SCISCTSA

Aprobat
Director Productie
Ing. Goia Valer

SECTIA: TOT3
NR.P23/880/04.04.2003
Avizat
Director Conceptie Dezvoltare
Ing. Giurgiu Ilie
Director Calitate
Ing. Fetita Mihai

FISA TEHNICA NR. II B. 2.4.

I DENUMIRE OBIECTIV:
Modernizarea liniei de fabricaie pentru srm de sudur SG2
II. SITUATIA ACTUALA A OBIECTIVULUI
1. Flux tehnologic actual
Principial este schematizat n varianta A , ataat.
Ca utilaje utilizate, situaia este stipulat n tabelul urmtor:
Faz tehnologic
Utilaj (instalaie)
Decapare chimic n HCl
Decapator static
Fosfatare-boraxare
Decapator static
UDZSA 2500/3 Nr.103
Trefilare 4,0 mm
Cuptor recoacere cu role,continuu
Recoacere 4,0 mm
Decapare chimic n HCl
Decapator static
Fosfatare-boraxare
Decapator static
UDZSA 2500/8 nr.420
Trefilare 1,9mm
Trefilare final i cuprare n flux,pe bobine
Arcos
B760
Rebobinare pe bobine K300
Bobinator SAMP
Sortare-ambalare
2. Denumirea caracteristicilor tehnice i performanelor utilajelor din fluxul
tehnologic actual
420-main de trefilat 2500/8
-8 trageri
-cutie de viteze cu 4 trepte
-tob final 600mm
-viteza tobei finale (n viteza a-IVa) 12,57 m/s
-motoare de acionare elemeni:SMR 45KW/1500 rot/min. de c.a.
Arcos-main de trefilat cu baie de cuprare
-motor de acionare MCG 46KW/2130 rot/min., de c.c.
-cutie de viteze cu 3 trepte
-gama srmei trefilate : 0,8-1,6mm
-nr.de trageri 12+2 (element uscat)
SAMP-main pt.rebobinat srm spir la spir sau aleator de pe bobine B760 ,pe bobine
K300
-gama srmei bobinate :0,8 ; 0,89 ; 1 ; 1,14; 1,2 ; 1,4 ; 1,6 mm
-viteza de rebobinare max.2500 rot/min.
-acionarea este pneumatic.

Cuptor de recoacere cu role-sortiment calitativ:OLC-uri , srm de sudur CO2 , sudur slab aliat

sau aliat , arc aliat , oeluri pt.inele Grower

-productivitate: cca.1,5 t/h
-viteza de transport a arjei.: 2-6 m/h
-nr.tuburi radiante : 66 bc. x 2,88 Nmc
-debitul de gaz metan Qi=190 Nmc/h
3.Capaciti de producie ale utilajelor specifice produsului SG2

Tip utilaj
UDZSA 2500/8
Arcos
Rebob.SAMP

Gama dimensionala(mm)
1,4-4,0
0,8-1,6
0,8-1,6

Capacitate SG2 t/lun

140
150
100

III. ANALIZA DEFICIENELOR

1.Tehnologie
-etapele tehnologice parcurse sunt numeroase , cu consumurile specifice aferente fiecrei
faze tehnologice i cu cheltuielile necesare transportului ntre hale
-fluxul tehnologic fiind complicat i dispersat n mai multe sectoare, urmrirea fabricaiei
este greoaie i .posibilitatea apariiei neconfomitilor de produs este ridicat(propunem
nlocuirea fluxului tehnologic A cu fluxul tehnologic B ). Modificarea fluxurilor
tehnologice se impune datorit diferenelor de pre de producie, ntre cele dou variante
54 Euro/ton.
2.Calitatea produsului finit
Analiza neconformitilor i a reclamaiilor pe 2002
Producie
Nr.recla- Cantitate
Procent cant. Cauza reclamaiei
realizat(t)
maii
reclamat(t)
reclamat(%)
653
5
3,43
0,52
-bobinare necorespunztoare
-variaii diam.
-srm oxidat
Neconformitile de proces majore care influeneaz calitatea produsului finit,sunt:
-decapare necorespunztoare
-aspect necoresp.srm recoapt
-nencadrare n valori restrnse impuse de tehnologia Bob.SAMP , la ovalitate cf. DIN
8559 : ovalitate 0,02mm, iar conform tehnologiei SAMP: ovalitate 0,005mm (conform
Contract).
Efectul nencadrrii la ovalitatea prevzut n Contractul cu firma SAMP este obinerea
unui procent relativ mic de bobinare spir-spir.
3. Utilaj
Tip utilaj
Deficien
UDZSA 2500/8
-nu este dotat cu filiere rotative cel puin la ultima tragere i cel
puin la o tragere intermediar
-decapatorul mecanic nu este folosit,datorit nefinalizrii
tehnologiei n ceea ce privete lubrefierea i trefilarea ulterioar
ARCOS
-nu exist motoare electrice de schimb tip MCG250S (cele
existente au ridicat probleme n exploatare)
-nu este finalizat RK la maina a IV-a
-tragerea final nu este dotat cu filier rotativ
-uzur foarte mare a jugurilor din baia de cuprare , datorit
mediului acid de lucru

Bobinator SAMP

-bobinele B760 utilizate necesit o nou echilibrare dinamic i

bucare pentru a realiza viteze maxime de lucru i producie la

capacitate maxim
4.
Mediu
Bile uzate sunt evacuate n canalul antiacid de la bronzare direct prin canal (refcut n
2002).Este necesar amplasarea unor conducte pt.evacuarea soluiilor uzate,pt.a preveni
infiltraiile de poluani n sol n cazul fisurrii canalelor.
-Este necesar recircularea soluiilor pt. a diminua evacurile de bi nainte de epuizarea lor
complet.Prin recirculare scad elemenii poluani din apele evacuate(ioni de cupru) iar
consumul de materiale auxiliare scade.
IV. OBIECTIV PROPUS
1. Modernizarea liniei de fabricaie srm de sudur SG2 prin reabilitarea i
modernizarea utilajelor existente,adaptarea acestora unui nou traseu tehnologic (procesul
tehnologic B ) cu costuri mai reduse
Faza tehnologic
Utilaj
Amplasare
Cuptor cu role
Deschiderea I-hala trefilare
Recoacere 5,5mm
Decapare mecanic+trefilare UDZSA 2500/8
Desch.IV-hala trefilare
5,5-1,9mm
ARCOS
Desch.IV-hala trefilare
Trefilare final 0,8-1,6
mm pe bob.B760
Rebobinare pe bob.K300
Bob.SAMP
Desch.IV-hala trefilare
Sortare-ambalare
Hala sortare
V. PROBLEME DE MEDIU
Problemele de mediu sunt tratate n Anexa 1 ( pagina 5)
VI. MODALITI DE REZOLVARE
1. Modernizri, reabilitri, dotri de utilaje
Utilaj
Lucrri necesare
Cheltuieli estimate
UDZSA
-punere n funciune decapator mecanic existent
2500/8 - 1 buc -dotare cu 2 buc. filiere rotative
1000 Euro
- execuie la At. Mecanic ISCT. Proiect ISCT
ARCOS - 4 buc -dotare cu 4 buc,. filiere rotative,cte una la fiecare
1200 Euro
main, la tragerea final - firma Technocard
-aprov.cu 2 buc. motoare electrice tip MCG250S
-reabilitare a bazinelor de cuprare acid,cu dotrile
aferente(juguri,axe, role)
-punere n funciune a Inst.de recirculare soluii de
6100 Euro
cuprare
-amplasare conduct de evacuare soluii uzate n
canalul de colectare ape acide
- dotare cu 4 buc. dispozitiv de msurare n dou
direcii cu laser. Firma Zumbach sau BETA Laser
Mike cu scopul meninerii n cmpul de toleran a
srmei. Pre: 7500 Euro
30.000 Euro
Bobinator
-echilibrare dinamic a 26 buc., bobine B760
750 Euro
SAMP - 1 buc
TOTAL
39.050 Euro Euro

Dup aprobarea obiectivului se vor cere Oferte finale pentru filiere rotative i dispozitiv
de msurare cu laser; se va ntocmi un program de lucru cu termene i responsabiliti..

Colaborri necesare:Dep.Mecanic , Dep.Aprov.,Bir.Mediu.

2. Experimentri privind condiiile tehnologice necesare fluxului de fabricaie propus
a) Stabilirea cerinelor calitative necesare semifabricatului utilizat(srm laminat
5,5mm)
b) Stabilirea regimului de recoacere adecvat prelucrrii ulterioare (calitate suprafa
,structur,caracteristici fizico-mecanice).
c) Stabilirea condiiilor de lubrefiere n urma decaprii mecanice , la trefilarea primar.
d) Determinarea condiiilor tehnologice pe faze , necesare asigurrii trefilabilitii i
aspectului cuprat lucios pentru produsul finit.
Colaborri necesare:Dep.Tehnic.
VI. ETAPELE REALIZARII:
Realizarea obiectivelor de la pct. V.1. :
Termen:
Raspunde : ef secie TOT3
ef Dep. Investiii
ef Dep. Proiectri
Realizarea obiectivelor de la pct. V.2. :
Termen:
Raspunde : ef Dep. Tehnologic
ef secie TOT3
VII. COSTUL ESTIMAT AL LUCRARILOR: 9050 Euro conform pct. V.1
VIII. ANALIZA EFECTULUI SCONTAT AL INVESTITIEI :
-Obtinerea unui produs finit corespunzator sub aspectul cerinelor de calitate respectiv al
costului de producie
- Economic:
- capacitate de producie estimat: 1200 tone/an
- pre unitar: 605 Euro/ton
- valoarea produciei estimate: 726000 Euro/an
- rata minim estimat a rentabilitii: 8%
- profit brut: 58080 Euro/an
- profit net: 43560 Euro/an
- valoarea estimat a investiiei: 9050 Euro
- durata de recuperare a investiiei din profit net: 0,2 ani
COMISIE PE OBIECTIV
Ing. Gheorghe Virgiliu
Ing. Draghici Andrei
Ing. Chirila Gh. Liviu
Ing Radulescu Eugeniu
Ing Motoc Grigore
Ing.Tintelecan Marius
Ing.Ilea Marius
Ing. Iasko Ferdinand
Ing. Cuc Gavrila
Ing. Boyte Daniel
Ing. Cus Nicolae
Ing. Balgaradean Mihai

Ing. Vesa Nicolae

Ing. Giurgiu Traian
Ing. Olteanu Sorin
Ing. Popa Mircea