Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
MEdCTCNDIPT / UIP
AUXILIAR CURRICULAR pentru CICLUL SUPERIOR AL LICEULUI PROFILUL: TEHNIC CALIFICAREA: TEHNICIAN N PRELUCRRI LA CALD MODULUL: STRUCTURI METALOGRAFICE NIVELUL: 3
Acest material a fost elaborat prin finanare Phare n proiectul de Dezvoltare instituional a sistemului de nvmnt profesional i tehnic
Noiembrie 2008 1
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3 N
AUTORI: CHITU ION RADUCU MARCEL COORDONATOR: STROE DOINA prof. ing., grad didactic I, Colegiul Tehnic HENRI COANDA prof. ing. grad didactic I, Colegiul Tehnic Metalurgic -Slatina prof. ing. grad didactic I, Colegiul Tehnic ,,Miron Nicolescu-Bucuresti
CONSULTAN CNDIPT: ROSU DORIN, EXPERT CURRICULUM ASISTEN TEHNIC: WYG INTERNATIONAL IVAN MYKYTYN, EXPERT
2
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
3
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
1. Introducere 2. Competene specifice. Obiective. 3. Fia de descriere a activitii. 4. Fia de progres. 5. Glosar (list de termeni, cuvinte cheie). 6. Materiale de referin pentru profesor. FC 1 - ANALIZA METALOGRAFIC- GENERALITI FC 2 - ANALIZA MACROSCOPIC PREGTIREA PROBELOR FC 3 - FOTOGRAFIEREA MACRO I AMPRETELE MACRO FC 4 - ANALIZA MICROSCOPIC PRELEVAREA PROBELOR FC 5 - ANALIZA MICROSCOPIC LEFUIREA I LUSTRUIREA FC 6 - ANALIZA MICROSCOPIC ATACUL METALOGRAFIC FC 7 - REACTIVI FOLOSII LA ANALIZA MICROSCOPIC FC 8 - MICROSCOPUL METALOGRAFIC FT 1 - FT 4 TIPURI DE MICROSCOAPE I DISPOZITIVE AUXILIARE FC 9 -TIPURI DE MATERIALE METALICE FC10 - DIAGRAMA Fe-Fe3C FC11 - MICROSTRUCTURILE I PROPRIETILE CONSTITUENILOR FC12 - FC17 - OELURI I FONTE (CLASIFICRI I PROPRIETI) FC18 - PROPRIETILE MECANICE I TEHNOLOGICE ALE MATERIALELOR MEALICE FC19 - DEFORMAREA PLASTIC PROCEDEE DE PRELUCRARE FC20 - FC24 - TRATAMENTE TERMICE (recoacere, clire i revenire) FC25 - TRATAMENTE TERMOCHIMICE FT 5 - MICROSCOPIE ELECTRONIC APLICAII FT 6 ; FT7 - INVESTIGAREA MATERIALELOR METALICE (OLC45 Fc.) FT 8; FT9; FT10 - INVESTIGAREA STRATURILOR FT 11 - ANALIZA UNUI MONOSTRAT DE FIBROPLASTE FT 12 FT26 STRUCTURI ALE METALELOR I ALIAJELOR NEFEROASE SR 1 SCHEMA RECAPITULATIV FIA DE MONITORIZARE A PROIECTULUI AUXILIARE PROIECT 7. MATERIALE DE REFERIN PENTRU ELEVI FIE DE LUCRU: FL 1; FL 2; FL 3; FL 4; FL 5; FL 6; FL 7; FL 8; FL 9; FL 10; FL 11; FL 12 FIE DE EVALUARE: FE 1; FE 2; FE3 FIE DE LUCRU RECAPITULATIVE: FLR1 PROIECT FIE DE DOCUMENTARE PENTRU PROIECT: FD1; FD2; FD 3; FD 4; FD 5; 8. SUGESTII METODOLOGICE. SOLUII LA FIELE DE LUCRU. 9. BIBLIOGRAFIE.
1. INTRODUCERE
Prezentul material se adreseaz pregtirii elevilor, pentru calificarea TEHNICIAN N PRELUCRRI LA CALD domeniului TEHNIC de nivel 3.
4
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Modulul pentru care a fost elaborat acest material auxiliar de nvare este STRUCTURI METALOGRAFICE, pentru clasa a XII-a ruta progresiv. Instruirea la acest modul, care are alocate 1,5 credite, se desfoar n 66 de ore, cu urmtoarea structur: teorie: 33 de ore laborator tehnologic: 33 ore. n acest modul au fost agregate competene din unitatea de competen tehnic specializat Structuri metalografice i din unitatea de competen cheie Gndirea critic i rezolvarea de probleme. Auxiliarul didactic ofer doar cteva sugestii metodologice i are drept scop orientarea activitii profesorului i stimularea creativitii lui n proiectarea/ desfurarea/ evaluarea activitii didactice. Prin coninutul auxiliarului se dorete sporirea interesului elevului pentru formarea abilitilor din domeniul tehnic prin implicarea lui interactiv n propria formare. Activitile propuse elevilor, exerciiile i rezolvrile lor urmresc atingerea majoritii criteriilor de performan respectnd condiiile de aplicabilitate cuprinse n Standardele de Pregtire Profesional. Ele conin sarcini de lucru care constau n: Rezolvarea de exerciii i desfurarea unor activiti practice. Cutarea de informaii utiliznd diferite surse (manuale, documente, standard, pagini Web). ntocmirea unui portofoliu coninnd toate exerciiile rezolvate i activitile desfurate. Portofoliul trebuie s fie ct mai complet pentru ca evaluarea competenelor profesionale s fie ct mai adecvat. Auxiliarul curricular poate fi folositor n predarea modulului Structuri metalografice, coninnd folii transparente,fie de documentare, fie de lucru pentru activiti practice, teste de evaluare, recomandri pentru realizarea unui mini proiect. Sugestiile pentru activitile cu elevii sunt n concordan cu stilurile de nvare ale acestora: vizual, auditiv i practic. Alegerea activitilor s-a fcut innd seama de nivelul de cunotine al elevilor de clasa a XII a ruta progresiv, enunurile fiind formulate ntr-un limbaj adecvat i accesibil. Activitile propuse pot fi evaluate folosind diverse tehnici i instrumente de evaluare: probe orale, scrise, practice, observarea activitii i comportamentului elevului consemnat n fie de evaluare, fie de feed-back i de progres a elevului. Rezultatele activitilor desfurate i ale evalurilor, colectate att de profesor ct i de elev, trebuie strnse i organizate astfel nct informaiile s poat fi regsite cu uurin: elevilor le pot fi necesare pentru actualizarea, pentru reluarea unor secvene la care nu au obinut feed-back pozitiv; profesorilor le pot fi necesare ca dovezi ale progresului nregistrat de elev i ca dovezi de evaluare. Prezentul Auxiliar didactic nu acoper toate cerinele cuprinse n Standardul de Pregtire Profesional pentru care a fost realizat. Prin urmare, el poate fi folosit n procesul instructiv i pentru evaluarea continu a elevilor. ns, pentru obinerea Certificatului de calificare, este necesar validarea integral a competenelor din S.P.P., prin probe de evaluare conforme celor prevzute n standardele respective.
5
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Structuri metalografice C1: Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor metalografice C2 : Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire C3: Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice asupra structurii materialelor metalice Gndirea critic i rezolvarea de probleme C 1 : Evalueaz rezultatele obinute
Dup parcurgerea modulului Structuri metalografice, elevii vor fi capabili s: pregteasc probele metalice pentru studiul microscopic; selecteze aparatura necesar pentru observarea structurilor metalografice; examineze suprafeele de solidificare, de rupere; citeasc diagramele de echilibru, de clire i de revenire la oeluri i fonte; analizeze tipurile de tratamente termice ce se aplic oelurilor, fontelor, metalelor i aliajelor neferoase; precizeze efectele deformrilor plastice asupra structurii materialelor metalice; stabileasc influena temperaturii asupra materialelor metalice; determine calitatea oelurilor sau a aliajelor neferoase;
3. FI DE DESCRIERE A ACTIVITII
6
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Competena
Exerciiul
Subiect
Rezolvat
Structuri metalografice
FL 1 1.Alege aparatura si metodele de lucru pentru observarea structurilor metalografice FL2 FL3 FL4 FL5 FE1 FL6 2.Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire FL7 FL8 FL9 FE2 ANALIZA METALOGRAFIC; ANALIZA MACROSCOPIC; PREGTIREA PROBELOR, MACROFOTOGRAFIEREA, AMPRETELE MACRO. ANALIZA MICROSCOPIC; PREGTIREA PROBELOR METALOGRAFICE: PRELEVAREA, LEFUIREA, LUSTRUIREA, ATACUL METALOGRAFIC. MICROSCOPUL METALOGRAFIC, MICROSCOPUL ELECTRONIC TIPURI DE MATERIALE METALICE DIAGRAMA Fe-C; MICROSTRUCTURA I PROPRIETILE CONSTITUENILOR NORMALI AI ALIAJELOR Fe-C OELURI I FONTE; STRUCTURA OELURILOR ALIATE; OELURI INOXIDABILE; PROPRIETILE MECANICE I TEHNOLOGICE ALE METALELOR I ALIAJELOR EVALUAREA COMPETENEI 2 DEFORMAREA PLASTIC, INFLUENA ASUPRA STRUCTURII I PROPRIETILOR MECANICE I TEHNOLOGICE TRATAMENTE TERMICE I INFLUENA PRELUCRRILOR TERMICE ASUPRA STRUCTURII MATERIALELOR METALICE; CLIREA OELURILOR REVENIREA OELURILOR TRATAMENTE TERMOCHIMICE EVALUAREA COMPETENEI 3
7
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
PROGRESULUI ELEVULUI
Modulul: STRUCTURI METALOGRAFICE Numele elevului: _________________________ Numele profesorului: _________________________
Competene care trebuie dobndite Identific probleme complexe Rezolv probleme Pregete probele metalice pentru studiul microscopic Selecteaz aparatura necesar pentru observarea structurilor metalografice; Examineaz cu atenie suprafeele de solidificare, de rupere; Utilizeaz eficient cataloage de structuri, diagrame de echilibru, diagrame de clire i revenire pentru oeluri, fonte i aliaje neferoase. Analizeaz tipurile de tratamente termice ce se aplic oelurilor, fontelor i aliajelor eferoase; Precizeaz efectele deformrilor plastice asupra structurii materialelor metalice Stabilete influena temperaturii asupra caracteristicilor mecanice i tehnologice asupra materialelor metalice Determin calitatea oelurilor, fontelor sau a aliajelor neferoase Comentarii Competene care urmeaz s fie dobndite (pentru fia urmtoare de progres) Data Activiti desfurate i comentarii Proiect; FL 10 Proiect; FL 10 FL3, FL4, FL5 FL1,FL2,FL3,FL4 FL4,FL5, FE1 FL6, FL7, FL8, FL9, FL10,PROIECT, FE2 FL6, FL7, FL8, FL9, FE2 FL11, FL12, FL6, FL7, FL8, FL9, FL10,PROIECT FL9, FL10, FL11, PROIECT, FE3. Prioriti de dezvoltare Resurse necesare: manuale tehnice fie de documentare fie de activiti experimentale folii transparente Data Bine Evaluare SatisfRefacere ctor
8
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
5. GLOSAR DE TERMENI
Aliaj Aliere Amprenta Baumann Atacul probei Austenita Bainita sistem lichid sau solid , omogen sau eterogen , format in special din doua sau mai multe metale sau, din metale si diferite nemetale; operatie de modificare a compozitiei chimice a unui aliaj prin cresterea procentuala a unor a din elementele componennte sau prin adaos de noi componente; metoda de fixare pe hirtia fotografica a unei imagini, care pune in evidenta zonele ce contin concentratii de sulfuri si repartitia sulfurilor existente pe suprafata de examinat a probei; Se bazeaz pe atacul cu o substan chimic activ a suprafeei de examinat solutie solida obinut prin solubilizarea carbonului in Fe (pna la 2%C) la temperaturi mai mari de 7270C, constituent al aliajelor Fe-C; constituient structural format n oeluri prin descompunerea austenitei prin rcire la temperaturi inferioare transformrii perlitice, dar superioar temperaturilor joase care asigur transformarea martensitic consta din amestec de particule de ferita suprasaturata in carbon si carbura de fier si prezinta aspect caracteristic la microscop. carbura de fier cu 6,67% C, constituent al aliajelor Fe-C. Se poate prezenta sub forma de cristale de cementita primara dezvoltate liber (aciculare) la fontele hipereutectice, de insule la fontele albe , de retea de cementita secundara la otelurile hipereutectoide . asociatie de atomi similara cu a compusilor chimici (au compozitie definita , se topesc la temperaturi determinate ) cu deosebirea ca nu satisfac legea valentei;se exprima prin formula simpla AmBn. aspect specific, la microscop,de structura a aliajelor , reprezentind fie faza unica , fie asociatii determinate ale lor. Se cunosc 4 tipuri de constituenti mecanici: metal pur, solutie solida, compus si amestec mecanic (eutectic sau eutectoid). operatie pentru eliminarea straturilor de oxizi de pe suprafata pieselor metalice. orice abatere de la forma, dimensiuni, masa, aspect exterior, macro si microstructura sau proprietati prescrise in standardele corespunzatoare si in normele sau conditiile tehnice de receptie; totalitate a procedeelor si metodelor cu ajutorul carora se determina diferite defecte in materialele metalice sub forma de semifabricate sau piese , fara ruperea acestora; cristale formate la solidificare sau sublimare, care se dezvolta multidirectional in spatiu, pe axe de gradul 1,2,3.........,n sub forma de ramificatii.Numele ei provine de la cuvintul grecesc dendron=copac ; reprezentare grafica din care rezulta relatia ntre temperatura, compoztia si starea fizica a unui sistem in conditii de echilibru; schimbare a structurii si, ca urmare , a proprietatilor metalelor si aliajelor determinata de deformarea plastica la temperaturi mai joase decit temperatura de recristalizare; 9
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Cementita-Fe3C
Compus intermetalic Constituent metalografic Decapare Defect Defectoscopie Dendrida Diagram de echilibru Ecruisare
Eutectic
Eutectoid
Fonta Incluziune
Lingou Martensita Metal Metal feros Metal neferos Metal pur Metalografie Microscop metalografic Oel Peritectic
Perlita
constituent metalografic alcatuit din doua sau mai multe faze care se separa simultan din lichid la cea mai joasa temperatura de solidificarea a sistemului si care are o compozitie chimica caracteristica sistemului respectiv. constituent metalografic alcatuit din doua sau mai multe faze care se separa simultan din faza solid avnd o compoziie chimic caracteristic sistemului respectiv(exemplu perlita = ferit+cementita sec.- rezultat din soluia solid austenita) parte omogena a unui sistem(metal sau aliaj)care are compoziie, proprieti fizice si chimice, identice,separat de alte pari ale sistemului prin suprafee de separaie; solutie solida de carbon (0,0218%C la 727C i 0,008% la 20C) n Fe ,constituent al aliajelor Fe-C. aliaj al fierului cu unul sau mai multe elemente de aliere folosit la elaborarea otelurilor in scopul imbunatatirii proprietatilor acestora , prin dezoxidarea sau alierea lor, sau prin legarea intr-o forma inofensiva a anumitor elemente insotitoare daunatoare(azotul sau sulful); aliaj fier-carbon care contine 2,14-6,67% C si alte elemente, baza fiind fierul; material cu compozitie deosebita(zgura, fondanti, amestec de formare , produsi ai interactiunilor chimice ce au loc la elaborarea si turnarea metalului lichid etc. De a metalului de baza , izolata in masa continuta a materialului metalic. bloc din masa metalica, rezultat in urma solidificarii unui metal sau aliaj turnat in ligotiera. solutie solida, suprasaturata instabila,de carbon in Fe , obtinuta la viteze mari de racire; element chimic caracterizat printr-o serie de proprietati fizice, chimice, mecanice si tehnologice bine definite. denumire atribuita metalului din familia fierului (fier,cobalt si nichel) situate in grupa VIII a sistemului periodic denumire data oricarui metal care nu face parte din categoria metalelor feroase; metal alcatuit dintr-un singur fel de atomi , avind temperaturile de topire sau de solidificare constante; parte componenta a metalurgiei fizice care se ocupa cu cercetarea compozitiei , structurii si a influentei acestora asupra proprietatilor metalelor si aliajelor lor; microscop adaptat pentru punerea in evidenta a structurii metalelor sau aliajelor, cu ajutorul probelor supuse unei pregatiri prealabile (operatii de slefuire,lustruire si atac cu reactivi metalografici); aliaj al fierului cu carbonul (pina la ~2,11%), precum si cu alte elemente, material de baza in tehnic datorit gamei largi de proprieti i deci de utilizri pe care o are. (de la cuvintul grecesc periteko=topesc), topitura (la p=const.) n echilibru cu faze cristaline (combinaii chimice sau soluii solide), al caror numar este egal cu numarul componentilor sistemului i care la scaderea temperaturii se micoreaza la unu. eutectoid format din lamele alternante de cementita si ferita, sub forma de pachete lamelare,constituent al aliajelor Fe-C; 10
Polimorfism
capacitate a unor subtante de a exista sub forma de una sau mai multe structuri cristaline, stabilite la anumite conditii exterioare determinate (temperatura si presiune);schimbarea structurii antreneaza si schimbarea proprietatilor . parte prelevata (cu latura de 10-15 mm) dintr-un material metalic , pregatita, in prealabil, in vederea controlului metalografic; solutie formata dintr-o substanta sau dintr-un amestec de substante cu care se pun in evidenta , pe proba metalografica special pregatita, macro sau microscopic, constituenti , faze, defecte,etc. -(a materialelor metalice), asezare relativa a particulelor componente (atomi, ioni) ale unui cristal in spatiu.Este definita prin notiune de celula cristalina elementara(cel mai mic complex de atomi sau ioni prin repetarea caruia in spatiu rezulta R.C. constituent la oteluri si fonte format din lamele foarte fine de ferita si cementita (grosimea unei lamele de 0,2m;la perlita lamelara 0,5-1,0m . stare cristalina a metalelor si aliajelor , care se caracterizeaza prin aspectul, forma, cantitatea si distributia reciproca a atomilor fazelor si defectelor retelei dintr-un sistem. constituent la oteluri si fonte reprezentind perlita fina (distanta intre lamele , 0,1 m).
11
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
1.2.
ANALIZA MACROSCOPIC
1.2.1. Consideraii generale Analiza macroscopic (makro = mare) este o metod de cercetare a structurii materialelor metalice, care se poate realiza cu ochiul liber, cu lupa, care poate mrii de cteva ori, sau cu stereomicroscopul, la o mrire de pn la 50 de ori (fig.1) a suprafeei exterioare sau a unor seciuni special pregtite detaate din acestea. .
Fig.1. Stereomicroscop
12
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Ea se completeaz sau se finalizeaz prin nregistrarea fotografic sau imprimarea macrostructurii sub forma macrografiilor sau a amprentelor. Examinarea de ansamblu a produselor metalice (semifabricate sau produse finite), fr sau cu o pregtire prealabila, permite sesizarea rapida a unor defecte generale sau particular specifice care intervin: - defecte de compactitate (retasuri, poroziti, fisuri); - neomogeniti structurale (gruni cristalini de mrimi, forme sau orientri diferite, etc.); - neomogeniti chimice (segregaia elementelor de aliere, a impuritilor nocive, etc.); - neomogeniti mecanice (zone sau straturi din materiale diferite mbinate prin lipire, sudare sau placare, depuse electrolitic, etc.); - alte defecte de material sau din prelucrare (incluziuni nemetalice grosolane, suprapuneri, decarburare, etc.), precum si aspecte de degradare n timpul serviciului (rupere, uzura, coroziune, ardere, etc.). Macrostructura se afla ntr-o strnsa corelaie cu comportarea produsului la operaiile tehnologice ulterioare i mai cu seam asigur proprietile fizico-mecanice finale n timpul serviciului, deci fiabilitatea produsului. In laboratoarele metalografice uzinale din industria metalurgica, prelucrtoare i din construciile de maini se practica n mod curent analiza macroscopica ca o metoda de control calitativ interfazic sau final al produselor metalice. Se obin date asupra condiiilor, caracterului i calitii prelucrrilor anterioare suferite de metal. Pentru a permite o ncadrare corecta, obiectiva i reproductiv a structurilor macroscopice pe grupe de produse i defecte caracteristice - , sunt reglementate prin standarde etaloane macrostructurale (pentru poroziti, segregaii, defecte de turnare, forjare, sudare, tratament termic). Din punct de vedere didactic, analiza macroscopic devine utila i n cazul produselor metalurgice primare (calupuri sau lingouri turnate din metale brute sau tehnic pure, placi de metale obinute prin electroliza, prin solidificare ntrerupta, etc.) pentru a evidenia cristalinitatea metalelor, caracterul dendritic de cretere a cristalelor i defectele conexe solidificrii (retasurile, suflurile, microretasurile).
FI CONSPECT 2 13
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
PREGTIREA PROBELOR N VEDEREA ANALIZEI MACROSCOPICE Analiza macroscopic se efectueaz pe 3 categorii de suprafee metalice: I. - suprafee naturale ale produselor care rezulta dup anumite procese tehnologice sau dup utilizare ndelungata (solidificare, depunere electrolitica, deformare plastica, uzare, degradare prin coroziune, etc.); II. - suprafee de rupere; III. - suprafee special pregtite (seciuni). In primul caz, interesnd aspectul suprafeei exterioare a produsului, uneori se impune ndeprtarea prealabila a stratului de oxizi prin curire de nisip, cu alice prin decapare chimica superficiala sau prin degresare. Examinarea suprafeei de rupere denumita i macrofractografie se face pe suprafee proaspt rupte (neoxidate, nealterate) rezultate la ruperea voita a epruvetelor cu ocazia ncercrilor mecanice (la sarcini maxime) sau a probelor tehnologice. Foarte important este cazul examinrii ruperilor accidentale n zona de rupere constituind o "proba materiala" elocventa asupra cauzelor si caracterului de propagare a ruperii. Suprafeele special pregtite constituie "probe macroscopice" prelevate din piese sau semifabricate prin secionarea (transversala sau longitudinala) a acestora. Modul de luare i pregtire a probelor macroscopice astfel nct ele sa fie reprezentative este prevzut de STAS 4203 74. Probele se preleveaz prin taiere cu mijloace mecanice (cu rcire abundenta) i se pregtesc metalografic, dup polizare i rectificare, prin lefuire pe hrtii abrazive (asemntoare probelor microscopice). In funcie de fineea detaliilor i caracterul neomogenitilor care se urmresc a fi puse n eviden, pregtirea metalografic preliminara se oprete la o simpla lefuire sau se continua cu o lustruire avansata la postav. In acest stadiu devin vizibile defectele de compactitate (goluri, poroziti, fisuri) i incluziunile nemetalice grobe (exogene). Se continua cu atacul macroscopic, care urmrete evidenierea neomogenitilor din material prin colorare sau dizolvare selectiv(fig.2 i fig.3) . Reactivii de atac macroscopic trebuie sa fie, comparativi cu cei utilizai prin microscopie, mult mai agresivi, deci mai concentrai, pentru a coroda i a contura astfel mai contrastat defectele urmrite. Atacul se efectueaz n nie cu aer ventilat si rece. Probele se manevreaz cu cleti i mnui de cauciuc, uneori atacul reuind mai bine prin frecarea suprafeei cu o perie sau cu un tampon pentru ndeprtarea produselor de reacie sau prin fierberea probelor n reactivi. Dup atac urmeaz o splare prin periere sub jet de apa pentru ndeprtarea reactivului din poroziti i apoi uscarea n curent de aer cald.
Fig.3. Distribuia pe suprafaa analizat a elementelor chimice : Co, Cr, Mo, Ti, N, Ni.
aliaj
FI CONSPECT 3 14
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
ANALIZA MACROSCOPIC
1. Fotografierea macro Pentru a conserva ca document n buletinele de recepie calitativ a produselor, imaginile macroscopice observate vizual sau n expertizele metalografice de litigiu ntre diferii productori i beneficiari, se practica macrofotografia. Aceasta se face prin fotografiere obinuita, asigurnd un contrast i o claritate bun a imaginii si evidenierea detaliilor caracteristice printr-o iluminare adecvata i diafragmare corecta. Se recomanda ca material fotosensibil filmul pancromatic de sensibilitate i contrast mediu. Se pot face macrografii i la mriri mai mari la microscop cu ajutorul unei camere de fotografiat.
1.2.4. Amprentele macro Se realizeaz tot pe hrtie fotografica dar nregistrarea are loc ca urmare a reaciilor chimice dintre bromura de argint (substana fotosensibila) i componenii urmrii a fi detectai, utiliznd reactivi specifici. Astfel, amprenta de sulf sau proba Baumann (STAS 7839 - 67) evideniaz segregaia sulfului n oeluri, prin faptul c n zonele bogate n sulf, cu care vine n contact hrtia fotografica se coloreaz Denumire Reactiv Pry Reactivi de atac macroscopic Compoziie Condiii de atac Clorura cuprica 1,5g Acid clorhidric 30ml Alcool etilic 30ml Apa distilata 95ml Acid clorhidric 38cm3 Acid sulfuric 12cm3 Apa distilata 50cm3 - prin imersiune - la fierbere, 15-45 minute Aliaje si aspecte ce se evideniaz In oteluri turnate segregaia fosforului n zonele mai puin bogate in fosfor rmn neatacate. Pentru oteluri inoxidabile
Soluie de acizi
FI CONSPECT 4 15
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
ANALIZA MICROSCOPIC
1. PREGATIREA PROBELOR METALOGRAFICE IN VEDEREA CERCETARII MICROSCOPICE 1.1 Consideraii generale Analiza microscopic (micros = mic) este o metoda de cercetare a structurii metalelor i aliajelor cu ajutorul microscopului optic sau electronic la mriri de peste 50 de ori, pe probe pregtite special. Analiza microscopic d indicaii asupra : compoziiei chimice i structurale, adic asupra aspectului general al microstructurii, determinnd forma, mrimea i repartizarea constituenilor metalografici ; caracteristicilor fizico-mecanice ; tratamentelor termice, termochimice si mecanice efectuate anterior asupra materialelor metalice examinate ; diferitelor defecte provenite din elaborarea, prelucrarea prin deformare plastica sau tratamentelor termice i termochimice. Studierea structurii metalelor si aliajelor la microscopul metalografic reprezint, mpreuna cu analiza chimica si determinarea proprietilor fizico-mecanice, o metoda de cercetare de baza a materialelor metalice. Ea permite punerea in evidenta a structurii microscopice a materialelor metalice respective, a constituenilor metalografici (natura, forma, dimensiunile, distribuia, etc.) si modul de asociere a grunilor cristalini ai fazelor constitutive. Pentru examinarea la microscop a unei probe metalografice (slif, eantion) este necesar ca aceasta sa fie lefuita, lustruita si atacata cu reactivi chimici in scopul evidenierii constituenilor si structurali. Studierea structurii metalografice este importanta deoarece ea da indicaii asupra modului de elaborare, asupra tratamentelor termice, mecanice si termochimice, punndu-se in evidenta si defecte invizibile cu ochiul liber ( microporoziti, incluziuni nemetalice, etc.). 1.2. PREGTIREA PROBELOR N VEDEREA ANALIZEI METALOGRAFICE PRELEVAREA PROBELOR Metalele si aliajele sunt opace chiar in seciuni foarte subiri, de aceea examinarea lor nu se poate face prin transparenta ca la preparatele biologice, ci numai in lumina reflectata. In acest scop, cercetarea structurii se poate face cu ajutorul unui microscop special microscop metalografic. Pentru a putea efectua cercetarea microscopica exista o tehnica a acesteia: - prelevarea probei - pregtirea probei prin lefuire si lustruire; - atacul metalografic cu reactivi. I. Prelevarea probelor se face in funcie de natura materialului, de forma piesei, de tratamentele termice si mecanice la care a fost supus materialul. Daca aliajul a fost turnat, probele se iau din fiecare zona caracteristica de solidificare. Pentru piesele laminate: srme, benzi, table, bare, etc. se iau probe din cele doua capete si din centru, inndu-se cont si de direcia deformrii plastice. Pentru organe de maini care au cedat in serviciu se preleveaz probe din zone de rupere, iar pentru comparaie si din zonele vecine. 16
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Modul de taiere al probei este important, evitndu-se distorsiuni in material sau nclziri ale zonei care constituie obiectul analizei, care pot modifica structura, falsificnd rezultatele cercetrii. Proba se taie cu un fierstru pentru metale, la strung sau daca este un aliaj dur (fonta alba, oel clit, etc.), cu ajutorul unui disc de carborund, avndu-se grij sa nu se supranclzeasc materialul la taiere. Metode mai moderne folosesc instalaia de taiere anodo mecanica a probelor, care exclud supranclzirea. Dimensiunile obinuite ale probelor destinate analizei la microscopul optic sunt: 15 x 15 x 10 mm, dimensiunile depinznd si de tipul materialului cercetat (srme, table, etc.). Daca proba este de dimensiuni mici sau este necesar sa se examineze in operaiile urmtoare de lefuire se fixeaz in dispozitive speciale (cleme) sau se nglobeaz ntr-o rina sintetic. Dup prelevare, proba se polizeaz la suprafa sau se ndreapt cu o pil pentru a-i face o suprafa plana n general, analizele macroscopic i microscopic trebuie folosite consecutiv, deoarece cercetarea macroscopic a piesei cu defecte poate da multe indicaii asupra alegerii locului de luare a probei metalografice pentru analiza microscopic i n general poate ntregii aceast cercetare. Examinarea macrostructurii i microstructurii urmat de fixarea imaginii prin fotografiere poart denumirea de analiz macrografic i micrografic. n vederea efecturii analizelor macroscopice i microscopice operaiile de luare i pregtire a probelor metalografice se efectueaz conform STAS 4203-74.
Tabelul 1 17
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
I.1.1. Modul de luare a probei pentru produse laminate Tipul produsului Semifabricate i bare Pn la 40 mm inclusiv Peste 40 mm pn la 80 mm inclusiv Peste 80 mm Modul de luare a probei Prin secionarea longitudinal a produsului n dou jumti Prin secionarea unui cadran al unei seciuni transversale Se face o reforjare sau relaminare pn la diametrul sau latura de 80 mm dup care se iau probe conform figurii 6, a Obs. Fig. 6
Pn la 40 mm in- Prob paralelipipedic ; se vor pregti clusiv dou fee : n direcia laminrii i Peste 40 mm perpendicular pe aceast direcie Se vor lua probe de la 1/3 din lime ; se va seciona produsul la jumtatea grosimii Conform tipului i dimensiunii produsului, dup ndeprtarea prealabil a primei spire de material Prin secionare longitudinal Se iau cinci probe de control ; dimensiunea fiecrei probe n direcia radial este 1/5 din grosimea peretelui
Fig. 6
Fig. 6
Semifabricate care nainte de laminare au fost gurite mecanic. Grosimea peretelui de maximum 250 mm
Tierea probelor nu se va face cu flacr oxiacetilenic sau mecanic (cu foarfecele sau dalta) dect n cazul pieselor mari, cnd se ia o poriune de material, din care ulterior se va confeciona proba prin achiere (strunjire, frezare etc.). n cazul debitrii probelor cu foarfecele sau cu dalta, zona de material deformat prin strivire trebuie nlturat prin prelucrri mecanice (achiere). n cazul metalelor cu duritate mic sau mijlocie, probele se vor tia manual sau mecanic. n cazul metalelor cu duritate mare (peste 300 HB), tierea probelor se execut cu discuri abrazive. n cazul metalelor fragile (casante), probele se pot lua prin lovire cu ciocanul. n toate cazurile de mai sus, pentru a nu se denatura structura probei (care va fi supus cercetrii) din cauza nclzirii prin tiere, tierea se va face n mod obligatoriu prin rcire abundent cu ap, emulsie de spun, ulei sau aer comprimat.
Tabelul 2 I.1.2. Locul de luare a probelor la piese turnate, forjate, matriate etc. 18
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Observaii
Piese decarburate, piese cu stratul ' superficial tratat termochimic Piese turnate
In imediata vecintate a locului cu Defectul va fi n mod obligatoriu defect se va lua o prob i din partea inclus n prob sntoas a piesei pentru cercetarea comparativ Proba va conine seciunea trans versal a suprafeei exterioare care urmeaz a fi cercetat Dup necesitate, din zonele caracteristice de solidificare a metalului topit (zona marginal, zona de cristalizare, zona central, eventual cu retasur sau pori) Din regiunile masive i subiri ale piesei, pentru cercetarea comparativ Proba va cuprinde defectul n toat lungimea (adncimea) lui ; dac lungimea defectului nu permite includerea lui n prob, se iau mai multe probe transversale cuprinznd defectul, pe ct posibil n toat adncimea lui (cel puin vrful) Se determin n prealabil polaritatea sferei pentru a se observa direcia iniial a fibrajului barei ; proba metalografic se ia prin secionarea bilei la unghiul dorit fa de aceast direcie Pentru examinarea segregaiei dendritice (cristaline), se recomand probe macro-sau microscopice transversale, iar pentru examinarea segregaiilor zonale, probe longitudinale sau transversale Proba trebuie s ilustreze i s defineasc defectul n ansamblul lui ; marginea defectului nu trebuie turtit sau rotunjit n timpul pregtirii probei
n urma atacului macrografic se vor observa dou calote opuse, poroase, care reprezint captul fibrelor tiate din seciunea transversal a barei iniiale ; determinarea se face cu reactiv : acid azotic (1,4) 25 cm3, ap distilat 75 ml.
Tabelul 3 I.1.3. Locul de luare a probelor pentru piesele sudate prin presiune. (extras din STAS 10952/2-78) 19
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Tipul mbinrii
mbinri sudate cap la cap: Fig. 7 a prob cu fa longitudinal (n raport cu sudura) b prob cu fa transversal (n raport cu sudura) c prob cu fa frontal (n raport cu sudura)
Fig.7
mbinri sudate prin suprapunere: Fig.8 a prob cu fa longitudinal (n raport cu sudura) b prob cu fa transversal (n raport cu sudura)
Fig.8
FIA CONSPECT 5
abrazive cu granulaia 25...16 ; lefuirea intermediar se face cu hrtie de lefuit cu granulaie crescnd n finee ; se utilizeaz un set de opt hrtii dispuse n ordinea granulaiei : 20 ; 16 ; 10 ; M40 ; M28 ; M20 ; M14 ; M10 ; lefuirea fin se face cu hrtie metalografic cu granulaie crescnd n finee, ncepnd cu granulaie M8. lefuirea probelor metalografice se poate executa manual sau mecanic cu ajutorul mainilor de lefuit. Pentru lefuirea manual (intermediar sau fin) se fixeaz hrtia de lefuit pe o plac metalic sau de sticl, proba metalografic fiind micat prin apsare de-a lungul hrtiei, numai ntr-o singur direcie. Trecerea la o hrtie mai fin se face numai dac, dup splarea suprafeei cu ap, se constat c au disprut toate rizurile lefuirii anterioare. n timpul lefuirii proba se rotete cu un unghi de 90 fa de poziia pe care a avut-o pe hrtia anterioar (fig. 9). Nu se admite utilizarea aceleiai hrtii pentru lefuirea metalelor feroase i apoi a celor neferoase. Hrtia metalografic se clasific dup granulaie, conform tabelului 4. Pentru lefuirea mecanic se folosesc maini de lefuit probe metalografice. n licee se pot folosi maini de lefuit probe metalografice tip MSM (fig. 10, a) Fig.9. lefuirea probelor metalografice Rotirea probei la 900 n timpul lefuirii fa de hrtia de lefuit(3direcii) 1 2 3
1 Fig.10. Maina de lefuit probe metalografice tip MSM a vedere b schema de funcionare 2 4 a a) b)
Clasificarea hrtiei metalografice dup granulaie Tipul Abrazivului Notaie nou STAS 1753-T6 Nr. de granulaie, mrimea liber a ochiului sitei (1/1Q0 mm) 20 16 12 10 Notaie veche Numeric (aprox.) 3 2 1 21
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Tabelul 4 Obs.
Pulbere
Fin
Micropulberi
8 6 5 4 M 40 M 28 M 20 M 14 M 10 M7 M5
0 00 000 0000
150 180 230 280 320 400 500 600 700 800 900
Foarte fin
Extrafin
Schema de funcionare a acestei maini de lefuit este prezentat n figura 8, b. Principiul de funcionare al mainii se bazeaz pe friciunea dintre discul abraziv 3 i roata de friciune 2 acionat de motorul electric 1. Apsarea discului abraziv 3, pe roata de friciune 2, este asigurat de arcul din caseta rulmentului 4. Modul de utilizare. Dup introducerea mainii n circuitul electric se apas pe ntreruptorul care alimenteaz motorul cu curent electric, semnalndu-se funcionarea mainii printr-o lamp de culoare alb (timp de cteva secunde) dup care revine la culoarea roie, ce indic intrarea n regimul normal de funcionare a mainii. Maina este prevzut cu un set de trei discuri (dou pentru fixarea hrtiei abrazive n vederea lefuirii intermediare i fine i un disc cu psl-fetru necesar lustruirii probei). Aceste discuri se prind pe rnd, prin simpla introducere pe vertical, cu scobitura din disc spre dreapta urubului excentric de antrenare, printr-o rsucire brusc, n sensul de rotaie a discului i de ridicare a acestuia. Dup montarea discului i punerea n funciune a mainii, se apas uor proba metalografic pe suprafaa discului (fr s apar culoarea alb a becului care indic suprasolicitarea motorului), respectndu-se aceleai reguli ca la lefuirea manual. Lustruirea suprafeei se poate efectua pe maini de lefuit mecanice sau prin procedeul electrolitic. Lustruirea mecanic a suprafeei se execut pe maini de lustruit (lefuit) prevzute cu un disc, pe care se fixeaz psla din ln de merinos (fetru), mbibat cu suspensii apoase de oxid de aluminiu sau cu oxid de crom (fig. 8, a). Splarea probei lustruite se face cu ap, apoi cu alcool, iar uscarea, prin tamponare cu hrtie de filtru sau n curent de aer cald. NOT : Norme de protecie a muncii n laboratorul de pregtire a probelor metalografice Nu este permis suprasolicitarea mainii de lefuit prin apsarea n joac (cu for mare) a probei metalografice pe disc sau a unei piese mari pentru polizare, care poate provoca arderea motorului sau accidente. Montarea discului se face cu motorul oprit. Orice defeciuni constatate la main se vor repara de ctre persoane calificate. Dup folosire, maina se va scoate din circuitul electric i se va terge cu o crp moale de urmele de umezeal i pilitur. FI CONSPECT 6
Atacul metalografic. Atacul probelor metalografice are ca scop punerea n eviden prin colorarea selectiv a unor constitueni prezeni. Durata atacului variaz de la cteva secunde pn la cteva minute, de la caz la caz. Proba se considera atacata atunci cnd i-a pierdut luciul i a devenit mata. Pentru a obine contraste puternice se vor folosi reactivi ct mai diluai, pentru a putea aciona durate mai ndelungate. Pentru cercetare la o mrire mai mare a microscopului, se vor efectua atacuri mai slabe, pentru a putea fi puse in eviden diferitele detalii de structura i invers, n cazul cercetrii la o mrire mai mica. Dup atacul metalografic, proba se spal cu apa i se usuc prin tamponare pe hrtie de filtru sau n curent de aer cald ca s poat fi studiata la microscop. Pentru examinare la microscop, suprafaa probei trebuie sa fie perpendiculara pe axul microscopului; n acest scop, proba este fixata pe o plcu prin intermediul plastilinei cu ajutorul unei mici prese manuale. Tabelul 5 Reactivi recomandai pentru analize macroscopice i microscopice Nr. Denumirea crt. reactivului 1 Acid azotic Ap distilat 2 Acid azotic Ap distilat Cantitatea 0.5...1 ml 100 ml 4...10 ml 90...96 ml Condiii de atac Atacul se face prin imersia probei, timp de 30...60 s Se folosete rece. Proba se scufund n soluii de acid sau se tamponeaz suprafaa de cercetare cu vat nmuiat n reactiv Se menine hrtia fotografic mbibat n acid sulfuric diluat timp de 3 min, apoi se fixeaz 10 min ntr-un fixator obinuit Timpul de atac, de la cteva secunde pn la un minut Utilizri i observaii Pune n eviden structura sudurilor (analiz macroscopic) Pune n eviden sulfurile, porozitile, fisurile, fulgii, structura dendritic. Se folosete la oeluri carbon i slab aliat (analiz macroscopic) Se pun n eviden sulfurile proba Baumann (analiz macroscopic)
5%
Acid azotic conc.1,4 Alcool etilic (acest amestec de reactivi poart numele i de nital)
1...5 ml 100 ml
23
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Modulul : STRUCTURI METALOGRAFICE clasa a XII- a Ruta progresiv 5 Reactivul Fry Timp de 5...30 min se Clorur cupric 90 g nclzete pn la Acid clorhidric(1,19) 120 g 200... ...250C. Se Ap distilat 100 ml
20 ml 10 ml 7 ml 50 ml
lustruiete i se atac prin tergerea continu a suprafeei cu o bucat de pnz nmuiat n soluie. Se spal apoi proba cu alcool sau cu acid clorhidric, 1 :1 Se utilizeaz rece, durata de atac 5 min
Pune n eviden urmele de deformare a oelurilor cu coninut sczut de carbon (analiz macroscopic)
Pune n eviden porozitile, fulgii, sulfurile, incluziunile nemetalice, precum i alte defecte de materiale i de laminare la oeluri (analiz macroscopic),
Observaii : Reactivii din tabel sunt cel mai mult utilizai n practic. Gama complet de reactivi este indicat n STAS 4203-74. La prepararea i utilizarea reactivilor se vor respecta regulile de protecie a muncii.
FI CONSPECT 7
24
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
otel durificat, atacul va pune in evidenta prin nnegrire limita grunilor de austenita, ceea ce nu va apare la oelul nedurificat. - permite detectarea zonelor supranclzite si oxidate. In zonele supranclzite reactivul las limitele grunilor austenitici albi, n timp ce zonele oxidate se nnegresc - ferita se coloreaz in galben cafeniu, austenita in alb
Azotat de amoniu (soluie apoasa saturat) Reactiv Murakami - hidroxid de potasiu 10 g - fericianura de potasiu 100g - apa 100 ml
Reactivi utilizai pentru oteluri aliate (inoxidabile + rapide) Reactiv Schrader - acid picric 0,3 g - acid azotic 0,2 ml - alcool etilic 100 ml Acid azotic 3 ml Anhidrida acetica 2 ml Denumirea si compoziia chimica a reactivului Clorura ferica 2,5 g Acid picric 2 g Acid clorhidric 2 ml Alcool etilic 90 ml Clorura ferica 10 g Acid clorhidric 30 ml Apa distilata 120 ml Reactiv Vilella - acid azotic 10 ml - acid clorhidric 20 ml - glicerina 20 ml Se adaug in glicerina acizii unul cate unul in ordine. - acid azotic 10 ml - acid fluorhidric 20 ml - glicerina 20 40 ml - acid azotic 0,8 ml - acid clorhidric 1,2 ml Persulfat de amoniu 11 g
- pune in evidenta structurile fine - pentru oteluri inoxidabile si oteluri cu coninut ridicat de nichel si cobalt
Condiii de atac -
Obs.
- timp de atac: 30 secunde - pentru oteluri inoxidabile - rezultate bune se obin prin lustruiri si atacuri alternative. nainte de atac, probele se fierb in apa. - pentru aliaje Fe Cr, oteluri rapide. - pentru aliaje austenitice, reactivul poate conveni daca este suficient de ndelungat timpul de atac. - pentru aliaje pe baza de Fe cu coninut ridicat de Si
- punerea in evidenta a structurilor fine de oteluri inoxidabile Reactivi de atac pentru cupru si aliajele sale - se prepara proaspt. - pune in evidenta structura pentru cupru, 25
alame recoapte, aliaje Cu-Ni, Cu-Al Reactivi de atac chimic pentru aluminiu, magneziu si aliajelor lor - acid fluorhidric 0,5 ml - pentru aluminiu si aliajele sale, - acid clorhidric 1,5 ml - timp: 15 secunde coloreaz selective unii constitueni. - acid azotic 2,5 ml - apa 95,5 ml Reactivi de atac pentru metale pure (wolfram, titan, molibden, siliciu) - Apa 100 ml - se prepara proaspt. wolfram, titan, - Ferocianura de potasiu 10g - durata de atac: cteva molibden, siliciu - Hidroxid de sodiu 10 g secunde. FI CONSPECT 8
Datorit faptului c materialul metalic este opac, la microscopul metalografic examinarea se realizeaz prin reflexia luminii pe suprafaa probei, lustruit ca oglinda. Dac pe aceast suprafa se trimite un fascicul de raze luminoase, acestea se reflect uniform, imaginea fiind uniform i luminoas (fig. 12, a). n cazul n care proba prezint defecte (fisuri, crpturi, poroziti etc.) ale suprafeei pregtite, ele vor aprea ntunecate, nchise la culoare, deoarece nu reflect lumina (fig. 12, b).
Fig.12. Reflectarea razelor luminoase a b c Prin atacul chimic, pe suprafaa probei metalografice apar adncituri, datorit faptului c reactivii atac mai uor marginile microcristalelor n cazul soluiilor solide (ferit, austenit) i devin mai ntunecate, iar la amestecurile mecanice (perlit, ledeburit) i compuii definii (cementita) atac mai greu i rmn n relief, deci apar mai luminoi (fig. 12, c). n acest fel se formeaz o imagine alb-negru, cu nuane intermediare, care reproduc exact microstructura materialului metalic. Microscoapele metalografice optice pot fi dup forma constructiv : verticale, folosite pentru controlul metalografic n laboratoare (MIM 6 ; MIM 7 ; MC 1 ; MC 2 ; Zeiss Epityp etc.) ; orizontale, folosite pentru cercetare (MIM 3 ; Zeiss Neophot 1 ; Zeiss Neophot 2 etc). n figurile 13 i 14, a i b sunt reprezentate diferite tipuri de microscoape metalografice optice.
Fig.14.
a) Zeiss Neophot 1
b) Zeiss Neophot 2 Microscopul metalografic Cercetarea structurii probelor metalice se face la microscopul metalografic in lumina reflectata. Indiferent de tipul constructiv, microscopul metalografic este format din: sistemul optic, sistemul de iluminare cu accesoriile de fotografiat si sistemul mecanic de reglare. Modul de formare al imaginilor n microscop este urmtorul: obiectivul formeaz o imagine mrita reala i rsturnat. Aceast imagine este mrita mai departe de ocular i ea poate fi observat fie direct cu ochiul, fie proiectnd-o pe un geam mat sau pe o plac fotografic. Sistemul optic se compune din: ocular, obiectiv, prisma si oglinzi. Att obiectivul ct si ocularul sunt formate din lentile, iar in ansamblu se comporta ca un sistem pozitiv si convergent. 27
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Obiectivul are o lentil plan-convex, care determin puterea sa de mrire i o serie de lentile secundare care au ca scop eliminarea defectelor care apar cu ocazia trecerii razelor de lumina prin lentila frontal. Inerent construciei, o lentil prezint o serie de imperfeciuni care provoac aberaia de sfericitate. Aberaia cromatic se datoreaz dispersiei si refraciei neegale a diverselor lungimi de unda formate la trecerea razei printr-o lentila pozitiva. Obiectivele acromatice sunt construite pentru corectarea prii centrale a spectrului si anume galben-verde, iar cele apocromatice pentru corectarea ntregului spectru. Obiectivele apocromatice se ntrebuineaz la mriri mari, cu orice filtre si orice material fotografic. Ele prezint o important aberaie sferic, de aceea se recomanda folosirea lor mpreun cu oculare de compensaie. Ocularele mresc imaginea primar dat de obiectiv si corecteaz unele erori optice. Ocularele pot fi: obinuite, de compensaie, de proiecie. Cele obinuite se folosesc mpreuna cu obiectivele acromatice, cele de compensaie cu obiectivele apocromatice, iar cele de proiecie se utilizeaz la fotografiere. Cele mai importante caracteristici ale microscopului metalografic sunt: puterea de mrire, apertura, puterea de separare, adncimea de ptrundere si planeitatea imaginii cmpului. Puterea de mrire este o proprietate caracteristica obiectivului. Imaginea data de obiectiv este apoi mrita de ocular. Puterea de mrire a microscopului este data de produsul puterilor de mrire ale ocularului si obiectivului: Apertura sau deschiderea numeric caracterizeaz puterea de strngere a razelor de ctre lentilele folosite. Pe montura obiectivului este gravata valoarea aperturii. Puterea de separare , d , reprezint fineea redrii detaliilor de ctre microscop, fiind distanta minima dintre 2 puncte din obiect, care apar ca 2 puncte distincte din imagine. Iluminarea verticala poarta denumirea de iluminare in cmp luminos (deoarece adnciturile de pe un obiect perfect plan apar ntunecate), iar cea oblic, in cmp ntunecos (deoarece razele reflectate de suprafeele plane ies in afara tubului microscopic, iar denivelrile apar luminoase). In metalografie se utilizeaz in general iluminarea in cmp luminos. Iluminarea vertical se poate realiza prin prisma cu reflecie total, fie prin lame cu fee paralele. Folosirea lamei cu fee paralele permite utilizarea ntregului cmp de observaie. FI CONSPECT 9
MICROSCOPUL ELECTRONIC
Puterea de rezoluie i mrirea util a unui microscop sunt cu att mai mari cu ct lungimea de und a radiaiei folosite este mai mic. Este posibil obinerea unor puteri de separare foarte mari prin utilizarea microscoapelor electronice n care imaginile sunt formate de fascicule de electroni. Folosirea electronilor n microscopie se bazeaz pe dualismul und particul caracteristic microparticulelor deci electronilor, lungimea de und asociat unui electron de mas m i vitez v fiind: = h/mv Unui fascicul de electroni emii de un filament nclzit i accelerai de o tensiune U [kV] pn la viteza v i corespunde o lungime de und = 12400/U [] Pentru U de 100 KV, este 0,04 , ceea ce permite puteri de mriri utile pn la a 500 000 ori i puteri de rezoluie de ordinul a 1,4 (JEOL, Philips). 28
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Formarea imaginilor cu ajutorul unor fascicule de electroni se bazeaz pe proprietatea acestora de a fi deviate de lentile electromagnetice sau electrostatice asemntor devierii luminii de ctre lentilele optice. n fig. 6.195 care prezint o seciune printr-un microscop electronic modern se poate constata similitudinea acestuia cu un microscop optic obinuit sursa de lumin, sistemul de lentile condensoare, obiectul de studiu, lentila obiectiv, lentila de proiecie i sistemul de vizualizare (ecranul). Pentru a obine mriri mai puternice ntre lentila obiectiv i lentila proiectoare se intercaleaz una sau dou lentile intermediare, care mpreun cu celelalte dou pot realiza mriri pn la 1 000 000 ori. Sunt diferite tipuri de microscoape electronice: a) Microscopul prin reflexie, la care fasciculele de electroni sunt reflectate de suprafaa obiectivului de cercetat; permite examinarea metalelor prin reflexie dar nu este posibil a obine puteri de separare sub 500 . b) Microscopul prin transmisie. Este cel mai utilizat tip de microscop electronic, caracterizndu-se prin puteri de rezoluie foarte mari, pn la aproximativ 1,5 . c) Microscopul cu emisie, utilizat mai rar, limita puterii sale de rezoluie fiind de circa 500 ; d) Microscopul cu baleiaj (scanning), n care imaginea este format de ctre electronii secundari emii n urma impactului dintre fasciculul primar i prob. Cele mai utilizate sunt microscoapele electronice prin transmisie i cele cu baleiaj. n microscopul electronic prin transmisie pot avea loc urmtoarele fenomene: electronii trec prin prob fr a suferi nici-o modificare; electronii sufer o mprtiere elastic; electronii sunt difractai dup direcii prefereniale care depind de structura cristalin a probei; electronii pot fi mprtiai neelastic; electronii pot fi absorbii de prob. Microscopul electronic modern dispune de contoare, care dup detectare i analiza acestor semnale ofer informaii cu privire la compoziia chimic, structura i forma obiectului, toate la scar microscopic i chiar submicroscopic. Exist dou metode de studiu a obiectelor la microscopul electronic prin transmisie i anume: metoda direct i metoda indirect.
Fig. 15. Seciune prin microscopul electronic I.E.M. 1005: tun electronic; 2 anod; 3 prima lentil condensoare; 4 a doua lentil condensoare; 5 camera probei; 6 lentil-obiectiv; 7 lentil intermediar; 8 telescop pentru punerea la punct a imaginii; 9 ecran fluorescent. 10 proba
29
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 1
Fig. 16. Microscop de ultim generaie, Cu optica plan infinit, 4 obiective, suport pentru diferite plci, iluminare 30W
Fig.20. Maini de polizat i lefuit, controlate digital Fig.17. Microscop metalografic 2K120M -revolver cu trei obiective 4x, 10x, 40,x
Fig. 18. Pres de montare n rini a probelor mici sau cu suprafee neregulate 30
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 2
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Fig.22. Microscop metalografic cu masa dreapt Ocular : tub mecanic lungime 135mm Domeniu de focusare: 76mm, Apertura: H5X, H12,5X, Obiectiv: 16X, Grosisment: 80X 200X, Surs de lumin: Oglind prevzut cu stativ ce permite rotirea la 3600
Fig.24. Sistem: Microscop metalografic XJP-6A cu masa inversata, Aparat foto digital, PC si Program de analiza de imagini metalografice
32
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Fig.25. Microscop metalografic cu masa inversata model XJP-6A cu aparat foto cu film FOLIE TRANSPARENT 4
Fig. 26. Microscop metalografic Microscop binocular cu reglarea simetriei interpupilare a capului binocular de la 55 75 mm, a ocularelor si compensare dioptrica Obiective acromatice : 4 x 0.10 ; 10 x 0.25 ; 40 x 0.65 ; 100 x 1.25 cu imersie Oculare : pereche plana 10x/18 mm , 12x/14 mm,12,5 x/14 mm si 10x/14 mm cu micrometru Marire intre 100x si 1250x Set de filtre : albastru, verde,galben , gri neutru care pot fi selectate prin rotire Stand metalic stabil si ergonomic, dimensiuni 180x55 mm Cadru mobil in planul XY 76x 50 mm prevazut cu cleme de prindere pentru proba de examinat Focalizare coaxiala macroviza si microviza de reglaj Aparatul este de asemnea prevazut cu set pentru analiza cristalografica in lumina polarizata a materialelor Iluminare bec halogen 6V/20W cu reglarea intensitatii luminoase
33
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 5
Fig.28. Analiza tip mapping pe suprafaa materialului compozit i distribuia particulelor de crom(albastru), respectiv matricea de cupru (galben)
FOLIE TRANSPARENT 6
Fig.30. Morfologia suprafeei unui oel OLC45 Fig.31. Imaginea compoziional a cu o formaiune de incluziuni incluziunii din oel OLC45
FOLIE TRANSPARENT 7
FOLIE TRANSPARENT 8
Fig.42. Ansamblu multistrat din aliaj Co-Cr-Mo (stnga), nitrur de Ti(centru), Ni (dreapta)
Fig.43. Distribuia pe suprafaa analizat a elementelor chimice : Co, Cr, Mo, Ti, N, Ni.
Fig.44. Imagine de electroni retrodifuzai la mrire 3100X, a interfaei dintre straturile investigate
37
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 9
Fig.46. Morfologia interfeei dintre cele trei straturi analizate(OL, Zn, Vopsea)
Fig. 47.Spectrul de radiaii X, corespunztor suprafeei din seciunea tablei de oel zincat
Fig.50. Morfologia straturilor ntr-o zon cu aderen bun a vopselei pe zona zincat.
FOLIE TRANSPARENT 10
39
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 11
Fig.57. Monostrat de fibroblaste pe suprafaa lustruit metalografic a unei probe de oel inoxidabil austenitic, tip 316L.
(fig.61;62)
Fig.61. Limita de expansiune pe suprafaa unei probe din Ti, a unui monostrat de 40
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
fibroblaste. FI CONSPECT 10
Aliajul metalic se obine prin contopirea a 2 sau mai multe elemente ; elementul principal de aliere care este ntotdeauna metal i unul sau mai multe elemente de adaos care pot fi metale sau nemetale
CLASIFICAREA ALIAJELOR
brute Fonte Aliaje fier-carbon Oeluri -aliate -nealiate CUPRU -alame -bronzuri Aliaje neferoase ALUMINIU -siluminuri -anticorodal -duraluminiu Turnate -aliate -nealiate -albe -cenuii -pestrie -maleabile -grafit nodular -grafit lamelar -albe -negre
Aliaje
41
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FI CONSPECT 11
DIAGRAMA Fe Fe3C
Carbonul se dizolv n fierul topit formnd o soluie lichid omogen fier carbon. La solidificarea acestei soluii lichide carbonul se poate separa sub dou forme: a- carbon liber cristalizat n sistemul hexagonal numit grafit; b- carbon legat n compusul Fe3C numit cementit. Ambele forme sub care se poate separa carbonul, grafitul i cementita se ntlnesc n aliajele fierului cu carbonul, fiind stabile n anumite condiii. Prin nclzire de lung durat se produce reacia ireversibil: Fe3C 3 Fe + C (grafit). Din aceast reacie rezult c grafitul este forma stabil a carbonului iar cementita forma metastabil. Aspectul acestor diagrame este reprezentat n fig.62.
Fig.63 Diagrama de echilibru a sistemului Fe-C _____ sistemul metastabil Fe-Fe3C - - - - - - sistemul stabil Fe-grafit Pe baza acestei diagrame aliajele fierului cu carbonul se mpart n oeluri i fonte; oelurile sunt aliaje care conin carbon de la 0% la 2,08 respectiv 2,11% (punctul E, respectiv E), iar fontele sunt aliajele care conin carbon mai mult de 2,08 respectiv 2,11%. Fontele care cristalizeaz dup sistemul metastabil se numesc albe, cele care cristalizeaz dup sistemul stabil sau dup ambele sisteme, cenuii, o parte dintre fontele care cristalizeaz att dup sistemul stabil ct i dup cel metastabil numindu-se pestrie. n vederea studierii fazelor i constituenilor aliajelor fier-carbon cele dou aspecte ale diagramei Fe-C se consider separat. Diagrama metastabil Fe-Fe3C este dat n fig.63. Componenii acestui sistem sunt fierul i cementita. El formeaz soluii solide cu multe elemente. Cu carbonul formeaz urmtoarele soluii solide: - soluie solid interstiial de carbon n fier numit ferit; - soluie solid interstiial de carbon n fier , numit austenit (A); 42
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
- soluie solid de carbon n fier . Cel de al doilea component al diagramei Fe-Fe3C este compusul chimic Fe3C numit cementit care conine 6,67%C. Eutecticul A+Cem care se formeaz la 11480C se numete ledeburit i este stabil la 7270C, unde austenita din ledeburit trece ntr-un eutectoid format din ferit i austenit numit perlit. Fig.64 Diagrama Fe-Fe3C (simplificat ) pentru constituieni
oel cu 0,6% C
oel cu 0,015 % C
oel cu 0,77 % C
oel cu 0,3 % C
oel cu 1,1 % C
43
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FI CONSPECT 12
44
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FI CONSPECT 13
OELURI I FONTE
Oelurile sunt aliaje care conin carbon pn la 2,08, respectiv 2,11%. Fontele sunt aliaje care conin mai mult de 2,08, respectiv 2,11% C. n funcie de compoziia chimic oelurile se mpart n: - oeluri carbon; - oeluri aliate. Oelurile carbon conin n principal fier i carbon, alte elemente ca fosfor, sulf, siliciu, mangan, etc. gsindu-se numai n proporii foarte mici nefiind introduse intenionat ci rezultnd din procesul elaborrii oelului. Oelurile aliate conin n afar de fier i carbon i alte elemente, introduse special sau care conin o proporie de elemente nsoitoare ca siliciu, mangan, etc. mai mare dect cea din oelurile carbon obinuite. Pentru alierea oelurilor se pot ntrebuina un numr foarte mare de elemente: crom, nichel, siliciu, wolfram, molibden, vanadiu, cobalt, titan, aluminiu, cupru, niobiu, zirconiu, bor, azot, beriliu, etc. Scopul alierii: modificarea proprietilor oelurilor n direcia cerut de ntrebuinri.
Fig. 67 Microstructuri caracteristice aliajelor cu mai puin de 2%C Aspecte caracteristice ale cementitei secundare i ale perlitei; Fig.66.Oeluri:a-perlit lamelar; b-perlit globular; c-ferit+perlit; d-perlit + cementit secundar;1-perlit; 2-ferit; 3-cementit secundar n reea.
45
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Fig.67. a. MICROSTRUCTURALE ALE OELURILOR Oel cu C< 0,006% Oel cu C=0,015% Oel cu C=0,3%
FERIT + PERLIT
PERLIT
PERLIT+CEMENTIT
Fig.67. b. MICROSTRUCTURI ALE FONTELOR Fonta cu C<4,3% Fonta cu C=4,3% Fonta cu C>4,3%
CS+PERLIT+LEDEBURIT
LEDEBURIT
LEDEBURIT + CP
Fontele aliaje ale fierului cu carbonul care conin mai mult de 2,08 respectiv 2,11% C. Se deosebesc: -fonte albe care nu conin grafit, ele corespund sistemului metastabil fier-cementit; -fonte cenuii, conin grafit i solidific fie dup sistemul fier-grafit, fie dup ambele sisteme. n afar de fier i carbon, fontele mai conin i alte elemente ca: siliciu, mangan, fosfor, sulf, etc. n cantiti mai mari dect oelurile. Fonte albe sunt fonte de prim fuziune rezultnd din reducerea minereurilor de fier n furnal. Fontele cenuii se mpart n fonte de prim fuziune i fonte de cea de-a doua fuziune. Fontele cenuii de prim fuziune se obin prin reducerea minereurilor de fier n furnal. Aceste fonte nu sunt utilizate n mod obinuit n turntorii; ele se toarn de obicei sub form de lingouri care sunt retopite pentru a se obine compoziia chimic dorit dup care se toarn sub form de piese pentru construcia de maini. Fontele obinute prin retopire din fontele de prim fuziune se numesc fonte de a doua fuziune sau fonte de turntorie. 46
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Caracteristic fontelor cenuii este prezena grafitului n cantitate relativ mare astfel c n sprtur ea apare de culoare nchis de unde denumirea de font cenuie. Structura unei fonte cenuii este deci format dintr-o mas de baz asemntoare cu a unui oel i filamente de grafit. Grafitul, avnd proprieti inferioare oelului se comport ca nite goluri sau fisuri formnd discontinuiti n masa metalic de baz. Ca urmare, proprietile unei fonte cenuii sunt mult inferioare proprietilor unui oel.
Fig. 68- Microstructuri caracteristice aliajelor cu peste 2%C 125fonte albe eutectice; b-fonte albe hipoeutectice; c-fonte albe hipereutectice; 1-ledeburit; 2- perlit; 3- cementit primar. Fig. 69. A. Microstructurile caracteristice fontelor cenuii cu diferite mase de baz:
a fonte perlitice:
b fonte ferito-perlitice:
c fonte feritice
Transformarea lamelelor de grafit n grafit nodular se realizeaz prin tratarea fontelor lichide cu mici cantiti de Mg. Fontele cu grafit nodular au rezistena la traciune de 2-3 ori mai mare de ct fontele cu grafit lamelar cu aceeai mas de baz.
b) c) Fig.69. B. Microstructura fontelor albe 125hipoeutectic cu 3%C, b) eutectic cu 4,3%C, c) hipereutectic cu 5%C Toate probele au fost pregtite i atacate cu Nital 2%; mrire 300 X
a)
47
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FI CONSPECT 14
b) oeluri cu destinaie precis (pentru rulmeni, scule, cazane, organe de asamblare, pentru supape, pinioane,etc.); c) oeluri cu proprieti fizico-chimice si mecanice deosebite si aplicaii specifice limitate: oeluri electrotehnice, inoxidabile si refractare, rezistente la uzura, oeluri rapide, etc. 2. Faze si constitueni n oelurile aliate
Elementele de aliere, n funcie de modul n care reacioneaz cu fierul i carbonul, se regsesc n structura oelurilor aliate: a) elementele inerte rmn ca atare in stare elementara sub forma de particule de metal pur (nedizolvate) dispersate in oel, neinfluennd dect achiabilitatea (provocnd ruperea achiilor); b) elementele solubile se dizolva in fier, formnd soluii solide de substituie pariale sau totale. In funcie de solubilitatea prefereniala in Fe , Fe si respectiv Fe elementele solubile se departajeaz in: - elemente alfagene (Si, Cr, P, V, Ti, Al, etc.); - elemente gamagene (C, Mn, Ni, Co). Soluii solide de interstiii in Fe sau Fe formeaz numai elementele cu raze atomice mici (C, N si B). c) elementele care reacioneaz cu carbonul formeaz fie: - carburi proprii foarte stabile si dure de tip MeC sau de tip Me2C insolubile in austenita la nclzire; - carburi cementitice n care o parte din fier este substituit de Mn, Cr sau Mo. Carbonul este solubil in aceste carburi rezultnd soluii solide pe baza de carburi, mai stabile dect cementita dar care la nclzire se dizolv in austenit. Fig.70. Aspectul unor fisuri cauzate de starea incluzionar a oelului OLC45 Fig.71. Distribuia elementelor n zona incluziunii a Fe, Cr, O i Si
FI CONSPECT 15
49 OELURI INOXIDABILE
1.Oelurile inoxidabile se caracterizeaz prin: Rezisten chimic fa de mediile chimice active Bune proprieti de rezisten mecanic i plasticitate Existena peliculei de Cr 2 O 3 format la suprafaa metalului n contact cu aerul care confer rezisten chimic (inoxidabilitatea) oelurilor 2.Clase de oeluri inoxidabile Oeluri martensitice Oeluri feritice Oeluri austenitice Oeluri austenito-feritice tip DUPLEX 3.Particulariti ale oelurilor inoxidabile comparativ cu oelurile nealiate Conductibilitate termic mai mic deci sunt susceptibile la deformaii mai pronunate Coeficientul de dilatare termic mai mare deci deformaii mari, rezult nivel ridicat de tensiuni Afinitatea mare fa de oxigen, ca urmare se impune o protecie bun a zonei de sudare Unele tipuri de oeluri martensitice sunt deosebit de dure Sunt sensibile la supranclzire i deci la fragilizare Observaie: aceste particulariti sunt proprii diferitelor tipuri de oeluri inoxidabile dar ca regul general la creterea coninutului de Cr acestea devin mai pregnante. Aciunea elementelor de aliere asupra structurii otelurilor poate fi apreciat prin mrimile crom echivalent Cre si nichel echivalent Nie definite prin relaiile : Cre = Cr + Mo +1,5Si +0,5Nb Nie= Ni + 0,5Mn + 30 (C + N)
OELURILE AUSTENITICE
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Oelurile inoxidabile austenitice reprezint clasa de oeluri inoxidabile cea mai utilizat, 40% din producia de oel inoxidabil, fiind aliate suplimentar cu Ni,Mn, Cu, Mo. De obicei, coninutul de Cr variaz ntre 16-26%. Fenomene care afecteaz comportarea la sudare Tendina spre coroziune intercristalin Msuri care se impun pentru evitarea acestor fenomene Limitarea coninutului de C din metalul de baz sau sudur sub 0,03% Prezentarea n mbinarea sudat a unor elemente de microaliere cu afinitate de carbon superioar cromului Curarea cu atenie a suprafeelor rostului i a zonelor nvecinate Creterea coninutului de crom din baia metalic Cureni de sudare de valoare mic Vitez mare de sudare Vitez mare de rcire in intervalul 1025-700 K Reducerea coninutului de elemente feritizante din mbinare Austenit ct mai omogen Evitarea meninerii mbinrii la temperaturi ridicate Reducerea coninutului de sulf Reducerea nivelului de tensiuni printr-o ordine judicioas de sudare Cureni de sudare de valoare mic
mbinarea oelurilor inoxidabile austenitice se poate face n bune condiii prin urmtoarele procedee de sudare: Cu arc electric ndeosebi cele cu protecie de gaz inert Cu surse concentrate de energie Prin presiune prin rezisten Oelurile austenitice nu sunt magnetice si nu se pot cli prin tratament termic. Au un coeficient de dilatare ridicat cu cca. 50 % mai mare i conductivitatea termic de cca. 2,5 ori mai mic dect al oelurilor carbon. n general, datorit plasticitii bune, oelurile austenitice sunt uor de tiat cu plasma i nu necesit prenclzire, nici tratament termic dup tiere.
F I CONSPECT 17
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
51
Oelurile criogenice sunt acele oeluri care i pstreaz plasticitatea i la temperaturi sczute. Principalul element de aliere este nichelul. 125Se sudeaz bine respectndu-se unele msuri tehnologice ca: O bun curare a componentelor de sudat Utilizarea nveliurilor i fluxurilor bazice Folosirea unor regimuri de sudare cu energie liniar redus Folosirea materialelor de sudare care s conduc la o compoziie chimic apropiat de a metalului de baz mbinrile sudate nu se trateaz termic Sudarea se face fr prenclzire, pn la grosimi de 40 mm. 125mbinarea oelurilor criogenice se poate face n bune condiii prin urmtoarele procedee de sudare: Sudarea manual cu electrozi nvelii Sudarea sub strat de flux Sudarea cu procedeul MIG Oelurile inoxidabile martensitice conin ntre 11,5 -18% Cr, respectiv 0,15 -1,2% C.. 1. Oelurile sunt caracterizate prin: bun rezisten chimic rezisten mecanic ridicat bun rezisten la uzur 125Principala dificultate ce afecteaz comportarea la sudare este tendina de fisurare. Pentru a diminua aceast tendin msurile care se pot lua sunt: prenclzire la temperatur corespunztoare grosimii pieselor utilizarea unui material de adaos ce depune un oel de compoziie chimic similar metalului de baz utilizarea de procedee de sudare care s asigure energii liniare de valoare mic rnduri filiforme n numr ct mai mare depuse ntr-o ordine corect vitez de rcire redus
FI CONSPECT 18
52 OELURILE FERITICE
Oelurile feritice conin ntre 14 -27% Cr, respectiv 0,12 -0,2% C.. 125Se caracterizeaz prin: bune proprieti de plasticitate rezisten chimic inclusiv n medii sulfuroase nu pot fi durificate prin tratament termic 125Principalele dificulti care apar la sudare sunt legate de: coroziunea intercristalin precipitarea fazelor intermetalice tendina de fisurare la rece 125Msurile necesare pentru evitarea acestor dificulti: limitarea coninutului de C din metalul de baz sau sudur sub 0,03% prezena n mbinarea sudat a unor elemente de microaliere cu afinitate de C superioar cromului curirea cu atenie a suprafeei rostului i a zonei nvecinate aplicarea unui tratament termic de normalizare utilizarea prenclzirii n funcie de coninutul de de Cr i de C, oelurile feritice se mpart n dou categorii: 1) Oelurile feritice F1 care au urmtoarea compoziie: C=0,08-0,12%, Cr=15-18%, Si=0,51%, Ti=00,5%, Ni=0-1%. 2) Oelurile feritice F2 ce conin: C,0,08%, Cr=16-18%, Si=0,8% Mn,0,7%, Cu i Ti,0,4%. Oelurile F1 sunt utilizate pentru confecionarea ustensilelor pentru menaj, pentru instalaii ce lucreaz n medii cu acid azotic, acid fosforic, sulf. Oelurile F2 se utilizeaz la instalaiile ce lucreaz n medii oxidante, acizi organici sau n mediul marin.
FI CONSPECT 19
PROPRIETI MECANICE nsuirile materialelor metalice de a se opune aciunii forelor mecanice exterioare, care tind s le deformeze sau s le rup. Acestea sunt: Duritatea proprietatea corpurilor solide de a se opune ptrunderii n masa lor a altor corpuri solide, care tind s le deformeze suprafaa. Elasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma elastic sub aciunea unor fore exterioare relativ mici. Plasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma plastic nainte de rupere. Rezistena proprietatea materialelor de a se opune deformrii sau ruperii sub aciunea forelor exterioare. Rezistena la oc sau reziliena capacitatea unui material de a absorbi o anumit cantitate de energie nainte de a se rupe, atunci cnd este lovit brusc de un corp solid. Rezistena la oboseal capacitatea de a nu se rupe la aciunea unei fore exterioare de mrime variabil care se aplic repetat. PROPRIETI TEHNOLOGICE Proprietate tehnologic capacitatea unui material metalic de a putea fi prelucrat printr-un anumit procedeu tehnologic. Capacitatea de turnare se refer la posibilitatea de a fi turnat n forme, pentru a se obine piese turnate de forme variate. Este determinat de fuzibilitatea i fluiditatea materialului. Fluiditatea uurina cu care un material metalic topit curge prin orificii nguste i poate s umple golurile tiparului n care se toarn. Deformabilitatea capacitatea materialelor metalice de a se prelucra prin deformare plastic la cald sau la rece (laminare, extrudare, forjare). Sudabilitatea- proprietatea unui material metalic de a se mbina cu el nsui sau cu un alt metal prin sudare, executat prin topire sau presare. Prelucrabilitatea prin achiere proprietatea unui material metalic de a se prelucra prin achiere, respectiv prin strunjire, gurire, frezare, etc.
FI CONSPECT 20
125Deformarea plastic Deformarea plastic este procedeul de prelucrare prin care un corp din material metalic solid este supus aciunii unor fore exterioare aplicate ncet sau prin loviri repetate, pentru a i se modifica forma. Deformarea plastic se aplic numai materialelor metalice cu plasticitate mare; de aceea, dintre aliajele Fe-C sunt deformabile numai oelurile. Deformarea plastic a oelurilor se poate efectua fie la temperatur ambiant (deformare plastic la rece), fie la temperatur nalt (deformare plastic la cald). Deformarea plastica la rece se aplic oelurilor moi cu mai puin de 0,25% C, care au n structur peste 80% ferit. Oelurile dure nu pot fi deformate plastic la rece dect dac li se aplic un tratament termic prin care cementita secundar din perlit este adus la o form globular (aproape sferic). Prin deformarea plastic la rece ferita poliedric se alungete i structura oelului devine fibroas i dur (fig.72 ), crescnd caracteristicile de rezisten (R R/K)2 HB). i sczndu-i plasticitatea (alungirea, A); oelul se ecruiseaz (se ntrete). Gradul de ecruisare depinde de gradul de deformare aplicat. Dac deformarea este mare. Rezult un oel foarte tare (notat FT). Scznd gradul de deformare, scade i gradul de ecruisare, oelul devine tare (T) sau jumtate tare (1/2 T). In stare ecruisat oelul nu mai poate fi deformat la rece. Deoarece poate crpa. Pentru a-l nmuia se supune unei nclziri la 650750C, n urma creia ferita devine din nou plastic, starea respectiv se numete stare moale (M) sau foarte moale (FM)
Fig.72 . Variaia structurii i a duritii prin deformare plastic la rece i prin recristalizare ulterioar la oeluri:
a oel moale, laminat la cald: b idem, deformat plastic la rece: c idem. Deformat la rece i recristalizat la 650C: d oel dur globulizat: e idem. Deformat plastic la rece: f idem. Deformat la rece i recristalizat la 600C.
Deformarea plastic la cald se efectueaz nclzindu-se oelurile la temperaturi nalte la care ele au structura format n totalitate din austenit. Majoritatea oelurilor se deformeaz la cald (prin laminare, forjare, matriare) la temperaturi cuprinse ntre 11500C (nceputul deformrii) i 9000C (sfritul deformrii) i apoi se rcesc n aer liber. Structura oelurilor deformate plastic la cald este normal, adic aceea care rezult din diagrama de echilibru Fe-Fe3C; ferit poliedric + perlit la OL hipoeutectoide, perlit la OL eutectoide i perlit + cementita secundar la cele hipereutectoide.
55
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Prin deformare plastic se nelege schimbarea formei i dimensiunilor unui corp metalic sub aciunea unor fore exterioare, fr distrugerea integritii sale structurale. n timpul deformri plastice are loc fenomenul de ecruisare ( schimbare a structurii i, ca urmare , a proprietatilor metalelor i aliajelor determinat de deformarea plastic la temperaturi mai joase dect temperatura de recristalizare;) fenomen ce poate fi eliminat prin tratamente termice de recoacere de recristalizare. Schema procesului de laminare Laminarea este procedeul de prelucrare prin deformare plastic a materialelor metalice datorit presiunii exercitate de obicei de doi cilindri care se rotesc i care antreneaz ntre ei materialul respectiv. Se poate face att la rece, ct i la cald. 1-cilindrii de laminare; 2-materialul metalic
Schema procedeului de tragere 1-filier sau matri; 2-semifabricat; 3bar sau srm tras ; F-fora de tragere.
Tragerea este procedeul de prelucrare prin deformare plastic realizat prin trecerea materialului, datorit unei fore de traciune, printrun orificiu al unei scule numit filier sau matri. Prin tragere se obin srme, bare i evi cu seciuni diferite. n cazul tragerii srmelor procedeul se numete trefilare.
Forjarea este procedeul de prelucrare prin deformare plastic ce se execut prin comprimare, fie dinamic (n cazul forjrii la ciocane), fie static (n cazul forjrii la prese) a unui material metalic ntre dou suprafee plane (forjarea liber) sau profilate (forjarea n matrie).
Schema procedeului de extrudare 1-container; 2-matri; 3- piston; 4material de extrudat; 5-bar extrudat.
Extrudarea este procedeul de prelucrare prin deformare plastic ce se execut prin presarea materialului metalic, determinat s treac printr-un orificiu calibrat al unei matrie.
56
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FI CONSPECT 21
Prin tratament termic se nelege o metod de prelucrare a materialelor metalice aplicat att semifabricatelor pentru a da materialului proprietile necesare prelucrrii lui ulterioare ct i produselor finite pentru a le da proprietile cerute de utilizare. Se deosebesc tratamente termice propriu-zise i tratamente termochimice. Tratamentele termice propriu-zise constau n modificarea structurii i proprietilor prin simple nclziri i rciri fr modificri de compoziie chimic. Sunt trei feluri de tratamente termice: recoaceri, cliri i reveniri. Tratamentele termochimice sunt tratamente la care se produc i modificri ale compoziiei chimice la suprafaa pieselor, prin difuzia unor elemente. Aceste tratamente se numesc n general cementri. Definit prin operaiile sale de baz, nclzirea i rcirea, orice tratament termic este reprezentat printr-un ciclu care cuprinde urmtoarele etape sau faze prin care produsul metalic este readus la temperatura ordinar: - nclzirea (tnc) de la temperatura iniial sau temperatura ordinar Tin pn la o temperatur denumit temperatur de tratament termic Tt; - meninerea (tmen) la temperatura de tratament termic; - rcirea (trc) de la temperatura de tratament termic pn la temperatura ordinar sau la o alt temperatur de la care produsul este supus unei alte operaii. Un astfel de ciclu este reprezentat n coordonate temperatur-timp sub forma unui grafic sau ciclogram de tratament termic. Un grafic de tratament termic reprezint variaia n timp a temperaturii ntr-un anumit punct din volumul produsului metalic supus tratamentului termic. Graficul oricrui tratament termic reprezint variaia temperaturii la suprafaa produsului n timpul nclzirii, meninerii i rcirii (fig.73).
Fig.73- Reprezentarea grafic a unui tratament termic simplu Parametrii prin care se caracterizeaz valoric un ciclu (grafic) de tratament termic sunt: durata nclzirii tnc; viteza de nclzire vnc; durata meninerii tmen; durata rcirii trc; viteza de rcire vrc.
FI CONSPECT 22
58
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Prin recoacere se nelege tratamentul termic care const n nclzirea materialului la o temperatur relativ ridicat, meninerea lui la temperatura de nclzire un timp dat dup care urmeaz o rcire cu o vitez relativ mic. Obiectiv: aducerea produselor metalice ntr-o stare apropiat de echilibrul termodinamic prin nclziri i rciri n timpul crora se produce diminuarea sau nlturarea n totalitate a unor efecte ale prelucrrii anterioare cum sunt: tensiuni interne remanente, neomogenitate chimic, ecruisaj. Transformrile structurale care au loc n timpul nclzirii i rcirii n condiiile specifice recoacerilor din aceast categorie constau n: - nlturarea tensiunilor interne; - omogenizarea chimic prin difuzie n stare solid; - recristalizarea dup deformarea plastic. Recoacerile fr transformri de faz n stare solid poart denumiri specifice: - recoacerea pentru detensionare; - recoacerea pentru omogenizare; - recoacerea pentru recristalizare. 1.1 Recoacerea de detensionare este utilizat pentru nlturarea tensiunilor interne. Aceste tensiuni apar n produsele metalice n timpul operaiilor de prelucrare la cald sau la rece i au un efect duntor putnd provoca deformarea sau fisurarea pieselor. Sunt dou feluri de tensiuni interne: atensiuni termice, produse la nclzire i rcire, piesele se dilat sau se contract diferit ceea ce are ca efect apariia unor tensiuni numite tensiuni termice; b-tensiuni structurale determinate de transformrile care au loc n timpul nclzirii sau rcirii pieselor, transformri care se produc cu variaii de volum. Recoacerea de detensionare se poate face fie la temperaturi mici pn la 2003000C, fie la temperaturi mari de ordinul a 6000C. n mod obinuit recoacerea de detensionare const n nclzirea oelurilor n jur de 6000C. 1.2 Recoacerea de omogenizare Se aplic oelurilor turnate, n special lingourilor i const n nclzire la temperaturi de 1100 0 1180 C, meninere ndelungat la aceste temperaturi urmat de rcire nceat n cuptor. Scopul recoacerii de omogenizare este de a micora segregaia dendritic, ns datorit temperaturii mari i a duratei de meninere ndelungat grunii cresc foarte mult, ceea ce are ca efect micorarea proprietilor mecanice. De aceea dup recoacerea de omogenizare se aplic, pentru a micora grunii, o recoacere complet sau o normalizare.
1-pereii lingotierei; 2- globulite; 3-dendrite; 4-cristale centrale sau echiaxe; 5-con de depunere (format din dendrite rupte).
Fig.74 Macrostructura lingoului metalic (a) i reprezentarea spaial a unei dendrite (b). 1.3 Recoacerea pentru recristalizare se aplic oelurilor deformate plastic la rece, temperatura i durata de nclzire depinznd de scopul urmrit. 59
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Este tratamentul termic constnd n nclziri la temperaturi superioare pragului de recristalizare, aplicate produselor deformate plastic la rece cu scopul nlturrii pariale sau totale a efectului ecruisrii, n vederea realizrii valorilor prescrise pentru caracteristicile tehnologice de prelucrare ulterioar prin deformare plastic la rece (fig.75, a i b). a b
recoacere de recristalizare
Fig.75. Structura unui oel deformat a Structura unui oel deformat b Structura unui oel deformat la rece 65% cu 0,1%C.reeaua cristalin la rece 65% i recopt 1 or ,6500C este deformat, ferita poliedric cristalele alungite se reformeaz se alungete devenind fibroas. Devenind cristale mici poliedrice. INFLUENA TEMPERATURII ASUPRA STRUCTURII MATERIALELOR
METALICE DEFORMATE PLASTIC
a c d
Fig. 76. Structura unui oel cu 0,1% C deformat plastic la rece cu 65% grad de deformare: a stare iniial, gruni alungii ; b recopt o or la 250C, temperatura este mic; c recopt o or la 6000 C, structura este fin, grunii sau micorat prin fragmentare ; d recopt o or la 1000C, temperatura este
prea mare, structura este grosolan.
FI CONSPECT 23
60
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Recoacere subcritic implicnd nclzire la temperaturi apropiate dar mai mici dect punctul Ac1, realiznd n principal fragmentarea i globulizarea cristalelor de cementit din perlit; Recoacerea incomplet, implicnd nclzire la temperaturi superioare cu 20-300C punctului Ac1, dar inferioare punctului Ac3 i punctului Accem. Recoacerea complet, implicnd nclzire la temperaturi superioare punctului Ac3 i respectiv Accem. Recoacerea complet cu rcire n aer se numete normalizare.
Fig.77. Tipuri de recoacere clasificate dup condiiile de nclzire (schem): 1-complet; 2-incomplet; 3-subcritic.
Recoacerea de globulizare a cementitei urmrete s mbunteasc prelucrabilitatea prin achiere a oelului. Prin acest tratament cementita trece din forma lamelar sau de reea sub form globular obinndu-se perlita globular. Recoacerea complet se aplic oelurilor dup turnare, sudare i deformare la cald (laminare i forjare) pentru a transforma structura acestor oeluri ntr-o structur de echilibru fin i uniform format din ferit i perlit respectiv cementit secundar i perlit. Structura unui oel nainte i dup recoacerea complet este dat n fig.78
61
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Fig.78- Structura unui oel turnat: a nainte de recoacere; b dup recoacerea complet. Scopul recoacerii complete este: frmiarea grunilor, nlturarea structurii Widmanstatten i obinerea unei structuri fine i uniforme. Recoacerea complet const n nclzirea oelului la o temperatur situat n domeniul austenitic n intervalul Ac3+30500C, meninerea la aceast temperatur timp suficient ca toat structura s devin austenitic dup care urmeaz o rcire cu vitez foarte mic, n cuptor sau ncetinit artificial la 10200C/or, la trecerea peste punctele critice, dup care poate fi mrit. Normalizarea const n nclzirea oelurilor n intervalul Ac3+30500C, respectiv Accem + 30500C, meninere la aceast temperatur urmat de rcire n aer. Normalizarea provoac recristalizarea oelului i finisarea grunilor grosolani obinui prin turnare, laminare, forjare, etc. Acest tratament termic se aplic pe scar larg pentru mbuntirea proprietilor pieselor obinute prin turnare. Rezistena i duritatea oelului normalizat este mai mare n raport cu cele ale oelurilor recoapte , n plus grunii mai mici amelioreaz ductilitatea. Recoacerea incomplet se deosebete de recoacerea complet prin faptul c oelul este nclzit la o temperatur mai mic, ntre Ac1 i Ac3 respectiv ntre Ac1 i Accem, de regul ntre 7700C i 8000C. n cazul oelurilor hipoeutectoide este utilizat pentru eliminarea tensiunilor interne i mbuntirea prelucrabilitii.
FI CONSPECT 24
CLIREA OELURILOR
62
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Clirea este tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor la o temperatur n domeniul austenitic, meninerea la aceast temperatur un timp suficient pentru ca tot amestecul ferito-cementitic s se transforme n austenit dup care oelul se rcete cu vitez mare, astfel nct n structura sa apare martensita. Pentru a nelege procesul de clire a oelurilor este necesar s se cunoasc modul n care viteza de rcire influeneaz transformarea austenitei. Pentru aceasta se consider mai multe probe din oel eutectoid, care sunt nclzite ntr-un cuptor la temperatura de 8000C, deci toate au structur complet austenitic (punctul O, n fig.79-a). Fiecare dintre aceste probe este apoi rcit ntr-un anumit mod, utilizndu-se diverse medii de rcire: cuptor, aer linitit, curent de aer (aer comprimat), ulei i ap rece. Deoarece mediile respective au capaciti diferite de a prelua cldura de la probele de oel, acestea se vor rci n mod difereniat, adic vor avea viteze de rcire diferite, astfel: 0,010C/s n cuptor; 10C/s n aer linitit; 100C/s n curent de aer; 500C/s n ulei i 3000C/s n ap rece.
a)
b b) Fig.79. a diagrama Fe-Fe3C (domeniul oelurilor) b Influena vitezei de rcire asupra structurii unui oel eutectoid rcit din domeniul austenitic Variaia vitezei de rcire influeneaz modul n care se transform austenita; astfel: austenita din proba rcit n cuptor ajunge netransformat pn la circa 7000C (punctul 1, fig.79), cnd se transform n perlit cu lamele groase i rare (perlit grosolan); 63
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
perlit grosolan austenita din proba rcit n aer linitit se menine pn la 6000C (punctul 1, fig.79), cnd se transform n perlit cu lamele subiri i dese (perlit fin); perlit fin austenita din proba rcit n curent de aer rmne netransformat pn la circa 5500C (punctul 1, fig.79), cnd se transform ntr-o perlit foarte fin, cu lamele, care formeaz rozete sau nodule, numit troostit de clire; Troostit la proba rcit n ulei se observ c austenita se transform n mod diferit i anume: o parte din austenit ajunge la 5500C i se transform n troostit (care se formeaz pe marginea grunilor de austenit; rmne ns austenita din masa grunilor care reuete s ajung pn la 2400C i aici se transform ntr-un constituent nou, cu aspect acicular, care nu exist pe diagrama de echilibru. Acest constituent structural n afar de echilibru se numete martensit;
troostit de clire
martensit
martensit
proba rcit i mai repede (n ap) nu va mai avea n structur deloc troostit, ci numai martensit format la 2400C. martensit
Bainita este un constituent de clire obinut ca produs al descompunerii izoterme al austenitei. Ea poate fi superioar (apare sub form de aglomerri de cristale globulare de carburi de fier ntro mas de baz feritic apare la 4000C), sau inferioar (are duritatea mult mai mare, apare la 3000C i are aspect acicular Perlita fin i troostita au duriti mai mari dect perlita grosolan. Ele reprezint aspecte diferite ale aceluiai constituent normal, respectiv perlita. Mrindu-se n continuare viteza de rcire, n desfurarea transformrilor nu se va schimba nimic, austenita transformndu-se numai n martensit la 2400C; aceast temperatur poart denumirea de punctul Ms al oelului eutectoid. Experienele similare efectuate cu oeluri hipo- i hipereutectoide au prezentat acelai mers al transformrilor austenitei, cu deosebirea c la viteze mici de rcire aceasta se transform mai nti n 64
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
ferit (sau cementit secundar) i apoi n perlit din ce n ce mai fin, iar la viteze mari de rcire, austenita se transform n martensit la temperaturi caracteristice fiecrui oel i notate cu Ms. Martensita este o soluie solid suprasaturat de carbon n fierul , deoarece, prin nclzire, acesta dizolv tot carbonul din austenit. Este un constituent n afar de echilibru este dur i fragil. n vederea clirii, oelurile hipoeutectoide trebuie nclzite n domeniul austenitic, la o temperatur cu circa 500C mai mare dect punctul A3. n schimb oelurile hipereutectoide se nclzesc numai deasupra punctului A1, cu circa 500C, unde structura lor este format din peste 90% austenit i restul cementit secundar. Temperaturile de nclzire pentru clire sunt indicate prin domeniul haurat n diagrama prezentat n fig.80.
Fig.80- Determinarea temperaturilor de nclzire pentru clire la oeluri i poziia punctelor Ms n funcie de coninutul de carbon. Pe aceeai diagram s-a reprezentat, punctat, i temperatura Ms la care austenita ncepe s se transforme n martensit. Pentru a se obine o structur complet martensitic la clire oelurile carbon trebuie rcite n ap rece.
FI CONSPECT 25
REVENIREA OELURILOR
Revenirea oelurilor tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor clite martensitic la o temperatur inferioar temperaturii Ac1, meninerea un timp determinat la temperatura de nclzire 65
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
dup care sunt rcite. Structura oelurilor care se supun revenirii este format din martensit i austenit rezidual; martensita fiind dur i fragil, oelurile cu o astfel de structur nu pot fi utilizate deoarece au duriti mari, sunt fragile i prezint tensiuni interne. Revenirea este o operaie final de tratament termic care n afara faptului c imprim materialului proprietile mecanice cerute de ntrebuinare, contribuie i la micorarea tensiunilor interne din material. Revenirea poate fi: joas, medie i nalt. a) 1) Revenire joas - temperatura de nclzire: 150-2000C; - nu modific structura de clire (oelul rmne martensitic cu duritate mare); - sunt ndeprtate o mare parte din tensiunile interne, motiv pentru care se numete i detensionare; - se aplic la piesele i sculele care trebuie s aib duriti mari (exemple: piese supuse la uzare, scule achietoare, etc.). 2) Revenire medie - temperatura de nclzire: 350-4500C; b) - modific structura oelului clit (martensita se descompune ntr-un amestec de ferit i cementit secundar numit troostit de revenire fig.81, b);(n fig. 81,a troostit de clire are o structur alctuit din lamele fine de cementit dispuse sub form de rozete ntr-o mas feritic) - troostita de revenire are duritate mai mic dect martensita i elasticitate mare; se observ cci structura celei de revenire este mult mai fin; - se aplic pieselor din oel care trebuie s fie elastice n exploatare fig.81(a,b) (exemple: arcuri, resorturi, etc.). a) troostit de clire b) troostit de revenire 3) Revenire nalt - modific structura oelului clit (martensita se descompune ntr-un amestec de ferit i cementit secundar, numit sorbit de revenire fig.82,b); - sorbita este rezistent, plastic i tenace; - se aplic la organele de maini n micare (exemple: arbori, biele, discuri, buloane, etc.); - nclzirea la temperaturi cuprinse ntre 650-7000C conduce la globulizarea cementitei din amestecul ferit-cementit secundar, rezultat din descompunerea martensitei. Ca urmare, se obine perlit globular i duritatea oelului scade foarte mult; este indicat pentru mbuntirea prelucrabilitii prin achiere. a) sorbit de clire Se observ c sorbita de revenire (fig. 82,b) are, o structur mult mai fin dect sorbita de clire (fig.82,a ) astfel c cea de revenire are o plasticitate i tenacitate mult mai bun fa de sorbita de clire. Tratamentul termic format din clire i revenire nalt, se numete mbuntire a) sorbit de revenire Fig. 82(a,b)
66
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Fig. 1. Microstructura cuprului turnat la cochil. Structur de SS (Cu) cu cristale columnare i echiaxe ; mrire : 100 x ; atac : clorur cupric amoniacal 10%.
Fig. 2. Alam turnat CuZn 32 Pb 2 (AmT 67), turnat n cochil ; mrire : 200 x ; atac ; clorur cupric amoniacal 10% 67
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 13
Fig. 3 Bronz de turntorie cu staniu, zinc i plumb, CuSn5ZnPb5, turnat n cochil ; mrire : 100 X ; atac : clorur cupric amoniacal 10%.
Fig. 4 Aliaj binar Al-Cu (38% Cu) ; faza (Al2Cu) + eutectic (+) ; mrire; 250 x ; atac : HN03 25%/70C/40 sec. 68
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 14
Fig. 5 _ Aliaj binar Sn-Pb (cu 70% Sn), turnat n amestec de formare crud ; mrire : 250 x ; atac : amestec acizi/60C/2 min.
Fig.6. Bronz cu staniu, de turntorie, CuSnl4, turnat n cochil ; mrire : 125 x ; atac : clorur cupric amoniacal 10%.
Fig.7. Bronz cu staniu, de turntorie, CuSn14. Turnat n amestec de formare crud; mrire: 125x; atac: clorur cupric Amoniacal 10%.
69
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 15
Fig. 8. Bronz cu staniu,zinc i plumb, Fig.9. Bronz cu staniu, zinc i plumb, de de turntorie, CuSnl0Zn2, turnat n cochil ; turntorie, CuSnl0Zn2, turnat n amestec de mrire :100x; atac: clorur cuprica amoniacala 10%. Formare uscat ; mrire : 100 x; atac : clorur cuprica amoniacala 10%.
Fig. 10. Bronz cu staniu, zinc i plumb, de turntorie, CuSn6Zn4Pb4, turnat n cochil mrire:100 x ; atac : clorur cuprica amoniacala 10%. 70
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Fig. 11. Bronz cu staniu, zinc i plumb, de turntorie, CuSn6Zn4Pb4, turnat n amestec de formare uscat; mrire : 100 x ; atac : Clorur cuprica amoniacala 10%.
FOLIE TRANSPARENT 16
Fig. 12 Bronz cu aluminiu, de turntorie, CuAl10Fe3,turnat n cochil ; mrire : 125 x ; atac : clorur cupric amoniacala 10%.
Fig. 13.Bronz cu aluminiu de turntorie, CuA110Fe3, turnat n amestec de formare Crud ; mrire :125 x; atac: clorur cupric amoniacala 10%.
Fig.14. Bronz ternar cu plumb de turntorie, BzSnPbl5, turnat n cochil ; mrire : 100 x ; atac : clorur cupric amoniacala 10 %
Fig.15.Bronz ternar cu plumb de turntorie, BzSnPbl5, turnat n amestec de formare crud mrire : 100 x ; atac : clorur cupric amoniacala 10%.
71
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 17
Fig. 16 Alam special cu staniu i nichel,turnat n amestec de formare Crud ; mrire:125x atac: clorur cupric amoniacal 10%.
Fig. 17. Prealiaj CuSn50 ; mrire : 125 x atac HNO3 65%, electrolitic i reactivul Heller.
Fig. 18. Prealiaj CuFel0 ; mrire : 100 x ; atac : clorur cupric amoniacal 10%
Fig.19. Prealiaj ternar Cu-Ni-P mrire:100 x ; atac: clorur cupric amoniacal 10%.
72
Profilul TEHNIC Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 18
Fig. 20 Prealiaj ternar CuTiP ; Mrire : 100 x ; atac : clorur cupric amoniacal 10%.
Fig. 21 Aliaj binar CuSb50 (x 500). Compusul Cu2Sb pe fond de SS (Cu); Mrire : 500 ; atac : clorur cupric amoniacal 10%+ sol. Alcoolic HN03 65%.
Fig. 22 Aliaj binar Pb-Sn (50% Sn) ; mrire : 250 x atac : amestec acizi/60C/2 min.
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Fig.23 Aliaj binar Sn-Pb (10% Pb) ; mrire : 250 x ; amestec acizi/60C/2 min. FOLIE TRANSPARENT 19
73
Fig. 24. Segregatii de plumb metalic, ntr-un bronz cu plumb; marire: 125 x; atac : clorura cuprica amoniacala 10%.
Fig. 25. Titan, in stare recoapta marire : 200 x ; atac : acid fluorhidric acid azotic
Fig.26 . Aliaj de aluminiu ATCCu4MgTi, stare tratata TB-TF ; marire- 200 x ; atac : HNO3 65% electrolitic si reactivul Heller. FOLIE TRANSPARENT 20
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
74
Fig. 27 . Aliaj de aluminiu ATNCu4MgTi, ars in urma tratamentului termic marire : 200 x ; ataj : HNO3 65%, electrolitic i reactivul Heller.
Fig. 28 Alia] de aluminiu ATCSi7Mg, n stare netratata ; marire : 200 x ;atac : HNO3 65% , electrolitic si reactivul Heller. FOLIE TRANSPARENT 21
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
75
Fig. 29 Aliaj de aluminiu ATNSi7Mg, n stare tratat ; mrire- : 200 x ; atac HN03 65% electrolitic i reactivul Heller.
Fig. 30 Aliaj de aluminiu ATNSil2Mg, nemodificat, n stare netratat ; mrire 200 x ; atac : HNO3 65% electrolitic i reactivul Heller. FOLIE TRANSPARENT 22
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
76
Fig. 31 Aluminiu tehnic, turnat n amestec de formare uscat ; mrire : 125 x; atac: HNO3 65% , electrolitic i reactivul Heller.
Fig. 32. Aliaj de aluminiu ATNCu4MgTi, stare de tratament TB ; mrire : 125 x ; atac: HNO3 65% electrolitic i Reactivul Heller.
Fig.33. Aliaj de aluminiu ATNCu4MgTi. stare de tratament TF ; mrire : 125 x ; atac : HNOs 65% electrolitic si reactivul Heller.
Fig.34. Aliaj de aluminiu ATNSi2Mg.n stare netratat ; mrire :100 x ; atac : HNO:. 65% Electrolitic i reactivul Heller. FOLIE TRANSPARENT 23
77
Fig. 35 Aliaj de aluminiu ATNSi2Mg, stare Fig. 36. Aliaj de aluminiu ATNSi2Mg, stare de de tratament O ; mrire : 100 x ; atac : tratament TF ; mrire : 125 x ; atac : HNO3 65%, HNO3 65% electrolitic i reactivul Heller electrolitic i reactivul Heller.
Fig. 37 Aliaj de aluminiu ATNSi4Mg, stare de tratament TB ; mrire : 100 x ; atac : HN03 65% electrolitic i reactivul Heller.
Fig.38.Aliaj de aluminiu ATNSi4Mg, nemodificat, stare de tratament TB mrire : 100 x ; atac : HNO 3 65%, electrolitic si reactivul Heller. FOLIE TRANSPARENT 24
78
Fig. 39 Aliaj de aluminiu ATCSi7Mg. n stare netratat ; mrire 125 x ; atac ; HNO3 65%, electrolitic i reactivul Heller
Fig. 40. Aliaj de aluminiu ATCSi7 Mg, stare de tratament TF ; mrire : 125 x ; atac : HN03 65% electrolitic i reactivul Heller.
Fig. 41 Aliaj binar Al-Cu (28% Cu) ; mrire : 125x, soluie solid pe fond eutectic (+ )atac; HNO* 25%/70C/40 sec.
Fig. 42 Aliaj binar Al-Cu (33%Cu); eutectic ( + ) mrire: 125 x ; atac: HNO3 25% / 70cC /40 sec FOLIE TRANSPARENT 25
79
Fig. 43.Aliaj binar Al-Cu (38o/0 Cu) ; faza (Al2Cu) + eutectic (+); mrire: 125 x ; atac : HNOs 25%/700C/40 sec.
Fig.44.Aliaj binar Al-Zn (5% Zn); mrire :250 x ; atac HNO3 65% electrolitic i reactivul Heller.
Fig.45.Aliaj binar Al-Zn (20% Zn) ; mrire : 230 x ; atac : HN03 65% electrolitic i reactivul Heller.
Fig. 46 Aliaj binar Zn-Al (5% Al) ; mrire : 250 x ; atac : reactivul SchulzWasserman.
FOLIE TRANSPARENT 26
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
80
Fig. 47. Faza AlSb i soluia solid de aluminiu ; mrire : 250 x ; atac HN03 65%, electrolitic i reactivul Heller.
Fig.48.Aliaj binar Al-Be (1% Be);mrire : 250 x; atac:HN03 65% electrolitic i reactivul Heller.
Fig. 49. Structur de bronz cu dendrite fine, folosit ca etalon de control(120x). (duritate Brinell, HB = 98,5 daN/mm2)
Fig.50.Structur de bronz cu dentrite mari (duritate Brinell HB = 82 daN/mm2 ; coeficientul de atenuare = 0,33, volumul suprafeei cristaline, 30%) (xl20).
TB*. Tratament termic de mbtrnire natural TF*. Tratament termic de mbtrnire artificial O*. Tratament termic de recoacere FI CONSPECT 26
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
81
82
1) Carbonitrurare la temperaturi nalte (800-8800C) caracterizat prin faptul c la rcire au loc transformri att n miez ct i n strat, fiind necesar s se aplice tratamente termice ulterioare; a) carbonitrararea n mediu gazos se execut n atmosfere controlate formate dintr-un gaz de carburare (gaz endoterm cu adaos de gaz natural) i amoniac uscat; b) carburarea n mediu lichid se efectueaz n amestecuri de sruri topite formate din cianur i sruri neutre; (exemplu: bi cu cianur de sodiu, carbonat de sodiu i clorur de sodiu). 2) Carbonitrurarea la temperaturi joase (550-5700C) se caracterizeaz prin faptul c n timpul rcirii nu au loc transformri structurale nici n strat i nici n miez. La aceste temperaturi predomin ptrunderea azotului i din aceast cauz tehnologia se mai numete i nitrurare n mediu lichid. Carbonul ptrunde doar pe o adncime de civa microni, unde se poate forma o zon subire de carbonitruri (strat alb). Stratul alb asigur o rezisten mare la uzur, la gripaj i la coroziune. SULFIZAREA - const n mbogirea cu sulf a straturilor superficiale ale pieselor de oel sau din font, prin nclzirea lor n medii capabile s pun n libertate sulf activ; - scop: mbuntirea rezistenei la uzur, a proprietilor de rezisten la gripaj i micorarea coeficientului de frecare; CEMENTAREA CU ALUMINIU (ALITAREA) - const n nclzirea produselor din oel sau font la temperaturi de 700...11000C, n medii solide, lichide sau gazoase, pentru formarea unor straturi de 0,02-0,8 mm, bogate n aluminiu; - scop: creterea rezistenei la oxidare la temperaturi nalte (pn la 700-9000C) i la coroziunea atmosferic; - se aplic la : muflele i cutiile pentru tratamente termice, teaca termocuplelor, oale pentru turnarea aluminiului i duraluminiului, evi de eapament, grtare, paletele turbinelor cu gaze, .a. CEMENTAREA CU CROM - const n nclzirea produselor din oel sau font la temperaturi de 960-10500C, n medii solide, gazoase sau n vid, pentru formarea unor straturi mbogite n crom cu grosime de 0,03-0,15mm; - scop mrirea duritii stratului superficial, mbuntirea rezistenei la uzur, la coroziune (n special n medii acide) i la oxidare. CEMENTAREA CU SILICIU - const n mbogirea stratului superficial al oelului cu siliciu; - scop: mrirea rezistenei la coroziune, n acizi (acid azotic i sulfuric), att la temperatura obinuit ct i la temperatur ridicat; - duritatea nu crete; - stratul silicizat este fragil i nu se prelucreaz prin achiere; - se aplic diferitelor piese din industria constructoare de maini, chimiei i a hrtiei. CEMENTAREA CU ZINC - const n saturarea cu zinc a materialului din stratul superficial al produselor din oel (evi, table, srme, etc.); - scop: creterea rezistenei la coroziune n atmosfer i n gaze fierbini care conin hidrogen sulfurat; - cementarea cu zinc n topitur de zinc se aplic srmelor; - cementarea cu zinc n mediu solid (sherardizare), permite obinerea la piese cu contur complicat a unor straturi de difuzie, de bun calitate, uniform ca structur i dimensiuni.
SCHEM RECAPITULATIV 1
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
83
ANALIZA MACROSCOPIC
Pregtirea probelor Atacul metalografic Pregtirea probelor Atacul metalografic Constituenii metalografici: metal pur, soluie solid, compus definit, amestec mecanic Construcie - Funcionare Dispozitive Auxiliare Deformare la cald Deformare la rece Tratament termic fr schimbare de constitueni Cu modificare de constitueni Durificarea stratului superficial prin difuzia unor elemente chimice
ANALIZA MICROSCOPIC
STRUCTURA METALOGRAFIC CONSTITUIENII MICROSCOPUL METALOGRAFIC ANALIZA METALOGRAFIC DEFORMAREA PLASTIC TRATAMENTUL TERMIC APLICAT MATERIALELOR METALICE TRATAMENTUL TERMOCHIMIC
FI DE MONITORIZARE A PROIECTULUI
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
84
Numele i prenumele elevului: Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Modulul: Structuri metalografice Numele i prenumele ndrumtorului de proiect: Tema proiectului: Analiza metalografic a unei bare din oel inoxidabil Data nceperii activitilor la proiect: Competene vizate: Identific probleme complexe Rezolv probleme Caracterizeaz procedeele de prelevare a probelor metalografice Urmrete modul de funcionare al instalaiilor folosite la prelevarea i pregtirea probei Analizeaz tehnici de prelevare i de pregtire a probei alegnd optim soluia de atac Stabilirea planului de activiti individuale ale elevilor pentru proiect - Data: - Semntura candidatului Semntura ndrumtorului Stabilirea planului de redactare a proiectului suportul scris: - Perioada: - Revizuit: - Forma final acceptat de ctre ndrumtor: ntlniri pentru monitorizarea proiectului Nr. Crt. 1 2 3 4 5 6 Observaii Abordarea temei proiectului Informarea privind obiectivele proiectului Planificarea aciunilor necesare realizrii proiectului Decizia privind strategiile de realizare a proiectului Implementarea activitilor Controlul i evaluarea proiectului Semntur elev Semntur profesor
AUXILIARE - PROIECT I Aprecierea calitii activitii grupului de elevi CRITERIUL DA/NU Abordarea temei proiectului a fost fcut dintr-o perspectiv de grup, fiecare elev al grupului demonstrnd reflecie critic Activitile practice au fost ntreprinse sub supravegherea ndrumtorului de proiect Realizarea sarcinilor de lucru stabilite prin planul Profilul: TEHNIC 85
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
OBSERVAII
proiectului a fost fcut conform planificrii iniiale Documentarea pentru proiect a fost fcut sub supravegherea ndrumtorului de proiect Identificarea bibliografiei utilizate la redactarea prii scrise a proiectului a fost realizat integral Situaiile problem cu care s-a confruntat candidatul pe parcursul executrii proiectului au fost rezolvate cu ajutorul ndrumtorului La realizarea sarcinilor de lucru din cadrul proiectului s-a constatat: efortul personal al fiecrui elev din grup, a originalitii soluiilor propuse, a imaginaiei n rezolvarea sarcinii Profesor ndrumtor ------------------------------------II Aprecierea calitii proiectului CRITERIUL DA/NU Proiectul are validitate n raport cu tema, scopul, obiectivele, metodologia abordat Proiectul demonstreaz completitudine i acoperire satisfctoare n raport cu tema aleas Elaborarea proiectului i redactarea prii scrise a proiectului au fost fcute ntr-un mod consistent i concomitent, conform planificrii Opiunea grupului de elevi pentru utilizarea anumitor resurse este bine justificat i argumentat n contextul proiectului Redactarea prii scrise a proiectului demonstreaz o bun logic i argumentare a ideilor Proiectul reprezint, n sine, o soluie practic cu elemente de originalitate n gsirea soluiilor Proiectul are aplicabilitate practic i n afara colii Realizarea proiectului a necesitat activarea unui numr semnificativ de uniti de competen, conform SPP ului pentru aceast calificare Profesor ndrumtor ------------------------------------Data:----------------------------OBSERVAII Data:-----------------------------
86
III Aprecierea prezentrii/susinerii orale a proiectului CRITERIUL DA/NU Comunicarea oral a elevilor este clar, coerent, fluent Prezentarea a fost structurat echilibrat n raport cu tema proiectului i cu obiectivele acestuia Elevii i-au susinut punctele de vedere i opiniile ntr-un mod personal i bine argumentat Elevii au utilizat n prezentare elemente de grafic, modele, aplicaii, TIC etc., n scopul accesibilizrii informaiei i al creterii activitii prezentrii Profesor ndrumtor ------------------------------------Data:----------------------------OBSERVAII
87
n tabelul de mai jos sunt exemplificate unele aplicaii ale procedeelor de prelevare a probelor metalografice. Completai tabelul cu ct mai multe date referitoare la aceste procedee: Locul de luare al probei La produsele laminate Tipul produsului .. .................................. .. Pies cu defect .................................. .. .................................. .. Se ia din imediata vecintate a locului cu defect o prob i pentru cercetarea comparativ se ia i din partea sntoas Bare pn la 40mm .................................. Modul de luare Prin secionare longitudinal n dou jumti
88
.................................. ......
Competena nr. 1 Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor metalografice corespunztoare FI DE LUCRU nr. 2 Avnd n vedere tehnica de pregtire a probelor metalografice pentru a putea efectua cercetarea microscopic pentru fiecare etap este nevoie de alegere a aparaturii necesare. Alegei tipurile de utilaje i dispozitive necesare pe fiecare etap i enumerai etapele necesare analizei metalografice. Completai tabelul de mai jos dup modelul prezentat : Etapa de pregtire Prelevarea probei lefuirea
89
Competena nr. 1 Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor metalografice corespunztoare FI DE LUCRU nr. 3 Atacul probelor metalografice are ca scop punerea n eviden prin colorarea selectiv a unor costituieni prezeni, proba se consider atacat atunci cnd i-a pierdut luciul i a devenit mat: a. Pe prima coloan din tabel vom nscrie denumirea reactivului i compoziia chimic a reactivului utilizat; b. Identificai condiiile de atac pentru fiecare reactiv. Completai rspunsul n tabel - coloana 2. c. Descriei pe scurt la ce fel de materiale metalice se folosesc i ce se pune n eviden la microscop. Completai rspunsul n tabel coloana 3. Denumirea i compoziia chimic a reactivului Nital : acid azotic, conc.1.5ml alcool etilic 100ml Condiiile de atac Prin imersiune Timp de atac: de la cteva sec. pn la 2min Materiale metalice Pentru oeluri i fonte nealiate; Perlita apare de culoare nchis, Ferita rmne alb Observaii
90
Competena nr. 1 Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor metalografice corespunztoare FI DE LUCRU nr. 4
Completai tabelul de mai jos avnd pe prima coloan componentele microscopului optic iar pe a doua rolul acestora. Alturat avei schia:
91
Competena nr. 1 : Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor metalografice corespunztoare FI DE LUCRU nr. 5 Tema exerciiului V propunem s realizai diagrama WENN ! aceast diagram este format din dou cercuri mari care se intersecteaz se va folosi pentru a arta asemnrile i deosebirile ntre dou procedee de analiz metalografic: analiza macroscopic i analiza microscopic se vor compara cele dou procedee de analiz a probelor metalografice i vei observa c au trsturi distincte dar i comune asemnrile se vor trece n zona de intersecie a cercurilor deosebirile se vor trece n zona exterioar interseciei cercurilor
Asemnri
Realizai diagrama WENN pentru: Microscoape optice (1) i microscoape electronice (2) Lucrai n perechi, un elev scrie caracteristicile microscoapelor optice, iar cellalt scrie caracteristicile microscoapelor electronice Completai mpreun zona de intersecie a cercurilor cu elementele comune (asemnrile) celor dou microscoape. V grupai cu o alt pereche i comparai diagramele! Centralizai toate asemnrile i deosebirile descoperite de toate echipele pe un poster pe care-l afiai
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
92
Comparai diagrama voastr cu cea centralizat i cu o alt culoare facei completri sau tiai de pe diagrama voastr ce nu corespunde V apreciai singuri munca realizat prin unul din calificativele: foarte slab, slab, suficient, bine, foarte bine
Competena nr. 1: Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor metalografice corespunztoare Fi de evaluare 1 I. Completai spaiile libere cu prile omise: a. Analiza macroscopic este o metod de cercetare a structurii care se poate realiza cu liber, cu care poate mrii de ori, sau cu ., la o mrire de pn la 50 ori a suprafeei exterioare sau a unor seciuni special pregtite detaate din acestea. b. Examinarea suprafeei de rupere denumit i se face pe suprafee proaspt rupte rezultate la voit a epruvetelor cu ocazia ncercrilor sau a probelor tehnologice c. Analiza microscopic este o metod de cercetare a materialelor metalice cu ajutorul la mriri de peste , pe probe special pregtite. d. Prelevarea se face n funcie de . materialului, de .. piesei, de tratamentele i . la care a fost supus materialul. ncercuii rspunsul corect 1. Analiza macroscopic se face cu: a. stereomicroscoape b. microscoape c. Zeiss Neophot 2 2. Analiza microscopic se realizeaz cu: a. stereomicroscopul b. lupa c. Zeiss Neophot 1 3. lefuirea de degroare a probelor metalografice se face cu: a. hrtie metalografic cu granulaie M8 b. postav
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
93
c. discuri abrazive cu granulaie 25.16 4. Soluia de atac Nital are compoziia : a. acid fluorhidric 0.5ml; acid clorhidric 1,5ml; acid azotic 2,5ml; ap distilat 95,5ml b. alcool etilic 100ml; acid azotic conc. 1..5ml c. persulfat de amoniu 11g; ap distilat 100ml 5. Dac se transmite pe suprafaa unei probe un fascicul de raze luminoase, acestea se reflect uniform, imaginea fiind uniform i luminoas atunci suntem n unul din cazuri : a. suprafaa pregtit prezint defecte (fisuri, crpturi, poroziti etc.) b. suprafaa pregtit a fost atacat cu reactiv c. suprafaa nu a fost atacat cu reactiv i nu prezint defecte (fisuri, crpturi, poroziti etc.) 6. Rotirea probei n timpul lefuirii fa de hrtia metalografic se face la: a. 900 b. 750 c. 600 7. Care este rolul ocularului unui microscop: a. red imaginea primar fr s o modifice b. corecteaz unele erori optice c. mrete imaginea primar dat de obiectiv i corecteaz unele erori optice 8. Ce reprezint puterea de mrire a microscopului: a. produsul puterilor de mrire ale ocularului i obiectivului b. puterea de mrire a ocularului c. puterea de mrire a obiectivului III Citii cu atenie afirmaiile de mai jos. Dac considerai ca afirmaia este adevrat cercuii litera A, iar dac considerai c este fals ncercuii litera F A.F. 1. n cazul analizei macroscopice stereomicroscopul poate mrii suprafaa examinat a probei de pn la 50 ori. A. F. 2. Proba metalografic este o poriune mare , luat dintr-un material metalic pregtit n prealabil n scopul analizei microscopice. A. F. 3. Amprentele macro se realizeaz pe hrtie fotografic dar nregistrarea are loc ca urmare a reaciilor chimice dintre bromura de argint i componenii urmrii a fi detectai, utiliznd reactivi specifici. A. F. 4 . Apertura caracterizeaz puterea de ptrundere a razelor transmise de lentilele folosite A. F. 5. n cazul metalelor fragile, probele se pot lua prin tierea manual sau mecanic.
94
Competena nr. 2 : Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire FI DE LUCRU nr. 6 Privii cu atenie figurile din tabelul de mai jos: a. Recunoatei figurile prezentate i completai coloana corespunztoare din tabel; b. Identificai elementele componente specifice fiecrei figuri. Completai rspunsul n tabel. Figura/Instalaia Procedeul de prelucrare/structur Elementele componente
95
Privii cu atenie figurile de mai jos i: Recunoatei microstructurile caracteristice aliajelor Fe-Fe3C cu procentul de carbon< 2% n figurile: a), b), c) i d) Identificai constituenii metalografici din desenul prezentat. Enumerai principalele caracteristici mecanice pe fiecare constituent
a)
b)
96
b)
d)
Competena nr. 2 : Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire FI DE LUCRU nr. 8 a. Precizai ce aliaj Fe-Fe3C este reprezentat n fiecare figur alturat: a), b), c)
b.
c.
97
mai sus desenate, gsii legtura dintre ele prin notarea cifrei arabe urmat de una din litere (a, b sau c).
Completai urmtoarea fi de autoevaluare cu rspunsurilor pe care le considerai corecte nscriindu-le n coloana de rezolvare elev. Dup completarea acestei rubrici vei confrunta rspunsurile tale cu cele prezentate de profesor i-i vei evalua munca prin nscrierea punctajului obinut n ultima coloan a tabelului. Timp de lucru 20 minute. Fi de autoevaluare Tema : Recapitulare Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 Sarcini de lucru Ce este oelul ? Definii aliajele metalice ? Ce este perlita, i ce caracteristici mecanice are? Ce este cementita, de cte feluri este, i ce caracteristici mecanice are? Cum se comport elementele de aliere n structura oelurile aliate ? Definii martensita, i enumerai 98 Numele i Prenumele : Clasa : Rezolvare elev Data : Punctaj Max. Obinut 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10
7 8 9
caracteristicile mecanice? Definii tratamentul termic de mbuntire la oeluri? Definii tratamentul termic de revenire, enumerai constituenii metalografici? Care sunt proprietile tehnologice ale materialelor metalice ? Din oficiu se acord
Competena nr. 2 Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire Fi de evaluare 2 I. Identificai din cele cinci structuri ale unui aliaj Fe-C dou care s reprezinte un oel supus unui tratament termic de revenire : a) Ce fel de tratament de revenire s-a aplicat i n ce condiii? b) Ce constitueni metalografici apar n cele cinci probe?
1.
2.
3.
4.
5.
99
componentele unui microscop metalografic, n coloana B rolul fiecrui component , combinai elementele din coloana A cu rolul corspunztor din coloana B, mperecherea se va trece n coloana C ca rspuns. A B C Componentele unui Rolul elementelor componente ale unui Rspuns microscop metalografic microscop 1.Prisma a).Creaz razele luminoase 2.Sursa de lumin b).D informaii privind structura metalografic a piesei n urma cercetrii 3.Obiectiv c).Schimb direcia de proiecie a imaginii format n obiectiv pentru observarea prin ocular. 4.Oglinda d).Mrete imaginea primar dat de obiectiv i corecteaz unele erori optice 5. Ocular e).Reflect razele luminoase ctre prob 6. Proba (aezat pe msua f).Formeaz imaginea primar a obiectului microscopului) analizat.
III. Completai spaiile libere: a. Enumerai constituenii metalografici ai oelurilor nealiate - - - - b. Prezentai cteva caracteristici mecanice i tehnologice a fiecrui constituent - - - - IV. Privii cu atenie microstructurile alturate. Se cer urmtoarele: a. Identificai ce material metalic este n fiecare prob (patru probe). b. Descriei n cteva cuvinte constituenii metalografici ce apar. c. Precizai dac materialul metalic a suferit o prelucrare mecanic sau termic.
100
Proba. 1
Proba 2
Proba 3
Proba 4
Competena nr. 3 Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice asupra structurii materialelor metalice FI DE LUCRU. nr.10
Completai urmtoarea fi de autoevaluare cu rspunsurilor pe care le considerai corecte nscriindu-le n coloana de rezolvare elev. Dup completarea acestei rubrici, vei confrunta rspunsurile tale cu cele prezentate de profesor pe folii i-i vei evalua munca prin nscrierea punctajului obinut n ultima coloan a tabelului. Timp de lucru 20 minute. Fi de autoevaluare Numele i Prenumele : Tema : Recapitulare Clasa : Data : Punctaj Nr. Rezolvare Sarcini de lucru crt. elev Max. obinut Cine confer inoxidabilitatea sau rezistena 10 1 chimic a oelurilor? puncte Care sunt principalele clase de oeluri 10 2 inoxidabile? puncte Cum se obine structura martensitic n cazul 10 3 unui oel? puncte Care sunt etapele prin care se trece pentru un 10 4 oel cu structur sorbitic? puncte
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
101
5 6 7 8 9
Cum se identific defectele pieselor turnate din materiale metalice? n cazul oelurilor feritice ce se ntmpl odat cu creterea coninutului n crom? Cum se obine o structur fin pentru un oel laminat? Care este elementul principal de aliere al tuturor claselor de oeluri inoxidabile? Cu ce scop se introduce nichelul n aceste aliaje?
102
Competena nr. 3 Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice asupra structurii materialelor metalice FI DE LUCRU nr. 11 Tratamentul termic de clire a unui oel eutectoidic. Traseaz sgeile (de la dreptunghiurile albastre spre cele verzi), astfel nct s artai ce se poate ntmpla n timpul rcirii unei probe nclzite la temperatura de 8500C ( ce structuri se obin) n condiiile din dreptunghiurile albastre. Perlit grosolan Se rcete proba n cuptor pn la 7000C Proba e rcit n aer linitit pn la 6000C martensit
martensit
troostit
Proba este rcit n ulei pn la 2400C martensit Proba este rcit n ap pn la 2400C Perlit fin
troostit
Competena nr. 3 Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice Profilul: TEHNIC 103
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Studiai tabelul de mai jos i completai csuele goale din fia de lucru Vei lucra individual i apoi v vei verifica rezultatul, comparndu-l cu folia retroproiector sau pe monitorul calculatorului. proiectat la
Defecte
Clirea
Revenirea
104
asupra structurii materialelor metalice. Fi de evaluare 3 I. Precizai particularitile oelurilor inoxidabile comparativ cu oelurile nealiate II. Completai spaiile libere: a. Troostita de revenire este un obinut n urma la temperaturi medii a oelului . b. Sorbita de clire este o format la descompunerea la temperaturi sub cotul perlitic, alctuit din lamele foarte fine de i c. Oelurile cu structur austenitic reprezint clasa de oeluri inoxidabile cea mai fiind aliate suplimentar cu . d. Deformarea plastic este prin care un corp din material metalic solid este supus aciunii unor .aplicate ncet sau prin loviri repetate, pentru ai modifica . III. Tratamentul termic de revenire al oelurilor se realizeaz prin nclzirea oelurilor clite martensitic la o temperatur inferioar temperaturii Ac1, n tabelul de mai jos trecei tipurile de reveniri, modificrile structurale i caracteristicile mecanice. Temp. de nclzire 150-2000C Temp. de nclzire 350-4500C Temp. de nclzire 450-6500C
IV. Completai cu A csua dac apreciai c afirmaiile de mai jos sunt corecte, dac nu cu F. Structura martensitic a unui oel i confer elasticitate i tenacitate mare Troostita de clire este alctuit din lamele de cementit dispuse n rozete ntr-o mas feritic. Deformarea plastic la rece se aplic oelurilor eutectoide Oelurile martensitice au un coninut ridicat de carbon. Oelurile feritice nu se durific prin clire.
105
PROIECT
TEMA: PREGTIREA PROBELOR METALOGRAFICE DIN OELURI INOXIDABILE Proiectul va fi realizat pe grupe de elevi. Se constituie grupuri de lucru pentru fiecare capitol din cuprinsul proiectului. Sarcinile, care se vor mpri ntre membrii grupului, vor fi clar definite. Toi membrii grupului trebuie s participe activ i s colaboreze la execuia proiectului. Vor exista patru grupuri de lucru care vor realiza proiectul n urmtorul mod: Grupa I Capitolul I Grupa II Capitolul II Grupa III Capitolul III Grupa IV Capitolul IV n funcie de numrul de elevi, se poate propune nc o tem pentru realizarea unui proiect asemntor: Pregtirea probelor metalografice din aliaj de aluminiu ATNSi12Mg, rezultnd astfel mai multe grupuri de lucru. Grupa I se va ocupa de studiul oelurilor inoxidabile. Capitolul I: Grupe de oeluri inoxidabile, caracterizare, proprieti Oeluri inoxidabile austenitice Oeluri inoxidabile feritice Oeluri inoxidabile martensitice Oeluri austenito-feritice duplex Compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale unor mrci de oeluri inoxidabile Grupa II va contribui la realizarea materialului referitor la echipamentele folosite pentru pregtirea probelor din oeluri inoxidabile Capitolul II: Echipamentul utilizat pentru prelevarea probelor din oeluri inoxidabile Echipamentul tierii Componena unui echipament de tiere Maini de lefuit i lustruit Elemente constructive ale maini de lefuit Particulariti constructive i funcionale ale mainii de lefuit Optimizarea proceselor de tiere prin utilizarea procedeelor de tiere de nalt precizie astfel nct s nu influeneze rezultatul analizei microscopice. Grupa III va realiza n cadrul proiectului tehnologia de pregtire a probelor metalografice i analiza tratamentele termice aplicabile oelurilor inoxidabile. Capitolul III: Tehnologia pregtirii probelor metalografice Etapele pregtirii: Stabilirea locului de luare a probelor Prelevarea probelor din oel inoxidabil (alegerea utilajului potrivit pentru debitare) Profilul: TEHNIC 106
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Alegerea mainii de lefuit Alegerea materialelor abrazive adecvate pregtirii probelor. Tratamente termice aplicate oelurilor inoxidabile Parametrii regimului de tiere i influena acestora asupra calitii suprafeelor tiate ale probelor ATENIE: ntr-un laborator specializat, avnd dotarea corespunztoare, toi elevii clasei mpreun cu profesorul ndrumtor vor asista la prelevarea unor probe din oel inoxidabil prin tiere la unul din utilajele alese. n cadrul acestor ore de laborator elevii vor urmri procesul tehnologic de debitare pentru diverse materiale i vor analiza rezultatele experimentale. Grupa IV va analiza la microscop probele pregtite din oelurile inoxidabile i va identifica constituenii metalografici, folosind proba martor pentru fiecare tip de oel. Capitolul IV: Probele prelevate, lefuite i lustruite din oel inoxidabil vor fi atacate cu soluie de atac adecvate oelurilor inoxidabile. Rezultate experimentale privind constituenii metalografici ai oelurilor inoxidabile Microstructuri ale probelor prelevate din materialul de baz Rezultatele analizei microscopice Normele de securitatea muncii la pregtirea probelor metalografice Normele de securitatea muncii n exploatarea echipamentelor de tiere i de manevrare a soluiilor chimice cu regim special ATENIE: Rezultatele privind identificarea principalilor constitueni metalografici ai oelurilor inoxidabile precum i caracteristicile mecanice i tehnologice ale acestora. ncercrile de duritate pot fi realizate prin metodele: Brinell, Vickers sau Rockwell cte trei msurtori: n zona de trecere, n zona influenat termic i n materialul de baz. Valorile rezultate pentru probe se centralizeaz n tabelul de mai jos. Rezultatele determinrilor pe trei probe diferite din oeluri inoxidabile 1.OL inox. feritic; 2.OL inox. austenitic 3.OL inox. martensitic. Rezultatele Constituenii Proprieti Proprieti Numrul probei metalografici mecanic tehnologice 1 2 3 STRUCTURA PROIECTULUI Pagina de titlu cu: datele de identificare ale colii, ale candidatului, ale ndrumtorului de proiect, anul colar, calificarea profesional Profilul: TEHNIC 107
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Cuprinsul: Argumentul: 1-2 pagini care sintetizeaz aspectele teoretice i pe cele practice pe care le abordeaz Coninutul propriu-zis, structurat astfel nct s pun n valoare scopul i obiectivele proiectului, problemele soluionate, perspectiva personal a elevului n abordarea temei, precum i utilitatea practic-aplicativ a soluiilor gsite de ctre elev. Bibliografia: Anexele: desene, schie, observarea i analiza unor secvene din procesul tehnologic CONDIII DE PREZENTARE A PROIECTULUI Redactarea prii scrise a proiectului implic tehnoredactarea coninutului sub forma a 15 20 pagini pentru fiecare grup constituit, la care se adaug anexele. Scrierea se va face n Times New Roman cu 12. EVALUAREA PROIECTULUI: Elevii i cadrul didactic ndrumtor evalueaz n comun rezultatele obinute ntr-o discuie colectiv. Fiecare grup va avea un lider, care va prezenta procesul i rezultatele obinute de membrii grupului din care face parte. n urma discuiilor ntre membrii grupurilor i cadrul didactic, se vor trage concluziile referitoare la tema studiat
BIBLIOGRAFIA RECOMANDAT: 1) Mega CAD Lt.1.7; MegaTech Software GmbH 1987-1997 Program de desenare, proiectare asistat de calculator 2) Pagini Web i softuri educaionale utile: www.google.ro; www.forus.ro; http://stud.usv.ro; www.sudur.ro; www.asr.ro; www.welding.com 3) Metale i aliaje neferoase de turntorie S. ontea, M. Vldoi, N. Zaharia 4) ndreptar metalografic pentru licee A. Tudor, M. Moraru, D. Panuru 5) Metalurgia fizic i studiul metalelor - Suzana Gdea , Maria Petrescu 6) Manualul inginerului metalurg Vol. I - Suzana Gdea, Florea Oprea, Iosif Tripa, N. Geru.
108
FIA DE DOCUMENTARE 1 - diagrama Schaeffler n diagrama Schaeffler din figura de mai jos sunt marcate domeniile uzuale n care se plaseaz principalele tipuri de oeluri inoxidabile.
FIA DE DOCUMENTARE 2 Compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale oelurile inoxidabile Compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale oelului 2CrNiMoN22 5 3 Compoziia chimic % C 0,02 Rp02 [N/mm2] 480 Si 0,40 Cu 1,80 Rm [N/mm2] 680 Cr 22.30 Mo 3,20 l [%] 25 Ni 5,60 KV [J] 75 N 0,15
109
Caracteristicile mecanice ale oelurilor austenitice Caracteristici mecanice Marca Limita de curgere N/mm2 Rezistena la rupere N/mm2 Alungirea % Reziliena Kgfm/cm2 Energia de rupere Kgfm 0oC oC 12Ni Cr180 10TiNiCr180 10TiMoNiCr175 15SiNiCr250 T12Ti MoNiCr75X T15NiCr180X T25NiCr250X T20Cr1Ni370X T35CrNi370X T15MoNiCr180X T105Mn120 T130MoMn135 200 200 200 290 200 290 285 235 225 390 195 235 490 540 540 590 540 590 490 490 490 440 390 490 45 40 40 35 40 35 20 20 20 20 20 20 -20
Compoziia chimic a oelurilor austenitice Marca 12Ni Cr180 10TiNiCr180 10TiMoNiCr175 15SiNiCr250 T12Ti MoNiCr75X T15NiCr180X C% 0,12 0.12 0,10 0,20 max0,12 max0,15 Mn% Max2 Max2 Max2 Max2 Max1-2 Max2 Si% Max1 Max0,8 Max1 1-5-2,5 Max1 Max2 110 Cr% 17-19 17-19 16,5-18 15-26 16-19 17-19 Alte elem 8-10Ni 8-9,5Ni, 10,02Ti 10,5-13,5Ni 5XC%=Ti 19-21Ti 5XC%=Ti S% 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 P% 0,03 0,03 0,03 0,03 0,035 0,035
FIA DE DOCUMENTARE 3 Ciclograma tratamentelor termice aplicate oelurilor inoxidabile Ciclograma tratamentelor de clire i revenire aplicate oelurilor austenito-feritice
Parametrii tehnologici ai tratamentului termic al oelurilor austenito-feritice Marca Calire Revenire joasa Revenire inalta
111
Tinc
o
tmen min -
Tinc
o
tmen min 4 4
Tinc
o
tmen min 30
XCrNiMo275 X2CrNiMoN2253
9501050 10401100
450
800
FIA DE DOCUMENTARE 4 Modul i locul de luare a probei Tipul produsului Tipul defectului la produsul analizat Defect uzur Modul de luare a probei Utilajul folosit la debitare Materiala braziv folosit Observaie
pies
Decarburare
Pori/retasur
Piese cu defect
n imediata vecintate a locului cu defect se ia o prob i din partea sntoas a piesei pentru cercetarea comparativ Proba va conine seciunea transversal a suprafeei exterioare care urmeaz a fi cercetat Dup necesitate, din zonele caracteristice de solidificare a metalului. (zona marginal, zona de cristalizare, zona central,eventual cu retasur sau pori) Proba va cuprinde defectul n toat lungimea(adncimea) lui, dac lungimea defectului nu permite includerea lui n prob, se iau mai multe probe transversale cuprinznd defectul,pe ct posibil n toat adncimea lui. 112
Defectul va fi inclus n prob n mod obligatoriu Proba s cuprind zona decarburat Pentru examinarea segregaiilor zonale, se iau probe longitudinale sau transvers. Marginea defectului nu trebuie turtit sau rotunjit n timpul pregtirii probei.
Fr defect Fr defect
Din zonele masive i subiri ale piesei, pentru cercetarea comparativ. Se determin n prealabil polaritatea sferei pentru a se observa durecia iniial a fibrajului barei; proba se ia prin secionarea bilei la unghiul dorit fa de aceast direcie.
n urma atacului chimic se vor observa la analiza macrografic 2 calote opuse,poroase HNO3 1,4%, H2O2 25cm3
FIA DE DOCUMENTARE 5 Soluii de atac pentru probele metalografice Tipul materialul ui metalic Denumirea i compoziia chimic Condiii de atac Scopul Particulariti Perlita apare de culoare nchis, ferita este alb. La oel durificat, se pune n eviden limita grunilor de austenit, ceea ce nu va apare la oelul nedurificat. Permite detectarea zonelor supranclzite i oxidate. n zonele supra nclzite reactivul las limitele gruni-lor austenitici albi, n timp ce zonele oxidate se negresc. Ferita se coloreaz n galbencafeniu iar austenita n alb. - pune n eviden structurile fine Pentru oelurile inoxidabile cu un coninut ridicat de Ni i Co Punerea n eviden a structurii Observaii
Oeluri i fonte
Nital (acid azotic Prin imersie; conc.1-5ml + alcool Timp de atac: de la etilic 100ml cteva sec. la 2 min. Acid picric 10g Timp de atac : Xilol 20ml 30 min. Alcool etilic 20ml Acid picric 2g Timp de atac : Ap distilat 100ml Aproximativ 10min. Azotat de amoniu Prin electroliz cu (soluie apoas saturat) densitatea de curent de 1A/cm2
Oeluri inoxidabile
Reactiv Murakami Timp de atac : KOH-10g +feri-cianura 30 secunde de K 100g+ Ap distilat 100ml Reactiv Schrader -acid picric 0,3g -acid azotic 0,2ml -alcool etilic 100ml Acid azotic 3ml - Reactivul se Anhidrida acetic 2ml aplic prin tamponare acidul clorhidric 30ml Timp de atac clorur feric 10g 30 sec. 113
ap distilat 120ml Reactivul Vilella: Acid azotic 10ml acidul clorhidric 30ml glicerin 20ml
Rezultate bune se obin prin lustruiri i atacuri alternative. nainte de atac, pro-bele se fierb n ap.
Pentru aliajele austenitice, reactivul poate conveni dac este suficient de ndelungat timpul de atac. Pentru aliajele Fe-Cr, OL rapide. Punerea n eviden a structurii fine a oelurilor inoxidabile Pune n eviden structura pentru cupru, alame recoapte, aliaje Cu-Ni, Cu-Al. Se aplic n special cuprului, bronzurilor, dar i alamelor
Acid azotic 0,8ml acidul clorhidric 1,2ml Cu,aliajele Persulfat de amoniu11g Se prepar proaspt sale + ap distilat 100ml Clorur cupric amoniacal 10% Timpul de atac este 5-10min
Pentru dobndirea de ctre elevi a competenelor prevzute n SPP-uri, activitile de nvare predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv i centrat pe elev, cu pondere sporit pe activitile de nvare i nu pe cele de predare, pe activitile practice i mai puin pe cele teoretice. Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a competenelor vizate de parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de nvare - predare s se utilizeze cu precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi: realizarea unor miniproiecte din domeniul calificrii citirea, realizarea i interpretarea unor schie, scheme i fie de lucru. Utilizarea de: metode explorative (observarea direct, observarea independent), metode expozitive (explicaia, descrierea, exemplificarea), a programelor Power Point i a altor programe de grafic de prezentare a diferitelor materiale, poate conduce la dobndirea de ctre elevi a competenelor specifice calificrii. FL 1 Rspuns:
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
114
Tipul produsului Bare pn la 40mm Teble, platbenzi i benzi evi Pies cu defect Pies decarburat Pies cu crpturi sau rupturi
Modul de luare Prin secionare longitudinal n dou jumti Se va lua probe de la 1/3 din lime, se va seciona produsul la jumtatea grosimii Prin secionare longitudinal Se ia din imediata vecintate a locului cu defect o prob i pentru cercetarea comparativ se ia i din partea sntoas. Proba va conine seciunea transversal a suprafeei exterioare ce trebuie cercetat. Proba va cuprinde defectul n toat lungimea lui, dac lungimea se iau mai multe probe transversale care s cuprind ntreg defectul. a) Prob cu fa longitudinal n raport cu sudura; b) Prob cu fa transversal n raport cu sudura; b) b)
FL 2 Rspuns: Etapa de pregtire Prelevarea probei lefuirea Lustruirea Atacul probei Curirea suprafeei Utilajul /dispozitivul/materialul Tierea probei prin achiere (strung, frez) Polizor , hrtie abraziv Paste abrazive, postav, psl Soluii de atac pentru analiza macroscopic mai concentrate, iar pentru analiza microscopic mai puin concentrate Splarea suprafeei prin periere sub jet de ap, apoi uscarea n curent de aer cald. Observ. Nu se face cu flacr oxiacetilenic Rotirea probei la 900 fa de hrtia anterioar Pentru obinerea luciului Reactivul Nital este folosit n special pentru aliajele Fe C nealiate ndeprtarea produselor de reacie dintre suprafa i reactivul folosit
FL 3 Rspuns: Denumirea i compoziia chimic a reactivului Condiiile de atac 115 Materiale metalice Observaii
Nital : acid azotic, conc.1.5ml alcool etilic: 100ml Reactiv Schrader - acid picric 0,3 g - acid azotic 0,2 ml - alcool etilic 100 ml Reactiv Murakami - hidroxid de potasiu 10 g - fericianura de K: 100g - apa 100 ml Acid azotic 3 ml Anhidrida acetica 2 ml Reactivul Fry : Clorur cupric: 90 g Acid clorhidric(1,19): 120g Ap distilat: 100 ml
Prin imersiune Timp de atac: de la cteva sec. pn la 2min Timp de atac 2min
Perlita apare de culoare nchis, ferita rmne alb - pune in evidenta structurile fine - ferita se coloreaz in galben -cafeniu, austenita in alb
Oeluri inoxidabile
Reactiv Vilella - acid azotic 10 ml - acid clorhidric 20 ml - glicerina 20 ml Clorura ferica 10 g Acid clorhidric 30 ml Apa distilata 120 ml HCl (1,19): 20 ml Acid azotic(1,40) 10ml Acid sulfuric 7 ml Ap distilat: 50 ml Acid azotic 0.5...1 ml Ap distilat: 100 ml
Timp de 5-30 min se nclzete pn la 200 250C. Se lustruiete i se atac prin tergerea continu a suprafeei cu o bucat de pnz nmuiat n soluie. Se spal apoi proba cu alcool sau cu acid clorhidric, 1:1 - rezultate bune se obin prin - pentru aliaje lustruiri si atacuri alternative. Fe-Cr,oteluri rapide. nainte de atac, probele se - pentru aliaje fierb in apa. Se adaug in austenitice, glicerina acizii unul cate unul. - timp de atac: 30 secunde
- pentru oteluri inoxidabile si oteluri cu coninut ridicat de nichel si cobalt Oeluri carbon hipoeutectoide
Se utilizeaz rece, durata de atac 5 min Atacul se face prin imersia probei, timp de 30...60 s
- pentru oteluri inoxidabile Pune n eviden porozitile, fulgii, sulfurile, incluziunile nemetalice, Analiz precum i alte defecte macroscopic de materiale i de laminare la oeluri . Pune n eviden Analiz structura sudurilor macroscopic
microscopului optic 1. Sursa de lumin 2. Oglinda 3. Proba metalografic 4. Obiectivul 5. Prisma 6. ocularul
Creeaz razele luminoase Reflect razele luminoase ctre prob D informaii privind structura metalografic i defectele D imaginea primar, este format dintr-o lentil primar care determin puterea sa de mrire i o serie de lentile secundare care au ca scop eliminarea unor neajunsuri. Schimb direcia de proiectare a imaginii format n obiectiv, pentru observarea prin ocular Mrete imaginea primar dat de obiectiv i corecteaz unele erori optice.
FL 5 Rspuns:
Analiza macro.1 Deosebiri: se efectueaz pe 3 categorii de suprafee metalice: Asemnri: - suprafee naturale rezultate - Prelevarea probelor dup anumite procese tehnologice - lefuirea probelor - suprafee de rupere - Lustruirea probelor - suprafee special pregtite Atacul chimic se face Mrirea fiind de pn la 50 de ori Atacul chimic este de durat mai mare difereniat fa de la analiza microscopic
Analiza micro. 2 Deosebiri: se efectueaz numai pe suprafee special pregtite.D indicaii asupra: - compoziiei chimice i structurale - diferitelor defecte provenite din anumite procese tehnologice Mrirea fiind de peste 50 de ori. Atacul chimic este de durat mai mic.
FE1 Rspuns: I. a. materialelor metalice; ochiul; lupa; cteva; stereomicroscopul. b. macrofractografie; ruperea; mecanice. c. structurii; microscopului; 50 de ori. d. probelor; natura; forma; termice; mecanice. II. 1a; 2c; 3c; 4b; 5c; 6a; 7c; 8a. III . 1A; 2F; 3A; 4F; 5F. IV. Razele luminoase de la sursa de lumin cad pe oglind, apoi se reflect pe suprafaa probei, de aici imaginea format pe obiectiv este transmis prin prism la ocular, ajungnd astfel la ochiul observatorului. F L 6 Rspuns: Figura/Instalaia
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
Elementele componente
1-pereii lingotierei 2-globulite 3-dentrite(transcristalite) 4-cristale centrale sau echiaxe 5-con de depunere (format din dentrite rupte) 6-ret<asur
Oel hipoeutectoid Se poate mbuntii Structura prin deformare plastic i tratamente termice
1. perlita 2. ferita
FL 7 Rspuns: a) oel structur de ferit, b) oel hipoeutectoidic; ferit+perlit , c)oel eutectoidic; perlit; d) oel hipereutectoidic; perlit + cementit sec. Ferita - soluie solid de carbon n fier , cu coninut sub 0,04% C, este moale i plastic. Perlita - amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular; duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut; Cementita secundar - compus definit (Fe3C); foarte dur i fragil; apare sub form de lamele fine
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
118
sau globule (n perlit) i sub form de reea alb, ntotdeauna mpreun cu perlita n aliajele hipereutectoide. FL 8 Rspuns: I i II a) font eutectic; structura ledeburit: amestec mecanic, care la temperatura ambiant este format din perlit i cementit primar; dur i fragil; nu poate fi prelucrat prin achiere, lovire sau presare. b) font hipoeutectic; structura din perlit + ledeburit: perlita- amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut; ledeburit: amestec mecanic, dur i fragil c) font hipereutectic; structura din ledeburit + cementit primar: ledeburita: amestec mecanic, dur i fragil; cementita primar: compus definit (Fe3C); foarte dur i fragil III.1a; 2c; 3b. FL 9 Rspuns: Fi de autoevaluare Numele i Prenumele : Tema : Recapitulare Clasa : Data : Punctaj Nr. Rezolvare Sarcini de lucru crt. elev Max. obinut 10 Aliaj Fe-C cu procentul de carbon mai mic de 1 Ce este oelul? 2,11% puncte 2 Definii aliajele metalice? Ce este perlita, i ce caracteristici mecanice are? Ce este cementita, de cte feluri este i ce caracteristici mecanice are?
Aliajele sunt combinaii a dou sau mai multe elemente chimice n care elementul principal este totdeauna metal de baz, iar celelalte pot fi metale sau nemetale-elemente de aliere amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular; duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut; compus definit (Fe3C); cementit secundar i cementit primar;foarte dur i fragil; Cs- apare sub form de lamele fine sau globule (n perlit) i sub form de reea alb, ntotdeauna mpreun cu perlita n aliajele hipereutectoide. Cp- apare sub form de lamele de culoare alb, ntotdeauna mpreun cu ledeburita. Elementele inerte rmn n stare elementar dispersate n oel, elementele solubile se dizolv n fier formnd SSolide iar cele ce reacioneaz cu carbonul formeaz fie carburi metalice fie carburi cementitice, n care o parte din fier este substituit de Mn, Cr, sau Mo Martensita este o soluie solid suprasaturat de carbon n fierul , deoarece, prin nclzire, acesta dizolv tot carbonul din austenit. Este un constituent dur i fragil. Tratamentul termic format din clire i revenire nalt, se numete mbuntire tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor clite martensitic la o temperatur inferioar temperaturii Ac1, meninerea un timp
10 puncte 10 puncte
10 puncte
Cum se comport elementele de aliere n structura oelurilor aliate? Definii martensita, i enumerai caracteristicile mecanice? Definii tratamentul termic de mbuntire la oeluri? Definii tratamentul termic de revenire, enumerai constituenii?
10 puncte
6 7 8
119
Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv determinat la temperatura de nclzire dup care sunt rcite. Constituenii: martensita de revenire, toostita de revenire, sorbita de revenire. Capacitatea de turnare se refer la posibilitatea de a fi turnat n forme, Deformabilitatea capacitatea materialelor metalice de a se prelucra prin deformare plastic la cald sau la rece (laminare, extrudare, forjare). Sudabilitatea - proprietatea unui material metalic de a se mbina cu el nsui sau cu un alt metal prin sudare. Prelucrabilitatea prin achiere proprietatea unui material metalic de a se prelucra prin achiere, respectiv prin strunjire, gurire, frezare,
10 puncte
10 pct
FE 2 Rspuns: I. proba 2 i proba 4 a) proba 2 revenire nalt: dup clire se face nclzire la 650-7000C, martensita se descompune ntr-un amestec de ferit i cementit numit sorbit de revenire. proba 4 revenire medie : dup clire, se nclzete la 350-4500C, martensita se descompune ntr-un amestec de ferit i cementit secundar numit troostit de revenire, b) 1. OL hipoeutectoid (ferita-alb; perlita-negru); 2. Sorbita de revenire (cementita secundar este globulizat, masa fiind ferita); 3. Fonta alb hipereutectic (ledeburit + cementita primar); 4. Troostita de revenire (amestec de ferit i cementit secundar) 5. Martensit (oelul nclzit la temperaturi: pentru hipoeutectoide A3 + 500C, pentru cele eutectoide i hipereutectoide A1 + 500C, apoi rcit n ap la 2400C se obine o structur aciform din austenit numit martensita de clire) II. 1c; 2a; 3f; 4e; 5d; 6b. III. a) 1. ferita; 2. austenita; 3. cementita secundar; 4. perlita b) 1.- este moale i plastic, nu are rezisten mecanic mare, se deformeaz plastic uor. 2.- este moale i plastic, se deformeaz plastic uor, stabil la temperaturi > 7270C 3. foarte dur i fragil, apare sub form de lamele sau globule. 4. duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut. IV. a. 1.font hipo cu %C < 4,3; 2.oel hipoeutectoidic (%C < 0,77); 3.oel hipoeutectoidic (0,1%C) deformat plastic; 4. oel hipoeutectoidic (0,1%C) deformat i recopt b. 1. Cementita secundar, perlita i ledeburita toi constituenii imprim fontei duritate i fragilitate mare. 2. Ferit, perlit se deformeaz plastic uor. 3. Ferit mult dar alungit prin deformare i puin perlit. 4. Dup recoacere cristalele de ferit sau reformat n cristale mici poliedrice. Structura fiind din ferit i perlit. c. 1.Nu; 2. Nu; 3. Deformare plastic; 4. Tratament termic de recoacere. FL .10 Rspuns: Fi de autoevaluare
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
4 5 6 7 8 9
Clasa : Rezolvare elev Pelicula Cr 2 O 3 format la Cine confer inoxidabilitatea sau suprafaa metalului n contact cu rezistena chimic a oelurilor? aerul Care sunt principalele clase de Oeluri martensitice, feritice, oeluri inoxidabile? austenitice, austenito-feritice Prin tratamentul termic de clire, Cum se obine structura nclzire pn n domeniul martensitic n cazul unui oel? austenitic i rcire n ap la temperatura de 2400C Care sunt etapele prin care se trece pentru un oel cu structur Clire i revenire nalt sorbitic? Cum se identific defectele Prin luarea de probe pieselor turnate din materiale metalografice, i analiza lor metalice? macroscopic n cazul oelurilor feritice ce se Crete rezistena oelului la ntmpl odat cu creterea coroziune, se micoreaz coninutului n crom? plasticitatea Dup deformarea plastic se Cum se obine o structur fin aplic tratamentul termic de pentru un oel laminat? recoacere de recristalizare Care este elementul principal de aliere al tuturor claselor de oeluri Cromul inoxidabile? Cu ce scop se introduce nichelul De a mbunti rezistena la n aceste aliaje? coroziune, proprietile mecanice
Data : Punctaj Max. 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte 10 puncte
obinut
121
FL 11 Rezolvare:
Perlit grosolan Se rcete proba n cuptor pn la 7000C Proba e rcit n aer linitit pn la 6000C martensit
martensit
troostit
Proba este rcit n ulei pn la 2400C martensit Proba este rcit n ap pn la 2400C Perlit fin
troostit
122
FL 12 Rspuns: Tratamente termice la OL nealiate Msuri pentru diminuarea acestor dificulti Respectarea parametrilor de nclzire (temperatur, viteza de nclzire i timpul de meninere) Respectarea parametrilor de nclzire i rcire conform diagramei. Respectarea parametrilor de nclzire i rcire conform diagramei.
Constitueni metalografici caracteristici Pentru oeluri:Ferita, perlita, cementita secundar (lamelar sau globular) Pentru fonte: cementita secundar, perlita, ledeburita i cementita primar.
Defecte Creterea grunilor cristalini. Arderi la limit de gruni. Decarburare . Fisuri intercristaline Arderi superficiale Fisuri intercristaline Decarburri
Recoacerea
Clirea
Revenirea
FE 3 Rspuns: I. Sunt rezistente la coroziune n medii agresive Au conductibilitatea termic mai mic, deci sunt susceptibile la deformaii n timpul nclzirii Au coeficientul de dilatare termic mai mare, deci au nivel ridicat de tensiuni interne, implicnd deformaii mari Sunt sensibile la supra nclzire i deci la fragilizare Oelurile martensitice sunt deosebit de dure II. a. constituent; nclzirii; clit. b. perlit; austenitei; cementit secundar; ferit. c. utilizat;Ni,Mn,Co,Mo.;cromul 16-26%. d. procedeul de prelucrare; fore exterioare; forma; dimensiunile. III. Temp. de nclzire Temp. de nclzire Temp. de nclzire 0 0 150-200 C 350-450 C 450-6500C Revenire joas: nu modific Revenire medie: modific Revenirea nalt: modific structura structura de clire, oelul structura oelului clit, mar- oelului clit, martensita se rmne cu structur tensita se descompune ntr- descompune ntr-un amestec de martensitic, sunt eliminate un amestec de ferit i ferit i cementit secundar numit o parte din tensiunile cementit secundar numit sorbit de revenire. Este rezistent, interne, se mai spune - troostit. Are duritate mai plastic i tenace. detensionare mic dect martensita ns are elasticitate bun.
Profilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald Nivelul 3
123
IV. IV. Structura martensitic a unui oel i confer elasticitate i tenacitate mare F A Troostita de clire este alctuit din lamele de cementit dispuse n rozete ntr-o mas feritic. F Deformarea plastic la rece se aplic oelurilor eutectoide F Sulfizarea este un tratament termochimic final ce se aplic naintea revenirii pieselor A Oelurile feritice nu se durific prin clire.
BIBLIOGRAFIE
A. Tudor, M. Moraru, D. Panuru ndreptar metalografic pentru licee Suzana Gdea , Maria Petrescu - Metalurgia fizic i studiul metalelor Suzana Gdea,F. Oprea, Iosif Tripa, N. Geru. - Manualul inginerului metalurg Vol. I S. ontea, M. Vldoi, N. Zaharia - Metale i aliaje neferoase de turntorie Jilveanu, C., Petre, N., (coord), Pregtire de baz n domeniul mecanic. Studiul materialelor. Tehnologie, Editura LVS Crepuscul Phare 2000 Mrscu-Klein, V., (2004), Materiale industriale, Universitatea Transilvania, Braov Moraru, I., (coord), (2002), Tehnologia elaborrii i prelucrrii semifabricatelor, Editura Sigma, Bucureti Nanu, A., (1977), Tehnologia materialelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti Truculeanu, M., Ieremia, A., Oeluri inoxidabile i refractare, Editura Tehnic Colecia revistei ,,T&T-Revist de informare Tehnic i Tehnologie 2001-2005. www.forus.ro http://stud.usv.ro www.sudur.ro www.asr.ro www.welding.com
124