1

PRODUCEREA I UTILIZAREA BIOGAZULUI

PENTRU OBINEREA DE ENERGIE
(SUPORT DE CURS)

Grupul int:

Fermieri i proprietari de pduri

2006
 2
CUPRINS

INTRODUCERE: DE CE BIOGAZ?

CE ESTE BIOGAZUL.

BAZELE METANOGENEZEI. ASPECTE MICROBIOLOGICE ALE

METANOGENEZEI.

FACTORII CARE INFLUENEAZ PRODUCIE DE BIOGAZ:

- Materia prim
- Temperatura
- Presiunea
- Agitarea
- Aciditatea
-
MATERII PRIME PENTRU OBINEREA BIOGAZULUI
- Resurse din agricultur
- Resurse din industria alimentar
- Resurse din aezri umane

CRITERII DE ALEGERE I DIMENSIONARE A INSTALAIILOR DE

BIOGAZ
- Stabilirea necesarului de biogaz la utilizator
- Necesarul de energie termic la prepararea hranei
- Necesarul de energie termic la nclzirea apei menajere
- Necesarul de energie termic la nclzirea locuinei
- Necesarul de energie electric

STABILIREA POTENIALULUI METANOGEN AL

UTILIZATORULUI

BILANUL MATERIAL AL INSTALAIEI DE BIOGAZ

DIFERITE MODELE DE INSTALAII DE BIOGAZ

- Sistemul Darmstadt
- Sistemul Vageningen
- Tipul KVIC Patel (India)
- Modele din China
- Utilizarea biogazului n gospodria chinez
- Model din Coreea
CUPRINS
 3
(continuare)

- Modelul ICA de 5 i 10 m3
- Clopot pentru modelele ICA
- Sistemul BIMA-Gbel (Austria, Elveia)
- Model Polonez
- Modelul ICA de 25-50 m3
- Modelul ICA cu racord termic
- Sistemul de producere a biogazului n flux orizontal
- Modelul de flux orizontal de 100 i 200 m3
- Sistemul flux orizontal etajat
- Aspect al fermentatorului n flux orizontal de 1400 m3
- Dispozitive anexe: manometru, separatoare de condens

DIAGRAME STATISTICE PRIVIND BIOGAZUL N EUROPA

CIRCUITUL NATURAL AL ENERGIEI LA UTILIZAREA

BIOGAZULUI

UZINA DE BIOGAZ
- Schema funcionrii uzinei de biogaz
- Numrul (i puterea electric instalat) a uzinelor de biogaz
construite n Germania
- Instalaii de biogaz din nordul Germaniei
- Rezervor de amestecare preliminar
- Pompe Vogelsang cu Rotacut
- Fermentatoare
- Motor cu ardere intern
- Instalaie de alimentare cu biogaz. Analizor de gaze
- Fclia pentru biogazul excedentar
- Transportul produsului final. Dispunerea pe teren agricol
 4
INTRODUCERE: DE CE BIOGAZ?

Pn nu de mult, problema energiei nu se punea cu dramatismul situaiei de

acum. Dimpotriv, exista ideea c niciodat aceast problem nu va crea dificulti, cci
se avea impresia c exploatarea petrolului, care se generalizase n mai toate activitile
umane, a crbunilor, a gazelor naturale, va continua la infinit. A venit ns o vreme
anul 1974 cnd oamenii de tiin, economitii i n fine i politicienii, au fcut un
calcul mai amnunit i au ajuns la concluzia previzibil c rezervele mondiale de petrol
s-ar putea epuiza n cteva decenii dac se continu aceleai ritmuri de consum. Vestea
s-a rspndit fulgertor i a strnit panic. n primul rnd, statele productoare de petrol
i-au redus cantitile extrase i au scumpit puternic preurile. ncepuse aa zis criz a
petrolului de fapt criza energiei.
Ca mai toate crizele, pe plan mondial i criza energetic a nceput s fie smn
de conflicte interstatale. Suntem martori la tensiuni internaionale, unele chiar sub form
de rzboaie, intervenii brutale n viaa unor state independente etc. a cror cauz, firete
nedeclarat o reprezint rezervele de petrol ale rilor atacate sub diferite pretexte
diplomatice dar care nu pot nela dect pe cei naivi.
Nu exist domeniu sau activitate care s nu aib nevoie de energie. Dup duul
rece din 1974, s-a pornit energic i la luarea de msuri.
n primul rnd s-a observat c, n aproape toate tehnologiile se fcea o risip
inadmisibil de energie. A nceput o reconsiderare fundamental a acestor tehnologii n
scopul atingerii acelorai eluri cu un consum energetic mai redus. S-a constatat c, pe
aceast cale se pot obine, n funcie de domeniu, reduceri ale consumurilor energetice
cuprinse, n general, ntre 15-30%. Desigur aceast msur a fost necesar dar
insuficient.
S-a pus apoi, pe tapet, problema energiilor regenerabile, cunoscute de mult
vreme dar neglijate tot de mult vreme.
Ce nseamn surse regenerabile de energie? Petrolul, crbunele i gazele
naturale s-au format acum multe milioane de ani din resturi vegetale i animale. Ca s
dispunem de aceleai cantiti pe care la-am consumat pn acum ar trebui s ateptm
din nou cteva milioane de ani. Practic aceste rezerve nu se mai remprospteaz, noi
utilizm numai ceea ce gsim n subsol, ele sunt neregenerabile. n schimb exist surse
care, practic, pot furniza energie dac nu la infinit, mcar pe perioade foarte mari de
timp.
S lum, spre exemplu energia solar. Soarele revars n spaiul cosmic o
cantitate de 3,826 . 1026 J/s. din aceast cantitate imens, pmntul primete 68 . 1016 J/s,
adic de 562.000.000 ori mai puin, totui suficient ca s ntrein viaa pe pmnt,
uraganele, furtunile marine, stratul de ozon care ne apr de alte radiaii periculoase etc.
Dac numai 1% din energia pe care o primete pmntul de la soare ar fi
consumat pentru procese industriale, problema energiei nu ar mai fi o problem.
Energiile regenerabile sunt toate manifestrile pmntene ale energiei solare.
Acestea sunt:
 5

Energia vntului (eolian)

Energia solar direct
Energia hidraulic a cursurilor de ap
Energia valurilor
Energia mareelor
Biomasa
Primele dou au fost exploatate i pn n prezent dar n mai mic msur.
Morile de vnt din Olanda, serele, morile de ap i centralele hidroelectrice amplasate
pe marile cursuri de ap sunt exemple. Astzi asistm la o extindere exploziv a
utilizrii ambelor resurse.
Biogazul face parte din ultima categorie de mai sus. Din aceeai categorie fac
parte: biomasa lemnoas, resturile combustibile din agricultur, produciile agricole de
substane dulci, amidonoase sau celulozice care pot fi transformate n bio-etanol
nlocuitor de benzin, produciile agricole de uleiuri vegetale care pot fi procesate n
bio-diesel etc. Toate acestea poart un nume generic de biocombustibili.
Nici biogazul n sine nu reprezint o noutate. Cunoscut din vechime sub
denumirea de gaz de balt, identificat tiinific de ctre fizicianul Alessandro Volta
(1745-1827), rezultat ca produs secundar n sistemul de denocivizare a nmolurilor
oreneti pus la punct de ctre Karl Imhoff la nceputul secolului XX, biogazul a
constituit un obiect tiinific de preocupare pentru Academia de tiine din China nc
din anii 1920 iar procedeele de obinere i utilizare sistematic a lui au evoluat nti n
rile asiatice, ndeosebi n China i India, iar din cel de al cincilea deceniu al secolului
trecut au nceput s se dezvolte i n rile europene. Ca rezultat al acestor preocupri, n
provincia Sichuan din China, de exemplu, funcioneaz peste trei milioane de instalaii
de biogaz de capacitate mic i medie, n restul rilor din sud-estul Asiei sunt, de
asemenea cteva milioane.
n toate rile Europei exist instalaii de biogaz de diferite capaciti i grade de
modernitate. Acestea deservesc fie ferme agricole fie sunt cuplate cu cte o industrie,
instalaiile ajungnd la capaciti foarte mari i la un grad ridicat de tehnicitate.
n figura din pagina urmtoare este reprezentat, schematic, circuitul materiilor
din natur care concur, n final, la producerea biogazului. Se observ c, sursa primar
a tuturor energiilor care intervin n aceste transformri, este soarele.
6
 7
CE ESTE BIOGAZUL ?
Prin termenul de biogaz, acceptat pe plan internaional, se nelege produsul
gazos ce rezult n cursul fermentrii anaerobe (n lipsa aerului) a materiilor organice de
diferite proveniene.
Biogazul este un amestec de gaze. Principalele gaze care l compun sunt metanul
i dioxidul de carbon, ambele n proporii variabile. n cantiti foarte mici se mai
gsesc n biogaz hidrogen sulfurat, azot, oxid de carbon, oxigen.
Valoarea energetic a biogazului este dat de coninutul de metan al acestuia. n
tabelul ce urmeaz sunt date valorile energetice pentru un metru cub de biogaz :

% kcal/m3 % kcal/m3 % kcal/m3

Metan la 00C la Metan la 00C la Metan la 00C la
0 0 0
20 C 20 C 20 C
50 4275 3962 60 5130 4754 70 5985 5546
51 4360 4040 61 5215 4833 71 6070 5625
52 4446 4120 62 5301 4912 72 6156 5705
53 4531 4199 63 5386 4991 73 6241 5784
54 4617 4278 64 5472 5071 74 6327 5863
55 4702 4357 65 5557 5150 75 6412 5942
56 4788 4437 66 5643 5230 76 6498 6022
57 4873 4516 67 5728 5308 77 6583 6101
58 4959 4596 68 5814 5388 78 6669 6180
59 5044 4674 69 5900 5468 79 6754 6259
Pentru exprimarea n kJ, valorile din tabel se vor multiplica, desigur, cu 4,186
kJ/kcal.
Se vede c biogazul este un combustibil valoros. n comparaie cu ali purttori de
energie termic situaia lui se prezint ca n tabelul urmtor:

Natura combustibilului U.M. Putere calorific Echivalent n U.M

kcal/U.M. pentru 1 m3 biogaz
Biogaz cu 60% metan, 00, 1 m3 5130 1
bar
Lemn crud kg 1300 1800 3,95 2,85
Lemn bine uscat kg 1800 2200 2,85 2,34
Lignit kg 1800 3800 2,85 1,35
Brichete de crbune praf kg 4000 - 6800 1,28 0,76
Pcur kg 9400 - 9500 0,55 0,54
Combustibil pt. calorifer kg 9500 - 9700 0,54 0,53
Motorin kg 10000 - 11000 0,51 0.47
Gaz metan natural m3 8500 0,60
Gaze petroliere lichefiate m3 22000 0,23
 8

BAZELE METANOGENEZEI. ASPECTE MICROBIOLOGICE ALE

METANOGENEZEI.
Prin metanogenez se nelege procesul microbiologic complex prin care
materiile prime diferite (substratul) sunt convertite n biogaz i n nmol fertilizant.
Rolul final al acestui proces l au bacteriile metanogene, reprezentate prin numeroase
specii, dar ele nu sunt singurele care particip la producerea biogazului.
Bacteriile metanogene i desfoar activitatea n condiii strict anaerobe, adic
n lipsa total a aerului respectiv a oxigenului din aer. Ca reprezentani ai viului, ele
sunt, se pare, printre primele organisme care au populat biosfera cu miliarde de ani
nainte i se consider c nu au evoluat semnificativ ntre timp. Bacteriile metanogene
se gsesc n natur n mlatini, n adncurile oceanelor, i n sistemul digestiv al
animalelor, ndeosebi a rumegtoarelor. Pentru dezvoltarea i nmulirea lor sunt
necesare cteva condiii elementare i anume:
Absena oxigenului;
Umiditatea, care trebuie s fie peste 50%; peste aceast valoare critic,
crete mobilitatea bacteriilor i se accelereaz metabolismul celulelor;
Un volum suficient de mare pentru desfurarea activitii;
Prezena a suficient azot pentru construcia celulei bacteriene;
Mediu neutru sau slab alcalin, avnd pH = 7,0 7,6;
Temperatur de peste 30C;
Absena luminii.
Desigur c, n procesul de generare intensiv a biogazului, unele din condiiile
elementare de mai sus vor trebui s fie mai nuanate.
Biogazul se obine n cadrul unei biotehnologii, prin fermentarea diferitelor
materii prime cu coninut de substane organice fundamentale ca protide, lipide,
glucide.
n desenul de mai jos este prezentat schema complex de transformare a
biomasei, de diferite proveniene, n biogaz, trecnd prin patru trepte caracteristice. Se
observ c ntregul proces const n fracionarea, de la o treapt la alta, a moleculelor
complexe care exist n materiile prime utilizate la obinerea biogazului, n molecule
din ce n ce mai simple.
n treapta 1-a, enzimele secretate de grupe ale unor microorganisme aerobe sau
facultativ anaerobe, numite i exofermeni, atac macromoleculele ca celuloza,
amidonul, pectina, hemicelulozele, grsimile, proteinele i acizii nucleici i le
transform n compui cu molecule mai mici cum sunt diferitele tipuri de zaharuri ca
celobioza, zaharoza, maltoza, xilobioza, apoi n acizi ca acid galacturonic, acizi grai,
aminoacizii respectiv n baze ca acidul fosfogliceric, purine, pirimidine.
n treapta a 2-a produsele treptei precedente sunt supuse fermentaiei n urma
creia se vor obine compui cu molecule i mai simple. n aceti compui se numr
acizii carboxilici: formic, acetic, propionic, butiric, valerianic, lactic, malic etc. Din
 9
fermentaia acestei trepte rezult i gaze i anume hidrogen, dioxid de carbon,
amoniac, hidrogen sulfurat precum i diferii alcooli ca metilic, etilic, propilic,
butandiol etc.
n treapta a 3-a, strict anaerob, se formeaz compui metanogeni din
moleculele mai mari ale treptei precedente. Rezult, din nou, acid acetic, hidrogen,
bicarbonai, acid formic i metanol.
n treapta a 4-a se formeaz metan i dioxid de carbon, componeii principali ai
biogazului, n care se vor gsi, n proporie mic gazele rezultate n treapta a doua:
hidrogenul sulfurat i amoniacul.
Trebuie precizat c mecanismul integral al metanogenezei este deosebit de
complex i c unele aspecte nu sunt elucidate nici pn n prezent, dar expunerea
acestora nu face obiectul prezentei expuneri pe care ar ncrca-o n mod inutil.

Deeuri organice, dejecii, gunoi

1
de grajd, fecale, resturi menajere, Substane organice Bacterii
vegetale etc., ap macromoleculare enzime

Substane minerale Substane organice Bacterii

cu molecule mai acidogene
mici, NH3, H2S

3
Substane organice Acizi organici, H2, Bacterii
nebiodegradabile Alcooli, CO2 metanogene

4
Nmol Substane organice care
Biogaz
fermentat nu s-au degradat

Din procesul de metanogenez expus mai nainte se poate observa c, n

substratul supus fermentrii, se afl compui din cei mai diferii din punct de vedere
chimic. Prezena a numeroi acizi este rezultatul activitii grupei bacteriilor
acidogene, care lucreaz bine la un pH mai sczut. n treptele a treia i - mai ales - a
patra, sarcina trece n seama bacteriilor metanogene, pentru care pH-ul optim este
cuprins ntre 7,0 7,6. Aceste populaii de microorganisme trebuie ns s coexiste n
acelai spaiu de fermentare cu toate c ele se deranjeaz reciproc sub raportul
aciditii optime de funcionare. n majoritatea procedeelor clasice de obinere a
biogazului una din problemele delicate o reprezint tocmai meninerea unei aciditi
 10
controlate astfel nct s permit ambelor populaii de microorganisme s lucreze chiar
dac nu la randamentele maxime.
Dac bacteriile acidogene nu sunt prea sensibile la variaii de temperatur, cele
metanogene sunt foarte sensibile la aceste variaii, att cele care lucreaz n regim
mezofil, cu temperatura caracteristic de 350C ct - mai ales - cele care lucreaz n
domeniul termofil, cu temperatura caracteristic 550C.

FACTORII CARE INFLUENEAZ PRODUCIA DE BIOGAZ

Pe baza experienei ndelungate acumulate de ctre cei care, n decursul
timpului, au cercetat i urmrit producerea biogazului, urmtorii factori sunt
determinani n producia de biogaz:
Materia prim
Temperatura
Presiunea
Agitarea
pH ul

Materia prim
Materia prim trebuie s asigure mediul prielnic dezvoltrii i activitii
microorganismelor ce concur la digestia substratului i, n final, la producerea
biogazului. Acest mediu trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
- S conin materie organic biodegradabil
- S aib o umiditate ridicat, peste 90%
- S aib o reacie neutr sau aproape neutr (pH = 6,8 7,3)
- S conin carbon i azot ntr-o anumit proporie (C/N = 15 25)
- S nu conin substane inhibitoare pentru microorganisme: unele metale
grele, detergeni, antibiotice, concentraii mari de sulfai, formol,
dezinfectani, fenoli i polifenoli etc.

Pentru obinerea biogazului se pot utiliza materii prime organice de provenien

foarte diferit: deeuri vegetale, deeuri menajere, fecale umane, dejecii animaliere,
gunoiul de grajd, ape reziduale din industria alimentar i din zootehnie, etc.
Producia specific, medie, de biogaz, ce se poate obine din diverse materii
prime, raportat la substana uscat a lor, este cea din tabelul urmtor:
 11
BIOGAZ OBTENABIL CONINUT MEDIU DE
DENUMIREA litri / kg S.U. METAN, N %
Paie de gru, ntregi 367 78,5
Idem, tocate la 3 cm 363 80,2
Idem, tocate la 0,2 cm 423 81,3
Lucern 445 77,7
Ierburi diferite 557 84,0
Frunze de sfecl furajer 496 84,0
Frunze de sfecl de zahr 501 84,8
Lujeri de roii, tocai 606 74,7
Tuleie de porumb, tiate la 2 cm 214 83,1
Frunze de copac 260 58
Paie de orz 380 77
Paie de orez 360 75
Tulpini de in sau de cnep 369 58
Dejecii de bovine 260 280 50 60
Dejecii de porc 480 60
Dejecii de cal 200 300 66
Dejecii de oaie 320 65
Dejecii de psri 520 68
Fecale umane 240 50
Nmol din staii de epurare oreneti 370 50 60
Drojdie de la distilerii de spirt 300 600 58

Materiile prime de mai sus pot fi utilizate exclusiv sau n amestec. S-a constatat
c, prin amestecarea diferitelor materii prime, capacitatea metanogen a amestecului,
exprimat n l/kg substan organic (S.O.), este mai mare dect media rezultat din
calculul aritmetic. Acest aspect este redat n tabelul urmtor:

PROPORIA DE BIOGAZ CRETEREA FA

DENUMIREA AMESTEC n % l/kg S.O. DE CALCUL n %
Dejecii de bovine 100 380 -
Dejecii de porcine 100 569 -
Dejecii de psri 100 617 -
Nmol de la ape reziduale 100 265 -
Buruieni, ierburi 100 277 -
Dejecii bovine + porcine 50 50 510 + 7,5
Dejecii bovine + psri 50 50 528 +6
Dejecii bovine + nmol ape reziduale 50 50 407 + 26
Dejecii bovine + buruieni 50 50 363 +5
Dejecii porcine + psri 50 50 634 +7
Dejecii bovine + porcine + psri 25 50 25 585 +9,6
Dejecii psri + nmol ape reziduale 50 50 495 + 12,3
Dejecii psri + buruieni 50 50 513 + 13,5
Nmol ape reziduale + buruieni 50 50 387 +42
 12

Aceast potenare sinergic se datoreaz faptului c n amestecuri de materii

prime se realizeaz raporturi mai bune ntre coninutul de carbon i cel de azot, raport
foarte important n producia eficient de biogaz i care, dup cum s-a artat, trebuie s
fie cuprins n intervalul 15-25.
n tabelul urmtor sunt trecute, pentru principalele materii prime:
- Coninutul de carbon (C)
- Coninutul de azot (N)
- Raportul C/N

CONINUT DE CONINUT RAPORTUL

DENUMIREA CARBON % DE C/N
AZOT %
Iarb verde 15 0,6 25
Paie de gru, uscate 46 0,53 87
Paie de orez, uscate 42 0,63 67
Paie de ovz, uscate 42 0,75 56
Tuleie de porumb 40 0,75 53
Lucerna 48 2,6 18
Frunze 41 1 41
Vrejuri de cartof 40 1,8 22
Lujere de soia 41 1,3 32
Dejecii de oaie, proaspete 16 0,55 29
Dejecii de bovine, proaspete 7,3 0,29 25
Dejecii de cal, proaspete 10 0,42 24
Dejecii de porc, proaspete 7,8 0,65 13
Fecale umane, proaspete 2,5 0,85 29
Dejecii de gin 45 3 15

Reete de amestec
Pentru a putea calcula corect o reet de amestec de materii prime trebuie inut
seama de urmtoarele:
- Realizarea unui raport C/N cuprins ntre 15 25
- Asigurarea unei umiditi de cel puin 90 % pentru amestec.
n vederea calculrii raportului corect C/N se procedeaz astfel:
Presupunnd c se dispune de dejecii de porc, de vit, frunze verzi i paie
uscate de gru, din tabelul nr. 9 se scot valorile C/N pentru aceste materii prime
- Dejecii de porc, C/N..........................................13
- Dejecii de vit, C/N...........................................25
- Frunze verzi, C/N...............................................41
- Paie de gru, C/N...............................................87
 13
Pentru ca amestecul s aib C/N cuprins n limitele 15 25, se observ c
dejeciile de porc sunt cele care pot corecta raportul C/N din frunze i paie deoarece
dejeciile de vit au acest raport situat chiar la limita superioar a raportului optim. Se
va ncerca, deci, s se pun mai multe pri, n greutate, de dejecii de porc dect frunze
i paie, de exemplu:
Dejecii de porc 5 pri x 13 = 65
Dejecii de vit 1 parte x 25 = 25
Frunze verzi 2 pri x 41 = 82
Paie gru 2 pri x 87 = 174
Total 10 pri 346
Rezult c, n amestec, raportul C/N va fi de 346/10 = 34,6 deci amestecul nu
este corect. Pentru a-l corecta se mrete cantitatea de dejecii de porc fa de cea a
frunzelor i paielor, ncercndu-se reeta urmtoare:
Dejecii de porc 7 pri x 13 = 91
Dejecii de vit 1 parte x 25 = 25
Frunze verzi 1 parte x 41 = 41
Paie gru 1 parte x 87 = 87
Total 10 pri 244
Noul raport C/N = 244/10 = 24,4 arat c reeta de amestec a materiilor prime
este bun.
Pentru a se asigura o umiditate corect a amestecului se va ine seama de
umiditatea materiilor prime care este trecut n tabelul urmtor:

CONINUT SUBSTAN USCAT UMIDITATE

DENUMIRE % MEDIE %
MINIM MAXIM MEDIU
Dejecii de vit 10 18 14 86
Dejecii de porci 12 15 13,5 86,5
Dejecii de oi 20 30 25 75
Dejecii de cai 20 25 22,5 77,5
Dejecii de psri 25 30 27,5 72,5
Fecale umane 25 28 26,5 73,5
Resturi menajere 20 25 22,5 77,5
Paie de gru 85 87 86,5 13,5
Paie de orz 84 85 84,5 15,5
Paie de ovz 83 85 84 16
Coceni de porumb 83 90 87,5 12,5
Lujeri de cartof, soia, fasole 15 20 17,5 82,5
Frunze verzi 10 15 12,5 87,5
Frunze de sfecl 10 17 13,5 86,5
Lucern verde 20 25 22,5 77,5
Buruieni, iarb verde 15 17 16 84
 14
Revenind la exemplul corect de calcul al compoziiei amestecului de mai
nainte, pentru dejecii de porc (P), de vit (V), pentru frunze (F) i paie de gru (G), se
poate deduce coninutul mediu de substan uscat prin urmtorul calcul:

7xP+1xV+1xF+1xG 7 x 13,5 + 1 x 14 + 1 x 12,5 + 1 x 86,5 207,5

10 10 10

Deci cele zece pri de amestec conin 20,75 % substan uscat. Pentru a aduce
acest amestec la un coninut de ap de 92%, de exemplu, adic la un coninut de
substan uscat de 8%, cantitatea de ap ce va trebui adugat se va obine din calculul
urmtor:
10 pri amestec x 20,75 / 8 = 25,93 rotund 26 pri amestec
Compoziia final care va fi supus fermentrii va cuprinde deci:
- 7 pri, n greutate, dejecii de porc
- 1 parte n greutate, dejecii de vit
- 1 parte n greutate, frunze verzi
- 1 parte n greutate, paie de gru
- 16 pri ap.
Total 26 pri amestec

Temperatura
Producia de biogaz este influenat puternic de temperatur.
Din punct de vedere al temperaturii la care i desfoar activitatea,
microorganismele ce concur la producerea biogazului, ndeosebi cele metanogene, se
mpart n trei mari categorii:
Criofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi
cuprinse ntre 12 240C, zon caracteristic fermentrii n regim criofil;
Mezofile, caracterizate printr-o activitate care are loc la temperaturi
cuprinse ntre 25 400C, zon caracteristic fermentrii n regim
mezofil;
Termofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la
temperaturi cuprinse ntre 50 600C, zon caracteristic fermentrii n
regim termofil.
Ca ntotdeauna n biologie, aceste limite nu reprezint nite praguri de netrecut
iar fermentaia metanogen, n cazuri mai rare, se ntlnete i puin n afara acestor
limite.
n diagrama de mai jos se pot vedea cele trei zone termice caracteristice
regimurilor criofil, mezofil i termofil precum i modul n care temperatura influeneaz
producia de biogaz.
 15

Diagrama e fcut n raport cu producia de biogaz la 150C care a fost

considerat ca 100% i se prezint creterea produciei, n procente faa de cea de baz,
din regimul criofil, odat cu creterea temperaturii la care are loc fermentarea. Din
diagram se vede c, la 100C producia de biogaz scade la cca. 70% fa de cea de la
150C, n schimb ajunge la cca. 250% n regimul mezofil i la peste 360% n cel termofil.

Presiunea
Presiunea are o mare importan n procesul de metanogenez. S-a dovedit c,
atunci cnd presiunea hidrostatic n care lucreaz bacteriile metanogene crete peste 4-
5 metri coloan de ap, degajarea de metan, practic, nceteaz. Ea rencepe atunci cnd
presiunea hidrostatic scade la valori mai mici. Aceast constatare este foarte
important la proiectarea fermentatorului. La fermentatoare cu ax vertical, care pot
atinge nlimi de zeci de metri, degajarea de metan se produce numai n partea
superioar, pn la o adncime de maximum cinci metri iar restul spaiului ocupat de
substrat, nu produce biogaz. Acest rest de spaiu poate fi foarte mare uneori, n funcie
de dimensiunile fermentatorului, putnd ajunge la 85-90% din volumul total. Prin
recirculare permanent, obligatorie la acest tip de fermentatoare, poriunile de substrat
 16
aflate sub limita de degajare a metanului, sunt aduse n zone superioare unde degajarea
rencepe. Pentru nlturarea acestui inconvenient major, au fost realizate fermentatoare
n flux orizontal, la care nlimea substratului nu depete 3,5 metri degajarea de
metan producndu-se n ntreaga mas a materialului supus fermentrii.

Agitarea
n interiorul fermentatoarelor au loc nu numai procese biochimice despre care s-
a scris mai nainte ci i unele procese fizice. Astfel se constat c, n cursul fermentaiei
are loc o segregare a materialului supus fermentrii. Microbulele de gaze care se degaj
n masa substratului antreneaz, prin fenomenul de flotaie, particulele mai uoare de
suspensii, spre suprafaa lichidului. Se formeaz repede o crust cu tendin de ntrire
i deshidratare chiar dac materiile organice din ea nu au apucat s fie degradate prin
fermentaie. O alt parte a suspensiilor, mai grele prin natura lor, sau fraciuni care au
fermentat i sunt parial sau total mineralizate, au tendina s se lase spre partea de jos a
fermentatorului. ntre aceste dou straturi se gsete un strat de lichid n care
fermentarea i epuizarea materiei organice continu din ce n ce mai lent.
Cele artate mai sus constituie unul din motivele pentru care este necesar
agitarea coninutului fermentatorului.

Aciditatea
n primele etape de fermentare a materiilor organice n vederea producerii
biogazului, predomin microorganismele din grupa celor acidogene, pentru care
aciditatea mediului, exprimat n pH, este cuprins n intervalul 5,5 7,0. n etapele
finale de fermentare, bacteriile metanogene care consum acizii cu molecule mici
rezultai din etapele anterioare, lucreaz bine la o aciditate care corespunde unui interval
de pH de 6,8 8,0. Se poate ntmpla ca, din diferite motive, activitatea bacteriilor
acidogene s fie mai intens dect a celor metanogene, fapt care duce la o acumulare a
acizilor organici ce determin o scdere a pH-ului inhibnd i mai tare activitatea
bacteriilor metanogene. n astfel de situaii se constat c producia de biogaz scade
pn la dispariie i este nevoie de intervenia operatorilor pentru a redresa situaia.
Corecia aciditii excesive se face, de obicei, cu lapte de var, prin care pH-ul se readuce
n limitele de echilibru dintre cele dou grupe de populaii, acidogene i metanogene,
adic ntre limitele 6,8 7,6.
S-a artat deja c aceste inconveniente apar n cazul fermentatoarelor cu
amestecare total a materialului coninut, n care aciditatea trebuie meninut ntr-un
echilibru de compromis ntre preferinele celor dou populaii de microorganisme.
Evitarea problemelor legate de aciditatea substratului se poate face fie prin sistemul de
fermentare n dou faze, cu recipieni separai, fie, mai bine, adoptnd sistemul de
fermentare n flux orizontal.
 17

MATERII PRIME PENTRU OBINEREA BIOGAZULUI

Ca principal factor care determin producia de biogaz, materia prim merit o
atenie deosebit. Este vorba, desigur, de producerea biogazului cu un excedent
energetic semnificativ fa de autoconsumul energetic adic fa de biogazul necesar
nevoilor termice proprii ale sistemului de producere a lui.
n ideea de mai nainte s-a constatat c materia prim care poate produce un
excedent de biogaz fa de autoconsum trebuie s aib o ncrcare organic de cel puin
2000 mg/dm3 CBO5. Sub aceast limit, instalaia de biogaz rmne o treapt de epurare
anaerob pentru apa rezidual cu care este alimentat i nu va produce un exces
semnificativ de biogaz sau, n perioadele mai reci ale anului, va fi tributar unui alt
purttor de energie termic pentru a menine temperatura necesar procesului de
fermentare i deci va avea un bilan energetic negativ.
Condiia energetic de mai sus o ndeplinesc mai toate nmolurile provenite din
staiile de epurare a apelor reziduale oreneti, nmolurile din apele uzate din
zootehnie, toate tipurile de dejecii, dar i unele ape reziduale. Pentru orientare general,
n tabelul urmtor sunt date ncrcrile uzuale ale unor ape reziduale din zootehnie i
industria alimentar:

Proveniena materiei prime U.M. ncrcare organic, n CBO5

Zootehnie
Ape reziduale de la porci (evacuare hidraulic cu splri mg/dm3
zilnice) 3000 4000
Idem cu evacuare pe pern de ap mg/dm3 4000 6000
Nmol decantat din ape reziduale de la porci mg/dm3 10000 12000
Dejecii porc evacuate mecanic mg/dm3 30000 35000
Ape reziduale de la bovine mg/dm3 3000 4000
Nmol decantat din ape reziduale de la bovine mg/dm3 9000 11000
Ape reziduale de la psri mg/dm3 2500 - 3500
Industria alimentar mg/dm3
Fabrici oreneti de prelucrare a laptelui mg/dm3 800 1000
Fabrici de brnzeturi (telemea + produse proaspete) mg/dm3 3000 4000
Fabrici de lapte i unt mg/dm3 1000 1200
Carne (abatorizare) mg/dm3 5000 6000
Carne (abatorizare + preparate din carne) mg/dm3 1500 2000
Secii de prelucrare a petelui mg/dm3 14000 15000
Sardele preparate pentru mpachetare mg/dm3 1800 2100
Fabrici de ulei comestibil mg/dm3 1800 2200
Fabrici de zahr (din sfecl de zahr) mg/dm3 4000 5000
Fabrici de conserve de legume mg/dm3 600 700
Fabrici de conserve din fructe mg/dm3 700 800
Fabrici de bere i mal mg/dm3 800 - 1200
Industria vinului mg/dm3 8000 10000
Fabrici de spirt din melas mg/dm3 4000 6000
 18

Resurse din agricultur

n acest subcapitol vor fi trecute n revist materiile prime provenite din
agricultur. n aceeai categorie se vor trece i alte resurse vegetale care pot proveni nu
neaprat din agricultur ci, de exemplu, din mediul urban.
Urmtoarele deeuri agricole pot fi utilizate pentru producerea biogazului:
Paie de gru, orz, ovz, orez, secar, rapi
Lujeri (vrejuri) de cartofi, soia, fasole, roii, mac
Coceni i tuleie de porumb
Frunze de sfecl de zahr sau sfecl furajer, de floarea soarelui
Frunze verzi sau uscate din copaci
Iarb verde sau uscat
Buruieni diferite, verzi sau uscate
Lucern verde sau uscat, tulpini de in
Pleav de la diferite cereale i de orez
Tescovina
Puzderie de cnep
Alge diferite
Trestie i trestie de zahr, sorgul zaharat
Zambila de ap, nufr
Semine diferite, coji de alune i de semine
Rumegu
n tabelul urmtor sunt trecute cantitile de biogaz ce se pot obine din unele
materii prime provenite din agricultur.
Materie prim Biogaz obtenabil din substana uscat organic, n l/kg
Limite de variaie Valoare medie
Dejecii de porcine 300...550 445
Dejecii de bovine 90...310 200
Gunoi de la psri 310...620 465
Dejecii de cai 200...300 250
Dejecii de oi 90...310 200
Gunoi de grajd 175...280 225
Paie de gru 200...300 250
Paie de secar 200...300 250
Paie de ovz 250...300 275
Paie de orz 290...310 300
Tuleie de porumb 380...460 420
Paie de rapi 200 200
Paie de orez 170...280 225
Coaj de orez (decorticare) 105 105
In 360 360
Cnep 360 360
Iarb 280...550 415
 19
Tulpin de trestie de zahr 165 165
Mcri 405 405
Trestie 170 170
Lucern 430...490 460
Resturi de la verdeuri alimentare 330,,,360 345
Lujeri de cartof 280...490 385
Frunze de sfecl furajer 400...500 450
Frunze de floarea soarelui 300 300
Deeuri agricole 310...430 370
Semine de plante 620 620
Coji de alune 365 365
Zambil de ap 375 375

La ntocmirea reetelor de alimentare care vor cuprinde i materii prime din

tabelul de mai nainte se va ine seama de necesitatea respectrii raportului carbon/azot
aa cum s-a artat n capitolul II. De asemenea este foarte important ca materiile prime
de natur vegetal s fie tocate ct mai mrunt nainte de a fi introduse n fermentator.
Acest lucru mrete randamentul n biogaz i permite o mai uoar amestecare a
coninutului fermentatorului.

Resurse din industria alimentar

Resursele de materii prime pentru obinerea biogazului provenite din industria
alimentar sunt extrem de diverse fiindc rezult din diferite tehnologii alimentare sau
chiar din anumite faze tehnologice. n continuare vor fi artate principalele resurse de
materii prime pentru producerea biogazului, structurate pe industrii alimentare.
Industria laptelui
Deeurile din industria laptelui conin componentele caracteristice ale laptelui
adic proteine, glucide (lactoza), lipide. Acestea apar sub form relativ diluat n
efluentul total uzat al fabricilor (Eflunt care, sub raportul randamentelor energetice
poate fi apreciat pe baza tabelului nr. 13), sau apar n diferite faze de fabricaie din care
pot fi dirijate direct spre producia de biogaz. Astfel, de exemplu, zerul rezultat de la
fabricarea brnzeturilor, are un potenial metanogen ridicat. Un litru de zer dulce, dac
nu este valorificat ca atare, poate produce prin fermentare metanogen 22-23 l de
biogaz. O fabric care prelucreaz n brnzeturi 20.000 litri lapte, din care recupereaz
cca. 15.000 l zer, poate produce 330 345 m3 biogaz din acest zer.
La fabricarea brnzeturilor rezult i deeuri tehnologice. De exemplu de la
brnzeturile fermentate sau de la cacavaluri rezult sfrmturi de la curarea
periodic a acestora n cursul fermentrii, pierderile n apa de oprire a cacavalurilor
etc. toate acestea putnd fi adugate la zerul supus fermentrii mrind prin aceasta
producia de biogaz.

Industria crnii
 20
Materia prim pentru obinerea biogazului rezult n primul rnd din
activitatea de abatorizare prin sngele nevalorificat ca atare sau n alte preparate, prin
coninutul stomacal al animalelor sacrificate, apoi din alte secii, prin deeurile grase de
la topitorii de grsime, deeurile de la preparatele din carne, eviscerrile de la abatoarele
de psri, prelucrarea intestinelor. Se estimeaz c de la fermentarea metanogen a
deeurilor care rezult de la sacrificarea i prelucrarea crnii provenite de la un cap de
animal se pot obine:
0,8 m3 biogaz de la un porc de 65 kg
2,4 m3 biogaz de la o vit de 300 kg
0,05 m3 biogaz de la o gin medie
Pentru ca obinerea de biogaz s fie ct mai eficient este indicat ca deeurile
de abator i de la prelucrarea crnii s fie recoltate separat de apele de splare, cu care
nu trebuie s se amestece. n acest fel pentru fermentaia metanogen se va dispune de
material concentrat sub raportul potenialului, iar apele reziduale nu vor mai avea o
ncrcare att de mare, fiind mai uor de epurat.

Industria petelui
Din tabelul nr. 14 se poate vedea c apele reziduale din industria petelui au o
ncrcare organic, exprimat n CBO5, foarte mare. Aceste ape pot constitui ca atare o
materie prim bun pentru producerea biogazului, putndu-se conta pe o producie de
biogaz de 10-12 m3 de biogaz pentru fiecare metru cub de ap prelucrat, avnd
ncrcrile din tabel. n schimb, apele reziduale provenite de la fermele piscicole sau de
la ntreprinderile piscicole au ncrcri mici care se situeaz sub baremul economic
(energetic) de prelucrare n biogaz.

Fabrici de drojdie
Apele uzate rezultate de la fabricarea drojdiei sunt foarte ncrcate cu
substane organice care se gsesc, n cea mai mare parte, n stare dizolvat, sub form
de dextrine, zaharuri, rini, acizi organici i, n mai mic msur, suspensii
reprezentate de resturi de drojdii. Un studiu de caz, efectuat asupra fabricii de drojdie
Seineana din Seini Maramure, arat c apele recoltate direct de la anumite faze de
producie au avut urmtoarele ncrcri organice exprimate n CBO5:
Splarea rezervoarelor de fierbere i limpezire a melasei 24.552
3
mg/dm
Splarea linurilor de fermentare 8.575
3
mg/dm
Filtrare prin filtre pres 4.863
3
mg/dm
n comparaie cu ncrcrile de mai sus, efluentul total al apelor uzate de la
aceeai fabric n care apele de mai sus sunt amestecate i cu alte ape mai puin poluate,
a avut o ncrcare de 3900 mg/dm3. Este evident c separnd, la surs, apele foarte
ncrcate de celelalte se va obine o materie prim bun pentru instalaia de biogaz i
 21
niste ape reziduale mult mai puin ncrcate, a cror epurare nu va mai ridica probleme
prea grele. n domeniul managementului apelor reziduale, acest procedeu este cunoscut
sub denumirea de epurare secvenial.

Fabrici de zahr
O situaie similar se regsete i la fabricile de zahr. Dac la apele reziduale
provenite din circuitul de transport-splare sfecl, ncrcrile n CBO5 sunt de ordinul
200 650 mg/dm3, apele care se scurg din cmpurile de depozitare a nmolului de la
purificarea zemurilor au 16-20.000 mg/dm3 ar cele de pe platformele de depozitare a
borhotului cca. 10.000 mg/dm3. n situaia n care este organizat colectarea separat a
acestor scurgeri trebuie inut seama de faptul c apele reziduale provenite de la
prelucrarea sfeclei de zahr sunt relativ srace n azot. Acest lucru se poate corecta fie
prin combinarea acestor ape cu altele care conin mai mult azot, fie introducnd
nutrieni cu azot n alimentarea zilnic a fermentatorului instalaiei de biogaz.

Industria uleiurilor vegetale

Dei foarte poluante, apele reziduale de la fabricarea uleiului nu sunt utilizate
curent la producerea biogazului i iat de ce: Cea mai mare ncrcare organic (62.000
mg/dm3) o au apele de la scindarea Soapstock-ului adic a spunurilor rezultate de la
neutralizarea uleiului cu hidroxid de sodiu. Scindarea, n vederea obinerii acizilor grai,
se face cu ajutorul acidului sulfuric i, n consecin, apele rezultate vor fi foarte bogate
n sulfat de sodiu. Or o concentraie ridicat de sulfai, are o aciune inhibitoare asupra
bacteriilor metanogene i deci acestea nu se pot dezvolta.

Industria conservelor de legume i fructe

Apele provenite din aceast industrie sunt, n general, puin ncrcate organic (CBO5).
Ele nu prezint, deci, interes din punctul de vedere al obinerii biogazului.

Industria berii i a malului

Un studiu de caz, efectuat la fabrica de bere Grivia, a artat c efluentul total
al apelor uzate nu prezint ncrcri exagerat de mari, fiind de 1500 1600 mg/dm 3
CBO5. Exist ns secii din care rezult ape mai ncrcate cum ar fi:
Fierberea 2604 mg/dm3
Fermentaia I i II 2200 mg/dm3
Acestea ar putea fi colectate separat i prelucrate prin fermentaie metanogen
dei, n literatura de specialitate, acest demers este destul de rar.
Fabricarea malului nu genereaz ape cu ncrcri care s justifice fermentaia
metanogen.(600 900 mg/dm3 CBO5).

Industria vinului, a spirtului i buturilor spirtoase

Deeurile din industria vinului sunt, n principal, dou: tescovina, de la presarea
strugurilor i drojdia de vin, depus n recipienii n care are loc fermentarea alcoolic a
 22
vinului. n ambele cazuri este raional ca, din aceste deeuri, s se extrag preioii
tartrai aflai, mai ales, sub form de bitartrat de potasiu (destul de perisabil) care se
proceseaz fie n tartrat de calciu ( ce poate fi depozitat i livrat unei fabrici zonale de
acid tartric), fie n acid tartric dac se justific sub raportul capacitii.
Dup recuperarea tartrailor, apele reziduale cu ncrcri organice mari, pot
constitui materia prim pentru obinerea biogazului. Pentru dimensionarea corect a
instalaiilor de producere a biogazului din aceste materii prime este foarte important s
se determine n prealabil compoziia i potenialul metanogen al acestora deoarece, dei
ridicat, el poate varia n limite largi n funie de tehnologia de procesare din amonte.
Cele de mai sus sunt valabile i pentru deeurile din industria produselor
spirtoase, cum sunt marcurile de fructe ( prune, mere etc.) care au de asemenea un
potenial metanogen ridicat dar care trebuie bine cunoscute sub raportul compoziiei n
vederea dimensionrii i proiectrii corecte a unei instalaii de biogaz.
Un caz aparte l prezint borhotul rezultat de la fabricarea spirtului din melasa
rezultat la fabricarea zahrului din sfecl. Acest borhot are o ncrcare organic foarte
mare, de ordinul 35.000-50.000 mg/dm3 CBO5 i poate constitui un bun substrat pentru
obinerea de biogaz. Cum apele reziduale, provenite din aceste fabrici, constituie o
problem grea sub raportul epurrii lor n vederea conformrii cu actele normative de
protecie a mediului, tratarea lor anaerob ntr-o instalaie de producere a biogazului
poate constitui o prim treapt din fluxul de epurare, mult mai avantajoas dect
procedeele de epurare aerobe.

Resurse din aezri umane

n practica gospodriei comunale, din care deriv i resursele de biogaz tratate
n acest subcapitol, este ncetenit noiunea de locuitor echivalent. Aezrile umane se
trateaz deci, din punctul de vedere al apelor reziduale, care sunt purttoare ale
potenialului metanogen al aezrii, prin aceast noiune, de locuitor echivalent, notat
prescurtat prin LE.
Prin numeroase studii i statistici a fost stabilit c un L E elimin zilnic o
cantitate de poluant de 54 g CBO5. Cum acesta este un indicator de ncrcare organic
indirect i biodegradabil, exist o relaie direct ntre cantitatea de CBO5 evacuat
dintr-o localitate i potenialul metanogen total al efluentului sub form de ape reziduale
ale localitii.
Se mai cunoate c apele uzate oreneti nu trebuie s aib o ncrcare
organic mai mare de 300 mg/dm3 CBO5, n condiiile n care se respect actul normativ
NTPA 002/2002 care reglementeaz limitele de ncrcri ale acestor ape. Din bilanul
energetic al instalaiilor de biogaz rezult c ncrcarea minim n CBO5 a substratului
supus fermentrii trebuie s fie de 2000 mg/dm3. Din aceast cauz apele uzate
oreneti sunt supuse iniial unei decantri fizice prin care se separ nmolul ce va fi
introdus n fermentatoarele de biogaz. n acest fel se pierde o parte din potenialul iniial
al apelor reziduale astfel nct din cele 54 g/LE.zi mai rmn cca. 18 g/LE.zi. Restul
 23
potenialului se regsete n supernatantul decantorului (apa decantat) care urmeaz un
tratament de epurare biologic aerob.
Pentru exemplificare se consider o localitate cu 50.000 L E. ncrcarea organic
echivalent va fi de 50.000 LE x 0,054 kg/LE.zi = 2700 kg/zi CBO5. ncrcarea
utilizabil pentru producerea biogazului va fi de numai 50.000 LE x 0,018 kg/LE.zi =
900 kg/zi CBO5.
Cum din fiecare kilogram de CBO 5 introdus la fermentare metanogen rezult
cca. 0,6 m3 biogaz, se va putea conta pe o resurs de 2700 kg/zi x 0,6 m3/kg = 1620
m3/zi biogaz.

CRITERII DE ALEGERE I DIMENSIONARE A INSTALAIILOR

DE BIOGAZ
Cnd cineva i propune s realizeze o instalaie de producere a biogazului,
probabil c prima ntrebare pe care i-o pune este Ct de mare trebuie s fie ea?
La aceast ntrebare pot exista mai multe rspunsuri. De pild :
Trebuie s satisfac energetic utilizatorul;
Trebuie s asigure prelucrarea integral a materiilor prime disponibile local;
Trebuie s asigure prelucrarea materiilor prime dintr-o zon a crei ntindere se
stabilete pe criterii tehnico-economice.
Primul criteriu este caracteristic instalaiilor de producere a biogazului care
urmeaz s deserveasc din punct de vedere energetic un anumit sau mai muli
utilizatori.
Cel de al doilea reprezint un punct de vedere ecologic cnd instalaia de
producere a biogazului este chemat s sanitarizeze un anumit loc prin distrugerea, pe
calea fermentrii anaerobe, a reziduurilor organice poluante pentru ndeprtarea crora
nu exist alternative mai economice.
Cel de al treilea criteriu ndeplinete cerinele primelor dou criterii n sensul
c ndeprteaz reziduurile organice i prin aceasta sanitarizeaz o zon mai ntins,
instalaia de biogaz fiind amplasat n centrul strategic al resurselor innd seama i de
potenialii utilizatori. n general vorbind, aceasta este situaia instalaiilor centralizate de
producere a biogazului care, n prezent, au tendin de aplicare extensiv n rile
Europei.
n acest capitol se vor expune modalitile de elaborare a rspunsurilor la
problemele artate anterior.
 24
Stabilirea necesarului de biogaz la utilizator
Utilizatorul, unul sau mai muli, are/au nevoie de biogaz pentru satisfacerea
urmtoarelor cerine, enumerate n ordinea prioritii lor:
Energie termic pentru prepararea hranei;
Energie termic pentru nclzirea apei menajere,
Energie termic pentru nclzirea locuinei;
Energie electric pentru nevoile casnice.
n cele ce urmeaz se va lua n considerare cazul unei familii clasice, de patru
persoane, care locuiete ntr-o cas cu 4 camere, ntr-o zon cu clim temperat. Prin
extrapolare, specialistul n instalaii va ti s calculeze necesitile, termic i electric,
n cazuri mai complicate care pot reuni n case tip bloc, mai multe familii.

Necesarul de energie termic pentru prepararea hranei

Pentru cazul considerat este suficient o main de gtit cu patru ochiuri.
Aceste ochiuri vor fi utilizate astfel:
o La micul dejun vor arde dou ochiuri timp de cte o jumtate de or fiecare.
o La prepararea prnzului vor arde patru ochiuri, n medie cte trei sferturi de or
fiecare.
o La prepararea cinei vor arde dou ochiuri, cte o jumtate de or fiecare.
o Eventual i cuptorul va fi utilizat zilnic cte 45 minute.
nsumnd duratele de mai sus rezult:
- Cinci ore de ardere a gazului la un ochi;
- 45 minute de ardere a gazului la cuptor.
Un ochi consum, n medie, 200 l gaz pe or. Pentru cinci ore de ardere va fi
nevoie de 1000 l biogaz, respectiv 1 m3.
Cuptorul consum, n medie, 480 l gaz pe or. n 45 minute va avea nevoie de
360 l biogaz.
Rezult c pentru gtit necesarul acestei familii este de 1,36 m3/zi biogaz.

Pentru un calcul mai generalizat se pot utiliza datele urmtoare care arat
necesarul de biogaz pentru gtit n funcie de numrul de persoane :
- 1 persoan .....................................................0,4 0, 45 m3/zi
- 2 persoane......................................................0,35 0,4 m3/zi i persoan
- 3-4 persoane...................................................0,33 0,35 m3/zi i persoan
- 5-6 persoane...................................................0,3 0,33 m3/zi i persoan
- 7-10 persoane.................................................0,25 0,3 m3/zi i persoan
Se observ cum scade consumul specific de gaz pentru o persoan atunci cnd
numrul acestora crete, ceea ce este logic.
 25
Necesarul de energie termic pentru nclzirea apei menajere
n tabelul urmtor este specificat necesarul de biogaz pentru nclzirea apei
menajere.

Numrul membrilor de
Modul de nclzire a apei familie
3 4 6 8
nclzire direct pe arztorul mainii de 1,6 1,9 2,7 3,6
gtit
nclzire n boiler, inclusiv cu du 1,9 2,3 3,3 4,3

n exemplul considerat va fi nevoie de nc 1,9 m 3 biogaz la nclzirea apei

menajere pe ochiul mainii de gtit sau de 2,3 m3 biogaz n cazul utilizrii unui boiler.

Necesarul de energie termic pentru nclzirea locuinei

Pentru nclzirea locuinei, desigur n perioada friguroas, necesarul de biogaz
este redat n tabelul urmtor, difereniat pe trei moduri de realizare a izolaiei termice a
locuinei

Necesarul de biogaz pentru

Modul de realizare al izolaiei termice nclzit
m3/m3.or m3/m3 pentru 10
ore
Izolaie termic foarte bun 0.021 0,025 0,21 0,25
Izolaie termic de calitate mijlocie 0,023 0,027 0,23 0,27
Izolaie termic slab 0,035 0,038 0,35 0,38

n cazul locuinei considerate, de 4 camere, cu o suprafa total de 75 m2 i un

volum total de nclzit de cca. 200 m3, necesarul de biogaz, pentru 10 ore de nclzire,
va fi, n medie, de :

200 m3 x 0,23 m3/m3 = 46 m3 pentru o locuin bine izolat termic

200 m3 x 0,25 m3/m3 = 50 m3 pentru o locuin cu izolaie termic medie
200 m3 x 0,37 m3/m3 = 74 m3 pentru o locuin slab izolat termic

nsumnd necesarul de biogaz pentru obinerea unui confort termic maxim care
presupune gtitul, apa cald i nclzirea locuinei pe timp de iarn, necesarul de biogaz
pentru exemplul considerat va fi:
1,36 m3/zi + 2,3 m3/zi + 46 m3/zi = 49,66 m3/zi
 26
Necesarul de energie electric
n cazul exemplului considerat necesarul de energie electric poate fi i el
difereniat n funcie de gradul de confort dorit care, la rndul lui, determin felul i
numrul consumatorilor de energie electric. Pentru un caz mediu care asigur
iluminatul i prize n toate ncperile pentru cteva aparate electrocasnice, puterea total
instalat va fi de Pi = 5 kw, iar factorul de simultaneitate de cca. 0,6. Puterea efectiv
necesar va fi deci de Pef = 3,0 kw pe o durat medie de 8 ore/zi. Consumul de energie
electric va fi deci de 24 kwh/zi.
Pentru realizarea puterii efective de 3 kw este necesar un generator de cca. 3,3
kVA, antrenat de un motor termic de cca. 5 cai putere. Un astfel de convertor al
biogazului n energie electric ar consuma cca. 3 m3/h biogaz adic, n total 24 m3
biogaz n cele 8 ore de funcionare. Astfel de convertoare sunt realizate ns cu
recuperarea avansat a cldurii degajate de motorul termic i din gazele de ardere astfel
nct energia electric reprezint doar un sfert din energia adus de biogaz i cca. o
treime din energia total produs. Cei 24 m3 de biogaz necesari se vor mpri deci
astfel:
- 6 m3 biogaz pentru energie electric;
- 18 m3 biogaz pentru energie termic;
- 6 m3 biogaz pierderi.
Cum energia termic recuperat de la convertor este sub form de ap cald,
aceasta poate fi utilizat foarte bine fie la nclzirea locuinei fie la prepararea apei
menajere.
n final, calculul necesarului de biogaz pentru asigurarea unui confort maxim n
cazul considerat va arta astfel:
- Biogaz pentru gtit.....................................................1,36 m3/zi
- Biogaz pentru ap cald menajer..............................2,3 m3/zi
- Biogaz pentru nclzirea locuinei............................46,0 m3/zi
- Biogaz pentru energie electric................................24,0 m3/zi
Total....................................................... 73,66 m3/zi
Se scade echivalentul energiei termice recuperate...18,0 m3/zi
Total necesar net 55,66 m3/zi

Se observ c, fa de necesarul total de biogaz (73,66 m3/zi), pentru satisfacerea

unui confort maxim, n exemplul considerat, consumurile energetice pariale sunt
repartizate astfel :
- Pentru gtit.............................................................1,85 %
- Pentru apa cald menajer.................................... 3,12 %
- Pentru nclzirea locuinei...................................62,45 %
- Pentru energie electric.......................................32,58 %
Total 100,00 %
 27
Dac se opereaz scderea din necesarul de biogaz pentru nclzirea locuinei, a
celor 18 m3/zi, corespunztoare energiei termice recuperate de la convertor, rmn 46
18 = 28 m3/zi biogaz care va fi solicitat instalaiei de producere a biogazului iar tabloul
distribuiei energetice, fa de noul total de 55,66 m3/zi, va arta astfel:
- Pentru gtit.............................................................2,44 %
- Pentru apa cald menajer.................................... 4,13 %
- Pentru nclzirea locuinei...................................50,31 %
- Pentru energie electric.......................................43,12 %
Total 100,00 %

Pe acest model de calcule se pot determina nevoile energetice ale beneficiarilor

instalaiilor de biogaz, n varii situaii, depinznd de anumite date specifice fiecrui
caz n parte.

STABILIREA POTENIALULUI METANOGEN AL

UTILIZATORULUI
Cantitatea de biogaz care poate fi obinut din deeurile organice ale unei
gospodrii depinde de muli factori care in, invariabil, de puterea i de structura
economic a ei. Aici se poate da un exemplu de evaluare a potenialului metanogen al
unei microferme agricole, de tipul celor care se dezvolt n prezent n mediul rural. Cum
astfel de microferme exist de mult vreme nu numai n ri vest-europene ci n numr
crescnd i n rile din estul Europei, exemplul dat n continuare e departe de a fi
utopic.
O microferm de tip agrozootehnic care dezvolt culturi agricole pe 20 ha.
pmnt arabil, i are n exploatare zootehnic i industrial 20 vaci de lapte i 40 porci la
ngrat, 2 cai, 100 de gini outoare i numeroase deeuri agricole ca paie, frunze verzi
sau uscate, tulpini i lujeri de la zarzavaturile din grdin proprie precum i apa
menajer provenit de la cei patru locatari ai familiei i din pregtirea mncrii, poate
conta pe urmtorul potenial de biogaz, evideniat n tabelul urmtor:

BIOGAZ OBTENABIL m3/zi

RESURSA U.M. CANTITATE Pe U.M. Total
Vaci de lapte cap. 20 1,4 28
Porci la ngrat (65 kg) cap. 40 0,2 8
Cai cap. 2 1,0 2
Gini outoare cap. 100 0.014 1,4
Locuitori echivaleni (L.E.) cap. 4 0,06 0,24
Ierburi kg/zi 5 0,05 0,25
Resturi vegetale tocate kg/zi 5 0,1 0,5
Paie tocate kg/zi 10 0,32 3,2
Frunze verzi kg/zi 5 0,03 0,15
Total general - - - 43,74
 28
Pentru a stabili viabilitatea acestei reete de alimentare a instalaiei de producere a
biogazului se verific raportul carbon/azot prin operaii cuprinse n tabelul urmtor:

Cantitate Total Raportul Produs

RESURSA pe cap kg/zi C/N pt.calcul
( kg/zi)
Vaci de lapte 40 800 25 20.000
Porci la ngrat (65 kg) 7 280 13 3.640
Cai 22 44 24 1.056
Gini outoare 0,2 20 15 300
Locuitori echivaleni (L.E.) 1,0 4 29 116
Ierburi - 5 25 125
Resturi vegetale tocate - 5 22 110
Paie tocate - 10 87 870
Frunze verzi - 5 41 205
Total general 1.173 26.422

Fcnd raportul dintre totalul ultimei coloane i totalul celei de a treia coloane
se obine raportul C/N pentru ntregul amestec:
26.422 / 1.173 = 22,5 = C/N, care este un raport bun pentru producerea
biogazului.
n calculul potenialului de mai nainte nu a mai fost luat n considerare efectul
sinergic al amestecului de materii prime care, la rndul lui, poteneaz n mod
semnificativ producia de biogaz, n medie, cu cca. 10%. Se poate conta deci pe o
producie total de biogaz, n exemplul considerat, de

43,75 m3/zi x 1,1 = 48,125 m3/zi biogaz

Cantitatea de biogaz de mai sus reprezint producia brut. Atunci cnd

fermentatorul de biogaz lucreaz n regim mezofil (cel mai frecvent), experiena arat
c, la o execuie ngrijit i cu o bun izolaie termic, autoconsumul de biogaz
(necesarul de biogaz pentru asigurarea regimului termic de producie) nu depete 20%
din producia brut. n cazul exemplificat va rmne o cantitate de biogaz disponibil de

48,125 m3/zi x 0,8 = 38,5 m3/zi

Fa de necesarul de biogaz stabilit mai nainte, se pot concluziona

urmtoarele:
Cantitatea de biogaz disponibil depete cu mult necesarul de biogaz n
timpul lunilor n care nu este necesar nclzirea locuinei (cca. 7 luni pe an);
n perioada celor 7 luni exist suficient biogaz pentru gtit, ap cald menajer
i pentru producerea de energie electric;
 29

n anotimpul rece producia net de biogaz ajunge numai pentru pregtirea

hranei, pentru apa cald menajer i pentru nclzirea a numai trei din cele
patru camere ale locuinei.

BILANUL MATERIAL AL UNEI INSTALAII DE BIOGAZ

Bilanul material al instalaiei de biogaz este interesant mai ales pentru a se
nelege mai uor modificrile dintre raporturile prilor componente ale materialului
nainte i dup fermentare.
Spre exemplificare se d n continuare un bilan al unei instalaii de biogaz care
se alimenteaz zilnic cu cte 1000 kg dejecii care necesit o diluie cu ap, fiind prea
concentrate n substan uscat. n tabelul de mai jos sunt prezentate, alturat, cifrele
caracteristice ale componentelor principale nainte i dup fermentare.

INTRRI U.M. CANTITI IEIRI U.M. CANTITI

Dejecii kg 1000 Nmol fermentat kg 1964,5
Ap diluie kg 1000 Biogaz 34 m3 kg 35,5
Total kg 2000 kg 2000,0
Substan uscat kg/% 169,9/8,5 Substan uscat kg/% 133,4/6,67
(SU) (SU)
Substan organic kg/% 141,6/7,08 Substan organic kg/% 88,9/4,45
Carbon (n SU) kg/% 45,9/27 Carbon (n SU) kg/% 32,0/24
Azot (n SU) kg/% 2,9/1,7 Azot (n SU) kg/% 2,9/2,2
Raportul C/N - 16 Raport C/N - 11

Din exemplul prezentat se observ urmtoarele:

Cantitatea de material intrat este egal cu cantitatea de material ieit;
Substana uscat i substana organic scad n cursul fermentrii;
Coninutul de carbon scade prin fermentare;
Coninutul de azot rmne neschimbat;
Raportul carbon/azot scade n favoarea azotului
Are loc o lichefiere a materialului supus fermentrii
Nmolul din produsul fermentat este relativ uor de separat de apa de nmol,
ambele putnd fi utilizate n scopul fertilizrii solului.
 30
DIFERITE MODELE DE INSTALAII DE BIOGAZ. EXEMPLE
REALIZATE
Exist o varietate foarte mare de instalaii de producere a biogazului. Tipurile
de instalaii difer n funcie de procedeele de fermentare, de ar sau continent, de
mrime, de natura materiei prime, de factori climatici etc. Aici vor fi prezentate
principiile unor instalaii tipice ca procedeu, apoi vor fi grupate, din punctul de vedere
al capacitii, n instalaii mici, mijlocii i mari. n fiecare din categorii se vor arta i
realizrile din Romnia. O parte din instalaiile prezentate n acest capitol pot fi
considerate ca avnd un caracter istoric, dar au fost reinute pentru c i ele pot cuprinde
motive de inspiraie tehnic pentru cei care vor s conceap i s proiecteze o instalaie
de biogaz ntruct conin soluii ingenioase pentru diferite componente ale instalaiei de
biogaz.
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
 46

Distribuia procentual a numrului de proiecte de biogaz, pe ri (Europa)

Distribuia procentual a staiilor de biogaz din Europa dup energia termic produs (KWT)
 47

Distribuia procentual a staiilor de biogaz din Europa dup energia electric produs (KWE)

Distribuia procentual a regimurilor termice de fermentare la staiile de biogaz europene

 48

Distribuia procentual a staiilor de biogaz din CEE dup coninutul de S.U. n substrat
 49

Distribuia procentual a staiilor de biogaz din CEE dup producia de biogaz (m3/h)
 50

Dejecii porc

Dejecii vit

Gunoi psri

Efluent industrial

Gunoi vit

Ape uzate cartofi

Dejecii

Nmol agroindustrial

Nmol menajer

Grsimi

Resturi alimentare

Impuriti din cereale

Cofermentaii

Nmol orenesc

Oi

Siloz

Resturi vegetale

Distribuia procentual a felurilor de substrat utilizate n instalaiile de biogaz din CEE