28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.

ro

  30 MINUTE INSTRUCTOR
BESTCOR

EXPLOATAREA ŞI INTREŢINEREA
MAŞINILOR ŞI APARATELOR
ELECTRICE

Prin eforturi susţinute, industria constructoare de maşini şi aparate electrice a asigurat într-un
ritm rapid asimilarea fabricaţiei celor mai moderne echipamente; alegerea şi conducerea
corectă a regimurilor de funcţionare, stabilirea termenelor optime pentru efectuarea reviziilor
şi asigurarea unei întreţineri conştiincioase, la un înalt nivel calitativ, a parcului de maşini şi
aparate electrice, sunt probleme de o tot atât de mare importanţă ce revin permanent
unităţilor de exploatare.

1. EXPLOATAREA GENERATOARELOR ŞI COMPENSATOARELOR SINCRONE

În cadrul centralelor, generatoarele electrice funcţionează ca instalaţii complexe, fiind echipate

cu o serie de dispozitive şi aparate cu ajutorul cărora se realizează comanda, măsura, protecţia
şi automatizarea agregatelor de producere a energiei electrice. Generatoarele propriu-zise se
echipează cu aparate de măsură pentru tensiuni, frecvenţă, curenţi, puteri, aparate de protecţie
contra defectelor din stator şi rotor, aparate de control pentru temperaturi, izolaţii, aparate
automate pentru reglarea tensiunii şi altele.

P î f ţi
https://elearning.bestcor.ro/course-status/#
t l t d d tă d ti l t l i i l 1/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro
Punerea în funcţiune a generatoarelor este dependentă de tipul motorului primar care le
acţionează. La turboalternatoare, pornirea şi atingerea turaţiei nominale necesită un timp
îndelungat, datorită procesului de încălzire a turbinei cu abur. La hidrogeneratoare, procesul de
pornire se realizează în câteva minute.

După ce ajunge aproape de turaţia sincronă de regim, generatorul se excită, acţionând manual
reostatul de excitaţie până când tensiunea produsă ajunge la valoarea nominală. Viteza de
creştere a tensiunii, în mod obişnuit, nu se limitează. La unele generatoare, creşterea tensiunii
de la zero la valoarea nominală trebuie realizată în anumit timp.

2. CONECTAREA ÎN PARALEL CU REŢEAUA

După ce agregatul a ajuns aproximativ la turaţia şi tensiunea nominală se execută conectarea

la reţea, prin operaţia de sincronizare.

Ca să poată fi conectat generatorul sincron, trebuie să se îndeplinească următoarele condiţii:

– tensiunile generatorului şi reţelei să aibă aceiaşi valoare (pentru regimul normal se admite o
diferenţă de 5% între tensiuni, care în regim de avarii se poate mări până la 20%);

– frecvenţele să fie egale (se admite o abatere de 0,02 Hz);

– în momentul închideri întreruptorului generatorului, tensiunile generatorului şi reţelei să fie

în fază (se admite o abatere unghi de opt grade).

Dacă aceste condiţii nu se repetă, în momentul conectării generatorului la reţea pot apărea
curenţi mari de şoc, care solicită periculos anumite elemente ale generatorului şi motorului
primar, putând da naştere la avarii foarte grave.

Verificarea condiţiilor de sincronism se face cu ajutorul sincronoscopului. Această metodă de

sincronizare, numită sincronizare precisă, necesită un timp mai lung pentru realizarea tuturor
operaţiilor.

Metoda de sincronizare grosieră, numită cuplare în asincron sau autosincronizare, constă în

principiu din următoarele operaţii:

– antrenarea generatorului (sau compensatorului) sincron, neexcitat, până aproape de viteza de

sincronism;

– cuplarea la bare a maşinii, la o diferenţă de 1-2 Hz;

– imediat după cuplare, excitarea generatorului, care într-un timp foarte scurt intră în
sincronism.

Autosincronizarea este simplă, aparatele necesare pentru executare se găsesc în dotarea

oricărei centrale, manevrele sun reduse ca număr şi nu se pot strecura greşeli care să conducă
la avarii. De asemenea, punerea în paralel a generatoarelor prin metoda de autosincronizare
https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 2/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro

este rapidă, manevrele se fac în timp scurt.

Pentru a se evita apariţia de supratensiuni la inelele colectoare ale rotorului, înfăşurarea de

excitaţie trebuie să fie închisă pe rezistenţa de descărcare.

Metoda autosincronizării prezintă, însă, două dezavantaje:

– un curent de şoc, care se produce în momentul cuplării generatorului neexcitat la reţea;

– o scădere de scurtă durată a tensiunii la bare, în momentul închideri întreruptorului

generatorului.

3. REGLAREA SARCINILOR GENERATOARELOR ŞI COMPENSATOARELOR SINCRONE

Încărcarea cu sarcina reactivă se realizează prin creşterea excitaţiei. Sarcina activă a

generatorului se reglează acţionând asupra reglatorului de viteză a motorului primar.

Creşterea bruscă a sarcinii generatorului este dăunătoare: datorită faptului că părţile sale
principale – cuprul înfăşurării şi fierul statorului – se comportă diferit la încălzire, izolaţia
înfăşurării statorului va fi supusă la eforturi de încovoiere şi forfecare, care pot conduce la
apariţia de cute sau crăpături. Viteza de încărcare se stabileşte pentru fiecare generator în
parte; ca orientare se poate lua o variaţie de 1000 – 3000 kW/min.

În timpul exploatării, reglarea sarcinii generatorului se face pe bază de grafice de sarcină. În

regim normal, sarcina activă se distribuie pe generatoarele centralei după principiul egalităţii
consumurilor specifice parţiale ale motoarelor primare, în vederea obţinerii unui regim cât mai
economic. Repartiţia sarcini reactive între generatoarele unei centrale trebuie să se faca după
criterii economice.

Funcţionarea generatorului este supravegheată în mod permanent de către personalul de

serviciu din camera de comandă, care are sarcina de a citi aparatele de măsură ale
generatorului, a interpreta comportarea acestuia în exploatare şi a lua măsuri de corectare a
regimului de funcţionare, conform cu condiţiile date de mărimile prescrise. În cazurile de
apariţie a unor anomali, trebuie acţionat cu promptitudine pentru evitarea avariilor, mergând
până la deconectarea generatorului.

Montarea unui ampermetru pe fiecare fază este necesară pentru a verifica dacă generatorul se
încarcă simetric.

Gradul de dezechilibru maxim admis trebuie determinat pentru fiecare maşină în parte. În lipsa
acestor determinări, pentru turbogeneratoare şi grupuri Diesel se admite un grad de asimetrie
de 10%, iar pentru hidrogeneratoare şi compensatoare sincrone 20%.

Încărcarea cu putere reactivă a unui generator este limitată de curentul de excitaţie; încărcarea
cu o putere reactivă mai mare decât cea nominală produce o acţiune puternică de
demagnetizare, ceea ce conduce la mărirea obligatorie a curentului rotoric.

https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 3/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro

4. ÎNTREŢINEREA GENERATOARELOR ŞI A COMPENSATOARELOR SINCRONE

Generatoarele şi compensatoarele sincrone sunt echipamente deosebit de importante ale

unităţilor de producere a energiei electrice şi, ca urmare, trebuie să funcţioneze la parametrii
nominali şi fără avarii. Funcţionarea continuă şi economică poate fi asigurată numai în
condiţiile realizării în termen util a lucrărilor de întreţinere şi a încercărilor preventive.

Lucrările de întreţinere cuprind următoarele:

– verificarea şi curăţarea părţilor frontale ale înfăşurărilor şi a bornelor statorului;

– verificarea conductelor şi bandajelor rotorului, a inelelor colectoare şi a ventilatoarelor;

– verificarea şi curăţarea excitatoarei şi a aparatelor circuitului de excitaţie;

– verificarea şi reglarea aparatelor de protecţie, măsură şi automatizare;

– verificarea etanşeităţii şi curăţarea circuitului de răcire cu aer sau hidrogen, a filtrelor şi a

camerelor sistemului de răcire;

– verificarea şi curăţarea pompelor electrice aferente generatorului;

– înlăturarea defectelor la generator, la echipamentele şi aparatele anexe care au fost

semnalate în timpul exploatării

Încercările şi măsurile constau în:

– determinarea stării izolaţiei circuitului de excitaţie;

– măsurarea rezistenţelor de izolaţie a înfăşurărilor statorului şi rotorului;

– verificarea rezistenţei de izolaţie a lagărelor faţă de placa de fundaţie, când toate conductele
de ulei sunt montate;

– măsurarea vibraţiilor lagărelor generatoarelor şi a excitatoarelor.

5. USCAREA GENERATOARELOR ŞI A COMPENSATOARELOR SINCRONE

Când înfăşurările nu mai au rezistenţa de izolaţie corespunzătoare normelor, generatoarele şi

compensatoarele sincrone trebuie să fie supuse unui proces de uscare. Uscarea se poate face
numai cu condiţia ca maşina să fie oprită.

EXPLOATAREA ŞI ÎNTREŢINEREA MOTOARELOR ELECTRICE

https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 4/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro

1. EXPLOATAREA MOTOARELOR ELECTRICE

Exploatarea corectă a motoarelor electrice necesită ca personalul de serviciu, încă de la luarea

lor în primire, să controleze şi să verifice realizarea corectă a montajului şi starea motorului.

Funcţionarea sigură şi continuă, fără avarii, a motoarelor electrice din cadrul instalaţiilor
electrice este strâns legată de realizarea unei exploatări cât mai raţionale, în vederea detectării
din timp a începuturilor de defectări şi luări de măsuri pentru înlăturarea acestora. Regimul de
funcţionare se va conduce prin urmărirea permanentă a curentului statoric absorbit, a tensiunii
de alimentare şi a temperaturii statorului şi aerului de răcire.

În regim normal, motoarele electrice nu trebuie să fie supraîncărcate. La supraîncărcarea

maşinii asincrone, curentul statoric, care este suma curentului rotoric şi a curentului de mer în
gol, va creşte în proporţie mai redusă decât curentul rotoric, deoarece curentul de mers în gol
rămâne constant. Cum în mod normal nu se instalează aparate de măsură în circuitul rotoric şi
încărcarea motorului se urmăreşte prin citirea ampermetrelor montate în circuitul statoric,
pentru a nu periclita bobinajul rotoric este necesar să nu se admită creşterea curentului
statoric, în regim normal, cu mai mult de 5% peste curentul nominal.

2. ÎNTREŢINEREA MOTOARELOR ELECTRICE

O condiţie de bază pentru funcţionarea sigură a maşinilor este ca, în orice moment, starea lor,
din punct de vedere mecanic şi electric, să fie normală, iar eficacitatea ventilaţiei să nu fie
afectată prin înfundarea circuitelor de ventilaţie.

Întreţinerea maşinilor electrice se referă, în principal, la întreţinerea pieselor de contact şi a

lagărelor, precum şi la păstrarea curăţeniei maşinii.

O dată cu revizia motorului se verifică în mod curent şi aparatajul de comutare şi pornire

aferent motorului. Reostatul de pornire se curăţă în exterior, se controlează contactele şi, în caz
de nevoie, se înlocuiesc. De asemenea, se înlocuiesc părţile din rezistenţă care sunt defecte şi
se completează uleiul în cuva reostatului.

Întreruptoarele se supun unui control exterior, pentru a verifica starea tuturor pieselor, se
curăţă contactele de perlări şi murdărie şi se înlocuiesc cele defecte.

La toate aparatele din circuitul primar al motorului se va controla starea legăturilor la pământ.

EXPLOATAREA ŞI ÎNTREŢINEREA TRANSFORMATOARELOR

1 EXPLOATAREA TRANSFORMATOARELOR
https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 5/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro
1. EXPLOATAREA TRANSFORMATOARELOR

În timpul exploatării, sarcina transformatoarelor variază atât în timpul unei zile, cât şi în timpul
anului. În scopul utilizării la maximum a capacităţii transformatoarelor, pot fi admise în
funcţionare anumite suprasarcinii de valoare şi durată predeterminată. Determinarea
posibilităţii de supraîncărcare sistematică a unui transformator se poate face folosind două
elemente:

– coeficientul de încărcare al graficului transformatorului pe un interval de 24 h;

– diagrama de încărcare a transformatorului.

Coeficientul de încărcare al graficului transformatorului este raportul dintre suprafaţa limitată

de graficul de încărcare a transformatorului şi suprafaţa dreptunghiului ale cărui laturi sunt:
abscisa T = 24 h şi ordonata Imax= curentul maxim din graficul de încărcare al transformatorului.

Valoarea coeficientului de încărcare se determină cu relaţia:

Dacă S < 1, coeficientul de încărcare admisibil (numit şi coeficient de suprasarcină) se poate

stabili la valoarea,  în funcţie de durata supraîncărcării. Stabilirea supraîncărcării

transformatorului în acest mod conduce la folosirea să raţională din punct de vedere al duratei
normale de serviciu, rămânând în acelaşi timp şi o oarecare rezervă pentru suprasarcini

neprevăzute, în caz de avarii. Valoarea k = f(t) a coeficientului de suprasarcină se

obţine din diagrame, pentru diferite valori ale coeficientului de încărcare S şi ale temperaturii
medii ale mediului ambiant ta. Astfel, pentru transformatoare instalate în aer liber în localităţi
unde temperatura medie anuală a aerului nu depăşeşte +5°C, valoarea coeficientului de
încărcare admisibil  se poate lua în diagrama reprezentată în figura 1.

În cazul în care transformatoarele sunt instalate în localităţi unde temperatura medie a aerului
ta este cea mai mare de +5°C, valorile admisibile pentru coeficientul de suprasarcină k trebuie
să fie micşorate cu un coeficient de corecţi A=1+ .

Suprasarcina, în % 30 60 75 100 140 200

Durata, în min 120 30 15 7,5 3,5 1,5
În afara suprasarcinilor de durată cu care poate fi încărcat un transformator, există situaţii de
avarii, care pot produce suprasarcini de valori mai mari, ce urmează să fie suportate de
transformator. Întrucât astfel de suprasarcini provoacă îmbătrânirea prematură a izolaţiei
înfăşurărilor transformatoarelor, ele sunt admise numai pentru durate scurte de timp

https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 6/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro
Durata admisă de funcţionare a transformatoarelor cu o astfel de suprasarcini şi valorile lor sunt
date în tabelul de mai sus.

După funcţionarea în regim de suprasarcină, trebuie luate măsuri de reducere a încărcării

transformatorului sau – în caz extrem – prin deconectarea unor consumatori.

Supravegherea curentă se organizează în special la transformatoarele de puteri mari, în staţiile

de transformare încadrate cu personal permanent şi urmăreşte:

– tensiunea primară şi secundară;

– curentul primar şi secundar;

– temperatura uleiului în partea superioară a cuvei;

– nivelul de ulei în conservator;

– starea releelor de protecţie, inclusiv a releului de gaze;

– funcţionarea instalaţiilor anexe, inclusiv legăturilor la bare în primar şi secundar.

Supravegherea periodică urmăreşte:

– starea etanşeităţii cuvei;

– nivelul şi culoarea uleiului din conservator şi eventuala prezenţă a murdăriilor sau a apei în
ulei;

– starea izolatoarelor;

– starea descărcătoarelor;

– integritatea membranei supapei de siguranţă;

– starea legăturii la pământ a cuvei şi a instalaţiilor anexe;

– buna funcţionare a sistemului de răcire;

– eventuala apariţie a zgomotelor anormale;

– starea barelor şi a cablurilor de legătură.

Cu ocazia controalelor periodice ce se fac transformatoarelor, se verifică şi starea încăperilor în

care acestea sunt montate.

Controlul transformatoarelor principale din centrale şi staţii de transformare cu personal

permanent se face în general o dată la opt ore.

2. ÎNTREŢINEREA TRANSFORMATOARELOR

În general, aceste lucrări se execută la intervale de timp de şase luni până la un an, în funcţie
de importanţa transformatoarelor în exploatare şi constau în:
https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 7/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro
de importanţa transformatoarelor în exploatare şi constau în:

– revizia exterioară a transformatorului şi înlăturarea defectelor constatate în măsura în care

aceste remedieri pot fi făcute pe loc;

– evacuarea reziduului uleiului din conservator, verificarea nivelului şi eventual, completarea cu

ulei;

– verificarea etanşeităţii robinetelor şi a strângeri garniturilor cuvei;

– revizia şi curăţarea sistemului de răcire forţat;

– verificarea funcţionării releului de gaze;

– verificarea filtrului de aer, a nivelului uleiului în filtru şi a stării silicagelului, cu eventuala

completare, respectiv înlocuirea acestora;

– controlul curent al uleiului din cuvă;

– determinarea gradului de umiditate al izolaţiei înfăşurărilor;

-măsurarea tg δ şi a capacităţii bornelor de trecere de tip condensator.

EXPLOATAREA ŞI ÎNTREŢINEREA ÎNTRERUPTOARELOR

Funcţionarea unui sistem electric în cele mai bune condiţii, în orice regim, necesită ca
aparatele electrice şi în special întreruptoarele să corespundă condiţiilor locului de montare, iar
valorile parametrilor de bază să nu fie inferioare celor ce pot apărea în reţea în timpul
exploatării.

Diversitatea tipurilor de întreruptoare şi importanţa acestor aparate necesită de la început o

atenţie deosebită în timpul exploatării.

Starea necorespunzătoare, defecţiunile, depăşirea parametrilor normali ai întreruptoarelor în

exploatare pot conduce la urmări grave, soldate de multe ori cu distrugeri de instalaţii
importante şi cu întreruperi de lungă durată în alimentare cu energie electrică.

Întrucât întreruptoarele trebuie să funcţioneze în medii foarte diferite, este necesar să se

stabilească instrucţiuni de exploatare.

Constatările obţinute în timpul controalelor se consemnează în registrele de tură şi se

comunică personajul de conducere.

Controalele întreruptoarelor se efectuează o dată pe tură, în staţiile cu personalul permanent, o

dată la 24 h, în staţiile cu personal la domiciliu şi o dată pe săptămână noaptea.

La întreruptoarele cu ulei se controlează nivelul uleiului în cuve şi în izolatoare şi se verifică

etanşeitatea robinetelor şi ale indicatoarelor de ulei. La fiecare control se verifică prezenţa
copacului care închide orificiul supapei de siguranţă.

La întreruptoarele cu aer comprimat, în afara bornelor şi izolaţiei, se mai controlează poziţia

corectă a cuţitelor separatorului în contacte sau în poziţia de declanşare, valoarea presiunii
https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 8/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro
ţ ţ ş
aerului şi funcţionarea supapei de ventilaţie; prin ascultarea atentă, se constată dacă nu există
scurgeri de aer.

În vederea asigurării locului de muncă, se va închide ventilul de aer comprimat de la reţeaua de

alimentare şi se vor goli rezervoarele proprii ale întreruptorului, pentru a nu fi posibil să se
efectueze manevre intempestive ale întreruptorului, care să poată conduce la accidente de
muncă. După curăţarea de praf a pieselor întreruptorului, se controlează îmbinările
izolatoarelor şi ale pieselor care sunt supuse şocurilor în vederea descoperirii eventualelor fisuri,
care urmează să fie eliminate.

Toate piesele se spală în benzină uşoară, cilindrul pistonului se şterge cu o cârpă uscată şi se
unge cu un strat subţire de ulei de transformator, contactele se ung cu vaselină.

Reglajul întreruptorului se face la o presiune mai scăzută ca cea nominală ca circa 30%. În
timpul reglajului se execută declanşarea întreruptorului, închiderea cuţitului separatorului.
Întreaga suprafaţă de contact trebuie să fie strânsă între furci.

După efectuarea reglajului, se indică presiunea aerului comprimat la cea nominală şi se fac
două – trei anclanşări pentru verificarea funcţionării întreruptorului în ansamblu.

Buna funcţionare a întreruptorului depinde, în mare măsură, şi de efectuarea în condiţii din

cele mai bune a lucrărilor de întreţinere a dispozitivelor de acţionare.

După ce se realizează curăţarea acestora de praf şi alte corpuri străine, se verifică toate
sistemele de fixare şi articulaţie, funcţionarea mecanismului de declanşare liberă şi
mecanismul care reţine dispozitivul de acţionare în poziţia anclanşat.

EXPLOATAREA ŞI ÎNTREŢINEREA SEPARATOARELOR,TRANSFORMATOARELOR DE MĂSURĂ ŞI

SIGURANŢELOR

Exploatarea şi întreţinerea separatoarelor. În timpul exploatării se va urmări ca tensiunea şi

curenţii să nu depăşească valorile indicate în fişa de caracteristici a aparatelor.

Piesele supuse frecărilor se vor unge cu regularitate, o dată la şase luni. La perioadă de un an se
vor efectua lucrările de verificare şi întreţinere, cu scoaterea de sub tensiune a aparatului.

Se verifică contactele de semnalizare, se curăţă şi se ung cu un strat subţire de vaselină. Se

verifică funcţionarea corectă a sistemului de semnalizare, a poziţiei separatoarelor, a sistemului
de blocare mecanică a cuţitelor de punere la pământ şi a sistemului de blocare împotriva
operaţiilor de deschidere greşite.

Transformatoarele de măsură trebuie să fie supravegheate în mod sistematic. Se verifică

izolatorii de porţelan sau răşină care va fi menţinută într-o perfectă stare de curăţenie.

La transformatoarele de măsură cu ulei, se verifică să nu existe pierderi de ulei, şi nivelul

uleiului să fie cel prevăzut de indicator; periodic, la aceleaşi intervale de timp ca pentru
transformatoarele de putere se iau probe de ulei.

https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 9/10
28.01.2023, 11:47 Incepe cursul - Elearning Bestcor.ro

Transformatoarele cu izolaţie de ulei, care au pierderi mai mult de 114 din cantitatea de ulei, se
vor usca şi umple cu ulei sub vid.

Siguranţe de înalte tensiune. La verificarea siguranţelor se urmăreşte dacă buşoanele nu au

defecte. Se verifică dacă furcile de contact strâng suficient capacele buşoanelor, dacă nu sunt
semne de încălzire a contactelor.

MĂSURI DE TEHNICĂ A SECURITĂŢII MUNCII LA EXPLOATAREA ŞI ÎNTREŢINEREA MAŞINILOR

ŞI APARATELOR ELECTRICE

La operaţiile de întreţinere a maşinilor şi aparatelor electrice, se vor avea în vedere următoarele

măsuri de protecţie a muncii:

– se vor respecta normele de tehnică a securităţii la lucru în instalaţiile electrice de joasă sau de
înaltă tensiune, după caz:

– la verificarea funcţionării cât şi la manevre, se vor utiliza echipamente de protecţie

corespunzătoare;

– manevrele aparatelor de înaltă tensiune se vor face de minimum două persoane;

– la operaţiile cu solvenţi şi materiale inflamabile, se vor respecta atât regulile de prevenire şi

stingere a incendiilor cât şi modul de utilizare a acestora în vederea prevenirii intoxicaţiilor;

– la lucrările de montare, demontare, transport, se vor folosi numai utilaje de ridicat cu

capacitatea corespunzătoare greutăţilor de ridicat, iar personalul care manevrează instalaţiile
de ridicat trebuie să fie autorizate.

https://elearning.bestcor.ro/course-status/# 10/10