Ministerul Educaţiei și Cercetării al Republicii Moldova

Universitatea Tehnică a Moldovei

Facultatea Tehnologia Alimentelor
Departamentul Tehnolia Produselor Alimentare

RAPORT
Lucrări de laborator la disciplina
Tehnologia produselor din lapte

st. gr. TPA-211 Cotelea Ivan

as.uniiv. Cuşmenco Tatiana

Chișinău 2023
 CUPRINS

1. Introducere………………………………………………………. p.2
2. Caracteristicile întreprinderii …………………………….p. 3-5
3. Tipuri de documente de reglementare ……………….p.5-6
4. Materii prime și produse …………………………………..p .6-7

5.Procese tehnologice de producere ………………………….p. 7-8

5.1.Lapte pasteurizat ………………………………………………….p.9

5.2.Tehnologia de producere a smântânii……………………p.9-12

5.3.Tehnologia de producere a chefirului…………………….p.12-15

5.4.Tehnologia de producere a brânzei ……………………….p.15-18

6.Sortiment de produse ale întreprinderii …………………..p.18-19

7.Controlul calității…………………………………………………......p.19-21
8. Organizarea laboratorului întreprinderii ………………….p.21-23
9.Organizarea serviciului de marketing ……………………….p.23-25
10.Vânzări de produse și concurență……………………………p.25-27

11. Ambalare, etichetare, transport și depozitare ……....p.28-29

12. Bibliografie……………………………………………………………..p.30

1
 1.Introducere

Laptele și produsele lactate reprezintă una dintre principalele surse de nutriție pentru populație. Și asta
nu este o coincidență. Chiar și în cele mai vechi timpuri, oamenii au învățat să aprecieze proprietățile
nutritive și vindecătoare ale laptelui, numindu-l „sursa sănătății”, „sucul vieții” și „sânge alb”. Laptele
ocupă un loc excepțional în rândul produselor de origine animală. Fiind o sursă de nutrienți cu spectru larg
în dieta umană, este bine digerată și ușor absorbită de organism. Consumul de produse lactate nu poate fi
eliminat sau redus semnificativ.

Alături de grăsimea animală, produsele din lapte integral conțin mai mult de 100 de componente
vitale, cum ar fi aminoacizi, acizi grași, zahăr din lapte, minerale, enzime, vitamine și o serie de altele. Cu
toate acestea, cea mai mare valoare a laptelui este proteinele.

Având în vedere valoarea nutritivă ridicată a produselor lactate, consumul acestora ar trebui să fie
suficient, atât în raport cu normele unei alimentații echilibrate, cât și cu o selecție variată de mărfuri.
Conform datelor bazate științific, 30-40% din conținutul total de calorii al alimentelor consumate de o
persoană ar trebui să provină din produse lactate. De aceea am ales producția de lactate ca loc pentru
stagiul meu. Această activitate practică a fost efectuată în timpul cercetării mărfurilor și practicii
tehnologice la . Această practică tehnologică a mărfurilor are ca scop consolidarea și aprofundarea
cunoștințelor și abilităților practice, dezvoltarea competențelor profesionale, formarea unei înțelegeri a
condițiilor și specificului activităților întreprinderilor de comerț cu alimente și produse alimentare în
sistemul pieței de relaţii.

Scopul acestei practici marfă-tehnologice este de a consolida cunoștințele teoretice și de a dobândi abilități
practice în domeniul organizării procesului de tranzacționare. Obiectivele practicii sunt familiarizarea cu
structura organizatorică și de producție a întreprinderii, sursele de materii prime, canalele de distribuție a
produselor și competitivitatea întreprinderii; ) studiul principalelor operatiuni tehnologice ale
intreprinderii, gama de produse; ) studiul organizării controlului calității și al activității laboratorului
întreprinderii; ) lucrări practice la locul de muncă; ) colectarea de material informativ pentru completarea
raportului.

2
 2.Caracteristica întreprinderii

Uzina de lactate din Tiraspol a fost înființată la sfârșitul anului 1944 în sediul unei băi vechi de pe strada
Lunacharsky, ca fabrică de lapte din oraș. În 1952, Comitetul Executiv al orașului Tiraspol a alocat un teren
pentru construirea unei noi fabrici pe strada 9 ianuarie. În anul 1954 s-a construit și dat în funcțiune o fabrică
de lactate la adresa: 9 ianuarie. 127 capacitatea de procesare a materiei prime a fost de 15 tone de lapte pe
schimb. În 1972, fabrica de lapte a orașului a fost reconstruită odată cu construirea unei noi clădiri de
producție. După reconstrucție, capacitatea de procesare a materiilor prime lactate a fost de 75 de tone pe
schimb. În 1971, pe baza Uzinei de Lactate din Tiraspol, a fost creată o mare asociație cu includerea fabricilor
de lapte Dubossary și Rybnitsa. Volumul de prelucrare a materiilor prime lactate a fost de peste 150 de mii de
tone pe an. Din 1985, Gormolzavod funcționează ca o întreprindere independentă și se numește
GorMolKombinat. Din 2003, forma organizatorică și juridică a fabricii este Fabrica de Lactate CJSC Tiraspol

100 % de acțiuni aparțin statului.

În decembrie 2004, după privatizarea acestei întreprinderi, forma organizatorică și juridică a fabricii a fost
Uzina de Lactate OJSC Tiraspol, 100% de acțiuni aparținând echipei. Suprafața ocupată de Fabrica de Lactate de la
Tiraspol este de 1,4 hectare. Capacitatea de producție a fabricii se ridică în prezent la 58,8 tone de prelucrare a
laptelui crud pe zi. Uzina este dotată cu echipamente performante, are propriul parc de vehicule, o cameră de
cazane pe gaz, un magazin de compresoare pentru producția de refrigerare și spațiu de depozitare suficient cu
condițiile de temperatură necesare.Obiectul activității economice a întreprinderii este producerea de lactate și
produse lactate fermentate. Procesul tehnologic de preparare a lactatelor și a produselor lactate fermentate
constă în următoarele etape de producție:

1. Recepția și răcirea materiilor prime lactate.

2. Epurarea mecanică a laptelui.

3. Prelucrarea materiilor prime în produse finite.

4. Efectuarea îmbutelierelor și ambalării produselor finite.

Munca zonelor de productie este asigurata de zone auxiliare:

- Grup reparatii mecanice

– Sala compresoare

– Laborator productie

– Depozit materii prime

– Sala cazane

– Laborator instrumentaţie

3
 Cerințele sunt impuse proceselor tehnologice ținând cont de primirea produselor finite care îndeplinesc cerințele
de reglementare și documentație tehnică. Scopurile întreprinderii sunt: - realizarea unui profit bazat pe satisfacerea
maximă a nevoilor publice pentru produsele, lucrările și serviciile întreprinderii: - crearea condițiilor de muncă,
sociale, economice și de producție favorabile pentru activitățile angajaților întreprinderii. Forța de muncă –
îmbunătățirea constantă a calității și actualizarea produselor, lucrărilor și serviciilor la baza realizărilor științei și
tehnologiei, introducerea tehnologiei de ultimă generație, achiziționarea de licențe pentru producerea de noi tipuri
de produse, utilizarea pe scară largă a rezultatele diviziunii internaționale a muncii; -cresterea profitabilitatii pentru
cresterea potentialului si eficienta intreprinderii, satisfacerea intereselor economice si sociale ale intreprinderii si ale
actionarilor acesteia:

Principalele activități ale întreprinderii:

- procurarea și prelucrarea laptelui pentru producerea produselor lactate;

-vânzări de produse printr-o rețea de comerț de marcă off și alte tipuri de comercializare

-comerțul pe piața internă pe baza de contract încheiat;

-prestarea serviciilor de transport pentru transportul de marfuri;

-vanzarea deseurilor de productie;

- incheierea contractelor de inchiriere;

-participarea la expozitii, targuri, expozitii si vanzari;

-furnizarea serviciilor de expediere si depozitare;

- servicii de inchiriere de spatii si proprietati;

-activitati comerciale si de cumparare, comerciale si de intermediar;

- alte tipuri de activitate neinterzise de lege.

Principalele tipuri de produse:

-Lapte 2,5% si 3,2% grasime;

-Kefir 2,5% si 3,2% continut de grasimi;

-Smantana 10,15 si 25 de grasimi;

-Brânză de vaci 5,9% și 18% conținut de grăsimi;

- Bifido-kefir 2,5% grăsimi, cu conținut scăzut de grăsimi;

-Brânză, creme de caș;

-Înghețată;

- Unt animal si unt vegetal;

-Iaurturi;

-Lapte praf

4
 Principala materie primă pentru intreprindere este laptele integral.OJSC „Uzina de Lactate Tiraspol”
achizitioneaza materii prime pe teritoriul republicii din fermele colective (sectorul public) si sectorul privat.Principalii
furnizori de materii prime pentru fabrica de lapte sunt:

- Districtul Slobodzeya;

- raionul Dubossary;

-Raionul Grigoriopol.

În plus, întreprinderea efectuează achiziții directe de lapte de la populație prin deschiderea punctelor de primire a
materiilor prime de lapte în Slobodzeya, Dubossary, Rybnitsky și în alte regiuni ale PMR, iar fabrica are, de
asemenea, propria fermă comercială de produse lactate (MCF), care furnizează și materii prime pentru
întreprindere. Toate tipurile de materii prime sunt livrate întreprinderii cu propriile vehicule.

3.Tipuri de documente de reglementare

Societate cu raspundere limitata – aprobata de una sau mai multe persoane; Capitalul autorizat este
împărțit în acțiuni determinate de actele constitutive ale mărimii.

Participanții nu îndeplinesc obligațiile societății și suportă riscul pierderilor asociate activităților societății,
în limita valorii contribuțiilor pe care le-au făcut. Carta este un document care include ordinea formării,
competența organizației, funcțiile, sarcinile și procedurile de funcționare ale acesteia.

Principalele documente de reglementare utilizate la societatea OJSC ,,Fabrica de lactate din Tiraspol'':

- certificat de conformitate pentru calitatea produsului;

- acord comun.

Conținutul structurii contractului colectiv este determinat de părți. Acesta poate include obligații reciproce
ale angajatorului și angajaților cu privire la următoarele aspecte:

1. forma;
2. sistemul și cuantumul remunerației;
3. mecanism de reglementare a salariilor pe baza creșterii prețurilor;
4. angajarea, recalificarea lucrătorilor;
5. durata orelor de lucru și timpul de odihnă;

6. îmbunătățirea condițiilor de muncă și a siguranței lucrătorilor;

6. asigurare de sanatate;
7. securitatea mediului si protectia sanatatii;
8. beneficii pentru angajați care combină munca și studiile;
5
9. controlul asupra implementării contractului colectiv;

10.refuzul de a face greva in conditiile cuprinse in prezentul contract colectiv.

Contractul colectiv include și acele prevederi pe care legislația muncii le cere direct să fie
consacrate în acest acord. Informații și documente de referință: protocoale, certificate și acte.
Continutul contractului de furnizare de lapte si produse lactate:
- obiectul contractului;
- calitatea mărfurilor;
- termenii și ordinea de livrare;
-prețul și procedura de plată; -
soluționarea litigiilor; -
-obligații de forță majoră;
termenii definitivi; -
adresele legale și semnăturile părților.

4.Materii prime şi produse

În condiții de concurență acerbă, fabrica investește activ în modernizarea instalațiilor de producție.

Investițiile se ridică deja la zeci de milioane de ruble. Volumul vânzărilor este în creștere constantă.
Creșterea anuală a producției este de peste 20%.

Furnizorii de materii prime sunt doar ferme avansate de creștere a animalelor din regiune, precum și
ferme private, care vara furnizează fabricii cu până la 50 de tone de materii prime pe zi. , iar în general, un
sfert din volumul total anual de materii prime este aprovizionat din gospodăriile private.

Aditivi alimentari folosiți:

 zahăr granulat;
 vanilină;
 stafide;
 gelatină alimentară;
 cacao praf;

Astăzi, aceasta este una dintre puținele întreprinderi din țară care aderă la o regulă strictă – să producă
numai produse naturale fără aditivi care reduc costurile. Chefirul adevărat „viu” nu poate fi păstrat mai
mult de 5 zile, gustul și aciditatea acestuia se vor schimba chiar și în această perioadă.

6
 Utilizarea tehnologiilor testate în timp și uneori chiar a muncii manuale nu este în nici un caz o
consecință a înapoierii tehnice a întreprinderii, ci o strategie aleasă în mod deliberat de conducerea și
echipa de specialiști ai OJSC,,Uzina de lactate din Tiraspol''.

Întreprinderea procesează peste 7 mii de tone de lapte pe an . Acum compania produce peste 40 de tipuri
de produse lactate, care sunt complet lipsite de conservanți.Printre acestea se numără atât produse
tradiționale (lapte, chefir, smântână, brânză de vaci, brânză Adyghe, unt), cât și evoluții moderne – bifidok,
caşcaval topit etc.

Concluzii:

În industria laptelui, materia primă principală este laptele, în special laptele de vacă.
Laptele este prelucrat pentru a produce o varietate de produse lactate, inclusiv lapte
pasteurizat, lapte UHT, brânzeturi, smântână, iaurt, unt și produse derivate, cum ar fi pudra
de lapte sau laptele concentrat. Aceste produse lactate sunt esențiale în dieta umană și au
o gamă largă de aplicații în alimentație, patiserie și alte industrii.

Industria laptelui este una dintre cele mai importante și bine dezvoltate industrii
alimentare la nivel global, și este adesea o parte semnificativă a economiilor agricole ale
multor țări. Calitatea și siguranța materiei prime, precum și tehnologiile de procesare și
controlul calității, sunt esențiale pentru a asigura produse lactate sănătoase și delicioase
pentru consumatori

5.Procese tehnologice de producere

Principalele etape ale recepţiei laptelui

Prelevarea probelor din rezervoarele de lapte.

Pentru controlul calității laptelui și produselor lactate din rezervoare pe baza indicatorilor fizici, chimici și
microbiologici, se prelevează o probă combinată din fiecare lot de produse. Volumul probei combinate este
de aproximativ 1,00 dm (l).

7
Descărcarea unui lot de lapte

Un lot de lapte este considerat a fi un set de unități de produse cu același nume într-un recipient omogen
cu aceleași caracteristici fizice, chimice și organoleptice (de aceeași calitate), destinate controlului, produse
la aceeași fabrică de producție, aceeași tehnologie tehnologică. echipamente, pe parcursul aceluiasi ciclu
tehnologic, dupa un singur regim de productie, la aceeasi data.fabricare si executate intr-un singur
document de insotire (GOST 26809 Lapte si produse lactate.

Purificarea primară

Purificarea primara a laptelui crud de impuritățile mecanice folosind o plasă și/sau filtru polimer.

Separarea aerului printr-un separator de aer pentru a asigura acuratețea contabilității comerciale
ulterioare Contabilitatea comercială folosind debitmetre masice sau volumetrice.

Răcire

Pentru a încetini dezvoltarea microorganismelor și pentru a preveni creșterea acidității, laptele trebuie
răcit într-un schimbător de căldură cu plăci.

Curățarea laptelui crud de impuritățile mecanice folosind un separator pentru purificarea laptelui rece
(opțional).

Depozitarea temporară de lapte după recepţia sa se efectuează la o temperatură de 40C … 60C timp de cel
mult 24 de ore.

Vanǎ verticalǎ pentru fermentare

8
5.1.Lapte pasteurizat

Laptele proaspăt de calitate selectată este trimis spre pasteurizare cu o aciditate nu mai mare de 16 - 18
oT, o densitate nu mai mică de 1027 kg/m3, un grad de puritate conform standardului nu mai mic decât
grupa I și contaminare bacteriană conform testul reductazei nu mai mic decat clasa 1, fara gusturi si
mirosuri straine. La uzina , laptele pasteurizat este produs prin pasteurizarea laptelui la o temperatură de
pasteurizare de 95 °C, apoi răcire rapidă. Această tehnologie face posibilă conservarea tuturor
componentelor laptelui benefice pentru organism.

5.2. Tehnologia de producere a smântânii

La întreprindere, producția de smântână se realizează prin metoda rezervorului, constând în următoarele

operații:

− recepția și prepararea materiilor prime. -separarea laptelui;

-normalizarea smântânii; - omogenizarea, pasteurizarea şi răcirea smântânii;

− fermentarea și maturarea smântânii; -racirea, amestecarea smantana fermentata;

- ambalarea și etichetarea; -racirea si maturarea smantanei ;

Tehnologia de producere a smântiinii de consum

9
 Laptele și alte materii prime sunt acceptate conform greutății și calității stabilite de laboratorul
întreprinderii. Laptele este introdus într-o unitate de pasteurizare-răcire cu placă A1-OKL-10, încălzit la o
temperatură de 65 °C, separat cu un separator Zh5-OS2-NS, smântâna este alimentată într-o baie pentru
normalizare. Dacă fracția de masă de grăsime din crema originală este mai mult sau mai puțin specificată,
crema este normalizată. Normalizarea cremei se realizează cu smântână cu o fracție de masă mai mare de
Separator Zh5-OS2-NS

grăsime sau lapte degresat. Smântâna normalizată se omogenizează la o temperatură de 65 oC, presiunea
în timpul omogenizării este de 15–2,5 MPa. Smântâna omogenizată se pasteurizează la o temperatură de
91 2 oC cu un timp de menținere de 20 de secunde. Răcirea se realizează pe o unitate de pasteurizare-
răcire cu placă A1-OK2L-7.

Separator Zh5-OS2-NS

10
 Crema este răcită și trimisă într-un rezervor pentru coacere. Polimerii vâscoși rezultați sunt stabilizatori
coloidali naturali care promovează coagularea fină a proteinelor din lapte, obținând o consistență
cremoasă delicată de diferite grade de vâscozitate și o stabilitate crescută a produsului în timpul
depozitării.

Starterul se adaugă în cremă sub formă uscată conform recomandărilor producătorului. Fracția de
volum optimă a demarorului (5-10%) este setată în funcție de activitatea acestuia și de recomandările
producătorului de pornire. Când se utilizează concentrate de bacterii, acestea sunt aplicate în conformitate
cu instrucțiunile de utilizare a concentratelor de bacterii uscate.

Starter-ul este adăugat direct în rezervor în conformitate cu instrucțiunile de utilizare. Crema

fermentată se agită 10-15 minute. Amestecarea repetată se efectuează după o oră timp de 50 de minute,
apoi se lasă singur la coacere. Smântâna se fermentează până se formează un caș și se obține o aciditate de
cel puțin 60 5 oT. Răciți crema fermentată turnând apă cu gheață în mantaua rezervorului timp de 30-60 de
minute, amestecând până la omogenizare timp de 10-30 de minute. Smântâna fermentată cu temperatura
de 16-32 oC este trimisă la îmbuteliere. Smântâna se toarnă în pungi de plastic cu o greutate netă de 500 g,
pahare de polistiren cu o greutate netă de 180 și 380 g și găleți de plastic cu o greutate netă de 5 și 10 kg.

Crema fermentată se agită 10-15 minute. Amestecarea repetată se efectuează după o oră timp de 50 de
minute, apoi se lasă singur la coacere. Smântâna se fermentează până se formează un caș și se obține o
aciditate de cel puțin 60 5 oT.

Se raceşte crema fermentată turnând apă cu gheață în mantaua rezervorului timp de 30-60 de minute,
amestecând până la omogenizare timp de 10-30 de minute. Smântâna fermentată cu temperatura de 16-
32 oC este trimisă la îmbuteliere. Smântâna se toarnă în pungi de plastic cu o greutate netă de 500 g,
pahare de polistiren cu o greutate netă de 180 și 380 g și găleți de plastic cu o greutate netă de 5 și 10 kg.

Smântâna este răcită în camera frigorifică la o temperatură de 4–2 °C și, simultan cu răcire, smântâna se
coace. Răcirea și coacerea smântânii în recipiente de consum nu trebuie să depășească 12 ore. După ce
smântâna s-a răcit și s-a maturizat, procesul tehnic este considerat finalizat și produsul este gata de
vânzare. Smântâna se păstrează la o temperatură de 4–2 °C timp de cel mult 5 zile de la sfârșitul procesului
tehnologic. Depozitarea produselor în depozitele organizațiilor de transport nu este permisă.
 11

Aparat de dozare şi ambalare in pachete de polietilen

5.3.Tehnologia de producere a kefirului

La unzina de lapte din Tiraspol chefirul este produs folosind metoda rezervorului. Metoda de producere
a rezervoarelor cuprinde următoarele operaţii:

-recepţia şi pregătirea materiilor prime, normalizarea;

-pasteurizare, omogenizare și răcire;

- fermentarea şi maturarea amestecului;

- amestecarea, răcirea şi maturarea cheagului de lapte;

 12

Kefirul este un produs din lapte fermentat care este produs din lapte de vaca pasteurizat folosind un
starter preparat cu boabe de chefir. Caracteristicile organoleptice ale chefirului: gust de lapte acru,
racoritor, usor picant, specific, fara gusturi si mirosuri straine; consistenta este omogena, aminteste de
smantana lichida, cu cheag deranjat prin metoda rezervorului; Culoarea produsului este albă, ușor
cremoasă. Laptele produs trebuie să respecte cerințele GOST R 52054 - 2003.

Pentru producția de chefir se folosește lapte de prima calitate, cu o aciditate nu mai mare de 20 °T, în
ceea ce privește testul reductazei - nu mai mică decât clasa întâi și în ceea ce privește impuritatea
mecanică - nu mai mică decât primul grup.

Laptele sursă este normalizat la fracția de masă grasă necesară. Calculul laptelui necesar pentru
normalizare se realizează folosind formule de bilanț al materialelor, dacă normalizarea se realizează prin
amestecarea laptelui integral cu lapte degresat.

După normalizare, laptele este supus unui tratament termic. Ca urmare a pasteurizării,
microorganismele din lapte sunt distruse și se creează condiții favorabile dezvoltării microflorei inițiale.

Cele mai bune condiții sunt create la o temperatură apropiată de 100 ° C, deoarece aceasta
denaturează proteinele din zer, care sunt implicate în construirea rețelei structurale a cașului, și crește
proprietățile de hidratare ale cazeinei și capacitatea acesteia de a forma un caș mai dens care reține zerul.
Bine. Prin urmare, laptele original este pasteurizat la 92 ± 2 °C cu un timp de păstrare de 2 până la 4
minute.

Tratamentul termic al laptelui este de obicei însoțit de omogenizare. Ca urmare a omogenizării la o

temperatură de 55 ± 5 ° C și o presiune de 15 ± 2,5 MPa, consistența chefirului se îmbunătățește și se
împiedică separarea zerului.

Apoi, laptele este răcit la o temperatură de fermentație de 20 până la 25 °C. Starterul se adauga incet in
laptele preparat pentru a preveni dezvoltarea microformelor straine. Kefirul este singura băutură de lapte
fermentat produsă dintr-un ferment simbiotic natural – ciuperci. Boabele de chefir sunt o simbioză
persistentă a microflorei heterofermentative: acid lactic mezofil (Str. Lactis, Str. Cremoris) și streptococi
formatori de aromă (Leuc. Dextranicus), baghete de acid lactic mezofil și termofil, bacterii acid acetic și
drojdie de lapte.

Bacteriile formatoare de arome și acidul acetic joacă un rol decisiv în formarea consistenței chefirului
(dioxidul de carbon eliberat în timpul dezvoltării lor slăbește cașul). În plus, bacteriile formatoare de aromă
care fac parte din starter contribuie la acumularea de substanțe în chefir care îi conferă un anumit gust și
aromă (acizi volatili, diacetil, acetaldehidă). Fermentarea amestecului fermentat durează de la 10 la 12 ore
la o temperatură de 18 până la 25 ° C.

13

În acest caz, zahărul din lapte din amestec este supus fermentației. Fermentarea zahărului din lapte este
înțeleasă ca descompunere profundă sub acțiunea enzimelor, drojdiilor și bacteriilor. În primul rând,
zahărul din lapte se descompune în glucoză și galactoză. Glucoza suferă modificări ulterioare.

Glucoza suferă modificări ulterioare. Fermentarea zahărului din lapte are loc până când se acumulează
o anumită cantitate de acid lactic, apoi bacteriile din lapte mor. Sfârșitul coacerii se determină prin
obținerea unui caș suficient de dens și a unei acidități titrabile de la 75 la 85 °T.

Când se produce chefir folosind metoda rezervorului, aciditatea activă este controlată, care ar trebui să
fie de la 4,65 la 4,5, iar vâscozitatea cașului este, de asemenea, verificată înainte de amestecare și răcire.
Când se produce chefir folosind metoda rezervorului, este foarte important să se evite separarea zerului în
produsul finit. Pentru a face acest lucru, este necesar să se determine corect momentul amestecării
cașului. Se agită până la o consistență omogenă cu răcire simultană la o temperatură de 4 până la 6 °C timp
de 60 de minute.

Când chefirul este răcit brusc sub 10 °C, dezvoltarea drojdiei și a bacteriilor care formează arome este
oprită, rezultând un produs cu un gust neexprimat.

Înainte de îmbuteliere, chefirul este amestecat în rezervoare timp de 2-5 minute. Umplerea, ambalarea
și etichetarea se efectuează în conformitate cu cerințele standardului actual pentru chefir[5]. Chefirul
trebuie vândut la o temperatură care nu depășește 6 °C. Perioada de valabilitate a chefirului la o
temperatură de 0-6 °C nu este mai mare de 5 zile. Pentru ambalarea chefirului se folosesc recipiente din
materiale polimerice (pungi de plastic, pachete de piure cu o capacitate de 0,5 si 1 l).

5.4.Tehnologia de producere a brânzei

La uzina de lapte din Tiraspol brânza de vaci este produsă prin metoda acidului tradițional. Procesul
tehnologic de producere a brânzei de vaciinclude urmatoarele etape:

− acceptarea laptelui;

− separarea laptelui;

− pasteurizarea laptelui;

− fermentarea laptelui;
− separarea zerului de caş;

15

− ambalare şi depozitare.

Brânza de vaci este un produs din lapte fermentat cu proteine obținut prin fermentarea laptelui integral
normalizat pasteurizat sau degresat, urmată de îndepărtarea unei părți a zer din caș și presarea masei
proteice. Înainte de a mânca, o astfel de brânză de vaci trebuie supusă unui tratament termic (pregătirea
prăjiturii cu brânză, găluștele, producerea brânzeturilor prelucrate).

În funcție de fracția de masă de grăsime, brânza de vaci este împărțită în trei tipuri: grăsime, semi-grasă
și cu conținut scăzut de grăsimi. Brânza de vaci are un gust și un miros pur de lapte fermentat; Pentru clasa
întâi, este permis un gust slab exprimat de furaje, recipiente și ușoară amărăciune.

Consistența este delicată, omogenă; pentru brânza de vaci grasă de clasa întâi se permite să fie oarecum
vrac și tartinabilă, pentru brânza de vaci cu conținut scăzut de grăsimi – sfărâmicioasă, cu o ușoară
eliberare de zer. Culoarea este albă, ușor gălbuie, cu o tentă crem, uniformă în toată masa; Pentru brânza
de vaci grasă de clasa întâi, sunt permise anumite neuniformități de culoare.

Prezența metioninei, lizinei și colinei permite utilizarea brânzei de vaci pentru prevenirea și tratamentul
anumitor boli ale ficatului, rinichilor și aterosclerozei. Brânza de vaci conține o cantitate semnificativă de
minerale (calciu, fosfor, fier, magneziu etc.) necesare pentru funcționarea normală a inimii, a sistemului
nervos central, a creierului, a formării oaselor și a metabolismului în organism.

Deosebit de importante sunt sărurile de calciu și fosfor, care în brânza de vaci sunt în starea cea mai
convenabilă pentru absorbție. Laptele integral se separă la 55±5 °C, respectând regulile prevăzute în
instrucțiunile tehnice de funcționare a separatoarelor.

Normalizarea laptelui după fracția de masă de grăsime se realizează într-un flux. Amestecul normalizat
purificat este omogenizat la o temperatură de 55±5 oC și o presiune de 15±2,5 MPa. Amestecul
omogenizat pentru brânză de vaci cu partea de masă a grasimii 9% pasteurizat la temperatura de 95±2 oC
cu un timp de mentinere de 20 secunde, lapte degresat pentru branza de vaci cu partea de masă a grasimii
0,5% – cu o viteză de expunere de 300 de secunde. După pasteurizare, amestecul este răcit la o
temperatură de 20-28 oC și trimis în ibrice pentru caș pentru încălzire la temperatura necesară și
fermentare. Dacă amestecul pasteurizat nu este fermentat imediat, acesta se răcește la o temperatură de
4±2 oC și se păstrează în ibrice pentru caș timp de cel mult 6 ore. După depozitare, amestecul este încălzit
la temperatura de fermentație. Înainte de fermentare, amestecul normalizat este încălzit la o temperatură
de 26-32 °C prin furnizarea de apă fierbinte la manta.
 16

Amestecul pasteurizat normalizat se fermentează cu un starter de adăugare directă de culturi mezofile de

lactate, homo- și heterofermentativ, care se introduce prin trapă cu agitare continuă a amestecului.
Dozarea starterului conform recomandarilor producatorului, in functie de activitate.

După adăugarea amestecului inițial, se adaugă clorură de calciu în proporție de 400 g de clorură de
calciu anhidru la 1000 kg de amestec fermentat. Clorura de calciu, cu agitare continua, sub forma unei
solutii apoase cu o fractiune de masa de clorura de calciu de 30-40%, care se determina prin densitate la
20 °C.

După adăugarea starterului și a clorurii de calciu, amestecul se agită timp de 10-15 minute. După 1 oră,
amestecați din nou timp de 5 minute, apoi lăsați în pace. Fermentarea se efectuează până când se
formează un cheag dens cu aciditatea activă necesară – pH = 4,7-4,55.

Durata de coacere este de 6-12 ore. Cașul finit este încălzit timp de 15 minute, urmat de trei tăieturi la
intervale de 7-8 minute, durata fiecărei tăieturi este de 30 de secunde, viteza de rotație a mixerelor este de
3,3 rpm. După tăierea de trei ori, cheagul de caș se încălzește și se amestecă ciclic, care durează până când
se formează un strat dens de caș și se separă zerul. Valoarea fiecărui senzor de temperatură trebuie să fie
aceeași temperatură. Timpul de separare a zerului este de 15-40 de minute.

Cașul cu o temperatură de 22-35 ºС de la răcitorul tubular intră în tamburul de drenaj pentru a separa
apa din zer. Cașul din tambur intră în banda transportoare de presare, unde procesul de separare a apei
are loc prin gravitație și este însoțit de o ușoară forță de presare. Nivelul de presare se reglează prin
modificarea vitezei de deplasare a benzii de presare pentru a obține fracția de masă necesară de
umiditate: - pentru brânză de vaci partea de masă a grăsimii 0,5% fracție de masă de umiditate 78-80 –
pentru brânză de vaci partea de masă a grăsimii 9% fracțiune de masă a umidității 71-73% Direct de la
centură, cașul intră în răcitorul cu șurub, unde este răcit la 15-21 ºС. Brânza de vaci, răcită la 15-21 ºС, este
trimisă pentru ambalare în pungi de plastic. Brânza de vaci cu o temperatură de 2±2 ºС din pungi de plastic
este trimisă pentru ambalare și etichetare. Temperatura brânzei de vaci ambalate nu trebuie să
depășească 6 ºС.

Concluzii:

În industria laptelui, procesele tehnologice de producție sunt cruciale pentru obținerea produselor lactate
de înaltă calitate. Câteva concluzii cheie legate de aceste procese includ:
 1. Pasteurizarea și sterilizarea asigură siguranța alimentară: Aceste procese termice sunt utilizate
pentru a distruge agenții patogeni și a prelungi durata de valabilitate a produselor lactate, cum ar fi
laptele și iaurtul.

17

2.Fermentația este esențială pentru produsele lactate: În producția de iaurt, kefir și alte produse
fermentate, procesele de fermentație sunt critice pentru dezvoltarea aromei, texturii și calității
produselor.

2. Procesele de fabricare a brânzei sunt variate: Industria brânzei utilizează o gamă largă de tehnici,
inclusiv coagularea enzimatică, fermentația, presarea și maturarea, pentru a crea o varietate de
brânzeturi cu arome și texturi distincte.
3. Controlul calității este esențial: Monitorizarea constantă a proceselor, a temperaturilor și a
condițiilor de igienă este crucială pentru asigurarea calității produselor lactate și pentru evitarea
contaminării.
4. Inovarea aduce produse noi: Industria laptelui evoluează constant, aducând produse lactate noi și
inovatoare, cum ar fi alternativele vegetariene sau vegane la lapte și brânză.
5. Gestionarea resurselor și sustenabilitatea sunt importante: Eficiența proceselor de producție și
gestionarea resurselor, cum ar fi apa și energia, sunt preocupări importante în industria laptelui
pentru a reduce impactul asupra mediului.

În concluzie, procesele tehnologice de producție din industria laptelui sunt variate și complexe, având ca
rezultat o gamă diversă de produse lactate. Controlul calității, siguranța alimentară și adaptabilitatea la
cerințele pieței sunt esențiale în asigurarea succesului continuu al acestei industrii.

6.Sortiment de produse ale întreprinderii

Gama de produse lactate este largă și variată:

 lapte și chefir 2,5% și 3,2% grăsimi

 smântână 10%, 15% și 25% grăsimi
 brânză de vaci 5%, 9% și 18% grăsimi
 bifidokefir,
 caș
 creme de caș
 înghețată
 unt
 unt din ulei vegetal
 iaurturi
 Brrânză
 lapte praf
18

Concluzii: Laptele ca și chefirul , conține toate substanțele necesare nutriției – proteine, grăsimi și
carbohidrați, care sunt în proporții perfect echilibrate și sunt foarte ușor absorbite de organism.

Delicioasa – inghetata, smantana si lapte – este facuta din lapte adevarat si a cucerit intreaga
Transnistria cu gustul si pretul accesibil. Brânza Tiraspol are un gust original, consistență delicată și
densă și valoare energetică ridicată.

Uzina de lactate din Tiraspol este un producător de produse lactate naturale de înaltă calitate în
Transnistria. Produsele fabricii sunt vândute în toate orașele și regiunile Transnistriei.

7.Controlul calitătii

Controlul producției are ca scop asigurarea producției de produse în strictă conformitate cu

cerințele documentelor de reglementare și tehnice. Garantul unei astfel de conformitate este un
certificat de conformitate.

Controlul calității este controlul care vă permite să stabiliți conformitatea produselor cu cerințele
specificate sau să identificați abaterile pentru a le corecta înainte de a livra produsul către client. Atunci
când organizați controlul tehnologic, trebuie să vă ghidați după „Instrucțiunile pentru controlul
tehnologic la întreprinderile din industria laptelui”.

Controlul de intrare este un control pas cu pas pe fiecare linie de producție. La acceptare se verifică
documentele care însoțesc lotul: borderou pentru persoane juridice, etichetă pentru persoane fizice,
certificat veterinar. Laptele primit este curățat de impuritățile mecanice folosind purificatoare
centrifugale sau trecut prin materiale filtrante.

Apoi laptele este trimis pentru procesare sau răcit la o temperatură de 4±2 °C și depozitat în
rezervoare intermediare de depozitare. Depozitarea laptelui răcit la 4 °C înainte de procesare nu
trebuie să depășească 12 ore, la o temperatură de 6 °C – 6 ore. Controlul intermediar este controlul
care este detectat în punctele critice de control din linia de proces. Controlul intermediar include
controlul tehnochimic și microbiologic. În cazul în care nu se constată defecte la produsul studiat,
produsul poate fi acceptat spre vânzare.

19

Controlul producției, determinarea și dozarea masei de materii prime, materiale și produse finite,
stabilirea sarcinilor sistemului de control automatizat se realizează în conformitate cu harta de suport
metrologic anexată la instrucțiunile tehnice pentru produsul fabricat.

Controlul organoleptic se efectuează în conformitate cu cerințele specificațiilor tehnice pentru

acest produs. Locațiile specifice de prelevare pentru controlul procesului sunt determinate de
întreprindere. Controlul ieșirii este controlul calității produselor finite, ambalarea și etichetarea,
depozitarea și ordinea de eliberare a produselor din întreprindere.

Controlul calității ieșirii la întreprindere se realizează prin degustare (aceasta este determinarea
gustului și mirosului calității produsului), care se efectuează o dată la 10 zile. Temperatura și umiditatea
din camera de depozitare a produselor finite, precum și ordinea și momentul vânzării produselor finite
trebuie monitorizate de laborator de 2-3 ori pe tură.
 Calitatea igienizării echipamentului ar trebui să fie evaluată pentru fiecare echipament cel puțin o
dată pe deceniu. Certificat de conformitate – un document emis în conformitate cu regulile unui sistem
de certificare care indică faptul că este oferită asigurarea necesară că un produs, proces sau serviciu
identificat în mod corespunzător este conform cu un anumit standard sau alt document normativ.

20

Concluzii:

Controlul calității produselor din lapte este esențial pentru a asigura că acestea sunt
sigure, nutritive și satisfac standardele de gust și calitate. Producătorii trebuie să fie
angajați într-un proces de control riguros pentru a asigura că produsele lor sunt
conforme cu toate cerințele și normele relevante.

8.Organizarea laboratorului întreprinderii

 Indicatorii de calitate ai produsului finit depind direct de indicatorii de calitate ai materiilor prime
utilizate. Indicatorii de calitate ai materiilor prime și produselor finite și metodele de studiere a acestora
sunt stabiliți prin documentația de reglementare relevantă.

Toate produsele finite produse de OJSC ,,Uzina de Lactate din Tiraspol'' sunt analizate în laboratorul
propriu de producție. Caracteristicile organoleptice sunt evaluate prin degustare. Înainte de analiză, se
prelevează probe. Probele sunt prelevate de către șeful laboratorului uzinei în conformitate cu GOST.
Eșantionarea materiilor prime se efectuează în conformitate cu GOST 26809-86 „Lapte și produse lactate.
Reguli de acceptare, metode de prelevare și pregătire a probelor pentru analiză” și 13928-84 „Lapte și
smântână procurate. Reguli de acceptare, metode de prelevare și pregătire a probelor pentru analiză.”
Prelevarea de probe de lapte se efectuează în prezența donatorului. Înainte de prelevare, întregul lot este
inspectat și sunt identificate defectele de ambalare.

Laptele se amestecă cu o spirală, mișcându-l în sus și în jos de 8-10 ori, obținându-se omogenitatea
completă a laptelui. După amestecarea laptelui, se prelevează probe spot cu un tub cilindric (metal sau
plastic cu diametrul interior de 9 mm pe toată lungimea tubului), scufundându-l încet pe fundul
rezervorului. Probele spot sunt plasate într-un recipient, amestecate și o probă combinată de aproximativ
1,00 dm3 (l) este alcătuită din ele.

Din proba de lapte combinată, după amestecare, se izolează o probă destinată analizei, cu un volum de
aproximativ 0,5 litri. Recipientele cu probe pentru analiza laptelui trebuie aplicate cu o etichetă sau
etichetă care rămâne până la finalul analizei, indicând numele donatorului, data și ora prelevării.

Într-o probă din fiecare lot din laboratorul întreprinderii se determină gustul, mirosul, consistența,
culoarea, aspectul laptelui, conținutul de grăsimi, aciditatea, grupa de puritate și contaminarea bacteriană.
Dacă se suspectează adulterare, laptele trebuie verificat pentru naturalitatea.

21

După amestecare, proba medie de lapte, destinată determinării parametrilor fizico-chimici și

organoleptici, este adusă la o temperatură de 20 ± 2 °C. În fiecare lot de lapte se determină indicatorii
organoleptici, temperatura, densitatea, puritatea, aciditatea, fracția de masă a grăsimii. Laptele crud care
nu îndeplinește cerințele din clasa a doua nu este supus acceptării în scopuri alimentare.

Pe baza rezultatelor eșantionării se întocmește un raport. Studiile organoleptice sunt efectuate de către
laboratorul întreprinderii în conformitate cu GOST pentru fiecare lot de produse. Aceste studii constau în
determinarea gustului, culorii, mirosului, consistenței și aspectului produsului.
 Studiile fizico-chimice sunt efectuate și de laboratorul de testare al întreprinderii și constau în
determinarea masei nete a produsului, a fracției de masă a grăsimii, proteinelor, acidității și fosfatazei.
Astfel de analize sunt efectuate în fiecare lot de produs. Greutatea netă a produsului se determină prin
cântărire. Determinarea fracției de masă a grăsimii se efectuează conform GOST 5867-90. Fracția de masă
a grăsimii este determinată prin metoda acidului Gerber. Determinarea fracției de masă a proteinelor din
smântână se efectuează conform GOST 23327-98. Metoda se bazează pe măsurarea fracției de masă a
azotului total conform lui Kjeldahl.

Metoda Kjeldahl este o metodă analitică de determinare cantitativă a azotului din compuși organici, dar și
a azotului conținut în compuși anorganici de tipul amoniacului și a sărurilor de amoniu (NH3/NH4+).

Determinarea fosfatazei sau a gradului de pasteurizare se efectuează în conformitate cu GOST 3623-73.

Metoda se bazează pe hidroliza sării disodice a acidului fenilfosforic de către enzima fosfatază conținută în
produs. Studiile microbiologice nu sunt efectuate la întreprindere. Pentru examinarea produselor pentru
indicatorii microbiologici, acestea sunt trimise la laboratorul de testare al OJSC „Combinatul de lactate din
Tiraspol”. Produsele sunt examinate în funcție de următorii indicatori: numărul de microorganisme de acid
lactic, S. Aureus, microorganisme patogene (salmonella).

22

La determinarea proprietăților de consum ale laptelui și produselor lactate fermentate pe baza

indicatorilor fizici, chimici și microbiologici se folosesc următoarele echipamente și reactivi chimici:
lactodensimetru; centrifuga; butirometru; reductor; Dispozitiv „Înregistrare”; dispozitiv «Lactan-4»;
filtre; baie de apa cu incalzitor; cântare tehnice; acid sulfuric, alcool izoamilic, apă distilată; albastru de
metil; fenolftaleină; soluție de hidroxid de sodiu; hidroxid de sodiu; cilindri de sticla, 250 cmc; pipete cu
o capacitate de 1, 2, 10, 20, 50 cm3; baloane conice cu o capacitate de 100 și 250 cm3; biurete pentru 25
și 50 cm3; eprubete din sticlă cu dopuri; baghete de sticlă; pahare cu o capacitate de 150, 200 și 250 cm2;
cilindri gradați; mortare de portelan cu o capacitate de 150-200 cmc; sticle metalice.

În laborator există o arhivă de documentație de reglementare și tehnică (GOST, specificații tehnice,

instrucțiuni tehnologice) pentru materiile prime (principale și auxiliare) și întreaga gamă de produse
fabricate.

Concluzii:

Organizarea laboratorului într-o întreprindere din industria laptelui este esențială pentru asigurarea
calității produselor lactate și pentru menținerea conformității cu standardele de siguranță alimentară.

Iată câteva concluzii privind organizarea laboratorului în această industrie:

 Echipamente specializate: Laboratorul ar trebui să fie echipat cu echipamente specializate pentru

analiza calității laptelui și a produselor lactate, cum ar fi spectrofotometre, cromatografe,
microscoape etc.
 Personal calificat: Personalul din laborator trebuie să fie bine pregătit și calificat în domeniul
analizelor laptelui. Aceștia ar trebui să aibă cunoștințe solide în chimie, microbiologie și tehnologia
produselor lactate.
 Controlul calității: Laboratorul trebuie să efectueze analize periodice pentru a verifica calitatea
materiilor prime (laptele), procesele de producție și produsele finite. Aceasta include teste pentru
conținutul de grăsime, proteine, bacterii, somatică celulară, și altele.

În concluzie, un laborator bine organizat și bine echipat joacă un rol crucial în asigurarea calității și
siguranței produselor lactate și în îndeplinirea cerințelor reglementare din industria laptelui.

23

9.Organizarea serviciului de marketing

Marketingul afectează interesele fiecărei întreprinderi și ale societății în ansamblu. Este procesul prin care
bunurile și serviciile care asigură un anumit nivel de trai sunt dezvoltate și puse la dispoziția oamenilor.

Marketingul include o mare varietate de activități, inclusiv cercetarea de piață, dezvoltarea produselor,
distribuția, stabilirea prețurilor, publicitatea și vânzarea personală. Concurența intensă și alte motive
obiective ne obligă să avem grijă constant de dezvoltarea de noi produse și produse, introducerea de noi
tehnologii ca principală condiție pentru supraviețuirea companiei și, în consecință, cel mai important
obiectiv economic. Pe baza specializării specifice, a stării și potențialului întreprinderii, precum și a
factorilor de mediu externi, se formulează obiectivele generale și principale ale întreprinderii.

Întregul proces al activității întreprinderii începe cu studii de piață și previziuni de vânzări, care sunt
concepute pentru a oferi o bază de încredere pentru planificarea ulterioară a tuturor operațiunilor de
afaceri. În cadrul stagiului au fost studiate tehnicile și metodele de bază ale managementului întreprinderii,
managementul marketingului, direcțiilor principale de activitate pentru viitor, metodele de stabilire a
prețurilor la produse și organizarea distribuției produselor. Studiul a fost realizat pe baza statutului
întreprinderii, a planului de afaceri al afacerii, a rapoartelor contabile și a bilanțurilor, a informațiilor de
reglementare și a observării practice a activităților serviciilor și departamentelor. Compania face investiții
de capital în echipamente noi și reechipare tehnică a întreprinderii.

Specialiștii departamentului de marketing lucrează în mod constant pentru a colecta informații despre
disponibilitatea produselor similare pe piața comercială pentru studierea ulterioară a sortimentului pentru
a identifica punctele forte și punctele slabe ale produselor analogice competitive. Informațiile colectate
sunt atent analizate și discutate în cadrul întâlnirilor zilnice cu principalii specialiști ai departamentului de
tehnologie și ai departamentului de vânzări. Planificarea activităților de publicitate este luată în
considerare la crearea unui plan de marketing.

La alcătuirea unui plan, se folosesc aplicații, specialiști din departamentele și diviziile întreprinderii,
informațiile obținute prin studierea cererii de noi tipuri de produse alimentare, materiale pe teme de
marketing, observații ale concurenților, condițiile pieței și datele de raportare statistică.

Colectarea de informații pentru studiul condițiilor de piață este realizată de specialiști din
departamentul de marketing. Produsele sunt furnizate punctelor de vânzare cu amănuntul, sistemelor de
alimentație publică și altor consumatori pe baza aplicațiilor.

24

Concluzii:

Marketingul este de o importanță crucială pentru o fabrică producătoare de lactate din mai
multe motive:
 1. Identificarea pieței țintă: Prin intermediul marketingului, fabrica poate identifica și
segmenta piața pentru produsele sale, determinând cine sunt consumatorii potențiali
și ce preferințe au.
2. Promovarea produselor: Marketingul ajută la promovarea și conștientizarea
produselor de lapte pe piață prin intermediul reclamelor, ambalajelor atrăgătoare și
strategiilor de comunicare.
3. Dezvoltarea brandului: O strategie de marketing eficientă poate ajuta la construirea
unui brand puternic pentru fabrica de lapte, ceea ce poate duce la loialitatea
clienților și la creșterea vânzărilor.
4. Analiza concurenței: Marketingul implică și monitorizarea concurenței, ceea ce
permite fabricii să rămână competitivă prin ajustarea strategiilor în funcție de
schimbările din piață.
5. Inovare și diversificare: Feedback-ul din partea consumatorilor obținut prin
marketing poate ghida fabrica în dezvoltarea de produse noi sau în diversificarea
gamei existente pentru a satisface nevoile în schimbare ale clienților.

În concluzie, marketingul este esențial pentru fabricile producătoare de lapte pentru a-și
promova produsele, a-și construi brandul și a se adapta la cerințele pieței în continuă
schimbare. Aceasta poate contribui la creșterea vânzărilor și la menținerea unei poziții
competitive pe piață.

25

10.Vânzări de produse şi concurenţa

Cererea mare de produse lactate de la fabrica din Tiraspol este asociată cu utilizarea laptelui integral în
producție și cu respectarea strictă a tuturor proceselor tehnologice necesare. Materia primă pentru
producția de produse lactate este laptele integral, achiziționat de la producătorii din regiunile Slobodzeya,
Dubossary, Grigoriopol și Rybnitsa și din producția proprie. Astăzi, fabrica lucrează la creșterea numărului
de vaci de lapte.

Uzina este dotată cu echipamente performante, are propriul parc de autocisterne pentru lapte, o
cameră de cazane alimentată cu gaz, un magazin de compresoare pentru producția de refrigerare și spațiu
suficient de depozit cu condițiile de temperatură necesare.

Fabrica de Lactate Tiraspol își extinde și își actualizează gama de produse. În 2015, la cererea clienților,
pentru a satisface cererea populației de mărfuri mai ieftine, a început producția unui produs de caș cu
conținut de 18 grăsimi. În doar 9 luni din 2015, au fost produse 43.818 kg din acest produs. Conducerea
fabricii acordă o mare atenție echipamentului tehnic al întreprinderii. După instalarea unui nou dozator în
linia de producție de înghețată, a devenit posibilă producerea de înghețată cu diferite umpluturi.

Acest lucru permite producerea produselor să se desfășoare cu strictețe urmând procesele tehnologice
de preparare a laptelui și laptelui fermentat.Pentru a asigura distanța de mers pe jos a cumpărătorului
până la produsele Uzinei de Lactate din Tiraspol, vânzarea produselor se realizează prin lanțul de magazine
Sheriff și „Zdorovye” (CJSC „Uzina de lapte Tiraspol”).

În momentul de față, o sarcină importantă este asigurarea vânzării produselor finite, în special vara în
timpul aprovizionării sezoniere cu materii prime și o scădere a cererii consumatorilor.

Sunt analizate diverse aspecte ale activității asociației, care caracterizează competitivitatea asociației și
a produselor sale, politica de produse și sortimente și strategia de marketing. Scopul elaborării unui plan de
afaceri este de a evalua potențialul economic real și de a prognoza oportunitățile de dezvoltare ale
societății pe acțiuni Uzina de Lactate din Tiraspol.

Concurența pe această piață este una dintre cele mai dure – rafturile magazinelor sunt „umplute cu”
produse lactate din Moldova, Ucraina, Belarus și Rusia. Alegerea, desigur, este la latitudinea
cumpărătorului și, prin urmare, cerințele pentru calitatea produselor sunt în creștere. Fabrica de lactate a
capitalei excelează la calitate – toate produsele sale sunt realizate folosind tehnologii tradiționale, fără
folosirea de conservanți și numai din materii prime lactate naturale, care sunt produse pe teritoriul
republicii.

26

Concluzii:
Realizarea produselor lactate și competiția din acest domeniu sunt influențate de mai mulți factori. Iată
câteva concluzii importante:

1. Calitatea produselor: Pentru a rămâne competitivi, producătorii de produse lactate trebuie să se

concentreze pe calitatea produselor lor. Consumatorii sunt tot mai interesați de produsele
sănătoase și de înaltă calitate.

2. Diversificarea gamei de produse: Diversificarea produselor lactate poate ajuta companiile să atragă
o bază mai largă de clienți. De exemplu, producerea de lapte, iaurt, brânză, smântână și alte
produse lactate poate crește șansele de succes.

3. Inovare și tendințe: În industria produselor lactate, inovarea este esențială. Tendințele actuale,
cum ar fi produsele lactate non-lactate, organice sau fără lactoză, pot influența succesul unei
companii.

4. Conștientizarea mediului înconjurător: Companiile trebuie să fie atente la impactul lor asupra
mediului și să exploreze opțiuni de producție mai sustenabilă pentru a rămâne competitive pe
termen lung.

5. Concurența puternică: Industria produselor lactate este foarte competitivă, cu mari jucători globali
și producători locali. Acest lucru poate duce la prețuri competitive și la o luptă pentru piață.

În concluzie, succesul în industria produselor lactate depinde de abilitatea de a rămâne competitiv

prin oferirea de produse de înaltă calitate, diversificare, inovare și conștient

27

11. Ambalare, etichetare, transport și depozitare

 Pentru ambalarea laptelui și a produselor lactate s-au folosit recent recipiente din diverse materiale:
sticlă, metal, polimeri, precum și combinațiile acestora, atât între ele, cât și cu hârtie sau carton. Cutii
strânse.

Sunt realizate din carton multistrat, care este căptușită cu polietilenă și folie la interior. Ambalajul sigilat
protejează bine produsul de deteriorare, iar datorită opacității sale, laptele nu suferă așa-numita foto-
oxidare de la lumina soarelui. Saci din polietilenă. Sunt realizate din folie multistrat cu un strat negru în
interior. Acesta este cel mai ieftin și mai vulnerabil ambalaj. De obicei este folosit pentru laptele
pasteurizat, care poate fi păstrat cel mult 5 zile. Echipamentul este un sistem automat de umplere a
diferitelor produse lactate fermentate în pungi de polietilenă; poate fi folosit pentru umplerea laptelui
proaspăt, pasteurizat, chefir, lapte copt fermentat și alte produse lactate similare. Ambalajele din
polietilenă prezintă o serie de avantaje în comparație cu recipientele din sticlă sau plastic. O pungă de
polietilenă nu are efecte nocive asupra produsului ambalat, consumatorul primește prospețime, gustul,
culoarea și proprietățile nutritive ale produsului, este, de asemenea, foarte convenabil pentru transportare
şi nu ocupă mult spațiu. Ambalajul este, de asemenea, ușor și practic, convenabil pentru depozitare.

Regulile de aplicare a etichetelor sunt prevăzute la art. 37 din Legea federală nr. 88 „Reglementări
tehnice pentru lapte și produse lactate”: dimensiunea fontului din denumirea produsului trebuie să fie de
cel puțin 9,5 puncte, pe ambalajele de consum mai puțin de 100 ml (grame) – cel puțin 8,5 puncte; numele
produsului trebuie plasat pe partea din față a ambalajului complet fără a se rupe, în special pentru
produsele care conțin lapte; sunt permise foi de inserare. Informațiile de pe etichetă se aplică în
conformitate cu art. 36.88.

Etichetarea laptelui și produselor lactate conține:

- Denumirile produselor;

− Informații privind utilizarea laptelui praf;

- Rata zilnică de consum pentru produse fortificate;

− Data producerii;

− Informații despre confirmarea conformității;

− Valoarea nutritivă;

- Indicarea numărului de microorganisme

 28

Toate produsele finite care au trecut prin toate etapele procesului tehnologic sunt depozitate în
depozitul de produse finite înainte de a fi trimise spre vânzare. Depozitul de produse finite este dotat cu
camere frigorifice care mențin temperatura optimă de depozitare a produselor lactate de la 0 la 8 0C.
Brânza de vaci este un produs foarte instabil atunci când este păstrată, chiar și la temperaturi scăzute. La 0
poate fi păstrat până la 7 zile.

Produsele de caș se păstrează la temperaturi de la 0 0C la 6 0C timp de cel mult 36 de ore. Pentru

transport si depozitare pe termen scurt (pana la 5 zile), cele mai bune temperaturi sunt de la -12 0C la -14
0C. Depozitați produsele finite în depozit pentru cel mult 18 ore. Produsele lactate pot fi vândute fie în 24
de ore, fie înainte de data expirării.

Transporta lapte și produse lactate din întreprindere în camioane frigorifice sau vehicule cu caroserie
izotermă sau închisă în conformitate cu normele în vigoare pentru transportul produselor perisabile. La
întreprindere se transportă în containere frigorifice închise sau izoterme.

Când transportați cantități mari de lapte, cel mai rațional este să folosiți cisterne din oțel inoxidabil și
aluminiu. Sunt izolate și echipate cu trape închise ermetic. În lipsa acestora, produsul trebuie acoperit cu
prelate sau alt material de protecție.

Concluzii:

În urma muncii depuse se pot trage următoarele concluzii: OJSC „Uzina de lactate din Tiraspol” este o
întreprindere profitabilă, cu o bază materială și tehnică puternică și un potențial economic mare,
societatea are planuri mari de viitor; Produsele fabricate sunt de înaltă calitate și respectă cerințele
documentelor de reglementare; Gama și calitatea produselor satisfac cererea clienților.

În general, activitatea întreprinderii este eficientă, întreprinderea are: produse de înaltă calitate, o
echipă de management profesionistă, canale de vânzare bine stabilite. Pentru o funcționare mai eficientă a
întreprinderii se pot face următoarele propuneri:

 Creșterea competitivității, producerea de noi tipuri de produse, atrăgând astfel noi consumatori;
 A se pune accent pe publicitate, care ajută la promovarea bunurilor de la producător la
consumator.
 29

Bibliografie

1.,,Industria laptelui'' V. Guzun, Gr.Musteaţă, S.Rubţov, C.Banu, C. Vizireanu

Editura ,,Tehnicianu''Chisinău 2001

2.,, Производство цельномолочных продуктов'' Г.И.Богданова, Е.А.Богданова,

Л.А.Милютина

Издательство ,, Пищевая промышленность ''Москва 1970

3.,, Технология и организация производства молока и молочных

продуктов''Н.Тихомирова

Издательство ,,ДеЛиПринт''Москва 2007

30
.