CUPRINS

Tema de proiect_______________________________________________2
Cuprins______________________________________________________3
I. Memoriu Tehnic________________________________________4
1. Principiu de functionare__________________________________5
2. Solutii constructive______________________________________5
 1.Presa cu piulita fixa cu batiu in consola____________________5
 2.Presa cu piulita fixa din profil laminat______________________6
 3.Presa cu piulita fixa, varianta cu coloane ___________________6
3. Protectia muncii_________________________________________8
II. Memoriu justificativ de calcul________________________________10
 Calculul si proiectarea surubului si al piulitei_________________10
 Stabilirea naturii solicitarii tijei___________________________10
 Alegerea profilui filetului_______________________________10
 Alegerea materialului surubului si piulite__________________12
 Caracteristicile mecanice_______________________________12
 Caracteristicile mecanice_______________________________13
 Calculul diametrului mediu al filetului_____________________13
 Alegerea numarului de inceputuri________________________14
 Calculul randamentului________________________________14
 Calculul numarului de spire in contact_____________________14
 Calculul lungimii filetului piulitei_________________________14
 Calculul lungimii filetului surubului________________________14
 Verificarea spirei surubului si a piulitei la presiune de contact si
 solicitari compuse_____________________________________15
 Calculul profilului poligonal_____________________________15
 Calculul diametrului interior al filetului exterior_____________16
 Verificarea sectiunii de calare a manivelei la rasucire si a
 spirelor surubului_____________________________________17
 Dimensionarea piulitei_________________________________17
 Verificarea corpului piulitei_____________________________18
 Calculul mecanismului de actionare______________________19
 Determinarea diametrului manivelei si a prelungitorului______19
 Verificarea Manivelei_______________________________20
 Masa_______________________________________________20
 Alegerea profilului____________________________________21
Bibliografie________________________________________________22
Anexe____________________________________________________23

3
I.MEMORIU TEHNIC

Prezentul proiect are ca scop proiectarea unei prese cu piuliţă fixă.

Presa cu piuliţa fixă face parte din mecanismele şurub-piuliţă care
transforma mişcarea de rotaţie in mişcare de translaţie continua. Presele
cu şurub cu acţionare manuală se utilizează în construcţia de maşini, în
ateliere mecanice pentru deformarea plastică a metalelor la rece sau la
cald ( ştanţare, bordurare, umplere, găurire, matriţare ), la presarea sau
extragerea rulmenţilor, roţilor de curea, de lanţ, de cablu etc. De
asemenea presele se mai folosesc la presarea unor ajustaje şi la operaţia
tehnologică de matriţare.

Utilizarea mecanismelor cu suruburi de mişcare în construcţia de

maşini se datoresc avantajelor pe care le prezinta si anume:
- constructia simpla si tehnologia de executie usor realizabila
- posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari utilizând forţe de
acţionare mici
- raport mare de transmitere care duce la viteze mici
- compactitatea constructiei si gabarit redus
- funcţionarea lina si fără zgomot
- posibilitatea de a asigura în mod simplu autofrânarea
- permite utilizarea materialelor ieftine
- preţ de cost redus

Mecanismele cu şuruburi de mişcare prezintă şi urmatoarele

dezavantaje:
- lipsa autocentrarii
- necunoasterea exacta a forţelor de strângere
- existenta unei frecări în spirele filetului surubului si piulitei care
conduce la uzarea pieselor si la randament scazut
- prezenta unor puternici concentratori de tensiune în zona filetată
afecteaza rezistenţa la oboseala a şurubului

4
 1.1 PRINCIPIU DE FUNCŢIONARE:

Presele cu piuliţă fixă, cu acţionare manuală au urmatorul principiu de

funcţionare: asupra manivelei se acţionează cu o forţa (Fm) care roteşte şurubul
de forţa prin intermediul portiunii pe care se imbina şurubul cu manivela;
Cupla de rotaţie şurub-piuliţă transformă mişcarea de rotaţie in
mişcare de translatie, astfel şurubul executa o miscare de rototranslatie.

1.2 SOLUTII COSTRUCTIVE:

1.Presa cu piulita fixa cu batiu in consola

Batiul are o forma deschisa .La partea inferioara are o suprafata plana pe
care se aseaza accsesoriile in care se reazama piesa asupra careia se actioneaza.
De asemenea talpa este prevazuta cu gauri pentru fixarea piesei pe postament.
Se observa ca talpa presei este scobita, pentru a asigura o pozitionare mai
precisa a presei. La partea superioara a batiului are o consola in care se
monteaza piulita fixa . La acest tip de presa se recomanda montarea piulitei cu
un ajustaj intermediar cu stringere probabil mica. Piulita se asigura impotriva
rotirii cu asamblari surub piulita. Surubul de forta este actionat de la roata de
mina , care are bratele sudate, iar capetele acestora sint prevazute cu bile.
Roata de manevra este calata pe o portiune de sectiune patrata si este fixata cu
piulita. Surubul se reazama axial in berbec, la ridicare actionind asupra celor
doua placi fixate de berbec, ridicindu-l. La partea inferioara a berbecului se
monteaza un poanson schimbabil.

5
2.Presa cu piulita fixa din profil laminat
Pentru varianta de presa cu piulita fixa prezentata in fugura este
caracteristica constructia batiului 9 din profil laminat U indoit si sudat in forma
de cadru. Batiul este asamblat cu masa presei 10 prin intermediul suruburilor
12, asigurate cu saibele Grower 11,12. masa presei este prevazuta la partea
superioara cu canale T necesare fixarii unor dispozitive folosite la presare, iar la
partea inferioara cu locasuri pentru suruburile de fixare a presei pe fundatie sau
postament. Piulita fixa 5 se monteaza in alezajul din partea superioara a batiului
cu suruburile 6 si piulita 7 asigurate cu saibe Grower 8. Pe surubul de forta 4
este montata manivela 3 de constructie sudata. Asamblarea surub de forta -
manivela este cu profil patrat in sectiunea transversala. Fixarea impotriva
demontarii facan-du-se cu piulita infundata 1 si saiba plata 2.

3.Presa cu piulita fixa, varianta cu coloane

Aceasta este caracterizata prin prezenta coloanelor 11 in costructia batiului
presei, care au un rol de ghidare a traversei mobile 15 si de sustinere a
traverseifixe 4.
Piulita 2 este prinsa de traversa fixa cu ajutorul suruburilor de fixare 3.
Actionarea se face asupra manivelei 7 care prin intermediul portiunii de calare
actioneza asura surubului de forta 1. Frecarea dintre surubul de forta si traversa
mobila se reduce cu ajutorul rulmentului axial 14.

6
 Masa presei are o forma circulara fiind prevazuta cu canale in “T” la partea
superioara, cu locasurile pentru suruburile de fixare pe fundatie si clema,
alezaje filetate in cera se insurubeaza coloanele.
La ridicare, surubul de de forta are un guler la partea inferioara, la
imbinarea cu traversa mobila care actioneaza asupra placilor 13 de forma
circulara care sint prinse de traversa mobila cu suruburilor de fixare 12.
Toata constructia presei este prinsa pe placa de baza 1 care este prevazuta
cu gauri de prindere a dispozitivului de fundatie.
Principalul avantaj al acestei solutii costructive este centrarea buna a
traversei moibile prin przenta celor doua coloane.
Dintre dezavantajele acestei solutii constructive vom mentiona
urmatoarele:
-executia destul d dificila cea de serie mica, deoarece
majoritateacomponentelor ansamblului presei este de forma turmata
-nu pot fi prelucrate o gama larga de piese de dimensiuni diferite deoarece
posibilitatile sint limitate de przenta coloanelor. [1,pag 87,88,15]

7
1.3 PROTECŢIA MUNCII

Principalele norme de igienă şi protecţia muncii sunt următoarele:

 Pentru nevoile igienei corporale a echipelor de întreţinere,

pentru combaterea incendiilor sau pentru alte necesităţi în locurile
corespunzătoare se vor asigura debitele de apă în limitele prevederilor
normative de consum. Sunt interzise orice conexiuni între reţelele de apă
industrială şi potabilă.
 Apele reziduale rezultate în urma procesului de spălare,
curăţare etc., în special la utilajele din sectoarele care lucrează cu
substanţe toxice, vor fi deversate în canale speciale şi colectate în
punctele de tratare chimică în vederea trecerii lor ulterioare în canalele
colectoare de evacuare, fără pericolul poluării mediului înconjurător.
 Locul în care se efectuează reparaţiile ( în cazul nedeplasării
utilajului de pe locul de funcţionare ) va trebui să fie asigurat în întreaga
perioadă afectată reviziei utilajului cu o atmosferă de lucru fără degajări
de praf, căldură excesiva sau umiditate; dacă reparaţiile se fac în aer
liber, pentru perioada de iarna, se vor prevede încăperi care nu vor fi mai
mici de opt metri pătraţi.
 În privinţa efortului fizic este interzisă ridicarea sarcinilor mai
mari de 50 kg de persoanele adulte şi progresiv cu vârsta 12-25 kg pentru
persoanele între 18-21 ani. Distanţele maxime de transport manual sunt
de la 60 m la o diferenţă de nivel de maxim 4 m ridicarea pe verticală a
sarcinilor de mai sus este limitată de înălţimea de 1,5 m
 În scopul prevederii îmbolnăvirilor profesionale şi accidentelor
de munca provocate de gaze, vapori sau pulberi, se limitează prin NRPM
în raport de substanţa în cauză, concentraţiile admise.

Protecţia muncii la executarea componentelor.

Repararea maşinilor şi a utilajelor.

Pe lângă instrucţiunile generale, în operaţiile de reparare se vor

respecta suplimentar toate normele de protecţia muncii specificate
pentru anumite maşini unealta folosite în procesul de reparare şi
recondiţionare ( strung, maşina de frezat, raboteza, maşina de găurit etc.
), normele privind executarea sudurii cu gaz si electrică, norme privind
folosirea solvenţilor şi detergenţilor la spălarea pieselor, norme privind
folosirea sculelor de mâna specifice atelierelor de lăcătuşerie etc..

8
Detalierea tuturor acestor norme este făcută în normele departamentale
de protecţia muncii din cadrul unitaţii unde se efectuează lucrarea.
La proictarea presei sa ţinut cont de normele de protecţia a muncii,
făcindu-se in acelasi timp si unele recomandări supra folosirii presei
pentru evitarea accidentelor.
Astfel avem:
- presa se vopseste in diferite culori pentru a crea un avertisment
pentru partile active ale ei si pentru evitarea ruginirii
- se face fixarea masei in suruburile de fundatie pentru evitarea
miscarii acesteia in timpul functionarii
- se are grija ca toate ajustajele percise sa fie luate conform
standardelor in vigoare
La suprafata de calare de forma hexagonală vom prescrie un ajustaj cu
clasa de prcizie scazut, care nu necesita prelucrari riguroase. Pentru o montare
si demontare uşoara a manivelei pe portiunea de calare vom lăsa un mic joc,
care să nu afecteze totuşi funcţionarea.

Protecţia muncii la executarea pieselor şi al asamblării montajului

Locul de munca trebuie special angajat pentru lucrările de

asamblare şi montare. Lucrările de montaj care necesita unelte
pneumatice sau electrice, la o înălţime mai mare de 1,5 m, trebuie
executate pe schelete speciale. Pentru prinderea sarcinilor se vor utiliza
lanţuri, cabluri, funii care se verifica periodic la o sarcină cel puţin
dublată faţă de sarcina de ridicat. Macaralele utilizate, troliile etc. trebuie
să corespundă şi să fie autorizate de ISCIR.

9
 II. MEMORIU JUSTIFICARIV DE CALCUL

Calculul si proiectarea surubului si a piulitei

Stabilirea naturii solicitarii tijei

Schema functionala.Diagrama de forta si momente

Dupa natura miscarilor relative ale elementelor cuplei surub-piulita in
cadrul mecanismelor cu actionare manuala avem piulita fixa, surubul executind
o miscare de rotranslatie (PPF). Pentru usurinta proiectarii schemele
functionale sint complectate cu diagrame de forte si momente ce incarca
elementele mecanismului, diagrame ce servesc la stabilirea sectiunilor
periculoase ale elementeelor respective.

Alegerea profilui filetului

Vom alege pentru surubul de forta filetul trapezoidal (STAS 2114/1-75) din
urmatoarele considerente:
- are profilul de forma unui trapez rezultat din tesirea unui triunghi
isoscel cu unghiul la virf de 30 grade si baza egala cu pasul
- flancul filetului are o inclinare de 15 grade
- jocurile la diametrul interior si exterior sint egale
- fundul filetului este rotunjit cu r=0,25mm pentru P=8-12mm si
respectiv r=0,5mm pentru P>12

10
 - are o rezistenta si o rigiditate mai mare decit filetul patrat
- asigura o buna centrare intre surub si piulita
- se poate executa prin procedeul de frezare
Filetul trapezoidal are dimensiunile standardizate conform STAS/ 2114-75
putind fi executat cu pas normnal, fin sau mare :
D=d –diametrul nominal al filetului

H 4  0.5  p  ac  h3
H 1  0 .5  p
H1
z  0.25  p 
2
R1 max  0.5  ac
H  1.866  p
R 2 max  ac
d 2  D2  d  2  z  d  0.5  p
d3  d  2  h3  d  p  2  ac
D4  d  2  ac
D1  d  2  H1  d  p
a c  0.15mm pentru 1.5
a c  0.25mm pentru 2<p<5
a c  0.5mm pentru 6<p<12
a c  1mm pentru p=6 [2,pag17,18]
Filetul trapezoidal se recomanda in cazul mecanismelor cu surub si piulita
care transmit sarcini mari in ambele sensuri.

11
 Alegerea materialului surubului si piulite

Alegerea materialului pentru surub si piulita ca elemente ale

mecanismelor cu surub depinde de mai multi factori:
- caracteristicile mecanice ale materialului
- asigurarea conditiilor functionale, tehnologice si economice in modul
cel mai fovorabil
- fiabilitatea optima in contextul unor cheltuieli de productie minima
Caracteristicile importantemecanice ale materialului pentru surubul si
piulita din constructia mecanismelor cu surub sint:
(Rp0.2) - limita de curgere
(Rm) - limita de rupere
(A) - alungirea
(E) - modulul de elasticitate
Penrtu suruburi de miscare supuse la solicitari mici si mjlocii cu actionare
manuala (viteza relativa la filet intre surub si piulita este mica nu impune
durificarea flancurilor) se va opta pentru un otel laminat
Alegem pentru surubul de miscare materialul OLC45 (STAS 500/2-80)care
are carecteristici mecanice de rezistenta acaperitoare, proprietati de prelucrare
buna si nu mecesita tratament termic.
CaracteristicileluiOLC45:
- rezistenta la tractiune  at   ac  65 N / mm 2 
- rezistenta la incovoiere  ai  72...78 N / mm 2 
- rezistenta la rasucire  at  39...42 N / mm 2 
- rezistenta la forfecare  at  52 N / mm 2 
Solicitari
- tractiune  at   ac  180 N / mm 2 
- incovoiere  ai  207 N / mm 2 
- rasucire  at  117 N / mm 2 
- forfecare  af  144 N / mm  [3, tab3.2]
2

Caracteristicile mecanice
- rezistenta la tractiune Rm  610 N / mm 2 
- limita de curgere R po  360 N / mm 
2

- alungirea la rupere A  18% [3,tab3.1]

Piulita ca element component al cuplei de frecare surub-piulita din
mecanismul cu surub, este indicat a fi astfel construita incit uzura sa fie
concentrata asupra ei. Astfel se recomanda ca materialul ales pentru piulita

12
sa aiba modulul de elsticitate mai mic decit cel al materialului surubului, ceea
ce are ca efect uniformitatea repartizarii sarcinii pe spire, imbunatatirea
comportari la oboseala si ca urmare cresterea duratei de functionare.
Alegerea materialului pentru piulita ca element al culpei de frecare
surub- piulita se va face in asa fel incit sa se limiteze presiunea de contact
dintre spirele piulitei si ale surubuluila valori reduse evitindu-se astfel uzura
prematura. Plcind de la faptul ca nu este indicat sa se utilizeze acelasi mterial
pentru piulita ca si pentru surubul de forta vom utiliza cupluri de materiale
care au o comportare buna din punct de vedere al rezistentei la uzura, ca de
exemplu: otel pe fonta, otel pe bronz moale, otel pe fonta antifrictiune.
Vom opta pentru CuSn12- bronz moale cu o comportare buna din punct
de vedere al rezistentei la uzura
Coracteristici la CuSn12
- tractiune  at  28 N / mm 2 
- incovoiere  ai  28 N / mm 2 
- rasucire  at  20 N / mm 2 
- compresiune  ac  28 N / mm 2  [3,tab3.7]

Caracteristicile mecanice
- rezistenta minima la tractiune Rm  220 N / mm 2 
- duritate HB  80
- alungirea la rupere A  7% [3,tab3.6]

Calculul diametrului mediu al filetului

F
d2   27.75 mm
   h   m  qa

 h  0.5 pentru profil trapezoidal

 m  1,75 [4,pag55]

q a  12 N / mm 2
 pentru otel calit  bronz
Din STAS 2114/1-75 alegem filetul: Tr 32*12(p6) cu:
D=d=32 mm
D2=d2=29 mm
D1=26 mm
d1=25 mm
D4=33 mm
P=6 mm
 H 4  0.5  p  ac  h3  3.5 mm 
 H1  0.5  p  3 mm

13
 H1
 z  0.25  p   1.5 mm
2
 R1 max  0.5  ac  0.25 mm
 H  1.866  p  11 .198 mm
 R 2 max  ac  0.5 mm
d 2  D2  d  2  z  d  0.5  p  27.75 mm 
d1  d  2  h3  d  p  2  ac  25 mm
D4  d  2  ac  33 mm ;
D1  d  2  H1  d  p  26 mm
[2,tab2.2]

Alegerea numarului de inceputuri

La presele manuale (cu piulita fixa sau cu piulita rotiroare) nu se
impune conditia de autofrinare. Alegen n=2- numarul de inceputuri care
se impun pentru in randament si o productivitate mare [4,pag56]

Calculul randamentului
pE
-  m  arctg  7.503
 d 2

 '  arctg  8,246
cos 1
-   tg m / tg ( m   ' )  0,467
  46,7%

- unde   0.14 ,   15 [4,pag56]

Calculul numarului de spire in contact

m  d2
z  8,35  z  8 [4,pag56]
p
Calculul lungimii filetului piulitei
m  z  p  8  6  48 mm [4,pag56]

Calculul lungimii filetului surubului

L f  h  m  3  p  391 mm
h-cursa maxima [4,pag56]

Verificarea spirei surubului si a piulitei la presiune de contact si solicitari

compuse

Verificarea spirelor şurubului

a) La spirele surubului

14
 - la stivire q
F
z    d 2  H1

 11,61  q a  12 N / mm 2 
H 
6  F  1  ac 
- la incovoiere  
i
 2
  z  d1  h 2
  33,523 N / mm 2  

F  2
- la forfecare    10,627N / mm  [4tab4.2]
f
z    d1  h  

 ech  
( c  i ) 2  3   t2   ac / 2  40,762  58,5 N / mm 2 

b)verificarea spirei piulitei

- la incovoiere:

H 
6F 1  a c 
2
σi   
π  z  d1  h 2

a c  0,5 pentru P  612

h  0,634  P pentru filete trapezoidale

σ i  33,523 N / mm 2 
F
- la forfecare τ f  z  π  D  h
4

τ f  8,050
[4tab4.2]
 ech  ( c   i )  3  
2
t
2

  ac / 2  28,63  38,5 N / mm 2 

Calculul profilului poligonal

Se calculeaza inaltime profilului poligonal etr atasat prin sudura in

capatul superior al surubului de forta
Din STAS-ul DIN 32712 se aleg dimensiunile profilului
d1<d3(a filetului surubului de forta)
d1=28mm
d2=24mm
e=5mm
e r  1[ mm]
D B  42[ mm]

15
 T
e tr   41,52 mm 
Pa (  d r  er  0,05  d1 )
2

d r  d 2  2e  34 mm 
d2
r  16e  92 mm
2
1 1 
T  M t1  M t 2  F   d 2 tg (  m   )   2 DB   169691,552 Nm 
2 3 
R P 0, 2
Pa   28
5

R P 0, 2  140 N / mm 2 

Calculul diametrului interior al filetului exterior

4F
 Dd  25,919 mm
2
d 1m 
 ac
Dd  D  ( 4...6)  30[ mm]
  1,3
 ac  65 N / mm 2 
Din tab 3.2 pt materialul OLC45 fara concentrator de tensiune

Verificarea sectiunii de calare a manivelei la rasucire si a spirelor surubului

M tot  M t1  M t 2  201,778 Nmm 
3 3
1 D  Dp2
Mt2   F  p12 2
 67,914 Nmm 
3000 D p1  D p 2
D p  DB  42[mm]
k1  0,25
D p1
k1 
Dp2
D p1  10,5[mm]
1
M t1   d 2  F  tg (  m   )  133,864 Nmm 
2000

t 
16 103  M t 2
3

 22,136 N / mm 2 
  d1

[4tab4.1]
Dimensionarea piulitei

16
 Se urmareste urmatorul algoritm de calcul:
4   F
a) De   D '2  49,018 mm in formula anterioara   1 .3
   at
coeficient de rasucire [4,pag65]

b) calculam diamertul gurelului

De  D '
gp   8,509 mm
2
Dg  1.3...1.5 De  1.3...1.5  g p  mm se alege constructiv Dg 

68,625[mm] [4,pag65]

c) hg   0.2...0.25  m  11,04 mm grosimea gurerului [4,pag66]

17
Verificarea corpului piulitei Wal-Mart

la corp avem solicitare compusa

- tractiune  t    D 2  D 2   23,455 N / mm 
4 F 2

- rasucire
t 
16  103 Mt1  De

 De  D
4 4
 
 7,073 N / mm 2 
- solicitari compuse

  ech   t2  4  t2   ac N / mm 2 

  ech  27,39 N / mm 2 

18
 b) verificarea gulerului piulitei
3 FD  D 
- la incovoiere  i    D  h 2  79,585 N / mm 
g e 2
se considera sarcina
e g

concentrata la capatul gulerului

- la forfecare  f 
F
  De  hg

 14,94 N / mm 2 
[4tab4.2]

Calculul mecanismului de actionare

Pentru actionarea preselor cu piulita fixa se utilizeaza manivela montata

pe capul poligonal al surubului de forta. Lungimea manivelei se
determina in functie de momentul de torsiune total care sa fie realizat de
catre muncitor pentru actionarea presei.
103 M tot
Lc   420,370 mm
K  nj  Fm
L  Lc  lc  520,370[mm]
lc  100[mm]
Unde: - Fm este forta muncitorului [4,pag74,75]
- Fm=300 [N]
- Lc este lungimea de calcul a manivelei in [mm]
- L este lungimea efectiva a manivelei in [mm]
- lc este lungimea necesara prinderii manivelei in [mm] si anume:
- 50 [mm] pentru un muncitor
- 100[mm] pentru doi muncitori
- Mtot = Mt1 + Mt2 la prese
- nj este numarul de muncitori care actioneaza manivela
- nj = 2
- K este coeficientul de nesimultaneitate
- K = 0,8 in cazul in care nj = 2

Determinarea diametrului manivelei si a prelungitorului

Din solicitarea la incovoiere rezulta diametrul d5 care in cazul

mecanismului e actionare functional in plan orizontal are ecuatia:

32  K  nj  Fm  Lc
d5  3  26,532[mm] [4,pag75]
   ai

19
Unde:  ai = 110 [N/ mm 2 ] – deoarece  ai =100...120 [N/ mm 2 ] pt oteluri
carbon obisnuite si oteluri carbon de calitate [4,pag75]

Verificarea Manivelei
Se verifica la incovoiere conform relatiei:

32  K  nj  Fm  Lc
 i1   62.722[ N / mm 2 ] [4,pag75]
 D 3

Diametrul D se determina constructiv conform relatiei:

 
D = (1,4 ... 1,5) d 5 => D=1,45 d 5 =38.471[mm] [4,pag75]

Se adopta constructiv D = 38[mm]

32  K  nj  Fm  Lc
 i1   62,722[ N / mm 2 ] [4,pag75]
  D3

Masa

Pentru travera fixa s-a folosit ca material OT400 avind urmatoarele

caracteristici:
- rezistenta la tractiune  at   ac  36 N / mm 2 
- rezistenta la incovoiere  ai  40 N / mm2 
- rezistenta la rasucire  at  104...113 N / mm2 
- rezistenta la forfecare  at  26 N / mm2 

Din SR 138 tabel.1 s-au ales canalele T cu urmatoarele dimensiuni:

A=10[mm],B=16[mm], H=20[mm], E=1[mm], F=0.6[mm], G=1[mm],
C=7[mm]

20
Alegerea profilului

Am ales profilul U8 din STAS 564 - 86 la dimensiunile:

h=80[mm]; b=45[mm]; d=6[mm]; t=8[mm]; R=8[mm]; r=4[mm];

21