Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROIECT
PPS
Proiectarea tehnologiilor de
deformare plastica la rece
MEMORIU:
A. Proiectarea tehnologiei de prelucrare
1. Analiza piesei
1.1. Rolul functional al piesei
1.2. Verificarea desenului de executie
1.3. Materialul piesei
1.4. Stabilirea formei si dimensiunilor semifabricatului plan
2. Studiul tehnologicitatii piesei
2.1. Tehnologicitatea conditiilor tehnice impuse piesei
2.2. Tehnologicitatea suprafetelor decupate
2.3. Tehnologicitatea suprafetelor perforate
2.4. Tehnologicitatea formelor indoite ale piesei
2.5. Tehnologicitatea pieselor ambutisate
2.6. Tehologicitatea altor forme fasonate ale piesei
3. Analiza diferitelor variante de process tehnologic
4. Analiza croirii semifabricatului.
5. Proiectarea schemei tehnologice.
6. Calculul fortelor si a pozitiei centrului de presiune.
B. Proiectarea echipamentului de deformare
1. Proiectarea desenului de ansamblu al stantei sau matritei.
2. Calculul de verificare al unor elemente componente.
3. Calculul dimensiunilor nominale si stabilirea abaterilor elementelor active.
4. Realizarea desenelor de executie ale unor elemente active.
5. Alegerea utilajului de presare.
6. Indicatii privind montarea, exploatarea, intretinerea si reconditionarea stantei
sau matritei proiectate.
7. Norme specifice de protectia muncii.
C. Calcule tehnico-economice
1. Calculul normei de timp.
2. Calculul costului piesei prelucrate pe stanta sau matrita proiectata.
3. Compararea variantelor tehnologice si justificarea variantei alese.
D.Partea grafica
Desenul de executie al piesei
Tipul suprafetei
Prodesul de deformare
S1
S2
Cilindrica
Plana Complexa
Perforare
Decupare
S3
Plana
Laminare
S4
Circulara
Indoire
S5
Circulara
Indoire
S6
S7
Plana
Cilindrica
Laminare
Perforare
S8
Cilindrica
Perforare
1.3Materialul piesei
Materialul din care se executa piesa este CuZn37.
Tabelul
2
Material
STAS
CuZn37
STAS
289-80
Starea
de
livrare
HA
Rezistenta la
rupere[N/mm2]
Compozitia
chimica
370440
Cu 91-62
Pb 0,13-0,05
Fe 0,2-0,01
Mn 0,1-0,05
Al 0,03-0,02
Sn 0,1-0,05
Zn restul
Greutatea
specifica[Kg/d
m3]
8,2
Forme si dimensiuni de
livrare
Benzi
Foi de tabla
10,12,14,1
5,16,18,20,
21,22,24,2
5,26,28,29,
30,32,35,3
6,40,42,45,
46,47,48,5
0,52,55,56, 500x2000
60,63,65,7 560x2000
0,72,75,80, 1000x2000
81,85,90,9
4,95,100,1
03,105,106
,110,115,1
20,130,135
,140,145,1
50
i k 1
i 1
i 1
L li
l1
i
ri x g
180
i unghiul de indoire;
ri raza de indoire interioara;
x - coefficient care tine seama de deplasarea stratului neutru si ale carui valori se
gasesc in tabelul 3.
Tabelul
3
Valorile coeficientului x in functie de raza de indoire
r/g
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0.7
0.8
1,0
1,2
0,323
0,340
0,356
0,367
0,379
0,389
0,400
0,418
0,421
0,422
r/g
1,5
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
0,441
0,445
0,463
0,469
0,477
0,480
0,485
0,490
0,495
0,50
r
2
4
g
0.5
x 0,469
3.14 90
2 0.469 0.5 0.73
180
L 3 42 0.73 45.73mm
li
L=45.73mm
L=17.5+14.5+0.73=32.73mm
L=32.73mm
6,5
2
6
2,5
5
8
24
3
42
4,1
8,5
17
17,5
14,5
Concluzii
h 2g ; g 0.5 h 1
b 1,2 g ; g 0.5 b 0.6
pentru h 3 h 2,4
pentru b 2,5 b 2,4
Din punct de vedere al tehnologicitatii pieselor obtinute prin decupare, piesa se
poate realiza.
a
a
Suprafetele obtinut prin perforare se pot executa fara niciun fel de probleme in
legatura cu aparitia de fisuri intre acestea si conturul exterior, nici intre orificii deoarece
distantele de 2,5 mm; 4 mm si 5mm sunt mai mari decat grosimea de 0,5 mm a
materialului .