Sunteți pe pagina 1din 6

Mrfurile ceramice prezint o importan deosebit pentru articolele de menaj, articole decorative,

obiecte de ceramic sanitar, materiale de construcie (crmizi), ceramic tehnic. Aceste produse
alturi din cele din sticl ocup un loc important n cadrul bunurilor de consum, att pe piaa intern, ct i
pe cea internaional.

Materiile prime folosite pentru obinerea produselor ceramice


Produsele ceramice sunt produse cu structur policristalin, formate din particula aglomerate unite ntre ele, ca urmare a fenomenelor
fizico-chimice de sinterizare i vitrifiere. Sinterizarea este procesul de aderare a particulelor prin nclzire la temperaturi inferioare
temperaturii de topire, avnd ca urmare nmuierea lor superficial i apariia unor noi cristale la limita dintre particulele nmuiate.
Vitrifierea este procesul de unire a particulelor solide datorit apariiei unei faze lichide (sticloase) i a separrii unei faze cristaline noi
cu micorarea porozitii produsului ceramic.

Pentru obinerea produselor ceramice se folosesc materii prime principale, auxiliare i pentru glazur
i decor.
Materii prime principale
Aceste materii prime au rolul cel mai important n formarea proprietilor masei ceramice. Pentru
obinerea produsului ceramic brut se folosesc materiale plastice i neplastice.
Materialele plastice constituie partea principal a masei ceramice care realizeaz legtura ntre toi
constituenii acesteia. Din aceast grup fac parte: argila i caolinurile. Plasticitatea, puterea liant,
higroscopicitatea, contracia la uscare a materiilor plastice determin n mod hotrtor calitatea
produselor finite.

Argilele sunt materiale plastice care cu apa formeaz o mas ce se poate fasona, prin uscare i
pstreaz forma, iar prin ardere se durifica. Se folosesc 6 sorturi de argila difereniate dup puritate,
dup mrimea particulelor i resturi organice.
Caolinurile sunt materiale plastice mai pure, cu o structur cristalin mai pronunat, dar cu o
plasticitate mai redusa. De regula au culoarea alba. Se ntlnesc 6 sorturi n funcie de aceleai criterii.
Materiile prime neplastice au rolul de a diminua unele efecte negative ale materialelor argiloase, de a
mbunti proprietile produselor finite. Dintre acestea fac parte: fondanii, materialele degresante i
refractare.

Fondantii au rolul de a micora temperatura de formare a fazei topite, formnd totodat prin
topire o compactizare i conferind transluciditate produselor finite. Ei sunt foarte importani i n funcie
de natura prim folosit, produsul ceramic i poart denumirea (ex: porelan fosfatic, faiana
feldspatic). Se utilizeaz feldspai (folosii in general la ceramica fin), fosfai, dolomita, calcarul.
Materiale degresante i refractare confer o rezisten nalt (peste 1500 oC) i particip la
formarea ciobului ceramic. Ele au rolul de a mri plasticitatea masei ceramice i contracia la uscare. In
afar de aceste proprieti mresc rezistena mecanic, rezistena la uzur, rezistena fa de agenii
corozivi a produselor ceramice tehnice si de menaj. Se utilizeaz cuarul, alumina, nisipurile cuaroase.

Materiile secundare
Materiile secundare au rolul de a mbunti unele proprieti ale maselor ceramice.

Plastifianii (parafina, dextrina etc.) mbuntesc prelucrabilitatea i mresc rezistena


mecanic a produselor nearse.
Lubrifianii (motorina, stearaii de bariu, magneziu, zinc, petrolul lampant) faciliteaz fasonarea
prin presarea masei ceramice datorit aciunilor de lubrifiere.
Fluidizanii (carbonatul de sodiu, silicatul de sodiu etc.) contribuie la stabilizarea barbotinelor
ceramice cu un coninut redus de ap.

Materiile prime pentru glazur i decor

Glazurile sunt sticle uor fuzibile, depuse n straturi subiri pe suprafaa produselor ceramice. Rolul lor
este de a asigura o impermeabilizare a produselor fa de lichide i gaze, de a contribui n acelai timp la
mbuntirea aspectului, conferind unele caracteristici de ordin estetic, in special prin luciu, netezime,
culoare. Glazurile pot fi transparente, opace sau colorate si compozitia lor chimica este cea a unei sticle.
Glazurile sunt obinute din silice combinat cu oxizi alcalini, alcalino-pmntoi, oxizi de plumb, alumin
etc.
Materiile prime pentru decorare sunt n special oxizi sau combinaii ale metalelor grele numii pigmeni
ceramici. Aplicarea acestora se poate face pe glazur i sub glazur. Pigmenii aplicai pe glazur
trebuie s aib proprietatea de a ptrunde n glazur fr a se descompune la ardere i s-i pstreze
nuana. Pigmenii folosii sub glazur (sunt puini) trebuie s reziste la temperatura de ardere a produsului
ceramic de pn la 1400 oC.
Se utilizeaz diferii compui n acest scop, pentru colorarea n: albastru - compui de cobalt; verde compui ai cromului; rou nchis i brun - compui ai fierului; brun-violet, violet - compui de mangan;
galben, negru, portocaliu: compui de uraniu. Se mai utilizeaz aurul si platina in stare coloidal.
Opacizanii sunt substane care rmn sub form de particule fine, uniform dispersate n masa glazurii,
pe care o opacizeaz sau pot produse bule de gaz nedizolvate n glazur, conferindu-i acesteia un aspect
lptos. Se utilizeaz n acest scop: oxizi de staniu, oxid de titan, oxid de zirconiu, oxid de stibiu.

Obinerea produselor ceramice si influena acesteia asupra


calitii
Prepararea masei ceramice. Se dozeaz materialele prime conform reetei de fabricaie, se supun sitrii
(cernerii), deferizrii si omogenizrii (deoarece prezint importan proporia, granulaia i puritatea) dup
care se amestec cu apa. Granulaia componenilor determin calitatea produsului ceramic, de aceea
sitarea se va executa cu deosebit atenie.
In urma amestecrii cu ap, masa ceramic poate fi:

sub forma de past ceramic ce are pana la 20% apa;


barbotin ceramica 24-35% apa. Daca nu are ap, masa se numete pulbere ceramic.
Fasonarea masei ceramice este operaia care d form obiectului i poate fi:

Plastic (pentru pasta ceramica);


Prin turnare (pentru barbotin);
Prin presare (pentru pulberi).
Fasonarea plastic se realizeaz prin:

Strunjire pentru obiectele cu forma unui corp de rotaie. Se poate face manual (roata olarului) sau
automat.
Extrudere (tragere); masa ceramica este mpins in faa unui profil (orificiu). Se aplica la produse
ce au profil simplu.
Presarea in forme de ipsos; se aplica pentru articole de manufactur comun (cni, oale) i
pentru obiectele artizanale.
Fasonarea prin turnare: Barbotina este turnat n forme de ipsos, care absorb apa din barbotin,
permind obinerea formei dorite. Se realizeaz prin:

turnare vrsare pentru produse cu forme complicate si perei subiri;


turnare prin umplere pentru produsele cu forme simple i perei groi;
turnare la cald sub presiune pentru obiecte de precizie foarte mare si cu forme foarte complicate.

Presarea se aplica pulberilor pentru produsele ceramice tehnice.


Uscarea produselor fasonate se realizeaz n scopul creterii rezistenei lor, a nlturrii fenomenului de
deformare ca urmare a evaporrii brute a apei si a eliminrii contraciei dimensionale. Uscarea se
realizeaz natural in oproane sau artificial in tuneluri de uscare. In cazul in care este condus
necorespunztor, apar defecte ca crpturi, deformri.
Arderea I-a (arderea produsului uscat). Se realizeaz n cuptoare speciale cnd au loc modificri ale
proprietarilor: crete compactitatea, se modific culoarea, se mbuntete rezistena mecanic. Pe la
500 oC produsul i pierde apa de cristalizare, devine poros si sfrmicios, dar prin amestecare cu apa nu
mai da un material fasonabil. La 750 oC produsul este tot poros, dar rezistent. La 1000 oC porozitatea
ncepe s scad din cauza unui fenomen de clincherizare, adic topire pariala ce acoper porii reducnd
porozitatea. Clincherizarea poate avansa pana la vitrifiere, cnd produsul este aproape compact.
Produsul rezultat se numete biscuit ceramic.
Glazurarea consta in depunerea unui strat subire de glazura. Rezult un produs ceramic cu proprieti
mbuntite, privind: luciul, impermeabilitatea la ap i gaze, proprietile mecanice i chimice. In
condiiile n care glazurarea nu este corespunztor executata, apar multe defecte care afecteaz
calitatea, unele neadmise in comercializarea produselor.
Arderea a doua (arderea produselor glazurate). Se realizeaz la temperaturi mai sczute dect prima
ardere. In urma acestei arderi se realizeaz aderena stratului de glazur la suprafaa produsului ceramic.
Decorarea este operaia de mbuntire a aspectului exterior si se poate realiza pe glazura si sub
glazura.
Metode de decorare sunt:

pictarea manual este o decorare ce confer valoare artistica deosebit;


benzi i linii;
pulverizare, pentru suprafee colorate i pentru fonduri cu degradeuri;
decalcomanii sunt decoruri n culori ceramice depuse prin imprimare pe o hrtie special i
acoperit cu o pelicul suport, care face posibil transferarea i depunerea decorului pe produs;
tampilare, pentru decoruri simple;
serigrafie (sitografie) pentru desene simple, desene geometrice i pentru produse de serie mare,
folosindu-se site-ablon;
imprimare cu plci de oel, cu cilindri pe care este gravat desenul;
gravur pentru inscripii de aur;
procedeul fotoceramic reproducerea unei fotografii cu culori vitrificabile.
Arderea a III-a (arderea decorului)
Se realizeaz la temperaturi i mai mici dect arderea a II-a i anume la 400-500 oC. n urma acesteia se
confer rezisten decorului la aciuni mecanice i chimice.

Tipuri de produse ceramice


Mrfurile ceramice pentru articole de menaj pot fi obinute din trei tipuri de mas ceramic i anume:
porelan, semiporelan,faian i ceramic comun.
a) Porelanul
Dup fondantul principal care intr n compoziie deosebim porelanuri moi i porelanuri
tari. Porelanurile moi necesit o temperatur de ardere relativ joas, sub 1300 oC; glazura este puin
dur, putnd fi zgriat cu un vrf de oel; au o transparen deosebit i sunt utilizate n principal pentru
articolele decorative i articolele de lux.

Dup fondantul principal pot fi: porelanuri fosfatice, cunoscute sub denumirea de porelanuri englezeti
sau de oase (fosfat tricalcic obinut prin calcinarea oaselor); porelanuri de frit sau porelanuri artificiale,
n compoziia crora intr frita (un silicat alcalin greu fuzibil), dup ardere prezint transparena unei sticle
opale; porelanuri moi feldspatice (Seger), care conin 30-60 % feldspat, ceea ce permite vitrificarea la
temperaturi joase.
Porelanurile tari se caracterizeaz prin temperaturi nalte de ardere 1300-1450 oC; glazura este dur;
gradul de alb este de 65-75 %; transluciditate bun i foarte bun; capacitatea de absorbie a apei este
de maximum 0,5 %; au bun stabilitate termic.
Dup fondantul utilizat, deosebim: porelan fedspatic, care are drept agent de vitrificare feldspatul;
porelan felspato-calcic, care conine minerale calciu, asociate cu feldspatul; porelan magnezic, ce
conine ca fondant steatitul i o glazur feldspatic.
Semiporelanul
Este o mas ceramic fin, cu caracteristici intermediare ntre faiana i porelan, aspectul lui apropiindu-l
mai mult de faian.
Se caracterizeaz prin: ciob alb sau gri; semivitrificat, absorbia apei maximum 5 %; rezistena mecanic
mai ridicat dect la faian; arderea se face la 1230-1300 oC; glazurarea cu glazuri transparente sau
opacizate, ce se ard la temperaturi mai sczute dect biscuitul.
Faiana
Este o mas ceramic obinut din caolin, cuar, calcar, argil, dolomit, feldspat. Se caracterizeaz prin:
ciob alb-glbui, porozitate mare (absorbia apei 8-16 %); este permeabil pentru lichide i ap;
temperatura de ardere 850.1250 oC.
Dup compoziia masei ceramice, deosebim: faian silicoas, care conine 85-90 % siliciu, arderea se
face la 900-1000oC; faian argiloas poate fi calcaroas, feldspatic sau mixt (feldspat-calcaroas) ,
se caracterizeaz printr-un coninut ridicat de materiale argiloase, aspect neted, glazur rezistent.
Ceramica comun
Este o mas ceramic obinut din argile comune, cu un coninut ridicat de oxizi de fier n amestec cu
nisip i calcar. Prezint o culoare roie sau neagr, iar structura este granuloas. Cuprinde trei tipuri:
ceramica comun sau popular; ceramica comun termorezistent; majolica.
Ceramica comun se prezint n dou tipuri: ceramic roie, de tradiie roman, obinut printr-o ardere
complet; ceramic neagr, de tradiie dacic, obinut printr-o ardere incomplet.
Ceramica comun termorezistent conine n plus compui ce-i confer rezisten la foc, se folosete
pentru vase de menaj.
Majolica dup ardere se acoper cu glazur opac pe baz de plumb i staniu, se decoreaz dup care
se glazureaz a doua oar, astfel desenul apare cu un contur imprecis i aspect specific, deoarece
glazura a doua de obicei este fisurat. Se utilizeaz pentru articole decorative, teracote.

Sortimentul mrfurilor ceramice pentru menaj


Sortimentul cuprinde o gam variat de produse difereniate ntre ele dup mai multe criterii, astfel
deosebim:
Dup tipul de produs ceramic:

porelan;
semiporelan;

faian.
Dup modul de fasonare:

strunjite;
presate;
turnate.
Dup modul de decorare:

pictate manual;
prin pulverizare;
imprimare;
sitografie;
tampilare;
cu benzi i linii.
Dup destinaie i mod de comercializare:

n piese separate: ceti, cni, farfurii, platouri;


sub form de servicii: de mas, de ceai, cafea etc.;
articole decorative: vaze, bibelouri, platouri decorative etc.
n funcie de caracteristicile fizice i condiiile de aspect (numrul, mrimea i poziia defectelor), articolele
de menaj din porelan i faian se comercializeaz n trei caliti: I-a, II-a i III-a, marcate n culorile
respectiv rou, verde i albastru.
Lund n consideraie criterii bine stabilite de ncadrare n nivele de calitate distingem calitatea: Mas,
Superioar, Extra i Lux. Criteriile de ncadrare pe nivele de calitate sunt: materia prim utilizat i
calitatea acesteia, gradul de complexitate al produsului, modul de prelucrare i decorare, gradul de
noutate, mrimea seriei i condiiile de tehnoprezentare.

Calitatea mrfurilor ceramice pentru menaj


Calitatea articolelor ceramice pentru uz casnic este definit prin intermediul urmtoarelor caracteristici:
Aspectul. Este apreciat, n principal, n funcie de defectele de aspect. Acestea sunt:

defecte de form, de dimensiuni i de mas: asimetrie, curbur, dimensiuni necorespunztoare,


margini deformate, lipsa planeitii etc.;
defecte de suprafa: bavuri, scurgeri de glazuri, valuri, nepturi;
discontinuiti: lips de glazur, rugozitate, zgrieturi, fisuri, crpturi, exfolieri;
incluziuni: bici, granule, grune, proeminene, puncte colorate;
defecte de decorare: decor deplasat, decor neaderent, lips decor, pete de colorant, scurgeri de
colorant etc.
Transluciditatea. Porelanul este translucid pn la o grosime de 3 mm, iar faiana este opac.
Absorbia de ap. Ea este determinat de structura sprturii, deci de porozitate, astfel obiectele de
porelan sunt impermeabile, iar cele din faian sunt permeabile datorit porozitii.
Rezistena la oc termic. Se exprim prin absena sau prezena crpturilor i fisurilor obiectelor supuse
la nclziri i rciri brute n ap, n anumite condiii.

Rezistena la acizi a glazurii. Se prezint convenional prin pierderea n mas exprimat la 1 dm 3 a unei
probe introduse ntr-o soluie de HCl de 10 %, n anumite condiii.
Rezistena la ciobire. Reprezint rezistena obiectului la cderea de la nlimea de 2 m de-a lungul unei
suprafee de oel nclinat la un unghi de 80o. Nu se admit ciobiri.
Rezistena la spargere. Reprezint rezistena obiectului ceramic la cderea unei greuti cu masa de 35
g de la nlimea de 120 cm. Nu se admit spargeri.

Marcarea, ambalarea, depozitarea i transportul articolelor


ceramice
Marcarea se face pe exterior, pe suprafaa de sprijin a obiectelor cu trei meniuni:

marca de fabric a productorului;


calitatea;
inscripia lucru manual numai pentru produsele decorate manual.
Marcarea calitii se face numai prin tampilare cu rou pentru calitatea I-a, verde pentru calitatea a II-a i
albastru pentru calitatea a III-a.
Fiecare ambalaj trebuie s aib o etichet cu urmtoarele meniuni:

denumirea produselor;
marca de fabric;
calitatea;
modelul;
felul decorrii;
numrul bucilor ambalate;
numrul lotului;
semnul avertizor pentru calitate.
Ambalarea se face cu grij, folosind cutiile de carton duplex sau triplex, protejnd ntre articole cu hrtie
de mtase, creponat sau manon din carton ondulat.
Depozitarea se face n spaii nchise, curate i ferite de umiditate;
Transportul trebuie fcut cu mijloace acoperite i prevzute cu semne avertizoare de fragilitate.