracteristicile geometrice prescrise suprafeţelor piesei

Pe desenul de execuţie al piesei Capac, există dimensiuni cu:
- abateri specificate explicit:
- cote libere, cu abateri conform SREN – 22768 m.

Pentru alegerea abaterilor dimensiunilor libere, se utilizează tabelele 1.37 (dimensiuni

liniare) şi 1.38 (teşituri şi raze) din Anexa 1 (pag. 61).

Exemplu - abaterile cotei 58 – cotă de gabarit: în tabelul 1.37 se alege clasa de toleranţă
m şi se urmăreşte linia corespunzătoare până la intersecţia cu coloana domeniului de
dimensiuni în care este inclusă valoarea 58 (peste 30 până la 120). Se găsesc
abaterile 0,3 mm.
Se procedează la fel pentru toate cotele liniare libere.
Teşiturile au toate aceeaşi cotă, 1×45, deci vor avea abaterile 0,2 mm (tabelul 1.38).

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 7

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

Cunoscând abaterile tuturor cotelor  se calculează toleranţa,  se stabileşte treapta

de toleranţă IT: folosind tabelul 1.36 - Valori numerice ale treptelor de toleranţe
fundamentale IT pentru dimensiuni nominale până la 3150 mm (Anexa 1 - pag. 60).

Exemplu: toleranţa cotei este 0,016 mm (adică 16 μm), iar valoarea nominală
a cotei este 36 mm  se găseşte în domeniul de dimensiuni „peste 30 până la 50
inclusiv”. Se merge pe linia domeniului de dimensiuni, se găseşte valoarea 16 μm, pe
coloana corespunzătoare citindu-se IT6 (treapta de toleranţă fundamentală 6).

Caracteristicile dimensionale, împreună cu caracteristicile geometrice şi

cele de stare a suprafeţelor (rugozitatea) se prezintă în tabelul 2.

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 8

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

Observaţii:
- dimens. caracteristică principală a supraf. 2 (plană frontală) este poziţia acesteia faţă de
baza de cotare (suprafaţa 1), fiind cota liniară 7.
- suprafaţa 15 (canal circular interior) este o suprafaţă complexă deoarece este o reuniune
(asociere) de suprafeţe (cilindrice şi plane frontale). Aceste suprafeţe sunt generate simultan
prin strunjire cu un cuţit profilat. De aceea, sunt trei dimensiuni care caracterizează suprafaţa
15: diametrul canalului (410.2), lăţimea sa (4±0.1) şi poziţia axială a canalului (13±0.2).

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 9

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

d) Încadrarea suprafeţelor piesei pe categorii de suprafeţe

Piesa “CAPAC” = carcasă cu flanşă, fiind o piesă de legătură între alte elemente ale
ansamblului din care face parte.
Suprafeţele piesei cu rol funcţional: S6, S7, S3, S15, S16, S17, S18;
Suprafeţele piesei rol tehnologic: S14, S9, S10, S11, S12.
Celelalte suprafeţe sunt libere.
Rolul suprafeţelor funcţionale şi tehnologice - tabelul 3.

e) Caracteristicile materialului piesei

Materialul piesei Capac este 34CrMo4, SR EN 10083-1,2:2007:
- este un oţel pentru călire şi revenire (îmbunătăţire), utilizat pentru arbori cotiţi, fuzete,
arbori cu came, organe de asamblare, flanşe, bucşeşi capace pentru vase sub
presiune, rotori de turbină.
- se livrează sub formă de: semifabricate pentru forjare, produse plate laminate la
rece, oţel calibrat, produse tubulare.
Principalele caracteristici ale materialului
Sunt (SR EN 10083-1,2:2007) :
- compoziţia chimică, tabelul 4;
- caracteristicile mecanice, tabelul 5;
- tratamentele termice aplicabile, tab. 6.

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 10

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

f) Analiza tehnologicităţii construcţiei piesei

Reamintire: Tehnologicitatea = însuşirea construcţiei piesei prin care aceasta, fiind eficientă şi sigură în
exploatare, se poate executa la volumul de producţie stabilit, cu consumuri de materiale şi de muncă
minime, deci cu costuri scăzute.

Aprecierea tehnologicităţii construcţiei piesei:

- indici tehnico-economici absoluţi: masa piesei şi gradul de unificare a elementelor
constructive.
- concordanţa dintre caracteristicile materialului şi forma constructivă a acesteia
- posibilităţile de fabricare a piesei (cerinţe tehnologice).
Masa piesei
O modalitate de calcul: calculul volumului
piesei x densitatea materialului.
O altă cale de determinare a masei piesei:
desenarea cu ajutorul unui soft CAE şi
calculul automat la masei piesei, pe baza
unor setări corespunzătoare.
Se utilizează soft-ul Catia V5, fig. 4  masa
= 0,647 Kg.

Gradul de unificare a elementelor constructive

Tipurile de elemente constructive din cadrul piesei:
- suprafeţe cilindrice interioare - ci;
- suprafeţe cilindrice exterioare - ce;
- găuri adâncite - ga;
- suprafeţe conice de dimensiuni mici (teşituri) - ti.
Se inventariază:
- numărul elementelor cu dimensiuni diferite - ed
- numărul total al elementelor - et,

Se calculează gradul de
unificare constructivă, e
pentru fiecare tip de element
constructiv.
Rezultatele obţinute sunt
prezentate în tabelul 7.

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 11

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

Tipodimensiunile piesei sunt limitate

(ge = 0  dimensiunile
elementelor constructive din tipul
respectiv sunt aceleaşi) pentru:
găurile adâncite şi suprafeţele
conice de dimensiuni mici
(teşituri)  o bună
tehnologicitate constructivă a
piesei, referitor la aceste tipuri de
Pe ansamblul piesei, pentru cele 4 tipuri de
suprafeţe.
elemente constructive identificate, rezultă
Tipodimensiunile suprafeţelor următorul grad de unificare constructivă:
cilindrice exterioare şi interioare
sunt diferite (ge = 1  toate
dimensiunile suprafeţelor Îmbunătăţirea acestui indicator (scăderea
cilindrice sunt diferite între ele), valorii sale) nu poate fi realizată prin alte
ceea ce arată o tehnologicitate unificări dimensionale, datorită cerinţelor
constructivă minimă a piesei. funcţionale ale piesei.

Semifabricatul din care se poate obţine piesa

Piesa este executată din 34CrMo4, iar tipul producţiei este de serie mijlocie  se
pot preciza următoarele în legătură cu semifabricatul din care se poate obţine piesa:
- poate fi obţinut prin matriţare pe prese (cu formă apropiată de piesa de realizat) sau
prin laminare la cald (sub formă de bară). Alegerea modului de obţinere a
semifabricatului depinde de condiţiile concrete existente în întreprinderea care
execută piesa (şi, eventual, de posibilii furnizori de semifabricate).
- datorită diametrului suficient de mare al alezajului central (36) şi al diametrului
exterior maxim relativ mare (85), se justifică economic utilizarea unui semifabricat
matriţat cu alezaj.
- pentru realizarea semifabricatului matriţat cu alezaj, piesa respectă condiţiile de
tehnologicitate impuse de procedeele de forjare în matriţă.

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 12

Tehnologia Construcţiilor de Maşini 1, 2/17/2022
specializarea TCM, anul III

Prelucrarea semifabricatului
Rugozitatea generală prescrisă piesei este Ra = 6,3 m  prelucrarea prin aşchiere a
tuturor suprafeţelor semifabricatului  se vor avea în vedere condiţiile de
tehnologicitate impuse de procedeele de prelucrare prin aşchiere.
Prelucrabilitatea prin aşchiere a oţelului 34CrMo4 este bună dacă semifabricatului i se
aplică un tratament termic primar de normalizare de înmuiere, pentru obţinerea unei
granulaţii fine şi uniforme, care favorizează prelucrările prin aşchiere.
În legătură cu condiţiile de tehnologicitate impuse de procedeele de prelucrare care să
asigure caracteristicile constructive prescrise suprafeţelor piesei, o analiză este
prezentată în tabelul 8.

Concluzie: piesa prezintă o tehnologicitate corespunzătoare, neridicând probleme

deosebite la execuţie.

Prof. dr. ing. Eduard Laurenţiu NIŢU 13