Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Definiia calitaii
Conform ISO 8402-1986 (EN-28402-1991):
CALITATEA reprezint ansamblul caracteristicilor unei entitai materiale sau
nemateriale care-i confer aptitudinea de a satisface necesitaile exprimate.
Entitate coninut de sine strtor, existen determinat ca ntidere, valoare, coninut.
Necesitile sunt exprimate sub forma unor specificaii i reprezint nite exigene care
fac parte dintr-un contract.
O definiie mai veche: ansamblul de proprieta i ale unui produs sau serviciu care-I
confera aptitudinea de a satisface necesitaile exprimate sau implicite.
Alte definiii informale:
1- a preveni este mai ieftin dect a repara;
2- sau este mai ieftin sa faci totul bine de la nceput;
3- calitatea este costul minim pe care un produs l impune societaii.
Necesitile cuprinse i exprimate ntr-un contract se numesc specificaii i sunt
obligatorii pentru produsul/serviciul n cauz.
Cnd necesitaile nu sunt exprimate, prevazute n relaia producator -consumator, ele
sunt implicite, ele pot fi identificate de productor i sunt poteniale surse de noi piee sau
dezvoltarea celei existente.
Calitatea n accepiunea de azi a fost un deziderat de la primele forme de diviziune a
muncii, dar controlul calitaii i ingineria calitaii sunt rezultatul dezvoltarii produciei de
serie, respectiv de masa.
Privit ca un concept, noiunea de calitate include dou aspecte:
1- un aspect de tip caracteristic tehnic, conformitatea cu specificaii prevzute n
documente;
2- un aspect de tip valoric, o valoare a produsului, acea capacitate de a fi conform
necesitilor i a satisface anumite necesiti.
n etapa pe care o parcurgem, calitatea entit ii finite creia i se atribuie un calificativ
calitativ este rezultatul unei nsumri de caliti: o calitate a proiectrii, una datorat
fabricaiei, o calitate realizat, etc.
Caracteristicile pot i trebuie s sufere modificri n timp, adaptndu-se necesitilor
n schimbare. Caracteristicile mbrac un numr tot mai larg de aspecte, depind domeniul
fabricaiei, din calitatea produsului fcnd parte n egal msur uurina de ntreinere,
disponibilitatea, fiabilitatea, precum i aspecte economice sau / i ecologice.
1
CTC
MANUAL
STANDARD
Fabricaie
PI
ATA
recomandarilor
specifice.
Pentru
aceasta s-a ntocmit un manual pentru
fiecare loc de munca. Pe baza acestora
se poate lansa procesul de producie.
La ncheierea acestuia se efectueaza
controlul tehnic de calitate. Produsul
declarat conform poate pleca spre
piaa.
Nu sunt luate in calcul
solicitarile
noi
ale
pieei.
Consumatorul, beneficiarul, nu are nici
un cuvnt de spus n producia
realizat. Efectul acestui tip de
abordare este apariia stocurilor,
pierderea unui segment de pia (unor
clieni).
Etapa II
Urmare a rezultatelor negative
din etapa I, treptat n producie trebuie
introdusa piata cu provocarile sale noi.
Schema generala a acestei etape este:
mijloace
STANDARD
Fabricaie
obiective
PROCES
PIAA-
produs cerut
CTC
MANUAL
p a fixa. Se intoduc
o metodele de analiza i
z control statistic att
i pentru producie ct i
i pentru testarea pieei.
Managementul calitii
Managementul calitii reprezint ansamblul de activiti generale de management
care determin politica n domeniul calitii, obiectivele i responsabilitile, pe care le
implementeaz prin mijloace precum controlul calitii, mbunt irea calitii, asigurarea
calitii. Managementul calitii implic toi participanii, actorii implicai n realizarea
produsului / procesului / serviciului, devine responsabilitatea tuturor nivelurilor de
management dar obligatoriu este s fie coordonat, condus de la nivelul cel mai de sus al
unitii.
Sistemul calitii reprezint o modalitate documentat prin care furnizorul se asigur
c produsele sunt conforme cu specificaiile, specificaii ce fac parte din manualul calitii. n
manual sunt sintetizate toate procedurile sistemului de calitate, respectiv conine ansamblul
activitilor tehnologice de control.
Certificarea calitii
Garania formal a calitii firmei este oferit n parte beneficiarului de sistemul de
certificare al calitii. Certificarea este acordat pe baza existenei n sistemul productiv a
sistemelor de calitate sau de asigurare a calitii.
Exist o interdependen, chiar o aparent suprapunere ntre diferitele elemente
(asigurare, control, mbuntire) furnizoare de calitate. n realitate, n practic toate aceste
proceduri sunt angrenate astfel nct s conlucreze pentru obiectivul propus. O reprezentare
aproximativ a relaiilor i interdependenelor existente ntre diferitele mijloace este
prezentat n figur
Specificarea
(proiectarea,
prescrierea)
calitii.
CONTROLUL
CALITII
Asigurarea calitii
Sistemul calitii
Managementul calitii
Analiza,
evaluarea
calitii
mbuntirea
calitii
CONTROLUL CALITII
Controlul calitii (cf. SR ISO 8402:1995) reprezint o serie de tehnici i activiti cu
caracter opera ional utilizate pentru satisfacerea condiiilor referitoare la calitate. O alt
formulare este totalitatea proceselor menite a stabili msura n care se rspunde la standarde,
norme. Termenul de proces reprezint un ansamblu de resurse i activiti independente, care
transform parte din resursele de intrare n resurse diferite, de ie ire. Generaliznd, o suit de
date de intrare se prelucreaz devenind date de ieire. Resursele trebuie privite n ansamblul
lor, respectiv personal, materiale, finane, echipamente, mpreun cu tehnicile i metodele
folosite. Referindu-ne la calitate, controlul acesteia presupune compararea condiiilor realizate
de datele de ieire cu date/valori/condiii standard, exprimate calitativ sau cantitativ privind
caracteristicile unei entiti care asigur satisfacerea necesitilor.
n accepiunea larg, modern, care are ca obiectiv inta zero defecte, controlul
calitii observ performanele rezultate, actuale, cu cele specificate i are ca obiectiv
stabilirea de aciuni capabile s reduc eventualul decalaj constatat ntre cele dou. Astfel
privit, controlul calitii este un mecanism de rspuns la anumii stimuli, o bucl feed back.
Noiunea de control al calitii este cel mai frecvent asociat ns cu sensul mult mai
restrns de inspecie. n acest fel, controlul se rezum la activitatea de m surare, verificare,
comparare, ncercare a uneia sau a mai multor caracteristici ale unei entiti i compararea lor
cu valorile incluse n specificaii.
Folosirea unui numr mai mare de caracteristici ca etalon pentru calitate oblig
utilizarea unor modaliti de exprimare mai complexe.
n acest context controlul calitii se poate defini pe scurt ca un mijloc de lucru care
este utilizat pentru verificarea nivelului calitii sau meninerii nivelului calitii unui produs.
Se vorbete de nivelul de calitate deoarece controlul nu este raportat strict la
verificarea unor m rimi, ci urmrete, prin sectoarele sale, evoluia produsului inclusiv n
faza final, n etapele de depozitare / livrare.
Se pot diferenia mai multe tipuri de control, n funcie de momentul i locul aplicrii
acestuia. Se deosebesc astfel:
1 n activitatea productiv:
2- controlul tehnic de calitate: se desfoar n diferite faze ale fabricaiei, cu rolul
asigurrii conformitii cu standardele, normele sau specificaiile contractuale. Se
aplic i produselor ce intr n proces de la diferii furnizori.
3- Controlul de calitate final; nsoit de obicei de emiterea certificatului de garanie /
calitate.
4- Tot n activitatea productiv se ncadreaz i controlul proiectrii, controlul
produsului nou, precum i controlul n diferite departamente ale firmei
1 n sfera comercial:
5- Controlul de recepie;
6- Controlul de litigiu expertiza
1
789-
Control
total
Control
statistic
Control
inspector
(1940)
Control
maistru
Control
executant
Timp istoric
Prezentarea din figur nu are caracter absolut. Astfel, dac controlul executantului este
fr ndoial cel mai vechi, controlul maistrului a fost desigur aplicat mult timp n istoria
manufacturier sau a primelor fabrici cu producie de serie. De asemeni, controlul statistic,
care a cunoscut o nflorire de excepie dup cel de al doilea rzboi (n jur de 1960 d roade n
Japonia), este aplicat nc din 1920 n anumite uniti i n forme mai greoaie, ce vor evolua
n timp. De remarcat c fractura cea mai puternic ntre proces / produs i momentul
controlului a fost n perioada n care controlul era doar n rspunderea inspectorului. Tendina
spre implementarea controlului total al calitii i a managementului total al calitii pune un
accent deosebit pe implicarea personalului operativ n implementarea calitii. Acest lucru
este echivalent controlului executantului.
EVALUAREA CALITII
Evaluare determinarea valorii aproximative a unui lucru, fenomen; a preui, a estima.
Evaluarea calitii va reprezenta, n consecin, estimarea modului n care entitatea
analizat este capabil s satisfac necesitile exprimate
Evaluarea calitii depinde de analiza calitii, ambele trebuind a fi conectate la toate
componentele calitii: control, specificaii, mbun tiri. Evaluarea poate fi pus n practic
prin cunoaterea caracteristicilor de calitate crora li se ataeaz un sistem de indici,
indicatori i coeficieni. Evaluarea este impus de complexitatea produselor, proceselor, fiind
capabil s exprime sintetic o serie de aspecte referitoare la calitate. Analiza urmrete
caracteristicile din specificaii
Msura calitii este msura cantitativ a uneia sau a mai multor caracteristici.
Msura se poate raporta la produs sau la lot de produse.
8
1
0
Clasificarea indicatorilor:
I
N
D
I
C
A
T
O
R
I
DE
C
A
L
I
T
A
T
E
msurabile
cuantificabile
calculabile statistic
dup posibiliti
combinai
cuantificare
pseudocuantificabili
(nemsurabili)
nr.
aspecte analitici: simpli, pariali
sintetici,
specifici
caracteristici
calitii
cuprinse
compleci, integrali
produs
Dup entitatea la proces
care se refer
producie
serviciu
prevzui proiectai
surs
efectivi faptici
tehnici,
economici,
caracter
tehnico- economici
indicator complex al calitii: suma produselor
sintetic i valoarea
dintre un indicator
ponderat a fiecruii indicator
indicatori generali
n
coeficient de calitate = q Kq n , qi este
1
obiectivul vizat
indicatori ai nivelului de
calitate al produselor
indicatori ai
nivelului
noncalitii
indicatori
rebuturi,
reclamaii
CARACTERISTICI DE CALITATE
Caracteristic, n general, este o nsuire aparte, dominant , a unei fiine, lucru sau
fenomen, care o difereniaz de alte lucruri entiti asemntoare.
Caracteristic de calitate este orice funcie a unui produs / serviciu indispensabil
pentru satisfacerea necesitilor clientului sau care i confer aptitudinea de a fi util. Specific
calitii este faptul c ea nu exprim gradul superlativ, ci este un optim al proprietilor
produs / serviciu. Optimul reprezint un compromis ntre cele trei componente ale calitii,
respectiv gradul de utilitate i caracteristicile tehnice i pre.
Conform standardelor SR ISO 3534-2:1996, specificaie reprezint documentul care
prescrie condiiile cu care produsul, procesul sau serviciul trebuie s fie conform. Se prefer
exprimarea numeric a specificaiilor, iar acolo unde acest lucru nu este posibil se va preciza
metoda de evaluare.
n domeniul specificaiilor i al caracteristicilor de calitate, standardul introduce
terminologia de mai jos:
1- valoare nominal: valoarea unei caracteristici precizat ntr-o specificaie de
proiectare sau ntr-un desen.
2- Limitele de toleran (valori limit, limite specificate): valorile specificate ale unei
caracteristici care dau limitele superioar i inferioar ale valorii admise. Nu
11
CARACTERISTICILE NONCALITII
Noncalitatea este submprit n categorii:
1 neconformitile nesatisfacerea unor specificaii;
2 defectele nesatisfacerea unei condiii de utilizare prevzute;
3 defectrile ncetarea capacitii unui produs de a ndeplini funciile cerute;
defectrile pot s apar datoirit execuiei (fabricaiei) necorespunztoare sau
datorit utilizrii defectuoase.
Conform standardelor SR ISO 3534-2:1996, neconformitate reprezint nerespectarea
unor condiii specificate.
Acelai standard definete noiunea de defect ca nesatisfacerea unor condiii de
utilizare prev zute, definete calitatea n raport cu aptitudinea de a fi utilizat, spre deosebire
de noiunea de neconformitate, care nu afecteaz utilizarea.
Considaraiile privind defectele se aplic i neconformitilor, acceptarea celor din
urm fiind posibil prin negociere.
Clasificarea defectelor (incluznd i neconformitile)
n general, criteriile de clasificare pentru defecte sunt analoge criteriilor de clasificare a
caracteristicilor de calitate:
1 natur funcionale i structurale, de aspect, de ambalaj;
2 posibiliti de msurare (msurabile / atributive);
3 importan critice, majore, minore
4 dup efect care permit remanierea, care au ca efect rebutare;
5 dup momentul de apariie, raportat la perioada de existen a produsului: de
tineree, de maturitate, de btrnee.
6 Caracterul apariiei: accidentale; sistematice
7 Dup cauz, origine, cel mai important criteriu pentru nlturarea apariiei lor. n
funcie de cauze, defectele se ncadreaz n unul dintre cei 6 M, i anume:
material, muncitor, main, metod de lucru (tehnologie), msurare, mediu.
Modul de simbolizare a claselor de calitate, a cror nerespectare are ca efect apariia
unor defecte de importan diferit este prezentat n tabelul # i n figura ^,
Categoria clasei caracteristicii
de calitate (n funcie de
importan)
I - critice
II - majore
III minore A
IV minore
Dac standardele
stipuleaz Simbol
nregistrarea
lor
n
documentaia tehnic
Da
Nu
1
3
ASIGURAREA CALITAII
Procesul de asigurare a calitaii reprezinta un ansamblu de aciuni prestabilite i
sistematice referitoare la calitate, efectuate de persoane independente, cu scopul de a oferi
ncrederea, ceritudinea ca produsul / serviciul va satisface un anumit nivel cantitativ.
Este necesar sa se dispuna de audit i logistica pentru a fi posibila indeplinirea
responsabilitailor.
Direciile de aciune a funciei de asigurare a calitaii:
1. Construirea calitaii i prevenirea defectelor.
2. Verificarea calitaii confruntarea cu specificaiile.
3. Imbunatairea calitaii.
4. Certificarea calitaii are rolul de a garanta, confirma nivelul calitaii prin: avizare,
omologare, atestare, acordare de marci.
5. Instruirea personalului n scopul meninerii i imbunatatirii continue a calitaii.
Metode de control i asigurare interna a calitaii
9.
Inspecia produciei: urmarirea fabricaiei, respectarea condiiilor de lucru,
controlul calitaii produsului finit (A posteriori);
35.
Controlul calitaii proceselor de producie: se aplica tehnicile statistice de
control, ceea ce pemite apropierea de cauzele defectelor;
61.
Asigurarea calitaii, calitatea integrala: urmarete activitatea
compartimentelor aprovizionare, desfcacere, ntreinere i reparaie
IV.
Componenta umanista: contribuia contienta a individului la calitatea
produsului, modificarea modului de a gndi a personalului prin educaie i
instruire. (Ii corespunde conceptul didactic i pedagogic de nvaare
continua).
22.
Asigurarea calitaii, calitatea totala, cu factor dinamizator imbunatairea
continua a produsului. Este obiectiv i rezultat al tuturor etapelor / metodelor
aplicate, n care fiecare segment i are rolul bine definit.
In acest context, controlul calitaii este o componenta a asigurarii calitaii, a ingineriei
calitaii, extagnd din proces activitaile, operaiile cu efect negativ, de corectat sau de acionat
n vederea mbunatairii.
mbuntirea calitii
mbuntirea calitii reprezint un ansamblu de msuri care au drept obiectiv
reducerea variabilitii unui proces cu scopul reducerii la minimum a produselor neconforme.
mbuntirea calitii are ca efect o cretere a profitului, veniturilor firmei.
Instrumentele utilizate sunt cele specifice calitii: diagrame cauz efect, diagrame Pareto,
14
urmate de m suri adecvate. mbuntirea calitii este posibil, dup depistarea locului de
acionare prin trei modaliti:
1- strategii majore; investiii, modernizri, care necesit eforturi financiare, urmate
adeseori de salturi spectaculoase n indicatorii de calitate;
2- strategii de mbuntire continu: investiii minime, efort constant, ndreptat mai
ales asupra posturilor de lucru att ca dotare ct mai ales prin creterea implicrii
i instruirii personalului;
3- strategii combinate: mbinarea celor dou forme.
n cea de a treia variant se nregistreaz cele mai consistente i durabile efecte.
Se evideniaz etape n procesul de mbuntire a calitii. Prima etap, etapa de
angajare, presupune stabilirea de ctre conducere a prioritilor i planului de aciune. Tot n
aceast etap se definesc clar cauzele apari iei neconformitilor, se fac investiiile necesare.
Etapa poart numele de etapa de angajare i are o durat de pn la un an. La sfritul
perioadei de angajare numrul neconformitilor scade consistent.
Cea de a doua etap, cea de consolidare are obiective clare: executarea de produse de
calitate i nceperea mbuntirii continue a procesului (eficacitate, productivitate, etc.). i n
aceast etap se fac investiii, etapa coninnd obligatoriu instruirea personalului.
Etapa final, a maturit ii, este cea n care se fructific eforturile din primele etape. Se
produc foarte pu ine produse neconforme, personalul este convins de eficacitatea eforturilor,
exist dorina i posibilitatea atingerii unui nivel ct mai apropiat de inta ideal, zero
defecte.
SISTEMELE CALITAII
Sistemul calitaii, conform ISO 8402, reprezinta ansamblul de structuri organizatorice,
responsabilitai, proceduri, procese i resurse care are ca scop implementarea managementului
calitaii.
Normele ISO 9000 cuprind recomandari i cerine pentru dezvoltarea unui sistem de
management ce are ca scop asigurarea , certitudinea ca produsele i seviciile realizate satisfac
cerinele specificate. Cerinele sunt att cele prevazute contractual ntre client i producator
ct i cele ale pieei, determinate de furnizorsau pe baza cercetarii pieei prin funcia
desfaurata a calitaii. Normele ISO se adreseaza managementului ntreprinderii; solicita ca
pentru orice abatere, defect, sa existe un sistem organizatoric, documente, registre de evidena
i aciuni operative menite sa evite repetarea neconformitaii. Sistemul trebuie sa cuprinda
toate compartimentele, activitaile, dar accepta flexibilitate, urmarind aplicarea sistemului de
calitate pentru toate marimile de unitai.
Responsabilitatea managementului n cadrul normelor ISO privete evidenierea unei
politici coerente n domeniul calitaii. Politicile trebuie intelese de totalitatea membrilor,
adecvate scopurilor ntreprinderii, furnizorilor i necesitailor clientului. In cadrul politicii
este necesara definirea clara a obiectivelor de calitate, obiective orientate catre piaa, catre
necesitaile clientului, spre eficiena procesului, a organizaiei sau resursa umana.
Organizatoric, sa se cunoasca clar responsabilitaile i resursele existente.
Sistemul calitaii trebuie adecvat necesitailor directe ale ntreprinderii. Furnizorul
trebuie sa stabileasca, sa documenteze i s menin sistemul calitii.
1
5
MANUAL CALITATE
Nivel 2
Nivel 3
INSTRUCTIUNI DE LUCRU
Nivel 4
Sge ile orientate spre nivelele inferioare semnific faptul c documentele din nivelul
superior fac referire la cele din nivelul inferior. Cele orientate n sus limiteaz aciunea
documentului inferior.
Manualul calitii este documentul sau ansamblul de documente care definete politica
n domeniul calitii i descrie sistemul calitii ntr-o organizaie. Manualul trebuie s fie
cunoscut de ntregul personal, s dezvolte toate cerinele ISO i s includ definiiile
termenilor utilizai.
Procedurile sistemului calitii cuprind toate documentele operative pentru aplicarea
cerinelor din manual. O procedur se aplic unui proces sub foma unei succesiuni de
activiti intercoelate i eventual corelate cu activit i ale altui proces n care se prescrie cum
se va proceda n diferite circumstane pentru a obine rezultatul dorit.
Instruciunea de lucru se aplic unei singure activiti. Se adreseaz individului sau
grupului de persoane nsrcinate cu executarea activitii respective.
Esenial n implementarea preocuprilor legate de controlul calitii produsului i
procesului esenial este ca instruciunile de lucru i procedurile s fie nelese i acceptate de
personal, nu impuse prin metode coercitive.
Managementul calitii
Managementul calitii urmrete relaiile cauz efect. Aceasta este posibil
urmrind aa numitul ciclu P. D. C. A. sau Roata lui DEMING.
P plan (englez) = planific, analizeaz ce tebuie s
faci; D do (englez) = execut, realizeaz;
C check (englez) = verific;
A act (englez) = acioneaz.
Aciunea nseamn mbuntire, cretere de calitate.
1
6
Planifica (PLAN)
Roata lui Deming
PDCA
Execut (DO)
Acioneaz (ACT)
Verific (CHECK)
Deciziile privind sistemul calitii sunt numai de competena managerului, care poate
decide cum r spunde cerinelor standardelor, deoarece el cunoate starea sistemului i este
responsabil de activarea lui continu.
Evaluarea se face prin audit. Auditul este o examinare sistematic i independent n
scopul de a stabili dac activitile referitoare la calitate i rezultatele aferente satisfac
dispoziiile prestabilite i dac dispoziiile sunt implementate efectiv i sunt corespunztoare
pentru realizarea obiectivelor.
Cei ce conduc examinarea sunt numii AUDITORI.
Cei examinai AUDITAI.
Examinarea poate fi intern audit intern denumit i autoevaluare sau extern.
Examinarea intern trebuie realizat imparial, s includ verificarea activitii de la
muncitori pn la manager, incluznd toate categoriile de personal. Se urmrete dac se
lucreaz conform sistemului de documente acceptate. Exist astfel posibilitatea determinrii
nonconformitilor i adoptarea aciunilor corective. Este esenial ca msurile s fie acceptate
ca necesare.
Condiiile unui audit intern eficient:
1 s existe cooperare ntre auditai i auditori;
2 s nu se arunce vina asupra nimnui;
3 S se examineze: sistemul de calitate, politica, procesul, produsul / serviciul
4 Managementul s considere auditul obiectiv prioritar, altfel evaluarea devine un
sistem de pierdere de timp i bani.
Tehnicile unei evaluri sunt simple: dialogul cu personalul, n care domin ntrebrile
simple unde?, cum? etc.; fie chestionar de audit un sistem coerent de ntrebri care s
acopere domenii ct mai largi / profunde.
Examinarea extern stabilete o relaie de tip client (organizaia ce dorete certificarea)
furnizor servicii (organism de certificare). Organismul de certificare este acreditat conform
normelor recunoscute, formeaz o echip de audit. Certificarea ISO are rolul de a confirma c
sistemul de calitate implementat este adecvat recomandrilor. Certificarea asigur ncredere
privind specificaiile. Certificarea NU ADUCE nici un beneficiu direct firmei ce a solicitat-o.
Conceptul de calitate total este echivalent cu cel de competitivitate: competitivitatea
ntreprinderii este determinat de oferta sa, caracterizat de un produs atractiv, cu o calitate
corespunztoare, la pre atractiv, obiective ce satisfac clienii.
- calitatea produsului
- activitatea industrial
Factori determinani
- personalul
totul la timp
pentru competitivitate
- activitatea comercial
- activitatea financiar
Calitatea total reprezint un model evolutiv de management care include practici,
instrumente i metode de antrenare a ntregului personal, cu obiectiv satisfacerea clientului
ntr-un mediu n permanent i rapid schimbare. De subliniat c n concepia calitii totale
client nu este numai beneficiarul extern, cumprrtorul, ci i colegul de la secia ce preia
produsul pe fluxul tehnologic. Fora motric a sistemului este ideea mbuntirii continue.
Principiile calitii totale:
1 satisfacerea clientului;
2 disciplin, rigoare, munc constant la toate nivelurile;
3 adeziunea personalului;
4 mbuntirea continu azi mai bine un pic dect ieri.
1
8
fabricaie
Calitate
Ingineri
ACTIVITATE NEINDUSTRIALA
RESURSE UMANE
gestiune sociala
FINANCIAR
COMERCIAL
19
produs
= C C C
1
20
A
C1
B
C2
C3
D
C
Reprezentnd cele trei componente ale calitaii prin domenii circulare, este evident ca
relaia calitate produs calitaile pariale este echivalent cu intesecia calitailor pariale.
Interseciile definesc mai multe subdomenii, cu rezultate diferite:
Domeniul A = C1 C2 - exista o satisfacie industriala, inutila pentru client.
Domeniul B = C1 C3
- insatisfacia producatorului este evitabila, dar calitatea pe
ansamblu este ameninata, produsul prezinta deficiene adeseori.
Domeniul C = C3 C2
satisfacia, reuita, este ntmplatoare, calitatea este
ameninata din start.
Domeniul D = C1 C2 C3
reprezinta zona calitaii ideale, sigure, cnd calitatea
este prin ea nsai o valoare, rspunznd tuturor criteriilor, interne i externe.
De amintit c n acest ntreg, un rol important l joac valoarea atribuit pe pia.
Modul n care se stabilete compromisul ntre preul produc iei / calitatea produciei i preul
de pia, suportat de clientela int, este stabilit prin politicile manageriale.
21
m
n ; P( E ) = n
(E)
lim
n
n
Noiunea de variabil aleatoare
x2, x3, xn) crora le corespund probabiliti de apariie (p1, p2, p3, pn). Mulimea
format din perechile ordonate (xi, pi) definete funcia de probabilitate discret,
simbolizat:
=1
x
i
p
( xi)
( xi)
n cazul unei variabile aleatoare continue, argumentul poate primi orice valoare ntr-un
interval de valori. Nu i mai pot fi asociate probabiliti punctuale, ci asocierea trebuie s aib
un caracter continuu. Se poate defini probabilitatea ca argumentul s ia valori intr-un interval
infinit mic, respectiv:
P( x x x + dx)= f( x) dx = dp
Funcia f(x) poart numele de densitate de probabilitate.
Dac pentru un tip de variabil suntem interesai de probabilitatea apariiei unui
eveniment cu caracteristici sub o anumit valoare a argumentului, respectiv probabilitatea
total de apariie a evenimentului n condiii date, statistica ne ofer funcia de repartiie a
variabilei sub forma:
F ( x ) = P (X < x )
Astfel se obine o dependen analitic ntre probabilitatea cumulat i valorile
argumentului. Pentru variabilele discrete forma funciei de repartiie este:
2
4
x=xi
0.25
probabilitatea
0.2
0.15
0.1
0.05
0
1
1.2
1.00
0.87
0.73
0.8
50
0.6
0.
0.33
0.4
0.2
0.13
0.17
0.50
0.33
0.83
0.67
1.00
0
2
a.
crei
it
alur
pentr
densit
b.
mal,
Reprezentarea grafic a
funciei
de
probabilitate (a),
i a funciei de
repartiie
(b)p
pentru o variabila
discret
rt
e este
densitatii
preze
probabilitate
ntat
un
mai
respect
jos.
normal
procesele
este
proba
de
bilitat Reprezentarea
Valoare
a
marimii
caracteri
stice
atea
i
Forma pe care o
inclusiv
Probabilitatea
o
aa
r
2
grafic
a
de
pentru
fenomen
ce
repartiia
PARAMETRI STATISTICI
Valorile variabilelor aleatoare prezint dou tendine:
1. o tendin de grupare, de concentrare a valorilor n jurul unor valori care se
numesc parametrii tendinei centrale;
2. o tendin de mprtiere parametrii de dispersiune.
Parametrul tendinei centrale
MEDIA caracterizeaz tendina de concentrare, de grupare; este un indice de
poziionare i reprezint cea mai probabil valoare din colectivitate.
Relaiile de calcul pentru medie sunt:
n
i=1
Eantion (prob)
1
x=
= xi pi
m i=1
i=1
Ci
ni
a
x=C+a
, C valoare arbitrar, de obicei valoarea corespunztoare
n
frecvenei maxime; xci valoarea central a clasei; a amplitudinea clasei; n - frecvena
absolut a clasei.
Observaie: Colectivitate este mulimea evenimentelor de acelai fel. Eantion
reprezit o selecie de evenimente din colectivitate, selecie ce poate da informaii suficient de
precise asupra colectivitii.
26
Parametru de variabilitate
Parametri de variabilitate descriu tendina de mprtiere a valorilor variabilei fa de
parametri tendinei centrale, de grupare.
DISPERSIA este definit ca ptratul devierii de la medie (xi )2 i probabilitatea
corespunztoare. Mrimea (xi )2 urmeaz aceeai repartiie ca x.
- dispersia pentru o variabil discret:
D( x ) = 2 = n ( x i )2 pi
sau 2 =
i=1
1 n ( x )2 n
i
i
n i=1
( x
)2 f( x )dx
fiind: s 2 = n 1 xi x
ni
s= s2
AB. MEDIE
2
7
Legi de repartiie
Practica a demonstrat c orice eveniment din natur se afl sub influena unui numr
mare de fenomene cu caracter ntmpltor. Dac fenomenul ascult de o lege general,
distribuia pe care o adopt densitatea de probabilitate pentru fenomene aceeai lege este
asemntoare. Acest lucru este valabil i n cazul proceselor de fabricaie. Rezultatul acestor
studii s-a concretizat n aa numitele legi de repartiie. Generalizarea observaiei
experimentale a permis formularea unor legi de repartiie teoretice pentru variabile discrete i
pentru variabilele de tip continuu. Ele sunt funcii analitice, ce exprim matematic regulile
generale n care se ncadreaz fenomenele studiate.
Legi de repartiie teoretice pentru variabile discrete
1. legea de repartiie binomial (repartiia Bernoulli) se raporteaz la experimente a
cror rezultat este de tip DA sau NU. Pentru controlul calitii este aplicabil n cazul n care
calificativul este bun sau ru.
Se consider evenimentul A (piesa bun) i evenimentul A (piesa respins).
Probabilitatea apariiei evenimentului A este p, iar pentru A probabilitatea este q, cu condiia:
p + q =1
f( x) =
( x)
e 2 2
2
Unde i sunt parametric statistici ai repartiiei.
Pentru simpificarea lucrului cu densitatea de probabilitate s-a introdus variabila
aleatoare normat, de forma:
u=
x
, situaie n care densitatea de probabilitate are forma:
p =f =
(u )
(u )
1 e
2
se vor
= zi2
2
i=1
t=
n tabelul de mai jos sunt sintetizate principalele condiii pentru fiecare din legile de repartiie,
funciile de densitate de probabilitate, funcia de repartiie i relaiile de calcul pentru
parametri statistici.
2
Parametri:
dispersia
Parametri:
media
Funcia de
repartiie
Funcia (Densitatea)
de probabilitate
Definiie,
condiii speciale
Variabile discrete
Bernoulli
Poisson
Normal
n
p0
n p = ct
p + q =1
2
Variabile continue Repartiie
Normal normat
Suma a n variabile
x
=
aleatoare cu repartiie
aleatoare:
= zi 2
i=1
pi = C n p q
n k
F(x) = p(i)
i=0
M(X) = n p
D(X) = n p q =
= n p (1 p)
pi =
k!
(x)
F(x) = e
i=1
1 e
2
D(X) = n p
M(x) =
(u)
(x)
e 2
dx =
F(u) = 1
dx
u2
du
M(u) = = 0
D(u) = =1
(x)
1 (x ) e
( x)
D(x) =
dx
x e
(u)
= 1 e
2
1
2
3
0
k!
M(X) = n p
=f
F(x) =
( x)
M( 2) = = n 1
D( ) = = 2
Observaii
Reprezentare grafic
Variabile discrete
Bernoulli
Poisson
Pentru n
tind la repatiia
normal
Normal
Variabile continue
Normal normat
Repar
Pentru =15
Normal
0.4
Repartitia normala normata
0.3
0.2
f(u)
np=1
0.1
0
3
1
Noiuni de statistic
Statistica este tiina care pune n micare, exploateaz efectiv date numerice aflate n
direct legtur cu grupuri de indivizi sau experimente.
Scopurile statisticii sunt;
1- obinerea i culegerea de date n mod eficient i reprezentativ;
2- analiza i interpretarea datelor colectate;
3- proiectarea modului de obinere a datelor, respectiv asumarea unei decizii
privind modul de supraveghere a fenomenelor i experimentelor.
n acest moment statistica, ca tiin, se situeaz ntre o ramur a matematicii, din care
s-a dezvoltat i tiin de sine stttoare.
n funcie de obiectivul propus la un moment dat, statistica este fie o tiin
descriptiv, fie una deductiv, implicat.
1- componenta descriptiv (analiza): exprim ce s-a ntmplat, ce s-a observat n
populaie, eantion. Descrierea poate fi doar numeric sau / i grafic
2- componenta raional, deductiv opereaz cu activiti de estimare i se
preocup s rspund la ntrebri de tipul: de ce? Ce este de fcut?
Statistica deductiv are drept scop dezvoltarea unor afirmaii despre o populaie
pornind de la informaii furnizate de eantion.
n acest scop, statistica lanseaz pe baza datelor furnizate o ipotez statistic. Pentru
lansarea ipotezei sunt necesare:
1- Un set de date aleatorii din procesul / populaia de analizat (eantion)
2- Un model al procesului / populaiei care a furnizat datele.
Concluziile unei deducii statistice se numesc propoziii statistice
O propoziie statistic este fie un estimator (o valoare ce aproximeaz un parametru al
procesului cel mai frecvent medie, dispersie), fie un domeniu probabilistic (nivel de
semnificaie, interval de ncredere).
O ipotez statistic poate fi corect sau fals, eronat. n domeniul statisticii eroarea
poart numele de risc. Erorile sunt de dou tipuri:
1- erori de genul I: ipotezele sunt corecte, dar sunt totui respinse. Probabilitatea
apariiei unei astfel de erori poart numele de nivel de semnificaie i se
noteaz cu .
32
1- Eroare de genul II: ipoteza este admis ca bun, dei este fals, i se noteaz cu
.
Estimatori statistici n ingineria calitii
O caracteristic de calitate este o variabil aleatoare, ale crei valori formeaz o
populaie, o colectivitate. Orice populaie este caracterizat de parametri statistici, media i
dispersia. Indicatorii statistici sunt practic imposibil de determinat pe ntreaga populaie (mai
ales pentru producia de mas). Se recurge, cu ajutorul statisticii, la estimarea indicatorilor.
Estimatorii statistici sunt mrimi ce pot s nlocuiasc indicatorii statistici ai
colectivitii cu anumit probabilitate. Estimatorii se calculeaz utiliznd un volum redus de
uniti extrase din colectivitate. Volumul de produse / date de proces extrase pentru calculul
estimatorilor poart numele de selecie sau eantion.
Utilizarea estimatorilor este argumentat de urmtoarele aspecte:
1- msurarea bucat cu bucat este ineficient sau chiar imposibil;
2- calculul parametrilor, indicatorilor statistici este mult mai comod pe volume
mici;
3- pentru cazul caracteristicilor de calitate ce impun distrugerea piesei / probei sau
necesit timp ndelungat utilizarea estimatorilor este singura soluie.
Se deosebesc estimatori punctuali sau estimatori cu interval de ncredere. Estimatorul
punctual este cu valoare fix; estimatorul cu interval de ncredere (aplicabil indiferent de
estimator) determin probabilitatea ca valoarea s aparin intervalului cu probabilitatea:
P =1
Pentru stabilirea corectitudinii ipotezei statistice, aceasta este supus unor verificri,
teste algoritmi de calcul, care permit acceptarea sau respingerea ipotezei.
Verificarea unor ipoteze statistice
Ipotez statistic: orice consideraie despre proprietile mulimii din care se ia o
prob. Ipotezele emise se pot grupa n dou categorii:
1- Ipoteza iniial sau ipoteza de nul, H0;
2- Ipoteza concurent (alternativ) H1, a cror numr poate fi mai mare de 1
Dup emiterea ipotezelor se apeleaz la o serie de reguli (criterii) care stabilesc
metodica de compararea a lor cu rezultatele experimentale i concordana uneia sau alteia
dintre ipoteze cu rezultatele experimentale. Aceasta se realizeaz comparnd valoarea
3
3
obinut din experiment cu o valoare critic. Valoarea experimental se raporteaz la una din
distribuiile cunoscute, iar valoarea critic se stabilete astfel nct s se controleze riscul de a
adopta o ipotez fals sau de a respinge o ipotez just.
Dac se respinge o ipotez just (se consider c H0 nu coincide cu datele
experimentale dei concordana exist) se comite o eroare de ordinul I, a crei probabilitate
se noteaz cu .
Apariia unei erori de ordin II se datoreaz adoptrii unei ipoteze false,
probabilitatea aceasta fiind notat cu .
Legtura ntre cele dou probabiliti este prezentat n figur. Se observ c relaia
ntre cele dou probabiliti depinde de nivelul ales pentru valoarea critic. Micorarea lui
are ca efect creterea lui i invers. n concluzie, se impune fixare a valorii critice.
Dac valoarea experimental este mai mic dect valoarea critic, se admite ipoteza
de nul cu probabilitatea alfa de a comite o eroare de ordinul I. Astfel valoarea experimental
cade n domeniul corespunztor probabilitii beta, sub curba 2, adic n domeniul respingerii
ipotezei concurente.
Verificarea ipotezei statistice se realizeaz n urmtoarele etape:
1- Pe baza datelor experimentale se calculeaz valoarea experimental care aparine
unei variabile aleatoare de distribuie cunoscut;
2- Mrimea experimental se compar cu mrimea critic corespunztoare nivelului
de semnificaie ales;
3- Pe baza comparaiei fcute, ipoteza de nul se accept sau se respinge.
Verificrile statistice se sprijin pe compararea datelor statistice obinute cu ajutorul
seleciilor / eantioanelor de volum restrns cu datele furnizate de legile de repartiie teoretice,
comparaie ce presupune existena unui risc de eroare, respectiv posibilitatea apariiei unor
greeli de estimare.
Pentru verificarea unei ipoteze statistice n controlul calitii se parcurg, n general,
urmtoarele etape:
3
4
9.
35.
61.
3
5
3
6
37
Histograme
Histograma reprezint o form particular de diagram ce utilizeaz dreptunghiuri
pentru reprezentarea n plan a unui anumit fenomen.
Frecventa de aparitie
Valorile variabilei x
Interpretarea histogramelor
n aplicarea histogramelor se urmresc preponderent urmtoarele aspecte:
1- evoluia distribuiei caracteristicii analizate;
2- sunt sau nu respectate specificaiile.
Analiza unei histograme ne furnizeaz comod informaii privind forma distribuiei,
mrimea intervalului de variaie, existena unor valori izolate, etc. Urmrind seturi de date
prelucrate astfel se pot evalua evoluia medie i distribuiei procesului.
3
8
Histogramele aplatisate sau platou apar cnd pe durata controlului sunt introduse erori
sistematice utilizarea de aparate de control diferite, existena unor date necorespunztor
separate.
Histogramele bimodale prezint central o zon cu frecven redus a caracteristicii ,
flancat de piscuri stnga dreapta. Apare cnd pe acelai grafic sunt reprezentate dou
seturi de date, respectiv distribuii cu medii diferite.
Fig. Forma general a unei diagrame cauz efect (diagram Ishikawa sau
diagram n os de pete)
Cele mai frecvent utilizate diagrame cauz efect:
1- Diagrama structurat pe componente proces (cel mai frecvent cei 6M) nu
evideniaz stadiile de lucru, factori considerai minori nu sunt uneori inclui,
prezint un accentuat grad de subiectivism.
3
Material
Muncitor
Main
Caracteristica
Proces de lucru
Msurare
Metod
de lucru
de
calitate
Mediu
eficien maxim a aciunii de corectare a calitii. Exist diagrame pentru defecte (efecte) i
diagrame pentru cauze.
sub control, sunt practic limitele de toleran inferioar / superioar. Sunt dispuse
teoretic la 3 fa de medie (linia central). n funcie de condi iile impuse de
documentaia tehnic, cmpul dintre liniile de mai sus poate fi mai ngust, 2 ,
etc.
2. Liniile de acceptare sunt liniile care limiteaz spaiul valorilor acceptate la control
pentru asigurarea strii stabile a sistemului.
3. Liniile de avertizare (inferioar i superioar) sunt dispuse n interiorul
intervalului de acionare, ultimul nivel. Atrag atenia asupra necesitii de a
interveni asupra procesului. Lotul / eantionul care se nscrie n aceste limite este
acceptat, dar exist pericolul ieirii procesului de sub control.
Liniile de control se definesc n funcie de specificaii, respectnd condiiile statisticii
selectate (medie, dispersie).
Diagramele de control sunt larg utilizate pentru controlul proceselor; se ntocmesc
diagrame de control pentru urmtorii parametri statistici: medii, x , amplitudine R i pentru
dispersie abatere standard. (amplitudinea reprezint diferena ntre valoarea maxim i cea
minim obinute prin msurtori pentru caracteristica analizat).
M.Esant
Media
colectivitate
LSC 3s
LIC 3s
LSC 2s
LIC 2s
LSC 1s
1
1
1
3
1
5
1
17
9
1
LIC 1s
ntr
(X ))(Y M (Y ))]
e
i pune n eviden
dou
interdependena ntre cel
e dou variabile.
42
Efect
Pentru construirea diagramelor de corelaie sunt necesare perechi de date (de ex:
curentul de sudare i adncimea de ptrundere corespunztoare a custurii). Datele se
raporteaz pe o diagram cartezian, ca puncte.
Funcie de legtura existent ntre datele astfel poziionate, se deosebesc cteva
diagrame reprezentative, ce descriu moduri de corelare a diferiilor parametri. Exist astfel:
1- corelaie pozitiv (direct): o cretere a unei variabile antreneaz o cretere a celei
de a doua variabile; corelaia poate fi puternic pozitiv sau posibil pozitiv
2- corelaia negativ (invers): creterea variabilei x antreneaz scderea valorilor
pentru variabila y
3- absena corelaiei: mulimea punctelor experimentale nu manifest tendine
evidente.
Reprezentri grafice ale principalelor modaliti de corelare sunt prezentate n figur.
Efect
Cauza
Efect
Cauza
Cauza
Exist de asemeni variante n care legtura se modific (sau chiar exist) pentru
diferite domenii ale variabilei x.
4
3
Controlul de calitate
Controlul de calitate reprezint un sistem utilizat pentru verificarea, meninerea,
mbuntirea nivelului de calitate a unui produs, serviciu, etc.
Determinarea nivelului de calitate se realizeaz printr-o multitudine de operaii
complexe, realizate dup metodologii standardizate. Controlul de calitate conine activiti de
tip: msurtori, observaii, ncercri, analize, simulri .a.m.d. asupra unor parametri
considerai caracteristici de calitate.
Exist mai multe niveluri la care se recurge la controlul calitii:
1 n activitatea productiv:
2- controlul tehnic de calitate: se desfoar n diferite faze ale fabricaiei, cu rolul
asigurrii conformitii cu standardele, normele sau specificaiile contractuale. Se
aplic i produselor ce intr n proces de la diferii furnizori.
3- Controlul de calitate final; nsoit de obicei de emiterea certificatului de garanie /
calitate.
1 n sfera comercial:
4- Controlul de recepie;
5- Controlul de litigiu expertiza
1
6789-
Calitate
prime
Control
process / faze de proces
/ producie;
(autorecepie)
Control
CONTROL
Comercial
Cuprinde:
materii
pe
Produs
Marf
final
Control
de
recepie
Control pe durata
depozitrii
Control
vnzare;
la
la
Control
beneficiar
4
4
45
Populaie
Eantion
Varian (dispersie)
s2
Abatere standard
(eroare tip)
Medie
primele
numere ntregi) i k sunt numere ntregi care satisfac condiiile: nk N < n(k +1) si
a<k.
Se aplic n cazurile n care eantionarea simpl este dificil. Ordinea sistematic poate fi
dat de momentul cnd se preleveaz proba (intervale de timp), poziii sistematice, etc.
Eantionarea n vrac
Se aplic materialelor n care unitile de eantionare nu pot fi distinse (crbune, nisip).
Alte metode de eantionare:
Eantionarea n dou faze: din lot se extrag eantioane primare, din care ulterior se
extrag unitile de eantionare, figura
4
8
Eantionarea selectiv (selectat) n cadrul acestei tehnici se preleveaz numai dintro parte precizat a loturilor. Ex. Prelevare la ore determinate; prelevare prob din captul
unui semifabricat tras, etc. Ca tehnic, este mult mai simpl, mai economic, chiar mai
precis. Apare totui o viciere a datelor, aplicaia sa fiind de preferin n domeniul
controlului proceselor.
Alte aspecte specifice eantionrii
Raport de eantionare: raportul dintre numrul exemplarelor extrase din lot i efectivul
lotului, subgrupului.
Interval de eantionare: se aplic n cazul metodei sistematice periodice i reprezint
intervalul la sfritul cruia se preleveaz eantionul.
Vicierea este o eroare de eantionare care se materializeaz prin o deplasare a mediei
eantionului fa de media populaiei. Apare atunci cnd sunt nclcate condiiile de
eantionare i sunt selectate anumite produse.
49
50
R=x x
max
min
Stare stabil: reglaj valoare parametru tendin centrare este constant n timp.
Stare stabil: precizie: parametrul statistic de mprtiere constant n timp.
51
n interiorul unui eantion sau ntre dou eantioane apar variaii ale caracteristicilor.
Variaiile indicatorilor statistici depind att de variaiile caracteristicii n cadrul unui eantion
ct i de variaiile acestora ntre dou eantioane diferite.
Un proces de fabricaie este sub control cnd media eantioanelor este constant i
variana ntre eantioane este zero.
Metode de control:
1sondaje cu volum mare;
2sondaje cu volum mic (serie mare).
Datele obinute prin eantionare trebuie verificate se aplic algoritmi de calcul ce
permit diagnosticarea datelor privind: caracterul ntmpltor al datelor i normalitatea
repartiiei.
a. Verificarea caracterului ntmpltor al valorilor caracteristicii:
Daca asupra valorilor caracteristicii acioneaz doar factori ntmpltori sau exist i
influene sistematice. n cazul unor cauze ntmpltoare, dispunerea valorilor succesive ale
caracteristicii sunt dispuse ntmpltor n jurul valorii medii, cu abateri mici. n cazul unor
52
cauze sistematice, valorile msurate ale caracteristicii vor prezenta o alt repartiie a datelor
(alt medie, alt dispersie)
b. verificarea normalitii repartiiei valorilor caracteristicii
Repartiia experimental trebuie s coincid cu repartiia teoretic, de obicei repartiia
normal, verificarea fiind realizat cel mai frecvent prin histogram.
Cp =
LS LI
6 unde
Cp
Indicele de capabilitate are valori minime standardizate funcie de tipul de proces (nou sau
existent, n lucru) i de limitele cmpului de toleran, cu valori cuprinse ntre 1,251,50.
Interpretarea rezultatelor se face comparnd valorile rezultate din calcul cu valorile
standard, astfel:
Cp Cp min - proces satisfctor;
1 Cp pCp
min
- proces adecvat;
Cp p1 - proces neadecvat.
Etape de analiz a proceselor
9.
35.
61.
IV.
22.
n!
Pk =
nk
k!(n k )! p (1 p)
Controlul prin msurare const n msurarea uneia sau a mai multor caracteristici de
calitate msurabile pe fiecare unitate dintr-un eantion. Se folosete mai ales n controlul pe
flux.
54
Planuri de control
Planul de control este un plan specific care stabilete tipul i efectivul eantionului /
eantioanelor i le asociaz criteriile de acceptare. Poate fi considerat un mijloc de lucru care
permite obinerea de informaii privind calitatea i asumarea unei decizii funcie de rezultat.
Coninutul planului de control: elemente principale
1- planul de eantionare / tip eantionare;
2- criteriul de acceptare / respingere a lotului funcie de rezultat eantion;
3- tipul caracteristicii de calitate (atributiv, msurabil);
4- specificul proteciei (definete relaia: furnizorproductor; productorconsumator
5- curba caracteristicii operative;
6- nivelul de calitate acceptabil.
Tipuri de eantionare
Modul de eantionare stabilete n principiu planul de control utilizat
Eantionare simpl: decizia acceptare / refuz se ia dup verificarea unui singur
eantion.
Din lotul de mrime N se preleveaz eantionul de mrime n.
Se controleaz bucat cu bucat
Rezult k uniti defecte
Dac k >
R
Dac k <A lotul se accept
lotu
A nr. De acceptare; R nr U
de respingere
Din lotul de
mrime N
Eantionare dubl: se
preleveaz
utilizeaz un al doilea eantion, n eantionul I
condiiile definite de contract.
de mrime
Dac k1R lotul se respinge
>
Dac k1 <A lotul se accept
Dac
A<k1<
R
Din lotul de mrime N-n se
preleveaz
eantionul II de
mrime n2. Se
controleaz
bucat cu bucat
Rezult k2 uniti
defecte. Se calculeaz
k1+k2
l se
respi
nge
lotul se accept
lotul se
Dac A<k1<R
rime
Din lotul de mrime N-n se preleveaz eantionul II
D
(
mrime
se
respi
nge
controlea
bucat
z
Rezult k2 uniti
bucat cu defecte. Se calculeaz
k1+k2
Dac k1+k2 > R2
lotul se respinge
leaz
Rezult unit
i
k1+k2+
kn
defe
kn
t
i
Variaia c
efectivului i
mediu al i
eantionul
ui funcie o
de tipul de p
eantionar e
e.
r
Controlul a
tip atributiv set
realizeaz n toatei
variantele, dupv
cum
urmeaz:e
simplu
pentru
produc
toriC
instabili;
dublu
pentru
productori buni
sau
ri
i
multipl pentru
foarte buni sau
foarte ri.
Controlul
prin
msurare
utilizeaz
numai
eantionar
ea simpl.
Curba
caracteris
i
lu
in
tp
al
ta
en
ad
e
dc
eo
n
atr
co
cl
ee
pst
te
ap
rr
eo
:b
a
Pb
ail
it
a
t
pe
ea
nd
te
ra
ua
e c
sp nd
ec ac
ifi est
ca a
t. ar
2- pr e
ob ni
ab ve
ilit lul
at de
ea cal
de ita
re te
sp sp
in eci
ge fic
re: at;
pr ris
ob cu
ab l
ilit co
at ns
ea u
de m
a at
nu or
ac ul
ce ui
pt (b
a en
un efi
lot cia
, rul
plan ca
nesatisf
ctor
(CRQ
costum
er risk
quality
).
4- Riscul
produc
torul
ui:
probabi
litatea
de
neacce
ptare a
unui
lot,
cnd
acesta
are
nivelul
de
calitate
specifi
cat
(PRQ
produc
er risk
quality
).
5
8
Asisten
tehnic,
Remedieri
garanie
Marketing i
studii de
pia
Transport,
vnzare
CONTROL
TOTAL AL
CALITII
Cercetare,
proiectare i
experimentar
e produs
Aprovizionar
e, pregtire
program
fabricaie
Ambalare,
depozitare
Fabricaie
Montaj,
punere n
funciune
Inspecii,
ncercri
59
61
Strategia 5
Urmrete aplicarea conceptului TQC n gestiunea firmei. Problemele se
evideniaz si se analizeaz n cadrul administrativ pe baza urmtoarelor etape:
1- evidenierea problemelor existente la nivelul firmei: n aciune sau poteniale;
2- analiza cauzelor problemelor;
3- stabilirea de soluii;
4- stabilirea politicii anuale a firmei pe ansamblu i pe compartimente / nivele;
5- aplicarea unor aciuni ce vizeaz realizarea obiectivelor;
6- verificarea / revizuirea rezultatelor;
7- analiza evoluiei n urma msurilor luate: stabilirea de noi aciuni n
cazul devierii de la obiectivele propuse;
8- evidenierea altor probleme nou aprute.
Strategia 6 mbuntirea continu a calitii, ameliorarea activitii n fiecare
zi, cu pai mici. Trebuie activate cercurile calitii.
Strategia 7 realizarea de noi produse. Asigurarea calitii produselor nou create
se asigur nc din faza de proiectare. Implementarea noilor produse se realizeaz n
concordan cu planul tehnologic de perspectiv medie. Strategia pornete de la
urmtoarele premise:
1- succesul depinde de capacitatea de a produce ceva nou;
2- produsele noi din pia trebuie s fie la nivelul concurenei i s aib o
bun fiabilitate
3- timpul de implementare a produselor noi : foarte scurt;
4- tehnologia determin dezvoltarea noului, ea depinznd de modul de aplicare
a controlului de calitate.
Strategia 8 aciuni de mentalitate n firm. Se conduce o campanie susinut
de schimbare a mentalitii i percepiei personalului privind calitatea. Aciunile sunt de tip
general, la nivel de firm, dar i la nivel de conducere.
6
2
2.
3.
4.
5.
6.
6
4