Controlul Fabricatiei in Industria Ceramica - E. Zaharia

MINISTERUL EDUCAIEI I CERCETRII
PROGRAMUL PHARE TVET RO 2003/005-551.05.01-02
AUXILIAR CURRICULAR
CLASA a XIII- a
DOMENIUL: Materiale de construcii

CALIFICARE: Tehnician n industria materialelor de construcii
NIVELUL 3
Modulul: Controlul fabricaiei n industria ceramic

2006
Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic
Autor:
prof. Zaharia Eugen-Dumitru profesor grad didactic I,
Grup colar de Industrie Uoar, Sighioara
Consultan :
Paula Posea inspector de specialitate MEdC CNDIPT
Ioana Crstea inspector de specialitate MEdC CNDIPT
Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Calificare: Tehnician n industria ceramicii
Pag. 2
CUPRINS
I.
INTRODUCERE ....
-4
II.
LISTA UNITILOR DE COMPETEN .
-6
III.
OBIECTIVE URMRITE ..
-7
IV.
MATERIALE DE REFERINT PENTRU PROFESOR ..
-9
V.
FIA DE DESCRIERE A ACTIVITII ..
- 50
VI.
FIA DE PROGRES COLAR
- 52
VII . GLOSAR DE TERMENI.
- 53
VIII. SINTEZA MODULULUI .
- 54
IX.
AUXILIARE PENTRU ELEVI.
- 61
X.
SUGESTII CU PRIVIRE LA CONINUTUL PORTOFOLIULUI

ELEVILOR
- 92
BIBLIOGRAFIE ...
- 95
XI.

Pag. 3
I. INTRODUCERE
ARGUMENT
Acest auxiliar curricular este destinat cadrelor didactice (ingineri i maitri instructori)
care pregtesc elevi de clasa a XIIIa pentru calificarea Tehnician n industria materialelor
de construcii din cadrul domeniului Materiale de construcii, prin Liceu tehnologic ruta
progresiv de profesionalizare (nivelul 3); precum i elevilor respectivi.
Prezentul auxiliar vine n sprijinul cadrelor didactice menionate, n activitatea pe care
o desfoar cu elevii pentru ca acetia s poat ndeplini criteriile de performan ale
competenelor profesionale prevzute n Standardele de Pregtire Profesional pentru
modulul: Controlul fabricaiei n industria ceramic.
Coninutul modulului ia n considerare urmtoarele aspecte:
- n industria materialelor de construcii un factor care influeneaz calitatea
produsului finit l reprezint calitatea materiilor prime. Din acest motiv este
important ca nainte de utilizare, materiile prime s fie supuse unor analize tehnice
de laborator.
- Pe parcursul desfurrii procesului tehnologic este necesar s se realizeze
controlul interfazic n vederea identificrii defectelor i a cauzelor care le-au
generat, realizndu-se coreciile necesare pentru desfurarea fazelor tehnologice
n condiii optime
- La finalul procesului tehnologic, produsul finit este necesar s fie supus unor noi
analize tehnice pentru a fi testate o serie de proprieti (ex. form i dimensiune,
rezistena la oc termic etc); pe de alt parte, produsele finite sunt supuse
controlului final n vederea stabilirii grupei de calitate corespunztoare.

Pag. 4

Modulul Controlul fabricaiei n industria ceramicii este constituit pe baza unitii de
competen tehnice specializate Controlul fabricaiei n industria ceramicii i a unitii de
competen pentru abiliti cheie Procesarea datelor numerice.
n acest auxiliar sunt incluse o serie de materiale didactice precum:
Folii transparente
Fie conspect
Fie de lucru
Surse bibliografice
O caracteristic a auxiliarului o constituie introducerea fiei pentru nregistrarea
progresului elevului, document ce constituie un indicator pentru evaluarea precis a elevului.
De asemenea materialul ofer exemple de activiti de nvare pentru elevi, sugestii
metodologice de aplicare a acestora i soluiile activitilor.
Pentru a evidenia munca elevilor se recomand ntocmirea portofoliilor care s
cuprind: rezultatele testelor de evaluare, ale activitilor de autoevaluare, eseuri, referate,
fotografii sau produse obinute de elevi care s reflecte activitatea practic, refleciile proprii
ale elevului privind activitile teoretice i practice, comentarii suplimentare i evaluri ale
profesorului, prinilor i ale altor pri interesate, de exemplu conductorul locului de munc
unde se instruiesc practic.
Pentru nvarea eficient se recomand adaptarea coninuturilor la diferitele stiluri de
nvare: auditiv, vizual i practice.
n acest auxiliar v sunt oferite sugestii metodologice referitoare la metodele de
predare/ nvare i instrumentele de evaluare recomandate a fi aplicate pe parcursul orelor
precum i exemple de activiti de nvare.
Precizare! Auxiliarul nu acoper toate cerinele din SPP.
Atenie!
Pentru pregtirea i susinerea Examenului de certificare a

competenelor profesionale nivelul 3, este necesar atingerea tuturor
cerinelor menionate n SPP.

Pag. 5
II. LISTA UNITILOR DE COMPETEN

RELEVANTE PENTRU MODULUL
Controlul fabricaiei n industria ceramic
Titlul unitii 23.7:
PROCESAREA DATELOR NUMERICE
Nivel de calificare:
Valoarea creditului:
Competena:
1. Planific o activitate i culege date numerice n legtur cu aceasta.
2. Prelucreaz datele numerice.
3. Interpreteaz rezultatele obinute i prezint concluziile.
Titlul Unitii 23.18.
CONTROLUL FABRICAIEI N INDUSTRIA CERAMICII
Nivel:
Valoare Credit:
Competene:
1. Preleveaz probele n vederea efecturii analizelor tehnice
2.
Utilizeaz metodele standardizate de analize tehnice specifice

industriei ceramice
3.. Interpreteaz rezultatele analizelor tehnice

4. Efectueaz controlul interfazic
5. Aplic metodele de control al calitii, produselor finite din industria
ceramicii.

Pag. 6
III. Obiective urmrite

Dup parcurgerea acestui modul, elevii vor fi capabili:
S defineasc termenii specifici operaiei de prelevare a probelor: lot, prob brut,

prob de laborator, prob pentru analiz, prob martor, contraprob
S enumere procedurile de extragere a mostrelor dintr-un lot: extragerea la
ntmplare, extragerea n mai multe etape, extragerea prin metode statistice
S formeze probe n acord cu metodele specifice.
S enumere condiiile de pstrare a probelor (n pungi de polietilen sau borcane;
ambala-jele s fie curate, uscate i nchise etan) i de etichetare a acestora
conform standardelor
S colecteze datele numerice dimensiuni, granulometrie, temperatur, mas,
volum, concentraie, densitate, umiditate corespunztoare analizelor tehnice
planificate
S selecteze datele obinute din msurtori dup natura mrimii msurate i
scopul msurrii.
S nregistreze datele n tabele, fie.
S identifice ustensilele i aparatele necesare determinrii n conformitate cu
datele proiectate n referatele de laborator.
S pregteasc ustensilele n vederea efecturii analizelor n acord cu procedurile
specifice: splare, uscare pn la greutate constant.
S descrie aparate utilizate pentru efectuarea analizelor tehnice: balane tehnice,
balane analitice, balane hidrostatice, aparat Vicat, vscozimetru.
S etaloneze aparatele necesare efecturii analizelor n acord cu sarcinile
specifice i cu respectarea normelor de protecie a muncii: balane tehnice, balane
analitice, balane hidrostatice, aparat Vicat, vscozimetre
S determine caracteristicile materiilor prime n acord cu sarcinile specifice i cu
respectarea normelor de protecie a muncii: umiditate, granulometrie, contracie la
uscare i la ardere, fluiditate, tixotropie, finee de mcinare, greutate litric,
plasticitate; determinri specifice ipsosului de modelaj.
S efectueze analize tehnice n vederea verificrii caracteristicilor produselor n
acord cu sarcinile specifice i cu respectarea normelor de protecie a muncii:
determinarea formei i dimensiunilor produselor; toxicitatea glazurilor;rezistena la
oc termic; rezistena la ageni chimici; rezistena la nghe dezghe;
impermeabilitatea iglelor; duritatea; gradul de alb.
S efectueze calcule n mai multe etape cu numere de mai multe mrimi: puteri,
radicali, procente, proporii.
S utilizeze formule de calcul pentru: transformri de uniti de msur, medie
aritmetic, s afle valorile parametrilor msurai pe parcursul analizelor tehnice
(umiditate, granulometrie, contracie la uscare i la ardere, fluiditate, tixotropie,
finee de mcinare, greutate litric, plasticitate; parametrii specifici ipsosului de
modelaj).
S reprezinte grafic n plan datele obinute.
S citeasc graficele obinute, coordonatele graficului, relaia dintre mrimile
Pag. 7

reprezentate.
S compare rezultatele cu valori date, pentru a determina erorile/ abaterile i
tendinele.
S formuleze concluzii n baza unei analize critice.
S utilizeze rezultatele n rezolvarea unei probleme i s ia decizii optime.
S nregistreze datele obinute pe parcursul efecturii analizelor tehnice n acord
cu procedurile specifice: tabele, grafice.
S prelucreze datele: s aplice relaii de calcul, s ntocmeasc grafice, s fac
aprecieri vizuale.
S compare rezultatele obinute cu datele prevzute n standarde i s le raporteze
S identifice defectele la finalul urmtoarelor faze tehnologice prepararea
maselor ceramice, fasonare, uscare, glazurare, arderea I, arderea a II-a.
S precizeze cauzele care au generat apariia defectelor
S enumere msurile de remediere a defectelor identificate.
S enumere metodele standardizate de control a calitii produselor ceramice finite
controlul 100%, controlul statistic i standarde utilizate
S verifice produselor finite din punct de vedere al defectelor de aspect:
S stabileasc grupele de calitate n care se ncadreaz produsele verificate i s
le marcheze cu culoarea corespunztoare: rou calitatea I, albastru calitatea a
II-a, verde calitatea a III-a.

Pag. 8
IV. MATERIALE DE REFERIN

PENTRU PROFESORI
... un material de referin care are drept scop orientarea activitii profesorului i stimularea
creativitii lui
... un material care cuprinde informaii ce vin n sprijinul profesorului i completeaz
GHIDUL ELEVULUI
un material ce cuprinde cteva informaii de ordin general cu privire la curriculumul
colar, exemple rezolvate de exerciii i probleme, materiale didactice, teste de evaluare,
exemple de folii pentru retroproiector, indicii pentru ntocmirea portofoliului elevului, fie de
descriere a activitilor, fie de feed-back a activitilor, fie de progres i alte materiale pe
care o s le descoperii citind acest MATERIAL !
Profesorul doar deschide ua.
Elevii decid dac intr sau nu.
Activitile, exerciiile, experimentele propuse spre rezolvare n Ghidul elevului

urmresc atingerea criteriilor de performan n condiiile de aplicabilitate descrise n
Standardele de pregtire profesional i n curriculum. Activitile din ghid pregtesc
elevii n vederea evalurii competenelor din unitile de competen prin probele de evaluare
ce sunt prevzute n standarde.

Pag. 9
IV 1.MODULUL: CONTROLUL FABRICAIEI N INDUSTRIA CERAMIC

1. GENERALITI
Industria ceramic a cptat o deosebit dezvoltare att pe plan mondial ct i pe
plan naional. Controlul fabricaiei n industria ceramic cuprinde:
1. determinri chimice
2. fizice
3. fizico-mecanice asupra materiilor prime,
semifabricatelor,
produselor finite.
Prin sistemul de managementul calitii adoptat, toi factorii tehnici, administrativi i
umani care au legtura direct sau indirect cu calitatea produselor se afl sub control i
sunt orientai spre prevenirea, reducerea i eliminarea deficienelor de calitate ale
produselor. Sistemul calitii cuprinde toate activitile de la identificarea iniial a cerinelor i
ateptrilor clienilor pn la satisfacerea lor cu promptitudine i responsabilitate .
2. Politica, obiectivele i angajamentele referitoare la calitate vizeaz:

- realizarea de produse sigure, eficiente i de bun calitate
- mbuntirea permanent a produselor, printr-un sistem performant de organizare, dotare,
formare profesional i progres tehnic.
Elementele sistemului de managementul calitii:
1.- proceduri specifice de recepie a materiilor prime
2.- auditarea i acreditarea furnizorilor
3.- specificaii tehnice de produs, proceduri specifice de fabricaie
4.- monitorizarea documentelor de fabricaie
5.- autoinspecia
6.- controlul interfazic i a produsului finit
7.- validarea proceselor de fabricaie i a metodelor de control
3. Auditarea furnizorilor
Calitatea produselor i a serviciilor pe care le oferii depinde n mare masur de capacitatea
furnizorilor (subcontractanilor) de a-i ndeplini misiunea pe care dorii s le-o ncredinai.
Cea mai eficient modalitate de a v asigura c furnizorii sunt capabili s ndeplineasc
cerinele dumneavoastr este auditarea acestora. n anumite domenii de activitate, aceasta
este obligatorie (de exemplu, n domeniul fabricaiei medicamentelor).

Pag. 10
Etapele unui audit la furnizor includ:
stabilirea cerinelor beneficiarului i a obiectivelor auditului.

analiza documentaiei de referin, cum ar fi: standarde (ISO 9001, EN 13485 etc), norme
de bun practic, directive europene, legi, reglementri contractuale, precum i
documentaia pus la dispoziie de furnizorul ce va fi auditat.
elaborarea listei de control (chestionar de audit).
planificarea auditului la furnizor, innd cont de:
efectuarea auditului i consemnarea concluziilor;
prezentarea raportului de audit i explicitarea acestuia;
efectuarea auditului de urmrire (dup caz).
Auditul la furnizori se desfaoar n concordan cu standardul SR ISO 19011:2003 i este

efectuat de ctre personal competent, cu respectarea total a clauzelor de confidenialitate i
normelor de etic profesional.

Pag. 11
4. LUAREA MOSTRELOR l PREGTIREA PROBELOR PENTRU ANALIZ

a) Termeni specifici
Controlul calitii produselor se face pe loturi, prin metodele i cu cantitile prevzute n
standarde sau n norme interne.
Mostrele sau eantioanele snt cantiti mici, reprezentative, extrase dintr-o cantitate mai
mare de produse (materiale) fabricate i livrate sub forma de lot sau rezultate dintr-o anumit
faz a procesului tehnologic. De exemplu, o sticl sau un bidon, o pung, o garnitur etc.
Lotul reprezint o cantitate de produs de calitate determinat, omogen, cu aceeai notare,
livrat deodat unui beneficiar i care a fost produs din aceleai materii prime, prin acelai
procedeu tehnologic de preferin din aceeai arj. n analiza tehnic intervin diferite tipuri
de probe.
Proba elementar sau mostra este extras dintr-un singur loc al unei uniti de ambalaj sau
dintr-o faz a procesului tehnologic.
Proba brut reprezint totalitatea probelor elementare pentru analiz ; respectiv 0,1%1%
din cantitatea de material analizat.
Proba omogenizat sau proba medie se obine din materialul probei brute prin mrunire i
omogenizare.
Proba speciai este proba care se ia peste prevederile standardului de stat, ndeosebi n
cazuri de litigiu etc.
Proba de laborator (iniial) este cantitatea extras la ntmplare (zeci sau sute de grame) din
diferite locuri ale probei omogenizate. Ea este suficient de mic i reprezentativ pentru a
putea fi pregtit cu uurin n vederea formrii probei pentru analiz. Proba de laborator se
mparte n trei pri :
proba pentru analiz, extras la ntmplare din diferite locuri ale probei de laborator i
pregtit n vederea analizelor i ncercrilor imediate;
proba-martor, rezervat pentru repetarea analizei, n caz de nevoie;
contraproba, pstrat un timp ndelungat, de exemplu 36 luni, pentru eventuale

contraanalize, dac exist divergene cu beneficiarul.
b) Reguli pentru extragerea mostrei de materie prim

Pentru extragerea mostrei de materie prim trebuie s se respecte urmtoarele reguli:
1. - mostrele de materie prim se extrag din cel puin 15 puncte diferite
2. - de la 1,5 m distan de margine
3. - de la cel puin 30-40 cm adncime

Pag. 12

Mrimea i numrul probelor (mostrelor), modul de preluare i de pregtire a lor depind de
numrul i felul ncercrilor efectuate n laborator, precum i de calitatea produselor sau a
semifabricatelor, de mrimea lotului, de felul ambalajului etc.
Probele pentru analiz se ambaleaz n borcane, butelii, gazometre de sticl, pungi de
polietilen etc., n funcie de starea de agregare i de felul materialului de analizat. Acestea
trebuie s fie perfect curate, uscate i nchise etan.
c) Proceduri
Pentru luarea mostrelor, standardele de specialitate indic urmtoarele metode:
extragerea la ntmplare (oarb);
extragerea n mai multe etape sau reprize, n special pentru produsele fluide care
circul prin conducte;
extragerea pe baza unor grafice, tabele sau folosind metode de calcul i interpretare
statistic-matematic n cazul unor loturi formate din mil de ambalaje.
d) Date etichet
Ambalajele cu probe pentru analiz, probele martor i contraprobele se eticheteaz atent,
menionndu-se n mod obligatoriu urmtoarele date:
numele i calitatea persoanei care a luat proba;
furnizorul i locul de unde s-a luat proba, (sursa, instalaia, punctul de control,
depozitul, vagonul, localitatea etc.);
data i ora (n special pentru fluide);
destinaia materialului respectiv;
scopul analizei etc.
Cantitile extrase fiind mult mai mari trebuie omogenizate i reduse, eventual mcinate in
prealabil. Mcinarea (mrunirea) pro-belor brute este necesar in cazul produselor solide
livrate in bul-gri, cu granulaie mare i neuniform. Ea se poate realiza mecanic,. cu mori de
diverse tipuri (concasoare, mori cu bile etc.), sau manual, cu maiul. Omogenizarea i
reducerea se execut de obicei prin metoda sferturilor. Se folosete i metoda dreptwighiului
sau a spiralei. Materialul czut liber sub forma de con, pe o suprafa plan, curat i uscat,
este aruncat de cteva ori cu lopata pe vrful grmezii, astfel nct s curg dinspre vrful
grmezii spre baza acesteia. Conul de material se teete apoi uniform, sub forma de cere
(ptrat, dreptunghi etc.) i se mparte cu sfoar sau cu un dispozitiv format din dou scnduri
aezate in cruce, in sferturi. Din acestea se iau dou sferturi opuse la virf, care se adun din
nou sub forma de con, se omogenizeaz i se impart iar in sferturi, din care se iau din nou
dou opuse la vrf. Operaiile se repet pn cnd proba a fost redus la cantitatea indicat
pentru proba de laborator iniial, reprezentativ pentru ntregul lot. Aceast prob se
ambaleaz in trei borcane etichetate dup destinaie (proba pentru analiz, proba martor i
contraproba).
n cazul materialelor pstoase sau bine mrunite, se pot folosi sonde de forma unor burghie,
tuburi ascuite etc.

Pag. 13

Pentru produsele higroscopice sau cu componeni mai uori volatili ori alterabili, mostrele se
adun i se transport in cutii metalice re-zistente la coroziune, eroziune etc. sau din lemn
cptuit cu tabl zin-cat i nchise etan cu un capac din acelai material cu al cutiei. n
cazul materialelor care se altereaz la suprafa din cauza agenilor atmosferici, mostrele
se iau dup ndeprtarea stratului superficial (de exemplu, la bitum, unsori etc.).
5. ANALIZA MATERIILOR PRIME
Determinri chimice
Prin analiza chimic elementar i analiza raional a silicailor se determin compoziia
materialelor silicioase, care n general, se exprim sub form de oxizi: SiO 2%, Al2O3 %, Fe203
% CaO %, MgO %, Na2O %, K2O %, Cr2O3 % B2O 3 % etc.
Analiza elementar se bazeaz pe solubilitatea selectiv a diverilor componeni cu ajutorul
unor reactivi convenabili. De exemplu, materialele coninnd SiO 2 i n general silicaii se
dezagreg cu amestec fondant (Na2CO3+KNO3, borax, fosfai alcalini etc.). Din soluia
rezultat prin dizolvarea topiturii se separ apoi i se dozeaz componenii.
Analiza raional se bazeaz pe dizolvarea selectiv a anumitor componeni (silicea, oxidul
de calciu, anumii silicai, aluminai etc.) n soluii acide sau de sruri. De exemplu, silicaii de
calciu i de magneziu din materialele refractare se solubilizeaz prin tratare cu acizi puternici
sau cu sruri, ca: tartrat de sodiu, sruri de amoniu etc.; bioxidul de siliciu i masele sticloase
pot fi solubilizate prin tratare cu soluii de acid fluorhidric, singur sau n amestec cu acid
boric. Oxidul de calciu liber se poate dizolva n amestec de alcool i glicerin sau glicol etc.
Materiile prime de baz n industria ceramic sunt argilele i caolinurile.
Analiza argilelor i caolinurilor cuprinde urmtoarele determinri: umiditatea, pierderile la
calcinare, precum i coninutul elementar n siliciu, fier, calciu, magneziu, sodiu, potasiu etc.,
sub forma de oxizi.
Siliciul sub jorm de SiO 2 se determin ntr-o prob de circa 1 g, prin dezagregare cu
carbonai alcalini (amestec anhidru de Na 2CO3+K2CO3 n pri egale). Topitura se dizolv n
ap aci-dulat cu acid clorhidric n capsul de porelan, acoperit cu o sticl de ceas. Soluia
se evapor la flacr mic, se trateaz cu HC1 conc, se evapor din nou i iar se trateaz cu
HC1 pn la in-solubilizarea total a bioxidului de siliciu; se filtreaz, se spal cu ap pn la
dispariia ionului Cl~ (se verific cu AgNO 3). Preci-pitatul se usuc i se calcineaz n creuzet
de platin la 1 000 1 100C pn la mas constant. Dup cntrire bioxidul de siliciu se
trateaz cu HF+H2SO4 50%, rezultnd tetrafluorur de siliciu care se volatilizeaz. Reziduul
obinut mpreun cu soluiile rmase de la filtrarea i splarea silicei servesc la determinarea
celorlali componeni ai argilei.
Fierul, sub forma de Fe2O3, se poate determina gravimetric, colo-rimetric sau (mai bine)
fotometric.
Titanul se determina colorimetric prin titrare cu ap oxigenat i acid sulfuric n prezena
acidului fosforic pentru blocarea fierului.
Aluminiul se dozeaz complexonometric n prezena indicatoru-lui PAN (1,2 piridinazo-2naftol 0,1 g la 1 000 cm3 aicool etilic.
Pag. 14

Oxizii de calciu i de magneziu se pot determina gravimetric (sub forma de oxalat de calciu,
respectiv fosfat de magneziu i amoniu).
Calciul precipitat poate fi dozat i volumetric (acidul oxalic legat se titreaz cu KMnO4, 0,1 n
n prezena acidului sulfuric i a indicatorului verde de bromcrezol). O alt metod rapid
const n titrarea ionilor de calciu i magneziu complexonometric, n prezen de indicator
negru eriocrom T sau de murexid.
Oxizii de calciu i de magneziu se pot determina mpreun volumetric prin titrare cu HCl 0,1
n n prezen de metiloranj (dup alocarea celorlali ioni cu CO2 , sub form de carbonai),
sau fotometric.
Oxidul de potasiu poate fi dozat separat sub forma de hexacobaltinitrit de potasiu
(K:iCO(NOj)i; (gravimetric, colorimetric sau volumetric, prin dizolvarea lui n exces de soluie
0,1 n de KMnO; cu titru cunoscut i retitrarea excesului cu acid oxalic tot 0,1 n). Sulful sub
forma de SO2 se determina gravimetric prin precipitare cu clorur de bariu i calcinarea
sulfatului de bariu rezultat pn la masa constant.
Cnd proba de analizat conine i sulf sub forma de sulfuri, acestea se dozeaz iodometric.
Materiile prime, semifabricatele i produsele finite care conin carbonai (calcar, marmur,
dolomit etc.) comport n plus dozarea acestora.
Coninutul n CO2 se determin prin metod volumetric sau gravimetric, aa cum s-a
artat la analiza gazelor industriale.
n analiza materialelor de construcii mai sunt necesare uneori i alte determinri, ca:
Determinarea coninutului n mangan (manganometric).
Determinarea reziduului insolubil n HCl (concentraie 1% i 37% HCl).
Determinarea oxidului de calciu liber (prin dizolvare n etilenglicol cu d = 1,109 i alcool
etilic absolut i titrare cu HCl 0,1 n,n prezena amestecului de indicatori fenolftalein i
naftolftalein dizolvai n etilenglicol).
6. Determinri fizico-mecanice
Cele mai importante determinri sunt:
Cantitatea de ap de amestecare necesar obinerii pastei (mortar, beton etc.) de
consisten
normal
; aparatura necesar este format dintr-o capsul
metalic, o
lingur, un inel metalic n care se introduce pasta, un cilindru
gradat pentru
msurarea
apei adugate i acul
Vicat (fig.). La pasta normal,
acul Vicat ptrunde n
80
s
pn la 56 mm de sticl pe care a fost aezat inelul cu past.
Fineea de mcinat (cu trusa de site).
Priza

Pag. 15

Constanta volumului (prin apariia inelului lui Le Chatelier).
Rezistena mecanic la comprimare, oc, traciune etc. pe epruvete cu forme i
dimensiuni standardizate.
La materialele refractare este caracteristic determinarea refractaritii prin nclzirea

probelor n cuptorul electric, alturi de indicatorii piroscopici, asemntori cu conurile Seger.
n procesul de preparare a maselor ceramice se obin barbotine, ce trebuie s
ndeplineasca anumite condiii.
Pentru aceasta n diverse puncte ale fluxului se urmresc parametrii tehnologici i se
execut operaii de corecie pentru ncadrare n ei .
Principalii parametri tehnologici ce se urmresc pe fazele de preparare sunt :
La dozarea gravimetric se urmrete umiditatea materiilor prime. Cunoaterea lor este
necesar, deoarece reetele de fabricaie sunt exprimate n procente material uscat. Funcie
de valoarea practic a umiditii materiilor prime, se fac coreciile la dozare.
La delaiere se urmrete obinerea unei barbotine cu o anumit greutate litric. Masa
volumic reprezint greutatea unui litru de barbotin, se exprim n g/l. Parametrul indic
cantitatea de material introdus intr-o arj, care trebuie s corespund reetei de fabricaie.
Greutatea litric are valori cuprinse ntre 1600-1800 g/l
La mcinare se urmresc greutatea litric i fineea de mcinare.
Fineea de mcinare exprim mrimea maxim a particulelor din barbotin rezultat n urma
operaiei de mcinare.
Ea are valori diferite, n funcie de natura masei ce se prepar, restul pe sita
10.000ochiuri/cm2 fiind cuprins ntre 2-7%
Deoarece n delaioarele de turte se obine forma final a barbotinei se urmresc mai muli
parametri i anume:
-greutatea litric
-fineia de mcinare
-fluiditatea
-tixotropia
Fluiditatea reprezint aptitudinea de curgere a barbotinelor, la un coninut ct mai mic de
ap. Masele ceramice i mbuntesc acest parametru prin adaos de electrolii, cei mai
utilizai fiind silicatul de sodiu, carbonatul de sodiu, tripolifosfatul de sodiu.
Tixotropia reprezint proprietatea barbotinelor de a deveni fluide la agitare i de a se
ngroa la lsarea n repaus.
Pag. 16

Aceti doi parametri trebuie corectai n limite foarte exacte, pentru a se obine o barbotin
constant i bun pentru turnare. Orientativ, aceti parametri au urmtoarele valori:
-fluiditatea exprim n timp de curgere printr-o duz de 7mm: 10-20 s
-tixotropia:18-24
Aceste determinri caracteristice sunt standardizate.
Analize tehnice:
Forma i dimensiunile produselor

Toxicitatea glazurii
Duritatea
Gradul de alb
Rezistena la nghe-dezghe
7. Operaii pregtitoare
SPLAREA - se spal proba cu un jet nu prea puternic de ap, pentru a putea evita
pierderea de material prin stropire. Splarea se consider terminat cnd apa ce trece prin
sit rmne limpede (timp de splare cca 10 min). Condiii:
-splarea pe sit s se fac complet, pentru a trece tot materialul cu particule mai mici ca
0,06
-jetul de ap s nu fie prea puternic, pentru a evita devrsarea de pe sit a unei cantiti de
material
-sitele trebuie verificate naintea fiecrei determinri, pentru a nu prezenta rupturi care ar
duce la pierderea reziduului
8. Uscarea pn la o greutate constant

BALANA TEHNIC
Balanele tehnice (fig. 5) sunt compuse dintr-o plac de baz pe care este fixat o coloan
vertical prevzut cu un suport cu pernie, pe care se monteaz prghia de ordinul I, cu
brae egale. De capetele prghiei de ordinul I se suspend articulaiile cuit i dou talere
unul pentru mase etalonate, cellalt pentru materiale. Prghia este prevzut cu un
dispozitiv de echilibrare.
BALANA ANALITIC
Balana analitic este instrumentul cu care se efectueaz operaiile de cntrire
necesare n analiza cantitativ.

Pag. 17

Balana analitic obinuit conine o prghie cu brae egale sprijinit prin intermediul unui
cuit din oel sau agat, pe o coloan vertical. La capetele prghiei sunt suspendate, tot prin
cuite fin ascuite, cele dou platane (talere), pe care se aaz obiectele de cntrit i
masele etalonate.
Balanele analitice pot fi cu sau fr amortizor. n cazul
balanelor cu amortizor, dup un mic numr de oscilaii, acul
balanei se oprete n dreptul unei diviziuni de pe scala
gradat din faa acului indicator. n figura alturat este
prezentat schema unei astfel de balane.
1. - acesta este cuitul central. La capetele prghiei snt
sprijinite cu ajutorul altor dou cuite (prisme de agat), prin
intermediul a dou plcue de acelai fel, dou furci de care
sint suspendate cele dou platane 3. Acestea snt cuitele
terminale.
Muchiile de sprijin, att ale cuitului din mijloc ct i ale celor dou marginale, trebuie s fie
paralele i situate n acelai plan. Precizia cntririi cu balana analitic depinde de fineea
cu care sunt ascuite cuitele i sunt lefuite plcuele pe care sunt aezate cuitele.
Deoarece sensibilitatea balanei este cu att mai mare cu ct prghia i talerele balanei
(precum i obiectul cntrit) sunt mai uoare, prghia este scurt i prevzut cu ochiuri n
form de grind; din aceast cauz este destul de rezistent, nu se nconvoaie la ncrcare
i este relativ uoar. n centrul prghiei este fixat un ac indicator vertical 4, care permite s
se observe la cntrire devieri mici ale prghiei; scala gradat 5 aezat n partea inferioar
a balanei indic devierile acului indicator.
Pentru a reduce uzura muchiilor, prismelor i a netezirii plcuelor, balana este prevzut cu
un dispozitiv de oprire (aretare) 6, prin care prghia balanei poate fi ridicat i astfel balana
pus n stare de repaus. Mecanismul de oprire se pune n funciune cu ajutorul butonului 7
sau cu ajutorul unei bascule. Acest buton este situat sub placa de suport a balanei 8, sau
lateral i are forma unui disc sau a unei rotie. Pentru a mri imaginea scalei, balana este
prevzut cu un sistem de proiecie optic pe un ecran de sticl mat 9. Rotirea butonului 10
servete la aezarea maselor etalonate n forma de inele pe o bar suport 12.
Balanele moderne au masele etalonate aezate direct la balan; mai exist nc multe
balane care au o cutie special cutia cu mase etalonate, ce cuprinde: o mas etalonat
de 100 gr una de 50 g, una de 20 g, dou de cte 10 g, una de 5 g, dou de cte 2 g i una
de 1 g; o serie de mase etalonate sub un gram: 500, 200, 100, 50, 20, 10, 10, 10 mg ; o
plcu de sticl pentm acoperirea maselor etalonate mici i o penset pentru manevrarea
lor.
Masele etalonate snt confectionate dintr-un oel inoxidabil care contine crom i nichel, foarte
rezistent la coroziune (se mai pot confeciona din alam aurit sau platinat). Fraciunile de
gram sunt confecionate din aluminiu.
9. Determinarea compoziiei granulometrice

Pag. 18

Compoziia granulometric a materiilor prime ceramice este determinat de mrimea
particulelor din care sunt constituite i de proporiile n greutate a particulelor de diferite
categorii de mrimi (fraciuni), alese n mod convenabil.
Pentru determinarea
ntrebuineaz:
compoziiei
granulometrice
analiza granulometric prin cernere
pe cale uscat
pe cale umed
analiza granulometric prin sedimentare
cu metoda pipetei i a separrii n cilindru
cu metoda Sabanin
cu metoda balanei automate de sedimentare
analiza granulometric prin splare sau levigaie
cu metoda Schulze-Harkort
cu metoda Schne
materiilor
prime
ceramice
se
Analiza granulometric prin cernere

Pentru analiza granulometric prin cernere se folosesc esturi metalice de oel sau bronz
fosforos, cu forma ochiurilor dreptunghiular sau ptratic.
Caracteristicile sitelor folosite pentru analiza granulometric a materialelor ceramice
Numrul sitei
Latura interioar a
ochiului (mm)
Diametrul srmei
(mm)
Numrul de
ochiuri pe cm2
0,045
0,045
0,033
15525
0,06
0,060
0,040
10000
0,09
0,090
0,055
4900
0,10
0,100
0,,066
3600
0,20
0,200
0,130
900
0,3
0,300
0,200
400
0,4
0,400
0,240
256
0,6
0,600
0,400
100
0,650
36
10

Pag. 19

O cantitate de material A, luat iniial pentru analiza granulometric prin cernere, ser mparte
la trecerea prin sit n fraciunea D care trece prin sit i n fraciunea R care rmne pe sit.
Deci A=D+R
La fiecare cernere rmne n reziduul R o cantitate foarte mic din fraciunea fin, numit
fraciunea subgranular, iar n fraciunea fin D, trec o parte din granulele mari care
formeaz fraciunea supragranular.
Sitele folosite la analiz sunt prevzute cu rame metalice care se pot mbina i pot fi montate
n garnituri metalice oscilante, cu ajutorul crora se pot obine fraciunile granulare printr-o
singur cernere
Analiza granulometric prin cernere pe cale uscat
se aplic materiilor prime pulverulente sau granulare, la care particulele uscate nu se

aglomereaz: nisip, feldspat mcinat, fin de cuar.
se trec 100 de grame din materia prim respectiv prin ntreaga garnitur de site,
ncepnd cu sita cea mai rar, reziduurile rmase pe fiecare sit, se cntresc i apoi se
exprim n procente din greutatea iniial a probei
Analiza granulometric prin cernere pe cale umed

se aplic la caolinuri i argile, adic la materii prime la care granulele se aglomereaz
i trebuie dispersate n ap.
se ia o prob medie de argil cu masa de 1 kg i se transform ntr-o barbotin

omogen prin desfacerea cu 5 litri de ap i agitare prelungit. Barbotina se trece pe rnd
prin patru site cu latura ochiului de 0,4; 0,2; 0,09 i 0,06 mm. Reziduul de pe fiecare sit,
bine splat i uscat se cntrete. Coninutul procentual n reziduu de granulaia
corespunztoare sitelor folosite, se calculeaz cu relaia:
Reziduu%=Gr*100/Gu= Gr*100/(1000-10U)
unde: Gr = greutatea reziduului brut (n grame)
Gu= greutatea materialului uscat (n grame)
U = umiditatea argilei brute, luat pentru determinare (n %)
La analiza granulometric prin cernere pe cale umed a caolinului Zettlitz s-a gsit
urmtoarea compoziie granulometric:
Reziduuri pe sita de 0,2 mm = 0,02%

Fraciuni mai fine de 0,06 mm = 99,93%
Analiza granulometric prin cernere permite determinarea cu exactitate a compoziiei

granulometrice procentuale a caolinurilor i argilelor pn la particule mai fine de 40-60 ;
majoritatea particulelor de substane argiloase au ns dimensiuni mai mici dect acestea
Pag. 20

Pentru determinarea compoziiei granulometrice a substanelor coninnd particule mai fine
de 40 , cum sunt argilele, caolinurile, masele ceramice, glazurile sau pentru controlul fineii
de mcinare a altor materiale ca nisip, cuar, feldspat, se utilizeaz analiza granulometric
prin sedimentare sau prin levigaie.
Analiza granulometric prin sedimentare

se bazeaz pe faptul c particulele fine ale unei suspensii n ap se depun cu att mai
ncet cu ct diametrul lor este mai mic
Formula lui Stokes, reprezint relaia dintre viteza de cdere a unei particule care se
deplaseaz ntr-un fluid i mrimea ei, exprimat n funcie de raza respectiv, greutatea
specific i viscozitatea fluidului:
v = 2 r2g (m - l)/9
unde: v = viteza de cdere a particulei (n cm/s)
r = raza particulei (n cm)
g = acceleraia gravitaional (9,81 cm/s2)
m = greutatea specific a particulei (n g/cm 3) (pentru materiale argiloase m = 2,61
g/cm3)
l = greutatea specific a mediului dispersant ( n g/cm 3) (la 20 0C pentru ap l =1
g/cm3)
= vscozitatea dinamic a mediului dispersant (n g/cms sau n Poise) ( se ia
0,01009 Poise)
Cunoscnd viteza v de cdere a unei particule cu raza r n timpul t, n care particula
parcurge o nlime de cdere H , se calculeaz timpul de cdere n secunde cu relaia t =
H/v , unde H=nlimea n cm i v = viteza n cm/s
Formula lui Stokes este aplicabil numai n cazul particulelor sferice i cu diametrul mai mic
de 0,2 mm
Metoda pipetei i a separrii n cilindru.
Dintr-o suspensie n curs de sedimentare se iau probe la anumite intervale de timp,
care conin acele fraciuni de particule care nu au ajuns nc s se depun n momentul
lurii probelor. Din greutatea diferitelor probe uscate i cntrite se deduce compoziia
granulometric procentual a substanei analizate.
Pentru luarea probelor se folosete pipeta Khn
1. pipet special de 20 cm3 prevzut la vrf cu deschideri orizontale

ptrunderea lichidului n momentul aspirrii
2. robinet cu 2 ci, permite stabilirea unei comunicri:
Pag. 21
pentru

ntre pipeta 1 prin bula de siguran 3 i eava de scurgere 4 prevzut cu un tub de
cauciu
ntre bula de siguran 3 i eava de evacuare 5

3. bula de siguran
4. eava de scurgere
5. eava de evacuare
6. plnie prevzut cu robinetul 7
7. robinet care permite stabilirea legturii cu bula 3, respectiv cu pipeta 1
8. plac de lemn, poate fi mutat pe stativ cu ajutorul urubului cu cremalier
9. stativ de lemn
10. urub
11. cremalier
12. scar divizat n mm
13. indicator fixat pe placa 8, permite stabilirea adncimii la care este afundat vrful
pipetei n suspensia din cilindrul de 1200 cm 3 capacitate, situat sub pipet
Suspensia de argil se prepar prin agitare prelungit cu o soluie de NaOH 4% ca

agent de peptizare, dup ce carbonaii liberi prezeni n argil au fost distrui n prealabil cu
acid acetic diluat, iar substanele organice au fost ndeprtate prin tratare la cald cu o soluie
de 6% ap oxigenat.
o
Cu ajutorul pipetei se determin coninutul procentual al suspensiei n particule cu
diametrul mai mic dect 0,02 mm i mai mic dect 0,002 mm
o
Dup preluarea cu pipeta a probelor coninnd particule cu diametrul mai mic de
0,02 mm i mai mic dect 0,002 mm, suspensia de argil se las n repaus n cilindru de
sedimentare o or, timp n care se depune complet fraciunea cu particule cu diametrul
cuprins ntre 0,2 i 0,02 mm
o
n cilindrul de sedimentare se las o cantitate de lichid care s reprezinte circa 10
cm de la fundul vasului, iar restul se sifoneaz i se arunc
o
Coninutul cilindrului de sedimentare se toarn ntr-un cilindru Atterberg, n care
prin sifonri repetate se separ fraciunea cu particule cu diametrul cuprins ntre 0,2 i 0,02
mm de particulele mai fine. Fraciunea astfel obinut se trece cantitativ ntr-o fiol de
cntrire, se usuc i se cntrete
o
Din rezultatele determinrilor de mai sus, prin metoda pipetei Khn i a separrii n
cilindrul Atterberg, se calculeaz compoziia granulometric a suspensiei respective:
particule de 0,2-0,02 mm, n % = G3100/ G0
particule de 0,02-0,002 mm, n % = (G1-G2)100/ G0
particule mai mici de 0,002 mm, n % = G2100/ G0 1,6

o
unde G0 = greutatea iniial a argilei analizate (n grame)

G1 = greutatea particulelor mai mici de 0,02 mm (n grame)
Pag. 22

1,6 = corecia pentru coninutul n particule de NaOH adugat pentru peptizarea argilei
Compoziia granulometric procentual a caolinului Zettlitz obinut prin analiza

granulometric prin sedimentare este dat n tabelul urmtor:
Caolin Zettlitz %
Fraciuni n
o
mm
1,2
0,02-0,01
20-10
12,1
0,01-0,004
10-4
18,0
0,004-0,002
4-2
17,2
0,002-0,001
2-1
20,3
0,001-0,0005
1-0,5
31,2
Sub 0,0005
0,5
Metoda Sabanin
Permite determinarea coninutului procentual n particule cu diametrul de la 0,35 la
0,01 mm, prin stabilirea greutii n stare uscat a unor probe de suspensie argiloas, luate
prin sifonare dup un anumit timp de sedimentare i de la un anumit nivel al coloanei de
lichid
Greutatea fraciunilor luate prin sifonare se raporteaz dup uscare pn la greutate

constant, la greutatea substanei iniiale, uscate, luate n analiz.
Aparatul Sabanin este format din:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
suport metalic
pahar gradat
sifon susinut de un suport metalic prevzut cu placa 6
vas de colectare de 1,5-2 litri
baghet
plac a crei poziie se poate regla prin uruburi de calare
Metoda balanei automate de sedimentare
determin compoziia granulometric prin sedimentare a fraciunilor ntre 1-60
de braul balanei este atrnat un platan de acumulare care se cufund ntr-un vas
cilindric n care se afl suspensia a crei compoziie granulometric trebuie determinat
braul balanei comand o celul fotoelectric care acioneaz un motor n trepte;

acest motor echilibreaz balana pe msur ce pe platanul de acumulare se depun particule
curba de sedimentare, marcnd creteri ale greutii sedimentului din 2 n 2 mg, este
trasat n mod automat, n funcie de timp.
Pag. 23

Analiza granulometric prin splare (prin levigaie)
La analiza granulometric prin splare, mediul lichid sau gazos are o micare
ascendent pe vertical, pe cnd la analiza granulometric prin sedimentare mediul
dispersant st linitit. Supunnd o prob de material argilos la analiza granulometric prin
splare, anumite particule sunt antrenate de curentul de lichid (splate), mrimea acestora
fiind n funcie de viteza curentului de lichid, respectiv de viteza de splare.
Dimensiunea particulelor de materiale argiloase in funcie de viteza de spalare este indicat
n tabel.
Aceste valori sunt deduse din relaia: d=0,495V
n care : d - este diametrul particulelor, n mm
V - este viteza curentului de ap, n mm/s
Dimensiunea particulelor de materiale argiloase n funcie de viteza de splare
Viteza de
splare
mm/s
Dimensiunea
particulelor
mm
Viteza de
splare
mm/s
Dimensiunea
particulelor
mm
0,122
0,0185
1,549
0,0616
0,303
0,0217
2,060
0,070
0,544
0,0354
3,430
0,092
0,994
0,0490
6,240
0,135
Dup H.Seger, n funcie de viteza curentului de ap se separ din materialele argiloase,
urmtorii componeni :
la viteza de 0,2 mm/s este antrenat argila
la viteza de 0,7 mm/s este antrenat mlul(luful)
la viteza de 1,5 mm/s este antrenat praful de nisip
la viteza de 2,0- 2,5 mm/s este antrenat nisipul fin

Pentru determinarea compoziiei granulometrice se utilizeaz metoda Schulze-Harkort i
metoda Schone.
Metoda Schulze-Harkort
Aparatul de splare al lui Schulze-Harkort se compune din eava de alam 1 prevzut la
partea inferioar cu duza conic 2 calibrat , care poate fi schimbat. La partea superioar a
evii de splare se gsete plnia 3 , prevzut cu supapa 4 pentru reglarea debitului de
ap.Vasul de splare 5 din sticl, are are o form conic i este prevzut cu eava 6 , cu
robinetul 7 , care servete la evacuarea reziduului rmas dup splare. La partea superioar
vasul de splare este prevzut cu supapa 8 pentu scurgerea apei de splare.
Distana duzei de la fundul vasului se regleaz cu ajutorul urubului 9. Acest aparat se
folosete n laboratoare sub forma aratat n figura alturat

Pag. 24

Se cntresc circa 30g din argila sau caolinul de cercetat i se fierb n 500 cm 3 de ap cu
cteva picturi de amoniac.
Dup rcire suspensia omogen se pune cantitativ n vasul de splare i se regleaz
scurgerea prin terminaia conic, n aa fel ca s se scurg prin supapa 8 apa limpede.
nainte de a introduce suspensia n vasul de splare, trebuie controlat dac duza se gsete
la 250 mm distan de nivelul lichidului.
Viteza de splare se calculeaz dup formula:
V= Kd2 (2gh)/D2
n care: K= constant pentru frecrile interne ( pentru ap la 20 0C, K=0,01)
h= nlimea (distana dintre supapele 8 i 4), n mm
d= diametrul duzei conice, n mm
D= diametrul vasului de splare n dreptul supapei 8, n mm
g= acceleraia gravitaional, n dyne
Constanta K, prin care se reprezint pierderile de presiune ale curentului de ap prin
frecri i gtuiri, se calculeaz pentru o cantitate M de ap scurs printr-o anumit duz, cu
relaia:
K = 4M/ d2 (2gh)
Metoda Schne
Aparatul conceput de Schne se compune din rezervorul de splare n form de plnie 3, n
care apa se ridic ncet, amestecnd materialul care trebuie splat i formnd o tulbureal.
n partea cilindric 1, care are o nlime de 10 cm i un diametru de 5 cm, are loc separarea
fraciunilor dup granulaie. Prile fine sunt ridicate n poriunea conic 2 de unde trece prin
orificiul 4 al piezometrului 5, ntr-un vas colector.
Piezometrul are o lungime de 1,5 m i este prevzut cu o scar gradat n mm, care
servete la reglarea presiunii cu ajutorul robinetului vasului de ap cu care este n legtur.
Aparatul Schne face posibil splarea diferitelor fraciuni granulometrice prin variaia
presiunii curentului de ap. Etalonarea aparatului se face cu ajutorul expresiei:
V=A/St, unde: V= viteza de splare, m mm/s
S= seciunea poriunii cilindrice a aparatului, n mm 2
A= cantitatea de ap scurs din aparat, n mm3/s
t= timpul, n s.
PROPRIETILE BARBOTINEI DE TURNARE
Pag. 25

Barbotinele ceramice sunt suspensii, folosite la fasonarea produselor ceramice, ale cror
proprieti vor fi determinate de natura i ponderea componenilor n amestec, mrimea
granulelor acestora coninutul de ap i fluiditi.
Din punct de vedere reologic, barbotinele sunt n general fluide plastice, au o limit de
curgere sczut, dar care, totui, exist i explic meninerea n suspensie a particulelor ce
alctuiesc barbotina. n acelai timp ns, barbotinele sunt mai mult sau mai puin tixotrope.
O barbotin netixotrop i orienteaz particulele sub aciunea forei care produce
curgerea i revin imediat la dezordinea iniiala dup incetarea acestei fore. Deci procesele
sunt instantanee. In cazul barbotinelor tixotrope, procesele de distrugere i modificare a
texturi nu sunt instantanee. Micarea brownian care creaz starea de dezordine a
barbotinelor, este, n acest caz, frnat de existena nveliurilor apoase bine dezvoltate.
Aceasta face ca datorit ederii, barbotinele s prezinte o ntrire tixotrop.
O barbotin bun pentru turnare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
-s fie fluid, pentru a se putea turna cu uurin, pentru a umple toate detaliile formei i
pentru a se putea goli uor excesul de barbotin;
-s aib un coninut minim de ap pentru a permite formarea rapid a peretelui produsului.
Un coninut mare de ap conduce la mrirea timpului de formare a peretelui, la o umezire
rapid a formelor i la o uzare mai accentuat a acestora;
-s fie tixotrop, deoarece acest fenomen aduce incoveniente practice la realizarea tuturor
produselor i mai ales a celor cu perei groi;
-s conin fluidifiani adecvai care s asigure stabilitatea maxim a barbotinelor, fr s
atace pereii formelor de lucru;
-granulaia materiilor prime ce alctuiesc barbotina s fie corespunztoare, adic relativ
mare (mai mare dect n cazul pastelor plastice);
Granulele foarte fine nu vor permite formarea corect a produsului, datorit faptului c n
timpul absorbiei apei din barbotin, la contactul cu forma, se formeaz un prim strat foarte
compact care nu va permite trecerea uoar a apei spre form.
Peretele se va forma greu, iar ntre partea interioar a peretelui vor exista diferene de
umiditate care vor favoriza apariia fisurilor n timpul uscrii.
10. Determinarea caracteristicilor barbotinei de turnare
10.1. DETERMINAREA MASEI VOLUMICE
Aceast caracteristic d indicaii asupra densitii barbotinei, respectiv asupra coninutului
de material uscat dintr-un volum dat de barbotin.
Aparatura
-balana cu sensibilitate de 1 g;
-cilindru gradat de 1 litru sau vas etalonat de 1 litru.
Pag. 26

Mod de lucru
Metoda const n cntarirea unui litru de barbotin. Se cntrete vasul etalonat curat, uscat
de 1l i se returneaz, iar a treia parte constituie proba.
Se trece barbotina n vasul etalon 1:1, se cntarete i se noteaza cu masa G 2 (grame).
Calculul se afl prin diferena G2-G1(g litru)
Precauiuni: nainte de a ncepa determinarea se verifica orizontalitatea i punctul zero al
balanei
-vasul etalon trebuie s fie curat i uscat
-la cntarire,vasul etalon trebuie s fie umplut cu barbotin pna la semnul care indica 1 litru
Interpretarea rezultatelor
Masa volumic a barbotinelor se determin pentru cunoaterea cantitii de material uscat
aflat ntr-un volum dat. n general, la barbotinele ceramice, masa volumic are valori de
1600-1800 g/l
Cnd ea este mai mic dect valoarea stabilit nseamn c arja conine mai mult ap i
mai puin material .Se corecteaz prin adaos de material uscat.
Cnd masa volumic este mai mare dect valoarea stabilit, nseamna c arja are mai mult
material i se corecteaz prin adaos de ap.
10.2.DETERMINAREA FINETEI DE MACINARE
a.Determinarea fineei de mcinare a barbotinei cu hidrometrul
Prin determinarea fineei cu hidrometrul se nelege determinarea procentului de particule cu
un diametru mai mic dect o valoare aleas convenabil (n cazul ales 0,010 mm =10u)
Baza fizic a metodei o constituie diferena n viteza de cdere a particulelor de mrimi
diferite, coninute ntr-un material uniform dispersat, ntr-un mediu lichid.
Aparatura
-hidrometrul aparat de msurare a densitii unei soluii,gradat de la 0,095 la 1,050
-cilindru de 1:1
-picnometrul de 50 ml
-agitatorul manual
-balana cu precizie de 0,01 g
Modul de lucru
Se cntarete o cantitate de barbotin, n aa fel ca materialul uscat s fie de 25-30 g cu o
precizie de 0.01 g, n modul urmtor: Se cntrete un picnometru cu barbotin din
materialul a crui finee trebui s o determinm i care se noteaza cu G. Se golete
coninutul dintr-un cilindru de 1:1, se spal picnometrul din nou cu ap (M). Cantitatea de
material uscat va fi G-M.
n cilindru, unde a fost transvazat cantitativ ntreg coninutul picnometrului, se adaug 20 cm
3
oxalat 2% (cu rol de defloculant) i se completeaz pn la1:1 cu ap de 20 C. Se agit
coninutul cu un agitator manual i se las n repaus un timp T determinat prin calibrarea
hidrometrului (calibrarea este n fond determinarea timpului dup care se face citirea la
hidrometru). Dup trecerea timpului T, se introduce hidrometrul n cilindru i se face citirea.
Calculul rezultatelor
Pag. 27

Rezultatul se d pentru o singur citire i reprezint % de material cu diametrul mai mic de
10 .
Relaia de calcul este urmtoarea:
Fineea % = 100000 [c-(cd-1)]/G
n care:
c este citirea la hidrometru
cd corecia pentru defloculant (n cazul soluiei oxalat de sodiu 2 %, iar pentru 20 cm3 de
soluie = 0,0003)
G masa materialului uscat.
Precauiuni
-se va controla hidrometrul pentru c fiecare hidrometru are alt timp determinat de calibrare
-se va respecta temperatura apei de completare, fiindc la alt temperatur vscozitatea i
greutatea specific au alte valori i n acest caz nu mai este valabil timpul T obinut la
calibrarea facut pentru temperatura de 20 C.
b.Determinarea fineei de mcinare prin cernere
Prin analiza pe site se ntelege separarea unui material i a fraciunilor n funcie de marimea
particulelor.
Metoda se aplic la determinarea particulelor mai mici de o anumit valoare, cnd se
folosete o sit cu dimenisiunea ochiurilor convenabil aleas, dar i la determinarea
granulometriei, cnd se folosete un set de site. Ne vom referi aici doar la determinarea
fineei de mcinare.
Aparatur
-sita cu estura de 10000ochiuri/cm 2
-cilindru de 100cm3
Modul de lucru
Se pregtete materialul pentru acest prob, dup aceea:
-se determin cu precizie masa volumic a barbotinei;
-se ia o cantitate de 100 cm3, msurnd cu un cilindru gradat;
-se trece cantitativ pe sit 10000 ochiuri/cm2 barbotina din cilindru;
-se spal cu un jet nu prea puternic de ap, pentru a putea evita pierderea de material prin
stropire. Splarea se consider terminat cnd apa ce trece prin sit rmne limpede (timp
de splare cca 10 min.)
-se usuc sita n etuv la 1100 C pn la greutatea constant
-se trece cantitativ reziduul pe o sticl de ceas i se cntrete.
Calculul
Rezultatul se exprim n procente raportete la materialul uscat:
-se determin coninutul de material uscat din cantitatea luat n prob,respectiv din 100 ml
=a g
Se cntrete rezidul uscat de pe sit = b g
Dac 100 cm3 reprezint 100% material luat n analiz se spune c:

100 .. a g material uscat
x b g rezidul uscat
X =a/b x 100 (%)
Reziduul exprimat in % reprezint procentul de particule mai mari de 0,06mm.

Pag. 28

Precauiuni
-splarea pe sit s se fac complet pentru a trece tot materialul cu particule mai mici ca
0,06
-jetul de ap s nu fie prea puternic pentru a evita devrsarea de pe sit a unei cantiti de
material
-sitele trebuie verificate naintea fiecrei determinri pentru a nu prezenta rupturi care ar
duce la pierderea reziduului
Interpretarea datelor
Fineea de mcinare este necesar de a avea anumite limite a valorilor n funcie de natura
produselor.
De exemplu:
-masa de porelan = 2-3 % rest pe sita de 10000 ochiuri /cm 2
-masa pentru plci faiana = 7-8 %rest 10000 ochiuri/cm2
-masa pentru plci din gresie = 8-10 rest 10000 ochiuri/cm 2
-glazura plci faiana = 0,3-0,5% rest 10000ochiuri/cm 2
Dac la determinare valoarea fineei de mcinare este mai mare dect cea prescris, se dau
indicaii de continuare a operaiei de mcinare, controlndu-se i ncrctura cu corpuri de
mcinare a morii.
Nicio finee prea avansat faa de cea prescris nu este indicat. Ea poate da perturbaii n
alte faze ale procesului tehnologic i conduce la un consum inutil de enegie.
Aplicaie calculator:
1. Creai, n Excel, un tabel cuprinznd datele de mai jos:
Nr.crt.
Sita (ochi/cmp)
Reziduu (g)
2. Pentru calcularea reziduului, n celula dat de coloana 3-rndul 1, se introduce

formula de calcul X =(b/ a)* 100 (%)
Pag. 29

3. Ce concluzii tragei din datele obinute?
4.
Reprezentai grafic f(och/cmp) = a (g).
10.3. DETERMINAREA FLUIDITII I TIXOTROPIEI

Fluiditatea este o msur a aptitudinii de turnare a barbotinelor ceramice. Vscozitatea
definete rezistena pus de un lichid la o for exterioar ce acioneaz asupra lui.
Fluiditatea este inversul vscozitii. Tixotropia definete modificarea fluiditi unei barbotine
n repaus dup un anumit timp.
Se cunosc mai multe metode de determinare a fluiditii. Cele mai folosite n laboratoarele de
ceramic sunt:
1. metoda de determinare a fluiditii cu vscozimetru cu torsiune;
2. metoda de determinare a fluiditii prin msurarea timpului de curgere.
a. Metoda de determinare a fluiditatii cu vascozimetru cu torsiune
Aceast metod se bazeaz pe msurarea momentului de torsiune a unui fir metalic, care n
aer la o rotaie de 360o d practic o rotire n sens contrar tot de 360 o.
Aparatura
-vscozimetru cu torsiune compus dintr-un cilindru metalic cu diametrul ales n funcie de
natura lichidului ataat la o plac rotitoare, suspendat de un fir de torsiune de bronz
fosforos. Placa are un varf ascuit care servete pentru oprirea n poziia zero i indic
valoarea rotaiei cnd prsete punctul. Rotaia se poate msura pe o plac circular
divizat n grade.
Modul de lucru
Se aduce barbotin ntr-un vas de 250 cm 3, curat i uscat. Se pregtete aparatul dndu-i-se
o rotaie n sensul acelor de ceas i se oprete.
Barbotina se amestec timp de 1 minut cu o baghet de sticl sau un alt agitator manual, iar
vasul se aaz pe platforma aparatului n aa fel ca cilindrul s fie complet acoperit cu
barbotin.
Se elibereaz apoi discul i se citete dup o rotaie unghiul de torsiune, care e msura
fluiditi. Se noteaz fluiditatea iniiala cu F1. Se oprete apoi discul, i se d din nou o rotaie
de 3600 i se oprete. Dup 5 minute se face o nou citire cnd se noteaz fluiditatea F 2.
Se oprete discul, se ndeprteaz vasul cu barbotina fcndu-se operaia de curire a
discului cu mare grij.
Calculul rezultatelor
Citirea la vscozimetru ne indic fluiditatea i anume:
-citirea iniial ne d fluiditatea iniial F1;
-citirea dup 5 minute ne d fluiditatea F2
-diferena F1-F2 reprezint tixotropia barbotinei
Precauii
-verificarea prealabil a orizontaliti aparatului i a punctului 0;
-cilindrul s fie curat i uscat;
-timpul de agitare ca i timpul de repaus s fie respectat;
-trebuie luat n consideraie numui citirea dup o rotaie complet a discului.
Pag. 30

Fluiditatea normal a barbotinei de turnare determinat cu acest aparat este cuprins ntre
3150 i 3300, iar tixotropia ntre 20 30.
n cazul n care fluiditatea este mai mic sau tixotropia prea mare, se fac corecii la barbotin
prin adaos de electrolit . n cazul unei fluiditii mai mari sau tixotropii mai mici, pentru masa
volumic normal, se va aduga material pentru a se reduce procentul de electrolit.
b. Metoda de detrminare a fluiditii barbotinelor prin msurarea timpului de curgere
Metoda are la baz determinarea fluiditii barbotinelor prin msurarea timpului lor de
curgere printr-o duz de un anumit diametru.
Aparatura
-aparat tip Lehman compus dintr-un vas metalic cu un volum de 200 cm 3 care are la partea
inferioar o plac de nchidere cu un orificiu de scurgere conic;
-balon de sticl pentru prinderea barbotinei ce se scurge din aparat.
Mod de lucru
Se agit bine barbotina adus din secie. Se introduce apoi barbotina agitat n vscozimetru
pna la reper i o lsm n repaus timp de un minut. Se deschide apoi orificiul de scurgere al
vscozimetrului a crui duz va avea diametrul de 10000 mm. Se cronometreaz timpul de
scurgere a barbotinei din vscozimetru pna la ntreruperea suvitei continue de barbotin (t 1)
se reintroduce barbotina n vscozimetru i se las n repaus 30 min. Dup repaus se
cronometreaz din nou timpul de scurgere (t 2) a barbotinei din vscozimetru se determin
astfel indicele de ngroare tixotropic (indicele tixotropic)
I*T = t2 / t1
Valorile t2 i t1 reprezint vscozitatea aparent a barbotinei dup diferite durate de repaus.
Tixotropia caracterizeaz comportarea n timp a proprietilor barbotinei i anume tendina de
ngroare i stabilitate.
Cu ct vscozitatea barbotinelor este mai mare, cu att aptitudinea de curgere este mai
mic. De asemenea, aptitudinea de turnare este mic cnd tixotropia este mare. Electroliii
influeneaz direct att asupra fluiditii, ct i asupra tixotropiei.
O barbotin cu tixotropie mare conduce la un timp lung de formare a ciobului i invers. De
aceea, meninerea acestor doi parametri n limite constante d garania executrii n
condiii normale a operaiei de turnare.
10.4. DETERMINAREA GREUTII LITRICE
Greutatea litric a barbotinelor este un parametru n procesul fabricaiei, deoarece servete
la aprecierea concentraiei suspensiilor.
Determinarea greuti litrice ajut la stabilirea proprietilor barbotinelor de turnare i a
barbotinelor de tori, dar intervine indirect i la determinarea gradului de mcinare a
barbotinelor.
Principiul metodei
Se msoar greutatea unui volum msurat de barbotin cu ajutorul unui cilindru gradat.

Pag. 31

Modul de lucru
Se cntrete un cilindru de 250 cm 3 bine uscat, se introduce suspensia pn la reper i se
cntarete din nou, pe o balan tehnic.
Greutatea litric se calculeaz cu formula:
G1 =4 (G1 G2) [g/l]
Unde: G1 greutatea cilindrului cu suspensie [g]
G2 greutatea cilindrului gol [g]
10.5.DETERMINAREA GRADULUI DE MCINARE
Principiul metodei
Gradul de mcinare al barbotinelor se caracterizeaz prin reziduul rmas pe sit nr. 009
(STAS 1077167)
Modul de lucru
Se iau 250 cm2 suspensie, a crei greutate litric se determin pentru aflarea cantitii de
material uscat pe care l conine.
Suspensia se trece integral prin sita nr. 009 i se spal cu un jet puternic de ap, avnd grij
s nu se scurg material peste marginea sitei. Se spal reziduul pn cnd apa de splare
rmne limpede.
Sita, cu restul de material rmas, se usuc la flacra unui bec de gaz pe o sit de azbest.
Materialul uscat se cntarete pe o balan tehnic.
Restul de pe sit raportat la materialul uscat se calculeaz astfel:
% rest = m1/ m2 x 100
Unde: m1 masa restului de pe sit [g]
m2 masa materialului uscat aflat pe baza greutii litrice din tabel [g]
10.6.DETERMINAREA COMPORTRII LA TURNARE A BARBOTINELOR
Cei mai importani factori care caracterizeaz comportarea barbotinelor de turnare sunt
viteza de formare a ciobului i viteza de ntrire a ciobului n forma de ipsos.
O vitez mic de formare a ciobului va determina o productivitate sczut la turnare,
deoarece va crete timpul de meninere a barbotinei n forma de ipsos pentru obinerea
grosimii optime a ciobului.
Principiul metodei
Se determin greutatea i grosimea peretelui de produs format n unitatea de timp i pe
unitatea de suprafa absorbant a formei.
Modul de lucru
Barbotina adus din bazin se toarn n forma de ipsos a unui produs obijnuit (can lapte), se
cronometreaz timpul n momentul umplerii formei de ipsos pn cnd se formeaz
grosimea optic a ciobului de circa 3 mm, determinndu-se astfel viteza de formare a
ciobului.
Se golete forma de excesul de barbotin i se menine n forma de ipsos.
Viteza de formare a ciobului este cu att mai mare cu ct timpul necesar formrii grosimii
optime a ciobului este mai redus.

Pag. 32

n continuare, se determin viteza de ntrire a ciobului, prin msurarea timpului necesar
ntririi produsului, din momentul vrsri surplusului de barbotin i pn la obinerea
rezistenei minime pentru scoaterea din form fr deformare. Dup debavurare, produsul se
usuc la nceput n atmosfera laboratorului i apoi n etuv la 105- 110 C pn la greutate
constant.
Viteza medie de formare a peretelui se calculeaz cu formula:
Vm = a/t*s[ mm /cm2 *min.]
sau
Vm = g/t*s[g/cm2 *min.]
Unde g greutatea produsului [g]
d grosimea peretelui
t timpul de meninere a barbotinei n form [ min]
s suprafaa de absorbie a formei [ cm2]
La schimbarea reetelor de fabricaie se toarn lape a cror vitez de formare se determin
pstrnd timpul de meninere a barbotinei n form constant ( 10 i 15 ).
Se aprecieaz viteza de formare i ntrire a ciobului prin compararea greutii
produselor uscate obinute din reetele noi. De asemenea, se toarn cni din bazinul de
pstrare a barbotinei de turnare pentru aprecierea aceleiai viteze de formare.
Din fiecare moar de barbotin de tori adus la parametrii precii se toarn tori de
dimensiuni diferite pentru aprecierea comportrii barbotinei:
-dac torile sunt incomplete;
-dac apar rizuri pe suprafaa lor;
- dac torile rmn moi dup trecerea timpului corespunztor de formare.

Pag. 33

11. Efectuarea controlului interfazic
Dup faza fluxului tehnologic de preparare a maselor ceramice (barbotin de turnare, past
plastic i pulbere ceramic) necesare fasonrii produselor ceramice, un rol important revine
controlului interfazic, respectiv depistarea tuturor defectelor care pot aprea la: prepararea
masei ceramice, la fasonarea produselor ceramice, la uscarea produselor fasonate,
glazurarea i arderea lor.
Faza fluxului tehnologic
Prepararea barbotinei de
turnare
Prepararea pastei plastice
Prepararea pulberii ceramice
Defectul
Fluiditate prea mare
Adugarea de material uscat
Fluiditate prea mic
Adugarea de fluidifiani
Tixotropie prea mare
Tixotropie prea mic
Adugarea de fluidifiani
Prezena particulelor de fier
Deferizare cu ajutorul unor baterii de

magnei
Prezena particulelor prea mari
Sitare cu sita vibratoare
Umiditate prea mare
Bule de aer
Dezaerare cu ajutorul presei-melc cu vid
Stratificarea pastei
Omogenizare mai bun
Prezena impuritilor
nlturarea impuritilor
Umiditate prea mare
Uscarea pulberii ceramice
Aglomerate de diferite dimensiuni
Sitarea pulberii ceramice
Fasonarea produselor ceramice Bavuri
Uscarea produselor ceramice
Mod de remediere
nchiderea corespunztoare a formelor de

ipsos
Valuri
Turnarea barbotinei cu o vitez

corespunztoare
Greutate necorespunztoare
Timp de formare a produsului corespunztor
Grosime necorespunztoare
Timp de formare a peretelui corespunztor
Zgrieturi
Folosirea unor forme corespunztoare
Deformri
Scoaterea produselor n timpul

corespunztor i aezarea lor pe o
suprafa perfect neted
Fisuri-crpturi
Folosirea unor forme corespunztoare
Deformarea produselor
Manipularea atent a produselor
Umiditatea final prea mare
Respectarea regimului termic al usctorului
Umiditate neuniform
Fisuri-crpturi
Dozarea corespunztoare a materiilor prime
Fisuri n form de S
Arderea I a produselor
ceramice(biscuitare)
Rezistena mecanic redus

Porozitatea redus
Afumarea produselor
Fisuri-crpturi
Glazurarea produselor ceramice Lips de glazur

Aspect rugos
tergerea incomplet a suprafeei de
sprijin
Arderea a II-a
Grad de alb redus

Puncte de fier

Pag. 34

Supraarderea produselor
Deformri ale produselor
12. Metode de control

Intervenia puternic a tiinei n activitatea economic cu scopul de a descrie, de a
controla i orienta, constituie unul din fenomenele cele mai importante ale erei noastre, teoria
probabilitilor, statistica, matematica au un rol important n organizarea i desfurarea
produciei. Una din cele mai importante condiii este controlul statistic al calitii.
Dac controlul bucat cu bucat este din ce n ce mai rar ntlnit, controlul prin sondaj
sau controlul statistic al calitii reprezint metoda ce se aplic frecvent n producia
industrial modern produciei specializat continuu i se extinde pentru a cuprinde toate
ramurile industriale.
Controlul total bucat cu bucat al loturilor de produse din industria ceramicii fine este
imposibil. Fie necesit un volum foarte mare de munc, fie verificarea are un caracter
distractiv. Totusi, acest control se practic de cte ori exigenele cer acest lucru.
Controlul statistic se bazeaz pe observaiile obinuite, prin cererea unei pri a lotului
supus verificrii.
n general, controlul statistic al calitii produciei industriale se prezint sub dou
aspecte:
- control prevenitv, care se efectueaz n timpul desfurrii procesului de fabricaie,
avnd drept scop asigurarea constantei ridicrii calitii.
- controlul final, exercitat asupra calitii loturilor de produse finite.
Controlul preventiv asigur o calitate superioar a procentajului de produse
necorespunzatoare, garanteaz beneficiarului un nivel calitativ ridicat al produselor i implic
o desfurare normal a propriului su ciclu de fabricaie, iar pe furnizori i stimuleaz n
organizarea unei producieii cu o medie superioar a calitii.
n ara noastr, controlul statistic al calitii este regenerat prin standardele care
stabilesc n tabele, n funcie de severitatea controlului, mrimea lotului, mrimea probei
supuse verificrilor i condiiile de acceptare, respectiv respingere, a lotului.
Controlul final al calitii, n funcie de tipul produselor ceramice fabricate, se desfoar
prin:
- controlul total
- controlul statistic
Controlul total const n verificarea fiecrui produs n parte. Aceast metod se aplic
pentru verificarea caracteristicilor tehnice utilizate instalaii complexe. De cele mai multe ori,
se verific un grup de caracteristici de care depinde buna funcioare a instalaiei.
Controlul statistic al produciei finite este azi din ce n ce mai frecvent, fiind o metod cu
fundament tiinific, care asigur cu aproximare suficiet de bun, separarea loturilor cu o
calitate corespunztoare de cele necorespunztoare.
n acest sens, n toat ara noastr, prin standardele care se refer la grupe de produse
se legalizeaz gradul de severitate a controlului stabilindu-se, n funcie de mrimea loturilor,
mrimea ealonului i numrul de produse defecte care permit acceptarea sau respingerea
lotului respectiv, apreciindu-se de asemenea caracteristicile tehnice care se verific.
n practic, de multe ori se aplic o mbinare a celor dou metode de control al calitii:
- prin control total se verifica caracteristicile cheie
- prin sondaj restul caracteristicilor .
Realizarea unui produs la un nalt nivel calitativ presupune ca, alturi de punctele de
control menionate, s se extind n permanen regula ca fiecare loc de munc s fie un
control al muncii depuse.
Pag. 35
13. Controlul tehnic al calitii pe fluxul tehnologic

Pentru fabricarea unor produse care s se nscrie n domeniul de satisfacere a cerinelor
pieii interne i externe este necesar ca, pe ntregul flux tehnologic, s se desfoare un
control tehnic de calitate, bine organizat, desfurat n toate cele trei domenii eseniale
(controlul materiilor prime, controlul interfazic i controlul final al produselor).
n funcie de numrul i felul defectelor pe care le prezint produsele, ele sunt clasate la
calitatea I, II sau III, fiecare calitate fiind marcat cu o tampil de o anumit calitate.
13.1. NORME DE CALITATE PENTRU PRODUSE CRUDE
a. Generaliti
Prezentele norme de calitate se refer la produsele fasonate i nearse, cu umiditate
maxim de 2 %, denumite n mod uzual produse crude.
n urma fasonrii (strunjiri i turnare) i a returii, produsele crude sunt supuse unui
control, care are drept scop eliminarea produselor necorespunzatoare i corectarea lor n
cazul n care acest lucru este posibil.

Pag. 36
b. Condiii tehnice
Nr Caracteristici sau defecte
1
2
Greutatea produsului
S corespund cu greutile cuprinse n tabelele elaborate de

compartimentul tehnic al societii i aprobate de conducere
Format (aspect), dimensiuni
S corespund cu formatul i dimensiunile stabilite prin norma

intern a produsului sau cu monstra omologat
Deformarea marginilor fa de
3 planul orizontal (pentru
produsele plate)
4
5
Condiii de admisibilitate
Se admite o deformare maxim de 0.5% din dimensiunea

maxim a produslui (lungime sau diametru)
Ovalitate
Diferena ntre dou diametre perpendiculare ale produslui s

reprezinte maximum 0.5% din diametru
Planeitatea fundului
Se admit usoare miscari de balans, cu condiia ca produsul sa

prezinte o stabilitate foarte bun
6 tirbituri pe margini
Nu se admit
7 tirbituri la piciorul de sprijin
Nu se admit
8 Fisuri
Nu se admit
9 Crpturi
Nu se admit
10 Incluziuni ipson
Nu se admit
11 Bavuri
Nu se admit
12 Proeminene
Nu se admit
13
Rugoziti i urme de la splarea Se admit numai n msura n care se acoper cu glazur

cu buretele
14
Urme de degete sau ap

murdar
Nu se admit
17 Guri n peretele produsului
Nu se admit
Margini tiate neuniform
Nu se admit la farfurii i ceti. La produsele turnate, care au

capac, gura trebuie tiat n aa fel nct s se potriveasc
capacul i aspectul estetic s nu fie influenat
Valuri pe produs
Se admit uoare valuri la produsele realizate prin turnare

rasturnare, numai pe suprafetele secundare, cu condiia s nu
degradeze calitativ produsul dup biscuitarea acestuia
18
19
20
Grosimea neuniform a pereilor Nu se admite

produselor fasonate
21
Rmia de past n interiorul

produselor cave
22 Goluri n torile produselor
Nu se admite
Nu se admit
Margini rotunjite neuniform sau Nu se admit

23 necorespunztor, retuate i
splate
24
25
Umiditatea
Umiditatea maxim admis, pentru produsele crude nainte de

intrarea la ardere, este de 2%
Rizuri pe spatele farfuriilor i

platourilor
Se admit foarte uor pronunate i numai n msura n care

sunt complet acoperite dup glazurare i ardere
26 Limba
Nu se admite

Pag. 37

27
Proeminene n centrul fundului Nu se admit

farfuriei
28
Zgrieturi sau alte defecte de

aspect
Nu se admit
c. Metoda de determinare si verificare
Verificarea fisurilor i crpturilor se face prin control vizual i cu control petrol, bucat
cu bucat.
Verificarea deformrii marginilor, tribiturilor i a proeminenelor se face vizual i cu

instrumente de msur adecvate (rigle, ublere , abloane).
Verificarea planitii fundului se face aeznd produsul pe o plac de sticl perfect

plan, urmrindu-se apoi balansarea lui.
Verificarea unor caracteristici sau defecte ca format, incluziuni, proeminene,

rugoziti, urme de ap murdar, limb.
Verificarea umiditii produselor se face conform instruciunilor procedurilor de

verificare ISO 9001 /2
Verificarea ovalitii se face prin msurarea a dou diametre perpendiculare, diferena

ntre acestea trebuind s fie minim posibil (sum 0.5% din mrimea diametrului msurat)
Verificarea greutii produselor n stare crud se face prin cntrire, cu ajutorul

balanei i apoi se verific dac datele obinute se ncadreaz n limitele stabilite de biroul
tehnic, date aprobate i afiate n sectoarele de fasonare ale produselor.

Pag. 38

14. Norme de calitate pentru formele de ipsos
folosite la fasonarea produselor de ceramic
14.1. Generaliti
Prezentele norme de calitate se refer la formele din ipson utilizate ca auxiliare pentru
obinerea unor produse de porelan fosfatic prin fasonare plastic (strungire) sau prin
turnare.
Formele din ipsos care urmeaz a intra n sectoarele de fasonare a produselor sunt
supuse unui control de calitate, bucat cu bucat, pentru eliminarea formelor defecte, care
prin folosire duc la diminuarea sau degradarea calitii produselor confecionate cu ajutorul
lor.
14.2. Conditii tehnice
Caracteristici sau defecte ale formelor ipsos

Nr. Caracteristicile sau defectul Condiii de admisibilitate
Crt. formei ipsos
1
Greutate
S corespund cu tabelele ntocmite n biroul tehnic i

aprobate de conducerea societii
Umiditate
Umiditatea maxim admis la utilizare este de 5%
Calcinarea sau uscarea forat Se vor respinge toate formele care prezint o rezisten
a formelor
mecanic scazut, rezultat dintr-o uscare
necorespunztoare
Urme de spun
Nu se admit pe suprafaa principal (oglinda formei)
Goluri n form
Nu se admit pe suprafaa principal (oglinda formei)
Forme ciobite
Nu se admit ciobituri pe suprafaa principal (oglinda).

Nu se admit ciobituri la formele pentru produse turnate,
chiar dac sunt pe suprafee secundare, deoarece pot
determina curgerea barbotinei din form.
Nu se admit ciobituri la marginea formelor care ar cauza
dereglri ale cuitului de fasonare plastic.
Pe suprafeele secundare se admit ciobituri care s nu
diminueze rezistena mecanic a formei.
nchiderea formei
Nu se se admit forme de ipsos care nu se asambleaz

corespunztor i care pot genera scurgeri ale barbotinei
din form sau apariia unor bavuri prea mari.
Grosime neuniform a pereilor Nu se admit

formelor pentru strunjire, bti
pe strungul de control
Asezarea n stive fr
Nu se admit
protejarea corespunztoare a
prii utile a formelor (cu hartie)
10
Forme cu muchii exterioare

neretuate
11
Forme cu relief inscripii terse Nu se admit
Nu se admit

Pag. 39
14.3. Metoda de determinare

Verificarea greutii se face prin cntrirea i compararea cu greutatea oficial stabilit.
Verificarea umiditii se face prin palparea cu mna. n caz de litigiu (discuii), se va
trece la determinarea umiditii unei forme uscate timp de 24 ore la o temperatur de
maximum 50C.
o Verificarea unor defecte ca : zgrieturi, urme de spun, goluri, ciobituri, nenchidere
corect a formlor, verificarea reliefului i a inscripiilor se face prin observare vizual.
o Verificarea btilor formelor la fasonare prin strunjire se execut cu ajutorul strungului
de control.
o
o
15. Norme de calitate pentru produse finite, din ceramic funa, albe i decorate
15.1. Generaliti
Se definesc:
Suprafaa principal suprafaa vizibil a articolelor de porelan, aezate n poziie
normal.
Suprafee secundare suprafee de sprijin, presupun i o tiere (1/3) din interiorul
produselor cave.
Produsele plate sunt cele care ndeplinesc condiia h/d0.5, n care:
h distana de la punctul cel mai jos al suprafeei interioare pn la punctul
cel mai de sus al produslui, n mm
d diametrul (latura) interior al seciunii orizontale, n mm
Produse cave sunt acele produse care ndeplinesc h/d>0.5, n care h i d au aceeai
semnificaie ca i n cazul produselor plate.
Defect foarte mic este acela care poate fi constatat dup o examinare amanunit cu
ochiul liber, la lumina difuz a zilei, de la o distan mai mic de 0.5 m.
Defect mic este acela ce poate fi constatat dup o examinare cu ochiul liber, la lumina
difuz a zilei, de la o distan de 0.5 m.
Defect vizibil este acela care poate fi constatat dup o examinare cu ochiul liber, la
lumina difuz a zilei, la o distan de 0.7 m.
15.2. Condiii tehnice de calitate
Forma, dimensiunile i decorul articolelor de porelan fosfatic se stabilesc prin
normele interne ale fiecrui produs, ntocmite n biroul tehnic i aprobate de conducerea
societii.
La o grosime a peretelui ciobului de porelan fosfatic de 3 mm, acesta trebuie s fie

complet verificat.
Gradul de alb trebuie sa fie minimum 75 %.
Absorbia de ap prin fierbere a produsului finit glazurat trebuie s fie maximum 0.2%.

Pag. 40
15.3. Condiii de admisibilitate

Defecte de suprafa
Caracteristica
Calitatea I
sau defectul
(rou)
produsului
Calitatea a II-a
(albastru)
Calitatea a III-a
(negru)
Culoarea produslui Alb sau colorat,

Alb sau colorat,
Alb sau colorat,
conform modelului. conform modelului. Se conform modelului. Se
Nu se admit diferene admit diferene foarte admit diferene mici de
de nuan pe acelai mici de nuan pe
nuan pe acelai
produs i nici ntre
acelai produs, precum produs, precum i ntre
piesele componente i ntre piesele unui
piesele componente ale
ale unui serviciu.
serviciu.
unui serviciu.
Aspectul glazurii Continu, uniform, Continu, uniform,
depuse pe produs lucioas, fr harise, lucioas, fr harise,
neted
neted
Ondulaii pe
Se admit ondulaii
suprafaa glazurii, foarte mici pe
glazura mat
amblele suprafete.
Nu se admite glazura
mat.
Continu, uniform,
lucioas, fr harise,
neted
Se admit ondulaii
Se admit mici matizri i
foarte mici pe amblele ondulaii, cu condiia s
suprafete. Nu se
nu influeneze aspectul.
admite glazura mat.
Lipsa de glazur
pe suprafaa
produslui
Nu se admite lipsa de Se admit maximum

glazur pe suprafaa dou poriuni cu lips
produsului.
de glazur pe
suprafaa secundar i
cu dimensiuni de
maximum 3 mm.
Se admit pe suprafaa
principal dou poriuni
cu lips de glazur de
maximum 2 mm i pe
suprafaa secundar
maximum 5 poriuni cu
dimensiunea de
maximum 5 mm.
Puncte colorate
Se admit maximum
dou puncte, cu
dimensiunea maxim
de 1 mm, din care
numai unul pe
suprafaa principal.
Se admit maximum
patru puncte colorate,
cu dimensiunea
maxim de 1 mm.
Se admit maximum 6
puncte colorate pe
suprafaa produsului, cu
dimensiunea maxim de
1 mm.
Basici n glazur
Nu se admit.
secundar, maximum
dou, cu dimensiunea
de maxim 2 mm.
principal max. 3 mm i
pe suprafaa secundar
max. 4 basici cu
dimensiunea max. 5
mm.
Glazura cu aspect Se admite numai pe Se admite numai pe

de gri
suprafaa secundar, suprafaa secundar,
Se admite pe ambele
suprafee ale
Pag. 41

cu condiia s nu
cu condiia s nu
influeneze aspectul influeneze aspectul
produsului.
produslui.
produsului, cu condiia
s nu influeneze
aspectul produslui.
Incluziuni, granale Se admit la

lefuite
produsele mici; una
cu dimensiunea de
max. 2 mm i la
produsele mari max.
2 cu dimensiunea 2
mm
Se admit, la produsele
mici max. dou, cu
dimeniunea de max. 3
mm i la produsele
mari max. 4 cu
dimensiunea 3 mm.
Se admit la articolele
mici max. 3, cu
dimensiunea de 4 mm i
la produsele mari max.
5, cu dimensiunea 4
mm.
Pori n glazur
Se admit, unul pe
suprafaa principal
i max. 2 pori pe
suprafaa secundar
Se admit max. 2 pori

pe suprafaa principal
i max. 3 pori pe
suprafaa secundar.
Se admit maximum 7
pori reprezentai pe
ambele suprafee ale
produsului.
Fisuri n glazur
Nu se admit.
Se admite numai pe
suprafata secundar o
fisur glazurat, cu
lungimea max. 10 mm.
Se admit max. 2 fisuri

marginale, glazurate, cu
lungimea de max 10
mm. Sau max. 5 fisuri
glazurate pe suprafaa
secundar, de max. 10
mm.
Ciobituri
marginale, chiar
bine lefuite
Nu se admit.
Nu se admit.
Se admit dou lungimi

de max. 5 mm fiecare i
adncimea de max. 1
mm, fr s influeneze
aspectul produsului.
Ciobituri lefuite la Se admit, cu condiia Se admit, cu condiia

piciorul de sprijin. s nu influeneze
s nu influeneze
aspectul.
aspectul.
Se admit, cu condiia s
nu influeneze aspectul.
15.4. Defecte de form i dimensiuni

Caracteristica
sau defectul
produsului
Calitatea I
Calitatea a II-a
Planeitatea
suprafeei de
sprijin
S asigure o bun
stabilitate. Nu se
admit micri de
balans.
S asigure o bun
S asigure o bun
stabilitate. Nu se admit stabilitate. Nu se
micri de balans.
admit micri de
balans.
Ovalitate %
1%
1.5 %
2.5 %
Deformarea
1%
marginilor fa de
planul orizontal,
mm (max)
1.5 %
2.5 %

Calitatea a III-a
Pag. 42
15.5. Defecte decor

Caracteristica
sau defectul
produsului
Calitatea I
Calitatea a II-a
Calitatea a III-a
Aspectul decorului S corespund cu

Se corespund cu
mostra, s fie lucios; monstra, se admit mici
liniile i benzile s fie matizari ale decorului,
uniforme; nu se
fisuri mici de colorant
admit: decor murdar, pe suprafeele
stropituri sau scurgeri produselor. Se admite
de culoare.
o uoar
neuniformitate a liniilor
i benzilor, precum i
dou ntreruperi de
max. 1 mm.
Sa corespund cu
monstra. Se admit
decoruri cu nuane
uor definite i lipsa
de colorant, cu
condiia s nu
influeneze aspectul
produsului. Se admit
linii sau benzi
neuniforme, precum
i dou pete de
culoare. Se admit
ntreruperi de linii i
benzi, scurgeri de
culoare, cu condiia
s nu influeneze
aspectul produsului.
Gradul de atacare Att glazura ct i

al glazurii i
decorul trebuie s fie
decorului
far uzur (zero),
dup 2 ore.
Att glazura, ct i
far uzur (zero) dup
2 ore.
Att glazura, ct i
far uzur (zero)
dup 2 ore.
Emisia de
substante toxice
din decoc
Cedarea de plumb i
cadmiu trebuie s se
ncadreze n limita
legal impus de
norme STAS.
Cedarea de plumb i
cadmiu trebuie s se
ncadreze n limita
legal impus de
norme.
Cedarea de plumb i
cadmiu trebuie s se
ncadreze n limita
legal impus de
norme.
Numr maxim cumulat de defecte admise pe acelai produs:

Pentru produse mici: Calitatea I = 4, Calitatea a II-a = 5, Calitatea a III-a = 6 defecte
Pentru produse mari: Calitatea I = 6, Calitatea a II-a = 7, Calitatea a III-a = 8 defecte

Pag. 43
16.
Utilizarea auditului intern la controlul de calitate

al produselor de ceramic
16.1. SISTEMUL DE CONTROL PRACTICAT N PREZENT

Autocontrolul
Autocontrolul const n inspectarea fiecrei operaii tehnologice, de ctre persoana care o
execut. Aceast metod este practicat cu precdere n activitile nemecanizate i n
acord individual (turntorie, dcor, etc.). Rezultatele lui nu sunt sigure ntruct in de nivelul
profesional i seriozitatea executantului.
o
Controlul pe faze de flux sau posturi de lucru
Controlul l fac inginerii, tehnologii i laboranii. n unele sectoare, precum turntoria,
exist controlori de calitate care verific producia realizat prin sondaj, elimin produsele cu
defecte i l instruiesc pe executantul lucrrii pentru prevenirea unor astfel de situaii.
Inginerii tehnologi, n sectoarele n care sunt arondai, trebuie s cunoasc n
permanen toi parametrii tehnologici ce concur la realizarea calitii, i s-i corecteze ori
de cte ori sunt abateri de la cei normali.
Laboranii fac un mare numr de determinri pe tot fluxul tehnologic, verificnd
dozarea materiilor prime, gradul de mcinare, sitare i deferizare a barbotinelor i glazurilor,
vscozitatea i greutatea litric a lor. De asemenea ei determin umiditatea materiilor prime,
cea a pastei pentru strunjire i a produselor la scoaterea din (de pe) forme, ct i la ieirea
din usctoare. Tot laboratorul verific gradul de ardere al produselor, prin determinarea
porozitii ciobului, exprimat prin capacitatea lui de absorbie a apei. Laboratorul determin
i plasticitatea caolinurilor i pastei, prin metoda Pffeferkorn.
o

Pag. 44
V. Fia de descriere a activitii

Tabelul urmtor detaliaz exerciiile incluse n Modulul Controlul fabricaiei n
industria ceramicii
Numele elevului
Data nceperii
Data
promovrii
Competena
1. Preleveaz
probele n
vederea
efecturii
analizelor
tehnice
2. Utilizeaz
metodele
standardizate
de analize
tehnice
specifice
industriei
ceramice
Controlul fabricaiei n industria ceramicii

Exerciiul ntrebarea
Subiect/Obiectiv
(a) Definirea
termenilor specifici
operaiei de prelevare a
probelor
(b) Extragerea
mostrelor dintr-un lot n
acord cu procedurile
specifice i respectnd
normele de protecie a
muncii
(c) Formarea
probelor n acord cu
metodele specifice
(d) Pstrarea
probelor i etichetarea
acestora conform
standardelor
(a) Identificarea
ustensilelor i aparatelor
necesare determinrii n
conformitate cu datele
proiectate n referatele
de laborator
(b) Pregtirea
ustensilelor n vederea
efecturii analizelor n
acord cu procedurile
specifice
Pregtirea ustensilelor n
vederea efecturii
analizelor n acord cu
procedurile speciale

Realizat
Pag. 45

(c) Descrierea
aparatelor utilizate pentru
efectuarea analizelor
tehnice
Descrierea aparatelor
utilizate pentru
efectuarea analizelor teh
(d) Etalonarea
aparatelor necesare
efecturii analizelor n
acord cu sarcinile
specifice i cu
respectarea normelor de
protecia muncii
Etalonarea aparatelor
necesare efecturii
analizelor n acord cu
sarcinile specifice i cu
protecia muncii
Aplicarea metodelor
standardizate pentru
determinarea caracteristicilor materiilor prime
n acord cu pro-cedurile
i sarcinile specifice i cu
res-pectarea normelor de
protecia muncii
3.Interpreteaz
rezultatele
analizelor
tehnice
Realizare
analizelor tehnice n
vederea verificrii
caracteristicilor
produselor, n acord cu
procedurile i sarcinile
specifice i cu
protecia muncii
a) nregistreaz datele
obinute pe parcursul
efec-turii analizelor
tehnice n acord cu
procedurile specifice
b) Prelucreaz datele n
concordan cu
metodele adecvate
c) Compararea
rezultatelor obinute cu
datele prevzute n
standarde i raportarea
acestora

Pag. 46
4. Efectueaz
controlul
interfazic
5. Aplic
metodele de
control al
calitii,
produselor
finite din
industria
ceramicii.
a) Identificarea
defectelor la finalul
fiecrei faze tehnologice
b) Precizarea cauzelor
care au generat apariia
defectelor, n
conformitate cu
standardele d calitate
c) stabilirea msurilor de
remediere a defectelor
identificate
a) Precizarea metodelor
standardizate de control
al calitii produselor
ceramice finite i a
standardelor utilizate
b) Verificarea produselor
finite din punct de
vedere al defectelor de
aspect
c) Stabilirea grupei de
calitate n care se
ncadreaz produsele
d) Verificarea i
marcarea acestora cu
culoarea
corespunztoare
Datele elevului sunt incluse pentru a fi folosite n ntocmirea unei fie care s evidenieze
exerciiile realizate i datele relevante.
Semntura elevului
Semntura
evaluatorului
Data
:
Data
:
Pentru a nregistra progresul unui elev pe parcursul unei uniti de competen folosii
fia de feed-back a activitii.

Pag. 47
VI. Fia de progres colar

PLAN DE ACIUNE
Nume:
Descrierea activitii care m va ajuta s mi
dezvolt abilitile:
Abiliti cheie asupra crora mi

planific s m concentrez:
Lucrul n echip
Comunicarea i numeraia
Utilizarea calculatorului
Abiliti de calcul
Cum planific s realizez acest lucru:

De ce anume voi avea nevoie:
Cine altcineva este
Pn la ce dat va fi
Unde anume se va
implicat:
realizat:
realiza:
Confirm c am planificat ce anume trebuie s fac i am convenit acest lucru cu
profesorul meu
Semnturi:
Elev:
Profesor:
Data:
ANALIZ
Nume:
Activitatea:
Ce am fcut:
Ce a mers bine:
Ce modificri am adus planului:
Ce ar fi putut merge mai bine:
Cine m-a ajutat:
Dovezi pe care le am n
mapa de lucru
Abiliti cheie pe care le-am

folosit:

Pag. 48

Lucrul n echip
Comunicarea i numeraia
Utilizarea calculatorului
Abiliti de calcul
Confirm c informaiile de mai sus sunt corecte i au fost convenite cu
profesorul meu.
Semnturi:
Elev:
Profesor:
Data:
VII.GLOSAR
GLOSARDE
DETERMENI
TERMENI
VII.
1. Mostrele sau eantioanele - cantiti mici, reprezentative, extrase dintro cantitate mai mare de produse (materiale) fabricate i livrate sub
forma de lot sau rezultate dintr-o anumit faz a procesului tehnologic.
2. Lotul - reprezint o cantitate de produs de calitate determinat,
omogen, cu aceeai notare, livrat deodat unui beneficiar i care a
fost produs din aceleai materii prime, prin acelai procedeu tehnologic de preferin din aceeai arj.
3. Proba elementar sau mostra - este extras dintr-un singur loc al unei
uniti de ambalaj sau dintr-o faz a procesului tehnologic.
4. Proba brut - reprezint totalitatea probelor elementare pentru analiz;
respectiv 0,1%1% din cantitatea de material analizat.
5. Proba de laborator (iniial) - este cantitatea extras la ntmplare (zeci
sau sute de grame) din diferite locuri ale probei omogenizate. Ea este
suficient de mic i reprezentativ pentru a putea fi preg tit cu
uurin n vederea formrii probei pentru analiz.
6. Proba pentru analiz - extras la ntmplare din diferite locuri ale probei
de laborator i pregtit n vederea analizelor i ncercrilor imediate;
7. Proba-martor - rezervat pentru repetarea analizei, n caz de nevoie;
8. Contraproba - pstrat un timp ndelungat, de exemplu 3 - 6 luni, pentru
eventuale contraanalize, dac exist divergene cu beneficiarul.
OBSERVAIE
OBSERVAIE

Pag. 49
Acest glosar de termeni va fi continuat de fiecare elev pe

parcursul modulului i va fi pus n portofoliul personal !
VIII: Sinteza modulului schema recapitulativ

CRITERII DE INTEGRARE A PRODUCIEI I CALITII
N SISTEMUL DE CONTROL AL PRODUCIEI I CALITII
Rezumat: Integrarea calitii n sistemele de control al produciei a devenit o
cerin actual, odat cu extinderea cerinei de calitate, de la produse la
procesele i funciunile organizaiei i apariia conceptului TQM de mbuntire
continu a modului de satisfacere a exigenelor clienilor.
Sunt expuse criteriile utilizate la integrarea datelor de calitate i de producie la
nivelul structurii unitare a bazei de date i modul de soluionare a integrrii
funciunilor de calitate i de producie pentru diferite tipuri reprezentative de
sisteme de producie.
Cuvinte cheie: integrare, calitate, producie, TQM, criterii.
Forma de integrare a calitii cu producia a evoluat pe parcursul diferitelor
etape de integrare. La rndul su, problema complex a calitii a cunoscut
diferite abordri, dup obiectivele urmrite i mijloacele i instrumentele
utilizate. n acest sens, sunt evideniate urmtoarele etape:
Inspecia final a produselor avnd ca obiectiv selectarea i gradarea
produselor, pentru obinerea unor grupe de produse i caracteristici ct
mai uniforme, ca rezultat al aplicarii unor tehnici de masurare si
comparatie.
O etap de aplicare a controlului statistic al calitii care introduce
controlul proceselor pentru nlturarea perturbaiilor. Utilizarea
instrumentelor i tehnicilor controlului statistic se face sub coordonarea i
responsabilitatea unui departament de inspecie a calitii.
O etap superioar este marcat de implementatarea sistemului de
asigurare a calitii, n care se realizeaz o distribuire a responsabilitii
pentru calitate, departamentelor funcionale, ncepnd de la concepie,
pn la livrare, acestora revenindu-le obligaia de prevedere, realizare i
evaluare a calitii n toate stadiile de producie.
n ultimii ani, apariia conceptului de management total al calitii (TQM) vine s
generalizeze imperativul calitii la toate nivelurile manageriale, pornind de la
vrf, n numele mbuntirii continue i orienteaz toate eforturile ctre
satisfacerea cerinelor interne i externe ale clienilor, utilizndu-se fr rezerve
Pag. 50
toate instrumentele posibile pentru angajare i participare, de educare i

antrenare la prosperitatea organizaiei [2]. Apariia acestui concept reprezint
forma superioar de integrare a noiunii de calitate, prin suprapunerea sa
generalizat peste toate formele de activitate dintr-o organizaie. n aceste
condiii, elul sistemului managerial, care este satisfacerea i depirea
ateptrilor clienilor, se realizeaz pe calea unei noi culturi industriale, bazate
pe educaie i control, care creeaz o for de munc multispecializat,
capabil a juca, n mod contient, un rol activ ntr-o strucur cu responsabiliti
i autoritate distribuite de la vrf ctre baz, funcionnd ntr-o reea
interconectat de funciuni.
Integrarea calitii cu producia poate fi privit pe parcursul etapelor de via ale
produselor, n sensul larg al ingineriei concurente i simultane, precum i la
fiecare nivel al sistemului managerial-strategic, tactic sau operaional.
Integrarea n planul informaional prezint un interes deosebit pentru
conceperea, structurarea i realizarea sistemelor informatice. Se poate spune
c integrarea informaional poate fi privit din trei puncte de vedere:
al structurii i semnificaiei datelor i informaiilor;
al funciunilor de prelucrare a acestor date, n sprijinul funciunilor
manageriale ale organizaiei industriale;
al suportului tehnologic de prelucrare, pstrare i comunicare, respectiv al
logisticii informaiei.
Structura i semnificaia datelor i informaiilor de producie i calitate sunt
foarte apropiate. Astfel, la nivelul concepiei produselor, definirea
caracteristicilor funcionale i fizice ale acestora reflect, n cea mai mare
masur, preocuparea pentru definirea calitativ, la nivelul cerinelor externe. Tot
astfel, proiectarea produselor are n vedere calitatea sub toate aspectele, aa
cum rezult din proiectarea funciunilor, proiectarea constructiv-structural,
proiectarea formei i a caracteristicilor ergonomice, precum i proiectarea
fiabilitii, a "service"-abilitii i a costurilor.
n etapa de proiectare a proceselor de fabricaie, se proiecteaz totodat i
calitatea, operaiile de control precum i tehnologiile de control (condiiile de
msurare sau de verificare, instrumentele utilizate i valorile de referin,
admisibile pentru atributele controlate).
n etapa de fabricaie, operaiile de fabricaie se ntreptrund cu operaiile de
control.
n structurarea datelor de producie i de calitate, se pot exprima urmtoarele
criterii de integrare a datelor:
criteriul corespondenei ciclului de via al datelor, respectiv a intervalelor
de actualitate a datelor de producie i de calitate;
criteriul sincronizrii datelor de producie i de calitate n cadrul ciclului de
via al acestora.
Dac avem n vedere, de exemplu, datele tehnologice, se poate constata c
tehnologia de control are aceeai perioad de valabilitate cu tehnologia de
Pag. 51
fabricaie i orice modificare a acesteia din urm poate determina modificri n

tehnologia de control. Totodat, datele privind modul de realizare a unei operaii
de control sunt precis sincronizate cu operaia pe parcursul creia sau dup
care, se execut operaia de control. Aceasta a condus la o structurare similar
a datelor n baza de date.
La nivelul funciunilor de prelucrare a datelor, de achiziie, de stocare, de
prelucrare i de interogare se aplic, de asemenea, criteriile de integrare.
Astfel, introducerea datelor privind tehnologia de fabricaie se execut
coordonat cu introducerea datelor privind tehnologia de control. Mai mult, n
procesul de monitorizare a produciei, la urmrirea operaiilor pe flux, seriile de
valori ale atributelor controlate pentru un produs sau un lot ntr-o anumit faz
de prelucrare are semnificaie pentru acel lot i concluziile msuratorilor permit
sau nu continuarea prelucrrii i, eventual, ameliorarea unor reglaje de maini
sau scule.
n sfrsit, operatorii, echipamentele, reelele i software-ul de baz, care
constituie logistica sistemului informatic, sunt utilizate n comun pentru
managementul produciei i al calitii.
Dou exemple de integrare a produciei i a calitii
Integrarea sistemului de calitate i a sistemului de control al produciei se
modeleaz n acord cu diversitatea sistemelor de producie i a produselor
fabricate.
n producia discret, se definesc urmtoarele tipuri distincte de sisteme de
producie:
A - Sisteme de producie orientate pe procese [1] n care se fabric produse
mai complexe, diversificate i n serii mici/mijlocii. n acest caz, controlul
statistic al calitii are ca obiectiv validarea operaiilor n fiecare stadiu al
fabricaiei. Datorit mrimii reduse a loturilor, concluziile rezultate din evoluia
valorilor atributelor msurate sunt mai puin utilizate pentru corectarea
proceselor din amonte i mai mult pentru validarea operaiilor rezultate (figura
1).

Pag. 52
Figura 1. Procesul deciziei privind validarea produciei i a calitii

n cazul sistemelor orientate pe procese
Figura 2. Structura sistemului integrat de control al produciei i a calitii

n sistemele orientate pe proces
Pag. 53
B - Sisteme de producie orientate pe produse n care se fabric produse mai puin

complexe sau mai puin diversificate, n serii mari. n acest caz, controlul statistic al
calitii are ca obiectiv meninerea parametrilor de calitate a proceselor i produselor n
limitele acceptate de tehnologia de control. Pentru acestea, prezint o mare importan
analiza evoluiei seriilor de valori ale abaterilor atributelor msurate. n acest caz,
sistemul dispune de un set mai mare de proceduri de prelucrare i reprezentare a
evoluiei valorilor msurate pentru fiecare lot n parte i, corespunztor, baza de date
cuprinde n structura sa seriile de date msurate pentru intervalul de valabilitate al
lotului sau a comenzii n lucru.
Figura 3. Structura sistemului integrat de control a productiei si a calitatii n cazul

sistemelor orientate pe produs
Din comparaia celor dou tipuri de sisteme de control (figurile 2 i 3) rezult c, n
cazul B, componenta de urmrire a produciei i a calitii este mai dezvoltat,
continnd proceduri specializate pentru analiza i reprezentarea evoluiei seriilor de date
msurate [4].
Concluzii
Problema integrrii produciei cu calitatea este complex i se reflect n diversitatea de
soluii adoptate n realizarea sistemelor de control. Cu toate acestea, criteriile de baz
enunate sunt eseniale n structurarea sistemului, iar setul de proceduri de analiz i de
reprezentare a evoluiei valorilor msurate sunt un instrument eficient pentru
ndeplinirea obiectivelor integrrii.

Pag. 54
.IX. INDICAII PENTRU ELEVI
n aceast parte a auxiliarului, sunt propuse o serie de sarcini de lucru pentru elevi i
soluiile acestora, care s-i ajute n dobndirea criteriilor de performan, respectiv a
competenelor profesionale conform standardelor; precum i sugestii metodologice
pentru realizarea sarcinilor.
Aceste sarcini de lucru constau n:
cutare de informaii utiliznd diferite surse (manuale, notie, pliante, pagini de
Internet, documente);
rezolvri de exerciii i fie de lucru;
test de evaluare;
ntocmirea unor referate i proiecte.
Foarte important !
nainte de a trece la rezolvarea exerciiilor i/sau a

activitilor propuse, citii cu atenie sarcina de lucru.
Dac nu ai neles sau dac nu tii cum s rezolvai
sarcina de lucru, solicitai sprijinul profesorului care v
ndrum.
Profesorul va ine evidena exerciiilor pe care le-ai
rezolvat i a activitilor pe care le-ai desfurat i
va evalua progresul realizat.

Pag. 55
Valabil pentru toate sarcinile de lucru: elevii care reuesc s rezolve primii
respectivele sarcini de lucru, vor avea acces la diferite pliante cu produse
specifice industriei sticlei i vor putea utiliza calculatoarele accesnd urmtoarele
site-uri utile de pe Internet:
www.materialedeconstrucii.ro ;
www.ask.com ;
www.yahoo.com ;

Pag. 56
Unitatea de competen tehnic specializat 23.18: Controlul fabricaiei n industria

ceramic
Competena 1. Preleveaz probele n vederea efecturii analizelor tehnice
ACTIVITATEA
ACTIVITATEA
11
Fide
delucru
lucru
Fi
a . Completai tabelul de mai jos cu definiiile corespunztoare.
Nr.
crt.
Noiunea
1.
Lot
2.
Proba
brut
3.
Proba de
laborator
Definiia
b . n csuele din desenul de mai jos, trebuie nscrise regulile ce trebuie respectate
pentru extragerea mostrei de materie prim.
Completai spaiile din fiecare csu cu regula corespunztoare.
Regula 1:
Regula 2:
Reguli
pentru
extragerea
mostrei de
Regula 3:
Timp de lucru : 20 minute .

Pag. 57

ACTIVITATEA
2
Fi de lucru
a . Completai petalele de mai jos cu etapele procedurile de formare a probelor:
2.
1.
PROCEDUR
I
3.
b . ncercuii litera A dac afirmaia este adevrat sau litera F dac afirmaia este
fals .
Proba brut reprezint totalitatea probelor elementare pentru analiz; respectiv 0,1%1% din cantitatea de material analizat.
A F
2 Proba-martor, rezervat
pentru repetarea analizei, n caz de
nevoie.
A F
3. Ambalajele n care se pstreaz probele trebuie s fie perfect cu rate,
uscate i nchise etan.
A F
4 Mostrele de materie prim se extrag din cel puin 15 puncte diferite .
1.
A F
Proba elementar sau mostra este extras dintr-un singur loc al unei
uniti de ambalaj sau dintr-o faz a procesului tehnologic .
5.
A F

Pag. 58

ACTIVITATEA
ACTIVITATEA
33
Fide
delucru
lucru
Fi
Procesarea datelor numerice:
Redactai pe calculator, folosind unul din programele nvate, eticheta de mai jos i
completai-o cu datele cerute:
Nr. crt.
1.
2.
4.
5.
6.
Date cerute
Nume
Calitatea (funcia)
Locul de unde s-a luat
proba
Data
Ora
Destinaia materialului
7.
Scopul analizei
3.
Menionai cum ai procedat:

1. .
2. .
3. .
4. .
5. .
6.
7. etc.

Pag. 59
Unitatea de competen tehnic specializat 23.18: Controlul fabricaiei n industria

ceramic
Competena 2. Utilizeaz metode standardizate de analize tehnice specifice
industriei ceramice
ACTIVITATEA
ACTIVITATEA
ARITMOGRAF
44ARITMOGRAF
4aaaaa
Rezolvai
urmtorul ARITMOGRIF i vei descoperi pe verticala A-B denumirea
4aaaaa
aparatului cu ajutorul cruia se msoar greutatea probelor.
Aritmogrif
Aritmogrif
1
5 B
7
A
L
3
4
B
1 locul n care se duc probele
2 se pot folosi i pentru but
3 cantitate de produs de calitate determinat, omogen, cu aceeai notare
4 motiv pentru care se duc probele la laborator
5 trebuie s fie curate, uscate i cu capac
6 se folosesc pentru manipularea substanelor n laborator
7 cu ajutorul lor se transport materiile prime de la furnizor, la beneficiar

Pag. 60

Competena 2. Utilizeaz metode standardizate de analize tehnice specifice
industriei ceramice
ACTIVITATEA
ACTIVITATEA
55
Fide
delucru
lucru
Fi
a . Privii cu atenie figura de mai jos. Numerotai prile componente i rspundei la
urmtoarele cerine :
Denumirea:
Pri componente:
1.
2..
3.
4
5
b . Completai spaiile libere de mai jos.

1.
se utilizeaz pentru determinarea
. .
2. Unitatea de msur a n S.I. este .. sau .
3. Poziia 0 a .. este atunci cnd . se
gsete n dreptul cifrei . de pe scala ..

Pag. 61

ACTIVITATEA
6
Lucrare practic
DETERMINAREA MASEI VOLUMICE

- aceast caracteristic d indicaii asupra:
1. densitii barbotinei,
2. asupra coninutului de material uscat dintr-un volum dat de barbotin.
Aparatura
-balana cu sensibilitate de 1 g
-cilindru gradat de 1 litru sau vas etalonat de 1 litru
Mod de lucru
Metoda const n cntarirea unui litru de barbotin .
1. Se cntarete vasul etalonat curat, uscat de 1 l i se noteaz cu masa G1 (grame)
2. Se ia proba (dup agitarea prealabil a barborinei din vas) i se returneaz (de dou
ori), iar a treia parte constituie proba.
3. Se trece barbotina n vasul etalon 1 l
4. se cntarete i se noteaz cu masa G2 (grame)
Calculul se afl diferena: G = G2-G1(g /litru)

Precauiuni
- nainte de a ncepe determinarea se verific orizontalitatea i punctul zero al
balanei;
- vasul etalon trebuie s fie curat i uscat;
- la cntarire, vasul etalon trebuie s fie umplut cu barbotin pna la semnul care
indica 1 litru.

Pag. 62

(se va face prin introducerea rezultatelor obinute pe calculator, trasarea unei
diagrame valori normale/valori obinute i compararea rezultatelor obinute)
DETERMINAREA MASEI VOLUMETRICE

Exp.
G2
G1
G2-G1
Det.1
1900
450
1450
Det.2
2100
450
1650
Det.3
2350
450
1900
Gn
Concluzie=Barbotina
este
16001800
16001800
16001800
PREA SUBIRE
BUN
PREA GROAS
MASURI
Se adaug
material
SE POATE
FOLOSI
Se adaug
ap
DETERMINAREA MASEI VOLUMETRICE

2000
g/l
1500
proba1
1000
proba2
proba3
500
0
proba1
1450
proba2
1650
proba3
1900
Exp.
Timp de lucru: 50 minute
ACTIVITATEA
Domeniul:
Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a
7 Tehnician n industria ceramicii
Calificare:
Referat
Pag. 63
Controlul fabricaiei
Documentare:
Caietul de notie ;
Cri de specialitate ;
Internet ;
Probleme de urmrit:
Importana realizrii unui control de calitate.
Ce se ntmpl cu articolele de ceramic
necorespunztoare?
Aparate utilizate la controlul fabricrii produselor
ceramice.
Principiul de funcionare al acestora.
Referatul s fie redactat pe calculator.
Termen de predare o sptmn .
ACTIVITATEA
Domeniul:
8
Fi de lucru
Pag. 64
Determinarea fineei de mcinare prin cernere

Prin analiza pe site se ntelege separarea unui material i a fraciunilor, n funcie de
mrimea particulelor.
Metoda se aplic la determinarea particulelor mai mici de o anumit valoare, cnd se
folosete o sit cu dimenisiunea ochiurilor convenabil aleas, dar i la determinarea
granulometriei, cnd se folosete un set de site. Ne vom referi aici doar la determinarea
fineei de mcinare.
Aparatur
-sita cu estura de 10000 ochiuri/cm 2 ;
-cilindru de 100cm3 .
Modul de lucru
Se pregtete materialul pentru acest prob, dup aceea urmeaz:
-se determin cu precizie masa volumic a barbotinei
-se ia o cantitate de 100 cm3, msurnd cu un cilindru gradat
-se trece cantitativ pe sit 10000 ochiuri/cm2 barbotina din cilindru
-se spal cu un jet nu prea puternic de ap, pentru a putea evita pierderea de material prin
stropire. Splarea se consider terminat, cnd apa ce trece prin sit rmne limpede (timp
de splare cca 10 min.)
-se usuc sita n etuv la 1100 C pn la greutatea constant
-se trece cantitativ rezidul pe o sticl de ceas n prealabil cntrit i se cntrete reziduul.
ACTIVITATEA
9
Calificare:
Tehnician n industria ceramicii
Fi de lucru
Pag. 65
Calculul
Rezultatul se exprim n procente raportete la materialul uscat:
- se determin coninutul de material uscat din cantitatea luat n prob,respectiv din 100 ml
=a g
se cntrete rezidul uscat de pe sit = b g
Dac 100 cm3 reprezint 100% material luat n analiz se spune c :
100 .. a g material uscat

x b g rezidul uscat
X =b/a x 100 (%)
Rezidul exprimat in % reprezint procentul de particule mai mari de 0,06mm.
Precauii
splarea pe sit s se fac complet pentru a trece tot materialul cu particule mai mici
ca 0,06;
jetul de ap s nu fie prea puternic pentru a evita devrsarea de pe sit a unei

cantiti de material;
sitele trebuie verificate naintea fiecrei determinri pentru a nu prezenta rupturi care
ar duce la pierderea reziduului.

Pag. 66

Interpretarea datelor
Fineea de mcinare este necesar de a avea anumite limite a valorilor n funcie de natura
produselor.
De exemplu:
- masa de porelan = 2-3 % rest pe sita de 10000 ochiuri /cm 2
- masa pentru plci de faian = 7-8 %rest 10000 ochiuri/cm2
- glazura plci de faian = 0,3-0,5% rest 10000ochiuri/cm 2
Dac la determinare valoarea fineei de mcinare este mai mare dect cea prescris, se dau
indicaii de continuare a operaiei de mcinare, controlndu-se i ncrctura cu corpuri de
mcinare a morii.
Nicio finee prea avansat faa de cea prescris nu este indicat. Ea poate da perturbaii n
alte faze ale procesului tehnologic i conduce la un consum mare de enegie inutil.
ACTIVITATEA
8
Domeniul:
Fi de
lucru n industria ceramicii
Calificare:
Tehnician
Pag. 67
Aplicaie calculator:
1. Creai n Excel un tabel cuprinznd datele de mai jos:
Nr.crt.
Sita (ochi/cmp)
Rezidu (g)
2. Pentru calcularea reziduului, n celula dat de coloana 3-rndul 1, se introduce

formula de calcul X =(b/ a)* 100 (%)
3. Ce concluzii tragei din datele obinute?
4. Reprezentai grafic f(och/cmp) = a (g).

Pag. 68

Elementele de controlul fabricaiei cuprind i:
-datele obinute din msurri directe sau indirecte;
-precizia necesar ntr-un anumit calcul;
-legile fizico-chimice care stau la baza msurrilor.
Tabelul reprezint o grupare de termeni i simboluri, de valori numerice ntr-o anumit
ordine n rnduri i coloane ca s permit o anumit ordonare dup anumite
caracteristici, efectuarea unor calcule.
Tabelele utilizate in domeniul chimiei industriale sunt: tabele de transformare a
rezultatelor msurrii n alte mrimi dependente (de exemplu: transformarea densitii
soluiilor n concentraie, densitatea apei n funcie de temperatur), tabele care indic modul
de preparare a soluiilor uzuale n analiza chimic.
Diagramele reprezint grafic relaia dintre dou mrimi variabile. Relaia poate fi dat
de funcia y=f(x) sau poate rezulta din mai multe determinri experimentale msurnd o
mrime variabil (dependent) atunci cnd una din condiiile de lucru (variabila
independent) are o serie de valori .
FIA DE LUCRU nr. 1

Pag. 69
Tema: MSURAREA MRIMILOR GEOMETRICE

Citii informaiile de mai jos care v vor fi utile n rezolvarea cerinelor din fia de lucru.
Mrimile se pot msura prin metode directe i indirecte.
Metodele directe constau n:
Citirea indicaiilor date de instrumentele i aparatele folosite (de exemplu: msurarea
temperaturilor cu termometrul)
Compararea mrimii de msurat cu o mrime-etalon de aceeai natur (de exemplu: a
lungimilor, cu metrul; a masei, cu gramul)
Metodele indirecte: sunt acele metode prin care valoarea mrimii de msurat nu se obine
direct, ci apare ca rezultat al unui calcul n care intr i alte mrimi care au fost msurate.
Msurarea indirect se mai numete determinare.(de exemplu: determinarea volumului unei
camere, determinarea densitii).
Mijloacele de msurare: sunt mijloacele tehnice care servesc la obinerea valorii mrimii de
msurat.
ATENIE!
Rigla se aeaz deasupra lungimii de msurat n aa fel
nct diviziunea 0 s se afle la una din extremitile
acestei lungimi.
Pentru a citi corect trebuie ca privirea s cad
perpendicular pe rigl, n dreptul diviziunii respective
Efectuai urmtorul experiment de laborator lucrnd n grupe de cte 3 elevi i avnd pe

masa de lucru mijloacele de msurare necesare. n fiecare grup, fiecare elev va msura
lungimea, limea i nlimea.
Pag. 70
MSURAREA MRIMILOR GEOMETRICE

Nr.
exp
Scopul
lucrrii
Aparatura folosit
Modul de lucru
-
1.
Determinare
a volumului
unui produs
ceramic
rigl
-
rulet
ubler
2.
Determinare
a volumului
unei
epruvete
prin
scufundare
n apa dintrun cilindru
gradat
cilindru gradat
ap
sfoar
se alege instrumentul
de msur
corespunztor;
se msoar lungimea,
limea, nlimea;
se noteaz n caiet
rezultatul fiecrei
msurri;
se determin volumul
corpului msurat
completnd tabelul.
se introduce apa n
cilindru gradat
se citete volumul
avnd grij ca ochiul s
fie perpendicular pe
diviziune
se noteaz
V0=.cm3
se leag cu o sfoar
eprubeta i se
introduce n ap
se noteaz noul volum
al lichidului cu corpul de
analizat V=cm3
se calculeaz volumul
epruvetei
Vepruvetei =V-Vo=..

Pag. 71
Completai, pe grupe de lucru, urmtorul tabel cu rezultatele obinute la msurare.
Forma
corpului
Paralelipipe
d
Nr.
de
t
Dimensiunile corpului
Lungime
L (cm)
Lime
l (cm)
Inlim
e i (cm)
Volum
V=Lli
(cm3)
1
2
3
Valoarea medie
Vm=
Vm=
Comparai valorile obinute la determinarea volumului aceluiai corp prin cele dou metode:
Ce condiie trebuie ndeplinit pentru a compara cele dou volume?
Coincid cele dou valori?
Cum explicai faptulRealizai
c ele nuun
coincid?
proiect cu tema:
Controlul fabricaiei n industria ceramic

Utiliznd ca mijloc de msurare a lungimii ruleta, calculai volumul laboratorului. Rezultatele
Documentare
msurrii nscriei-le
ntr-un tabel de tipul celui de la experimentul precedent.
Surse de informare:
Utiliznd formula
de calcul
pentru comercial
aria dreptunghiului,
pardoselei
Vizitai
o societate
cu profilcalculai
ceramicsuprafaa
din oraul
vostru.
laboratorului.Agentul economic local unde v desfurai orele de instruire
Concluzii i observaii:
practic.
Msurarea lungimilor trebuie efectuat cu instrumentele cele mai convenabile.
Regulamentul de fabricaie al societii comerciale respective.
Lungimea, suprafaa, volumul trebuie exprimate n uniti de msur
Cri
de specialitate, manuale, reviste de specialitate.
convenabile.
Internet.
Metoda de msurat aleas influeneaz rezultatul msurrii.
Probleme
urmrit:
Rezultatul de
msurrii
este influenat de corectitudinea calculului.
Materiile prime folosite (contracte, recepie, anlize de laborator,
destinaie, .a.)
Semifabricatele obinute i destinaia lor (barbotina de turnare,
pasta plastic, pulberea ceramic, formele de ipsos)
n funcie de tipurile de produse, etapele de desfurare a
fluxului tehnologic i controlul interfazic.
Controlul final al produselor ceramice
Metode de control folosite
Avantajele i dezavantajele folosirii metodelor de control
existente n cadrul societii respective.
CONCLUZII
Timpul recomandat pentru realizarea microproiectului 2 sptmni.
La termenul stabilit discutai, n grup restrns, despre tema studiat.
Notai concluziile.
ATENIE: Miniproiectul s fie redactat pe calculator.

Pag. 72
Fazele metodei proiect

Pag. 73

Activitile proiectului pot fi grupate n faze. Paii care conduc la planificarea
proiectului ca strategie de nvare sunt urmtorii:
1. Informarea
n prima faz, elevii colecteaz informaia necesar rezolvrii problemei propuse
sau sarcinii, folosind surse disponibile de informaie: manuale, cri de specialitate,
publicaii, site-uri Internet, etc.
Obiectivele proiectului/sarcinile trebuie definite n acord cu experiena elevilor
i urmrind participarea tuturor membrilor grupului, pentru a asigura un nivel ridicat de
motivare.
Familiarizarea tuturor elevilor cu metoda proiect reprezint prima sarcin a
profesorului.
Propunerea proiectului poate aparine elevului.
Metoda proiect reprezint o mare oportunitate de a sparge ciclul individualismului
i de a conduce la munc n colaborare pentru gsirea de soluii la problema propus. O
activitate de succes presupune o atmosfer cordial i un climat deschis care s
faciliteze activitile.
2. Planificarea
Este o faz n care se concepe planul de lucru (aciune). Se planific resursele
ce vor fi folosite.
mprirea sarcinilor ntre membrii grupului trebuie clar definit.
Toi membrii grupului trebuie s participe activ i s colaboreze la execuia
proiectului.
Se pot constitui grupuri de lucru pentru fiecare parte component a proiectului.
3. Decizia
nainte de a ncepe faza activitii practice, elevii trebuie s decid n grup asupra
alternativelor sau strategiilor de rezolvare a problemelor.
n timpul acestei faze de decizie, rolul profesorului este s comenteze, s discute
i dac e necesar s modifice strategiile de rezolvare a problemelor propuse de elevi.
Este important ca elevii s nvee s evalueze problemele poteniale, riscurile i
avantajele prezentate de fiecare alternativ.
4. Implementarea
n aceast faz se desfoar activiti creative, independente i
responsabilitate. Fiecare membru al proiectului trebuie s ndeplineasc sarcinile n
acord cu planul de aciune i cu diviziunea muncii.
Elevii vor fi ghidai de profesor, li se vor corecta greelile.
5. Controlul
n aceast faz se vor folosi chestionare, teste. Elevii vor fi ajutai s-i
evalueze ct mai bine calitatea muncii lor.
Profesorul i asum rolul de persoan suport i de sftuitor.
6. Evaluarea

Pag. 74

Profesorul i elevii au o discuie final, n care se comenteaz rezultatele
obinute. Rolul profesorului este de a-i conduce pe elevi la feed-back, s-i fac s
neleag greelile fcute, eficiena muncii i experiene ctigate. Elevii pot formula
propuneri de mbuntire pentru proiectele viitoare.
Rolul profesorului n nvarea prin metoda proiect
Acest model de nvare cere profesorului s aib un stil diferit de cel din
nvarea tradiional.
Profesorul nceteaz s mai fie un simplu transmitor de cunotine, devenind un
facilitator, un sftuitor (consilier) i un designer al nvrii.
Profesorul provoac, organizeaz i stimuleaz situaiile de nvare. Elevii sunt
condui ctre autonvare i sunt motivai s planifice independent i colectiv, i s
implementeze i s evalueze procesul de nvare.
Schimbrile n rolul profesorului sunt:
Trebuie s pregteasc meticulos procesul de nvare
Trebuie s rspund ntrebrilor pe tot parcursul derulrii proiectului
Trebuie s ncurajeze elevii s nvee ei nii i s formuleze corect
ntrebri
Trebuie s ncurajeze elevii s-i autoevalueze munca
Trebuie s acorde o atenie special cooperrii, organizrii sarcinilor i
metodologiilor de lucru n echip, fiind ntr-o comunicare permanent cu
elvii
Test nr. 1
Pag. 75

EXERCIIUL NR. 1
Unitatea de msur pentru lungime n Sistemul Internaional de Uniti (SI) este metrul.
Completai tabelul alturat cu submultiplii metrului.
timp de lucru 10 minute.
Denumirea
Valoarea
Simbolul
10-1 m = 0,1 m
10-6 m = 0,000 001 m
10-9 m = 0,000 000 001 m
10-12 m = 0,000 000 000 001 m
Micro
Nano
Pico
Dm
Cm
Mm
EXERCIIUL NR. 2
Efectuai urmtoarele transformri innd seama de relaiile dintre multiplii i submultiplii
metrului nsuite din folie la exerciiul anterior. Timp de lucru 10 minute.
tiind c:
Distana de la Pmnt la Soare este de 149 600 000 000 m.
Distana de la Pmnt la Lun este de 384 400 000 m.
Raza Pmntului este de 6 370 km.
Exprimai aceste lungimi n mm i gm.
EXERCIIUL NR. 3
Rezolvai sarcinile de lucru care urmeaz lucrnd individual pe caietul de notie. Fiecare rnd
de bnci va efectua un grup de operaii (a,b,c). Verificarea corectitudinii se va realiza prin
rezolvarea corect a calculelor la tabl - timp de lucru 15 minute.
a) Efectuai urmtoarele calcule exprimnd de fiecare dat rezultatul n metri :
0,004km + 27dm
=
456mm 2dm
=
1 mm+ 1cm + 1dm +1m +1km =
b) Efectuai urmtoarele calcule, exprimnd mai nti fiecare arie n m 2:
4mm2+0.2 cm2
=
0.003 km2 + 45 098dm2
=
2
2
2
2
1m + 1dam +1hm +1km =
c)
Efectuai urmtoarele calcule, exprimnd de fiecare dat rezultatul n m 3:

10dm3 + 49 673mm3
=
0,000 0345km3 + 34cm3
=
3
3
3
3
1mm + 1cm + 1dm + 1m + 1dam3 + 1hm3 +1 km3 =
Test nr. 2
Alege din parantez cuvntul potrivit astfel nct propoziiile de mai
jos s fie adevrate. Scriei rspunsul ales n tabelul de autoevaluare.

Pag. 76
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Metrul este o unitate de msur ( fundamental/derivat ).

Litrul este o unitate de msur ( tolerat/fundamental ).
Volumul este o ( mrime fizic/unitate de masur ).
Unitatea de msur pentru suprafa este ( m3/m2 ).
Volumul lichidelor se poate msura cu ( cilindrul gradat/balana tehnic ).
Balana tehnic se utilizeaza pentru msurarea ( masei/presiunii ).
Kg g
7. Unitatea de msur pentru densitate n SI este 3 / 3
m cm
8. ntr-un minut sunt ( 3600 s/36000 s ).
9. Greutatea minim care poate devia acul indicator al unei balane se numete
(stabilitate/sensibilitate)
AUTOEVALUARE TESTUL NR. 2
Nr
Rspuns ales
Realizat
Nerealizat
item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Se acord din oficiu
Total punctaj obinut din 10 puncte
Punctaj
1p
Atenie!
Exerciiul va fi rezolvat individual.

Fiecare elev se va autoevalua comparnd propriile rspunsuri cu
rspunsurile corecte prezentate de ctre profesor pe folie de
retroproiector.
Profesorul prezint eleviilor folia cu rspunsurile corecte.

Bifai n rubrica realizat dac rspunsul vostru a fost corect i n rubrica nerealizat
dac ai dat un rspuns greit!
Fiecare rspuns corect va fi notat cu 1 punct i vei primi din oficiu nc 1 punct
putnd totaliza la acest exerciiu 10 puncte.
Test nr. 3
Analizai figura alturat si identificai prile componente ale
balanei tehnice.
Pag. 77

Completai spaiile libere si consultai rspunsul cu cel al colegului - timp de lucru 10 minute.
Balana tehnic i trusa de mase marcate
1
2
3
4
5
Pri componente ale balanei tehnice

6
uruburi pentru reglare
Suport vertical
7
Buton de pornire / oprire
8
9
uruburi pentru orizontalitate
Precizai principiul de msurare pentru balana tehnic.
ATENIE!
Materiile prime nu se pun niciodat direct pe platanul balanei,
deoarece, pe de o parte, exist pericolul impurificrii lor, iar pe
de alt parte, acestea pot avea o aciune coroziv asupra
platanului, ducnd la distrugerea balanei.
Pentru cntrirea materiile prime lichide sau a unor materii
prime care atac hrtia (exemplu, soda caustic), cntrirea
se va face n vase de cntrire (fiole de cntrire, sticle de
ceas etc.).
Masele marcate se manipuleaz numai cu penseta i nu direct
cu mna, deoarece pot aprea erori considerabile din cauza
transpiraiei minii care ngreuneaz masele marcate.
Test nr. 4
Preleveaz probele n vederea efecturii analizelor

tehnice
Pag. 78
Definirea termenilor specifici operaiei de prelevare a probelor

Durata probei: 30 minute
Locul de desfurare: laborator de specialitate
n tabel v sunt date 6 definiii incomplete ale termenilor specifici operaiilor de prelevare a
probelor. Completai spaiile punctate cu termenii corespunztori.
Nr.
Activ.
Termeni
spec
ifici
Definiia
1.
Lotul
2.
Proba brut
3.
Proba de
laborator
4.
Proba
pentru
analiz
5.
Proba
martor
6.
Contraproba Este proba de laborator pstrat un

timp .................... de exemplu 3-6 luni,
pentru eventuale ..................... dac exist
divergene cu beneficiarul.
Puncte
Reprezint o ................ de produs de

calitate determinat ................ cu
aceiai ................ livrat deodat unui
beneficiar i care a fost produs din ..
materii prime, prin .. procedeu
tehnologic de preferin din aceeai...
Reprezint .. probelor ....
pentru ...........
Este ................. extras la .. (zeci
sau sute de grame) din ................... locuri
ale probei.....................
Reprezint proba de laborator .................
la ............... din diferite ................. ale probei
de .. i pregtit n vederea analizelor i
ncercrilor imediate.
Este proba de laborator rezervat
pentru ............... analizei, n caz de nevoie.
Test nr. 5

Pag. 79
Extragerea mostrelor dintr-un lot n acord cu procedurile specifice i

respectnd normele de protecie a muncii. Prob scris.
Durata probei:15 minute
Locul de desfurare:laborator de specialitate
Pentru a extrage mostrele de materii prime dintr-un lot pot fi aplicate trei procedee. Indiferent
de procedeul aplicat este necesar s respectai trei reguli.
Enumerai n tabelul de mai jos procedeele aplicate i regulile care trebuie respectate la
extragerea mostrelor de materii prime dintr-un lot.
Puncte
Procedee de extragere
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
Reguli de extragere a mostrelor

___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
Test nr. 6

Pag. 80
Formarea probelor n acord cu metodele specifice. Prob practic
Durata probei:30 minute

Atelierul n care v desfurai activitatea a primit un lot nou de caolin. Pentru a se utiliza n
procesul tehnologic este necesar ca acest lot de caolin s fie supus unor analize tehnice.
Formai o prob de laborator necesar pentru determinarea umiditii caolinului, efectund
urmtoarele activiti.
Nr.
activ.
1.
2.
3.
Activiti
Puncte
Pregtii-v ustensilele necesare pentru a extrage

mostra de caolin din lotul primit.
Extragei mostra de caolin respectnd regulile de
extragere i aplicnd extragerea la ntmplare.
Din mostra extras formai proba de laborator aplicnd
metoda sferturilor.
Pstrarea probelor i etichetarea acestora conform standardelor. Prob

practic
Durata probei: 15 minute
Proba de laborator care v-ai format-o nu o utilizai n ziua respectiv pentru efectuarea
analizei tehnice. n acest caz, se impune alegerea condiiilor optime de pstrare a probei i
etichetarea acesteia. n acest sens, vi se cere s efectuai urmtoarele activiti.
Nr.
activ.
1.
2.
3.
Activiti
Puncte
Alegei ambalajul corespunztor

Pregtii ambalajul ales n vederea pstrrii probei de
caolin
Aplicai eticheta pe ambalaj i completai datele
necesare
Test nr. 7
Pag. 81
Rezolvai urmtorul ARITMOGRIF i vei descoperi pe verticala A-B denumirea aparatului cu

ajutorul cruia se msoar masa probelor de analizat .
A
1
2
3
4
5
6
7
B
1 locul n care se duc probele pentru analiz;
2 bune pentru depozitat lichide;
3 cantitate de produs de calitate determinat, omogen, cu aceeai notare;
4 motiv pentru care se duc probele la laborator;
5 trebuie s fie curate, uscate i cu capac;
6 se folosesc pentru manipularea substanelor n laborator;
7. cu ajutorul lor se transport materiile prime de la furnizor, la beneficiar.
8. Sugestii metodologice. Soluii la fiele de lucru EVALUARE

RECOMANDRI PENTRU ELABORAREA PROBELOR DE EVALUARE
n scopul de a se asigura ntr-o msur ct mai mare validitatea evalurii, probele de evaluare vor fi
construite astfel nct s integreze elemente din dou sau mai multe competene, pentru a modela
ct mai aproape de realitate modul n care se realizeaz comunicarea.

Pag. 82

n scopul de a se asigura ntr-o msur ct mai mare validitatea i credibilitatea evalurii, probele
de evaluare se vor administra, n msura n care este posibil, n situaii de activitate profesional
real / practic de atelier sau la agentul economic. Dac acest lucru nu este posibil, condiiile de
administrare a probelor vor fi ct mai apropiate de situaiile reale i instruciunile vor oferi mai multe
detalii privind contextul n care se produce comunicarea.
BAREM DE CORECTARE
TESTUL NR. 1
Denumirea
Valoarea
Simbolul
10-1 m = 0,1 m
10-2 m = 0,01 m
10-3 m = 0,001 m
10-6 m = 0,000 001 m
10-9 m = 0,000 000 001 m
10-12 m = 0,000 000 000 001 m
Decimetru
Centimetru
Milimetru
Micro
Nano
Pico
Dm
Cm
Mm
m
n
p
EXERCIIUL NR. 2
Efectuai urmtoarele transformri innd seama de relaiile dintre multiplii i submultiplii
metrului nsuite din folie la exerciiul anterior- timp de lucru 10 minute.
tiind c:
Distana de la Pmnt la Soare este de 149 600 000 000 m=1496*10 8 *103=1496*1011
Distana de la Pmnt la Lun este de 384 400 000 m=3844*10 8
Raza Pmntului este de 6 370 km=637*104
Exprimai aceste lungimi n mm
EXERCIIUL NR. 3
a) Efectuai urmtoarele calcule exprimnd de fiecare dat rezultatul n metri :
0,004km + 27dm
=
4,27 m
456mm 2dm
=0,456-0,2=
0.256 m
1 mm+ 1cm + 1dm +1m +1km =1+0,1+0,01+0.001+1000=1001,111 m
b) Efectuai urmtoarele calcule, exprimnd mai nti fiecare arie n m 2:
4mm2+0.2 cm2
=0,00004+0,0002=
0,00024 m2
2
2
0.003 km + 45 098dm
=3000+450,98=
3450,98 m2
1m2+ 1dam 2 +1hm2+1km2 =1+100+10000+1000000=1010101 m2
Efectuai urmtoarele calcule, exprimnd de fiecare dat rezultatul n m 3:
10dm3 + 49 673mm3
= 0.01+0.049673
= 0.059673 m3
3
3
0,000 0345km + 34cm = 345+0.000345
=345.000345 m3
c)
BAREM DE CORECTARE
TESTUL NR. 2
Nr
Rspuns ales
Realizat
Nerealizat

Punctaj
Pag. 83

item
1
2
3
4
5
6
Fundamental
Fundamental
mrime fizic
m2
cilindrul gradat
Masei
g
7
3
cm
8
3600 s
9
Sensibilitate
Se acord din oficiu
Total punctaj obinut din 10 puncte
1p
1p
1p
1p
1p
1p
1p
1p
1p
1p
10 p
BAREM DE CORECTARE
TESTUL NR. 5
Proceduri
Pentru luarea mostrelor, standardele de specialitate indic urmtoarele metode:
1. extragerea la ntmplare (oarb) ;
2. extragerea in mai multe etape sau reprize, n special pentru produsele fluide care
circul prin conducte ;
3. extragerea pe baza unor grafice, tabele sau folosind metode de calcul i interpretare
statistic-matematic n cazul unor loturi formate din mil de ambalaje.
Reguli pentru extragerea mostrei de materie prim
Pentru extragerea mostrei de materie prim trebuie s se respecte urmtoarele reguli:
1 Mostrele de materie prim se extrag din cel puin 15 puncte diferite.
2 Mostrele de materie prim se extrag de la 1,5 m distan de margine.
3 Mostrele de materie prim se extrag de la cel puin 30-40 cm adncime.
BAREM DE CORECTARE
TESTUL NR. 7
Rezolvarea ARITMOGRIFULUI :
Pag. 84

1. LABORATOR
2. CANI
3. LOT
4. ANALIZA
5. BORCANE
6. SPATULE
7. VAGOANE
A-B BALANA
9. Sugestii privind PORTOFOLIUL elevilor

-
Coninutul modulului ia n considerare urmtoarele aspecte:

n industria materialelor de construcii un factor care influeneaz calitatea produsului finit
l reprezint calitatea materiilor prime. Din acest motiv, este important ca nainte de
utilizare, materiile prime s fie supuse unor analize tehnice de laborator.

Pag. 85

Pe parcursul desfurrii procesului tehnologic este necesar s se realizeze controlul
interfazic, n vederea identificrii defectelor i a cauzelor care le-au generat, realiznduse coreciile necesare pentru desfurarea fazelor tehnologice n condiii optime
La finalul procesului tehnologic, produsul finit este necesar, pe deoparte s fie supus
unor noi analize tehnice pentru a fi testate o serie de proprieti (ex.form i dimensiune,
rezisten la oc termic etc), iar pe de alt parte, produsele finite sunt supuse controlului final
n vederea stabilirii grupei de calitate corespunztoare
Elementul principal n asigurarea unei nvri temeinice i pe termen lung este
nvarea activ - metod didactic ce presupune participarea direct a elevilor i creeaz un
mediu pentru mprtirea experienelor acestora.
nvarea activ pune elevii n situaia de a fi membrii unei reele de comunicare n
care profesorul are rol de facilitator (moderator) i n acelai timp este factorul care trebuie
s creeze un mediu stimulativ pentru nvare. n acest cadru elevii i mprtesc
experienele, pun ntrebri, greesc i i asum riscuri, se simt n largul lor, lucreaz
individual sau n echip. n procesul de nvare, profesorul va folosi metode care solicit
elevii s fac ceva concret i le acord timp suficient pentru a ordona informaiile noi i a le
asocia cu cunotinele vechi.
Pentru atingerea obiectivelor dorite se impune, pe deoparte, corelarea judicioas a
metodelor de nvare cu instrumentele de evaluare, iar pe de alt parte corelarea strategiei
de evaluare cu criteriile de performan i probele de evaluare specificate n cadrul unitilor
de competen.
Pe parcursul modulului se realizeaz evaluarea formativ (continu), iar la sfritul
modulului se realizeaz evaluarea sumativ (final), acestea urmrind nivelul de atingere a
competenelor. O competen se evalueaz o singur dat, evaluarea realizndu-se
numai n cadrul modulului n care a fost integrat
Evaluarea va urmri msura n care elevul a dobndit competenele cerute, conform
criteriilor de performan din Standardul de pregtire profesional. n acest sens se
recomand s se utilizeze instrumente de evaluare alternative (moderne): teste alctuite din
itemi obiectivi i semiobiectivi, chestionarul bazat n principal pe ntrebri structurate,
proiectul, referatul, tema de lucru, fie de observaii sistematic, interviul, discuiile
structurate, exerciiul practic.
Exemple de activiti de nvare:
- rezolvarea n grup a cerinelor unor fie de lucru, avnd la dispoziie materialul didactic
necesar
- demonstraii i exerciii practice prin care elevul s nvee s efectueze analizele tehnice
i s verifice calitatea semifabricatelor i produselor
- atelier de lucru pentru realizarea de demonstraii practice, prin care elevul s
dobndeasc competena de a efectua practic analize tehnice
- dezbateri pe baza unui proiect realizat individual sau n grup ( ex. Pregtirea locului de
munc n vederea efecturii analizelor tehnice, Importana realizrii controlului interfazic)
- discuii structurate referitoare la o tem de lucru dat anterior (ex. Prelevarea probelor n
vederea efecturii analizelor tehnice, Stabilirea grupei de calitate pentru un lot de
produse)
- atelier de lucru n vederea nvrii prin simulare a modului de lucru pentru prelevarea
probelor
- completarea fiei de control dup fiecare faz tehnologic
- nvarea asistat de calculator (ex. Pentru interpretarea rezultatelor)
-
Un rol important n evaluarea elevilor l are crearea portofoliului. Un portofoliu este o

colecie de informaii semnificative (cu scop bine determinat) i legate de o anume tem,
Pag. 86

selectate conform unor indicaii. Aceste indicaii variaz n funcie de subiect, de disciplin i
de evaluare i de scopul portofoliului (controlul fabricaiei n industria ceramic).
Lista de control a criteriilor unui portofoliu
Urmtoarea list prezint criteriile de jurizare a portofoliilor.
1. Completitudine
Cuprinde fiecare sectiune materialul descris ?
2. Claritate
Portofoliul este bine organizat?
Este bine scris, clar, corect din punct de vedere gramatical?
Punctele cele mai importante i argumentele sunt uor de neles?
3. Informaia
Informaiile sunt exacte?
Acoper informaia fapte i concepte importante?
Informaia pe care ai inclus-o este important pentru a ntelege subiectul?
4. Argumente
Ai folosit exemple pentru a explica sau a v susine punctele de vedere?
Ai dat explicaii corespunztoare?
5. Grafice
Graficele dumneavoastr relationeaz cu restul continuului seciunii?
Graficele dumneavoastr ofer informaii? Are fiecare grafic o legend sau un titlu?
Graficele dumneavoastr i ajut pe ceilali s nteleag mai bine expunerea
portofoliului?
6. Documentarea
Ai documentat punctele principale ale seciunilor portofoliului?
Ai folosit surse sigure i variate?
Daca ai citat sau parafrazat vreo surs de informare, ai fost de fiecare dat siguri c
informaile sunt adevarate?
Documentarea se leag clar de expunere?
Ai selectat doar cele mai bune i cele mai importante surse de informare?
Criterii pentru portofoliul ca ansamblu:
1. Convingere
Evideniaz portofoliul dumneavoastr faptul c problema aleas este cu adevrat
important?
Ideile voastre se refer direct la problem?
Portofoliul vostru explic cum ai putea ctiga susinerea profesorului?
2. Coordonare
Se leag fiecare seciune a expunerii cu cealalt fr repetarea informaiei?
Seciunea de documentare sprijin seciunea de expunere a portofoliului?
3. Reflectare
Seciunea n care ai reflectat i evaluat dezvoltarea portofoliului demonstreaz faptul
ca v-ai gndit atent la aceast experien?
Demonstrai ce ai nvat din experiena de creare a unui portofoliu?
BIBLIOGRAFIE
Pag. 87

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Bonta, I., (1994), Pedagogie, Editura All Educational, Bucureti.

Cerghit, I., (1998), Metode de nvmnt, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti.
Creu, C., (1996), Curriculum difereniat i personalizat, Editura Polirom, Iai.
Iucu, R., (2000), Managementul i gestiunea clasei de elevi, Editura Polirom, Iai.
Jinga, I., (1995), nvarea eficient, Editura Edist, Bucureti.
Neacu, I., (1999), Instruire i nvare, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti.
Radu, I.T., (2001), Evaluarea procesului de nvmnt, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti.
8. Stoica, A., (2001), Evaluarea curent i examenele Ghid pentru profesori, Editura
Prognosis, Bucureti.
9. Planurile-cadru, standarde de pregtire profesional i programele colare n vigoare
www.edu.ro
10. Teoreanu, I., (1975), Bazele tehnologiei lianilor, Editura Tehnic, Bucureti.
11. Teoreanu, I., (1977), Tehnologia betoanelor i azbocimentului, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti.
12. Popescu, G., (1980), Tehnologia materialelor de construcii manual, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti.
13. Dinescu, A., Bju, G., (1990), Tehnologia materialelor de construcii, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti.
14. Stanciu, S., Mazilu, C., (1978), Maini, utilaje i instalaii din industria materialelor de
construcii, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti.
15. Lzrescu, I., Snjoan, I., Vesa, E., (1985), Utilajul i tehnologia materialelor de
16. Bratu, E., (1984), Operaii unitare n ingineria chimic, Editura Tehnic, Bucureti.
17. Balt, P., (1974), Tehnologia sticlei, Editura Tehnic, Bucureti.
18. Preda, M., (2001), Ceramic i refractare, Editura Printech, Bucureti.
19. Teoreanu, I., Ciocea, N., Brbulescu, A., Ciontea, N., (1985), Tehnologia produselor
ceramice i refractare,
20. Stanciu, S., Mazilu, C., (1978), Maini, utilaje i instalaii din industria materialelor de
21. Chiaburu, E., Chiaburu, C., (1978), Tehnologia fabricrii i prelucrrii sticlei,
22. Nestor, M., Fara, M., Scumpu, I., (1988), Utilajul i tehnologia fabricrii i prelucrrii
sticlei, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti.
23. Vintil, M., Lixandru, R., Ionescu, I., Chiu, L.,M., Rus, A., Cosma, O., (2000),
Protecia i igiena muncii, Editura LVS CREPUSCUL, Ploieti.
24. Croitoru, V., Anghelescu, V., (1980), Chimie analitic i analize tehnice,
25. Vlnoiu, G., Petrescu, C., Marian, V., (1978), Chimie analitic i analize tehnice,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti.
26. Teodorescu, M., Vldescu, L., (1994), Tehnica msurrii mrimilor fizico chimice i
aparatur de laborator, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti.
27. Gheorghe, M., (1999), Valorificarea deeurilor i subproduselor industriale n
construcii, Editura MARTIX ROM, Bucureti.
28. Ciarnu, R., (coord.), (2000), Ecologie i protecia mediului, Editura Economic
Preuniversitaria, Bucureti.
29. Voicu, V., (2002), Combaterea noxelor n industrie, Editura Tehnic, Bucureti.

Pag. 88

Controlul Fabricatiei in Industria Ceramica - E. Zaharia

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Controlul Fabricatiei in Industria Ceramica - E. Zaharia

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL EDUCAIEI I CERCETRII

PROGRAMUL PHARE TVET RO 2003/005-551.05.01-02

DOMENIUL: Materiale de construcii

Modulul: Controlul fabricaiei n industria ceramic

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

LISTA UNITILOR DE COMPETEN .

MATERIALE DE REFERINT PENTRU PROFESOR ..

FIA DE DESCRIERE A ACTIVITII ..

FIA DE PROGRES COLAR

VII . GLOSAR DE TERMENI.

VIII. SINTEZA MODULULUI .

AUXILIARE PENTRU ELEVI.

SUGESTII CU PRIVIRE LA CONINUTUL PORTOFOLIULUI

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

Precizare! Auxiliarul nu acoper toate cerinele din SPP.

Pentru pregtirea i susinerea Examenului de certificare a

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

II. LISTA UNITILOR DE COMPETEN

PROCESAREA DATELOR NUMERICE

Titlul Unitii 23.18.

CONTROLUL FABRICAIEI N INDUSTRIA CERAMICII

Utilizeaz metodele standardizate de analize tehnice specifice

3.. Interpreteaz rezultatele analizelor tehnice

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

III. Obiective urmrite

S defineasc termenii specifici operaiei de prelevare a probelor: lot, prob brut,

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

IV. MATERIALE DE REFERIN

Activitile, exerciiile, experimentele propuse spre rezolvare n Ghidul elevului

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

IV 1.MODULUL: CONTROLUL FABRICAIEI N INDUSTRIA CERAMIC

2. Politica, obiectivele i angajamentele referitoare la calitate vizeaz:

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

Etapele unui audit la furnizor includ:

stabilirea cerinelor beneficiarului i a obiectivelor auditului.

Auditul la furnizori se desfaoar n concordan cu standardul SR ISO 19011:2003 i este

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

4. LUAREA MOSTRELOR l PREGTIREA PROBELOR PENTRU ANALIZ

proba-martor, rezervat pentru repetarea analizei, n caz de nevoie;

contraproba, pstrat un timp ndelungat, de exemplu 36 luni, pentru eventuale

b) Reguli pentru extragerea mostrei de materie prim

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

data i ora (n special pentru fluide);

destinaia materialului respectiv;

scopul analizei etc.

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

Modulul IV Controlul fabricaiei n industria ceramic

Fineea de mcinat (cu trusa de site).

Domeniul: Materiale de construcii, Nivel 3, clasa a XIII-a