Controlul Statistic Al Produselor Si Proceselor

Ingineria Calitatii Ingineria Calitatii
Conf Conf.Dr. .Dr.Ing Ing. Marius BULGARU . Marius BULGARU

Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Controlul Statistic al
Produselor si Proceselor
Conf.dr.ing. Marius Bulgaru
Universitatea Tehnica din Cluj-Napoca
Catedra Tehnologia Constructiilor de Masini
Ce este Controlul Statistic?
De ce se face Control Statistic?
Cum se face Controlul Statistic?
Cind se face si cind nu se face?
Ce este capabilitatea unui proces
Tipuri de cartele
Calculul limitelor de avertizare si interventie
Avatajele controlului statistic
Integrarea SPC in CAQ
SPC
comparativ
Reglare
Fabricare
Msurare
Concepia
produsului
Concepia
fabricaiei
Planificare
preliminar
Dezvoltare/
Proiectare
Planificarea
produciei
Seria
zero
Producie
de serie
Quality Function Deploiment
Verificarea proiectrii-Design Review
Proiectarea experimentelor
Analiza arborelui erorilor
Proces FMEA
Proiectarea experimentelor
SPC
Poka-Yoke
Locul SPC ntre metodele managementului calitii
PROCES
MARIMI PERTURBATOARE
INPUT
Calitatea
iniial la
intrarea in
proces
OUTPUT
Caracteristica
produsului
sau a
procesului
Parametrii de
proces
Desfurare
parial
Tendinte
Calitatea medie
Executie?
Ciclul controlului SPC
Factori de influenare accidental i
factori de influenare sistematic
Factori de influenare accidental(aleatoare):
numeroase cauze minore
pot s apar din nou - n cazul n care nu se iau msuri
este posibil s nu apar cu regularitate
influene care nu pot fi prevzute
Factori de influenare sistematic:
una sau puine cauze importante
parametrii distribuiei sunt stabili
influene previzibile prin teoremele de probabilitate
cauze prezente continuu - n cazul n care nu se iau msuri
1. Fabricarea produselor materiale
- piese pentru maini;
- produse chimice;
- produse de turntorie;
- piese din materiale plastice;
- subansamble electrice;
- medicamente;
- ambalaje;
3. Supravegherea caracteristicilor
proceselor
- dimensiunile particulelor;
- valoarea pH;
- concentraia;
- gradul de puritate;
2. Supravegerea produselor
si serviciilor
- software;
- servicii bancare;
- servicii telefonice;
- servicii expediionale.
Avantajele care pot fi obinute prin utilizarea metodei SPC sunt:
evitarea erorilor n producie;
reducerea msurilor de verificare n controlul final;
posibilitatea de detectare a erorilor care nu mai pot fi evideniate decit pe standul
de verificare final;
supravegherea procesului de fabricaie i garantarea c etapele urmtoare ale
procesului nu vor conine nici o pies defect din punct de vedere al dimensiunilor
iniiale de intrare (procesul urmtor este considerat clientul beneficiar al procesului
anterior);
detectarea i eliminarea mrimilor perturbatoare ale unui proces att n ceea ce
privete amplitudinea acestora ct i n ceea ce privete optimizarea parametrilor
care influeneaz procesul, cum sunt de exemplu materialul i toleranele piesei,
specificaiile referitoare la maini, reglarea sculei sau specificaiile referitoare la
mijloacele de verificare;
identificarea timpurie a problemelor referitoare la calitate, procesele tehnologice;
stabilitatea fabricaiei, adic meninerea sub control statistic a tuturor proceselor
de fabricaie
reducerea costurilor, a procentului de rebuturi i a cheltuielilor de verificare att n
ceea ce privete numrul lor ct i restrngerea sferei de verificare
Planificarea calitatii: Nivelul de
planificare
Indicii preliminare:
-caracteristici de verificare pentru
verificarea SPC
-numarul de unitati continute in proba
de sondaj
-tipul cartelei de control pentru
verificare aSPC
-evaluare
Indicii preliminare pentru procesul de fabricare
Corectarea calitatii:
Nivelul administrativ
Rapoarte de verificare:
cartele de control
Prognoze pe termen
lung:
-frecventa interventiilor
-capacitatea
performanta medie a
procesului
Verificarea
calitatii:Nivelul operativ
-determinare valorilor de
masurare
-documentatia cu datele
de verificare
-documentatia de
desfasurare a procesului
-controlul procesului
Propuneri pentru modificari
Nivele de utilizare a Controlului Statistic
Modelul matematic
1. Colectivul de baza
- totalitatea unitatilor luate in considerare
- cazul ideal: cantitate infinita
- limita impusa de practica: exemplu,
lotul livrat
2. Proba de sondaj
- una sau mai multe unitati dintr-un
colectiv de baza
- scopul probelor de sondaj: dobandirea
unor cunostinte asupra colectivului de
baza necunoscut
concluzie indirecta
concluzie directa
domeniul de incredere
domeniul de dispersie accidentala
Parametrii
colectivului
de baza
Indicele
probei de
sondaj
domeniul de incredere X%
domeniul de dispersie
accidentala X%
- domeniul care acopera cu o probabilitate de X% valoarea
reala dar necunoscuta a unui parametru
- domeniul in care valoarea probei de sondaj se estimeaza sa
apara cu o probabilitate de X%
Etapele necesare pentru introducerea
controlului statistic
Planificarea verificrilor probelor de sondaj (caracteristici,
frecven, evaluare, ...)
Prelevarea unei probe dintr-un colectiv de baz necunoscut
Verificarea fiecrei probe
Evaluarea statistic a datelor determinate (prin verificare)
Deducerea unor aprecieri cu privire la colectivul de baz
produs
Masuri in cadrul
proces
UTG
OTG
Informatii referitoare la calitate
Parametrii
de proces
Caracteristici ale
procesului
Muncitor
Masina Material Metoda Mediu
Muncitor
Masina
Material
Metoda
Mediu
Modelul de proces i factorii de influenare
Conditiile pentru introducerea controlului statistic
Procesul este controlabil;
Procesul este performant;
Procesul se afl sub control statistic;
Se cunosc caracteristicile produsului;
Se cunoate forma distribuiei;
Mijloacele de msurare sunt performante;
Angajaii sunt instruii i motivai;
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
Controlabil
Performant
Exemple referitoare la capacitatea unui proces de-a fi controlabil
Un proces este considerat controlabil atunci cand
distributia caracteristicilor procesului (parametrii
distributiei acestor caracteristici) se mentine practic
nemodificata, respectiv se modifica numai in limite
cunoscute
Un proces este considerat performant daca este
capabil sa furnizeze unitati care indeplinesc cerintele
de calitate, mai precis, daca numarul rebuturilor
rezultate din proces este practic aproape nul
Procesul este
performant i se
afla sub control
Procesul este sub
control, dar nu
este performant
Procesul este
performant dar nu
se afla sub control
Procesul nu este
performant i nu
se afla sub control
T
u T
u
T
u
T
u
T
0
T
0
T
0
T
0
A
B
C
D
Capacitatea proceselor de-a fi controlabile i performante
Tipuri de caracteristici
CARACTERISTICI
Cantitative Calitative
Continue Discrete Ordinale Nominale
temperatura bii de
lipire, n K
masa de umplere a
unui ambalaj, n g
diametrul unei piese
aflate n micare de
rotaie, n mm
fiabilitatea unui bec cu
incandescen, n h
numrul valorilor
de msurare aflate
domeniul de toleran
numrul pieselor
din lot care prezint
defecte
numrul erorilor de
tipar de pe fiecare
pagin a unei cri
temperatura:
- rece
- cldu
- cald
- fierbinte
calificative colare:
- "foarte bine"
- "bine"
- "satisfctor"
culoarea figurinelor
de jucrie:
- albastru
- galben
- rou
fixarea preului de
cost:
- 666
- 689
- 693
0
5
10
15
20
25
30
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
( ) ( )
x n
x
p p
x
n
x g

= 1 n=numarul unitatilor continute in proba de sondaj

x=numarul unitatilor defecte din proba de sondaj
p=procentul de unitati defecte din colectivul de baza
Distributia binomiala
Exemple:
- numarul bilelor albastre din urma
- numarul unitatilor defecte din marfa livrata
g(x)=probabilitatea ca numarul unitatilor
defecte in marfa livrata sa fie exact x
n=100
p=0.04
0
5
10
15
20
25
30
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
( ) np e
x
x g
x
= =

!
n=numarul unitatilor continute in proba de sondaj
x=numarul erorilor in proba de sondaj
p=numarul mediu de erori pe unitate
=numarul mediu de erori in proba de sondaj
(parametru al colectivului de baza)
Distributia Poisson
Exemple:
- numarul erorilor pe 10m
2
de folie
- numarul gaurilor de noduri pe scandura
- numarulcorpurilor straine aflate in 1 litru lichid
g(x)=probabilitatea ca numarul
erorilor sa fie exact x
=pn=2
Posibilitati de solutionare:
-utilizarea tabelului
-utilizarea formulei
-utilizarea nomogramei Thorndike
-aproximari prin NV (Normalverteilung-
distributie normala) atunci cand =pn>10
( )
2
2
1
2
1

x
e x g
=valoarea medie= lungimea procesului
=abaterea standard= dispersia procesului
Distributia normala
Exemple:
- lungimi
- densiuni
- masa
- diametrul
Posibilitati de solutionare:
-utilizarea tabelului cu variabila standardizata u
-utilizarea formulei
- +
g(x)
x
C
m
, C
mk
Capacitile performante ale mainii
C
p
, C
pK
Capacitile performante ale procesului
Capacitile performante ale mainii Capacitile performante ale procesului
S 6
T
S 6
LIT LST
C
m
=
=
S 6
T
S 6
LIT LST
C
p
=
=
S 3
X LST
C
ms
=
S 3
LIT X
C
mi
=
S 3
X LST
C
ps
=
S 3
X LST
C
pi
=
)
C
,
C
min(
C
mi ms mk
= )
C
,
C
min(
C
pi ps pk
=
C
m
, C
p
> 1,33 Procesul este performant din punct de vedere calitativ
1,00 = C
m
, C
p
=1,33 Procesul poate deveni performant n anumite condiii,
Supraveghere atent
C
m
, C
p
< 1,00 Procesul nu este performant
Calculul capabilitii proceselor i mainilor
1,33
2,5
Calculul capabilitii proceselor i mainilor
Capacitile
performante
ale procesului
Capacitile
performante
ale procesului
1,33 2,5
Cp
S
Reducerea
dispersiei
Pregatirea examinarii
Efectuarea examinarii: determinarea factorilor de
masurare i inregistrarea datelor trecute in cartelele x
Se determina influentele
sistematice de dispersie
Procesul se mentine sub control?
Se evalueaza S,R,C
p
, C
pk
Conditie: este adevarata relatia C
pk
=0
Conditie: este adevarata relatia
C
pk
>=1,33?
C
p
>=1,33?
C
pk
>=1?
C
pk
>=1,33
C
pk
>=1?
Procesul este
performant
Procesul nu
este performant
Procesul este
performant
Procesul nu
este performant
Se supravegheaza procesul in continuare; Se realizeaz o centrare mai buna a pieselor
da nu
nu
nu
nu
nu
nu
da
da
da
da
Procesul poate fi performant
da
nu
Scema logic de evaluare a capabilitii
Conditie:
Procesul se
afla sub
control
statistic ?
Examinarea capacitatilor
performante pe termen scurt
Examinari ale
capacitatilor
performante
ale masinii
Calcularea
indicilor
caracteristici
de
performanta
C
m
, C
mp
Conditie:
C
m
, C
mp
>1,33
(FORD:
P
p
, P
pk
>1,67)?
Aplicarea
unor masuri
corective
Control
100%
Controlul statistic al
procesului
Determinare
a influentelor
sistematice
i eliminarea
lor
Calcularea indicilor
caracteristici de
performanta C
m
, C
mp
Conditie:
C
m
, C
mp
>1 (DQG)?
>1,33(FORD)?
Reglarea i
analiza procesului
Examinarea capacitatilor
performante pe termen lung
Examinari ale
procesului
Determinarea
influentelor
sistematice i
eliminarea lor
Conditie:
Procesul
se afla sub
control
statistic ?
Calcularea
indicilor
caracteristici de
performanta
C
m
, C
mp
Conditie:
C
m
, C
mp
>1 (DQG)?
>1,33(FORD)?
Control
100%
Aplicarea
unor masuri
corectoare
Reglarea i
analiza
procesului
da
da
da
da
nu
nu
nu
nu
nu
Examinarea capabilitii proceselor pe termene
Caracteristica
de calitate
Caracteristica
de calitate
Numarul probei de sondaj(identificarea
momentului prelevare a probei)
Numarul probei de sondaj(identificarea
momentului prelevare a probei)
Cartela de controlul calitatii, cu
indicarea limitelor de avertizare
i a limitelor de interventie
Cartela de controlul calitatii, cu
indicarea limitelor de avertizare
i a limitelor de toleranta
Structura general a cartelelor de control a calitii
Utilizarea cartelelor de control
Corect completate, cartelele de controlul calitii pot fi utilizate:
de ctre angajai, pentru controlul continuu al procesului
pentru optimizarea procesului, astfel nct producia s fie constant
i previzibil att din punctul de vedere al calitii ct i al costurilor
pentru atingerea urmtoarelor scopuri:
reducerea dispersiei produselor
-reducerea costurilor
-creterea capacitii efective
ca limbaj comun de apreciere a calitii bunurilor rezultate din
proces
pentru a diferenia dispersia accidental de dispersia sistematic, cu
scopul orientrii conducerii ntreprinderii n luarea msurilor
ulterioare
Principiile care trebuie respectate de ctre inspectorii
calitatii:
nregistrrile se vor efectua cu regularitate, conform planului de
verificare;
Se vor nota valorile iniiale, pentru a permite verificarea calculelor;
Completarea se va efectua cu exactitate, pentru evitarea erorilor;
Se vor uni punctele de pe cartela de control;
Pentru a permite identificarea cauzelor erorilor, n fia de nsoire a
procesului trebuie nregistrate toate modificrile i influenele asupra
procesului;
Tipuri de cartele de controlul calitii
ideal
K
K
99%
95%
LII
LIS
Cartele Sheward Cartele de control
pentru receptie
Procesul se menine sub control n
poziia sa nominal
Se identifica abaterilor
Se intervine n momentul depirii limitei
de 99 % din domeniul de dispersie
accidental.
Se utilizeaz n cazul n care limitele de
toleran(UTG, OTG) sunt prestabilite, iar
procesul are o nalt precizie
Se admite o deplasare natural a procesului
fa de poziia nominal.
Se intervine n momentul n care se depete
valoarea prestabilit pentru procentul de piese
cu erori
Tipuri de cartele de controlul calitii
ideal
K
K
99%
95%
LII
LIS
Cartele Sheward Cartele de control
pentru receptie
Caracteristici de calitate atributive Caracteristici de calitate variabile
Numrul/
Procentul de
uniti cu erori
Numrul de erori
pe proba de
sondaj
Supravegherea
poziiei
procesului
Supravegherea
dispersiei
procesului
Numrul de uniti din proba de
sondaj
Const Variabil Const Variabil
np p C u M[x] ME D[x] A
n = numrul unitilor coninute n proba de sondaj
m = numrul probelor de sondaj
p = p
i
/n = procentul de piese defecte n proba de sondaj (procentul de erori)
np = numrul unitilor defecte n proba de sondaj
c = numrul erorilor dintr-o prob de sondaj
u = numrul mediu de erori pe unitatea de explorare dintr-o prob de sondaj
Me= valoarea median (mijlocie) aflat la mijlocul unui ir de valori ordonat cresctor i format din valorile
unei probe de sondaj
- valoarea medie a n valori individuale (msurtori)
- valoarea medie a m valori medii ale probelor de sondaj
- abaterea standard a unei probe de sondaj care conine n uniti
A= x
max
-x
min.
- anvergura (deschiderea, ntinderea) unei probe de sondaj (R = range)
- valoare estimativ pentru abaterea standard a colectivului de baz, determinat
din abaterea standard medie a fiecrei probe de sondaj ce conine n uniti
- valoare estimativ pentru abaterea standard a colectivului de baz, determinat
din anvergurile medii ale fiecrei probe de sondaj ce conine n uniti
Parametrii cartelor de controlul calitii
n
x x x
x
n
+ + +
=
K
2 1
m
x x x
x
m
+ + +
=
K
2 1
( )
2
1
1
= x x
n
s
i
s =
^
R =
^

Obiect Caracteristica Frecventa de
verificare
Cartela-np
Data
Timpul
Vol. esantion
np
n=nr. De unitati continute in proba de
sondaj
m=nr. Probelor de sondaj
p1=procentul de erori in proba de sondaj
np=numarul mediu de unitati cu defecte
( )
2
2 1
2
1
n
p p p
p n
p p n z p n
LII
LIS
n
+ + +
=
=
L
Premise:
- se mentine constant
numarul unitatilor
continute in proba de
sondaj
1. Cartela-np
Numrul unitilor cu defecte la meninerea constant a
numrului de uniti din proba de sondaj.
verificare
Cartela-p
Data
Timpul
Vol. esantion
Nr. neconformitati
n
1
=nr. de unitati continute in proba de sondaj
p
1
=procentul de erori in proba de sondaj
p=procentul mediu de erori
( )
n
n
n n n
p p p
p n
n
p p
z p
LII
LIS
+ + +
+ + +
=
=
L
L
2 1
2 1
2
1
Procent rebut
2. Cartela-p
Procentul de uniti cu defecte din cantitatea total
Obiect
Caracteristica Frecventa de
verificare
Cartela-c
Data
Timpul
Vol. esantion
c=numarul de erori intr-o proba de
sondaj, la mentinerea constanta a
numrului de unitati din proba
c
i
=numarul de erori in proba de sondaj
m=numarul probelor de sondaj
c z c
LII
LIS
2
=
Procent rebut
Premise:
-se mentine constant
numarul de unitati
continute in proba de
sondaj
3. Cartela-c
Numrul de erori dintr-o prob de sondaj, la meninerea constant
a numrului de uniti din prob
verificare
Cartela-u
Data
Timpul
Vol. esantion
n
i
=numarul de unitati continute in proba de sondaj i
c
i
=numarul de erori in proba de sondaj I
n=numarul mediu de unitati continute in proba de
sondaj
m=numarul probelor de sondaj
n
c
u
n n n
u u u
u
n
u
z u
LII
LIS
n
n
=
+ + +
+ + +
=
=
L
L
2 1
2 1
2
ci
ui
4. Cartela-u
Numrul de erori dintr-o prob de sondaj, se urmrete
procentul de erori pe unitate
Aplicaia 5.1 Datele din tabelul de mai jos reprezint neconformitile pentru k=50
eantioane de volum constant n=200 buc. Pentru completarea cartelei X i a
cartelei np se pune problema determinarea limitelor de atenionare i intervenie:
k
I
X
I
k
I
X
I
k
I
X
i
k
I
X
i
k
i
X
i
1 10 11 8 21 6 31 12 41 7
2 11 12 7 22 13 32 9 42 9
3 7 13 9 23 13 33 13 43 5
4 6 14 9 24 4 34 10 44 9
5 6 15 12 25 10 35 10 45 10
6 9 16 9 26 10 36 7 46 9
7 9 17 4 27 10 37 8 47 9
8 9 18 7 28 10 38 6 48 9
9 4 19 10 29 9 39 7 49 12
10 3 20 10 30 10 40 4 50 9
- Media numrului de neconformiti i a procentului de rebut este:
% 33 , 4
200
6 , 8
n
X
p 6 , 8
k
X
X
k
1 i
i
= = = =
=
=
Cu ajutorul repartiiei binomiale se determin:
P=4,33%, n=200, =1/% (risc bilateral simetric) LIS=17; LII=2.
P=4,33%, n=200, =5/% (risc bilateral simetric) LAS=15; LAI=3.
Limitele de intervenie i de atenionare pentru cartele np se calculeaz cu relaiile
(6.3)
004 , 3
316 , 14
) 0433 , 0 1 ( 0433 , 0 * 200 * 965 , 1 0433 , 0 * 200
LAI
LAS
248 , 1
072 , 16
) 0433 , 0 1 ( 0433 , 0 * 200 * 575 , 2 0433 , 0 * 200
LII
LIS
= =
= =
LIS
LII
LAS
LAI
M[x] sau ME
Obiectul Caracteristica
Specificatia Frecventa de verificare
Momentul in
timp
Ora; Data
Criterii de apreciere la "cartela semafor":
- domeniul cuprins intre limitele de avertizare:
verde
- domeniul cuprins intre LAS i LAI (sus i
jos): galben
- domeniul din afara LII (sus i jos): rosu
Completarea cartelei:
- stabilirea limitelor caracteristicii
- calcularea valorii medii a probei de
sondaj
- inregistrarea in CC
Avantaj: manipulare simpla; Dezavantaj: reactie lenta la modificari;
Recomandare: se va utiliza la introducerea metodei SPC
Cartelele de control pentru caracteristici variabile
1. Cartela de control preliminar (pre-control),
Obiect
Caracteristica
Specificatia
Frecventa de verificare
Calcularea:
Completarea: se inregistreaza toate valorile individuale
Avantaj: - este necesara o singura cartela de control
-nu necesita calcule (la inregistrare
Dezavantaj: reactie lenta la modificari (sensibilitate redusa)
LIS
LAS
M=x
LAI
LII
LIS=+E
E
LII=-E
E
LAS=+E
w
LAI=-E
w
M=x=
2. Cartela pentru controlul valorii x
3. Cartela pentru controlul valorii mediane
ME
Obiect Caracteristica Specificatia Frecventa de verificare
Calcularea:
Avantaj: - reactie rapida la modificari
Dezavantaj: -sunt necesare calcule pentru inregistrarea in CC
LIS
LAS
ME
LAI
LII
LIS=-A
E
ME= LII=-A
E
LAS=+A
w
LAI=-A
w
Completarea: -calcularea valorii medii

-inregistrarea valorii medii in CC
M[x]
Obiect Caracteristica Specificatia Frecventa de verificare
Calcularea:
Dezavantaj: -sunt necesare calcule pentru inregistrarea in CC
LIS
LAS
M[x]
LAI
LII
LIS=-A
E
M[x]= LII=-A
E
LAS=+A
w
LAI=-A
w

4. Cartela pentru controlul valorii medii
LIS=D
LLS
M[x}= d
1
LII=D
LII
LAS=D
LAS
R=X
max
-X
min
LAI=D
LAI
Obiect Caracteristica Specificatia

Frecventa de verificare
Calcularea:
Dezavantaj: -sunt necesare calcule pentru
inregistrarea in CC
LIS
M[x]
LII
LIS
LII
S
5. Cartela pentru controlul abaterii medii patratice S
LIS
LAS
LAI
LII
Se recomanda:
- se accept piesele
- dup intervalul stabilit se extrage proba de sondaj urmtoare
M
Legenda:
LIS-Limit superioar
de intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar
de atenionare;
LII-Limit inferioar de
intervenie;
Interpretare cartelelor de control
LIS
LAS
M
LSI
LII
Legenda:
LIS-Limit superioar
de intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar
de atenionare;
intervenie;
Criteriu: indicele probei de sondaj se afl n afara limitelor de averizare
Se recomanda:
- se accept piesele
- atenie! Probabil exista o eroare sistematic;
- urmtoarea prob de sondaj se extrage imediat sau dup un interval de timp scurt
LIS
LAS
M
LSI
LII
Legenda:
LIS-Limit superioar
de intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar
de atenionare;
intervenie;
Criteriu: indicele probei de sondaj se afl n afara limitelor de intervenie
Se recomanda:
- se verific: s-au efectuat corect msurtorile, calculele, nregistrrile?
- se intervine n proces;
- se modific / reconfigureaz parametrii procesului.
LIS
LAS
M
LSI
LII
Legenda:
LIS-Limit superioar
de intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar
de atenionare;
intervenie;
Criteriu: indicii succesivi ai probelor de sondaj se afl de aceai parte a valorii mijlocii
Se recomanda:
- se intervine n proces
- se modific / reconfigureaz parametrii procesului
LIS
LAS
M
LSI
LII
Legenda:
LIS-Limit superioar
de intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar
de atenionare;
intervenie;
Criteriu: indicii succesivi ai probelor au tendina monoton cresctoare/descresctoare
Se recomanda:
- se intervine n proces;
- se modific / reconfigureaz parametrii procesului.
LIS
LAS
M
LSI
LII
Criteriu: mult peste 2/3 din indicii probelor de sondaj sunt situai n treimea mijlocie a
domeniului (din 25 de probe de sondaj, mai mult de 90%)
Legenda:
LIS-Limit superioar de
intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar de
atenionare;
intervenie;
Cauze posibile:
- S-a greit la calcularea /nregistrarea limitelor de intervenie sau a indicilor probelor
de sondaj
- Datele nu sunt reale (sunt cosmetizate)
LIS
LAS
M
LSI
LII
Legenda:
LIS-Limit superioar
de intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar
de atenionare;
intervenie;
Criteriu: mult sub 2/3 din indicii probelor de sondaj sunt situai n treimea mijlocie a
domeniului (din 25 probe de sondaj mai puin 40%)
Cauze posibile:
- s-a greit la calcularea /nregistrarea limitelor de intervenie sau a indicilor probelor
de sondaj;
- datele provin din diferite colective de baz, n fiecare prob de sondaj avem numai cteva
componente din acelai colectiv de baz;
- s-a intervenit la main printr-o reglare care nu era necesar
LIS
LAS
M
LSI
LII
Legenda:
LIS-Limit superioar
de intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar
de atenionare;
intervenie;
Criteriu: la intervale de timp aproximativ egale, pe o poriune de grafic se repet cu
aproximaie acelai model
Cauze posibile:
- Modificri sistematice ale condiiilor de mediu, de exemplu modificri de temperatur
- Terminarea unui schimb.
LIS
LAS
M
M
2
LSI
LII
Legenda:
LIS-Limit superioar
de intervenie;
LAS-Limit superioar
de atenionare;
M- Linie mijlocie
LAI-Limit inferioar
de atenionare;
intervenie;
Criteriu: de la un anumit moment n timp, indicii probelor de sondaj sunt amplasai de o
parte i de alta a unei alte linii mijlocii (pe grafic M
2
noua linie mijlocie)
Cauze posibile:
- Modificarea unui parametru al procesului, de exemplu reglarea sau schimbarea
sculei;
- Modificri sistematice ale condiiilor de mediu, de exemplu modificri de temperatur.
- adaptare optim la sarcina solicitat
- asisten optim acordat mijlocului de msurare
- sistem de operare simplu
- se poate atinge o performan nalt
- independena fa de alte sisteme de calcul
- nu exist probleme de interfa
- soluie avantajoas din punct de vedere al preului
- n general, operare simpl
Sistem de achizitie a datelor pentru control
statistic
Construcie:
Avantaje:
- schimbul de date necesar pentru prelucrarea
ulterioar a informaiei pe alte sisteme, este
posibil n mod limitat
- n funcie de condiii, adaptare dificil n cazul
n care sarcinile stabilite se modific prea rapid
(necesit o rezolvare special)
Programul i datele sunt memorate n calculatorul de proces.
Nu este prevzut o legtur cu alte calculatoare.
Dezavantaje:
Controlul statistic SPC asistat de calculator
Date de ieire / Valorificarea lor
Afiarea valorilor
de msur
- static
- dinamic
Indici
- C
m
, C
mk
- C
p
, C
pk
-X
- s
- R
Distribuii
-histograma
-testulde
distribuie
- reeaua de
probabilitate
Rapoarte de
verificare
- protocolul
comenzii
- protocolul
schimbului
- raport pt. client
Indicarea
rezultatelor
- limite de
avertizare
- limite de
interventie
- tendina (trend)
- succesiunea
Cartelele de
control
- cartela valorii
iniiale
- caracteristici
variabile
-x /R; x /s
- caracteristici
atributive
Statistica
- comanda
- nr. desen
- caracteristic
- timp
Interfee
- PPS
- CAQ
- CAM
Treapta 1: Determinarea automat a
valorilor msurate
Treapta 2: Ciclul de control
Treapta 3: Standiul de dirijare
(coordonare)
Treapta 4: Integrarea CAQ
Treptele integrrii n sistemul CAQ
Ce este Controlul Statistic?
De ce se face Control Statistic?
Cum se face Controlul Statistic?
Cind se face si cind nu se face?
Ce este capabilitatea unui proces
Tipuri de cartele
Calculul limitelor de avertizare si interventie
Anatajele controlului statistic
Integrarea SPC in CAQ

Controlul Statistic Al Produselor Si Proceselor

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Controlul Statistic Al Produselor Si Proceselor

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ingineria Calitatii Ingineria Calitatii

Conf Conf.Dr. .Dr.Ing Ing. Marius BULGARU . Marius BULGARU

= 1 n=numarul unitatilor continute in proba de sondaj

Ingineria Calitatii Ingineria Calitatii

Completarea: -calcularea valorii medii

Completarea: -calcularea valorii medii

Obiect Caracteristica Specificatia

S-ar putea să vă placă și