Tehnologia materialelor 1

LUCRAREA S5.

TEHNOLOGII ADITIVE. REALIZAREA MODELELOR șI

PIESELOR PRIN METODA FDM (FUSED DEPOSITION
MODELING) PE MAȘINA DE PRINTAT 3D – ULTIMAKER 2
EXTENDED +: CARCASĂ, ȘURUB

1. Scopul lucrării.

• Înțelegerea modului în care lucrează mașinile de printat 3D prin procedeul Fused

Deposition Modeling.
• Familiarizarea studenţilor cu materialele din care se realizează piesele/modelele și
cu particularitățile de lucru ale mașinii de printat 3D din laborator.
• Realizarea practică a două repere de complexitate scăzută și analiza avantajelor și
dezavantajelor procedeului FDM.

2. Consideraţii generale.

Procedeul FDM – Fused Deposition Modeling se bazează pe depunerea prin topire a

straturilor suprapuse de material plastic. Un fir de material plastic (de obicei PLA sau ABS)
este trecut prin duza fierbinte a unui cap de lucru care asigură topirea acestuia, depunerea
peste statul anterior, urmată de solidificarea rapidă. Capul de lucru se deplasează
comandat în planul XY pentru realizarea corespunzătoare a stratului curent, după care
urmează coborârea platformei de susţinere a modelului şi trecerea la realizarea stratului
următor (vezi figura 8.5 din lucrarea 8).

Obținerea unei piese presupune două etape:

• proiectarea asistată;
• fabricaţia asistată.
Proiectarea asistată obţine modelul geometric ce prefigurează, la scară, viitorul
obiect dorit. Studenții sunt familiarizați cu mediul de proiectare 3D Inventor, acesta
urmând a fi folosit pentru proiectarea pieselor ce vor fi obținute în cadrul lucrărilor de
laborator. Modelul piesei se salvează în format .stl.

Fabricația asistată a piesei proiectate se face utilizând software-ul dedicat al mașinii

de printat 3D care se utilizează. Laboratorul este dotat cu o mșină de printat 3D care
lucrează pe baza metodei FDM, mașină de tip Ultimaker 2 Extended +. Software-ul utilizat
de această mașină este Cura. În esență, rolul acestui software este de a transforma
2 Îndrumar de laborator 2019 – online (revăzut și adăugit)

informația referitoare la piesa proiectată, existentă în fișierul .stl, în informație care să

comande mișcările și parametrii mașinii de printat 3D, informație ce va fi conținută într-un
fișier de tip .gcode (vezi lucrarea 9).

3. Mod de lucru

Înainte de începerea printării 3D se va studia mașina de printat 3D Ultimaker 2

Extended + existentă în laborator și se vor preciza părțile sale componente pe figura 10.1
din secțiunea 4. Rezultate. Se va completa Tabelul 10.1.
Se vor studia materialele de lucru avute la dispoziție. Aceste materiale sunt materiale
plastice PLA (acid polilactic) și ABS (acrilonitril butadien stiren), sub formă de fir înfășurat
pe bobină. Caracteristicile materialelor vor fi trecute în tabelul 10.1 din secțiunea 4.
Rezultate.
Studenții vor realiza practic două piese de complexitate scăzută: carcasă și șurub.
Pentru acestea studenții vor avea la dispoziție fișierele: carcasa.stl și surub.stl. Folosind
software-ul dedicat Cura 15.01 se vor obține fișiere carcasa.gcode și surub.gcode care să
permită realizarea pieselor într-un interval de timp mai mic de 1 oră, pentru a se putea
finaliza piesele în vederea măsurării dimensiunilor lor (tabel 10.2) pentru a se putea trage
concluzii privind precizia de lucru și a studierii calității și compactității suprafețelor pieselor
printate 3D prin procedeul FDM.

4. Rezultate. Concluzii.

REZULTATE
Studenții vor completa figura 10.1. și Tabelul 10.1.

Fig. 10.1. Părțile componente ale mașinii de printat 3D Ultimaker 2 Extended +

Tehnologia materialelor 3

Tabel 10.1. Caracteristici principale ale mașinii de printat 3D Ultimaker 2 Extended + și ale
materialelor utilizate pentru realizarea pieselor

Specificații tehnice ale mașinii de printat

Dimensiuni exterioare [mm]
Greutate [kg]
Spațiu de lucru [mm]
Diametru duze de extrudare [mm]
Duza ..........
Rezoluția stratului [µm] Duza ..........
Duza ..........
Duza ..........
Duza ..........
Viteza de depunere a Duza ..........
materialului [mm3/s]
Duza ..........
Duza ..........
Viteza capului de extrudare [mm/s]
Temperatura de încălzire a duzei de extrudare [°C]
Temperatura de încălzire a platformei de lucru [°C]
Materiale de lucru

Software
Formate suportate

Mod de transfer fișiere

Specificații tehnice pentru materialele de lucru

Diametru fir [mm]
Masă bobină cu fir [g]
Temperatura duzei de lucru pentru printarea cu PLA
[°C]
Temperatura duzei de lucru pentru printarea cu ABS
[°C]
Temperatura platformei pentru printarea cu PLA [°C]
Temperatura platformei pentru printarea cu ABS [°C]
Densitate PLA [g/cm3]
Densitate ABS [g/cm3]
4 Îndrumar de laborator 2019 – online (revăzut și adăugit)

Se vor realiza practic piesele carcasă și șurub.

Fig. 10.2. Setări de lucru pentru realizarea piesei carcasă

Fig. 10.3. Setări de lucru pentru realizarea piesei șurub

După realizarea piesei carcasă se vor măsura dimensiunile specificate în figura 10.4.
Pentru fiecare dimensiune specificată se vor face 5 măsurători, iar în tabelul 10.2 se va
Tehnologia materialelor 5

trece media acestor măsurători. Se vor determina abaterile de la dimensiunea nominală și

se vor trage concluzii privind precizia de lucru a procedeului FDM.

Fig. 10.4. Dimensiunile nominale a piesei carcasă care vor fi analizate din punct de vedere
al preciziei de fabricare prin FDM

Tabel 10.2. Măsurători ale dimensiunilor piesei printate 3D

Dimensiune nominală Dimensiune efectivă [mm] Abaterea de la
[mm] (media a 5 măsurători) dimensiunea
nominală [µm]

a – 10 mm

b – 38 mm

c – φ 5 mm

d – 20 mm
6 Îndrumar de laborator 2019 – online (revăzut și adăugit)

e – φ 18 mm

f – 20 mm

După realizarea pieselor carcasă și șurub suprafața lor exterioară va fi examinată cu

ochiul liber și la stereomicroscop (la măriri între 7X și 40X) și se vor trage concluzii privind
calitatea și compactitatea straturilor exterioare.

CONCLUZII