Sunteți pe pagina 1din 11

UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI

FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE


SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

Proiectarea unei instalatii de alchilare izobutan

Androne Daciana
ICACRP
Anul 1 Sem II

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

1) INTRODUCERE

Alchilatul este un amestec de hidrocarburi. Principalii componenți sunt 2,2,3-,2,2,4-, și


2,3,4-trimetil pentan, care alcătuiesc 70% din compoziția alchilatului.
În această lucrare este prezentată simularea alchilării izobutanului, care este alimentat
împreună cu 1-butena impurificată cu propan. Simularea conține 6 unități: un mixer, un
schimbător de căldură, reactorul continuu cu amestecare perfecta în care au loc cele două
reacții de alchilare și 3 coloane din care se vor distila pe rând produsele ușoare, respectiv
propanul(in prima coloana), 1-butena(a doua coloana) și isooctanul(a treia coloana).
Producția propusă pentru acest proces, ținând cont de datele de proiectare și
specificațiile unităților, este de 57 000 t/an.
Instalatia optima este prezentata in continuarș volumul reactorului este de 15 m3 iar
reaactiile au loc la -10oC. Cele mai mari conversii s-au obtinut pentru acesti parametri.

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE
2) SINTEZA SISTEMULUI DE REACTIE

Sistemul de reactie este bazat pe doua reactii de alchilare dintre izobutan si 1-


butena(reactia 1) si dintre 1-butena si izo-octan (reactia 2). Reactiile si datele cinetice au
fost preluate din literatura si sunt prezentate in continuare.

Fig. 2.1 Reactiile de alchilare

Fig. 2.2 Date cinetice pentru reactia 1

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

Fig. 2.3 Date cinetice pentru reactia 2

Fig. 2.4 Parametri reactorului cu amestecare continua


Tabel 2.1 Bilantul masic pe reactor

Rates, KG/HR
Fraction
Component Feed Change Product
Converted
1 PROPANE 882.8132 0.0000 882.8132
2 IBUTANE 34881.0078 -9750.8349 25130.1729 0.2795
3 1BUTENE 32340.0163 -9414.4114 22925.6049 0.2911
4 224P 278.0890 19159.8924 19437.9815
5 NC12 1.85957E-18 5.3506 5.3506
TOTAL 68381.9263 0.0000 68381.9231

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

Tabel 2.2 Conditii de operare a reactorului

REACTOR TYPE ISOTHERMAL


DUTY, M*KCAL/HR -3.9366
TOTAL HEAT OF REACTION AT 25.00 C, M*KCAL/HR -3.5783
VOLUME, M3 15.0000
TEMPERATURE, C -10.0000
SPACE-TIME, HR AT OUTLET CONDITIONS 0.1396
SPACE-VELOCITY, /HR AT OUTLET CONDITIONS 7.1623
Tabel 2.3 Conversia reactorului cu amestecare

BASE KG-MOL/HR / M3 FRACTION


REACTION
COMPONENT CONVERTED CONVERTED
2 IBUTANE 1 -11.1841 0.2795
3 1BUTENE 2 -2.094E-03 5.450E-05

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

3)SINTEZA SISTEMULUI DE SEPARARE

Fig. 3.1 Schema instalatiei de alchilare izobutan

Fig. 3.2 Parametri sectiei de separare

Fig. 3.3 Specificatiile coloanei de separare C3 (T1)

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE
Comp
Component Total Liquid
No.
1 PROPANE 0.9778 0.9778
2 IBUTANE 0.0211 0.0211
3 1BUTENE 1.0783E-03 1.0783E-03
4 224P 7.3590E-30 7.3590E-30
5 NC12 0.0000 0.0000
Fig.3.4 Compozitia fluxului C3

Fig.3.5 Specificatiile coloanei de separare C4 si C4’ (T2)

Comp
Component Total Liquid
No.
1 PROPANE 2.3782E-05 2.3782E-05
2 IBUTANE 0.5133 0.5133
3 1BUTENE 0.4838 0.4838
4 224P 2.8915E-03 2.8915E-03
5 NC12 1.2805E-23 1.2805E-23
Fig.3.6 Compozitia fluxului C3C4 (recirculate)

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

Fig.3.7 Specificatiile coloanei de separare izooctan si dodecan (T3)

Comp
Component Total Liquid
No.
1 PROPANE 2.7116E-15 2.7116E-15
2 IBUTANE 1.0138E-03 1.0138E-03
3 1BUTENE 9.6408E-03 9.6408E-03
4 224P 0.9893 0.9893
5 NC12 1.8396E-15 1.8396E-15
Fig.3.8 Compozitia fluxului 224P (izooctan)

Comp
Component Total Liquid
No.
1 PROPANE 0.0000 0.0000
2 IBUTANE 7.8755E-22 7.8755E-22
3 1BUTENE 2.9633E-20 2.9633E-20
4 224P 0.3481 0.3481
5 NC12 0.6519 0.6519
Fig.3.9 Compozitia fluxului NC12 (dodecan)

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

4) SIMULAREA FUNCTIONARII INSTALATIEI SI INFLUENTA RECICLULUI

Fig. 4.1 Instalatia de alchiare izobutan

O mare parte din materia prima ramane nereactionata, conversia ajungand la valoarea
de 0.3, de unde si necesitatea recicircularii.

5) ALEGEREA VARIANTEI OPTIME

In timpul simularii au fost incercate mai multe variante pentru a ajunge la cea optima,
prezentata in continuare.
Tabel 5.1 Temperatura si presiunea de operare a rectorului

INLET OUTLET
FEED S4
LIQUID PRODUCT S5
TEMPERATURE, C -10.00 -10.00
PRESSURE, KG/CM2 1.0332 1.0332
Tabel. 5.2 Parametri de operare a reactorului

REACTOR TYPE ISOTHERMAL


DUTY, M*KCAL/HR -3.9507
TOTAL HEAT OF REACTION AT 25.00 C, M*KCAL/HR -3.5831
VOLUME, M3 15.0000
SPACE-TIME, HR AT OUTLET CONDITIONS 0.1391
SPACE-VELOCITY, /HR AT OUTLET CONDITIONS 7.1882

PLOIESTI 2018
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIESTI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIA PETROLULUI SI PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA INGINERIE CHIMICA ASISTATA DE CALCULATOR PENTRU RAFINARII SI PETROCHIMIE

Tabel 5.3 Conversiile pentru Varianta 2 – volumul reactorului de 10 m3 si -10oC.

RATES, KG-MOL/HR
COMPONENT FEED CHANGE PRODUCT FRACTION CONVERTED
1 PROPANE 20.0200 0.0000 20.0200
2 IBUTANE 1192.8181 -158.3758 1034.4423 0.1328
3 1BUTENE 1104.8092 -158.3874 946.4217 0.1434
4 224P 0.5886 158.3643 158.9529
5 NC12 3.742E-23 0.0116 0.0116

TOTAL 2318.2359 -158.3874 2159.8485

Tabel 5.4 Conversiile pentru Varianta 3 – volumul reactorului de 15 m3 si -15oC.

RATES, KG-MOL/HR
COMPONENT FEED CHANGE PRODUCT FRACTION CONVERTED
1 PROPANE 20.0200 0.0000 20.0200
2 IBUTANE 1845.7321 -150.8961 1694.8360 0.0818
3 1BUTENE 1657.8947 -150.9016 1506.9931 0.0910
4 224P 0.2461 150.8905 151.1366
5 NC12 4.291E-24 5.556E-03 5.556E-03

TOTAL 3523.8929 -150.9016 3372.9912

PLOIESTI 2018

S-ar putea să vă placă și