Stabilirea caracteristicilor produsului.

Argila este unul dintre cele mai vechi materiale folosite de om înca din antichitate. Pe
timpuri din acest material se produceau obiecte ceramice folosite la indeletnicirile domestice.
Iar primele indeletniciri ale acesteia in domeniul cosmetic reies din vremea Egiptului antic. O
altă însemnare din acea epocă relatează că unele forme de durere erau vindecate cu noroi din
fluviul Nil, ce conţinea o anumită cantitate de argilă. Odată cu trecerea timpului s-a dovedit a
fi buna la foarte multe boli cum ar fi holera, dizenteria, gastrita și alte duri de cap, de umar,
inflamații,articulare,dizlocări,faringita, etc.

Fig. 1.1

Argila se găseste in natură într-o stare intermediară intre lichid și solid.

Caracteristicile produselor realizate de sistemul de formare și împacherate cutii 206 Case packer.

Fig.1.2(Argila venită in sistem in cutie de carton ca in figura de mai sus)

In sistemul ales cutiile de carton cu argilă, ajung în procesul de producție cumpărate de la

anumiți furnizori.

 Cutia mică (cu argilă deja impachetată), de carton venită gata in sistem .
Dimensiunile cutiei cu argilă în vederea impachetării secundare cu ajutorul sistemului de formare si
împachetare cutii 206 A-B-C

Fig.1.3 (cutie de argila venita in sistem pentru impachetarea secundara)

Dimensiunile sunt: B x L x H= 70x70x70 mm

Cutie mare de carton paralelipipedică, după formarea acesteia de catre sistemul de formare
cutii. Aceasta odata formata se ambaleaza cu 10 cutii de carton, cu argila, apoi sunt lipite si
etichetate.

Dimensiunile sunt: B x L x H= 350 x 140 x70 mm

Fig.1.4(cutie paralelipipedica formata de sistem si impachetata)

 Fig.1.5(cutie paralelipipedica ambalata)

Din punct de vedere comercial, ambalajul permite asigurarea în cele mai bune condiții a
manevrării, conservării, depozitării și transportului produselor.

Cartonul ondulat – este format din unul pană la patru straturi netede și unul sau trei straturi
ondulate din hartie inferioară sau superioară de ambalaj, unite între ele printr-un adeziv.

Ambele tipuri de cutii sunt formate dintr-un carton cu două straturi.

Tip III sau CO3: Format din 2 straturi netede exterioare și unul ondulat. Este cel mai folosit tip.

CO3 are în componență 2 straturi netede și un strat ondulat intermediar. Dimensiunile

cutiei secundare de ambalat, în cutia de transportat sunt de 70x70x70mm. Fiecare cutie are un
gramaj de 4 kg. În cutia de transportat sunt împachetate 10 cutii de acest fel, pe două rânduri.
Cutia mare are dimensiunile de 350x140x70 mm și cântăreste 20 de kg. Dimensiunile cartonului
sunt de 2,5x 2,5x 2,5 mm al cutiei mari.

Ambalarea în cutii de carton se realizează în trei etape, indiferent de complexitatea masinilor

folosite:

- formarea sau deschiderea ambalajului pliat –o bucată de carton croită corespunzator

dimensiunilor și formei ambalajului sau chiar o cutie de carton deja formată, care se află în
stare pliată;
- umplerea ambalajului;
- închiderea – închiderea bazei cutiei se face, in cele mai multe cazuri, inaintea umplerii,
există insă produse rigide, care se pot introduce mai intai in cutie si apoi aceasta se închide
la ambele capete.

Pot exista și operatii secundare: imprimarea codului produsului, introducerea de hârtii cu

indicații legate de produs sau obiecte de reclamă, etc. care se realizează pe parcursul procesului de
ambalare. Sunt mai mulți factori de care trebuie sa se țină seama la alegerea liniei de ambalare.
Acestia se refera la:

- utilajul folosit la ambalare;

- producția care trebuie realizată;
- dimensiunea ambalajelor ce trebuie formate;
 - frecvența schimbărilor ambalajului;
- spatiul necesar montarii liniei.
- Principalele functii ale ambalajelor sunt:
- Funcția de protectie;
- Funcția de rationalizare;
- Funcția de reclama si promovare a vanzarilor (funtia de marketing)

Ambalajul trebuie sa asigure păstrarea tuturor parametrilor calitativi ai produselor. Pe timpul

transportului, manipularii, depozitarii produselor sunt supuse unor serii de solicitări mecanice
(tracțiune, frecare, lovituri, căderi, trepidătii, vibrații etc.). În aceste condiții, ambalajele trebuie să
fie capabile să preia aceste solicitări, protejând produsul.

Funcția de protecție se rezumă la trei aspecte particulare după cum urmează :

- protejarea produsului de actiunea unor factori interni și externi;

- protejarea mediului înconjurator împotriva caracterului toxic al unor produse;
- păstrarea intacta a calitații mărfii la contactul direct produs -ambalaj (evitarea influențării
negative de către ambalaj a calității produsului).

Factorii de mediu (temperatura, radiațiile infraroșii și ultraviolete, șocurile mecanice,

particulele de praf, microorganismele, insectele, rozătoarele, diverse gaze, umiditatea relativă a
aerului) pot actiona direct asupra produselor ambalate și/sau indirect, prin facilitarea acțiunii unor
factori interni.

După ce s-a stabilit proprietatile produsului, se va stabilii caracteristicile masinii de format si

impachetat cutii de carton.

Fig.1.6 Model 206 pentru impachetare cutii

Este o masină de formare și împachetare cutii de carton, paralelipipedide, in acest caz.

Sistemul preia cartonul cu ajutorul unor ventuze pneumatice, il desface,formând cutia, adaugă în
aceasta alte cutii de dimensiuni mai mici ambalate deja cu argilă. După aceste operații cutia
formată se împachetează, se lipeste și se etichetează urmând a trece mai departe în sistemul
logistic format.

Operează cu mare viteză și are servo-precizie. Are flexibilitate, schimbare rapidă și

repetabilitate, functionare economică și simplă în același timp.

Fiabilitate și variații multiple de produse implementate. Construit pentru a avea intretinere

redusă, fiind o investiție minimă.

Caracteristici ale masinii:

- Operații cu servomotoare
- Dimensiuni compacte
- Comutare motorizată
- Întretinere scazută
Gama de produse: containere rigide sau semi-rigide, cutii de carton, singure sau multiple
Electric: Primar 230/460VAC, 50/60Hz, 3 faze
Alte surse de putere sunt disponibile
Aer: 0.47scfm per ciclu@80psi(5.5 bar)
Eliminatorul automat de apă menține liniile de aer uscate
Viteză:Pentru30 de cutii pe minut(de produs și deambalaj model dependent)
Dreptul de a modifica in prealabil alte date.

Fig.1.7(dimensiunile sistemului)
Stabilirea fluxurilor materiale necesare pentru realizarea produsului.
În vederea realizării sistemului de mai jos s-au folosit urmatoarele componente:

FIG.1.8(componentele pricipale in realizarea sistemului de impachetare)

Nr.crt Denumire componenta Material Prezentare componenta

1 Conveior de intare cu otel
banda

2 Cutie mica cu argila carton

3 Cutie neimpachetata carton

4 Sistem de incarcare otel

carton

5 PLC Otel+plastic
 6 Sistem ambalare cutii otel

7 Cutie de carton mare carton

8 Sistem de transfer al Otel+alte aliaje

cutiilor

9 Geam de protectie sticla

10 Structura sistemului otel

11 Conveior cu role de otel

iesire din sistem

Tabel1.1 face referire la figura 1.8- componentele pricipale in realizarea sistemului de impachetare

Componentele enumerate mai sus, sunt structurile cele mai importante ale sistemului.

Stabilirea materialelor necesare pentru cutia de format si ambalat.

 Fig.1.9(cutia mare)

Nr.crt Denumire componenta Material Prezentare

componenta
1 Cutie mica carton

2 Latimea cutiei carton

3 Lungimea cutie carton

4 Marginile cutiei tip carton

carton

Tabel 1.2 –pentru figura 1.9

S-a stabilit că materiale necesare în vederea formării produsului final sunt: cutiile cu argilă
și tipul de carton din care este confectionată cutia pentru împachetarea secundară.

Cutia este concepută dintr-un carton cu un singur strat avand dimensiunea de 5 mm.
Dimensiunile cutiei mari au fost prezentate in primul subcapitol. In aceasta cutie se ambalează
câte 10 cutii de argilă, în vederea lipirii, formării,presării, pană la scoaterea din sistem în situații
optime.

Analiza comparativă a unor soluții de gestionare a fluxurilor materiale

Soluția 1

Nume firmă PPMI –SUA

Date de contact

Numele sistemului Poly Pack

Intrebuințare Sistem de impachetare
Tebel 1.3 Date solutia 1

Fig.1.10 Sistem de impachetare soluția 1

Descriere sistem:

Randament înalt în crearea de cutii de carton.

Distribuția cutiilor este creată pentru a fi densă iar sistemele care le formează sa fie din oțel. Se
pot construii până la 20 de cutii de carton pe minut.

Reducerea costurilor de material

Se economiseste de pana la 30 % la costurile materialelor fată de

cazurile traditionale de formare cutii.

Caracteristicile de comutare automată

- Ajustările sistemului se fac automat

 - Sistemul rampii disenserului este automat
- Ajustări automate din suruburi pentru lățimea și înălțimea cutiei de
carton(redimensionarea acesteia, deoarece sistemul poate sa împacheteze și să formeze
mai multe tipuri cu dimensiuni deferite de cutii de carton.)

Sistemul de lipire cu lipici și eficiența sa

Sistemul numit NordSon permite controlul temperaturii, având în vedere să țină o temperatură
constantă pentru lipici în acea zonă, capacitatea acestuia fiind de nu mai mult de 10 litrii pentru a
reduce vărsarea acestuia prin zonele nedorite.

Produse și dimensiunile versatile ale cutiilor

Se alege și se execută cutii de diferite forme și dimensiuni propuse ,

urmând a fi produse. Se creează diverse configurații depinzând de cerere.

Rezistenta cutiei în vederea stivuirii și paletizării acesteia

Există în sistem niște clape laterale care elimină punctele slabe în partea de sus sau de jos a cutiei,
facând astfel diferența între cazurile traditionale de paletizare manuală.

Cadrul principal al sistemului este din oțel.

Conveioarele sunt tot din oțel inoxidabil

NEMA12 este panoul de controlal sistemului;

208-575volți-3 faze, 50sau60Hz
Controalele pneumaticene cesită 65-70p.s.i(5 bari)
AllenBradleymicroLogix1500Plc controler de auto-monitorizare
Soluția 2

Nume firmă MACH FTD

Date de contact http://www.mach.ro/companie/
E-mail: mach@mach.ro

Numele sistemului Sistem de formare și sigilare cutii 0340

Intrebuințare Formare și sigilare cutii
Tebel 1.4 Date solutia 2

Fig.1.11

Date sistem:

MACH FTD fiind prima companie care a oferit pe piața romanească echipamente
pentru marcare și inscriptionare pe orice suport. Datorită experienței acumulate, MACH FTD
a fost acceptată ca unic partener pentru Romania al firmei DOMINO din Marea Britanie, lider
mondial in producția de imprimante cu jet de cerneala și lasere industriale pentru marcare și
codificare.

Formatoare și Sigilatoare cutii

Echipamentele pentru formare și sigilare cutii pe care compania le pune la dispozitie au rolul de a
minimiza timpul cu operațiile auxiliare in procesul de producție.

Formatorul de cutii este disponibil in diferite variante constructive:

 Cu sigilarea cu banda a cutiei

 Cu sigilarea la cald a parții inferioare a cutiei
 Cu sistem propriu de alimentare și formare de tavițe și/ sau capace inferioare

Dimensiunile cutiilor pot varia între 110 mm și 650 mm atât pe înălțime cât și pe lățime, iar
 lungimea minimă este de 150 mm.

Echipamentele de sigilat cutii de carton sunt sigilate pentru o varietate mare de aplicații specifice:
pentru cutii de marimi identice sau diferite, late sau înguste, cu închidere în partea superioară sau
inferioară, cu indoirea automată a flapsurilor superioare. Se foloseste banda adezivă din PP sau
PVC cu lătime de maxim 50 mm și lungimi de 660 m sau 990 m.

MACH FTD oferă și o gamă variată de echipamente auxiliare, cum ar fi mesele de ambalat cu
îndoire în partea inferioară a capacului cutiei.

Tipuri de aplicații realizabile

 În procesul de ambalare primară/ secundară

 Pentru pregatirea produselor în vederea depozitării
 Utilizare individuală
 În asociere cu linii de conveioare conectate la echipamente industriale

Beneficii

 Echipamentele de format/ sigilat cutii pot fi folosite ca unităti independente de sigilare/

ambalare, sau ca parte integrantă in liniile automate de ambalare/ împachetare
 Utilizarea formatoarelor/ sigilatoarelor de cutii scade durata operațiunilor logistice sau de
producție
 Cresterea productivității (posibilitatea formării până la 600-650 cutii/ ora)
 Diminuarea semnificativă a costurilor de operare

Noul echipament de formare al cutiilor de la Robopac- Super box

 Superbox extrage cartonul pliat, deschide, pliază, formează cutiile și lipeste flapsurile
inferioare. Acest echipament versatil poate folosi orice tip de bandă de izolare ce se gasește pe
piață. Echipamentul este compus din magazia de cartoane, o secțiune unde cutiile sunt
formate și o secțiune unde se produce lipirea flapsurilor inferioare și evacuarea cutiei.
Schimbarea formatelor se face cu usurință utilizând 5 manivele de ajustare a pozițiilor
corecte pentru diferitele dimensiuni de cartoane.

Caracteristici:
 

Magazia de cartoane
 
 Ventuzele de extragere a
cartoanelor din magazie

Sigilator cutii

Solutia 3

Nume firmă A-B-C Packging machine

Date de contact A - B - C Ambalaj

811 Live Oak Street
Tarpon Springs , Florida 34689
Telefon : 727-937-5144
Apel gratuit : 800-237-5975
Fax : 727-938-1239
www.abcpackaging.com
Numele sistemului 206 A-B-C Packaging sistem
Intrebuintare Formare si impactetare cutii de carton
paralelipipedie
Tebel 1.5Date solutia 3

Fig.1.12

Date sistem:

Peste 50 de ani de experiență în ambalare acest sistem este un concept nou în

programul de compresie de la A-B-C. Privind mai jos vom vedea calitatea A-B-C-ului și
inovarea care ajută să obțineți performanța unei linii de ambalare de astăzi și în viitor.
Flexibilitate, are schimbare rapidă și repetabilitate, funcționare economică și simplă în același
timp. Fiabilitate și variații multiple de produse implementate. Construit pentru a avea
întreținere redusă, fiind o investiție minimă.
Caracteristici de calitate :
•cadru de oțel continuu sudat, tubular;
•servomotor de acționare principal, de alimentare cu centura de măsurare, acumulare si
stivuire jos, și de încărcare si de împingere a cartoanelor;
•reglare motorizata de precizie repetabilă cu timp de comutare;
•balamale cu policarbonat, paznici-electrici interconectate;
•automat programabil AllenBradley;
•6"ecran tactil color;
•NEMA12de cabluri și carcasă(NEMA opțional4 saucabluri 4X și carcasă);
•reglabilitate independentă;
•rulmenți sigilati care minimizează întreținerea;

Specificații:

CazRange:stiluri de afișare RSC, HSC, șiHSC;

Gama de produse: containere rigide sau semi-rigide, cutii de carton, singure sau multiple;
Electric: Primar230/460VAC, 50/60Hz, 3 faze;
Alte surse de putere sunt disponibile;
Aer: 0.47scfm per ciclu@80psi (5.5 bar)
Eliminatorul automat de apă menține liniile de aer uscat;
Viteza:Pentru 30 de cutii pe minut (de produs și de ambalaj model dependent);
Ne rezervăm dreptul de a face modificări fără notificare prealabilă;
•Dimensiuni compacte;
• Comutare motorizată;
•întreținere scăzută;
•Viteze depână la30 de cutii pe minut
•Funcționare servodinamică pentru viteza maximă, precizie și flexibilitate
•Comutare motorizata de precizie repetabilă
•Design redus de întreținere cu cadru robust, din oțel tubular și blocate masina de securizare

Gama de dimensiuni caz: lungime7"-18", latime 6"-16", adâncime de51/2"-18". Gama de

dimensiuni pentru cutiile cu produse: lungime4"-12", lățimea de2"-11 3/4", adâncime de1/2"-
7". Capabil de a rula cazuri regulate cu fante(RSC), jumatate cu fante de cazuri(HSC), și
stiluri de afișare. Fabricatie 2006.
 Fig.1.13

Solutia 4

Nume firmă IMA PHARMA

Date de contact IMA divizie ACTIVE
Sediul social:
IMA SpA - Via Emilia, 428 - 442 - 40064
Ozzano dell'Emilia (Bologna) - Italia
Tel. +39 051 6514111
Facilitatea de producție:
Via I ° Maggio, 14-16 - 40064 Ozzano
dell'Emilia (Bologna) - Italia
Tel. +39 051 6514111 - Fax +39 051
6514287
Numele sistemului Mașină de ambalare-CP38
Intrebuințare Ambalare cutii de carton
 Tebel 1.6- Date solutia 4

Fig.1.14

Date sistem:

Mașină de ambalare-CP38 de mare viteză. De aici accentul asupra industriei

farmaceutice prin intermediul a trei divizi extrem de specializate. O rețea la scară largă care
acoperă peste 70 de țări din întreaga lume.

Cu peste 3.000 de angajati, IMA poate răspunde rapid și eficient la orice probleme
care apar în piețele sale.

CP38 este o mașină de ambalare de mare viteză de încărcare proiectată special pentru a
manipula cutii vrac sau grupate . Acest aparat a fost dezvoltat ca răspuns la noile cerințe ale
pieței , cum ar fi proiectarea de consola de structura care asigură accesibilitate completă și
curățare ușoară .

În plus , o importanță deosebită a fost acordată la poziția ergonomic a tuturor componentelor

sale . CP38 este , într-adevăr ,numai ambalator caz pe piață în cazul în care toate părțile
mașinii se poate ajunge din partea operatorului , fără a merge la partea opusă pentru a ajunge
la unitatea de zona cutie de stivuire .

Pentru a fi la fel de " operator de prietenoase " cu putințăcazul mecanismului de această

mașină ridicarea a fost complet reproiectat pentru a asigura poziționarea extrem de scăzut
alrevistei caz orizontală . Acest lucru garantează o autonomie de mult .
Ca dictată de cerințele cele mai moderne de tehnologie ,CP38 este condus în întregime de
servo - motoare , ceea ce înseamnă accidente vasculare cerebrale dedicate și propuneri pentru
fiecare aplicație specifică . Tehnologiei servo și soluții inovatoare permite aparatului să atingă
o viteză foarte mare ( de pana la 30 de cazuri / min ), cu manipularea de produse netedă și
compactă. .
Acest sistem este foarte eficient care să permită manipularea din carton ondulat de
calitate inferioară . Odată încărcat , cazul este descărcat de seturi de centuri superioare și
inferioare cu papuci , menținând astfel un control constant și perfectă a produsului . Cazuri
poate fi închisă cu bandă adezivă sau cu hot - melt adeziv . Dimensiunea Trecerea -
instrument gratuit este simplu și poate fi realizat într-o chestiune de minute, cu ajutorul unei
interfețe de mare și ușor de înțeles operatorului . Mașina are , de asemenea, o unitate standard
PLC . CP38 este complet păzit de full size panouri transparente intrepatrund cu întrerupătoare
de siguranță , în scopul de a satisface cerințele CE .

 Grupuri opționale

- Verificarea etichetării caz și eticheta

-  Respingere caz la externare
-  Caz de răsturnare la externare

Date tehnice:

- aer comprimat 6bar

- putere instalata 8kW

- greutate brută 2,900 kg

- Max. Viteză până la 30 de cazuri/min.

- Amin140-500max
- Bmin80-350max
- Cmin60 - 350max
 Fig.1.15 dimensiuni sistem

Fig.1.16 fluxul sistemului

Solutia 5

Nume firmă IMA PHARMA

Date de contact IMA divizie ACTIVE
Sediul social:
IMA SpA - Via Emilia, 428 - 442 - 40064
Ozzano dell'Emilia (Bologna) - Italia
Tel. +39 051 6514111
Facilitatea de producție:
Via I ° Maggio, 14-16 - 40064 Ozzano
dell'Emilia (Bologna) - Italia
Tel. +39 051 6514111 - Fax +39 051
6514287
Numele sistemului mașină de ambalare-CP38
 Intrebuințare Ambalare in cutii de carton
Tebel 1.7-Date solutia 5

Fig.1.17 sistemul solutiei 5

Date sistem:

Mașină de ambalare-CP38

Încărcare laterală caz - mașină de ambalare-CP28/48

CP28 caz automat PAKER incorporeaza un nou concept pe care îl face deosebit de
potrivit pentru ambalarea de cutii individuale sau grupate în cazuri de pre - lipite RS. În
special, aspectele sale esențiale includ un design compact, de mare accesibilitate, dimensiunea
simplu de comutare și o fiabilitate maximă. Mașina dispune de asemenea de un PLC standard,
cu un ecran LCD de diagnosticare și de comutare dimensiuni, un sistem electric de calitate,
precum și nivelurile de zgomot și de protecție de securitate la standarde europene. Cauzele pot
fi etanșate cu ajutorul unei benzi adezive și / sau de masă topită sau vinil adeziv. Dimensiune
de comutare durează doar câteva minute pentru a efectua și nu necesită utilizarea de unelte.
Reglaje fine se pot face prin intermediul indicatorilor digitale.

Mașina este echipată cu o cutie de carton revista orizontală pentru o încărcare ușoară.
Pick- up și de deschidere forțată arme dotate cu ventuze se asigura că acest caz este menținută
perfect ridicat în timpul introducerii de produse, în timp ce sistemul de transport precis
asigură livrarea pozitivă a cazului completat la mașina de etanșare statiile vine cu
documentația tehnică detaliată.

Date tehnice -CP48

Aer comprimat 6bar
Putere instalata2,8kW
Greutate brută1,500 kg
Producere12 cazuri/min.
Max. viteză  8/10 de producțieDimensiunimodel CP28CP48
Amin220-600max ,min220-600max
Bmin120-400max ,min120-400max
Cmin120-350max ,min180-620max

Fig.1.18 dimensiunile sistemului

Fig.1.19 fluxul solutiei 5

Fundamentarea solutiei alese pentru gestionarea fluxurilor materiale

S-a ales Solutia 3, modelul de formare si impachetare a cutiilor de carton M206 de la fima
A.B.C.

ABC este o firma din USA cu multi ani de experienta in spate, formandu-se in anul
1940 fiind si una dintre cele mai cunoscute firme care concureaza in acest domeniu.

Costul fiind unul din principalii factori ai alegerii unui astfel de sistem, s-a ales
modelul M206 ca fiind mai ieftin ca celelalte sisteme, dar fara sa se neglijeze durabilitatea,
aspectul si functionalitatea sistemului.

Sistemul ales a fost de la inceput stabilit ca fiind unul automatizat complet, ceea ce se
respecta in totalitate fata de alte sisteme, care sunt semiautomate.

Fiind un sistem de formare si impachetare a cutiilor de carton, un factor importatnt il

are si viteza de formare a cutiilor. Acest sistem are viteza de 30 de cutii pe minut. Aici se
intelege formarea cutiei din carton , umplerea si ambalarea acesteia.Fata de alte sisteme care
au o viteza de 20, 25 de cutii pe minut, sistemul ales prezinta un alt beneficu major in luarea
deciziei de cumparare.

Un alt avantaj avut de acest sistem este dimensiunea maxima. Se incadreaza perfect in
cerintele noastre deoarece avem un spatiu limitat iar la acesta se aduna si continuarea fluxului
cu paletizarea cutiilor formate.