Student : CIUBOTARU ANDREI – GABRIEL

Grupa : 1032 B

Scurt istoric
Ciocanul pneumatic din evul mediu urnit de puterea apelor, inventatori, idei, licente,
formarea companiilor în perioada de pionierat a industriei grele europene, progresele
revoluţionare, restructurările, noile tehnologii, creşterea continuă, toate acestea au scris istoria
BÖHLER. Oţelul are o lungă tradiţie în orasele unde BÖHLER este localizat. Adevaratul
succes a început în 1870. Albert şi Emil Böhler cumpărau oţel de la diferiţi producători şi îl
vindeau prin compania lor în Viena. Graţie succesului extraordinar pe care l-au avut, ei au
fost capabili să cumpere uzina Styria din Kapfenberg, în 1894 pe care au modernizat-o şi
căreia i-au extins producţia într-un mod impresionant. Calitatea remarcabilă a oţelului a fost
cheia succesului încă de pe atunci. În acelasi timp o reţea mondială de distribuţie a oţelului a
fost formată încă de la acea vreme. BÖHLER cunoaşte de la început importanţa apropierii de
client. Astfel s-au pus bazele pentru crearea sinonimului numelui BÖHLER cu cei mai buni
în oţeluri speciale.

Povestea de succes cuprinde mai mult de 125 de ani:

 1446 Primul ciocan pneumatic din Kapfenberg. Proprietar: Arnold Taubenprunner

 1894 Achiziţia uzinei de oţel de la Kapfenberg
 1950 Se deschide la Bucureşti Biroul de Reprezentanţă al firmelor BÖHLER în
România
 1994 Centenarul BÖHLER în Kapfenberg
 2002 Înfiinţarea societăţii comerciale BÖHLER ROMANIA, societate cu răspundere
limitată, cu capital intregral austriac.

Astăzi BÖHLER este una dintre cele mai importante companii în dezvoltarea şi producerea
de oţeluri speciale şi este unul dintre liderii lumii în domeniul oţelurilor de scule şi oţelurilor
rapide.
Despre compania Böhler
Böhler Uddeholm România SRL deţine stocuri mari în depozitul de la Măgurele care
este echipat cu 5 maşini de debitat performante din care 2 automate.

Sectia de tratamente termice a fost inaugurata in luna iunie 2008 fiind intinsa pe o
suprafata de 400 m² si dispune de cuptoare destinate tratamentelor termice si termochimice in
vid (Rubig, IVA, Elho si Elterma).

Aceasta sectie optimizeaza procesele de tratamente termice folosind utilaje care

inglobeaza tehnologie de ultima ora spre satisfacerea unei game cat mai largi de cerinte.

Procesele asistate de calculator, monitorizarea permanenta a proceselor si personalul

profesionist sunt o garantie a calitatii superioare a serviciilor furnizate.

Serviciile oferite de aceasta firma sunt :

 Tratamente termice
a) Caliri si reveniri pentru oteluri speciale in vid,
b) Recoaceri si detensionari in vid,

 Tratamente termochimice
a) Nitrurari si Oxidari,
b) Nitrocarburare
Avantaje

Principalele avantaje ale calirii in vid sunt deformatiile si tensiunile reduse,

adaosurile tehnologice reduse cat si aspectul suprafetei curat.
In ceea ce priveste nitrocarburarea si nitrurarea/oxidarea principalele avantaje sunt
obtinerea de duritati mari pe adancimi mici, protectia anticoroziva si aspectul placut
cat si cresterea duratei de viata a sculelor aschietoare.
 Date informative - sarja maxima

 Calire:
Dimensiuni : 600 x 600 x 900 mm
Cantitate: 600,0 Kg
Temperatura maxima: 1250°C

 Revenire/Recoacere/Detensionare:
Dimensiuni : 600 x 600 x 900 mm
Cantitate: 600,0 Kg
Temperatura maxima: 750°C

 Nitrurare/Nitrocarburare/Oxidare:
Dimensiuni : 600 x 600 x 900 mm
Cantitate: 500,0 Kg
Temperatura maxima: 750°C

Alte servicii oferite :

In laboratorul din cadrul sectiei de tratamente termice se pot face si:

o Teste de duritate: HRC, HV, HB,
o Metalografie,
o Control US,
o Consiliere in alegerea, utilizarea si tratamentul termic al otelurilor,
o Seminarii.