S.C. FEMARIS S.R.L.

ORADEA
Str. Agricultorilor nr. 12
Tel. +40-(0)745-770400
Tel/Fax +40- (0)359-411010
Web: www.femaris.ro
E-mail: info@femaris.ro

CARTE TEHNIC
INSTALAIE DE VULCANIZARE LA CALD
BENZI TRANSPORTOARE DIN CAUCIUC
CU LIMEA PN LA 1350 MM

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

1. DESTINAIE I DOMENIUL DE UTILIZARE

Prezenta carte tehnic se refer la instalaiile de vulcanizat transportabile, utilizate
pentru mbinarea prin vulcanizare a benzilor transportoare din cauciuc, cu inserii textile
sau cu cablu din oel, cu limea pn la 1300 mm i lungimea maxim 1700 mm.
Condiiile de mediu n care pot funciona instalaiile sunt:
- temperatura: max. 40 C, min. -10 C
- umiditatea relativ: max. 90% la 20 C
- mediu necoroziv, fr pericol de explozie.
Instalaiile se vor racorda numai la reeaua de joas tensiune 3 x 380 V; 50 Hz
cu nulul legat la pmnt. Este interzis racordarea acestora la reeaua de joas
tensiune cu nulul izolat.
2. CARACTERISTICI TEHNICE
Caracteristici principale ale instalaiei
Principalele caracteristici tehnice sunt prezentate n tabelul 1.
Tabelul 1

Principalele caracteristici tehnice

Limea benzi de vulcanizat (mm)

pna la 1300 mm
800
1700
electric
hidraulic

Lungimi de mbinare (mm)

Sistem de nclzire
Sistem de presare
Msurarea temperaturii

automatizat i
individual pe fiecare placa monitorizat

Mediu ambiant band

msurarea temperaturii i umiditii a

mediului ambiant i a benzi transportoare
centralizat la ieire din pomp
traductor de presiune cu ieire 4-20
mA i afiaj digital n tablou
manometru analogic

Msurarea presiuni
Temperatura de lucru (C)
Presiunea specific pe band (daN/cm)
Presiunea hidraulic de lucru (bar)
Tensiunea de alimentare (V)
Puterea instalaiei (KW)
Sarcina maxim (A)
Masa (kg)

145 160
10
400
380 V cu nul legat la pmnt
45
80
1700
2

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

Datele tehnice ale componentelor instalaiei

2.2.1. Placile de vulcanizare

Dimensiuni de gabarit :

lungime :
lime :
nlime :
10,5 kW
380 V

Puterea :
Tensiunea de alimentare :
Variaia temperaturii pe suprafaa
plcii n regim stabilizat :
Grad de protecie :
Posibilitate de rcire :
Numr perechi :
Masa :

1400 mm
900 mm
70 mm

15 C
IP30
natural sau forat cu aer comprimat uscat
2
95 kg

2.2.2. Presa hidraulic

2.2.2.1. Traverse de strngere superioare i inferioare

Dimensiuni de gabarit :
lungime :
2000 mm
lime :
200 mm
nlime :
250 mm
Numr perechi :
5 - total 10 buc.
Masa :
90 kg superioar, 60 kg inferioar
Numrul de pistoane pe traversa :
5
Presiunea nominal :
400 bar
Fora de mpingere
7900 daN
Cursa :
40 mm

2.2.2.2. Pompa manual de nalt presiune

Presiunea nominal :
400 bar
Debit la 30 pompri / minut :
85 cm3
Fluid de lucru :
ulei hidraulic
Vscozitatea uleiului :
3-5 E
Capacitate rezervor :
min. 7 litri
Masa :
15 kg

2.2.2.3. Tabloul de alimentare, comand i msur TACM

Sarcina maxim :
80 A
Tensiunea de alimentare :
380 V cu nulul legat la pmnt
Tensiunea de comand :
220 V
Grad de protecie :
IP 54
Dimensiuni de gabarit :
600x500x300 mm

2.2.3. Placa de achiziie pentru monitorizarea procesului de vulcanizare la cald.

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

3. DESCRIEREA INSTALAIEI
Componena instalaiei
Principalele pri componente ale instalaiei de vulcanizat sunt prezentate n tabelul
2, iar prile componente opionale sunt prezentate n tabelul 3.
Tabelul 2

Nr.crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Principalele pri componente ale instalaiei

Plci vulcanizare cu rezistene eletrice aluminiu
Traverse superioare cu sistem hidraulic de presare aluminiu
Traverse inferioare de strngere aluminiu
Tabloul de alimentare, comand i msur TACM
Pomp hidraulic de nalt presiune
Furtunuri nalt presiune asamblate cu cuple rapide i distribuitor
Termocuple duble tip J pentru msurarea temperaturii plcilor
Senzor temperatur i umiditate pentru mediu ambiant i band
Senzor pentru msurarea presiunii hidraulice
Termometru bimetalic cu cadran i tij
Tirani pentru stngerea traverselor oel
Cablu de for de racordare a plcilor de vulcanizare la TACM
Cablu de racordare a termocuplelor la TACM
Valiz accesorii : creion de faz, set de scule
Carte tehnic i manual de utilizare

Numr
buci
4
5
5
1
1
5
4
4
1
4
10
1
4
1
1
Tabelul 3

Nr.crt.
1
2
3

Prile componente opionale ale instalaiei

Plac de achiziie cu alimentare pe USB pentru monitorizarea i
memorarea procesului de vulcanizare
Software Program n limba romn pentru monitorizarea i
memorarea parametrilor procesului de vulcanizare
Cabluri de conectare a TACM cu placa de achiziie i laptop

Numr
buci
1
1
6

Descriere i mod de funcionare

Instalaia de vulcanizare realizeaz nclzirea i presarea benzii de cauciuc n timpul
vulcanizrii.
Pentru a permite o utilizare mobil, instalaia este conceput n uniti detaabile,
uor transportabile, care se asambleaz la locul unde se execut vulcanizarea. Instalaia
asamblat este prezentat pe coperta manualului.
n componena fiecrei instalaii de vulcanizare intr urmtoarele subansamble:

plci de vulcanizare

pres hidraulic
4

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

instalaie de msurare, monitorizare i comand

plci de egalizare a temperaturii
dispozitiv de rigle
termometru bimetalic cu cadran i tij
sond cu termocuplu pentru msurarea temperaturii individual
set accesorii speciale, se livreaz la comand special.

Plcile de vulcanizare sunt subansamble ale instalaiei de vulcanizat, care

genereaz cldura necesar procesului de vulcanizare.
Plcile au form de paralelogram, realiznd un unghi de mbinare de aproximativ
16-17.
nclzirea electric este asigurat de elemente nclzitoare, care sunt rezistente n
tub metalic, conectate n coneziune Z i astfel amplasate nct s se obin o repartiie
uniform a temperaturii.
Conectarea plcilor la sursa de tensiune se face prin conectori cu minim 4 borne.
Prizele corespunztoare cablurilor de alimentare cu energie electric a rezistenelor din
plci sunt notate numeric impar sau par, indicele impar se refer la plcile superioare, iar
cel par la plcile inferioare. Controlul temperaturii se poate face local i individual pe plac
cu termometre bimetalice sau termocuple tip J, care se introduc n alezajele practicate n
acest scop n plcile nclzitoare (2 alezaje diametral opuse pe fiecare plac).
Meninerea temperaturii n limitele prescrise se poate face n mod manual sau
automat prin ntreruperea i cuplarea alimentrii.
Comanda automat se realizeaz prin intermediul unui regulator electronic pentru
temperatur, amplasat n tabloul TACM, care primete semnal de la termocupla de tip J
corespunztoare fiecrei plci de vulcanizare.
Pentru manipulare, plcile sunt dotate cu sisteme de prindere.
n vederea obinerii unei rciri forate, plcile sunt prevzute pe rama exterioar cu
racorduri de cuplare la o surs de aer comprimat.
Presa hidraulic realizeaz presiunea necesar vulcanizrii, fiind format din mai
multe traverse de presiune hidraulic.
O unitate de presiune complet este format dintr-o travers superioar i o
travers inferioar, fixate la capete cu uruburi.
Fiecare travers superioar, este echipat cu cilindri hidraulici, conectai ntre ei prin
racorduri i evi din oel. Aranjarea echidistant a cilindrilor asigur o repartiie uniform a
presiunii pe toat lungimea traversei.
Alimentarea cilindrilor se realizeaz centralizat, de la o pomp, acionat manual, cu
ulei hidraulic la presiunea de maxim 400 bar prin intermediul distribuitorului tip ramificaie i
furtunuri prevzute la capete cu cuple rapide de cuplare. Una din semicuple se monteaz
la hidrotravers. Aceste cuple asigur o cuplare rapid i o protecie la scderea brusc a
presiunii (exemplu spargerea furtunurilor), n acest caz, obtureaz circuitul mpiedicnd
trecerea fluidului din cilindri spre exterior.
Traversele sunt executate din aliaj de aluminiu cu caracteristici mecanice superioare
i au un profil U special.
Instalaia de alimentare, comand i msur cuprinde tabloul de alimentare,
comand i msur (TACM) mpreun cu cablurile de legtur, prezentat n figura 1.
5

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

Figura 1 - Tabloul de alimentare, comand i msur TACM

Cutia TACM este echipat cu ntreaga aparatur de comand, alimentare i

msur, necesar funciei de alimentare, termostatare i supraveghere n procesul de
vulcanizare. Aceasta este prevzut cu ieiri de for (aferente alimentrii rezistenelor) i
intrri de comand (aferente semnalelor generate de termoelemente). n acest tablou sunt
amplasate urmtoarele componente principale:

ntreruptor general poz. 1
6

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

ntreruptor pentru aparatura de msur i control poz. 2

termoregulatoarele electronice, care asigur termostatarea i msurarea
temperaturii plcilor superioare respectiv inferioare poz. 3
priz 220 V pentru alimentarea aparatelor de control i msur - se utilizeaz
numai cnd tabloul nu este alimentat la 380 V i este destinat numai pentru
intervenia n service a tabloului. Priza este sigilat si va fi utilizat numai de
personalul de ntreinere. Nerespectarea acestei condiii poate conduce la
electrocutate. poz. 4
priz 220 V pentru alimentarea unui PC sau laptop poz. 5
selectoarele de regim (manual sau automat) - care asigur combinaia alimentrii
plcilor (placa superioar separat, placa inferioar separat, placa superioar + placa
inferioar simultan) poz. 6
controller pentru temperatur i umiditate pentru mediu ambiant i band poz. 7
conectori pentru intrri termocuple poz. 8
controller cu afiaj digital pentru msurarea presiunii poz. 9
conectori pentru intrri i ieiri analogice i digitale poz. 10
ampermetre digitale pentru masurarea amperajului instalaiei poz. 11
bloc de sigurane cu partea de for (contactorii prin care se asigur comanda
alimentrii cu energie electric a plcilor de vulcanizare superioare i inferioare,
sigurane etc) poz. 12
prizele i fiele de la cablurile de alimentare cu energie electric a rezistenelor din
plci
prizele i fiele corespunztoare cablurile care preiau semnalul termoelementelor
pn la intrarea n regulatoarele de temperatur, notate cu indice numeric par sau
impar (indicele impar se refer la plcile superioare, iar cel par la plcile inferioare).
Cablurile de legtur se compun din:
cablul de for cu priza de 80 A, care asigur alimentarea cu energie electric a
tabloului TACM,
cablurile cu prize care asigur alimentarea cu energie electric a plcilor de
vulcanizare
cablurile de semnal, care asigur transferul semnalului electric dinspre termocuplu
Fe-Ct spre regulatorul electronic de temperatur amplasat n tabloul TACM (lungime
medie 5 ml).
cablurile pentru msurarea presiuni instalaiei, temperaturii i umiditii mediului
ambiant i a benzii transportoare.
n anexa 1 este prezentat instalaia electric.

Dispozitivul de rigle se utilizeaz pentru poziionarea pe lime a celor dou capete

de band care se vulcanizeaz.
Plcile de egalizare se utilizeaz pentru asigurarea continuitii suprafeei de
vulcanizare i uniformizarea temperaturii n zona de vulcanizare, fiind executate din tabl
de oel de grosime 1,5 mm.
Termometrul bimetalic se utilizeaz pentru msurarea individual a temperaturii
plcilor de vulcanizare. Msurarea se execut introducnd tija termometrului n alezajele
practicate n acest scop n placa de vulcanizare, fiind citit pe ecranul termometrului.
Caracteristici principale:
- domeniul de msurare
0 200 C
- diametrul tijei
6 mm
- lungimea tijei
150 mm.
7

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

Termocupla tip J pentru monitorizarea temperaturii se utilizeaz pentru

msurarea individual a temperaturii plcilor de vulcanizare. Msurarea temperaturii se
execut introducnd tija sondei n alezajele n care se msoar i cu termometrele cu
bimetal, permind astfel o msurtoare comparativ.
4. MONTAREA I PUNEREA N FUNCIUNE.
PRESCRIPII GENERALE PRIVIND MBINAREA PRIN VULCANIZARE.
4.1. Alimentarea cu energie electric i protecia mpotriva tensiunilor periculoase.
Instalaia de vulcanizare va fi alimentat la tensiunea de 3 x 380 V, 50 Hz, cu nul de
legare la pmnt.
Protecia mpotriva tensiunilor de atingere periculoase se va realiza conform STAS
66616-78 Instalaii de legare la nul de protecie i STAS 61119-68 Legarea la pmnt
de protecie.
Pentru racordarea cutiei de comand, alimentare i msur la sursa de 0,4 KV a
beneficiarului, se recomand folosirea de ctre beneficiar a unui cablu de tip MCCGI 3 x 16
mm.
Montarea i punerea n funciune.
Prescripii generale privind mbinarea prin vulcanizare.
4.2.1. La locul ales pentru vulcanizare se demonteaz suporii cu role ale benzii
transportoare, se amenajeaz un pod (platform) egal cu de dou ori lungimea
mbinrii, plus o rezerv de 3 m. Partea superioar a platformei de lucru va fi la
nlimea rolelor i va avea limea cu 800 mm mai mare ca limea covorului.
Dac spaiul nu permite acest lucru instalaia se poate monta i pe cadrul
transportorului.
4.2.2. Pe platforma de lucru se aeaz traversele inferioare i tablele de egalizare a
temperaturii.
4.2.3. Se destinde i se va aduce n poziie destinat tamburul benzii transportoare.
4.2.4. Se prind capetele covorului cu traverse de prindere i se apropie succesiv cu
unul sau dou trolii pn deasupra platformei de lucru, astfel nct s se
suprapun pe o lungime mai mare dect lungimea de mbinare. La benzile cu
lungimea mai mare de 300 m, apropierea capetelor se poate face i cu ajutorul
unui tractor cu enile cu cablu de oel 22 mm.
4.2.5. Se ancoreaz capetele benzii cu traversele de prindere.
4.2.6. La locul pregtit pentru vulcanizare se monteaz un cort de protecie mpotriva
influenelor atmosferice ca: ploaie, praf, brum i lumin solar, pe timp rcoros
i umed asigurndu-se n interiorul lui o temperatur de cel puin + 2C i
umiditatea aerului de maxim 70 %.
8

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

4.2.7. Executarea mbinrii se poate efectua dup SR EN ISO 15236-4:2004 - Benzi

transportoare cu cabluri de oel. Partea 4: mbinri vulcanizate ale benzilor
transportoare, STAS 1127585 sau dup documentaia tehnic elaborat de
productorul setului de mbinare.
n anexa 1 se regseste o copie a stasului STAS 1127585.
4.2.7.1. Capetele tronsoanelor cu band care se mbin trebuie s fie tiate n
trepte, la 1640.
4.2.7.2. Pentru benzile de transport cu inserii textile numrul de trepte, pentru
fiecare band, se alege n funcie de tipul i numrul de inserii conform
tabelului 4.
Tabelul 4

Tipul
inseriei
PES P 125
PES PA 250
PES PA 400
PES PA 630

Numrul de inserii al benzii care se mbin

2
3
4
5
6
7
Lungimea unei trepte x numrul de trepte necesare mbinrii
200 x 1
200 x 2
200 x 3
200 x 4
200 x 5
200 x 6
200 x 1
200 x 2
200 x 3
200 x 4
200 x 5
200 x 6
250 x 1
250 x 2
250 x 3
250 x 4
250 x 5
250 x 6
350 x 1
350 x 2
350 x 3
350 x 4
350 x 5
350 x 6

4.2.7.3. Pentru benzile de transport cu inserii din cablu de oel, numrul de

trepte se va alege n funcie de clasa de rezisten a benzii, conform
tabelului 5.
Tabelul 5

Clasa de
rezistene

800

1000

1200

1600

2000

2500

3150

4000

Nr.de trepte

L1 mm

650

700

1100

900

1200

1500

1800

2700

L2mm

550

600

750

900

900

4.2.7.4. Deaparea treptelor, aplicarea soluiei, modul de lipire i de execuie a

mbinrii se vor face conform documentaiei tehnice pentru mbinare
stabilit de productorul de benzi de transport.
4.2.8. Se aeaz riglele liniare laterale pe cele dou laturi ale mbinrii, a cror grosime
va fi cu minimum 1 mm mai mic dect grosimea covorului i se vor strnge.

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

4.2.9. Peste mbinare se aeaz tablele de egalizare i apoi plcile de vulcanizare

superioare. Aezarea plcilor de vulcanizare se face astfel nct s depeasc
capetele mbinrii, iar lateral s depeasc limea covorului ntre covorul de
cauciuc i plci se aeaz hrtie de mpachetat pentru evitarea lipirii plcilor de
suprafaa mbinrii.
4.2.10. Se aeaz traversele superioare astfel nct s se suprapun peste cele
inferioare, se monteaz tiranii cu plcile de strngere n locaul traverselor i se
strng cu cheia de 41 mm.
4.2.11. Se racordeaz pompa de ulei la traversele superioare prin intermediul
distribuitorului de ramificaie i furtunurile aferente. Cuplarea furtunurilor la
traverse i pomp se va face prin supape de cuplare rapid prevzute cu
supap de sens. La decuplare uleiul rmne nchis etan n instalaie.
4.2.12. Se cupleaz plcile de vulcanizare la tabloul de alimentare, comand i msur
prin sistemul fi priz att a cablurilor aferente pentru alimentarea forei ct i
pentru msurarea temperaturii i presiunii.
4.2.13. Se conectaz mpmntarea tabloului TACM la presa de vulcanizare.
4.2.14. Se racordeaz cablul de alimentare al tabloul de alimentare, comand i msur
la o surs de tensiune de 380 V, minim 80 A, prin intermediul prizei,
ntreruptorul general poz. 1 din figura 2 fiind pe poziia OFF, iar selectoarele
de regim 1, 2, 3, 4 poz. 6 sunt pe poziia 0.
4.2.15. Dac se monitorizeaz procesul de vulcanizare se conecteaz placa de achiziie
la TACM prin intermediul conectorilor cu ieirile analogice de 4-20 mA pos.10.
4.2.16. Pentru inceperea procesului de vulcanizare se comut ntreruptorul general
pos.1 pe poziia ON i se inchide ntreruptorul pentru aparatele de msur i
control pos.2.
4.2.17. Procesul de vulcanizare se poate efectua n regim manual sau n regim
automat.
4.2.18. Pentru regimul manual se comut selectoarele de regim pentru fiecare plac de
vulcanizare pos. 6 pe poziia 2 / manual, moment n care se alimenteaz cu
energie electric plcile de vulcanizare. La punerea pe poziia 0 a selectoarelor
de regim se oprete alimentarea cu energie a plcilor.
4.2.19. Pentru regimul automat se comut selectoarele de regim pe poziia 1 / automat
iar alimentarea cu energie electric a plcilor de vulcanizare se efectueaz la
comanda termoregulatoarelor, care controleaz procesul de vulcanizare n
funcie de modul de setare a acestora. Modul de setare a termoregulatoarelor
este prezentat n manualul de utilizare a acestora, parte integrant a acestui
manual.
10

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

4.2.20. Setarea controllerului pentru afiarea corect a presiunii este prezentat n

manualul de utilizare a acestuia.
4.2.21. Concomitent cu creterea temperaturii se ridic presiunea hidraulic n funcie
recomandrile productorului benzii i a kitului de mbinare. Ca exemplu n figura
2 este prezentat o curb de ridicare a temperaturii i presiunii n funcie de timp.

Figura 2 - Curba de ridicare a temperaturii i presiunii n funcie de timp

4.2.22. n tabelul 6 este prezentat durata de vulcanizare pentru benzile cu inserie

textil i n tabelul 7 este prezentat durata de vulcanizare pentru benzile cu
inserie din cablu de oel. Aceti timpi sunt n conformitate cu STAS 1127585.
Este necesar ca aceast durata de vulcanizare s fie recomandat de
productorul benzii sau a kitului de mbinare.
Tabelul 6

Grosimea benzii, mm
Durata vulcanizrii,
minute

< 15

16...19

20...25

26...30

25

35

45

60

Tabelul 7

Grosimea benzii, mm
Durata vulcanizrii,
minute

< 14

15...17

18...21

22...24

25...30

40

50

60

70

75

4.2.23. Dup ridicarea i meninere a curbei de temperatur i nceperea procesului de

rcire a instalaiei n mod natural sau forat selectoarele de regim vor fi trecute
obligatoriu pe poziia 0, dup care se deconecteaz de la tabloul TACM a
plcilor de vulcanizare, numai dup ce ne-am asigurat nc o dat c nu exist
tensiune pe cablurile de alimentare ale acestora. Rcirea forat a plcilor se
face prin conectarea plcilor la o surs de aer comprimat uscat.
11

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

4.2.24. Dup epuizarea timpului de vulcanizare se las s se rceasc instalaia pn

la temperatura de 60-70C.
4.2.25. Dup finalizarea procesului de vulcanizare i instalaia sa rcit suficient se
comut ntreruptorul general pe OFF, se deconecteaz tabloul TACM de la
reeaua electric i se demonteaz instalaia.
5. REGULI PENTRU EXPLOATARE I NTREINERE
Reguli de exploatare
Plcile de vulcanizare vor funciona numai cu reglaj de temperatur manual sau
automat.
La rcirea forat a plcilor de vulcanizare, ca mijloc de rcire se va folosi numai aer
comprimat uscat, fiind interzis a se racorda plcile le reeaua de ap.
Echipamentele electrice vor fi protejate mpotriva precipitaiilor i razelor directe ale
soarelui. Vulcanizarea se va executa numai sub cort de protecie.
Tabloul de alimentare, comand i msur TACM se transport avnd grij s fie ferit
de lovituri i ocuri puternice.
Presiunea maxim admisibil n instalaia hidraulic este de 400 barr.
Cuplarea furtunurilor la traverse se va face numai prin racordurile de cuplare rapid cu
care este dotat instalaia. Aceste racorduri permit utilizarea presei chiar i dac un
incident perturb sistemul hidraulic (se sparg furtunurile).
n cazul n care cu instalaia se vulcanizeaz benzi cu lime mai mic, ntre plcile de
vulcanizare se va ataa lng band o fie de covor cu grosimea egal cui a benzii de
vulcanizat i de lime egal cu a plcii minus limea benzii.
Este interzis intervenia beneficiarului la supapa de siguran a pompei de nalt
presiune.
Reguli de ntreinere, revizie, reparaii.
ntreinerea tehnic se efectueaz nainte i dup fiecare utilizare i const din:
Curirea de praf, noroi, ulei n special a elementelor de asamblare
(fi+priz, cuple rapide);
Verificarea vizual a tuturor etanrilor instalaiei hidraulice;
Verificarea strii i fixrii tuturor organelor de asamblare;
Verificarea strii izolaiei de pe cablurile de alimentare.

12

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

Volum estimativ de manoper: 1 or.

Dup fiecare utilizare instalaia se va depozita n oproane acoperite, iar cutia
electric n spaii nchise, ferite de umezeal i ageni corozivi.
Revizia tehnic const din:
Constatarea strii tehnice a pompei hidraulice prin efectuarea unei probe, la
presiunea de 350 bar, timp de 3 minute nu trebuie s se constate scderea
presiunii, citit la manometru;
Verificarea rotirii uoare a piulielor tiranilor de strngere;
Strngerea uruburilor de fixare a traverselor i verificarea poziiei corecte a
cilindrilor;
Scoaterea aerului din instalaia hidraulic prin aezarea nclinat a linei de
cilindrii (cu ultimul cilindru n sus), desfacerea piulielor din capt i pomparea
pn la apariia uleiului;
Verificarea strngerii corecte a capetelor conductoarelor i a rezistenelor la
borne;
Verificarea planeitii plcilor de vulcanizare, liniaritii traverselor i
corectarea celor deformate.
Periodicitatea reviziei tehnice se face dup 20 de vulcanizri.
Volum estimativ de manoper: 8 ore.
Reparaiile curente const din:
nlocuirea garniturilor de cauciuc ale instalaiei hidraulice;
Refacerea scaunelor de etanare a robinetului de blocare i supapei pompei
hidraulice;
nlocuirea furtunurilor de nalt presiune defecte
lefuirea suprafeelor conice de etanare ale cuplelor rapide
nlocuirea rezistenelor arse
nlocuirea conductoarelor deteriorate.

13

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

Defeciuni posibile i modul de remediere.

n timpul funcionrii pot apare unele defeciuni datorate uzurii normale a unor piese
sau datorit unei ntreineri sau exploatrii necorespunztoare.
Aceste defeciuni, cauzele i modul de remediere sunt prezentate n tabelul 8.
Tabelul 8

Defeciune

Cauza
-

Modul de remediere

robinetul de descrcare al
pompei deschis;
pierderi de ulei intense;

se nchide robinetul;

lips de ulei;
robinetul de descrcare al
pompei uzat;

suprafaa de refulare a
pompei uzat;

suprafaa de aspiraie a
pompei uzat;
manometru defect;

se remediaz locul
defect;
se completeaz cu ulei;
se nlocuiete robinetul i
se prelucreaz plan
suprafaa sa de lucru;
se prelucreaz plan
suprafaa de lucru (prin
alezare);
idem;

se nlocuiete.

Pierderi de ulei pe la
pistonul pompei.

garnituri uzate

se nlocuiesc

Pierderi de ulei pe la
cuplele rapide.

racorduri uzate

se nlocuiesc.

Pierderi de ulei la
cuplarea evilor pe
cricuri (cilindri).

piulie slbite
garnituri defecte

se strng piuliele
se nlocuiesc garniturile
uzate

Pierderi de ulei la
tuburile flexibile.

tuburi fisurate

se nlocuiesc.

sigurane arse

conductoare ntrerupte

rezistene arse

se decupleaz tensiunea
de alimentare i se
nlocuiesc siguranele
arse
se nlocuiete cablul sau
conducta defect
se nlocuiete placa
defect.

La acionarea pompei
presiunea nu crete.

Nu se nclzete placa
de vulcanizare.

14

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

Regulatoarele
electronice nu
termostateaz
Traverse sau plci
deformate

regulatoare defecte

semnal termoelement Fe-Ct

ntrerupt

exploatare
necorespunztoare

se nlocuiesc
regulatoarele defecte
nlocuire termoelement
defect
refacere contact ntrerupt
la cupla electric
se nlocuiesc sau dup
caz se remediaz

6. MSURAREA PARAMETRILOR FUNCIONALI, REGLAREA I CONTROLUL

FUNCIONRII.
Parametri funcionali
Permanent, n timpul funcionrii se msoar parametrii de care depinde calitatea
vulcanizrii.
Tabelul 9
Denumirea parametrului

Valoare

Presiunea hidraulic

400 bar + 20 bar

Temperatura plcilor de vulcanizare

145 - 160C

Metodologia de msurare.
Msurarea presiunii hidraulice se execut cu manometrul existent n dotarea
instalaiei, pe toat perioada vulcanizrii
Msurarea temperaturii plcilor de vulcanizare se face n tot timpul
vulcanizrii, att centralizat la cutia de comand, alimentare i msur, ct i
local cu termomentrele bimetalice a cror tij se introduce n alezajele din
plci practicate n acest scop. Sonda flexibil permite msurarea local a
temperaturii, atunci cnd cutia de comand, alimentare i msur nu este n
regim de msurare centralizat a temperaturii.
Reglarea automat a temperaturii.
Termostatarea ct i monitorizarea permanent a temperaturii se realizeaz pe
fiecare plac prin folosirea regulatoarelor electronice de temperatur.
La punerea n funciune se controleaz:
funcionarea cilindrilor hidraulici se urmrete vizual dac toate plcile de
presare, preseaz pe plcile de vulcanizare i dac toi cilindrii preseaz pe
plcile de presare.
funcionarea plcilor de vulcanizare se urmrete dac se aprind lmpile de
semnalizare i ledurile regulatoarelor de temperatur telectronice.
15

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

7. EXPEDIERE I TRANSPORT
Instalaia se expediaz demontat n elemente componente i mentenan.
Piesele mrunte, tiranii i plcile de strngere, furtunurile, cablurile, piesele de schimb,
pompa de nalt presiune, tabloul de alimentare, comand i msur se expediaz .
8. INSTRUCIUNI DE PROTECIA MUNCII
Lucrrile de montaj i exploatare a instalaiei se vor desfura cu respectarea
prevederilor din:
a) Norme departamentale de protecia muncii n activitatea minier
b) Norme de tehnica securitii muncii pentru instalaii electrice M.E.E.,
c) STAS 6616-78, Instalaii de legare la nul de protecie
d) Normativ PSI.
Se interzice punerea n funciune sub tensiune a echipamentului nainte de executarea
instalaiei de protecie mpotriva electrocutrii i nainte de montarea corect a capacelor,
garniturilor de etanare, conectorilor, precum i nchiderea uilor echipamentului.
Se va asigura meninerea n bun stare a indicatorilor de securitate de pe echipamente.
Sunt interzise orice intervenii ale persoanelor necalificate sau neinstruite la instalaia
electric i hidraulic.
Este interzis depistarea eventualelor pierderi de ulei n instalaia hidraulic prin
palpare cu mna, distana minim a operatorilor fa de circuitul hidraulic sub presiune
trebuie s fie de 1 m.
Este interzis utilizarea instalaiei fr scoaterea complet a aerului din circuitul
hidraulic.
Nu este permis utilizarea tuburilor flexibile care prezint pori sau scurgeri de ulei orict
de mici.
La manipularea manual a subansamblelor se va asigura un numr suficient de
muncitori i va fi acordat o atenie deosebit, ntruct greutatea este relativ mare.
Locul de probe va fi semnalizat prin tblie indicatoare de securitate: ATENIE,
PERICOL, TRECEREA INTERZIS.

16

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

9. TRANSPORT I DEPOZITARE
Transportul auto se realizeaz n poziia de lucru a aparatului (punctul 1.1.)
imobilizat i aezat pe o suprafa care s reduc ocurile mecanice (psl, burete, carton
sau alte materiale sintetice similare).
Se caut a se evita ocurile, cum ar fi trntirea aparatului sau suprasolicitrile i
vibraiile la transport.
Transportul la locul de utilizare se realizeaz manual de ctre cel puin dou
persoane, utiliznd mnerele ataate lateral.
Depozitarea se realizeaz n spaii nchise, la temperaturi care s respecte condiiile
de la punctul 1.2. i care s nu faciliteze realizarea de condens.
Se va evita expunerea n medii corozive i la aciunea direct a apei.
La depozitare se va evita expunerea prelungit la radiaiile solare.
10. GARANIE
Garania este de 12 luni de la data livrrii, cu condiia respectrii stricte a
prescripiilor din prezenta documentaie.
Furnizorul nu i asum rspunderea pentru daunele provocate din utilizarea
necorespunztoare a instalaiei, sau defecte de natur mecanic datorate manipulrii
necorespunztoare.

17

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

Anexa 1

INSTALAIA ELECTRIC
TABLOUL DE ALIMENTARE, COMAND I MSUR
1. DESCRIERE
Generaliti
Cutia de comand, alimentare i msur (TACM) este destinat alimentrii cu energie
electric a instalaiei de vulcanizat benzi.
Aparatajul de comand, reglare i protecie este montat ntr-o cutie metalic de
dimensiuni 600x500x300 protejat cu un cadru metalic la care sunt ataate dou mnere n
vederea transportului (vezi figura 1).
Poziia de funcionare este orizontal, avnd ua n partea de sus.
Intrarea cablului de alimentare general i ieirile de comand pentru elementele de
nclzire sunt prezentate n figura 1.
TACM permite alimentarea cu energie electric a plcilor cu rezistene avnd patru
ieiri, dou pentru elementele de nclzire ale plcilor superioare i corespunztor dou
pentru elementele de nclzire ale plcilor inferioare.
Temperatura elementelor (rezistenelor) de nclzire se regleaz automat i
independent pentru fiecare plac n parte cu ajutorul a patru regulatoare de temperatur cu
afiaj digital.
Acestea permit reglarea automat a temperaturii individual pentru fiecare plac i
afiarea digital independent a valorilor prescris i msurat de temperatur pe dou
ecrane de tip LED-DISPLAY.
n caz de avarie, instalaia poate funciona n regim manual, cu posibilitatea selectrii
independente a plcilor superioare, inferioare sau superioare i inferioare simultan.
Caracteristici tehnice
Cutia electric de comand, alimentare i msur este realizat conform standardelor
i reglementrilor n vigoare pentru instalaii i echipamente industriale de automatizri
(STAS 8138/83) i are urmtoarele caracteristici:
- tensiune de alimentare
3x380 V
- frecvena tensiunii de alimentare
50 Hz
- temperatura de stocare
- 20...65C
- temperatura de lucru
- 10...+55C
- grad de protecie
IP 54
- dimensiuni de gabarit (exclusiv mnerele)
800x600x300
- greutate
25 Kg

18

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

Panoul frontal
Panoul frontal TACM este prezentat n figura de mai jos:

Figura 3 - Panoul frontal al TACM

19

Instalaie de vulcanizat la cald benzi transportoare

2. EXPLOATARE I NTREINERE
Funcionare.
A) Se realizeaz racordarea la reeaua de tensiune industrial 3x380V/50Hz, dup
ce n prealabil s-a deconectat tensiunea n punctul de plecare i s-a asigurat mpotriva
conectrii accidentale. Se asigur legarea la pmnt a instalaiei.
Cablurile de alimentare ale sarcinii se conecteaz la dulapul electric.
B) Dac n desfurarea procesului apare pe ecranul vreunui regulator mesaj de
eroare, acesta se interpreteaz conform fiei de defeciuni i operatorul ia decizia dac
procesul tehnologic se poate desfura n continuare prin reprogramarea regulatorului
(regim automat), funcionarea n regim manual sau se ntrerupe pn la remedierea
defeciunii.
C) Pentru a funciona n regim manual, selectorele se trec pe poziia 2, iar cuplarea
i decuplarea instalaiei se face din aceste selectoare (0-oprire alimentare plac, 2pornire alimentare plac), monitorizarea temperaturii fcndu-se n acest caz cu
ajutorul termometrelor pe fiecare plac.
D) La ncheierea procesului tehnologic, selectoarele vor fi trecute n poziia 0,
ntreruptorul general se pune pe OFF i urmeaz deconectarea instalaiei din punctul
(postul) de alimentare, numai dup ce n prealabil ne-am asigurat c nu exist tensiune
pe cablurile de alimentare.
Not:
I. Racordarea instalaiei la reea se va face numai de ctre personal autorizat i
cu respectarea cu strictee a normelor de protecie a muncii;
II. Operatorul care lucreaz pe instalaie trebuie s fie calificat;
III. Interveniile n vederea remedierii unor defeciuni se realizeaz numai cu
personal autorizat;
IV. Pe perioada de garanie, interveniile se realizeaz de ctre furnizor sau cu
acordul scris al acestuia, n condiiile de la punctul anterior.

20