Sudura cu arc

De la Wikipedia, enciclopedia liber

Metalice gaz sudura cu arc
Sudare cu arc electric este un tip de sudur care utilizeaz o surs de alimentare de sudare pentru a crea un arc
electric ntre un electrod i materialul de baz pentru a topi metalele la punctul de sudura. Ei pot folosi
fie direct (DC) sau alternativ (AC) actuale, i consumabile sau neconsumabileelectrozi . Regiunea de sudare este de
obicei protejat de un anumit tip de gaz de protectie , vapori, i / sau zgur.
Coninut
[hide]
1 Dezvoltare
2 Surse de alimentare
o 2.1 Surse de alimentare Acas i Hobby
3 metode electrozilor consumabili
4 non-electrozilor consumabili metode
5 Probleme de coroziune
6 probleme de siguran
o 6.1 de cldur i de scntei
o 6.2 ochilor
o 6.3 inhalatorie Materie
o 6.4 Interferena cu stimulatoarele cardiace
7 A se vedea, de asemenea,
8 Referinte
o 8.1 ia act de
o 8.2 Surse de
9 Alte lectur
10 link-uri externe
Dezvoltare
Articole principale: forja de sudare , sudare , sudura oxigaz , i tungsten gaz sudura cu arc
n timp ce exemple de sudare forja reveni la epoca bronzului i epoca fierului , sudare cu arc electric nu a intrat n
practic dect mult mai trziu. n 1802 , Vasili Petrov a descoperit cu arc electric continuu
[1]
i a propus ulterior sale
posibile aplicaii practice, inclusiv de sudura.Francez electrice inventatorul Auguste de Mritens a produs prima
lanterna arc de carbon, brevetat n 1881, care a fost folosit cu succes pentru sudarea plumb n fabricarea de baterii
plumb-acid .
[2]
n 1881-1882 un rus inventator Nikolai Bernardos creat cu arc electric Metoda de sudare pentru oel
cunoscut sub numele de sudare cu arc de carbon , folosind electrozi de carbon. Avansuri n sudare cu arc a continuat
cu inventarea de electrozi de metal n secolul al 19-lea de un rus, Nikolai Slavyanov (1888), i un american, CL
Coffin . n jurul valorii de 1900,AP Strohmenger lansat in Marea Britanie un electrod de metal filmate care a dat un
arc mai stabil. In 1905 om de stiinta rus , Vladimir Mitkevich a propus utilizarea a trei faze cu arc electric pentru
sudur. n 1919, sudura curent alternativ a fost inventat de ctre CJ Holslag , dar nu a devenit popular pentru nc un
deceniu.
[3]

Procese concurente de sudura, cum ar fi sudura rezisten i sudare oxigaz au fost dezvoltate n aceast perioad,
precum i;
[4]
, dar att, mai ales acesta din urm, confruntat cu o concuren acerb din sudare cu arc electric n
special dup acoperiri metalice (cunoscut sub numele de flux ) pentru electrod, pentru a stabiliza arc i scutul de
materialul de baz de la impuriti, a continuat s fie dezvoltate.
[5]

n timpul primului rzboi mondial de sudare a inceput sa fie utilizate n domeniul construciilor navale n Marea
Britanie, n loc de nituite plci de oel. Americanii, de asemenea, a devenit mai accepta noua tehnologie atunci cnd
procesul de le-a permis de a repara navele lor, repede dup un german atac din New York Harbor la nceputul
rzboiului.
[6]
sudare cu arc electric a fost aplicat prima data pentru a aeronavelor n timpul rzboiului ca bine, iar
unele fuselaje germane avionului au fost construite folosind acest proces.
[7]
n 1919, constructorul britanicCammell
Laird a nceput construcia de nave comerciale, Fullagar , cu un corp n ntregime sudate;
[8]
a fost lansat n 1921.
[9 ]

n timpul anilor 1920, progrese importante au fost fcute n tehnologia de sudare, inclusiv introducerea 1920 de
sudura automate n care srm electrode a fost continuu alimentat. Gaz de protectie a devenit un subiect acord o
mare atenie ca oamenii de tiin au ncercat s protejeze de efectele suduri de oxigen i de azot din
atmosfer. porozitate i friabilitatea au fost primara in problemele i soluiile care sa dezvoltat a inclus utilizarea
de hidrogen , argon , i heliu ca atmosfere de sudur .
[10]
n urmtorul deceniu, a permis progrese suplimentare
pentru sudarea metalelor reactive, cum ar fi aluminiu i magneziu . Acest lucru, coroborat cu evoluia de sudare
automate, curent alternativ, i a fluxurilor hrnit o extindere major de sudare cu arc n anii 1930 i apoi n timpul al
doilea rzboi mondial .
[11]

n timpul mijlocul secolului, multe metode noi de sudare au fost inventate. sudare cu arc electric sub strat de flux a
fost inventat n 1930 i continu s fie popular azi. n 1932 un rus, Konstantin Khrenov implementat cu succes
prima sudare cu arc electric subacvatic . tungsten gaz sudura cu arc , dup decenii de dezvoltare, n cele din urm a
fost perfecionat n 1941 i gaze din metal sudare cu arc electric a urmat in 1948, pentru a permite sudarea rapid a
non- neferoase materiale, dar necesit gaze scumpe de ecranare. Folosind un electrod consumabil i o dioxid de
carbon atmosfer ca un gaz de protectie, a devenit repede cel mai popular de sudare cu arc de metal proces. n
1957, flux-tubulara sudare cu arc electric proces a debutat n care electrodul de auto-ecranat cablu ar putea fi
utilizate cu echipamente de automatizare, ca rezultat la viteze de sudare crescut foarte mult. In acelasi an, sudare cu
arc electric a fost inventat. electrozgura de sudare a fost lansat n 1958 i a fost urmat de vrul su, electrice si de
sudura , in 1961.
[12]

Surse de alimentare


Sudor motor capabil de AC / DC de sudare (vinde pentru aproximativ 2.300 dolari la 4.100 dolari, nou n 2011).


Un generator diesel de sudare cu reglaj electric (generatorul electric este pe stnga), aa cum este folosit n Indonezia .
Pentru a furniza energie electric necesar pentru procesele de sudare cu arc electric, o serie de surse de alimentare
diferite pot fi utilizate. Clasificarea cea mai comun este constant curent surse de alimentare i
constant tensiune surse de alimentare. n arc de sudura, tensiunea este direct legate de lungimea arcului, iar
curentul este legata de cantitatea de intrare de cldur. Constant curent continuu sunt cele mai des folosite pentru
procesele de sudare manuala, cum ar fi sudare cu arc electric cu gaz de tungsten i protejate de sudare cu arc de
metal, deoarece menine un curent relativ constant, chiar ca tensiunea variaza. Acest lucru este important deoarece
n manualul de sudare, poate fi dificil s dein electrod de echilibru perfect, i, ca rezultat, lungimea arcului de
tensiune i, prin urmare tind s fluctueze. Furnizarea constant tensiune inei constanta de tensiune i variaz
actuale, i, ca urmare, sunt cel mai adesea utilizate pentru procesele de sudare automate, cum ar fi de sudare cu arc
de metal cu gaz, sudare cu arc electric miez de flux, i sudarea cu arc scufundat. n aceste procese, lungimea arcului
este meninut constant, deoarece orice fluctuaie n distanta dintre fire i materialul de baz este rapid rectific
printr-o schimbare mare n curent. De exemplu, n cazul n care srm i materialul de baz se apropie prea mult,
curentul va crete rapid, care, la rndul su, determin cldur pentru a crete i vrful de srm sa se topeasca,
ntorcndu-se la distana de separare original.
[13]

Direcia de actuale folosite in sudare cu arc electric, de asemenea, joac un rol important n sudur.Procese
electrozilor consumabili, cum ar fi sudura ecranat arc de metal i de gaze din metal sudare cu arc electric, n general,
utilizarea de curent, dar electrodul poate fi perceput fie pozitiv, fie negativ.n sudur, incarcat pozitiv anod va avea o
concentraie mai mare de cldur i, ca urmare, schimbarea de polaritatea electrodului are un impact asupra
proprietilor sudur. n cazul n care electrodul este ncrcat pozitiv, aceasta se va topi mai repede, n cretere de
penetrare sudur i viteza de sudare. Alternativ, un rezultat negativ perceput de electrozi n suduri mai mic
adncime.
[14]
Non-consumabile procese de electrod, cum ar fi sudare cu arc electric cu gaz wolfram, se poate utiliza
orice tip de curent continuu (CC), precum i curent alternativ (AC). Cu curent Cu toate acestea, deoarece electrodul
creeaz numai arc i nu ofer materiale de umplere, un electrod pozitiv perceput cauze sudurile de mic adncime,
n timp ce un electrod incarcate negativ face suduri mai profunde.
[15]
de curent alternativ rapid, se mic ntre aceste
dou, care rezult n mediu -suduri penetrare. Un dezavantaj al AC, faptul c arcul trebuie s fie reaprins dup
fiecare trecere la zero, a fost abordat cu inventarea de uniti speciale de putere care produc un val ptrat model in
loc de und sinusoidal , eliminarea de joas tensiune de timp dup zero, treceri i minimizarea efectelor
problemei.
[16]

Acas i Surse de alimentare Hobby
Acas i hobby sudori cu arc electric pentru utilitare uoare ocazionale (sub placa de 1 / 4 inch), reparaii i
construcii sunt disponibile de la $ 100 i pn ncepnd din 2011.
n gama de 100 dolari la 200 dolari, mai multe opiuni sunt disponibile n sursele de alimentare de sudura , cum ar fi
un curent de ieire de la un ciclu de dat, 120 de volti "casa curente" sau 220 VAC i diferite amperages de intrare. La
aceste preuri sczute, orice factor pozitiv slbete de obicei, un alt factor important. Un vnztor ofer aceast
specificaie: "Volum de lucru: 45% @ 60 Amperi, 25% @ 80 Amperi," ".90 Flux Amp Wire Sudor" pentru lor de 120 V,
20 amperi de intrare,
Ciclu este un echipament de sudare specificaie care definete numrul de minute, ntr-un interval de 10 minute, timp
n care un sudor cu arc electric dat poate fi folosit in siguranta. De exemplu, un amplificator 80. sudor cu un ciclu de
tax de 60% trebuie s fie "odihnit" timp de cel puin 4 minute dup 6 minute de sudura continua.
[17]
Nerespectarea
limitri ciclu ar putea deteriora sudor. Dar sudori profesional se pot executa de obicei, la 100% ciclu de taxe, deci nu
este un factor n sudur profesional sau comercial.
Metode de electrozilor consumabili
Articole principale: ecranat sudura cu arc de metal , gaz sudura cu arc de metal , materiale de praf Flux-sudare cu
arc electric , isudare cu arc electric sub strat de flux


Ecranat de metal sudura cu arc
Una dintre cele mai comune tipuri de sudare cu arc electric este ecranat sudare cu arc de metal (SMAW), care este,
de asemenea, cunoscut sub numele de sudare manuala cu arc de metal (MMA) sau stick-sudur. Un curent electric
este folosit pentru a lovi un arc ntre materialului de baz i o baghet de electrode consumabil sau "lipi". Tija
electrodului este confecionate dintr-un material care este compatibil cu materialele de baz fiind sudate i este
acoperit cu un flux care emite vapori, care servesc ca un gaz de protectie si asigurarea unui strat de zgur, ambele
care protejeaza zona de sudur de la contaminare atmosferic .Nucleul electrode n sine acioneaz ca material de
umplere, fcnd o substanta de umplere separat inutile. Procesul este foarte versatil, care necesit formare operator
de mici i echipament ieftin. Cu toate acestea, ori de sudur sunt destul de lent, deoarece electrozii consumabil
trebuie s fie nlocuite frecvent, deoarece i zgur, reziduuri de flux, trebuie s fie cioplit departe dup sudare.
[18]
n
plus, procesul este n general limitat la materiale de sudura feroase, dei de specialitate Electrozii au fcut posibil
sudarea de font , nichel ,aluminiu , cupru i alte metale. Versatilitatea metod face aceasta populara ntr-un numr
de aplicaii, inclusiv lucrri de reparaii i construcii.
[19]

De metal de gaz sudare cu arc electric (GMAW), denumit n mod obinuit MIG (metal inert gaz), este un proces de
sudare semi-automate sau automate cu un fir continuu consumabil hrnite n calitate att de electrozi i metal de
adaus, mpreun cu un gaz inert sau semi-inerte ecranare curgea n jurul valorii de srm pentru a preveni
contaminarea de la site-ul sudur. Constanta de tensiune, surse de curent este cel mai frecvent utilizate cu GMAW,
dar constant curent curent alternativ sunt utilizate, de asemenea. Cu electrozi de umplere hrnite continuu, GMAW
ofer viteze relativ mari de sudare, cu toate acestea, echipamentele mai complicate reduce confort i versatilitate n
comparaie cu procesul de SMAW. Iniial dezvoltat pentru sudare aluminiu si alte materiale neferoase, n anii 1940, a
fost curnd GMAW punct de vedere economic aplicat la oteluri . Astzi, GMAW este frecvent utilizat n industrii
precum industria de automobile pentru sale de calitate, versatilitate i vitez. Din cauza necesitii de a menine un
giulgiu stabil de gaz de protectie din jurul locului de sudur, acesta poate fi problematic de a utiliza procesul de
GMAW n zonele de circulaie mare de aer, cum ar fi n aer liber.
[20]

Flux-materiale de praf sudare cu arc electric (FCAW) este o variant a tehnicii de GMAW. Srm FCAW este de fapt
un tub de metal fin umplut cu materiale de flux sub form de praf. Un plan extern furnizat gaz de protectie este folosit
uneori, dar de multe ori fluxul de sine este invocat pentru a genera protecia necesar din atmosfer. Procesul este
utilizat pe scar larg n construcii, din cauza vitezei sale de sudare de mare si portabilitate.
Sudare cu arc electric sub strat de flux (SAW) este un mare productivitate de sudare procesul n care arcul este lovit
sub un strat de acoperire a fluxului de granulare. Acest lucru crete calitatea arc, deoarece contaminanii din
atmosfer sunt blocate de flux. Zgur care se formeaz pe sudur, n general, se desprinde de la sine i, combinate
cu utilizarea unui furaj fir continuu, rata de depunere sudur este mare.Condiiile de lucru sunt mult mbuntite n
alte procese de sudare cu arc, deoarece fluxul ascunde arc i nu se produce fum. Procesul este frecvent utilizat n
industrie, n special pentru produsele de mari.
[21]
n ceea ce arcul nu este vizibil, el de obicei, automat. SAW este
posibil numai n 1F (file de plat), 2F, (file orizontal), i 1G (plat groove) pozitiile.
Non-electrozilor consumabili metode
Tungsten gaz sudare cu arc electric (WIG), sau gaz inert tungsten (TIG) de sudare, este un proces de sudare manual
care utilizeaz un electrod neconsumabile din tungsten , un amestec de gaz inert sau semi-inert, i un material de
umplere separat. Util n special pentru materiale de sudura subiri, aceast metod se caracterizeaz printr-un arc
stabil i sudurilor de inalta calitate, dar aceasta necesit ndemnare n operator de semnificativ i poate fi realizat
doar la viteze relativ mici. Acesta poate fi folosit pe aproape toate metalele sudabile, dei este cel mai adesea aplicat
la oel inoxidabil si a metalelor uoare. Acesta este adesea folosit atunci cnd sudurile de calitate sunt extrem de
importante, cum ar fi bicicleta aplicaii, aeronave i navale.
[22]
Un proces legate, sudare cu arc , foloseste, de
asemenea, un electrod tungsten, dar folosete de gaze cu plasm pentru a face arc. Arc este mai concentrat dect
arc WIG, fcnd de control transversal mai critice i, astfel, limitarea, n general, tehnica de la un proces
mecanizat. Din cauza curentului sale stabile, metoda poate fi utilizat pe o gam mai larg de materiale grosimi dect
pot procesul WIG si este mult mai rapid. Acesta poate fi aplicat la toate din aceleai materiale ca WIG, cu
excepia magneziu ; de sudare automate din otel inoxidabil este o aplicaie important a procesului. O variaie a
procesului este de taiere cu plasma , un mod eficient de tiere proces de oel.
[23]

Alte procese de sudare cu arc includ sudare pe baz de hidrogen atomic , de carbon sudare cu arc electric, sudare
ECL , electrice si de sudura , i Stud sudare cu arc electric .
Probleme de coroziune
Articole principale: fragilizarea hidrogen i coroziune Galvanic
Unele materiale, n special oeluri cu rezisten ridicat, din aluminiu, i aliaje de titan, sunt sensibile la sufere o
fragilizare provocat de hidrogen . n cazul n care electrozi utilizate pentru sudare conin urme de umiditate, apa se
descompune in caldura de arc i pe baz de hidrogen eliberat intr n zbrele a materialului, cauzand fragilitatea
ei. Electrozi Stick pentru astfel de materiale, de construcii cu low-hidrogen de acoperire, sunt livrate n sigilate
umiditate-dovada de ambalare. Electrozi noi poate fi folosit direct din pot, dar atunci cnd absorbia de umiditate pot fi
suspectate, ei trebuie s fie uscat de coacere (de obicei de la 800 la 1000 F (425 la 550 C) ) ntr-un cuptor de
uscare. Flux utilizat trebuie s fie pstrate la loc uscat, de asemenea.
[24]

Unele austenitic oeluri inoxidabile i nichel pe baz de aliaje sunt predispuse la coroziune intergranular . Atunci
cnd este supus la temperaturi n jurul valorii de 700 C (1300 F) pentru prea mult timp, crom reactioneaza
cu carbon n material, formnd carburi de crom i diminueaz marginile cristal de crom, afecta rezistena lor la
coroziune ntr-un proces numit sensibilizare . Oel, cum ar sensibilizate sufer de coroziune n zonele din apropierea
sudurilor n cazul n care temperatura-timp a fost favorabil pentru formarea carbur. Acest tip de coroziune este numit
de multe ori degradare sudur.
Knifeline atac (KLA) este un alt tip de coroziune afecteaz sudurilor, cu impact otelurilor stabilizate de niobiu . Niobiu
i carbura de niobiu se dizolv n oel la temperaturi foarte ridicate. La unele regimuri de rcire, carbur de niobiu nu
se precipita, i oel, apoi se comport ca nestabilizate oel, care formeaz carbur de crom n schimb. Acest lucru
afecteaz numai o milimetri subire zona mai larga cu cativa n vecintatea foarte de sudur, ceea ce face dificil de
la faa locului i creterea vitezei de coroziune. Structuri din oel, cum ar trebuie s fie nclzit ntr-un ntreg la
aproximativ 1950 F (1070 C), n cazul n care carbura de crom se dizolv i forme de carbur de niobiu. Rata de
rcire dup acest tratament nu este important.
[25]

De adaus (materiale electrod) necorespunztor ales pentru condiiile de mediu le pot face la coroziune -sensibile, de
asemenea. Exist, de asemenea, probleme de coroziune galvanic cazul n care compoziia electrode este suficient
de inegale la materialele sudate, sau materialele sunt diferite ele nsele. Chiar i ntre diferite grade de nichel pe baz
de oel inoxidabil, de coroziune de mbinri sudate , pot fi severe, n ciuda faptului c acestea sunt supuse coroziunii
galvanice rar atunci cnd au aderat mecanic.
[26]

Siguran probleme


Sudare Lista de verificare pentru Sigurana
Sudarea poate fi o practic periculoas i nesntoase, fr msurile de precauie corespunztoare; cu toate
acestea, cu utilizarea de noi tehnologii i o protecie adecvat a riscurilor de vtmare sau deces asociate cu sudura
poate fi redus foarte mult.
De cldur i de scntei
Deoarece multe proceduri comune de sudare implica un arc electric sau cu flacr deschis, riscul de arsuri de
cldur i de scntei este semnificativ. Pentru a le preveni, sudori purtambrcminte de protecie sub form de
grele din piele mnui de protecie i jachete mnec lung, pentru a evita expunerea la caldura extrema, flcri,
scntei i.
Ochilor


Auto intunecare hota de sudare cu cartuul de 90x110 mm si 3.78 inch x 1.85 inch zona de vizualizare
Luminozitatea zonei de sudur duce la o afeciune numit ochi arc n care lumina ultravioletaproduce
inflamarea corneei i poate arde retina a ochilor. ochelari de protectie de sudare i cti de protecie cu plcue faa
ntunecat sunt purtate pentru a preveni aceast expunere i, n ultimii ani , noi modele de casca au fost produse
care ofer o plac de fa c auto-nchide la culoare la expunerea la cantitati mari de lumina UV. Pentru a proteja
trectorilor, perdele transparente sudare nconjoar de multe ori n zona de sudare. Aceste perdele, confecionate
dintr-un polivinil clorur de folie de plastic, scut lucrtorilor n apropiere de expunerea la lumina UV de la arc electric,
dar nu ar trebui s fie utilizate pentru a nlocui filtrul de sticl folosite n cti de protecie.
[27]

Aceste plci de ntuneric se confrunt trebuie s fie mult mai nchis dect cele n ochelari de soare sau oxi-gaz
ochelari de protecie . Ochelari de soare i oxi-gaz ochelari de protecie nu sunt adecvate pentru protecia sudare cu
arc electric.
n 1970, un medic suedez, Ake Sanden, a dezvoltat un nou tip de ochelari de sudura, care a folosit un
multistrat interferen filtru pentru a bloca cele mai multe dintre lumina de la arc. El a observat c cele mai multe
sudori nu a putut vedea destul de bine, cu masca pe, la grev arc, deci ar masca flip up, atunci flip-l jos din nou odat
cu arcul a fost gnd: aceast expus ochii goi la lumina intensa pentru o vreme. Printr-o coincidenta, spectrul unui arc
electric are o cresttur n el, care coincide cu galben de sodiu linia. Astfel, un magazin de sudura ar putea fi luminat
delmpi cu vapori de sodiu sau de var, i sudor putea vedea bine la greva arc. Guvernul suedez cere aceste masti
pentru a fi utilizate pentru sudare cu arc electric, dar acestea nu au fost utilizate n Statele Unite ale Americii. Ele pot
fi disparut.
[28]

Materie inhalatorie
Sudori sunt, de asemenea, de multe ori expuse la gaze periculoase i particule materie. Procese ca sudare cu arc
electric flux-tubulara i protejate de sudare cu arc de metal produc fum care conin particule, de diferite tipuri
de oxizi . Dimensiunea particulelor n cauz tinde s influena toxicitatea fumului de, cu particule mai mici, care
prezint un pericol i mai mare. n plus, multe procese produc diferite tipuri de gaze (dioxid de carbon, cel mai
frecvent i de ozon , dar alii, precum i), care se pot dovedi periculoase, n cazul n care ventilaia este
insuficient. n plus, utilizarea de gaze comprimate i de flcri n procesele de sudur multe prezint un risc de
incendiu i explozie;. Unele msuri de precauie comune includ limitarea cantitii de oxigen din aer i pstrarea
materialelor combustibile departe de locul de munc
[29]

Interferena cu stimulatoare
Anumite Maini de sudur care utilizeaz un nivel ridicat componenta frecvena curent AC s-au dovedit a afecta
funcionarea stimulatorul cardiac atunci cnd n termen de 2 metri de unitatea de putere i de 1 metru a site-ului
sudurii.
[30]

A se vedea, de asemenea,
Robot de sudare
Semnare de procesare a imaginii
Sudor
Referinte
Ia act de
1. ^ Marea Enciclopedie Sovietic , articolul " " (Ing.arc electric)
2. ^ Houldcroft, PT (1973) [1967]. "Capitolul 3: Flux-ecranat de sudare cu arc electric" Procese de
sudare.. Cambridge University Press. p.23. ISBN 0-521-05341-2 .
3. ^ Cary i Helzer (2005), p. 5-6.
4. ^ & Cary Helzer (2005), p. 6
5. ^ Weman (2003), p. 26.
6. ^ "" Este Weld! "- Revista TIME "Timpul.. . Adus de 2008-11-07.
7. ^ Lincoln Electric (1994), p. 1.1-5.
8. ^ Royal Naval & Events Lumea linia de timp
9. ^ Studii de caz privind construciile navale
10. ^ & Cary Helzer (2005), p. 7.
11. ^ Lincoln Electric (1994), p.1.1-6.
12. ^ Cary i Helzer (2005), p. 9
13. ^ Cary i Helzer (2005), p. 246-49.
14. ^ Kalpakjian, Serope i Steven R. Schmid (2001). Tehnologia Construciilor de Maini i Tehnologie. Prentice
Hall. ISBN 0-201-36131-0 . p. 780.
15. ^ Lincoln Electric, 5.4.5.
16. ^ Weman (2003), p. 16.
17. ^ Ce inseamna sudor "ciclu" nseamn?http://www.zena.net/htdocs/FAQ/dutycycle.shtml
18. ^ Weman (2003), p.63.
19. ^ & Cary Helzer (2005), p. 103.
20. ^ Lincoln Electric, p. 5.4.3.
21. ^ Weman (2003), p. 68.
22. ^ Weman (2003), p. 31.
23. ^ Weman (2003), p. 37-38.
24. ^ ndeprta Umiditatea i Get Sudurile mai bun
25. ^ coroziunea intergranular
26. ^ coroziunii galvanice
27. ^ & Cary Helzer (2005), p. 42, 49-51.
28. ^ Documentele Conferinei Internaionale de Sntate naval, USC School of Medicine, 1973
29. ^ & Cary Helzer (2005), p. 52-62.
30. ^ Testarea de medii de lucru pentru interferene electromagnetice (Stimularea Clin Electrophysiol 1992.) -
Rezultatul PubMed. PMID1279591 .
Surse
Cary, Howard i B. Scott C. Helzer (2005) Tehnologia de sudare. Modern. Upper Saddle River, New Jersey :.
Pearson Education ISBN 0-1311-3029-3
Lincoln Electric (1994). Manualul Procedura de sudare cu arc electric. Cleveland : Lincoln Electric. ISBN 99949-
25-82-2 .
Weman, Klas (2003). Proceselor de sudare manual. New York: CRC Press SRL. ISBN 0-8493-1773-8 .
Lecturi suplimentare
ASM International (societate) (2003). Tendine n cercetarea de sudare. Materiale Park, Ohio : ASM
International. ISBN 0-87170-780-2
Blunt, Jane i Nigel C. Balchin (2002). Sntate i Securitate n Sudur i proceselor aliate. Cambridge :
Woodhead. ISBN 1-85573-538-5.
Hicks, John (1999). Proiectare sudate comune. New York :. industriale Press ISBN 0-8311-3130-6 .
Link-uri externe
Arc Flash Awareness video (25:39) din US Institutul National pentru Securitate i Sntate n Munc
Societatea Americana de sudur
Canadian Asociaia de Sudura
Institutul de sudur