ASAMBLĂRI PRIN

DEFORMARE PLASTICĂ

Prof.Dr.Ing. Ionelia VOICULESCU

Deformarea plastică
 Asamblările prin deformare plastică
reprezintă un caz particular al
asamblărilor mecanice la care elementele
care urmează a fi asamblate suferă
simultan prelucrări de deformare a unor
zone distincte, astfel încât să rezulte
imobilizarea reciprocă a acestora.
 Prelucrarea poate avea loc la rece sau la
cald.
Avantaje
 Metodă simplă, cu costuri reduse, nu
necesită materiale de adaos;
 Posibilitatea obţinerii unor îmbinări cu
rezistență mecanică adaptata condiţiilor de
funcţionare;
 Posibilitatea asamblării unor componente
greu accesibile;
 Permite asamblarea între componente din
materiale diferite.
Dezavantaje
 Rezistența mecanică a îmbinărilor este
redusă;
 Dezasamblarea presupune distrugerea
îmbinării sau a cel puţin uneia dintre
componentele de asamblat;
 Necesită prelucrări permanente în
componentele de asamblat;
 Necesită dispozitive specializate pentru
asamblare.
 II. Procedee de asamblare prin
deformare plastică
Prin deformarea plastică a unei componente sau a mai multor
componente se pot realiza îmbinări nedemontabile, între materiale
similare sau materiale diferite.
- Mandrinarea (asamblarea prin presarea interioară)
- Fălțuirea (rabaterea muchiilor)
- Sertizarea (presarea/ondularea unor mici porțiuni ale suprafețelor
pentru imobilizarea reciprocă a pieselor)
- Amprentarea comună (realizarea unor deformări simultane ale
pieselor cu scopul imobilizării acestora)
- Bercluirea (deformarea capetelor uneia dintre componente pentru
blocarea deplasării celeilalte)
- Nituirea (introducerea unor elemente deformable în suprafețele
pieselor pentru asamblarea lor nedemontabilă)
- Asamblarea cu elemente deformabile
Domenii de utilizare
• Obţinerea cutiilor, închiderea capacelor,
îmbinarea învelitorilor, realizarea sârmelor
tubulare, etc.
• Prinderea fasciculelor de tevi în plăci
tubulare;
• Asamblarea pereţilor verticali, a panourilor și
a accesoriilor dulapurilor metalice.
 1. Mandrinarea

Asamblare cu strângere Asamblare cu deformare

Mandrinarea este procedeul de asamblare mecanică între 2 componente prin deformarea
localizată a uneia dintre acestea, blocând deplasarea celeilate în poziția dorită.
Deformarea peretelui piesei se realizează fie prin metode hidraulice (injectare de fluid sub
presiune), fie cu metode mecanice, prin expandarea unui sistem mecanic articulat.
Avantaje: procedeul este foarte mult utilizat pentru fixarea fără etanșare a unor țevi în perete
tubular, fixarea unor plăci, roți, capace, etc. Fixarea se produce prin crearea unor forțe de
frecare și strângere forțată între cele doua piese, doar în zona deformată. Valoarea forței de
presare trebuie să fie mai mare decât limita de curgere a materialului pieselor.
Dezavantajul metodei este că necesită deformarea permanentă a uneia sau a ambelor dintre
piese, pentru desfacere fiind necesară distrugerea acestora.
https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-019-04350-5?shared-article-renderer
Dispozitive pentru mandrinare hidraulică

Cilindri pentru mandrinarea mecanică

2. Fălțuirea (bordurarea) tablelor
Fălțuirea - operație de îndoire a capetelor sau
muchiilor tablelor în vederea obținerii unor
profile de asamblare sau pentru un anumit rol
funcțional (jgheaburi, canale, muchii complexe,
capace pentru cutii de conserve etc).

Pentru realizarea fălțuirii se fixează rigid zona

de material care va fi îndoită, apoi se realizează
deformări succesive, prin deplasarea fălcilor
dispozitivului în raport cu planul
semifabricatului.
Avantaje:
- procedeu simplu, ușor de aplicat cu utilaje
acționate manual sau mecanizat
- se pot realiza și asamblări prin deformare
plastică localizată
Dezavantaje:
- precizia de prelucrare depinde de calitatea
și gradul de uzură al dispozitivelor utilizate și
de experiența operatorilor,modul de prindere
al semifabricatelor și tipul de material.
- se prelucrează doar capetele pieselor
Mașina portabilă de fălțuit
Asamblarea tablelor prin deformarea muchiilor
cu mașina de fălțuit
Exemple de aplicații ale fălțuirii
Tipuri de asamblări prin fălțuire

Fălțuire: a) pliere simplă; b) pliere dublă.

 Tipuri de asamblări prin fălțuire

a) b)

Fălțuire: a) pliere simplă; b) pliere dublă.

https://ro.pinterest.com/pin/767934173930757308/
Asamblarea/închiderea sârmelor tubulare

OBȚINEREA SÂRMELOR TUBULARE:

a) poziționare cap la cap înainte de asamblare; b) după deformare;

1 – banda din tablă; 2 – miez compozit; 3 înveliș de protecție conductiv electric.
3. Sertizarea/Plierea Este o metodă de fixare reciprocă a
2 sau mai multe componente, prin
practicarea unei deformări localizate
în peretele uneia dintre acestea (de
ex. în peretele unei țevi, pentru a
monta niște discuri pentru răcire,
fixarea unor armături din materiale
diferite, fixarea unor pereți etc).

Avantaje: metodă simplă, nu

necesită materiale auxiliare, fixare în
zona dorită fără încălzire,
posibilitatea de asamblare a
metalelor cu elemente nemetalice.

Dezavantaje: presupune modificarea

lungimii piesei deformate, nu asigură
o fixare fermă, cu forțe
corespunzătoare rezistenței la rupere
a piesei deformate, se aplică doar
dacă materialul deformat are o bună
plasticitate.
 Sertizare
Deformarea plastică a unei porțiuni din piesă pentru
realizarea unei suprafete de prindere, strângere
sau fixare.

Cleme pentru contacte electrice

Deformarea localizată pentru fixare sau blocarea deplasării

reciproce (ex. blocarea arcului la minele de pix) Clești pentru serizare
 4. Amprentarea simultană

Amprentarea simultană este procedeul de asamblare mecanică nedemontabilă prin

care se execută mici deformări ale uneia sau ambelor compnente, cu sau fără
perforare, în vederea rigidizării reciproce a acestora.
Avantaje: este un procedeul simplu și localizat, aplicabil pentru o mare varietate de
materiale metaice sau plastice. Zonele deformate sunt de mici dimensiuni, fiind
amplasate în mai multe părți ale pieselor, dacă dimensiunile acestora sunt mari.
Procedeul este ecologic, nu produce deșeuri de material, fiind posibilă și asamblarea
unor materiale diferite.
Dezavantaje: este necesară distrugerea zonei deformate pentru desfacerea
componentelor asamblate, se obțin amprente vizibile pe suprafețe, valorile forțelor de
asamblare sunt reduse.
 Diverse scheme de asamblare prin amprentare

Rasfrângere margini decupate

Răsfrângerea marginilor pentru fixarea

Amprentare fără perforare
elementului filetat

https://www.researchgate.net/publication/227090354_Influence_of_plastic_ani
sotropy_on_the_mechanical_behavior_of_clinched_joint_of_different_coated_
https://www.sae.org/publications/technical-papers/content/2018-01-1232/
thin_steel_sheets/figures?lo=1
Diverse scheme de asamblare prin amprentare simultană

Amprentare dublă

Schema procedeului de amprentare simultană:

1. poanson;
2. plăci de asamblat;
3. amprentă.
Utilaje pentru amprentare simultană
Îmbinarea se realizează prin presare continuă, permițând și
asamblarea pieselor acoperite cu vopsea, lacuri sau pelicule din
plastic. Elementele sistemului de asamblare sunt poansonul de
presare și matrița (nicovala), care are forma necesară pentru crearea
formei dorite a zonei asamblate. Prin acest procedeu se pot obține
asamblări fără străpungere, fără elemente suplimentare (șuruburi
sau nituri). Pentru plasticizarea metalelor este posibilă și încălzirea
localizată.
 5. Bercluirea (răsfrângerea marginilor)
1 2
Schema operației de bercluire:
1) așezarea componentelor, 2 – deformarea
muchiilor și imobilizare reciprocă
Asamblare prin bercluire pentru rigidizarea jgheaburilor
Bercluirea este procedeul de asamblare
a două sau mai multe componente prin
răsfrângerea/deformarea unor muchii/
margini decupate/crestate în una dintre
piese.
Avantaje: metodă simplă, ușor de
aplicat, nu produce reziduuri, fără
consum mare de manoperă, fără
încălzire, pot fi asamblate și piese din
materiale diferite (metal+ceramică,
feroase+neferoase, metal+plastic etc).
Dezavantaje: asamblarea nu asigură
etanșeitate, pentru deformare trebuie
distruse capetele piesei deformate,
forțele din asamblare sunt reduse.
 Exemple de asamblări prin bercluire

Asamblarea țevilor/tuburilor prin

Fabricarea balamalelor
prelucrarea capetelor sub formă de filet.

Asamblarea tablelor subțiri

https://ro.pinterest.com/pin/312578030381882744/
6. Asamblare cu nituri
Diferite tipuri de nituri
Nituirea este una dintre cele mai vechi
metode de asamblare nedemontabilă.
Niturile sunt organe de asamblare
deformabile care permit imobilizarea a
două sau mai multe piese simultan.
Niturile se fabrică într-o gamă
dimensională diversă, fiind fabricate din
materiale cu deformabilitate bună
(oțeluri carbon sau înalt aliate
inoxidabile, aluminiu, cupru, aliaje de
nichel etc).
Uneori se pot utiliza și șaibe care sunt
asamblate împreună cu niturile, pentru
protejarea suprafețelor situate sub zona
deformată a niturilor sau pentru evitarea
efectelor de corodare selectivă (când se
utilizează nituri din alt aliaj decât cel al
componentelor care se îmbină).
 Asamblarea cu nituri
Operația de nituire constă în următoarele etape:
1. Prelucrarea unor orificii în componentele de
asamblat pentru introducerea niturilor
2. Alegerea tipurilor de nituri (calcularea forțelor
necesare pentru asamblare, alegerea
diametrelor/lungimilor utile ale niturilor și a
materialelor acestora)
3. Poziționarea componentelor pentru asamblare
4. Poziționarea șaibelor de protecție (nu
întotdeauna este necesară această etapă)
5. Introducerea nitului în orificiul dintre
componente
6. Presarea capetelor nitului cu dispozitive
manuale sau mecanizate
7. Controlul asamblării (verificarea formei
capetelor nitului, a poziționării pieselor după
nituire, a decalajelor apărute, testarea
rezistenței la desfacere etc)
 Particularități
Avantaje:
- nituirea este o metodă simplă de asamblare nedemontabilă,
- nu necesită dispozitive/utilaje scumpe, sunt ușor de controlat
- operația de nituire se poate realiza manual sau mecanizat,
- rezistența îmbinării este foarte bună și sigură (se practică și astăzi pentru anumite
componente intens solicitate la poduri, structuri metalice mari),
- niturile se comportă bine la oboseală mecanică și pot fi înlocuite acele nituri cu
defecte (prin perforare, extragerea din zona de montare, utilizarea unui nit cu
secțiune mai mare).

Dezavantaje:
- este necesară distrugerea nitului la dezasamblare,
- necesită elemente suplimentare (șaibe) pentru evitarea deteriorării suprafețelor
asamblate sau pentru evitarea efectelor de corodare sub capul deformat,
- sunt necesare mai multe nituri pentru asigurarea rezistenței bune a îmbinării iar
forțele de deformare sunt mari în cazul oțelurilor,
- uneori niturile sunt inestetice.
- pentru asamblarea niturilor din oțel este necesară încălzirea acestora în vederea
deformării
- necesită perforarea componentelor pentru introducerea niturilor
https://northern-weldarc.com/advantages-and-disadvantages-of-riveted-connections/
Nituirea ”la cald”
 Tipuri de nituri și mod de amplasare

Niturile sunt peiese pentru asmblare nedemontabilă fabricate în producție de serie

mare sau masă, sunt standardizate sau pot fi fabricate artizanal, cu costuri reduse.
Geometria capetelor niturilor este diversă, pentru a permite realizarea unor îmbinări
estetice, cu sau fără evidențierea capetelor acestora (ex. nituri cu cap înecat sau
redus).
Amplasarea niturilor trebuie să se facă la distanțe suficient de mari față de margininile
tablelor (minim 2d, d – diametrul nitului), fără să atingă alte părți ale pieselor.
Capetele niturilor trebuie să permită accesul aparatului în zona de deformare.
Tipuri de nituri și mașini de nituit
Aplicații
Aplicații și efecte de corodare
Poduri și monumente

Asamblare cu nituri la Turnul Eiffel din Paris

(2,5 milioane de nituri) - finalizare1889
7. Asamblare cu elemente deformabile
 Elemente deformabile pentru asamblare
Elemente din oțel inoxidabil cu guler deformabil, aplicabile pentru
asamblarea materialelor plastice cu metale, asigurând o fixare bună
fără deformarea plastică a pieselor.

http://avdel-global.com/en/news/press-releases/press-releases/blind-
side-riveting.html
Aplicații diverse
Butoni pentru îmbrăcăminte