Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
MSf=mPf+ma+mAp+mAt+mRc+mcb
unde :
- mSf : masa totală a semifabricatului brut forjat ;
- mPf : masa piesei finite ;
- ma : masa pierderilor prin arderea materialului ;
- mAp : masa pierderilor cu adaosurile de prelucrare ;
- mAt : masa pierderilor cu adaosurile tehnologice ;
- mRc : masa pierderilor prin raze de racordare ;
Vpf=V1- V2- V3-2* V4- V5- V6- V7- V8
V1=π *r2*h=π *1282*100= 5147185.404 mm3
V2=π *192*60=68046.89 mm3
V3=π *282*40=98520.34 mm3
2*V4=2*π *172*35=63554.41 mm3
V5=π *(1142-362)*36=1323238.82 mm3
V6=π *(1142-902)*41=630630.74mm3
V7=π *902*20=508938mm3
V8=π *(1282-362)*10=474003.49mm3
⇒ Vpf=5147185.404-68046.89-98520.34-63554.41-1323238.82-630630.74-
508938-474003.49=1980252.71 mm3
mpf=ρ *Vpf=7,3*1.980252=14.4558kg=14455.8g
ma=2,13%mpf=307.908g
mAp=20%mpf=2891.16g
mRc=1,81%mpf=261.649g
mI=2,5%mpf=361.395g
⇒ m1=18277.912g⇒ V1=2503823 mm3
Vcb=0,3V1=751147 mm3 ⇒ Vsf=3254970 mm3
6. Alegerea semifabricatului iniţial: piese brut matriţate, bare
laminate;
Se va folosi bara laminată de diametru Φ 200.
7. Debitarea la dimensiuni(legea volumului constant);
Se va folosi un semifabricat din bară laminată de rază r=100 mm şi
înălţime h=104 mm.
Capitolul 6
Analiza tehnico-economică a două
procedee tehnologice de obţinere a piesei
• CT =cost total;
• CF =cost fix;
• CV =cost variabil.
CF/buc = 3.000 lei CT/lot=46.000.000 lei
CV/buc =20.000 lei CF/lot=6.000.000 lei
CV/ lot=40.000.000 lei
Milioane lei
nare
Tur itare
r
Mat
28
6
Bucati
1.000 2.000
Rezultă că procedeul de obţinere prin matriţare a piesei
semicuplaj este mai eficient din punct de vedere economic .
Capitolul 7
Tehnologia matriţării
FOCAR FOCAR
a) b)
Vatra I - circulatia
semifabricatelor ;
II- circulatia gazelor
arse .
1 2 3
c)
- cuptoare cu temperatură constantă în tot spaţiul de lucru numite
cuptoare cu cameră ;
- cuptoare cu temperatură crescătoare de la locul de încarcare al
semifabricatului spre locul de descărcare al acestuia .
Cuptoarele cu cameră (figura a ) ,se pot construi cu vatră fixă sau
mobilă iar temperatura din interiorul lor poate varia într-un interval îngust
prin varierea cantităţii de combustibil arsă în focar . Pentru a micşora
pierderile de material prin ardere se utilizează mufle din material
refractersau oţel aliat refractar , figura b .
Cuptoarele cu propulsie (figura c) , sunt utilizate la producţia de serie
mare şi masă , deoarece sunt foarte productive . Încălzirea semifabricatelor
făcându-e treptat de la o zonă de preîncălzire I , o zonă de încălzire II şi o
zonă de egalizare a temperaturilor III . Semifabricatele parcurg spaţiul
cuptorului prin împingere sau prin cădere libera pe un spaţiu înclinat .
Instalaţii de încălzire electrice
d) e)
Vatra
- prese de matriţare;
- instrumente de control nedistructiv : cu ultrasunete , cu raze X ,
cu lichide penetrante;
- şublere , micrometre , pasametre pentru controlul dimensional;
- cuptoare pentru tratamente termice ;
- perii de sârmă
- cleşti de prindere;
- fierăstraie mecanice pentru debitare ;
- personal specializat care să aibă calificarea necesară în lucrul cu
utilajele de mai sus .