Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TEMA DE PROIECTARE
CAPITOLUL II
MEMORIU TEHNIC
CAPITOLUL III
TEHNOLOGIA FABRICAIEI
Caracteristici:
Denumirea uzual : aceton
Formula brut : C3H6O
Formula molecular :
H3C
CH3
O
Formula 3D
4
Proprieti fizice
Valori
58.07914
-95
58.5
Indice de refracie la 20 C
1.345 0.02
(18.8 3.0)10-3
791
15.97 0.3
75.1 3.0
Compoziie
3.31 10-4
2.160
552.552
0.169
H2CO>CH3CHO>C6H5CHO
CH3COCH3>C6H5COCH3>C6H5COC6H5
H3C
CH3
O
acetona
+ H2
H3C
HC
CH3
OH
alcool izopropilic
CH3
[ O]
H3C
CH3
O
acetat de metil
O
acetona
CH 3
HC
O
acetona
O
O
O
CH 2
CH 2
CH 2
CH 3
CH 3
CH 3
H 3C
H 3C
CH 2 O
CH 3
O
O
HC
CH 2 CH 3
cetal
ester ortoformic
CH 2
formiat de etil
OH
R C
OH
H3C
C
H3C
R C
R C
CH3
CH3
H2O
CH 3
H3C
C
H3C
HS
CH2
HS
CH2
H3C
- H 2O
H3C
H2
CH2
CH2
H3C
CH2
H3C
H3C
H3C
C
+ HCN
H3C
H3C
OH
N
HSO3Na
H3C
H3C
SO 3Na
H3C
C
H3C
PCl5
H3C
O PCl4
C
H3C
Cl
H3C
C
Cl
H3C
POCl 3
Cl
2. Reacii de condensare
9
H3C
H3C
CH
H3C
H3C
CH CH
HC
CH
CH CH
OH
H3C
CH
CH
CH
CH
CH CH
CH3
CH3
CH CH
C
H3C
-H2O
HC
-H2O
H3C
CH O
CH3
CH CH
H3C
CH CH
C
CH2 C
H3C
CH CH
2 HC
CH
HC
O
-2H2O
C
CH CH
CH CH
CH
CH
C
O
CH
CH
CH
CH CH
H3C
H3C
H3C
C
H3C
OH
C
CH2
H3C
H3C
CH3
H3C
C
H3C
CH
CH3
C
H3C
O
Oxid de mesitil
CH3
C
CH
CH
C
CH3
O
Forona
H3C
H3C
OH
H3C
C
HC
CH
CH2
C
H3C
CH
CH2
11
OH
H3C
C
C
H3C
CH
-H2O
CH2
CH
H2C
CH
CH2
Dienina
CH3
H2C
CH3
+
Hg2
CH2
CH3
H3C
O
CH
CH
CH2
Dieno-cetona
H3C
H3C
C
H2N
OH
N OH
H3C
H2O
H3C
H3C
C
+ H2N
NH2
H3C
H3C
H3C
H3C
NH2
C
H3C
+ H2O
Hidrazona
H3C
H3C
C
NH2
CH3
C
O
H3C
N
Azina
C
CH3
H2O
H2C
CH4
H3C
Domenii de utilizare
Acetona este utilizat :
ca dizolvant, de exemplu n cilindri de oel pentru acetilen
comprimat;
pentru mtase i lacuri de acetat de celuloz;
pentru lacuri i filme de nitroceluloz;
pentru fabricarea uleiurilor de uns de calitate;
servete ca materie prim pentru fabricarea diacetonalcoolui i a
oxidului de mesitil (dizolvant), a cetenei, a metacrilatului de metil
(monomerul sticlei plexi), a cloroformului;
solventul ideal pentru ndeprtarea lacului de unghii, deoarece este
un solvent excelent pentru nitroceluloz, se usuc repede i are un
pre de cost sczut. Prezint, ns, dezavantajul c degreseaz
unghiile, efect ce este micorat de prezen apei;
intermediar n multe sinteze organice.
3.2. Variante tehnologice [9] pag.112
14
obinerea izopropilbenzenului(cumen):
CH3
CH
H3C
CH
CH2
CH3
H3PO 4
CH3
CH3
OH
CH3
O2
OH
OH
CH3
H
H3C
CH3
Avantaje:
materii prime uor de procurat;
produsele secundare rezultate au multe aplicaii industriale;
costuri de fabricaii mici n comparaie cu profitul obinut
randamente mari n produsele principale;
automatizarea procesului.
Dezavantaje:
condiiile de exploatare sunt severe;
16
18
Avantaje:
se formeaz acidul acrilic intermediar la fabricarea sticlei plexi.
Dezavantaje:
19
CH
OH
CH3
H3C
CH3
H2
Avantaje:
rezult cantitai mari de aceton, acetona fiind produsul principal;
randament mare de transformare.
Dezavantaje:
materie prim este scump;
condiii de exploatare severe.
2HC
CH
3H2O
H3C
CH3
CO 2
H2O
Avantaje:
rezult aceton pur.
Dezavantaje:
21
acetona este produsul secundar, dar aceasta rezult ntr-o cantitate foarte
mare. n acest procedeu costurile de fabricaie sunt mici i profitul este
foarte mare.
Din punct de vedere tehnologic aceast tehnologie ofer
posibilitatea de perfecionare i modernizare n viitor i nu este poluant
Domenii de utilizare
Aceton
600
Solvent, metacrilat de
metil, sinteze chimice
-Metilstiren
100
Elastomeri, cumen
Diizopropilbenzen
70
Acid tereftalic
Acetofenon
30
Ind. fitofarmaceutic
Cumil fenoli
12
Sinteze fine
Oxid de mesitil
Sinteze fine
H3C
CH
CH2
CH3
H3PO4
25
26
de rectificare; 39-decantor; 41- -reactor de descompunere a hidroperoxidului de cumen; 43-vas de neutralizare, 45, 50, 55, coloane de
rectificare pentru separarea amestecului rezultat la descompunere; 49-rezervor aceton; 54-rezervor fenol
27
CH3
CH
CH3
CH3
OH
CH3
O2
CH3
OH
OH
CH3
H
H3C
CH3
29
31
procedeul
Benzenul Hidrocarbur
aromatic
mononuclear,
masa
molecular 78,05, punct de topire 5,48C, punct de fierbere 80,08C. Se
gsete n petrolurile aromatice (asfaltoase ), de unde se extrage.
Mari cantiti de benzen se obin prin distilarea uscat a crbunilor
sau prin aromatizare. A fost obinut sintetic din acetilen, metod avnd
doar importan tiinific [1] pag. 96:
CH
3 HC
CH
temp
HC
CH
HC
CH
CH
32
5.
6.
7.
8.
33
Adsorbia
Aceast metod se bazeaz pe proprietatea hidrocarburilor
aroamtice de a fi adsorbite de anumite solide (silicagel) alumin site
moleculare. n principiu, procedeul comport urmtoarele faze:
Adsorbia propriu-zis a hidrocarburilor aromatice;
Desorbia (printr-un eluent, prin cldur sau ambele);
Separarea de eluent(dac este cazul).
Obinuit n coloana de absorbie se introduce, ntre benzin i
desorbant, un lichid tampon format din hidrocarburi(butani sau amestec de
pentani) cu o cifr de adsorbie inferioar aceleia a hidrocarburilor
aromatice adsorbite.
Pentru a evita dezactivarea adsorbantului materia prim (benzin,
petrol lampant) ct i eluentul sunt supuse n prealabil unei operaii de
uscare. Temperatura de adsorbie este de 30-40C iar presiunea, cnd se
lucreaz cu butan ca lichid tampon, de 6 atm (figura 3.5.).
34
35
36
C
HC
CH
HC
CH
H2
HC
CH
HC
CH
CH4
CH
CH
CH
HC
CH
HC
CH
3H2
6H2
CH
H2C
CH2
CH2
H2C
CH2
H2C
CH2
CH2
H2C
CH2
CH2
6CH4
CH2
n-C6H14
6CH4
5H2
38
CH4
H2
39
Specificaii
Limpede i fr impuriti n
suspensie
40
Culoare
Densitate la 20C
Ap nedizolvat la 20C
Lips
Max. 2 mg/kg
Neutralitate
Reacie neutr
Reziduu la evaporare
Max. 5 mg/100ml
Punct de cristalizare
Min. 5,35C
marca de fabric;
denumirea produsului;
numrul lotului;
mas brut;
41
- ara;
- numrul cisternelor, bidoanelor sau butoaielor.
Propilen
Este materia prim care alturi de benzen, se folosete n etapa de
alchilare. Aceasta reprezint agentul de alchilare. Propilena i alte olefine
inferioare se obin industrial prin descompunerea termic a hidrocarburilor
(piroliz sau cracare). n multe instalaii industriale se lucreaz cu
amestecuri de etan i propan cnd alturi de etilen rezult ca subprodus
valoros propilen. Surse importante de olefine inferioare sunt i cracarea
fraciilor petroliere uoare i grele precum i petrolul brut.
Procedee industriale
42
43
44
46
47
48
90
0,5
0,2
49
Ap , %vol, max
0,010
Aer
Este un amestec de gaze care alctuiete straturile inferioare ale
atmosferei. Conine oxigen (20,94% vol., azot 78% vol., gaze rare
(aproximativ 1%) care constituie componenii permaneni ai aerului.
Concentraia acestor elemente n aerul atmosferic este practic aceeai
pretutindeni. Aerul mai conine cantiti variabile de oxid de carbon i
vapori de ap. Aerul pur este incolor, fr miros i fr gust. Prin rcire
puternic i sub presiune poate fi lichefiat.
nainte de a fi folosit, aerul este supus purificrii, n vederea
ndeprtrii urmelor de praf i a altor impuriti ca: SO2, CO2, NO2, N2O, NO,
hidrocarburi.
51
CH3
CH
H3C
CH
CH3
H3PO4
CH2
H3PO4
H2C
CH
CH3
H3C CH
CH3
H
H3C CH
CH3
lent
HC
CH3
HC
+ CH3
CH3
HC
H
CH3
CH3
HC
CH3
CH3
H3C
HC
CH3
H2PO4-
rapid
CH3
H3PO4
52
CH3
CH3
OH
CH3
O2
O
CH3
OH
H2SO4
H3C C
CH3
53
CH3
CH3
C
OH
C
CH3
CH3
CH3
+
migrare 1,2
H
ion oxoniu
H3C
+
-H2O
+H O
2
+
-H
H3C
CH3
OH
H3C
O
OH
CH3
O-
O
H
CH3
H3C
CH3
C
O
semiacetal al acetonei
54
CH3
CH3
C
OH
OH
1/ 2O 2
CH3
CH3
CH3
CH3
HC
1/ 2O2
OH
CH3
CH3
Formarea acetofenonei:
CH3
C
OH
CH3
+ H3C
OH
CH3
55
CH3
CH3
2
OH
CH3
H3C
CH3
H3C
+ H2O
CH3
CH3
C
OH
OH
OH
+ H2O
CH3
CH3
CH2
OH
CH3
H2O
CH3
CH2
C
CH3
OH
HC
CH2
OH
CH3
CH3
OH
H3C
CH3
HO
+ HO
OH
CH3
2 H3C
H3C
CH3
C
CH3
CH
CH3
H2O
H3C
CH
CH2
CH3
H3PO4
57
S298,[J/molK]
269,2
266,9
388,6
H
j
298produsi
kJ
mol
S
j
298produsi
J
mol K
J
mol
Concluzii:
H298 < 0, reacie exoterm
G298 < 0, reacie ireversibil
Calculul efectului termic de reacie i a entropiei sistemului n condiiile
de lucru :
T
H T = H 298 +
dT
298
CPcumen
T
T
T
= 74,2 + 914,4
672,5
+
197
1000
1000
1000
CPC H
T
T
T
= 60,9 + 583,9
450,9
+ 137
1000
1000
1000
58
CPC H
3
T
T
T
= 18,2 + 307,4
201
+ 55,4
1000
1000
1000
493
493
H 493 = H 298 +
C p dT
S493 = S298 +
298
493
C p dT = 5,251 104
298
298
J
mol
J
mol
J
= 3,519 105
mol
Cp
Cp
T
dT
J
mol K
298 T
J
S298 = 147,5
mol K
J
S493 = 141, 27
mol K
493
dT = 6,23
J
mol
59
Concluzii:
H493 < 0, reacie exoterm
G493 < 0, reacie ireversibil
2. Studiul termodinamic pentru reacia de oxidare a cumenului
CH3
CH
CH3
CH3
OH
CH3
O2
S298,[J/molK]
519
205,03
388,6
H
j
298produsi
kJ
mol
S298 =
S
j
298produsi
J
mol K
J
mol
Concluzii:
H298 < 0, reacie exoterm
G298 < 0, reacie ireversibil
H T = H 298 +
dT
298
CPcumen
T
T
T
= 74,2 + 914,4
672,5
+ 197
1000
1000
1000
CPoxigen
CP
HPC
T
T
T
= 20,5 + 26,7
15,6
+ 0,20
1000
1000
1000
= 235,86
j
mol K [4] pag. 161. (s-a calculat din cldurile atomice)
61
CP = CP CPcumen CPoxigen
HPC
383
383
H 383 = H 298 +
C dT
p
298
J
3
298 C pdT = 3,362 10 mol
J
H 298 = 191,4 103
mol
J
H 383 = 1,8 105
mol
383
S383 = S298 +
298
383
298
Cp
T
Cp
T
dT = 10,163
dT
J
mol K
J
mol K
J
S383 = 64,437
mol K
S298 = 74,6
J
mol
Concluzii:
H383 < 0, reacie exoterm
G383 < 0, reacie ireversibil
3. Studiul termodinamic pentru reacia
hidroperoxidului de cumen la fenol i aceton
de
descompunere
a
62
CH3
OH
OH
CH3
H
H3C
CH3
S298,[J/molK]
519
142
200
H
j
298produsi
kJ
mol
S
j
298produsi
J
mol K
J
mol
Calculul
entalpiei
libere
63
Concluzii:
H298 < 0, reacie exoterm
G298 < 0, reacie ireversibil
H T = H 298 +
dT
298
CPfenol
T
T
T
= 36,0 + 598
483,3
+ 153,1
1000
1000
1000
2
CPacetona
T
T
T
= 21,6 + 351,5
229,3
+ 62,3
1000
1000
1000
CP
HPC
= 235,86
CP = CP
acetona
j
mol K
+ CPfenol CP HPC
323
323
H 323 = H 298 +
C p dT
S323 = S298 +
298
298
323
C p dT = 2,034 103
298
J
mol
J
= 2, 25 105
mol
J
mol
C p
323
298
Cp
T
dT = 6,47
dT
J
mol K
64
J
mol K
J
S323 = 183,47
mol K
S298 = 177
J
mol
Concluzii:
H323 < 0, reacie exoterm
G323 < 0, reacie ireversibil
65
1. Alchilarea benzenului
Temperatura de reacie
Influenteaz att activitatea ct i selectivitatea catalizatorului. Se
lucreaz n faz gazoas la 220250C, valorile mari fiind utilizate n msur
ce catalizatorul mbtrnete. Valorile pre mari ale temperaturii favorizeaz
reaciile paralele n special de cocsare ale catalizatorului.
Procesul fiind foarte exoterm (23-25kcal/mol) este necesar o rcire
eficient a sistemului de reacie aceasta realizndu-se fie prin schimbtoare
de cldur plasate ntre straturile de catalizator, fie prin alimentarea de
propan n exces, care prin evaporare preia cldura de reacie.
Presiunea de lucru
Aceasta are valori relativ ridicate (35-40at.) fapt ce determin o
conversie ridicat a propilenei, influentnd n acelai timp pozitiv uzura
mecanic a catalizatorului.
66
Raportul benzen-propen
Raportul optim este 7/1-8/1, excesul de benzen favoriznd obinerea
derivatului monosubstituit fa de polialchil-benzeni.
Concentraia propilenei
Concentraia acesteia n amestecul de alimentare trebuie s fie de 68% (gr), valori mai mari detreminnd creterea exotermicitii procesului i
implicit scparea de sub control a regimului termic.
Viteza spaial
Viteza spaial la care se lucreaza n mod curent este de 4060 kg
propilen/m3 de catalizator h. Valorile mai ridicate determin cderi mari
de presiune prin reactor i o uzur avansat a materialului catalitic.
2. Oxidarea cumenului
Temperatura de reacie
Influeneaz direct viteze de reacie i distribuia produilor, n sensul
c la temperaturi ridicate se favorizeaz reaciile de oxidare avansat la
aldehide i acizi.
Concetraia hidroperoxidului [ %]
67
110
27
115
20
117
15
120
10
3. Scindarea hidroperoxidului
Aceast faz este influenat de temperatur i concentraia acidului
sulfuric.
La temperaturi ridicate hidroperoxidul se descompune cu formare de
dimetil fenil carbinol i acetofenon, diminund astfel randametul
procesului. De aceea este necesar s se lucreze la temperaturi coborte, de
50-60C.
Concentraia acidului sulfuric este foarte important pentru buna
desfurare a scindrii. Concentraiile mari duce la formare oxidului de
mesitil. Apa reduce viteza reaciei. De aceea se lucreaz cu acid concentrat
(min 98%), n proporie de 0,1-1% n mediul de reacie.
70
71
72
H3C
CH
CH3
H3PO4
CH2
(1)
CH3
CH
CH3
CH3
OH
CH3
O2
(2)
CH3
OH
OH
CH3
H
H3C
C
O
CH3
73
(3)
2 H3C
C
O
CH3
H3C
CH
CH3
CH3
H2O
5075,8844
= 5222,10kg
0,972
13685,5118
= 14108,77kg
0,97
11687,5281
= 12473,34kg
0,937
1.Alchilarea benzenului
1.1.
Propilen, propan
75
77
1.2.
Benzen
Materiale intrate
Debit
masic
[kg/h]
%
mas
6788,84
Fracie C3 care se
recircul pentru
diluarea amestecului
de alimentare(10)
Benzen (4)
Fracie C3 n
alimentarea
reactorului (1)
% vol
Mv
kg/Nm3
m3N/h
7,27
1,87
3670,39
11,8
2813,58
3,07
1,97
1428,21
1,43
69757,69
71,59
3,47
20103,08
62,21
79
Fracie C3 care se
recircul pentru
reglarea
temperaturii(11)
14158,68
15,13
TOTAL
93518,80
100
1,97
7187,14
22,25
32388,82
100
Materiale ieite
80
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
Propan introdus
pentru reglarea
temperaturii
Propan introdus
pentru diluarea
amestecului de
alimentare
Propilen
neconvertit
Propilen din
propanul introdus
pentru reglarea
temperaturii
Propilen din
propanul introdus
pentru diluare
Benzen
netransformat
Benzen recirculat
Debit
masic
[kg/h]
%
mas
1775,09
% vol
Mv
kg/Nm3
m3N/h
1,89
1,87
949,24
3,196
13845,76
14,80
1,97
7028,30
23,66
2751,40
2,94
1,97
1396,6
4,70
40,11
0,042
1,87
21,44
0,072
312,91
0,33
1,87
167,33
0,56
62,18
0,066
1,87
33,25
0,11
34,82
0,037
3,47
10,03
0,033
61050,06
65,28
3,47
17593,67
59,25
81
Cumen
12473,34
13,33
5,35
2331,46
7,89
10
Polialchilbenzeni
1172,49
1,25
7,23
162,17
0,54
93518,31
100
29693,49
100
TOTAL
2. Oxidarea cumenului
2.1.
Cumen
1
11336,9023 = 113,36kg
100
CH3
H3C
CH3
H2C
HC
HC
CH
HC
CH
HC
CH
HC
CH
CH
H2
CH
113,3690
118 = 111,47kg
120
113,3690
2 = 1,88kg
120
2.2. Oxigen(aer)
CH3
HC
1/ 2O2
OH
CH3
CH3
85,0267
136 = 96,36kg
120
Cantitatea
de
oxigen
dimetilfenilcarbinolului:
consumat
pentru
producerea
96,3635
0,5 32 = 11,33kg
136
Cantitatea de azot:
16457,9533 3138,5317 = 13319,42kg
2.5. Catalizator
Se admite o cantitate de catalizator(hidroperoxid de sodiu ) egal cu 0,45%
fa de hidroperoxidul produs:
0, 45
14108,7750 = 63, 48kg
100
Cantitatea de ap este:
211,6313 63, 4894 = 148,14kg
2.6. Ap
Cantitatea de ap intrat cu aerul: 98,74kg
Cantitatea de ap n soluia de catalizator: 148,14kg
Cantitatea de ap intrat: 246,88kg
Apa ce pleac cu gazele necondensabile la temperatura de 40C i
presiunea de 5ata, dup rcire cu ap:
(481, 2981 0,085)
= 8,32kmol = 149,82kg
5 0,085
88
Azot
Oxidat [kg]
Lichid [kg]
Gaz [kg]
(17)
(18)
(21)
13319,42
59,85
13259,56
89
Oxigen
156,92
2,49
154,43
-metil stiren
111,47
111,47
Hidrogen
1,88
1,88
DFC
96,36
96,36
Cumen
58498,60
58278,30
220,30
Hidroperoxid
18875,35
18875,35
Ap
275,08
125,26
149,82
Catalizator
81,93
81,93
91417,05
77631,04
13786,01
Total
Faz de gaz
Lichid [kg]
Gaz [kg]
[kg] (21)
(24)
(23)
13259,56
13259,56
154,43
154,43
1,88
1,88
Cumen
220,30
195,03
25,26
Ap
149,82
132,74
17,08
Total
13786,01
327,78
13458,33
Azot
Oxigen
hidrogen
Materiale intrate
Nr.
crt.
Denumirea substanei
Debit masic
[kg/h]
% mas
Cumen proaspt
11687,52
12,78
Cumen(rec)
58147,98
63,60
HPC(rec)
4766,57
5,21
Catalizator
81,93
0,089
Apa
275,08
0,30
91
Aer
TOTAL
16457,95
18
91417,05
100
Materiale ieite
Nr.
crt.
Denumirea substanei
Debit masic
[kg/h]
% mas
Azot
13319,42
14,56
Oxigen
156,92
0,17
-metil stiren
111,47
0,121
Hidrogen
1,88
0,002
DFC
96,36
0,105
Cumen
58498,60
63,99
Hidroperoxid
18875,35
20,64
ap
275,08
0,30
Catalizator
81,93
0,089
91417,05
100
TOTAL
3. Concentrarea hidroperoxidului
92
4. Scindarea hidroperoxidului
Cantitatea de hidroperoxid care se supune scindrii este :14108,77kg
13685,5118
= 14108,77kg
0,97
94
Cantitatea de fenol
formeaz conform
i aceton care se
reaciei(3):
13685,5117
58 = 5222,10kg
152
13685,5117
94 = 8463, 40kg
152
2 H3C
CH3
H3C
CH
CH3
CH3
H2O
146,2188 98
= 123,52kg
2 58
95
146,2188 18
= 22,68kg
2 58
OH
+ H3C
OH
CH3
CH3
423,2633
120 = 334,15kg
152
Materiale intrate
Nr. crt.
Denumirea substanei
Debit masic
[kg/h]
% mas
Hidroperoxid de cumen
14108,77
77,17
Cumen
3933,13
21,51
Acid sulfuric
31,03
0,16
-metilstiren
111,47
0,60
96,36
0,52
18280,79
100
Debit masic
[kg/h]
% mas
TOTAL
Materiale ieite
Nr. crt.
Denumirea substanei
Aceton
5075,88
27,76
Fenol
8463,40
46,29
Cumen
3933,13
21,51
Acid sulfuric
31,03
0,16
-metilstiren
111,47
0,60
96,36
0,52
Ap
22,68
0,12
97
Metanol
89,10
0,48
Oxid de mesitil
123,52
0,67
10
acetofenon
334,15
1,82
18280,79
100
TOTAL
a) Aceton
Cantitatea de aceton produs : 5075,88kg
Pierderi de aceton :
cu fenolul brut (0,3%): 15,22kg
la distilarea acetonei(0,2):10,15kg
Total pierderi: 25,30kg
b) Fenol
Cantitatea de fenol produs : 8463,40kg
Pierderi de fenol:
la dezhidratarea fenolului(0,10%): 8,46kg
n gudronul de distilare(0,25): 21,15kg
la purificarea fenolului(0,15%): 12,69kg
98
c) Cumen brut
La distilarea cumenului se obine o fracie de cumen brut ce conine :
ntreaga cantitate de cumen: 3933,13kg
circa 2,7% din fenolul produs: 227,23kg
ntreaga cantitate de -metilstiren: 111,47kg
Total cumen brut: 4271,84kg
d) Gudron de distilare
Cantitatea de gudron de distilare:
96,3635(DMFC) + 123,5296(OM) + 334,1552(AF) + 89,1080(M) = 643,15kg
99
CAPITOLUL 4
PROIECTAREA UTILAJELOR
Materiale intrate
Denumire
Debit masic
[kg/h]
mas
[kg/m3]
Debit
volumic
[m3/h]
%
vol
101
1089,06
12,955
72,93
Cumen
3933,1367
21,515
861,06
4,567
25,71
Acid sulfuric
31,0393
0,1697
1807,5
0,01717
0,096
-metilstiren
111,4795
0,609
873,06
0,127
0,714
Dimetil fenil
carbinol
96,3635
0,527
993,06
0,0970
0,546
17,763
100
Total
18280,794
100
V
M v0
V = volumul reactorului, m3
Mv0 = debit volumic de alimentare, m3/s
V = M v0 t s = 4,934 103 30 60 = 8,88m3
H
=5
D
V=
V=
D2
4
D2
4
H
5 D
102
D=
4 V 3 4 8,88
=
= 1,31m
5
5
De
1,320
= 0,04 +
= 0,370m
4
4
4 Vcil 4 8,197
=
= 6,178m
D 2 (1,3) 2
103
p =
Pc D
+ c1 + c rl
2 a t Pc
n care :
Pc=presiunea de calcul, n MPa
Pc= 6at = 5,886105 Pa
D = 1,3 m
= coieficient de rezisten al mbinrii sudate; =0,7
at = efort unitar admisibil al materialului , MPa
t
a =
rt
cr
n care :
rt = rezistena la rupere a materialului la temperatura t, MPa
cr = coieficient de sigurana fa de rezistena la rupere, are valoarea 2,4;
crl = adaos de rotunjire;
c1 = adaus pentru pierderile de grosime datorat coroziunii; m.
vc = viteza de coroziune (0,10,5mm/an);
= durata de funcionare a reactorului, ani (10 15 ani);.
104
p =
0,5886 1,3
+ 0,002 + c rl = 0,0030 + c rl
2 0,7 179,166 0,5886
d=
4 Mv
4 17,746
=
= 0,079m
v
3600
d=
4 Mv
4 19, 278
=
= 0,072m
v
1 3600
d=
4 Mv
4 0,0171
=
= 0,0034m
v
0,5 3600
Gur de vizitare
Alegem gur de vizitare cu capac plan fix : d = 406 x 6mm
Alegerea flanelor
Alegem flane rotunde plate prinse prin sudare conform STAS 8012 84.
Dn
Teav
Flan
de
di
d1
d2
nxd3
10
14
10
75
50
15
20
15
2,5
80
80
89
81
400
406
400
d4
Surub
filet
c1
4x11
14.5 10
35
M10
55
4x11
20.5 10
40
M10
190
150
4 x 18
90
16
128
M16
515
470
16x22
412
35
439
M20
M16
n care :
MR masa reactorului ;
MAR masa amestecului de reacie .
M R = mc + 2 mf
m c masa prii cilindrice a reactorului ;
m f masa fundului = masa capacului.
(D
4
m c = Vc mat =
mc =
(1,320
4
2
e
D 2 i ) H c mat
Greutatea reactorului va fi :
G = M g = 2,09 104 9,81 = 2,05 105 N = 205kN
Filet
63
a
210
a1
165
b1
b2
c1
c2
h1
200
230
175
s1
10
40 36
109
M12
Sarcina
Dimensiunile suportului, mm
kN
Mrimea
Fig. 4.2. Suport lateral fr plac intermediar, executat prin ndoire, tip I
110
112
Q1 =
Q 2 = n H r =
14108,7750
103 2, 25 105 = 5,80 106 W
3600 152
Q p = 5% Q util
113
Q = Q5 Q 3 = Q1 + Q 2 Q 4 Q p = (1, 492 106 + 5,80 106 2, 449 106 ) 0,95 = 4,600 106 W
Q
4,600 106
kg
=
= 55,103
T
3
c p t 4,174 10 20
s
med
c pHPC = 118,99
c pcat = 137,57
J
[4] pag 161 calculat din cldurile atomice
mol K
J
[t = 25 C] [7] pag. 119
mol K
c pcumen = 157,629
c pMS = 147, 273
J
[8] pag. 482
mol K
J
[8] pag. 482
mol K
c pDMFC = 345,38
J
[4] pag. 161 calculat din cldurile atomice
mol K
c pacetona = 133,574
J
[2] pag. 238
mol K
racetona = 519,6
kJ
[11] pag. 521
kg
c pfenol = 219,6
J
[2] pag. 238
mol K
c pcat = 143,805
J
[t = 60 C] [2] pag. 238
mol K
114
J
[7] pag.119
mol K
c pacetofenona = 262,06
c papa = 75, 24
J
[4] pag. 161 calculat din cldurile atomice
mol K
J
[11] pag. 517
mol K
c pOM = 274, 42
J
[4] pag. 161 calculat din cldurile atomice
mol K
Ma=55,103kg/s
Qs = 4,6 106 W
Materiale rcite
Debit
masic
[kg/h]
Densitate
Aceton
5075,88
757
6,705
34,78
0,347
0,290
Fenol
8463,40
1058
41,49
0,414
0,484
Cumen
3933,13
860
4,573
23,72
0,237
0,225
Total
17472,42
19,278
100
Denumirea
[kg/m3]
Debit
volumic
3
[m /h]
Fracii
Fracii
volumice masice
vol
115
am
0,347
0, 414
0,237
m2
= + + =
+
+
= 2066,11
1 2 3 0, 24 103 3,6 103 0, 47 103
N s
x1
x2
x3
am = 4,84 103 Pa s
1 = vscozitatea acetonei
2 = vscozitatea fenolului
3 = vscozitatea cumenului
1
am
3
0, 290 0, 484 0,225
3 m
= + + =
+
+
= 1,102 10
1 2 3
757
1058
860
kg
x1
x2
am = 907,28
x3
kg
m3
d=
4 M am
4 4,85
=
= 0,063m
Ream 2 104 4,84 103
d STAS = 76 4mm
116
v rec =
Re recal =
M apa
apa
= v
Reapa =
Di =
(D
4
2
i
d 2 ext )
apa d e v
apa
4 M v apa
Reapa
d ext =
4 55,103
0,076 = 0,313m
2 105 902 106
4 Mv
4 5,52 102
m
v cal =
=
= 0,789
2
2
2
2
6
(D i d ext ) (308 76 ) 10
s
117
A=
Q
= dm L n
K t m
50C
60C
20C
30C
30
30
t m = 30 C
1
1
p
1
+ rdp +
p
2
0,25
Re = 1,87 104
P
Pentru fluide care se rcesc r
Pr
0,25
L
4
=
= 58,82 l = 1 [10] pag. 160
d 68 103
Pr =
c p
kj
kg K
W
am = 1 x1 + 2 x 2 + 3 x 3 = 1,162 0, 290 + 0,207 0,484 + 0,114 0, 225 = 0,462
mK
n care x1 , x 2, x 3 fracii masice
c pam = c p1 x1 + c p 2 x 2 + c p3 x 3 = 2, 271 0, 290 + 2,344 0,484 + 1,313 0, 225 = 2,088
1 =
Nu 192,44 0, 462
W
=
= 1307,505 2
3
d
68 10
m K
0,25
Reapa = 2,02105
P
Pentru fluide care se nclzesc r
Pr
0,25
apa v d e
apa
1
3
1
8 10
10
1
+
+
+
1307,505 17,5
2
2162,54
= 557,79
W
m2 K
Q
4,6 106
A=
=
= 27,21m 2
K t m 557,79 303
n=
A
27, 21
=
= 30,78elemente
d m L 72 103 4
n = 31 de elemente
kg
v = 1 m/s
s
4 M am
4 55,103
=
= 0,265m
v
1 997
121
Alegerea flanelor
Alegem flane rotunde plate prinse prin sudare conform STAS 8012 84.
Dn
Teav
de
Flan
d2
nxd3
d4
c1
Surub
filet
di
d1
125 133
125
240
M16
350 356
344
450
M16
122
123
M = Mm 2
Mm = 5050,58
kg
(din bilanul de materiale).
h
791
M
Vr =
Vacet
12,77
= 17,72m3
0,75
D 2i
L
4
D 2i
V=
2D
4
2 V 3 2 17,72
Di = 3
=
= 2,21m
DSTAS = 2200mm
L = 2 2,2 = 4, 4m
125
De
2, 216
= 0,025 +
= 0,579m
4
4
126
3
6,705
3 m
Mv =
= 1,86 10
, v = 1,5 m/s
3600
s
4 Mv
4 1,8 103
=
= 0,039m
d=
v
1,5
Recalculm viteza:
4 M v 4 1,86 103
m
v=
=
=
1,480
d 2i
0,0402
s
Gura de vizitare
Alegem gur de vizitare cu capac plan fix: d = 406 x 6mm.
Aceasta va fi montat central deasupra rezervorului.
Alegerea flanelor
Alegem flane rotunde plate prinse prin sudare conform STAS 8012 84.
127
Dn
Teav
Flan
de
di
40
45
40
400
406
400
Surub
filet
d1
d2
nxd3
d4
c1
2,5
130
100
4x14
45,5
14
80
M12
515
470
16x22
412
35
439
M20
65
2254
M20
Ma - masa de aceton.
Masa rezervorului gol este dat de masa prii cilindrice i masa capacelor.
Mr =
(D
4
2
e
D 2 i ) mat L + 2 mc =
130
131
F=D+W
L
V = L + D = D + 1 = D ( R + 1)
D
n care :
F- debitul de alimentare al coloanei , kg/h ;
D- debitul de distilat, kg/h ;
W- debitul de rezidiu, kg/h ;
V- debitul de vapori de la partea superior, kg/h ;
L- debitul de reflux, kg/h ;
F, D, W, - se cunosc din bilanul de materiale
L
= R cifra de reflux.
D
Admitem
L
=2
D
kg
h
132
kg
h
L 1,01 10 4
=
=2
D 5050,58
Mm = 1,01 104
kg
(din bilanul de materiale pe condensator).
h
5050
= 6,77m3
753
Vacet
6,77
= 8,91m3
0,75
= coieficient de umplere
Calculul diametrului interior i a lungimii vasului tampon
133
L
= 1,5(admis)
D
L = 1,5 D
V=
D 2i
L
4
D 2i
V=
1,5 D
4
1,5 V 3 1,5 8,91
Di = 3
=
= 1,62m
DSTAS = 1600mm
L = 1,5 1,6 = 2, 4m
De
1,616
= 0,025 +
= 0, 429m
4
4
134
3
1,01 10 4
3 m
Mv =
= 3,72 10
, v = 1,5m/s
3600 753
s
4 Mv
4 3,72 103
d=
=
= 0,056m
v
1,5
Recalculm viteza:
v=
4 M v 4 3,72 10 3
m
=
=
1,8
d 2i
0,0512
s
Gura de vizitare
Alegem gur de vizitare cu capac plan : d = 406 x 6mm.
Aceasta va fi montat central deasupra vasului tampon
Alegerea flanelor
Alegem flane rotunde plate prinse prin sudare conform STAS 8012 84
135
Dn
Teav
Flan
Surub
filet
de
di
d1
d2
nxd3
d4
c1
50
57
51
140
110
4x14
52,5
14
80
M12
400
406
400
515
470
16x22
412
35
439
M20
1720 1680
64x18
1620
50
1653
M16
(D
4
2
e
D 2 i ) mat L + 2 m c =
137
138
PT M v
, kW
T 1000
n care :
PT = cderea de presiune total pe conducta de transport;
Mv = debitul volumic de lichid n m3/s ;
T = randamentul total al instalaiei ( 0,60,7)
Cderea de presiune pe conducta de transport este :
PT = Pdin + Pstatic + Pp + Ppot
n care:
Pdin = presiunea consumat pentru crearea vitezei curentului la ieirea din
reea( viteza n spaiul de aspiraie este egal cu zero) ;
Pstatic = diferena de presiune static dintre spaiul de refulare p2 i spaiul
de aspiraie p1 ;
139
am v 2
2
4 Mv
4 19, 278
m
=
= 1, 473
2
2
6
d
68 10 3600
s
907, 28 1, 4732
Pdin =
= 980,27Pa
2
Pstatic = p 2 p1 = 0
Ppot = am g (H 2 H1 ) = 907, 28 9,81 3,520 = 3,13 104 Pa
n care :
H2 = 4320mm (se msuar pe plana de amplasare de la plafon la talerul
de alimentare in coloana de rectificare )
H1 = 800mm( se msuar pe plana de amplasare de la plafon la nivelul
lichidului n aparat)
g = acceleraia gravitaional, 9,81 m/s2
2
L
v
Pdin = + am
2
d
d = diametrul conductei ;
= coieficientul rezistenei locale.
1
d 68
=
= 340
e 0, 2
Re =
0,5
1,1
2
6,780
907,28 1,47
Pp = 0,031
+ 7,7
= 1, 25 104 Pa
3
68 10
2
Motorul instalat are o putere Pinst ceva mai mare dect cea calculat,
pentru a dispune de o rezerv la o eventual suprancrcare :
Pinst = P
142
CAPITOLUL V
CONTROLUL, REGLAREA I AUTOMATIZAREA
PROCESULUI TEHNOLOGIC
gaz iar faza staionar poate fi un lichid sau un solid, procsul de separare
fiind realizat prin absorbiedesorbie (respectiv adsorbie-desorbie)
difereniat a componentelor unei probe.
Efectuarea unei analize cromatografice const din trei etape :
obinerea cromatogramei ;
msurarea picurilor ;
corelarea datelor numerice obinute pentru a determina compoziia
probei. [8] pag. 147
Metode de analiz pentru produse finite i intermediari
145
Modul de lucru
n (1) se introduc 20 ml de prob topit la 50C apoi se pune dopul .
Dac proba ncepe s cristalizeze se nclzete eprubeta pn la topirea
complet a probei . Se regleaz temperatura bii de ap din (3), astfel nct
s fie cu minim 8C sub punctul de cristalizare al fenolului. Sub agitare
continu se urmrete apariia cristalelor n proba rcit. n timpul
cristalizrii, temperatura probei scade continuu pn la un momendat cnd
crete puin atingnd o valoare maxim ce se menine un anumit timp.
Aceast temperatur se consider temperatura de cristalizare a
fenolului ;valoarea astfel obinut se corecteaz adugndu-se valoarea t
calculat cu formula :
t = 0,00016 h (t1 t 2 ),
146
OH
HO N
O
N
OH
OH
H2O
OH
+
N
H2O
O
O
148
Mod de lucru
Peste 1ml de aceton se adaug 1,5 ml KOH 25% se nclzete la 60C
i apoi se adaug 1,5ml soluie I2 0,1N, i se agit puternic
Denumirea utilajului
Frecvena
controlului
Parametrul urmrit
Concentraie
97%
cumen
1x8
1x8
Reactor de oxidare
Concentraie
ieire 25%
la
1x8
Coloan rectificare
ConcentaieHPC 78,2%,
1x8
HPC
150
concentraie
28%
cumen
151
Simbolul parametrului
Concentraie
Debit
Nivel
Presiune
Temperatur
umiditate
Simbolul funciei
Reglare
Indicare
Alarm
Inregistrare
Contorizare
152
IV
II
III
III
IV
II
VI
154
V
I
II
156
III
II
I
157
158
160
Tipul regulatorului
Debit
I; PI
Presiune
P; PI
Temperatur
P; PI; PID
Nivel
P; PI
CAPITOLUL VI
UTILITI
Apa
Funcie de utilizarea care se d apei se deosebesc mai multe categorii
:
ap de rcire;
ap poatabil;
ap de incendiu;
ap de nclzire.
Apa de rcire - poate proveni din fntni de adncime, temperatura ei se
menine ntre 10-15C n totul timpul anului, sau ap de le turnurile de
rcire, cnd se recircul avnd temperatura n timpul verii 2530C. Pentru
evitarea formrii crustei, temperatura apei la ieire din aparate nu trebuie
s depeasc 50C. Rcirile cu ap industrial se pot realiza pn la
3540C.
Apa de nclzire-poate fi:
ap cald cu temperatura pn la 90C;
ap fierbinte, sub presiune, pn la temperatura de
130150C.
Apa este un agent termic mare cu capacitate caloric mare, uor de
procurat. Pentru nclzire se folosete ap dedurizat in scopul evitrii
depunerilor de piatr. [14] pag. 288
165
Aburul
Aburul este cel mai utilizat agent de nclzire i poate fi:
abur umed;
abur saturat;
abur supranclzit.
Aburul umed conine picturi de ap i rezult de la turbinele cu contra
presiune sau din operaiile de evaporare, ca produs secundar. Este
cunoscut i ca abur mort.
Abur saturat este frecvent folosit ca agent de nclzire, avnd cldur
latent de condensare mare i coieficieni individuali de transfer de cldur
mari. Temperatura aburului saturat va fi reglat uor prin modificarea
presiunii. nclzirea cu abur se poate realiza direct prin barbotare, sau
indirect prin intermediul unor suprafee ce separ cele dou fluide.
Aburul supranclzit cedeaz n prima faz, cldura sensibil de rcire,
pn la atingerea temperaturii de saturaii, cnd coieficientul de transfer de
cldur este mic i apoi cldura latent prin condensare.
Aburul ca agent de nclzire este n general, scump. [14] pag. 288
Energia electric
Aceasta reprezint una din formele de energie cele mai folosite n
industria chimic datorit usurinei de transport la distane mari i la
punctele de consum i randametelor mari cu care poate fi transformat n
energie mecanic, termic sau luminoas.
Energia electric transformat n energie mecanic, este utilizat la
acionarea electromotoarelor cu care sunt dotate diversele utililaje (pompe,
ventilatoare, etc.)
Energia eletric este utilizat i la nclzire, prin transformarea n
cldur, folosind mai multe tehnice:
166
Aerul comprimat
Aerul comprimat este utilizat la urmtoarele scopuri.
ca purttor de energie(pentru acionarea aparatelor de msur i de
reglare, n atelierul mecanic etc );
ca materie prim tehnologic;
ca fluid inert pentru manipulri de produse, suflri etc. necesitnd o
presiune de 45at;
pentru diferite scopuri ( curirea utilajelor, uscare etc).
Solele de rcire
Sunt soluii apoase de Naci, CaCl2 sau MgCl2 la care se adaug
inhibitori de coroziune(Na2CO3, Mg(OH)2, CaCO3). Circuitele cu sol permit
rciri pn la -40C.
n procesul nostru vom folosi o soluie apoas de clorur de calciu i
de concentraie 20,9% cu temperatura iniial de -15C
Vidul
167
kg/kg produs
1.Materii prime
- benzen
1,72
- propen
0,99
- oxigen
0,62
168
2.Utiliti
- ap tehnologic
39,27
0,474
- abur
0,074
CAPITOLUL VII
PRODUSE SECUNDARE, POSIBILITI DE VALORIFICARE,
RECICLARE, POLUAREA MEDIULUI
169
CH3
CH2
HC
C
HC
CH
HC
CH
CH
CH3
H2
HC
CH
HC
CH
CH
170
171
CAPITOLUL VIII
172
STUDIUL DE FEZABILITATE
8.1. Motivul
Mod de
ambalare
Cost
[lei/kg]
Profit
[lei/kg]
Rata
rentabilitii
%
Aceton
Lichid incolor,
Recipieni
volatil, cu miros din sticl
eteric, solubil n
plastic
ap, alcool, eter.
sau metal
Masa
molecular 58,
57829,98
15000
25,73
Temperatura de
fierbere este
57,8C,
Densitatatea la
20C este
869kg/m3
Puritate: 99.9%
Apa: max 0,3 %
(cf. STAS 636676)
175
Iniaiatorul proiectului
Iniierea proiectului
177
8.2.Piaa
8.2.1. Cercetarea proprie
178
Politica de distribuie
Distribuia se va face :
179
180
182
NTREPRINDEREA
ACETON S.A.
Secii de
baz
Secii
auxiliare
Laboratoare
Secii
deservire
De cercetare
De control
Depozitare
8.3.3.
Transportuiri
Secia de reparaii
Secia S2
Secia S1
183
Caracteristici
Valori
Caracteristici de calitate
1
Felul procesului
continuu
Tipul producie
mas
Destinaia produselor
-natura materiei
primei ;
-natura procesului
tehnologic ;
-natura produsului finit.
184
Funcionale
Tehnice
economice
Psihosenzoriale
Pre produs
Lichid incolor,
volatil, cu miros
eteric
De
disponibilitate
t.f.= 57,8C
masa molecular 58,
densitatatea la 20C
este 869kg/m3
- puritate: 99.9% min
- apa: max 0,3 %
- livrare: n ambalaje
metalice, sticl sau
plastic, produs
inflamabil
72800lei/kg
Termen de
valabilitate
3 ani
185
K = 8,88m3
P
40000 103
kg
Ii =
=
= 568,75 3
K t 8,88 330 24
m h
C p = K Ii I e =
P- producia anual;
K- caracteristica de lucru;
t - timpul de lucru.
Caracteristica
de lucru
K
Indicatorul
de utilizare
intensiv
Indicatorul
de utilizare
extensiv
Ii
Ie
[kg/m3 h]
[zile]
568,75
330
[m ]
Reactor de
scindare a
hidroperoxidului
de cumen
8,88
Capacitatea
de producie
Cp
[t/an]
40000
186
V1
V2
V3
V4
C1
B
S
F.B.
F.B.
C2
F.B.
S
S
F.B.
C3
F.B
B
S
B
C1
0.5
0
1
1
0.1
V1
V2
V3
V4
Kj
C3
1
0.5
0
0.5
0.5
V1
V2
V3
V4
V1
X
0
0.1
0.5
V2
1
X
0.5
0.9
V3
0.9
0.9
X
0.9
V4
0.9
0.5
0.1
X
188
0, a hj < a gj
d (V g ,Vh ) = 1
max a gi a hj
d
(pentru ahj*agi*)
V1
X
1
1
0.5
V1
V2
V3
V4
V2
0
X
0.5
0
V3
0.5
1
X
0
V4
0.5
1
1
X
V1
V2
V3
V4
V1
X
-1
-0.9
0
V2
1
X
0
0.9
V3
0.4
-0.1
X
0.9
V4
0.4
-0.5
-0.9
X
1.8
-1.6
-1.8
1.8
Cea mai mare din sum ne d varianta optim. Varianta aleas este
V4(Borzeti)
Amplasarea ntreprinderii pe teritoriu localitii
190
Serviciul CTC
Depozit ambalaje
Secia de obinere a
cumenului
Atelier
reparaii
Pavilion
administrativ
Secia de obinerea
acetonei
Cantin
Cabinet
medical
Pavilion
cercetare
Poart
Intrare
Expediie
Fig. 8.3. Varianta cu traseu liniar fluxului pentru depozitul de materii prime
Avantaje :
utilizarea optim a spaiului de depozitare ;
deplasarea materialelor se face ntr-o succesiune logic fireasc;
191
Funcii (F)
Femei
Studii (S)
F. de execuie
S. elementare
S. medii
S. superioare
F. de
conducere
S. medii
192
S. superioare
193
I, II, III
HALA DE PRODUCTIE
1
I, II, III
I, II, III
alchilare
2
2
I, II, III
I, II, III
I, II, III
I, II, III
I, II, III
I, II, III
2
I, II, III
concentrare
racire
oxidare
scindare
2
neutralizare
I, II, III
1
I
I, II, III
1
I
I, II, III
I, II, III
I, II, III
I, II, III
I, II, III
I, II, III
distilare
I, II, III
1
I
I
1
3
I, II, III
magazie pentru
materie prima
laborator
3
I
birou de
conducere
4
I, II, III
calculator
I, II, III
atelier reparatii
camera de relaxare
magazie
produs brut
194
sef sectie
schimb A
inginer chimist
maistru chimist
operatori
chimisti
M. tablonist
operatori
tablonisti
sef sectie
schimb B
sef sectie
schimb C
inginer chimist
inginer chimist
maistru chimist
M. tablonist
maistru chimist
M. tablonist
operatori
chimisti
operatori
tablonisti
operatori
chimisti
operatori
tablonisti
inginer
tehnolog
inginer sef
laborator
laboranti
ing. sef de
instalatie
maistru
mecanic
ing.
calculator
programator
psiholog
mecanici
magazioner
195
196
Nr. sch.
Total nr.
Salariu
mediu
/lun
Fond de
salariu
lunar
40 106
40 106
Sef de
schimb
35 106
105 106
Ing.
tehnolog
35 106
35 106
Ing. ef
instalaie
35 106
35 106
Ing. calc.
35 106
35 106
Ing. chim.
de schimb
30 106
90 106
.ing. ef
laborator
30 106
30 106
Maistru
chimist
25 106
75 106
Maistru
Tablonist
25 106
75 106
Laborani
25 106
225 106
Funcia
Sef de secie
coordonator
197
Maistru
mecanic
25 106
75 106
Programator
25 106
225 106
(Operatorii
chimiti de pe
o faza se
nmulesc cu
nr de faze)
10 106
420 106
10 106
210 106
Operatori
chimiti
Total = 42
Operatori
tabloniti
(Operatorii
tabloniti de
pe un tablou
se nmulesc
cu nr de
tablouri)
Total = 21
Mecanici
12
10 106
120 106
Psiholog
7 106
7 106
Magazioner
materii
prime
5 106
5 106
Magazioner
produs brut
5 106
5 106
Total
116
1,81 109
1,81 109
lei
Sm =
= 1,56 107
116
luna
Numrul de schimburi
Se va lucra n trei schimburi. Nu se vor efectua ore suplimentare cu
excepia cazurilor de for major sau pentru alte lucrri urgente destinate
prevenirii producerii unor accidente sau nlturrii consecinelor acestora.
Nr.
crt.
Valoare
Factori
U.M
Hala idustrial
Tablou de
comand
-temperatura;
1426
1618
-umiditatea;
4060
4060
cm/s
1540
15
conf. N.P.M.
General 300
General i
local
Microclimat:
-viteza aerului
-noxe.
Iluminat
luxi
200500
3
Cromatica funcional:
-perei;
gri deschis
crem
-plafon;
alb
alb
gri deschis
maro
albastru deschis
bej nchis
-pardoseal;
-ui i pervazuri;
-utilaje;
gri
verde metal
havan
Ap-gri;
havan
.
Gaze nocive-galben.
200
Zgomot
db
70(pentru frecven
medie)
Pn la 70
pentru
frecvena
medie
Muzic funcional
8.8. Engineering
Costul investiiei
anul I 60%
anul II 40%
Costul unitar reprezint toate cheltuielile care se fac pentru fabricare unei
uniti de produs. Calculul costului de producie se face pe articole de
calculaie.(tabel 8.8.)
202
Norma de
consum
Pre unitar
Valoarea
lei/U.M.
lei/t
1.Materii prime i
materiale directe.
- benzen
kg
1,72
6075
10449000
- propen
kg
0,99
6534
6468660
2,71
16917660
2.Utilitai tehnologice
directe.
- ap tehnologic
- energie electric
- abur
m3
0,079
515.000
10685000
kWh
0,477
2000
940000
Gcal
0,074
13.500
576991,38
Total utiliti
3.Cheltuieli cu munca
vie.
4.CIFU
12015991,38
lei/t
4680
lei
4585599,13
203
5.CGS
lei
1374000
6.Costul de secie
lei
51759599,13
7.CGI
lei
2070383,96
8.Costul ntreprinderii
lei
57829983,10
9.Cheltuieli de
desfacere
lei
10.Cost complet
lei
57829983,10
11.Profit
lei
15000000
12.Pre
lei
7,28 107
8.10. Bugetul
40000
lei
= 1,92 1011
12
luna
lei
6luni
7,28 107
40000 6
lei
= 1,45 1012
12
6luni
40000
lei
6 = 3 1011
12
6luni
U.M.
Valoare
1. Cifra de afaceri
lei
2,491012
2. Producia marf
anual
lei/an
2,9 1012
116
4.Productivitatea
muncii
lei/sal
2,5 1010
lei/an
2,17 1010
6.Salariul mediu
lei/sal
1,87 108
7.Rentabilitatea
25,73
8.Durata de recuperare
a investiiei
ani
205
10
Misiunea ntreprinderii
Suntem o ntreprindere specializat n fabricarea acetonei ca urmare a unei
dotri tehnice moderne, a unui management performant i a orientrii personalului
nostru spre inovare creativitate i performan.
Prima noastr preocupare este de a satisface cerinele clienilor privind
caliatatea acestui produs i de a ne extinde ct mai mult att pe plan naional ct
i pe plan internaional.
Obiective globale
206
208
CAPITOLUL IX
209
210
Dispozitive de protecie
n cazul concetraiilor mici, masca de gaz filtrant, se folosete 30 min. la
concentraii de 10mg/l.
n cazul concetraiilor ridicate se pot folosi mti de gaze izolante sau
respiratoare.
Primul ajutor n cazul intoxicaiilor cronice, tratamentul dup mutarea
muncitorului la un alt loc de munc, const ntr-o alimentaie boagat cu
vitamine. n cazul anemiilor foarte grave, se va proceda la o transfuzie imediat
care va fi repetat la nevoie. La tratamentul unui caz anemic nsoit de febr
provocat de benzen se menioneaz administrarea cu succes a preparatelor
sulfamidice.
Se propune tratamentul intoxicaiilor cronice cu Na2S2O3, penicilin.
Intoxicaiile cronice pot fi evitate prin controlul concentraiei benzenului n aer,
etaneitatea aparaturii, ventilaie, vaporii de benzen sunt mai grei dect aerul.
Fenolul - prin aciunea sa atac sistemul nervos central, prezint o aciune
iritant local, puternic, provoac arsuri. Aciunea general a fenolului se
manifest prin ameeli, astenie, transpiraie, pulsul este slab i accelerat.
n cazul intoxicaiilor cronice se irit cile respiratorii, apar tulburri
gastrice, greuri, vrsturi, insomnii. Aciunea local nu depinde att de
concetraia soluiei, ct de durata aciunii de suprafaa de contact, astfel nct
iritarea i chiar anestezia pielei pot fi provocate de o soluie de 23% fenol.
Pe locul de aciune se simt imediat nepturi, sau amoriri, pielea se
albete i formeaz riduri, iar peste cteva zile epiderma se cojete. Dc nu se
face splarea, apare cangren.
mai mult. Poate produce anemia mortal n cazul inspirrii vaporilor si. Msurile
de protecie a muncii contribuie la evitarea accidentelor i mbolnvirilor
profesionale, la creterea productivitii nuncii, asigur securitatea deplin a
celor ce le aplic.
214
BIBLIOGRAFIE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
216