FILTRAREA

Filtrarea este operaţia ce consta in separarea unui solid dintr-o

suspensie solid-lichid utilizând un mediu poros care retine faza
solida lăsând sa treacă lichidul
Fluidul poate fi lichid sau gaz
Particulele solide suspendate pot fi foarte fine (cu dimensiuni in
domeniul micrometrilor) sau mult mai mari, pot fi rigide sau
plastice, sferice sau de forme neregulate, particule individuale sau
agregate de particule individuale
Produsul valoros poate fi lichidul (filtratul) sau solidul separat
(precipitatul)
 Gradul de separare al solidului de lichid
Separarea prin filtrare este, de obicei, foarte înaintată in privinţa
purităţii filtratului. Precipitatul rămâne îmbibat cu lichidul din
care a fost separat. Când lichidul este o soluţie ce conţine o
substanţa valoroasă dizolvata, precipitatul se spală cu apa pentru
a îndepărta soluţia din precipitat purificând astfel precipitatul si
recuperând substanţa dizolvată.

Filtrele lucrează eficient numai după o anumita perioada de

funcţionare, când se formează un depozit de substanţă solida captat
in mediul de filtrare
In functie de directia curgerii suspensiei se pot defini
doua moduri de filtrare: normala (axila) sau tangentila
In continuare se prezinta teoria filtrarii axiale (mai des
utilizata).
In laborator, filtrarea se realizează pâlnie Bűchner sau pe o pâlnie
obisnuita pe care se montează hârtia de filtru.

Filtrarea industriala
Cand se filtrează cantităţi mari de suspensie, se formnează un
strat gros de precipitat. In acest caz trebuie asigurată o
diferenţă de presiune mai mare care sa invinga rezistenţa
precipitatului şi a suportului.
1 – suspensie
2 – precipitat
3 – suport (material filtrant)
4 – gratar
5 – evacuare filtrat
Conditii pentru operaţia de filtrare

✔Grad avansat de separare

✔Umiditate scăzuta a precipitatului
✔Productivitate ridicata
✔Cantitate redusa de lichid de spălare
✔Regenerare uşoara a mediului de filtrare
✔Consum scăzut de energie
 Etapele filtrarii
Filtrarea este, in general, o operatie discontinua
1. Perioada initiala: particulele sunt depozitate in stratul de la
suprafata a materialului filtrant
2. Perioada principala: particulele sunt reţinute in special in stratul
de precipitat
3. Spalarea precipitatului
4. Descarcarea preciputatului
 Factori care influenteazăn operatia de
filtrare

1. Factori ce depind de suspensie: natura lichidului si a solidului ca

si granulometrie, concentraţie, vârstă, cantitatea de supensie
2. Factori ce depind de mediul de filtrare: porozitate, permeabilitate,
rezistenţa fata de curgere
3. Factori ce depind de precipitat: rezistenţa faţă de curgerea
lichidului, compresibilitatea
4. Factori ce depind de operaţie: temperatura, presiunea
Mediul filtrant

Condiţii importante:
• Abilitatea de a capta a solidul la suprafata
• Capacitate redusa de a capta solidul in interstiţii
• Rezistenta mica fata de curgerea lichidului
• Rezistent la diferenţa de presiune necesara filtrării
• Rezistenta mecanica
Tipuri de medii filtrante
1. Textile: bumbac, celuloză, polimeri, fibre de carbon.
2. Medii metalice poroase
3. Alte tipuri de medii poroase: silice, porţelan
4. Hârtie
5. Starturi granulare (nisip - la purificare ape)
Tipuri de filtre
Filtre gravitaţionale
Filtre presă
Filtre rotative
Filtre gravitaţionale
Sunt recomandate pentru relativa uşurinţă în operare când nu sunt
necesare debite mari de filtrat

Avantaje: cost scăzut, flexibilitate mare

Dezavantaje: Nu lucrează la presiuni ridicate

Filtrul Nuce
Este un vas cu fundul perforat sau confecționat dintr-un material
poros care poate susține un mediu de filtrare
Este varianta industrială a pâlniei Buchner, dar este proiectat să
lucreze prin crearea vidului pe evacuarea filtratului sau a presiunii
deasupra filtrului
Spălarea se face prin ușoara amestecare
a precipitatului

Filtru nuce
industrial
Filtru presă
⮚ Plăci și rame succesive ce se montează pe o pereche de ghidaje
⮚ Plăcile au suprafaţa striată ca sa permită scurgerea filtratului
⮚ Ramele goale sunt separate de plăci prin pânza de filtru
⮚ Filtrul presă este închis etanş hidraulic sau cu şuruburi
⮚ Se formează un spaţiu de filtrare între două plăci
⮚ Grosimea maximă a stratului de precipitat este jumătate din
distanța dintre plăci

Filtrarea sucurilor de fructe, băuturi răcoritoare, uleiuri, oţet,

miere
Filtru presă-schema
Filtru cu plăci și rame: plăci cu striații alternând cu rame

1. Placă
2. Ramă
3. Intrare suspensie
4. Găuri în ramă pentru
scurgerea filtratului
5. Pânza de filtrare
6. Evacuarea filtratului
7. Canal de colectare a
filtratului (poate fi
înlocuit de un canal
deschis)
Filtre presă industriale
Filtru presă: avantaje-dezavantaje
Avantaje:
•Construcţie simplă, versatil (poate fi utilizat pentru diverse
tipuri de suspensii, presiuni ridicate)
•Cost scăzut de întreţinere
•Arie mare de filtrare pe un spaţiu de amplasare mic
•Legăturile între canale sunt exterioare și se depistează uşor
•Se poate folosi și pentru cazul în care lichidul este produsul
dorit și în cazul în care precipitatul este produsul util

Dezavantaje:
•Operare discontinuă (încărcare, descărcare, remontare) şi pânza
filtrantă se deteriorează ușor
•Manipularea cere efort relativ mare
 Filtru rotativ cu tambur
• Filtre în care diferenţa de presiune se
creează prin vacuum.
• Filtrarea, spălarea, uscarea și
îndepărtarea precipitatului se fac pe
diferite zone ale unui tambur, în mod
automat. Operarea este transformată
într-una continuă.
• Efortul în operare este scăzut.
• Devine economic la suspensii ce conţin o
cantitate mai mare de solid
Filtru rotativ cu tambur
1 tambur
2 celule
3 pânză filtrantă
4 tuburi conectoare între
canale și capul de
distribuție
5 arbore
6 roată dințată
7 cap distribuție
8 cuțit
9 cuvă
10 agitator
11 apă spălare
12 alimentare suspensie
Filtru cu tambur industrial

Filtru pentru separarea drojdiei