5.

GLOSAR DE TERMENI
sistem lichid sau solid , omogen sau eterogen , format in special din
doua sau mai multe metale sau, din metale si diferite nemetale;
operatie de modificare a compozitiei chimice a unui aliaj prin cresterea
Aliere
procentuala a unor a din elementele componennte sau prin adaos de noi
componente;
Amprenta Baumann metoda de fixare pe hirtia fotografica a unei imagini, care pune in
evidenta zonele ce contin concentratii de sulfuri si repartitia sulfurilor
existente pe suprafata de examinat a probei;
Se bazeaz pe atacul cu o substan chimic activ a suprafeei de
Atacul probei
examinat
solutie solida obinut prin solubilizarea carbonului in Fe (pna la 2%C)
Austenita
la temperaturi mai mari de 7270C, constituent al aliajelor Fe-C;
constituient structural format n oeluri prin descompunerea austenitei
Bainita
prin rcire la temperaturi inferioare transformrii perlitice, dar superioar
temperaturilor joase care asigur transformarea martensitic
consta din amestec de particule de ferita suprasaturata in carbon si
carbura de fier si prezinta aspect caracteristic la microscop.
carbura de fier cu 6,67% C, constituent al aliajelor Fe-C. Se poate
Cementita-Fe3C
prezenta sub forma de cristale de cementita primara dezvoltate liber
(aciculare) la fontele hipereutectice, de insule la fontele albe , de retea de
cementita secundara la otelurile hipereutectoide .
Compus intermetalic asociatie de atomi similara cu a compusilor chimici (au compozitie
definita , se topesc la temperaturi determinate ) cu deosebirea ca nu
satisfac legea valentei;se exprima prin formula simpla AmBn.
aspect specific, la microscop,de structura a aliajelor , reprezentind fie
Constituent
faza unica , fie asociatii determinate ale lor. Se cunosc 4 tipuri de
metalografic
constituenti mecanici: metal pur, solutie solida, compus si amestec
mecanic (eutectic sau eutectoid).
operatie pentru eliminarea straturilor de oxizi de pe suprafata pieselor
Decapare
metalice.
orice abatere de la forma, dimensiuni, masa, aspect exterior, macro si
Defect
microstructura sau proprietati prescrise in standardele corespunzatoare si
in normele sau conditiile tehnice de receptie;
totalitate a procedeelor si metodelor cu ajutorul carora se determina
Defectoscopie
diferite defecte in materialele metalice sub forma de semifabricate sau
piese , fara ruperea acestora;
cristale formate la solidificare sau sublimare, care se dezvolta
Dendrida
multidirectional in spatiu, pe axe de gradul 1,2,3.........,n sub forma de
ramificatii.Numele ei provine de la cuvintul grecesc dendron=copac ;
reprezentare grafica din care rezulta relatia ntre temperatura, compoztia
Diagram de
si starea fizica a unui sistem in conditii de echilibru;
echilibru
schimbare a structurii si, ca urmare , a proprietatilor metalelor si aliajelor
Ecruisare
determinata de deformarea plastica la temperaturi mai joase decit
Aliaj

Eutectic

Eutectoid

Faz

Ferita
Feroaliaj

Fonta
Incluziune

Lingou
Martensita
Metal
Metal feros
Metal neferos
Metal pur
Metalografie

Microscop
metalografic
Oel

Peritectic

Perlita
Polimorfism

temperatura de recristalizare;
constituent metalografic alcatuit din doua sau mai multe faze care se
separa simultan din lichid la cea mai joasa temperatura de solidificarea a
sistemului si care are o compozitie chimica caracteristica sistemului
respectiv.
constituent metalografic alcatuit din doua sau mai multe faze care se
separa simultan din faza solid avnd o compoziie chimic
caracteristic sistemului respectiv(exemplu perlita = ferit+cementita
sec.- rezultat din soluia solid austenita)
parte omogena a unui sistem(metal sau aliaj)care are compoziie,
proprieti fizice si chimice, identice,separat de alte pari ale sistemului
prin suprafee de separaie;
solutie solida de carbon (0,0218%C la 727C i 0,008% la 20C) n Fe
,constituent al aliajelor Fe-C.
aliaj al fierului cu unul sau mai multe elemente de aliere folosit la
elaborarea otelurilor in scopul imbunatatirii proprietatilor acestora , prin
dezoxidarea sau alierea lor, sau prin legarea intr-o forma inofensiva a
anumitor elemente insotitoare daunatoare(azotul sau sulful);
aliaj fier-carbon care contine 2,14-6,67% C si alte elemente, baza fiind
fierul;
material cu compozitie deosebita(zgura, fondanti, amestec de formare ,
produsi ai interactiunilor chimice ce au loc la elaborarea si turnarea
metalului lichid etc. De a metalului de baza , izolata in masa continuta a
materialului metalic.
bloc din masa metalica, rezultat in urma solidificarii unui metal sau aliaj
turnat in ligotiera.
solutie solida, suprasaturata instabila,de carbon in Fe , obtinuta la viteze
mari de racire;
element chimic caracterizat printr-o serie de proprietati fizice, chimice,
mecanice si tehnologice bine definite.
denumire atribuita metalului din familia fierului (fier,cobalt si nichel)
situate in grupa VIII a sistemului periodic
denumire data oricarui metal care nu face parte din categoria metalelor
feroase;
metal alcatuit dintr-un singur fel de atomi , avind temperaturile de topire
sau de solidificare constante;
parte componenta a metalurgiei fizice care se ocupa cu cercetarea
compozitiei , structurii si a influentei acestora asupra proprietatilor
metalelor si aliajelor lor;
microscop adaptat pentru punerea in evidenta a structurii metalelor sau
aliajelor, cu ajutorul probelor supuse unei pregatiri prealabile (operatii
de slefuire,lustruire si atac cu reactivi metalografici);
aliaj al fierului cu carbonul (pina la ~2,11%), precum si cu alte elemente,
material de baza in tehnic datorit gamei largi de proprieti i deci de
utilizri pe care o are.
(de la cuvintul grecesc periteko=topesc), topitura (la p=const.) n
echilibru cu faze cristaline (combinaii chimice sau soluii solide), al
caror numar este egal cu numarul componentilor sistemului i care la
scaderea temperaturii se micoreaza la unu.
eutectoid format din lamele alternante de cementita si ferita, sub forma
de pachete lamelare,constituent al aliajelor Fe-C;
capacitate a unor subtante de a exista sub forma de una sau mai multe

Proba metalografic
Reactiv metalografic

Retea cristalina

Sorbita

Structura

Troostita

structuri cristaline, stabilite la anumite conditii exterioare determinate

(temperatura si presiune);schimbarea structurii antreneaza si schimbarea
proprietatilor .
parte prelevata (cu latura de 10-15 mm) dintr-un material metalic ,
pregatita, in prealabil, in vederea controlului metalografic;
solutie formata dintr-o substanta sau dintr-un amestec de substante cu
care se pun in evidenta , pe proba metalografica special pregatita, macro
sau microscopic, constituenti , faze, defecte,etc.
-(a materialelor metalice), asezare relativa a particulelor componente
(atomi, ioni) ale unui cristal in spatiu.Este definita prin notiune de celula
cristalina elementara(cel mai mic complex de atomi sau ioni prin
repetarea caruia in spatiu rezulta R.C.
constituent la oteluri si fonte format din lamele foarte fine de ferita si
cementita (grosimea unei lamele de 0,2m;la perlita lamelara 0,5-1,0m
.
stare cristalina a metalelor si aliajelor , care se caracterizeaza prin
aspectul, forma, cantitatea si distributia reciproca a atomilor fazelor si
defectelor retelei dintr-un sistem.
constituent la oteluri si fonte reprezentind perlita fina (distanta intre
lamele , 0,1 m).

6. MATERIALE DE REFERIN PENTRU

PROFESOR
FI CONSPECT 1

ANALIZA METALOGRAFIC
MACROSCOPIA- Generaliti
1.1. Noiuni generale
Prin analiz se nelege n general o descompunere. Analiza este o metod de cercetare a
realitii bazat pe descompunerea unui ntreg n elementele lui componente i studierea fiecruia
dintre acestea.
Analiza metalografic const n examinarea materialelor metalice: cu ochiul liber sau cu
ajutorul lupei, a microscopului optic sau electronic, a razelor X etc., la o temperatur dat, pe probe
metalografice, urmat de fixarea macrostructurii sau microstructurii, prin diferite metode.
Proba metalografic (eantion sau lif) este o poriune mic, luat dintr-un material metalic,
pregtit n prealabil n scopul analizei metalografice.
Structura metalografic reprezint modul de aezare a atomilor ntr-un edificiu cristalin i
indic: mrimea, forma, orientarea, distribuirea i asamblarea cristalelor ntr-un sistem.
Pe baza cunoaterii compoziiei chimice i a structurii metalografice a materialelor metalice
se pot determina proprietile fizice, mecanice i tehnologice ale acestora.
Cele mai importante metode de analiz metalografic sunt: analiza macroscopic i analiza
microscopic.

1.2. ANALIZA MACROSCOPIC

1.2.1.

Consideraii generale

Analiza macroscopic (makro = mare) este o metod de cercetare a structurii materialelor

metalice, care se poate realiza cu ochiul liber, cu lupa, care poate mrii de cteva ori, sau cu
stereomicroscopul, la o mrire de pn la 50 de ori (fig.1) a suprafeei exterioare sau a unor seciuni
special pregtite detaate din acestea.
.

Fig.1. Stereomicroscop

Ea se completeaz sau se finalizeaz prin nregistrarea fotografic sau imprimarea

macrostructurii sub forma macrografiilor sau a amprentelor.

Examinarea de ansamblu a produselor metalice (semifabricate sau produse finite), fr sau cu

o pregtire prealabila, permite sesizarea rapida a unor defecte generale sau
particular specifice care intervin:
- defecte de compactitate (retasuri, poroziti, fisuri);
- neomogeniti structurale (gruni cristalini de mrimi, forme sau orientri diferite, etc.);
- neomogeniti chimice (segregaia elementelor de aliere, a impuritilor nocive, etc.);
- neomogeniti mecanice (zone sau straturi din materiale diferite mbinate prin lipire, sudare sau
placare, depuse electrolitic, etc.);
- alte defecte de material sau din prelucrare (incluziuni nemetalice grosolane, suprapuneri,
decarburare, etc.), precum si aspecte de degradare n timpul serviciului (rupere, uzura, coroziune,
ardere, etc.).
Macrostructura se afla ntr-o strnsa corelaie cu comportarea produsului la operaiile
tehnologice ulterioare i mai cu seam asigur proprietile fizico-mecanice finale n timpul
serviciului, deci fiabilitatea produsului.
In laboratoarele metalografice uzinale din industria metalurgica, prelucrtoare i din
construciile de maini se practica n mod curent analiza macroscopica ca o metoda de control
calitativ interfazic sau final al produselor metalice. Se obin date asupra condiiilor, caracterului i
calitii prelucrrilor anterioare suferite de metal.
Pentru a permite o ncadrare corecta, obiectiva i reproductiv a structurilor macroscopice pe
grupe de produse i defecte caracteristice - , sunt reglementate prin standarde etaloane macrostructurale
(pentru poroziti, segregaii, defecte de turnare, forjare, sudare, tratament termic).
Din punct de vedere didactic, analiza macroscopic devine utila i n cazul produselor
metalurgice primare (calupuri sau lingouri turnate din metale brute sau tehnic pure, placi de metale
obinute prin electroliza, prin solidificare ntrerupta, etc.) pentru a evidenia cristalinitatea metalelor,
caracterul dendritic de cretere a cristalelor i defectele conexe solidificrii (retasurile, suflurile,
microretasurile).

Materiale folosite la lefuirea probelor n laboratoarele

de metalografie: paste i suspensii abrazive

FI CONSPECT 2
PREGTIREA PROBELOR N VEDEREA ANALIZEI
MACROSCOPICE

Analiza macroscopic se efectueaz pe 3 categorii de suprafee metalice:

I.
- suprafee naturale ale produselor care rezulta dup anumite procese tehnologice sau dup
utilizare ndelungata (solidificare, depunere electrolitica, deformare plastica, uzare, degradare prin
coroziune, etc.);
II.
- suprafee de rupere;
III.
- suprafee special pregtite (seciuni).
In primul caz, interesnd aspectul suprafeei exterioare a produsului, uneori se impune
ndeprtarea prealabila a stratului de oxizi prin curire de nisip, cu alice prin decapare chimica
superficiala sau prin degresare.
Examinarea suprafeei de rupere denumita i macrofractografie se face pe suprafee proaspt
rupte (neoxidate, nealterate) rezultate la ruperea voita a epruvetelor cu ocazia ncercrilor mecanice
(la sarcini maxime) sau a probelor tehnologice. Foarte important este cazul examinrii ruperilor
accidentale n zona de rupere constituind o "proba materiala" elocventa asupra cauzelor si
caracterului de propagare a ruperii.
Suprafeele special pregtite constituie "probe macroscopice" prelevate din piese sau
semifabricate prin secionarea (transversala sau longitudinala) a acestora. Modul de luare i pregtire
a probelor macroscopice astfel nct ele sa fie reprezentative este prevzut de STAS 4203 74.
Probele se preleveaz prin taiere cu mijloace mecanice (cu rcire abundenta) i se pregtesc
metalografic, dup polizare i rectificare, prin lefuire pe hrtii abrazive (asemntoare probelor
microscopice).
In funcie de fineea detaliilor i caracterul neomogenitilor care se urmresc a fi puse n
eviden, pregtirea metalografic preliminara se oprete la o simpla lefuire sau se continua cu o
lustruire avansata la postav. In acest stadiu devin vizibile defectele de compactitate (goluri,
poroziti, fisuri) i incluziunile nemetalice grobe (exogene).
Se continua cu atacul macroscopic, care urmrete evidenierea neomogenitilor din material
prin colorare sau dizolvare selectiv(fig.2 i fig.3) .
Reactivii de atac macroscopic trebuie sa fie, comparativi cu cei utilizai prin microscopie,
mult mai agresivi, deci mai concentrai, pentru a coroda i a contura astfel mai contrastat defectele
urmrite. Atacul se efectueaz n nie cu aer ventilat si rece.
Probele se manevreaz cu cleti i mnui de cauciuc, uneori atacul reuind mai bine prin
frecarea suprafeei cu o perie sau cu un tampon pentru ndeprtarea produselor de reacie sau prin
fierberea probelor n reactivi.
Dup atac urmeaz o splare prin periere sub jet de apa pentru ndeprtarea reactivului din
poroziti i apoi uscarea n curent de aer cald.

Fig.2. Ansamblu multistrat din

aliaj Co-Cr-Mo (stnga), nitrur de
Ti(centru), Ni (dreapta

Fig.3. Distribuia pe suprafaa analizat a

elementelor chimice : Co, Cr, Mo, Ti, N, Ni.
FI CONSPECT 3

ANALIZA MACROSCOPIC
1.

Fotografierea macro

METALOGRAFIC

Pentru a conserva ca document n buletinele de recepie calitativ a produselor, imaginile

macroscopice observate vizual sau n expertizele metalografice de litigiu ntre diferii productori i
beneficiari, se practica macrofotografia. Aceasta se face prin fotografiere obinuita, asigurnd un
contrast i o claritate bun a imaginii si evidenierea detaliilor caracteristice printr-o iluminare
adecvata i diafragmare corecta. Se recomanda ca material fotosensibil filmul pancromatic de
sensibilitate i contrast mediu. Se pot face macrografii i la mriri mai mari la microscop cu ajutorul
unei camere de fotografiat.

Fig.4.Monostrat celular pe suprafaa lustruit

metalografic a unui aliaj Co-Cr-Mo

Fig.5.Prelucrare tridimensional a imaginii

fibroblastelor pe suprafaa aliajului Co-Cr-Mo

1.2.4. Amprentele macro

Se realizeaz tot pe hrtie fotografica dar nregistrarea are loc ca urmare a reaciilor chimice
dintre bromura de argint (substana fotosensibila) i componenii urmrii a fi detectai, utiliznd
reactivi specifici.
Astfel, amprenta de sulf sau proba Baumann (STAS 7839 - 67) evideniaz segregaia
sulfului n oeluri, prin faptul c n zonele bogate n sulf, cu care vine n contact hrtia fotografica se
coloreaz

Denumire

Reactiv Pry

Soluie de acizi

Reactivi de atac macroscopic

Compoziie
Condiii de atac
Clorura cuprica 1,5g
Acid clorhidric 30ml
Alcool etilic 30ml
Apa distilata 95ml
Acid clorhidric 38cm3
Acid sulfuric 12cm3
Apa distilata 50cm3

- prin imersiune

- la fierbere,
15-45 minute

Aliaje si aspecte ce se
evideniaz
In oteluri turnate segregaia
fosforului n zonele mai puin
bogate in fosfor rmn
neatacate.
Pentru oteluri inoxidabile

FI CONSPECT 4

ANALIZA MICROSCOPIC
METALOGRAFIC

1.

PREGATIREA PROBELOR METALOGRAFICE IN VEDEREA CERCETARII

MICROSCOPICE

1.1 Consideraii generale

Analiza microscopic (micros = mic) este o metoda de cercetare a structurii metalelor i
aliajelor cu ajutorul microscopului optic sau electronic la mriri de peste 50 de ori, pe probe pregtite
special. Analiza microscopic d indicaii asupra :
compoziiei chimice i structurale, adic asupra aspectului general al microstructurii,
determinnd forma, mrimea i repartizarea constituenilor metalografici ;
caracteristicilor fizico-mecanice ;
tratamentelor termice, termochimice si mecanice efectuate anterior asupra materialelor
metalice examinate ;
diferitelor defecte provenite din elaborarea, prelucrarea prin deformare plastica sau
tratamentelor termice i termochimice.
Studierea structurii metalelor si aliajelor la microscopul metalografic reprezint, mpreuna cu
analiza chimica si determinarea proprietilor fizico-mecanice, o metoda de cercetare de baza a
materialelor metalice. Ea permite punerea in evidenta a structurii microscopice a materialelor
metalice respective, a constituenilor metalografici (natura, forma, dimensiunile, distribuia, etc.) si
modul de asociere a grunilor cristalini ai fazelor constitutive.
Pentru examinarea la microscop a unei probe metalografice (slif, eantion) este necesar ca
aceasta sa fie lefuita, lustruita si atacata cu reactivi chimici in scopul evidenierii constituenilor si
structurali.
Studierea structurii metalografice este importanta deoarece ea da indicaii asupra modului de
elaborare, asupra tratamentelor termice, mecanice si termochimice, punndu-se in evidenta si defecte
invizibile cu ochiul liber ( microporoziti, incluziuni nemetalice, etc.).
1.2. PREGTIREA PROBELOR N VEDEREA ANALIZEI
METALOGRAFICE PRELEVAREA PROBELOR
Metalele si aliajele sunt opace chiar in seciuni foarte subiri, de aceea examinarea lor nu se
poate face prin transparenta ca la preparatele biologice, ci numai in lumina reflectata.
In acest scop, cercetarea structurii se poate face cu ajutorul unui microscop special
microscop metalografic.
Pentru a putea efectua cercetarea microscopica exista o tehnica a acesteia:
- prelevarea probei
- pregtirea probei prin lefuire si lustruire;
- atacul metalografic cu reactivi.
I.
Prelevarea probelor se face in funcie de natura materialului, de forma piesei, de
tratamentele termice si mecanice la care a fost supus materialul. Daca aliajul a fost turnat, probele se
iau din fiecare zona caracteristica de solidificare.
Pentru piesele laminate: srme, benzi, table, bare, etc. se iau probe din cele doua capete si din
centru, inndu-se cont si de direcia deformrii plastice.
Pentru organe de maini care au cedat in serviciu se preleveaz probe din zone de rupere, iar
pentru comparaie si din zonele vecine.
Modul de taiere al probei este important, evitndu-se distorsiuni in material sau nclziri ale
zonei care constituie obiectul analizei, care pot modifica structura, falsificnd rezultatele cercetrii.
Proba se taie cu un fierstru pentru metale, la strung sau daca este un aliaj dur (fonta alba,
oel clit, etc.), cu ajutorul unui disc de carborund, avndu-se grij sa nu se supranclzeasc
materialul la taiere.

Metode mai moderne folosesc instalaia de taiere anodo mecanica a probelor, care exclud
supranclzirea.
Dimensiunile obinuite ale probelor destinate analizei la microscopul optic sunt: 15 x 15 x 10
mm, dimensiunile depinznd si de tipul materialului cercetat (srme, table, etc.).
Daca proba este de dimensiuni mici sau este necesar sa se examineze in operaiile urmtoare
de lefuire se fixeaz in dispozitive speciale (cleme) sau se nglobeaz ntr-o rina sintetic.
Dup prelevare, proba se polizeaz la suprafa sau se ndreapt cu o pil pentru a-i face o
suprafa plana
n general, analizele macroscopic i microscopic trebuie folosite consecutiv, deoarece
cercetarea macroscopic a piesei cu defecte poate da multe indicaii asupra alegerii locului de luare a
probei metalografice pentru analiza microscopic i n general poate ntregii aceast cercetare.
Examinarea macrostructurii i microstructurii urmat de fixarea imaginii prin fotografiere poart
denumirea de analiz macrografic i micrografic.
n vederea efecturii analizelor macroscopice i microscopice operaiile de luare i pregtire a
probelor metalografice se efectueaz conform STAS 4203-74.

I.1. Prelevarea probelor

Dimensiunile i forma probelor macroscopice pot varia dup caz, probele microscopice pot fi
ns de form cubic, prismatic sau cilindric, avnd dimensiuni mici (latura sau diametrul de 1015mm, iar nlimea de maximum 20mm).
Modul i locul de luare a probelor difer n funcie de natura produsului astfel:
la laminate bare, table, evi etc. conform tabelului 1 i figurii 6, a, b i c;
la piese turnate, forjate, matriate etc., conform tab.2
la produse obinute prin sudare, - conform tab.3

Tabelul 1
I.1.1. Modul de luare a probei pentru produse laminate
Tipul produsului

Modul de luare a probei

Obs.

Semifabricate
i bare

Pn la 40 mm inclusiv
Peste 40 mm pn
la 80 mm inclusiv
Peste 80 mm

Prin secionarea longitudinal a

produsului n dou jumti
Prin secionarea unui cadran al unei
seciuni transversale
Se face o reforjare sau relaminare pn la
diametrul sau latura de 80 mm dup care
se iau probe conform figurii 6, a

Fig. 6

Table
platbande i
benzi

Pn la 40 mm in- Prob paralelipipedic ; se vor pregti

clusiv
dou fee : n direcia laminrii i
Peste 40 mm
perpendicular pe aceast direcie
Se vor lua probe de la 1/3 din lime ; se va
seciona produsul la jumtatea grosimii
Conform tipului i dimensiunii
produsului, dup
ndeprtarea
prealabil a primei spire de material
Prin secionare longitudinal

Fig. 6

Produse n
colaci
evi

Semifabricate care nainte de

laminare au fost gurite mecanic.
Grosimea peretelui de
maximum 250 mm

Fig. 6

Se iau cinci probe de control ;

dimensiunea fiecrei probe n direcia
radial este 1/5 din grosimea peretelui

Tierea probelor nu se va face cu flacr oxiacetilenic sau mecanic (cu foarfecele sau dalta)
dect n cazul pieselor mari, cnd se ia o poriune de material, din care ulterior se va confeciona
proba prin achiere (strunjire, frezare etc.). n cazul debitrii probelor cu foarfecele sau cu dalta,
zona de material deformat prin strivire trebuie nlturat prin prelucrri mecanice (achiere).
n cazul metalelor cu duritate mic sau mijlocie, probele se vor tia manual sau mecanic.
n cazul metalelor cu duritate mare (peste 300 HB), tierea probelor se execut cu discuri
abrazive.
n cazul metalelor fragile (casante), probele se pot lua prin lovire cu ciocanul.
n toate cazurile de mai sus, pentru a nu se denatura structura probei (care va fi supus
cercetrii) din cauza nclzirii prin tiere, tierea se va face n mod obligatoriu prin rcire
abundent cu ap, emulsie de spun, ulei sau aer comprimat.

Tabelul 2
I.1.2. Locul de luare a probelor la piese turnate, forjate, matriate etc.
Natura pieselor

Locul de luare a probelor

Observaii

Piese cu defecte

Piese decarburate,
piese cu stratul '
superficial tratat
termochimic
Piese turnate

In imediata vecintate a locului cu

defect se va lua o prob i din
partea sntoas a piesei pentru
cercetarea comparativ
Proba va conine seciunea transversal a suprafeei exterioare
care urmeaz a fi cercetat

Defectul va fi n mod obligatoriu

inclus n prob

Dup necesitate, din zonele caracteristice de solidificare a metalului

topit (zona marginal, zona de
cristalizare, zona central, eventual
cu retasur sau pori)

Pentru examinarea segregaiei

dendritice (cristaline), se recomand probe macro-sau
microscopice transversale, iar
pentru examinarea segregaiilor
zonale, probe longitudinale
sau transversale

Piese cu seciuni
variabile
Piese cu crpturi sau cu rupturi

Din regiunile masive i subiri ale

piesei, pentru cercetarea comparativ
Proba va cuprinde defectul n toat
lungimea (adncimea) lui ; dac
lungimea defectului nu permite
includerea lui n prob, se iau
mai multe probe transversale
cuprinznd defectul, pe ct posibil n
toat adncimea lui (cel puin
vrful)
Piese sferice ma- Se determin n prealabil polaritatea
triate (bile)
sferei pentru a se observa
direcia iniial a fibrajului barei ;
proba metalografic se ia prin
secionarea bilei la unghiul dorit
fa de aceast direcie

Proba trebuie s ilustreze i s

defineasc defectul n ansamblul lui ;
marginea defectului nu trebuie
turtit sau rotunjit n timpul
pregtirii probei

n urma atacului macrografic se

vor observa dou calote opuse, poroase, care reprezint captul
fibrelor tiate din seciunea transversal a barei iniiale ;
determinarea se face cu reactiv :
acid azotic (1,4) 25 cm3, ap
distilat 75 ml.

Tabelul 3
I.1.3. Locul de luare a probelor pentru piesele sudate prin presiune.
(extras din STAS 10952/2-78)
Tipul mbinrii

Schia de prelevare a probei

mbinri sudate cap la cap:

Fig. 7
a prob cu fa longitudinal
(n raport cu sudura)
b prob cu fa transversal
(n raport cu sudura)
c prob cu fa frontal (n
raport cu sudura)

Fig.7

mbinri sudate prin

suprapunere: Fig.8
a prob cu fa longitudinal
(n raport cu sudura)
b prob cu fa transversal
(n raport cu sudura)

Fig.8

FIA CONSPECT 5

PREGTIREA PROBELOR
METALOGRAFICE
LEFUIREA I LUSTRUIREA
1. PREGTIREA PROBELOR
Modul de pregtire a probelor metalografice se alege de ctre executant n condiiile asigurrii
unei suprafee corespunztoare pentru analiz. Suprafaa pregtit a probelor nu trebuie s prezinte
urme de lovituri i zgrieturi, s fie plan, fr rotunjiri pe margini, imprimri sau corpuri strine
introduse n timpul operaiei de pregtire etc.
Obinerea suprafeelor plane a probelor se face prin pilire, frezare sau polizare. Dac proba a
fost tiat cu ajutorul mainilor-unelte sau cu ferstrul de mn, aceast faz de pregtire nu mai
este necesar.
lefuirea suprafeei se face cu materiale abrazive, i anume :
lefuirea de degroare se realizeaz la polizor, prin apsare uoar, folosindu-se discuri abrazive
cu granulaia 25...16 ;
lefuirea intermediar se face cu hrtie de lefuit cu granulaie crescnd n finee ; se utilizeaz

un set de opt hrtii dispuse n ordinea granulaiei : 20 ; 16 ; 10 ; M40 ; M28 ; M20 ; M14 ; M10 ;
lefuirea fin se face cu hrtie metalografic cu granulaie crescnd n finee, ncepnd cu
granulaie M8.
lefuirea probelor metalografice se poate executa manual sau mecanic cu ajutorul mainilor de
lefuit.
Pentru lefuirea manual (intermediar sau fin) se fixeaz hrtia de lefuit pe o plac metalic
sau de sticl, proba metalografic fiind micat prin apsare de-a lungul hrtiei, numai ntr-o singur
direcie. Trecerea la o hrtie mai fin se face numai dac, dup splarea suprafeei cu ap, se
constat c au disprut toate rizurile lefuirii anterioare.
n timpul lefuirii proba se rotete cu un unghi de 90 fa de poziia pe care a avut-o pe hrtia
anterioar (fig. 9). Nu se admite utilizarea aceleiai hrtii pentru lefuirea metalelor feroase i apoi a
celor neferoase. Hrtia metalografic se clasific dup granulaie, conform tabelului 4. Pentru
lefuirea mecanic se folosesc maini de lefuit probe metalografice. n licee se pot folosi maini de
lefuit probe metalografice tip MSM (fig. 10, a)
Fig.9. lefuirea probelor metalografice
Rotirea probei la 900 n timpul lefuirii
fa de hrtia de lefuit(3direcii)

1
Fig.10. Maina de lefuit probe
metalografice tip MSM
a vedere
b schema de funcionare

3
2
4

a
a)

b)

Tabelul 4

Clasificarea hrtiei metalografice dup granulaie

Tipul
Abrazivului

Pulbere

Micropulberi

Notaie nou
STAS 1753-T6
Nr. de granulaie,
mrimea liber a
ochiului sitei
(1/1Q0 mm)
20
16
12
10
8
6
5
4

Notaie veche
Numeric
(aprox.)

Ochiuri
ale sitei

70
80
100
120
150
180
230
280

2
1
0
00
000
0000

Obs.

Fin
Foarte fin

M 40
M 28
M 20
M 14
M 10
M7
M5

320
400
500
600
700
800
900

Extrafin

Schema de funcionare a acestei maini de lefuit este prezentat n figura 8, b.

Principiul de funcionare al mainii se bazeaz pe friciunea dintre discul abraziv 3 i roata de
friciune 2 acionat de motorul electric 1.
Apsarea discului abraziv 3, pe roata de friciune 2, este asigurat de arcul din caseta
rulmentului 4.
Modul de utilizare. Dup introducerea mainii n circuitul electric se apas pe ntreruptorul
care alimenteaz motorul cu curent electric, semnalndu-se funcionarea mainii printr-o lamp de
culoare alb (timp de cteva secunde) dup care revine la culoarea roie, ce indic intrarea n regimul
normal de funcionare a mainii.
Maina este prevzut cu un set de trei discuri (dou pentru fixarea hrtiei abrazive n vederea
lefuirii intermediare i fine i un disc cu psl-fetru necesar lustruirii probei). Aceste discuri se prind
pe rnd, prin simpla introducere pe vertical, cu scobitura din disc spre dreapta urubului excentric
de antrenare, printr-o rsucire brusc, n sensul de rotaie a discului i de ridicare a acestuia.
Dup montarea discului i punerea n funciune a mainii, se apas uor proba metalografic pe
suprafaa discului (fr s apar culoarea alb a becului care indic suprasolicitarea motorului),
respectndu-se aceleai reguli ca la lefuirea manual.
Lustruirea suprafeei se poate efectua pe maini de lefuit mecanice sau prin procedeul
electrolitic.
Lustruirea mecanic a suprafeei se execut pe maini de lustruit (lefuit) prevzute cu un disc,
pe care se fixeaz psla din ln de merinos (fetru), mbibat cu suspensii apoase de oxid de aluminiu
sau cu oxid de crom (fig. 8, a).
Splarea probei lustruite se face cu ap, apoi cu alcool, iar uscarea, prin tamponare cu hrtie de
filtru sau n curent de aer cald.
NOT : Norme de protecie a muncii n laboratorul de pregtire a probelor metalografice
Nu este permis suprasolicitarea mainii de lefuit prin apsarea n joac (cu for mare) a
probei metalografice pe disc sau a unei piese mari pentru polizare, care poate provoca arderea
motorului sau accidente.
Montarea discului se face cu motorul oprit.
Orice defeciuni constatate la main se vor repara de ctre persoane calificate.
Dup folosire, maina se va scoate din circuitul electric i se va terge cu o crp moale de
urmele de umezeal i pilitur.
FI CONSPECT 6

PREGTIREA PROBELOR N VEDEREA ANALIZEI

METALOGRAFICE ATACUL METALOGRAFIC
Atacul metalografic.
Atacul probelor metalografice are ca scop punerea n eviden prin colorarea selectiv a unor
constitueni prezeni. Durata atacului variaz de la cteva secunde pn la cteva minute, de la caz la
caz. Proba se considera atacata atunci cnd i-a pierdut luciul i a devenit mata.

Pentru a obine contraste puternice se vor folosi reactivi ct mai diluai, pentru a putea aciona
durate mai ndelungate. Pentru cercetare la o mrire mai mare a microscopului, se vor efectua atacuri
mai slabe, pentru a putea fi puse in eviden diferitele detalii de structura i invers, n cazul cercetrii
la o mrire mai mica.
Dup atacul metalografic, proba se spal cu apa i se usuc prin tamponare pe hrtie de filtru
sau n curent de aer cald ca s poat fi studiata la microscop. Pentru examinare la microscop,
suprafaa probei trebuie sa fie perpendiculara pe axul microscopului; n acest scop, proba este fixata
pe o plcu prin intermediul plastilinei cu ajutorul unei mici prese manuale.
Tabelul 5
Reactivi recomandai pentru analize macroscopice i microscopice
Nr.
Denumirea
crt.
reactivului
1 Acid azotic
Ap distilat

Cantitatea
0.5...1 ml
100 ml

Acid azotic
Ap distilat

Acid sulfuric diluat

cu ap distilat
Fixator obinuit

5%

Acid azotic conc.1,4

1...5 ml

Alcool etilic (acest

amestec de reactivi
poart numele i
de nital)

Reactivul Fry
Clorur cupric
Acid clorhidric(1,19)
Ap distilat

Acid clorhidric(1,19)
Acid azotic (1,40)
Acid sulfuric
Ap distilat

4...10 ml
90...96 ml

100 ml

90 g
120 g
100 ml

20 ml
10 ml
7 ml
50 ml

Condiii de atac
Atacul se face prin
imersia probei, timp de
30...60 s
Se folosete rece. Proba se scufund n soluii
de acid sau se tamponeaz suprafaa de
cercetare cu vat nmuiat n reactiv
Se menine hrtia fotografic mbibat
n acid sulfuric diluat
timp de 3 min, apoi
se fixeaz 10 min ntrun fixator obinuit

Utilizri i observaii
Pune n eviden structura sudurilor (analiz macroscopic)
Pune n eviden sulfurile, porozitile, fisurile, fulgii, structura
dendritic. Se folosete la oeluri
carbon i slab aliat (analiz
macroscopic)
Se pun n eviden sulfurile proba
Baumann (analiz macroscopic)

Timpul de atac, de la
cteva secunde pn
la un minut

Pune n eviden constituenii

structurali fier-carbon, ntunecnd
perlita (analiz microscopic)

Timp de 5...30 min se

nclzete pn la
200... ...250C. Se
lustruiete i se atac
prin tergerea continu
a suprafeei cu o bucat
de pnz nmuiat n
soluie. Se spal apoi
proba cu alcool sau cu
acid clorhidric, 1 :1
Se utilizeaz rece, durata de atac 5 min

Pune n eviden urmele de deformare a oelurilor cu coninut

sczut
de
carbon
(analiz
macroscopic)

Pune n eviden porozitile,

fulgii, sulfurile, incluziunile nemetalice, precum i alte defecte de
materiale i de laminare la oeluri
(analiz macroscopic),

Observaii :
-

Reactivii din tabel sunt cel mai mult utilizai n practic.

Gama complet de reactivi este indicat n STAS 4203-74.

La prepararea i utilizarea reactivilor se vor respecta regulile de protecie a muncii.

FI CONSPECT 7

ATACUL METALOGRAFIC
REACTIVI FOLOSII LA ANALIZA
MICROSCOPIC
Reactivi de atac pentru probe diverse de materiale metalice
n vederea examinrii structurii la microscopul metalografic.
Tabelul 6
Denumirea si compoziia
chimica a reactivului
Nital
- acid azotic, conc. 1..5 ml
- alcool etilic 100 ml

Condiii de atac
ntrebuinare
Reactivi generali pentru oteluri si fonte
- prin imersiune;
- timp de atac: de la
cteva secunde la 2 min.

- pentru oteluri si fonte nealiate; perlita

apare de culoare nchis , ferita rmne
alb.

- timp de atac:
30min.

- pune in evidenta fragilitatea de

revenire. O proba de otel, care pare s fi
suferit o fragilizare de revenire, se ataca
cu unul din reactivi, in acelai timp cu o
proba din acelai oel nedurificat. La un
otel durificat, atacul va pune in evidenta
prin nnegrire limita grunilor de
austenita, ceea ce nu va apare la oelul
nedurificat.

Azotat de amoniu
(soluie apoasa saturat)

- prin electroliza cu
densitate de curent de
1A/cm2

- permite detectarea zonelor supranclzite si oxidate. In zonele supranclzite reactivul las limitele
grunilor austenitici albi, n timp ce
zonele oxidate se nnegresc

Reactiv Murakami
- hidroxid de potasiu 10 g
- fericianura de potasiu 100g
- apa 100 ml

- timp de atac: 30
secunde

Acid picric 2 g
Apa distilata 100 ml

Acid picric 10 g
Xilol 20 ml
Alcool etilic 20 ml

- timp de atac:
aproximativ 10 min.

- ferita se coloreaz in galben cafeniu,

austenita in alb

Reactivi utilizai pentru oteluri aliate (inoxidabile + rapide)

Obs.

Reactiv Schrader
- acid picric 0,3 g
- acid azotic 0,2 ml
- alcool etilic 100 ml
Acid azotic 3 ml
Anhidrida acetica 2 ml
Denumirea si compoziia
chimica a reactivului
Clorura ferica 2,5 g
Acid picric 2 g
Acid clorhidric 2 ml
Alcool etilic 90 ml
Clorura ferica 10 g
Acid clorhidric 30 ml
Apa distilata 120 ml
Reactiv Vilella
- acid azotic 10 ml
- acid clorhidric 20 ml
- glicerina 20 ml
Se adaug in glicerina acizii
unul cate unul in ordine.
- acid azotic 10 ml
- acid fluorhidric 20 ml
- glicerina 20 40 ml
- acid azotic 0,8 ml
- acid clorhidric 1,2 ml

- reactivul se aplica cu un
tampon

- pune in evidenta structurile fine

- pentru oteluri inoxidabile si oteluri cu
coninut ridicat de nichel si cobalt

Condiii de atac

ntrebuinare

- pentru fonte cu coninut mare de crom

si carbon.

- timp de atac: 30
secunde
- rezultate bune se obin
prin lustruiri si atacuri
alternative. nainte de
atac, probele se fierb in
apa.
-

Obs.

- pentru oteluri inoxidabile

- pentru aliaje Fe Cr, oteluri rapide.
- pentru aliaje austenitice, reactivul
poate conveni daca este suficient de
ndelungat timpul de atac.

- pentru aliaje pe baza de Fe cu coninut

ridicat de Si

- punerea in evidenta a structurilor fine

de oteluri inoxidabile
Reactivi de atac pentru cupru si aliajele sale
Persulfat de amoniu 11 g
- se prepara proaspt.
- pune in evidenta structura pentru
- apa distilata 100 ml
cupru, alame recoapte, aliaje Cu-Ni, CuAl
Reactivi de atac chimic pentru aluminiu, magneziu si aliajelor lor
- acid fluorhidric 0,5 ml
- pentru aluminiu si aliajele sale,
- acid clorhidric 1,5 ml
- timp: 15 secunde
coloreaz selective unii constitueni.
- acid azotic 2,5 ml
- apa 95,5 ml
Reactivi de atac pentru metale pure (wolfram, titan, molibden, siliciu)
- Apa 100 ml
- se prepara proaspt.
wolfram, titan,
- Ferocianura de potasiu 10g
- durata de atac: cteva
molibden, siliciu
- Hidroxid de sodiu 10 g
secunde.
FI CONSPECT 8

8.MICROSCOPUL
MICROSCOPULMETALOGRAFIC
METALOGRAFIC
Aparatura principal de lucru utilizat la efectuarea analizei microscopice este constituit din
microscopul metalografic (micros = mic i skopein = a observa). Microscopul este un aparat care
permite obinerea unei imagini mrite a obiectului examinat, permind distingerea ct mai multor

detalii. Puterea de mrire este data de produsul dintre puterea de mrire a obiectivului i cea a
ocularului, de exemplu 50 X . 10 X = 500 X.
Microscopul metalografic se utilizeaz pentru examinarea suprafeelor fin lefuite, a probelor
pregtite n prealabil, n scopul punerii n evidena a fazelor cristaline, a formei, a dispunerii
cristalelor etc.
Microscopul folosit n metalografie poate fi :
optic (cu putere de mrire de 50 X ... 2 000 X, prin reflexie) ;
electronic (cu putere de mrire 5 000 X ... 250 000 X, cu sursa
de electroni) folosit n institutele de cercetri.
Microscopul metalografic optic se compune din :
corpul microscopului ;
sistemul de iluminare ;
sistemul optic mpreun cu dispozitivul de fotografiere;
sistemul mecanic de reglare.
Principiul de funcionare a unui microscop metalografic
optic simplu este prezentat n fig. 11.
Razele luminoase, de la sursa de lumin 1, cad pe oglinda 2, apoi
se reflect pe suprafaa probei 3, aezat pe masa microscopului, ce poate
fi deplasat n sus, n jos sau pe orizontal cu ajutorul unui dispozitiv de
Fig. 11. Schema
deplasare rapid i precis.
unui microscop
De aici imaginea format pe obiectivul 4 este transmis prin prisma
metalografic.
5, la ocularul 6, prin care ajunge la ochiul observatorului.
Microscoapele mai mari sunt prevzute cu mai multe obiective i
oculare, cu diferite mriri, pentru ca printr-o combinare, s se poat obine
mririle necesare. Raportul dintre mrimea imaginii obinute i a obiectivului se numete scar de
mrire. De exemplu, dac imaginea este de 300 de ori mai mare dect proba cercetat, se spune c
scara este de mrire 300 : 1 sau 300 X.
Datorit faptului c materialul metalic este opac, la microscopul metalografic examinarea se
realizeaz prin reflexia luminii pe suprafaa probei, lustruit ca oglinda.
Dac pe aceast suprafa se trimite un fascicul de raze luminoase, acestea se reflect
uniform, imaginea fiind uniform i luminoas (fig. 12, a). n cazul n care proba prezint defecte
(fisuri, crpturi, poroziti etc.) ale suprafeei pregtite, ele vor aprea ntunecate, nchise la culoare,
deoarece nu reflect lumina (fig. 12, b).

Fig.12. Reflectarea razelor

luminoase
a
b
c
Prin atacul chimic, pe suprafaa probei metalografice apar adncituri, datorit faptului c
reactivii atac mai uor marginile microcristalelor n cazul soluiilor solide (ferit, austenit) i devin
mai ntunecate, iar la amestecurile mecanice (perlit, ledeburit) i compuii definii (cementita)
atac mai greu i rmn n relief, deci apar mai luminoi (fig. 12, c).
n acest fel se formeaz o imagine alb-negru, cu nuane intermediare, care reproduc exact
microstructura materialului metalic.
Microscoapele metalografice optice pot fi dup forma constructiv :
verticale, folosite pentru controlul metalografic n laboratoare (MIM 6 ; MIM 7 ; MC 1 ;
MC 2 ; Zeiss Epityp etc.) ;
orizontale, folosite pentru cercetare (MIM 3 ; Zeiss Neophot 1 ; Zeiss Neophot 2 etc).

n figurile 13 i 14, a i b sunt reprezentate diferite tipuri de microscoape metalografice

optice.

Fig.14.

a) Zeiss Neophot 1

Fig.13. Microscop tip IOR

b) Zeiss Neophot 2
Microscopul metalografic
Cercetarea structurii probelor metalice se face la microscopul metalografic in lumina
reflectata. Indiferent de tipul constructiv, microscopul metalografic este format din: sistemul optic,
sistemul de iluminare cu accesoriile de fotografiat si sistemul mecanic de reglare.
Modul de formare al imaginilor n microscop este urmtorul: obiectivul formeaz o imagine
mrita reala i rsturnat. Aceast imagine este mrita mai departe de ocular i ea poate fi observat
fie direct cu ochiul, fie proiectnd-o pe un geam mat sau pe o plac fotografic.
Sistemul optic se compune din: ocular, obiectiv, prisma si oglinzi. Att obiectivul ct si
ocularul sunt formate din lentile, iar in ansamblu se comporta ca un sistem pozitiv si convergent.
Obiectivul are o lentil plan-convex, care determin puterea sa de mrire i o serie de lentile
secundare care au ca scop eliminarea defectelor care apar cu ocazia trecerii razelor de lumina prin
lentila frontal.
Inerent construciei, o lentil prezint o serie de imperfeciuni care provoac aberaia de
sfericitate.
Aberaia cromatic se datoreaz dispersiei si refraciei neegale a diverselor lungimi de unda
formate la trecerea razei printr-o lentila pozitiva.
Obiectivele acromatice sunt construite pentru corectarea prii centrale a spectrului si anume
galben-verde, iar cele apocromatice pentru corectarea ntregului spectru. Obiectivele apocromatice
se ntrebuineaz la mriri mari, cu orice filtre si orice material fotografic. Ele prezint o important
aberaie sferic, de aceea se recomanda folosirea lor mpreun cu oculare de compensaie.
Ocularele mresc imaginea primar dat de obiectiv si corecteaz unele erori optice.
Ocularele pot fi: obinuite, de compensaie, de proiecie. Cele obinuite se folosesc mpreuna cu
obiectivele acromatice, cele de compensaie cu obiectivele apocromatice, iar cele de proiecie se
utilizeaz la fotografiere.
Cele mai importante caracteristici ale microscopului metalografic sunt: puterea de mrire,
apertura, puterea de separare, adncimea de ptrundere si planeitatea imaginii cmpului.
Puterea de mrire este o proprietate caracteristica obiectivului. Imaginea data de obiectiv este
apoi mrita de ocular. Puterea de mrire a microscopului este data de produsul puterilor de mrire ale
ocularului si obiectivului:
Apertura sau deschiderea numeric caracterizeaz puterea de strngere a razelor de ctre
lentilele folosite.
Pe montura obiectivului este gravata valoarea aperturii.

Puterea de separare , d , reprezint fineea redrii detaliilor de ctre microscop, fiind distanta
minima dintre 2 puncte din obiect, care apar ca 2 puncte distincte din imagine.
Iluminarea verticala poarta denumirea de iluminare in cmp luminos (deoarece adnciturile de
pe un obiect perfect plan apar ntunecate), iar cea oblic, in cmp ntunecos (deoarece razele
reflectate de suprafeele plane ies in afara tubului microscopic, iar denivelrile apar luminoase).
In metalografie se utilizeaz in general iluminarea in cmp luminos.
Iluminarea vertical se poate realiza prin prisma cu reflecie total, fie prin lame cu fee
paralele. Folosirea lamei cu fee paralele permite utilizarea ntregului cmp de observaie.
FI CONSPECT 9

MICROSCOPUL ELECTRONIC
Puterea de rezoluie i mrirea util a unui microscop sunt cu att mai mari cu ct lungimea de
und a radiaiei folosite este mai mic. Este posibil obinerea unor puteri de separare foarte mari
prin utilizarea microscoapelor electronice n care imaginile sunt formate de fascicule de electroni.
Folosirea electronilor n microscopie se bazeaz pe dualismul und particul caracteristic
microparticulelor deci electronilor, lungimea de und asociat unui electron de mas m i vitez v
fiind:
= h/mv
Unui fascicul de electroni emii de un filament nclzit i accelerai de o tensiune U [kV] pn la
viteza v i corespunde o lungime de und
= 12400/U []
Pentru U de 100 KV, este 0,04 , ceea ce permite puteri de mriri utile pn la a 500 000 ori i
puteri de rezoluie de ordinul a 1,4 (JEOL, Philips).
Formarea imaginilor cu ajutorul unor fascicule de electroni se bazeaz pe proprietatea acestora
de a fi deviate de lentile electromagnetice sau electrostatice asemntor devierii luminii de ctre
lentilele optice.
n fig. 6.195 care prezint o seciune printr-un microscop electronic modern se poate constata
similitudinea acestuia cu un microscop optic obinuit sursa de lumin, sistemul de lentile
condensoare, obiectul de studiu, lentila obiectiv, lentila de proiecie i sistemul de vizualizare
(ecranul). Pentru a obine mriri mai puternice ntre lentila obiectiv i lentila proiectoare se
intercaleaz una sau dou lentile intermediare, care mpreun cu celelalte dou pot realiza mriri
pn la 1 000 000 ori.
Sunt diferite tipuri de microscoape electronice: a) Microscopul prin reflexie, la care fasciculele
de electroni sunt reflectate de suprafaa obiectivului de cercetat; permite examinarea metalelor prin
reflexie dar nu este posibil a obine puteri de separare sub 500 . b) Microscopul prin transmisie.
Este cel mai utilizat tip de microscop electronic, caracterizndu-se prin puteri de rezoluie foarte
mari, pn la aproximativ 1,5 . c) Microscopul cu emisie, utilizat mai rar, limita puterii sale de
rezoluie fiind de circa 500 ; d) Microscopul cu baleiaj (scanning), n care imaginea este format
de ctre electronii secundari emii n urma impactului dintre fasciculul primar i prob.
Cele mai utilizate sunt microscoapele electronice prin transmisie i cele cu baleiaj.
n microscopul electronic prin transmisie pot avea loc urmtoarele fenomene:
electronii trec prin prob fr a suferi nici-o modificare;
electronii sufer o mprtiere elastic;
electronii sunt difractai dup direcii prefereniale care depind de structura cristalin a probei;
electronii pot fi mprtiai neelastic;
electronii pot fi absorbii de prob.

Microscopul electronic modern dispune de contoare, care dup detectare i analiza acestor
semnale ofer informaii cu privire la compoziia chimic, structura i forma obiectului, toate la
scar microscopic i chiar submicroscopic. Exist dou metode de studiu a obiectelor la
microscopul electronic prin transmisie i anume: metoda direct i metoda indirect.

Fig. 15. Seciune prin microscopul electronic I.E.M.1005:

1 tun electronic; 2 anod; 3 prima lentil
condensoare; 4 a doua lentil condensoare; 5 camera
probei; 6 lentil-obiectiv; 7 lentil intermediar; 8
telescop pentru punerea la punct a imaginii; 9 ecran
fluorescent. 10 proba

FOLIE TRANSPARENT 1

TIPURI MODERNE DE MICROSCOAPE

METALOGRAFICE I DISPOZITIVE AUXILIARE
FOLOSITE N LABORATOARE
MICROSCOAPE

Fig. 16. Microscop de ultim generaie,

Cu optica plan infinit, 4 obiective, suport pentru

DISPOZITIVE AUXILIARE

Fig.19. Durimetre
Vikers, Brinell, Rokwell.

diferite plci, iluminare 30W

Fig.20. Maini de polizat i

lefuit, controlate digital

Fig.17. Microscop metalografic 2K120M

-revolver cu trei obiective 4x, 10x, 40,x

Fig. 18. Pres de montare n rini

a probelor mici sau cu suprafee
neregulate

Fig.21. Main de debitat

FOLIE TRANSPARENT 2

Fig.22. Microscop metalografic cu masa dreapt

1. Ocular : tub mecanic lungime 135mm
2. Domeniu de focusare: 76mm,
3. Apertura: H5X, H12,5X,
4. Obiectiv: 16X,
5. Grosisment: 80X 200X,

6. Surs de lumin: Oglind prevzut cu stativ

ce permite rotirea la 3600

Fig.23. Microscop cu mas dreapt cu aparat foto digital Canon,

interfa USB, program analiz imagini.
FOLIE TRANSPARENT 3

Fig.24. Sistem: Microscop metalografic XJP-6A cu masa inversata, Aparat foto digital,
PC si Program de analiza de imagini metalografice

Fig.25. Microscop metalografic cu masa inversata model XJP-6A cu aparat foto cu film
FOLIE TRANSPARENT 4

Fig. 26. Microscop metalografic

Microscop binocular cu reglarea simetriei interpupilare a capului binocular de la 55 75 mm,
a ocularelor si compensare dioptrica
Obiective acromatice : 4 x 0.10 ; 10 x 0.25 ; 40 x 0.65 ; 100 x 1.25 cu imersie
Oculare : pereche plana 10x/18 mm , 12x/14 mm,12,5 x/14 mm si 10x/14 mm cu micrometru
Marire intre 100x si 1250x
Set de filtre : albastru, verde,galben , gri neutru care pot fi selectate prin rotire
Stand metalic stabil si ergonomic, dimensiuni 180x55 mm
Cadru mobil in planul XY 76x 50 mm prevazut cu cleme de prindere pentru proba de
examinat
Focalizare coaxiala macroviza si microviza de reglaj
Aparatul este de asemnea prevazut cu set pentru analiza cristalografica in
lumina polarizata a materialelor
Iluminare bec halogen 6V/20W cu reglarea intensitatii luminoase

FOLIE TRANSPARENT 5

MICROSCOPIE ELECTRONIC DE BALEIAJ I

APLICAII

Fig.27. Particule de crom nglobate ntr-o matrice de cupru

Fig.28. Analiza tip mapping pe suprafaa materialului compozit i

distribuia particulelor de crom(albastru), respectiv matricea de cupru (galben)

Fig.29. Morfologia particulelor de ranforsare n matricea de cupru

FOLIE TRANSPARENT 6

INVESTIGAREA MATERIALELOR METALICE

Fig.30. Morfologia suprafeei unui oel OLC45

Fig.31. Imaginea compoziional a
cu o formaiune de incluziuni
incluziunii din oel OLC45

Fig.32.Aspect detaliat al unei pri din

formaiunea incluzionar

Fig.34. Formaiune incluzionar pe

suprafaa atacat a oelului OLC45

Fig.33.Distribuia elementelor n zona

incluziunii: a Fe, Cr, O i Si

Fig.35. Aspectul unor fisuri cauzate de

starea incluzionar a oelului OLC45
FOLIE TRANSPARENT 7

INVESTIGAREA MATERIALELOR METALICE

Fig.36.Imagine morfologic a unei incluziuni

globulare ntr-o font cenuie

Fig.37. Imagine compoziional a unei

incluziuni globulare ntr-o font cenuie

Fig.38. Distribuia pe suprafaa incluziunii a

Fe, C, Mn, O

Fig.39.Distribuia Si, Zr, Sr, pe supra

faa incluziunii.

Fig.40.Imagine morfocompoziional a unei

incluziuni globulare ntr-o font cenuie

Fig.41.Topografia unei incluziuni

globulare ntr-o font cenuie
FOLIE TRANSPARENT 8

INVESTIGAREA STRATURILOR
Probe metalografice pregtite i analizate la microscop
Proba 1. Aliajul Co-Cr-Mo acoperit cu nitrura de Ti i Ni

Fig.42. Ansamblu multistrat din

aliaj Co-Cr-Mo (stnga), nitrur de
Ti(centru), Ni (dreapta)

Fig.43. Distribuia pe suprafaa analizat a

elementelor chimice : Co, Cr, Mo, Ti, N, Ni.

Fig.44. Imagine de electroni retrodifuzai la mrire 3100X,

a interfaei dintre straturile investigate

FOLIE TRANSPARENT 9

Proba 2. Analiza unei seciuni prin tabla de oel

zincat i vopsit.

Fig.45. Seciune ntr-o tabl din oel,

zincat i vopsit

Fig. 47.Spectrul de radiaii X, corespunztor

suprafeei din seciunea tablei de oel zincat

Fig.46. Morfologia interfeei dintre cele

trei straturi analizate(OL, Zn, Vopsea)

Fig.48. Distribuia elementelor

Fe, Zn, O i Ti

Fig.49. Detaliu imagistic privind aderarea

vopselei la stratul de Zn .

Fig.50. Morfologia straturilor ntr-o zon cu

aderen bun a vopselei pe zona zincat.
FOLIE TRANSPARENT 10

Proba 3, fiind o seciune transversal printr-un electrod oxidat

(fig. 51 56)

Fig.51. Morfologia zonei exterioare

a unui electrod oxidat

Fig.53. Distribuia pe seciunea analizat a

elementelor chimice Al, F.

Fig.52. Imagine de compoziie a

suprafeei oxidate

Fig.54. Distribuia pe seciunea

analizat a elementelor O i Ni.

Fig.55. Morfologia unor structuri

de oxizi pe suprafaa electrodului

Fig.56. Imagine de compoziie a straturilor

alternante de oxizi i fluoruri

FOLIE TRANSPARENT 11

Proba Nr.4 analizat

oel inoxidabil austenitic (fig.57 i 58)

Fig.57. Monostrat de fibroblaste pe

suprafaa lustruit metalografic a
unei probe de oel inoxidabil austenitic, tip 316L.

Fig.58. Prelucrare tridimensional

a imaginii fibroblastelor pe
suprafaa oelului inoxidabil

Proba Nr.5 Aliajul Co-Cr-Mo(fig.59 i 60)

Fig.59. Monostrat celular pe suprafaa

lustruit metalografic a unui aliaj Co-Cr-Mo

Fig.60. Prelucrare tridimensional a imaginii

fibroplastelor pe suprafaa aliajului Co-Cr-Mo.

Proba Nr.6. Analiza unei plcue din Ti

(fig.61;62)

Fig.61. Limita de expansiune pe suprafaa

unei probe din Ti, a unui monostrat de
fibroblaste.

Fig.62. Prelucrare tridimensional a imaginii

fibroblastelor pe suprafaa probei de Ti

FI CONSPECT 10

TIPURI DE MATERIALE METALICE

Aliajul metalic se obine prin contopirea a 2 sau mai multe elemente ; elementul principal de
aliere care este ntotdeauna metal i unul sau mai multe elemente de adaos care pot fi metale
sau nemetale

CLASIFICAREA ALIAJELOR

brute
Fonte
Turnate
-aliate
-nealiate

Aliaje
fier-carbon
Oeluri
-aliate
-nealiate
Aliaje
CUPRU
-alame
-bronzuri
Aliaje
neferoase

-albe
-cenuii
-pestrie
-maleabile

-construcii
-construcii de maini
-de scule
-cu destinaie special

-grafit nodular
-grafit lamelar
-albe
-negre

ALUMINIU
-siluminuri
-anticorodal
-duraluminiu

FI CONSPECT 11

DIAGRAMA Fe Fe3C
Carbonul se dizolv n fierul topit formnd o soluie lichid omogen fier carbon.
La solidificarea acestei soluii lichide carbonul se poate separa sub dou forme:
a- carbon liber cristalizat n sistemul hexagonal numit grafit;
b- carbon legat n compusul Fe3C numit cementit.
Ambele forme sub care se poate separa carbonul, grafitul i cementita se ntlnesc n aliajele
fierului cu carbonul, fiind stabile n anumite condiii. Prin nclzire de lung durat se produce reacia
ireversibil: Fe3C 3 Fe + C (grafit). Din aceast reacie rezult c grafitul este forma stabil a
carbonului iar cementita forma metastabil. Aspectul acestor diagrame este reprezentat n fig.62.

Fig.63 Diagrama de echilibru a sistemului Fe-C

_____ sistemul metastabil Fe-Fe3C
- - - - - - sistemul stabil Fe-grafit
Pe baza acestei diagrame aliajele fierului cu carbonul se mpart n oeluri i fonte; oelurile
sunt aliaje care conin carbon de la 0% la 2,08 respectiv 2,11% (punctul E, respectiv E), iar fontele
sunt aliajele care conin carbon mai mult de 2,08 respectiv 2,11%.

Fontele care cristalizeaz dup sistemul metastabil se numesc albe, cele care cristalizeaz
dup sistemul stabil sau dup ambele sisteme, cenuii, o parte dintre fontele care cristalizeaz att
dup sistemul stabil ct i dup cel metastabil numindu-se pestrie.
n vederea studierii fazelor i constituenilor aliajelor fier-carbon cele dou aspecte ale
diagramei Fe-C se consider separat.
Diagrama metastabil Fe-Fe3C este dat n fig.63. Componenii acestui sistem sunt fierul i
cementita. El formeaz soluii solide cu multe elemente.
Cu carbonul formeaz urmtoarele soluii solide:
- soluie solid interstiial de carbon n fier numit ferit;
- soluie solid interstiial de carbon n fier , numit austenit (A);
- soluie solid de carbon n fier .
Cel de al doilea component al diagramei Fe-Fe3C este compusul chimic Fe3C numit
cementit care conine 6,67%C.
Eutecticul A+Cem care se formeaz la 11480C se numete ledeburit i este stabil la 7270C,
unde austenita din ledeburit trece ntr-un eutectoid format din ferit i austenit numit perlit.
Fig.64 Diagrama Fe-Fe3C (simplificat ) pentru constituieni

Fig. 65. Aspecte microstructurale (200:1)

oel cu C< 0,006%

oel cu 0,6% C

font alb hipoeutectic

oel cu 0,015 % C

oel cu 0,77 % C

font alb eutectic

oel cu 0,3 % C

oel cu 1,1 % C

font alb hipereutectic

FI CONSPECT 12

MICROSTRUCTURILE I PROPRIETILE
CONSTITUIENILOR NORMALI
AI ALIAJELOR Fe Fe3C
MICROSTRUCTURILE I PROPRIETILE CONSTITUIENILOR NORMALI AI
ALIAJELOR Fe-Fe3C
Constituienii din diagrama de echilibru Fe-Fe3C (ferita, austenita, cementita secundar,
ledeburita i perlita) se numesc constitueni normali, deoarece apar n structura aliajelor numai la
rcire lent din stare lichid i pn la temperatura ambiant.
Ferita
- soluie solid de carbon n fier , cu coninut mic de carbon (sub 0,04% C);
- este moale i plastic.
Austenita
- soluie solid de C n fier , cu coninut de carbon pn la 2 % C;
- este moale i plastic;
- este stabil numai la temperaturi nalte (peste 7270C).
Cementita
- compus definit (Fe3C);
- foarte dur i fragil;
- cementita primar apare sub form de lamele de culoare alb, ntotdeauna mpreun cu
ledeburita;
- cementita secundar apare sub form de lamele fine sau globule (n perlit) i sub form de
reea alb, ntotdeauna mpreun cu perlita n aliajele hipereutectoide.
Ledeburita
- amestec mecanic, care la temperatura ambiant este format din perlit i cementit primar;
- apare singur numai n aliajul eutectic cu 4,3% C;
- dur i fragil;
- nu poate fi prelucrat prin achiere, lovire sau presare.
Perlita
- amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;
- duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut;
- apare singur numai n aliajul eutectoid cu 0,77%C;
- n aliajele hipoeutectoide apare mpreun cu ferita, iar n cele hipereutectoide, mpreun cu
cementita secundar.

FI CONSPECT 13

OELURI I FONTE
Oelurile sunt aliaje care conin carbon pn la 2,08, respectiv 2,11%.
Fontele sunt aliaje care conin mai mult de 2,08, respectiv 2,11% C.
n funcie de compoziia chimic oelurile se mpart n:
- oeluri carbon;
- oeluri aliate.
Oelurile carbon conin n principal fier i carbon, alte elemente ca fosfor, sulf, siliciu,
mangan, etc. gsindu-se numai n proporii foarte mici nefiind introduse intenionat ci rezultnd din
procesul elaborrii oelului.
Oelurile aliate conin n afar de fier i carbon i alte elemente, introduse special sau care
conin o proporie de elemente nsoitoare ca siliciu, mangan, etc. mai mare dect cea din oelurile
carbon obinuite. Pentru alierea oelurilor se pot ntrebuina un numr foarte mare de elemente:
crom, nichel, siliciu, wolfram, molibden, vanadiu, cobalt, titan, aluminiu, cupru, niobiu, zirconiu, bor,
azot, beriliu, etc.
Scopul alierii: modificarea proprietilor oelurilor n direcia cerut de ntrebuinri.

Fig. 67 Microstructuri caracteristice aliajelor cu mai puin de 2%C

Aspecte caracteristice ale cementitei secundare i ale perlitei;

Fig.66.Oeluri:a-perlit lamelar; b-perlit globular; c-ferit+perlit; d-perlit + cementit

secundar;1-perlit; 2-ferit; 3-cementit secundar n reea.

Fig.67. a. MICROSTRUCTURALE ALE OELURILOR

Oel cu C< 0,006%
Oel cu C=0,015%
Oel cu C=0,3%

FERIT

FERIT

Oel cu C=0,6%

Oel cu C=0,77%

FERIT + PERLIT

PERLIT

FERIT+PERLIT
Oel cu C=1,1%

PERLIT+CEMENTIT

Fig.67. b. MICROSTRUCTURI ALE FONTELOR

Fonta cu C<4,3%

CS+PERLIT+LEDEBURIT

Fonta cu C=4,3%

Fonta cu C>4,3%

LEDEBURIT

LEDEBURIT + CP

Fontele aliaje ale fierului cu carbonul care conin mai mult de 2,08 respectiv 2,11% C.
Se deosebesc:
-fonte albe care nu conin grafit, ele corespund sistemului metastabil fier-cementit;
-fonte cenuii, conin grafit i solidific fie dup sistemul fier-grafit, fie dup ambele sisteme.
n afar de fier i carbon, fontele mai conin i alte elemente ca: siliciu, mangan, fosfor, sulf,
etc. n cantiti mai mari dect oelurile.
Fonte albe sunt fonte de prim fuziune rezultnd din reducerea minereurilor de fier n furnal.

Fontele cenuii se mpart n fonte de prim fuziune i fonte de cea de-a doua fuziune.
Fontele cenuii de prim fuziune se obin prin reducerea minereurilor de fier n furnal. Aceste
fonte nu sunt utilizate n mod obinuit n turntorii; ele se toarn de obicei sub form de lingouri care
sunt retopite pentru a se obine compoziia chimic dorit dup care se toarn sub form de piese
pentru construcia de maini.
Fontele obinute prin retopire din fontele de prim fuziune se numesc fonte de a doua fuziune
sau fonte de turntorie.
Caracteristic fontelor cenuii este prezena grafitului n cantitate relativ mare astfel c n
sprtur ea apare de culoare nchis de unde denumirea de font cenuie. Structura unei fonte cenuii
este deci format dintr-o mas de baz asemntoare cu a unui oel i filamente de grafit. Grafitul,
avnd proprieti inferioare oelului se comport ca nite goluri sau fisuri formnd discontinuiti n
masa metalic de baz. Ca urmare, proprietile unei fonte cenuii sunt mult inferioare proprietilor
unui oel.

Fig. 68- Microstructuri caracteristice aliajelor cu peste 2%C

fonte albe eutectice; b-fonte albe hipoeutectice; c-fonte albe hipereutectice;
1-ledeburit; 2- perlit; 3- cementit primar.

125

Fig. 69. A. Microstructurile caracteristice fontelor cenuii cu diferite mase de baz:

a fonte perlitice:

b fonte ferito-perlitice:

c fonte feritice

Transformarea lamelelor de grafit n grafit nodular se realizeaz prin tratarea fontelor lichide
cu mici cantiti de Mg. Fontele cu grafit nodular au rezistena la traciune de 2-3 ori mai mare de ct
fontele cu grafit lamelar cu aceeai mas de baz.

a)
125

b)
c)
Fig.69. B. Microstructura fontelor albe
hipoeutectic cu 3%C, b) eutectic cu 4,3%C, c) hipereutectic cu 5%C

Toate probele au fost pregtite i atacate cu Nital 2%; mrire 300 X

FI CONSPECT 14

STRUCTURA OELURILOR ALIATE

125 Consideraii generale
Oelurile aliate au in compoziia lor in afara de fier si carbon, alte elemente adugate in
proporii bine determinate in scopul asigurrii dup tratamente termice a unor caracteristici
topologice si in special de exploatare, superioare otelurilor nealiate.
Calitatea de element de aliere nu este determinat de coninutul in elementul respective, ci de
capacitatea lui de a conferi proprietile impuse. In acest fel, se consider elemente de aliere acele
elemente care depesc anumite coninuturi, considerate minime, care pentru principalele elemente
din compoziia oelurilor sunt urmtoarele:
( %C )min = 0,01; ( %Mn )min = 0,8; ( %Si )min = 0,5; ( %Cr )min = 0,3; ( %Ni )min = 0,37
Borul, azotul, titanul, vanadiul, zirconiul sunt considerate elemente de aliere de la coninuturi
care depesc 0,001%.
De la asemenea coninuturi minime pn la grade de nlocuire a fierului de
35 40%, se obine o gama larga de compoziii de oeluri aliate, clasificate in funcie de gradul de
aliere astfel:
- oteluri microaliate, cu un coninut total de element de aliere mai mic de 0,17 %;
- oteluri slab aliate, cu un coninut total de element de aliere de 0,17. . 5 %;
- oteluri mediu aliate, cu un coninut total de element de aliere de 5 . . 8 %.
In funcie de natura si numrul elementelor de aliere adugate concomitent se disting: - oteluri
simplu aliate ternare (cu crom, mangan sau nichel);
- oteluri diaternare ( Cr Ni, Cr Mo );
- oteluri complex aliate ( Cr Ni Mo, Mn Cr Ti, W Mo Cr V ).
In timp ce alierea cu un singur element acioneaz favorabil numai intr-un anumit sens asupra
proprietilor, alierea complex, preferat in compoziiile actuale de oeluri mai economice si de
nalt rezistent - asigur o influen mai eficient si concomitent att asupra caracteristicilor
tehnologice (deformabilitate, sudabilitate, clibilitate, etc.) ct si de exploatare (creterea rezistenelor
mecanice la rece, sau la cald, rezistenei la oboseal, a limitei de curgere, a tenacitii, etc.). Aceasta
se explica prin faptul c fiecare element de aliere este distribuit in mod difereniat ntre fazele
existente in structura oelului. La oelurile simplu aliate, n funcie de natura elementului de aliere si
de cantitatea adugat, in corelaie cu coninutul n carbon la rcire foarte lent (recoacere) se pot
constitui diferite clase structurale de oeluri:
a)
la grade mici de aliere se pstreaz structurile perlitice submprite n funcie de noua poziie
a concentraiei eutectoide in oeluri hipo si hipereutectoide;
b)
la grade mari de aliere cu elemente alfagene respectiv gamagene in cretere odat cu
coninutul in carbon se formeaz structuri monofazice total feritice, respectiv structuri total
austenitice;
c)
la coninuturi de carbon peste concentraia E=2, n scdere odat cu creterea cantitii
elementului de aliere se formeaz structuri ledeburitice caracteristice otelurilor dure;
d)
intre domeniile monofazice si cele perlitice se formeaz domenii de tranziie cu structuri
semiferitice, respectiv semiaustenitice.
In funcie de modul de prelucrare, otelurile aliate se clasifica in:
a)
oteluri turnate;
b)
oteluri deformate plastic.

In funcie de destinaie se disting:

a)
oteluri aliate de construcie de uz general utilizate pentru organe de maini si elemente de
construcie care necesita caracteristici mecanice net ameliorate, proprieti de rezistenta la cald,
oeluri rezistente la fluaj sau cu tenacitate la rece, oeluri cu clibilitate ridicat, etc.
b)
oeluri cu destinaie precis (pentru rulmeni, scule, cazane, organe de asamblare, pentru
supape, pinioane,etc.);
c)
oeluri cu proprieti fizico-chimice si mecanice deosebite si aplicaii specifice limitate:
oeluri electrotehnice, inoxidabile si refractare, rezistente la uzura, oeluri rapide, etc.
2.

Faze si constitueni n oelurile aliate

Elementele de aliere, n funcie de modul n care reacioneaz cu fierul i carbonul, se

regsesc n structura oelurilor aliate:
a)
elementele inerte rmn ca atare in stare elementara sub forma de particule de metal pur
(nedizolvate) dispersate in oel, neinfluennd dect achiabilitatea (provocnd ruperea achiilor);
b)
elementele solubile se dizolva in fier, formnd soluii solide de substituie pariale sau totale.
In funcie de solubilitatea prefereniala in Fe , Fe si respectiv Fe elementele solubile se
departajeaz in:
- elemente alfagene (Si, Cr, P, V, Ti, Al, etc.);
- elemente gamagene (C, Mn, Ni, Co).
Soluii solide de interstiii in Fe sau Fe formeaz numai elementele cu raze atomice
mici (C, N si B).
c)
elementele care reacioneaz cu carbonul formeaz fie:
- carburi proprii foarte stabile si dure de tip MeC sau de tip Me2C insolubile in
austenita la nclzire;
- carburi cementitice n care o parte din fier este substituit de Mn, Cr sau Mo.
Carbonul este solubil in aceste carburi rezultnd soluii solide pe baza de carburi, mai stabile dect
cementita dar care la nclzire se dizolv in austenit.

Fig.70. Aspectul unor fisuri cauzate de starea

incluzionar a oelului OLC45

Fig.71. Distribuia elementelor n zona

incluziunii a Fe, Cr, O i Si

FI CONSPECT 15

OELURI INOXIDABILE

1.Oelurile inoxidabile se caracterizeaz prin:

Rezisten chimic fa de mediile chimice active
Bune proprieti de rezisten mecanic i plasticitate
Existena peliculei de Cr 2 O 3 format la suprafaa metalului n contact cu aerul care
confer rezisten chimic (inoxidabilitatea) oelurilor
2.Clase de oeluri inoxidabile
Oeluri martensitice
Oeluri feritice
Oeluri austenitice
Oeluri austenito-feritice tip DUPLEX
3.Particulariti ale oelurilor inoxidabile comparativ cu oelurile nealiate
Conductibilitate termic mai mic deci sunt susceptibile la deformaii mai pronunate
Coeficientul de dilatare termic mai mare deci deformaii mari, rezult nivel ridicat de
tensiuni
Afinitatea mare fa de oxigen, ca urmare se impune o protecie bun a zonei de sudare
Unele tipuri de oeluri martensitice sunt deosebit de dure
Sunt sensibile la supranclzire i deci la fragilizare
Observaie: aceste particulariti sunt proprii diferitelor tipuri de oeluri inoxidabile dar ca
regul general la creterea coninutului de Cr acestea devin mai pregnante.
Aciunea elementelor de aliere asupra structurii otelurilor poate fi apreciat prin mrimile
crom echivalent Cre si nichel echivalent Nie definite prin relaiile :
Cre = Cr + Mo +1,5Si +0,5Nb
Nie= Ni + 0,5Mn + 30 (C + N)

FI CONSPECT 16

SUDAREA OELURILOR
AUSTENITICE
OELURILE
AUSTENITICE

Oelurile inoxidabile austenitice reprezint clasa de oeluri inoxidabile cea mai utilizat, 40% din
producia de oel inoxidabil, fiind aliate suplimentar cu Ni,Mn, Cu, Mo. De obicei, coninutul de Cr
variaz ntre 16-26%.
Fenomene care afecteaz
comportarea la sudare
Tendina spre coroziune
intercristalin

Msuri care se impun pentru evitarea acestor fenomene

Tendina de precipitare a
fazelor dure
Tendina de fisurare la
cald

Limitarea coninutului de C din metalul de baz sau sudur

sub 0,03%
Prezentarea n mbinarea sudat a unor elemente de
microaliere cu afinitate de carbon superioar cromului
Curarea cu atenie a suprafeelor rostului i a zonelor
nvecinate
Creterea coninutului de crom din baia metalic
Cureni de sudare de valoare mic
Vitez mare de sudare
Vitez mare de rcire in intervalul 1025-700 K
Reducerea coninutului de elemente feritizante din mbinare
Austenit ct mai omogen
Evitarea meninerii mbinrii la temperaturi ridicate
Reducerea coninutului de sulf
Reducerea nivelului de tensiuni printr-o ordine judicioas de
sudare
Cureni de sudare de valoare mic

mbinarea oelurilor inoxidabile austenitice se poate face n bune condiii prin urmtoarele
procedee de sudare:
Cu arc electric ndeosebi cele cu protecie de gaz inert
Cu surse concentrate de energie
Prin presiune prin rezisten
Oelurile austenitice nu sunt magnetice si nu se pot cli prin tratament termic. Au un coeficient de
dilatare ridicat cu cca. 50 % mai mare i conductivitatea termic de cca. 2,5 ori mai mic dect al
oelurilor carbon.
n general, datorit plasticitii bune, oelurile austenitice sunt uor de tiat cu plasma i nu
necesit prenclzire, nici tratament termic dup tiere.

F I CONSPECT 17

OELURILE CRIOGENICE I
MARTENSITICE

Oelurile criogenice sunt acele oeluri care i pstreaz plasticitatea i la temperaturi sczute.
Principalul element de aliere este nichelul.
125
Se sudeaz bine respectndu-se unele msuri tehnologice ca:
O bun curare a componentelor de sudat
Utilizarea nveliurilor i fluxurilor bazice
Folosirea unor regimuri de sudare cu energie liniar redus
Folosirea materialelor de sudare care s conduc la o compoziie chimic apropiat de a
metalului de baz
mbinrile sudate nu se trateaz termic
Sudarea se face fr prenclzire, pn la grosimi de 40 mm.
mbinarea oelurilor criogenice se poate face n bune condiii prin urmtoarele
procedee de sudare:
Sudarea manual cu electrozi nvelii
Sudarea sub strat de flux
Sudarea cu procedeul MIG

125

Oelurile inoxidabile martensitice conin ntre 11,5 -18% Cr, respectiv 0,15 -1,2% C.. 1. Oelurile
sunt caracterizate prin:
bun rezisten chimic
rezisten mecanic ridicat
bun rezisten la uzur
Principala dificultate ce afecteaz comportarea la sudare este tendina de fisurare.
Pentru a diminua aceast tendin msurile care se pot lua sunt:
prenclzire la temperatur corespunztoare grosimii pieselor
utilizarea unui material de adaos ce depune un oel de compoziie chimic similar metalului
de baz
utilizarea de procedee de sudare care s asigure energii liniare de valoare mic
rnduri filiforme n numr ct mai mare depuse ntr-o ordine corect
vitez de rcire redus

125

FI CONSPECT 18

OELURILE FERITICE

Oelurile feritice conin ntre 14 -27% Cr, respectiv 0,12 -0,2% C..
125
Se caracterizeaz prin:
bune proprieti de plasticitate
rezisten chimic inclusiv n medii sulfuroase
nu pot fi durificate prin tratament termic
125
Principalele dificulti care apar la sudare sunt legate de:
coroziunea intercristalin
precipitarea fazelor intermetalice
tendina de fisurare la rece
125
Msurile necesare pentru evitarea acestor dificulti:
limitarea coninutului de C din metalul de baz sau sudur sub 0,03%
prezena n mbinarea sudat a unor elemente de microaliere cu afinitate de C superioar
cromului
curirea cu atenie a suprafeei rostului i a zonei nvecinate
aplicarea unui tratament termic de normalizare
utilizarea prenclzirii
n funcie de coninutul de de Cr i de C, oelurile feritice se mpart n dou categorii:
1) Oelurile feritice F1 care au urmtoarea compoziie: C=0,08-0,12%, Cr=15-18%, Si=0,51%, Ti=00,5%, Ni=0-1%.
2) Oelurile feritice F2 ce conin: C,0,08%, Cr=16-18%, Si=0,8% Mn,0,7%, Cu i Ti,0,4%.
Oelurile F1 sunt utilizate pentru confecionarea ustensilelor pentru menaj, pentru instalaii ce
lucreaz n medii cu acid azotic, acid fosforic, sulf.
Oelurile F2 se utilizeaz la instalaiile ce lucreaz n medii oxidante, acizi organici sau n
mediul marin.

FI CONSPECT 19

PROPRIETILE MECANICE I
TEHNOLOGICE ALE METALELOR I
ALIAJELOR

PROPRIETI MECANICE nsuirile materialelor metalice de a se opune aciunii

forelor mecanice exterioare, care tind s le deformeze sau s le rup. Acestea sunt:
Duritatea proprietatea corpurilor solide de a se opune ptrunderii n masa lor a altor corpuri solide,
care tind s le deformeze suprafaa.
Elasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma elastic sub aciunea unor fore exterioare
relativ mici.
Plasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma plastic nainte de rupere.
Rezistena proprietatea materialelor de a se opune deformrii sau ruperii sub aciunea forelor
exterioare.
Rezistena la oc sau reziliena capacitatea unui material de a absorbi o anumit cantitate de
energie nainte de a se rupe, atunci cnd este lovit brusc de un corp solid.
Rezistena la oboseal capacitatea de a nu se rupe la aciunea unei fore exterioare de mrime
variabil care se aplic repetat.
PROPRIETI TEHNOLOGICE
Proprietate tehnologic capacitatea unui material metalic de a putea fi prelucrat printr-un anumit
procedeu tehnologic.
Capacitatea de turnare se refer la posibilitatea de a fi turnat n forme, pentru a se obine piese
turnate de forme variate. Este determinat de fuzibilitatea i fluiditatea materialului.
Fluiditatea uurina cu care un material metalic topit curge prin orificii nguste i poate s umple
golurile tiparului n care se toarn.
Deformabilitatea capacitatea materialelor metalice de a se prelucra prin deformare plastic la cald
sau la rece (laminare, extrudare, forjare).
Sudabilitatea- proprietatea unui material metalic de a se mbina cu el nsui sau cu un alt metal prin
sudare, executat prin topire sau presare.
Prelucrabilitatea prin achiere proprietatea unui material metalic de a se prelucra prin achiere,
respectiv prin strunjire, gurire, frezare, etc.

FI CONSPECT 20

DEFORMAREA PLASTIC
INFLUIENA ASUPRA STRUCTURII I
PROPRIETILOR MECANICE I TEHNOLOGICE
125

Deformarea plastic

Deformarea plastic este procedeul de prelucrare prin care un corp din material metalic solid este
supus aciunii unor fore exterioare aplicate ncet sau prin loviri repetate, pentru a i se modifica
forma. Deformarea plastic se aplic numai materialelor metalice cu plasticitate mare; de aceea,
dintre aliajele Fe-C sunt deformabile numai oelurile.
Deformarea plastic a oelurilor se poate efectua fie la temperatur ambiant (deformare plastic
la rece), fie la temperatur nalt (deformare plastic la cald).
Deformarea plastica la rece se aplic oelurilor moi cu mai puin de 0,25% C, care au n structur
peste 80% ferit. Oelurile dure nu pot fi deformate plastic la rece dect dac li se aplic un tratament
termic prin care cementita secundar din perlit este adus la o form globular (aproape sferic).
Prin deformarea plastic la rece ferita poliedric se alungete i structura oelului devine fibroas
i dur (fig.72 ), crescnd caracteristicile de rezisten (R R/K)2 HB). i sczndu-i plasticitatea
(alungirea, A); oelul se ecruiseaz (se ntrete).
Gradul de ecruisare depinde de gradul de deformare aplicat. Dac deformarea este mare. Rezult
un oel foarte tare (notat FT). Scznd gradul de deformare, scade i gradul de ecruisare, oelul
devine tare (T) sau jumtate tare (1/2 T).
In stare ecruisat oelul nu mai poate fi deformat la rece. Deoarece poate crpa. Pentru a-l nmuia
se supune unei nclziri la 650750C, n urma creia ferita devine din nou plastic, starea
respectiv se numete stare moale (M) sau foarte moale (FM)

Fig.72 . Variaia structurii i a duritii prin deformare plastic la rece i prin

recristalizare ulterioar la oeluri:
a oel moale, laminat la cald: b idem, deformat plastic la rece: c idem. Deformat la rece i
recristalizat la 650C: d oel dur globulizat: e idem. Deformat plastic la rece: f idem. Deformat la
rece i recristalizat la 600C.

Deformarea plastic la cald se efectueaz nclzindu-se oelurile la temperaturi

nalte la care ele au structura format n totalitate din austenit.
Majoritatea oelurilor se deformeaz la cald (prin laminare, forjare, matriare) la
temperaturi cuprinse ntre 11500C (nceputul deformrii) i 9000C (sfritul deformrii)
i apoi se rcesc n aer liber. Structura oelurilor deformate plastic la cald este normal,
adic aceea care rezult din diagrama de echilibru Fe-Fe3C; ferit poliedric + perlit la
OL hipoeutectoide, perlit la OL eutectoide i perlit + cementita secundar la cele
hipereutectoide.
Prin deformare plastic se nelege schimbarea formei i dimensiunilor unui corp
metalic sub aciunea unor fore exterioare, fr distrugerea integritii sale structurale.
n timpul deformri plastice are loc fenomenul de ecruisare ( schimbare a structurii i, ca
urmare , a proprietatilor metalelor i aliajelor determinat de deformarea plastic la
temperaturi mai joase dect temperatura de recristalizare;) fenomen ce poate fi eliminat prin
tratamente termice de recoacere de recristalizare.

Schema procesului de laminare

Laminarea este procedeul de prelucrare prin
deformare plastic a materialelor metalice
datorit presiunii exercitate de obicei de doi
cilindri care se rotesc i care antreneaz ntre ei
materialul respectiv. Se poate face att la rece, ct
i la cald.
1-cilindrii de laminare;
2-materialul metalic

Tragerea este procedeul de prelucrare prin

deformare plastic realizat prin trecerea
materialului, datorit unei fore de traciune,
printr-un orificiu al unei scule numit filier sau
matri. Prin tragere se obin srme, bare i evi
cu seciuni diferite. n cazul tragerii srmelor
Schema procedeului de tragere
1-filier sau matri; 2-semifabricat; 3- procedeul se numete trefilare.
bar sau srm tras ; F-fora de
tragere.

Schema procedeului de forjare liber

Schema procedeului de extrudare

1-container; 2-matri; 3- piston; 4material de extrudat; 5-bar extrudat.

Forjarea este procedeul de prelucrare prin

deformare plastic ce se execut prin
comprimare, fie dinamic (n cazul forjrii la
ciocane), fie static (n cazul forjrii la prese) a
unui material metalic ntre dou suprafee plane
(forjarea liber) sau profilate (forjarea n matrie).

Extrudarea este procedeul de prelucrare prin

deformare plastic ce se execut prin presarea
materialului metalic, determinat s treac printrun orificiu calibrat al unei matrie.

FI CONSPECT 21

TRATAMENTE TERMICE I INFLUENA

ACESTORA ASUPRA PROPRIETILOR
MECANICE I TEHNOLOGICE

Prin tratament termic se nelege o metod de prelucrare a materialelor metalice aplicat att
semifabricatelor pentru a da materialului proprietile necesare prelucrrii lui ulterioare ct i
produselor finite pentru a le da proprietile cerute de utilizare.
Se deosebesc tratamente termice propriu-zise i tratamente termochimice.
Tratamentele termice propriu-zise constau n modificarea structurii i proprietilor prin
simple nclziri i rciri fr modificri de compoziie chimic.
Sunt trei feluri de tratamente termice: recoaceri, cliri i reveniri.
Tratamentele termochimice sunt tratamente la care se produc i modificri ale compoziiei
chimice la suprafaa pieselor, prin difuzia unor elemente. Aceste tratamente se numesc n general
cementri.
Definit prin operaiile sale de baz, nclzirea i rcirea, orice tratament termic este
reprezentat printr-un ciclu care cuprinde urmtoarele etape sau faze prin care produsul metalic este
readus la temperatura ordinar:
- nclzirea (tnc) de la temperatura iniial sau temperatura ordinar Tin pn la o temperatur
denumit temperatur de tratament termic Tt;
- meninerea (tmen) la temperatura de tratament termic;
- rcirea (trc) de la temperatura de tratament termic pn la temperatura ordinar sau la o alt
temperatur de la care produsul este supus unei alte operaii.
Un astfel de ciclu este reprezentat n coordonate temperatur-timp sub forma unui grafic sau
ciclogram de tratament termic.
Un grafic de tratament termic reprezint variaia n timp a temperaturii ntr-un anumit punct
din volumul produsului metalic supus tratamentului termic.
Graficul oricrui tratament termic reprezint variaia temperaturii la suprafaa produsului n
timpul nclzirii, meninerii i rcirii (fig.73).

Fig.73- Reprezentarea grafic a unui tratament termic simplu

Parametrii prin care se caracterizeaz valoric un ciclu (grafic) de tratament termic sunt: durata
nclzirii tnc; viteza de nclzire vnc; durata meninerii tmen; durata rcirii trc; viteza de rcire vrc.

FI CONSPECT 22

RECOACERI FR TRANSFORMRI DE
FAZ N STARE SOLID

Prin recoacere se nelege tratamentul termic care const n nclzirea materialului la o

temperatur relativ ridicat, meninerea lui la temperatura de nclzire un timp dat dup care urmeaz
o rcire cu o vitez relativ mic.
Obiectiv: aducerea produselor metalice ntr-o stare apropiat de echilibrul termodinamic prin
nclziri i rciri n timpul crora se produce diminuarea sau nlturarea n totalitate a unor efecte ale
prelucrrii anterioare cum sunt: tensiuni interne remanente, neomogenitate chimic, ecruisaj.
Transformrile structurale care au loc n timpul nclzirii i rcirii n condiiile specifice
recoacerilor din aceast categorie constau n:
- nlturarea tensiunilor interne;
- omogenizarea chimic prin difuzie n stare solid;
- recristalizarea dup deformarea plastic.
Recoacerile fr transformri de faz n stare solid poart denumiri specifice:
- recoacerea pentru detensionare;
- recoacerea pentru omogenizare;
- recoacerea pentru recristalizare.
1.1 Recoacerea de detensionare este utilizat pentru nlturarea tensiunilor interne. Aceste
tensiuni apar n produsele metalice n timpul operaiilor de prelucrare la cald sau la rece i au un efect
duntor putnd provoca deformarea sau fisurarea pieselor. Sunt dou feluri de tensiuni interne: atensiuni termice, produse la nclzire i rcire, piesele se dilat sau se contract diferit ceea ce are ca
efect apariia unor tensiuni numite tensiuni termice;
b-tensiuni structurale determinate de transformrile care au loc n timpul nclzirii sau rcirii pieselor,
transformri care se produc cu variaii de volum.
Recoacerea de detensionare se poate face fie la temperaturi mici pn la 2003000C, fie la
temperaturi mari de ordinul a 6000C. n mod obinuit recoacerea de detensionare const n nclzirea
oelurilor n jur de 6000C.
1.2 Recoacerea de omogenizare
Se aplic oelurilor turnate, n special lingourilor i const n nclzire la temperaturi de
110011800C, meninere ndelungat la aceste temperaturi urmat de rcire nceat n cuptor.
Scopul recoacerii de omogenizare este de a micora segregaia dendritic, ns datorit temperaturii
mari i a duratei de meninere ndelungat grunii cresc foarte mult, ceea ce are ca efect micorarea
proprietilor mecanice. De aceea dup recoacerea de omogenizare se aplic, pentru a micora
grunii, o recoacere complet sau o normalizare.

1-pereii lingotierei;
2- globulite;
3-dendrite;
4-cristale centrale sau
echiaxe;
5-con de depunere
(format din dendrite
rupte).

Fig.74 Macrostructura lingoului metalic (a) i reprezentarea spaial a unei dendrite (b).
1.3 Recoacerea pentru recristalizare se aplic oelurilor deformate plastic la rece, temperatura i
durata de nclzire depinznd de scopul urmrit.
Este tratamentul termic constnd n nclziri la temperaturi superioare pragului de
recristalizare, aplicate produselor deformate plastic la rece cu scopul nlturrii pariale sau totale a

efectului ecruisrii, n vederea realizrii valorilor prescrise pentru caracteristicile tehnologice de

prelucrare ulterioar prin deformare plastic la rece (fig.75, a i b).
a

recoacere de
recristalizare

Fig.75. Structura unui oel deformat

a Structura unui oel deformat
b Structura unui oel deformat
la rece 65% cu 0,1%C.reeaua cristalin
la rece 65% i recopt 1 or ,6500C
este deformat, ferita poliedric
cristalele alungite se reformeaz
se alungete devenind fibroas.
Devenind cristale mici poliedrice.
INFLUENA TEMPERATURII ASUPRA STRUCTURII MATERIALELOR
METALICE DEFORMATE PLASTIC

Fig. 76. Structura unui oel cu 0,1% C deformat plastic la rece cu 65% grad de deformare:
a stare iniial, gruni alungii ; b recopt o or la 250C, temperatura este mic; c recopt o or
la 6000 C, structura este fin, grunii sau micorat prin fragmentare ; d recopt o or la 1000C, temperatura este
prea mare, structura este grosolan.

FI CONSPECT 23

RECOACERI CU TRANSFORMRI DE
FAZ N STARE SOLID

RECOACERI CU TRANSFORMRI DE FAZ N STARE SOLID

Obiectiv: realizarea unor caracteristici tehnologice corespunztoare prelucrrilor la care sunt
supuse ulterior produsele metalice respective: prelucrri prin achiere, prelucrri prin deformare
plastic la rece, tratamente termice sau termochimice.
Obiectivul se realizeaz prin modificri ale proporiei i mai ales ale formei, dimensiunilor i
distribuiei cristalelor de faze i constitueni care determin schimbri ntre limite largi ale valorilor
caracteristicilor tehnologice i de exploatare.

Clasificare
dup condiiile de nclzire:

Recoacere subcritic implicnd nclzire la temperaturi apropiate dar mai mici dect punctul Ac1,
realiznd n principal fragmentarea i globulizarea cristalelor de cementit din perlit;
Recoacerea incomplet, implicnd nclzire la temperaturi superioare cu 20-300C punctului Ac1, dar
inferioare punctului Ac3 i punctului Accem.
Recoacerea complet, implicnd nclzire la temperaturi superioare punctului Ac3 i respectiv Accem.
Recoacerea complet cu rcire n aer se numete normalizare.

Fig.77. Tipuri de recoacere

clasificate dup condiiile
de nclzire (schem):
1-complet; 2-incomplet;
3-subcritic.

Recoacerea de globulizare a cementitei urmrete s mbunteasc prelucrabilitatea prin achiere a

oelului. Prin acest tratament cementita trece din forma lamelar sau de reea sub form globular
obinndu-se perlita globular.
Recoacerea complet se aplic oelurilor dup turnare, sudare i deformare la cald (laminare
i forjare) pentru a transforma structura acestor oeluri ntr-o structur de echilibru fin i uniform
format din ferit i perlit respectiv cementit secundar i perlit. Structura unui oel nainte i dup
recoacerea complet este dat n fig.78

Fig.78- Structura unui oel turnat:

a nainte de recoacere; b dup recoacerea complet.
Scopul recoacerii complete este: frmiarea grunilor, nlturarea structurii Widmanstatten
i obinerea unei structuri fine i uniforme. Recoacerea complet const n nclzirea oelului la o
temperatur situat n domeniul austenitic n intervalul Ac3+30500C, meninerea la aceast
temperatur timp suficient ca toat structura s devin austenitic dup care urmeaz o rcire cu
vitez foarte mic, n cuptor sau ncetinit artificial la 10200C/or, la trecerea peste punctele
critice, dup care poate fi mrit.
Normalizarea const n nclzirea oelurilor n intervalul Ac3+30500C, respectiv Accem + 30500C,
meninere la aceast temperatur urmat de rcire n aer. Normalizarea provoac recristalizarea
oelului i finisarea grunilor grosolani obinui prin turnare, laminare, forjare, etc. Acest tratament
termic se aplic pe scar larg pentru mbuntirea proprietilor pieselor obinute prin turnare.
Rezistena i duritatea oelului normalizat este mai mare n raport cu cele ale oelurilor recoapte , n
plus grunii mai mici amelioreaz ductilitatea.
Recoacerea incomplet se deosebete de recoacerea complet prin faptul c oelul este nclzit la o
temperatur mai mic, ntre Ac1 i Ac3 respectiv ntre Ac1 i Accem, de regul ntre 7700C i 8000C. n
cazul oelurilor hipoeutectoide este utilizat pentru eliminarea tensiunilor interne i mbuntirea
prelucrabilitii.

FI CONSPECT 24

CLIREA OELURILOR

Clirea este tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor la o temperatur n

domeniul austenitic, meninerea la aceast temperatur un timp suficient pentru ca tot amestecul

ferito-cementitic s se transforme n austenit dup care oelul se rcete cu vitez mare, astfel nct
n structura sa apare martensita.
Pentru a nelege procesul de clire a oelurilor este necesar s se cunoasc modul n care
viteza de rcire influeneaz transformarea austenitei.
Pentru aceasta se consider mai multe probe din oel eutectoid, care sunt nclzite ntr-un
cuptor la temperatura de 8000C, deci toate au structur complet austenitic (punctul O, n fig.79-a).
Fiecare dintre aceste probe este apoi rcit ntr-un anumit mod, utilizndu-se diverse medii de
rcire: cuptor, aer linitit, curent de aer (aer comprimat), ulei i ap rece. Deoarece mediile respective
au capaciti diferite de a prelua cldura de la probele de oel, acestea se vor rci n mod difereniat,
adic vor avea viteze de rcire diferite, astfel: 0,010C/s n cuptor; 10C/s n aer linitit; 100C/s n curent
de aer; 500C/s n ulei i 3000C/s n ap rece.

a)

b
b)
Fig.79.
a diagrama Fe-Fe3C (domeniul oelurilor)
b Influena vitezei de rcire asupra structurii unui
oel eutectoid rcit din domeniul austenitic
Variaia vitezei de rcire influeneaz modul n care se transform austenita; astfel:
-

austenita din proba rcit n cuptor ajunge

netransformat pn la circa 7000C (punctul 1,
fig.79), cnd se transform n perlit cu lamele
groase i rare (perlit grosolan);
perlit grosolan

austenita din proba rcit n aer linitit se

menine pn la 6000C (punctul 1, fig.79), cnd
se transform n perlit cu lamele subiri i dese
(perlit fin);
perlit fin

austenita din proba rcit n curent de aer

rmne netransformat pn la circa 5500C
(punctul 1, fig.79), cnd se transform ntr-o
perlit foarte fin, cu lamele, care formeaz
rozete sau nodule, numit troostit de clire;
Troostit

la proba rcit n ulei se observ c austenita se

transform n mod diferit i anume: o parte din
austenit ajunge la 5500C i se transform n
troostit (care se formeaz pe marginea
grunilor de austenit; rmne ns austenita din
masa grunilor care reuete s ajung pn la
2400C i aici se transform ntr-un constituent
nou, cu aspect acicular, care nu exist pe
diagrama de echilibru. Acest constituent
structural n afar de echilibru se numete
martensit;

troostit
de clire

martensit

martensit

proba rcit i mai repede (n ap) nu va mai

avea n structur deloc troostit, ci numai
martensit format la 2400C.
martensit

Bainita este un constituent de clire obinut ca produs al descompunerii izoterme al austenitei.

Ea poate fi superioar (apare sub form de aglomerri de cristale globulare de carburi de fier
ntr-o mas de baz feritic apare la 4000C), sau inferioar (are duritatea mult mai mare, apare la
3000C i are aspect acicular
Perlita fin i troostita au duriti mai mari dect perlita grosolan. Ele reprezint aspecte
diferite ale aceluiai constituent normal, respectiv perlita.
Mrindu-se n continuare viteza de rcire, n desfurarea transformrilor nu se va schimba
nimic, austenita transformndu-se numai n martensit la 2400C; aceast temperatur poart
denumirea de punctul Ms al oelului eutectoid.
Experienele similare efectuate cu oeluri hipo- i hipereutectoide au prezentat acelai mers al
transformrilor austenitei, cu deosebirea c la viteze mici de rcire aceasta se transform mai nti n
ferit (sau cementit secundar) i apoi n perlit din ce n ce mai fin, iar la viteze mari de rcire,
austenita se transform n martensit la temperaturi caracteristice fiecrui oel i notate cu Ms.

Martensita este o soluie solid suprasaturat de carbon n fierul , deoarece, prin nclzire,
acesta dizolv tot carbonul din austenit. Este un constituent n afar de echilibru este dur i fragil.
n vederea clirii, oelurile hipoeutectoide trebuie nclzite n domeniul austenitic, la o
temperatur cu circa 500C mai mare dect punctul A3. n schimb oelurile hipereutectoide se
nclzesc numai deasupra punctului A1, cu circa 500C, unde structura lor este format din peste 90%
austenit i restul cementit secundar. Temperaturile de nclzire pentru clire sunt indicate prin
domeniul haurat n diagrama prezentat n fig.80.

Martensit de clire.
Atac nital 2%, 1000 X

Fig.80- Determinarea temperaturilor de nclzire pentru clire la oeluri

i poziia punctelor Ms n funcie de coninutul de carbon.
Pe aceeai diagram s-a reprezentat, punctat, i temperatura Ms la care austenita ncepe s se
transforme n martensit.
Pentru a se obine o structur complet martensitic la clire oelurile carbon trebuie rcite n
ap rece.

FI CONSPECT 25

REVENIREA OELURILOR
Revenirea oelurilor tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor clite martensitic
la o temperatur inferioar temperaturii Ac1, meninerea un timp determinat la temperatura de
nclzire dup care sunt rcite. Structura oelurilor care se supun revenirii este format din martensit
i austenit rezidual; martensita fiind dur i fragil, oelurile cu o astfel de structur nu pot fi
utilizate deoarece au duriti mari, sunt fragile i prezint tensiuni interne.

Revenirea este o operaie final de tratament termic care n afara faptului c imprim
materialului proprietile mecanice cerute de ntrebuinare, contribuie i la micorarea tensiunilor
interne din material.
Revenirea poate fi: joas, medie i nalt.
a)
1) Revenire joas
- temperatura de nclzire: 150-2000C;
- nu modific structura de clire (oelul rmne martensitic cu duritate mare);
- sunt ndeprtate o mare parte din tensiunile interne, motiv pentru care se numete i detensionare;
- se aplic la piesele i sculele care trebuie s aib duriti mari (exemple: piese supuse la uzare, scule
achietoare, etc.).
2) Revenire medie
- temperatura de nclzire: 350-4500C;
b)
- modific structura oelului clit (martensita se descompune
ntr-un amestec de ferit i cementit secundar numit troostit de revenire
fig.81, b);(n fig. 81,a troostit de clire are o structur alctuit din lamele
fine de cementit dispuse sub form de rozete ntr-o mas feritic)
- troostita de revenire are duritate mai mic dect martensita i elasticitate mare; se observ cci structura celei de revenire este mult mai fin;
- se aplic pieselor din oel care trebuie s fie elastice n exploatare
fig.81(a,b)
(exemple: arcuri, resorturi, etc.).
a) troostit de clire
b) troostit de revenire
3) Revenire nalt
- modific structura oelului clit (martensita se descompune ntr-un amestec de ferit i cementit
secundar, numit sorbit de revenire fig.82,b);
- sorbita este rezistent, plastic i tenace;
- se aplic la organele de maini n micare (exemple: arbori, biele, discuri,
buloane, etc.);
- nclzirea la temperaturi cuprinse ntre 650-7000C conduce la globulizarea
cementitei din amestecul ferit-cementit secundar, rezultat din descompunerea martensitei. Ca urmare, se obine perlit globular i duritatea oelului
scade foarte mult; este indicat pentru mbuntirea prelucrabilitii prin achiere. a) sorbit de clire
Se observ c sorbita de revenire (fig. 82,b) are, o structur mult mai fin
dect sorbita de clire (fig.82,a ) astfel c cea de revenire are o plasticitate i
tenacitate mult mai bun fa de sorbita de clire.
Tratamentul termic format din clire i revenire nalt, se numete
mbuntire
a) sorbit de revenire
Fig. 82(a,b)

Modulul : STRUCTURI METALOGRAFICE clasa a XII- a Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 12
STRUCTURII ALE METALELOR I ALIAJELOR NEFEROASE

Fig. 1. Microstructura cuprului turnat la cochil. Structur de SS (Cu) cu

cristale columnare i echiaxe ; mrire : 100 x ; atac : clorur cupric amoniacal 10%.

Fig. 2. Alam turnat CuZn 32 Pb 2 (AmT 67), turnat n cochil ; mrire : 200 x ;
atac ; clorur cupric amoniacal 10%
FOLIE TRANSPARENT 13

Modulul : STRUCTURI METALOGRAFICE clasa a XII- a Ruta progresiv

Fig. 3 Bronz de turntorie cu staniu, zinc i plumb, CuSn5ZnPb5, turnat

n cochil ; mrire : 100 X ; atac : clorur cupric amoniacal 10%.

Fig. 4 Aliaj binar Al-Cu (38% Cu) ; faza (Al2Cu) + eutectic (+) ; mrire; 250 x ;
atac : HN03 25%/70C/40 sec.

Modulul : STRUCTURI METALOGRAFICE clasa a XII- a Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 14

Fig. 5 _ Aliaj binar Sn-Pb (cu 70% Sn), turnat n amestec de formare crud ;
mrire : 250 x ; atac : amestec acizi/60C/2 min.

Fig.6. Bronz cu staniu, de turntorie,

CuSnl4, turnat n cochil ; mrire :
125 x ; atac : clorur cupric
amoniacal 10%.

Fig.7. Bronz cu staniu, de turntorie,

CuSn14. Turnat n amestec de formare
crud; mrire: 125x; atac: clorur cupric
Amoniacal 10%.
FOLIE TRANSPARENT 15

Modulul : STRUCTURI METALOGRAFICE clasa a XII- a Ruta progresiv

Fig. 8. Bronz cu staniu,zinc i plumb,

Fig.9. Bronz cu staniu, zinc i plumb, de
de turntorie, CuSnl0Zn2, turnat n cochil ;
turntorie, CuSnl0Zn2, turnat n amestec de
mrire :100x; atac: clorur cuprica amoniacala 10%. Formare uscat ; mrire : 100 x; atac :
clorur cuprica amoniacala 10%.

Fig. 10. Bronz cu staniu, zinc i plumb, de

turntorie, CuSn6Zn4Pb4, turnat n cochil
mrire:100 x ; atac : clorur cuprica
amoniacala 10%.

Fig. 11. Bronz cu staniu, zinc i plumb,

de turntorie, CuSn6Zn4Pb4, turnat n amestec
de formare uscat; mrire : 100 x ; atac :
Clorur cuprica amoniacala 10%.
FOLIE TRANSPARENT 16

Modulul : STRUCTURI METALOGRAFICE clasa a XII- a Ruta progresiv

Fig. 12 Bronz cu aluminiu, de turntorie,

CuAl10Fe3,turnat n cochil ; mrire : 125 x ;
atac : clorur cupric amoniacala 10%.

Fig.14. Bronz ternar cu plumb de turntorie,

BzSnPbl5, turnat n cochil ; mrire :
100 x ; atac : clorur cupric amoniacala 10 %

Fig. 13.Bronz cu aluminiu de turntorie,

CuA110Fe3, turnat n amestec de formare
Crud ; mrire :125 x; atac: clorur cupric
amoniacala 10%.

Fig.15.Bronz ternar cu plumb de turntorie,

BzSnPbl5, turnat n amestec de formare crud
mrire : 100 x ; atac : clorur cupric
amoniacala 10%.
FOLIE TRANSPARENT 17

Modulul : STRUCTURI METALOGRAFICE clasa a XII- a Ruta progresiv

Fig. 16 Alam special cu staniu i

nichel,turnat n amestec de formare
Crud ; mrire:125x atac: clorur cupric
amoniacal 10%.

Fig. 17. Prealiaj CuSn50 ; mrire : 125 x

atac HNO3 65%, electrolitic i reactivul Heller.

Fig. 18. Prealiaj CuFel0 ; mrire : 100 x ;

atac : clorur cupric amoniacal 10%

Fig.19. Prealiaj ternar Cu-Ni-P mrire:100 x ;

atac: clorur cupric amoniacal 10%.

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 18

Fig. 20 Prealiaj ternar CuTiP ;

Mrire : 100 x ; atac : clorur cupric
amoniacal 10%.
amoniacal

Fig. 21 Aliaj binar CuSb50 (x 500).

Compusul Cu2Sb pe fond de SS (Cu);
Mrire : 500 ; atac : clorur cupric
10%+ sol. Alcoolic HN03 65%.

Fig. 22 Aliaj binar Pb-Sn (50% Sn) ;

mrire : 250 x atac : amestec acizi/60C/2 min.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

63

Fig.23 Aliaj binar Sn-Pb (10% Pb) ;

mrire : 250 x ; amestec acizi/60C/2 min.

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 19

Fig. 24. Segregatii de plumb metalic,

ntr-un bronz cu plumb; marire: 125 x;
atac : clorura cuprica amoniacala 10%.

Fig. 25. Titan, in stare recoapta

marire : 200 x ; atac : acid fluorhidric
acid azotic

Fig.26 . Aliaj de aluminiu ATCCu4MgTi, stare tratata TB-TF ;

marire- 200 x ; atac : HNO3 65% electrolitic si reactivul Heller.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

64

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 20

Fig. 27 . Aliaj de aluminiu ATNCu4MgTi, ars in urma tratamentului termic

marire : 200 x ; ataj : HNO3 65%, electrolitic i reactivul Heller.

Fig. 28 Alia] de aluminiu ATCSi7Mg, n stare netratata ;

marire : 200 x ;atac : HNO3 65% , electrolitic si reactivul Heller.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

65

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 21

Fig. 29 Aliaj de aluminiu ATNSi7Mg, n stare tratat ;

mrire- : 200 x ; atac HN03 65% electrolitic i reactivul Heller.

Fig. 30 Aliaj de aluminiu ATNSil2Mg, nemodificat, n stare netratat ;

mrire 200 x ; atac : HNO3 65% electrolitic i reactivul Heller.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

66

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 22

Fig. 31 Aluminiu tehnic, turnat n

amestec de formare uscat ; mrire :
125 x; atac: HNO3 65% , electrolitic i
reactivul Heller.

Fig. 32. Aliaj de aluminiu ATNCu4MgTi,

stare de tratament TB ; mrire : 125 x ;
atac: HNO3 65% electrolitic i
Reactivul Heller.

Fig.33. Aliaj de aluminiu ATNCu4MgTi.

stare de tratament TF ; mrire : 125 x ; atac :
HNOs 65% electrolitic si reactivul Heller.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

Fig.34. Aliaj de aluminiu ATNSi2Mg.n stare

netratat ; mrire :100 x ; atac : HNO:. 65%
Electrolitic i reactivul Heller.

67

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 23

Fig. 35 Aliaj de aluminiu ATNSi2Mg, stare

de tratament O ; mrire : 100 x ; atac :
HNO3 65% electrolitic i reactivul Heller

Fig. 37 Aliaj de aluminiu ATNSi4Mg,

stare de tratament TB ; mrire : 100 x ; atac :
HN03 65% electrolitic i reactivul Heller.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

Fig. 36. Aliaj de aluminiu ATNSi2Mg, stare de

tratament TF ; mrire : 125 x ; atac : HNO3 65%,
electrolitic i reactivul Heller.

Fig.38.Aliaj de aluminiu ATNSi4Mg, nemodificat,

stare de tratament TB mrire : 100 x ; atac :
HNO 3 65%, electrolitic si reactivul Heller.

68

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 24

Fig. 39 Aliaj de aluminiu ATCSi7Mg.

n stare netratat ; mrire 125 x ; atac ;
HNO3 65%, electrolitic i reactivul Heller

Fig. 40. Aliaj de aluminiu ATCSi7 Mg, stare

de tratament TF ; mrire : 125 x ; atac : HN03
65% electrolitic i reactivul Heller.

Fig. 41 Aliaj binar Al-Cu (28% Cu) ;

mrire : 125x, soluie solid pe fond eutectic
(+ )atac; HNO* 25%/70C/40 sec.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

Fig. 42 Aliaj binar Al-Cu (33%Cu);

eutectic ( + ) mrire: 125 x ; atac:
HNO3 25% / 70cC /40 sec

69

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 25

Fig. 43.Aliaj binar Al-Cu (38o/0 Cu) ;

faza (Al2Cu) + eutectic (+); mrire:
125 x ; atac : HNOs 25%/700C/40 sec.

Fig.44.Aliaj binar Al-Zn (5% Zn); mrire :250 x ;

atac HNO3 65% electrolitic i reactivul Heller.

Fig. 46 Aliaj binar Zn-Al (5% Al) ;

mrire : 250 x ; atac : reactivul SchulzWasserman.

Fig.45.Aliaj binar Al-Zn (20% Zn) ;

mrire : 230 x ; atac : HN03 65%
electrolitic i reactivul Heller.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

70

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FOLIE TRANSPARENT 26

Fig. 47. Faza AlSb i soluia solid

de aluminiu ; mrire : 250 x ; atac
HN03 65%, electrolitic i reactivul Heller.

Fig. 49. Structur de bronz cu dendrite fine,

folosit ca etalon de control(120x).
(duritate Brinell, HB = 98,5 daN/mm2)

Fig.48.Aliaj binar Al-Be (1% Be);mrire : 250 x;

atac:HN03 65% electrolitic i reactivul Heller.

Fig.50.Structur de bronz cu dentrite mari (duritate

Brinell HB = 82 daN/mm2 ; coeficientul de atenuare
= 0,33, volumul suprafeei cristaline, 30%) (xl20).

TB*. Tratament termic de mbtrnire natural

TF*. Tratament termic de mbtrnire artificial
O*. Tratament termic de recoacere
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

71

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FI CONSPECT 26

TRATAMENTE TERMOCHIMICE I INFLUENA

ACESTORA ASUPRA PROPRIETILOR
MECANICE I TEHNOLOGICE
Tratamentele termochimice constau n modificri dirijate ale compoziiei chimice i
structurii straturilor superficiale ale produselor metalice cu scopul conferirii acestora de proprieti
mecanice, fizice i chimice diferite de ale restului volumului lor.
Tratamentele termochimice conduc la creterea duritii superficiale, a rezistenei la uzur,
la coroziune i la oboseal, cu meninerea la valori ridicate a caracteristicilor de plasticitate i de
tenacitate ale miezului produsului.
Orice tratament termochimic presupune introducerea produselor ntr-un spaiu (cutie
metalic, retort, creuzet) n care se afl un mediu solid, lichid sau n care se introduce n mod
continuu un mediu gazos i totul se nclzete la o anumit temperatur caracteristic fiecrui
tratament termochimic, se menine un timp determinat de adncimea stratului i apoi se rcete n
anumite condiii.
CARBURAREA
- const n mbogirea stratului superficial cu carbon;
- se realizeaz prin nclzire peste punctul A3 (de obicei 870-9500C) ntr-un mediu capabil s pun
n libertate carbon atomic, meninere n funcie de adncimea dorit i apoi rcirea n anumite
condiii;
-obiectiv: realizarea unui strat superficial cu duritate ridicat, rezistent la uzur, la oboseal i a unui
miez moale cu tenacitate mare, rezistent la ocuri;
- se aplic pieselor supuse n exploatare unor solicitri complexe la uzur, oboseal i oc (exemple:
roi dinate, axe canelate, came i axe cu came, boluri, buce, inele i role de rulmeni etc.).
a) Carburarea n mediu solid
- const n nclzirea pieselor ntr-un mediu solid capabil s asigure atomi activi de carbon,
meninere n funcie de adncimea de carburare, la o temperatur cuprins ntre 870-9300C i apoi
rcirea n anumite condiii;
b) Carburarea n mediu lichid se aplic pieselor cu dimensiuni mici, crora li se prescrie o
adncime mic a stratului (0,15...0,30)mm. Compoziia uzual a mediului lichid pentru carburare
este urmtoarea: Na2CO3 (carbonat de sodiu), NaCl i SiC (carbur de siliciu).
c) Carburarea n mediu gazos este cel mai rspndit procedeu, datorit avantajelor pe care le
prezint: control riguros al parametrilor tehnologici, posibiliti de mecanizare i automatizare,
condiii mai uoare de lucru.
NITRURAREA
- const n nclzirea produselor din oeluri i fonte, la temperaturi sub A1 (350-6000C), n medii
capabile s cedeze azot atomic, meninerea relativ ndelungat n funcie de adncimea stratului i
apoi rcirea de obicei lent.
- avantajul nitrurrii fa de carburare const n faptul c se obine o duritate superficial foarte
ridicat numai prin mbogire cu azot, fr necesitatea unui tratament termic ulterior;
CARBONITRURAREA - const n nclzirea produselor din oeluri sau fonte la
temperaturi situate n intervalul 550-8800C, n medii gazoase, lichide sau solide, pentru formarea
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

72

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

unor straturi superficiale mbogite n carbon i azot, n scopul creterii duritii, rezistenei la
uzur, oboseal, presiune de contact, etc.;
- scop: mbinarea efectelor carburrii cu ale nitrurrii;
1) Carbonitrurare la temperaturi nalte (800-8800C) caracterizat prin faptul c la rcire au loc
transformri att n miez ct i n strat, fiind necesar s se aplice tratamente termice ulterioare;
a) carbonitrararea n mediu gazos se execut n atmosfere controlate formate dintr-un gaz de
carburare (gaz endoterm cu adaos de gaz natural) i amoniac uscat;
b) carburarea n mediu lichid se efectueaz n amestecuri de sruri topite formate din cianur i
sruri neutre; (exemplu: bi cu cianur de sodiu, carbonat de sodiu i clorur de sodiu).
2) Carbonitrurarea la temperaturi joase (550-5700C) se caracterizeaz prin faptul c n timpul
rcirii nu au loc transformri structurale nici n strat i nici n miez. La aceste temperaturi
predomin ptrunderea azotului i din aceast cauz tehnologia se mai numete i nitrurare n mediu
lichid. Carbonul ptrunde doar pe o adncime de civa microni, unde se poate forma o zon subire
de carbonitruri (strat alb). Stratul alb asigur o rezisten mare la uzur, la gripaj i la coroziune.
SULFIZAREA
- const n mbogirea cu sulf a straturilor superficiale ale pieselor de oel sau din font, prin
nclzirea lor n medii capabile s pun n libertate sulf activ;
- scop: mbuntirea rezistenei la uzur, a proprietilor de rezisten la gripaj i micorarea
coeficientului de frecare;
CEMENTAREA CU ALUMINIU (ALITAREA)
- const n nclzirea produselor din oel sau font la temperaturi de 700...11000C, n medii solide,
lichide sau gazoase, pentru formarea unor straturi de 0,02-0,8 mm, bogate n aluminiu;
- scop: creterea rezistenei la oxidare la temperaturi nalte (pn la 700-9000C) i la coroziunea
atmosferic;
- se aplic la : muflele i cutiile pentru tratamente termice, teaca termocuplelor, oale pentru turnarea
aluminiului i duraluminiului, evi de eapament, grtare, paletele turbinelor cu gaze, .a.
CEMENTAREA CU CROM
- const n nclzirea produselor din oel sau font la temperaturi de 960-10500C, n medii solide,
gazoase sau n vid, pentru formarea unor straturi mbogite n crom cu grosime de 0,03-0,15mm;
- scop mrirea duritii stratului superficial, mbuntirea rezistenei la uzur, la coroziune (n
special n medii acide) i la oxidare.
CEMENTAREA CU SILICIU
- const n mbogirea stratului superficial al oelului cu siliciu;
- scop: mrirea rezistenei la coroziune, n acizi (acid azotic i sulfuric), att la temperatura
obinuit ct i la temperatur ridicat;
- duritatea nu crete;
- stratul silicizat este fragil i nu se prelucreaz prin achiere;
- se aplic diferitelor piese din industria constructoare de maini, chimiei i a hrtiei.
CEMENTAREA CU ZINC
- const n saturarea cu zinc a materialului din stratul superficial al produselor din oel (evi, table,
srme, etc.);
- scop: creterea rezistenei la coroziune n atmosfer i n gaze fierbini care conin hidrogen
sulfurat;
- cementarea cu zinc n topitur de zinc se aplic srmelor;
- cementarea cu zinc n mediu solid (sherardizare), permite obinerea la piese cu contur complicat a
unor straturi de difuzie, de bun calitate, uniform ca structur i dimensiuni.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

73

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

SCHEM RECAPITULATIV 1

ANALIZA
MACROSCOPIC

ANALIZA
MICROSCOPIC

STRUCTURA
METALOGRAFIC
CONSTITUIENII
MICROSCOPUL
METALOGRAFIC
ANALIZA
METALOGRAFIC

Pregtirea
probelor
Atacul
metalografic
Pregtirea
probelor
Atacul
metalografic
Constituenii metalografici:
metal pur, soluie solid,
compus definit, amestec
mecanic
Construcie - Funcionare
Dispozitive Auxiliare

DEFORMAREA
PLASTIC

Deformare la cald
Deformare la rece

TRATAMENTUL
TERMIC APLICAT
MATERIALELOR
METALICE

Tratament termic
fr schimbare de
constitueni

TRATAMENTUL
TERMOCHIMIC

Durificarea stratului
superficial prin difuzia
unor elemente chimice

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

74

Cu modificare de
constitueni

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FI DE MONITORIZARE A PROIECTULUI
Numele i prenumele elevului:
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Modulul: Structuri metalografice
Numele i prenumele ndrumtorului de proiect:
Tema proiectului: Analiza metalografic a unei bare din oel inoxidabil
Data nceperii activitilor la proiect:
Competene vizate:
Identific probleme complexe
Rezolv probleme
Caracterizeaz procedeele de prelevare a probelor metalografice
Urmrete modul de funcionare al instalaiilor folosite la prelevarea i pregtirea probei
Analizeaz tehnici de prelevare i de pregtire a probei alegnd optim soluia de atac
Stabilirea planului de activiti individuale ale elevilor pentru proiect
- Data:
- Semntura candidatului
Semntura ndrumtorului
Stabilirea planului de redactare a proiectului suportul scris:
- Perioada:
- Revizuit:
- Forma final acceptat de ctre ndrumtor:
ntlniri pentru monitorizarea proiectului
Nr.
Crt.
1
2
3
4
5
6

Semntur
elev

Observaii

Semntur
profesor

Abordarea temei proiectului

Informarea privind obiectivele proiectului
Planificarea aciunilor necesare realizrii
proiectului
Decizia privind strategiile de realizare a
proiectului
Implementarea activitilor
Controlul i evaluarea proiectului

AUXILIARE - PROIECT
I Aprecierea calitii activitii grupului de elevi

CRITERIUL
DA/NU
Abordarea temei proiectului a fost fcut dintr-o
perspectiv de grup, fiecare elev al grupului demonstrnd
reflecie critic
Activitile practice au fost ntreprinse sub supravegherea
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

75

OBSERVAII

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

ndrumtorului de proiect
Realizarea sarcinilor de lucru stabilite prin planul
proiectului a fost fcut conform planificrii iniiale
Documentarea pentru proiect a fost fcut sub
supravegherea ndrumtorului de proiect
Identificarea bibliografiei utilizate la redactarea prii
scrise a proiectului a fost realizat integral
Situaiile problem cu care s-a confruntat candidatul pe
parcursul executrii proiectului au fost rezolvate cu
ajutorul ndrumtorului
La realizarea sarcinilor de lucru din cadrul proiectului s-a
constatat: efortul personal al fiecrui elev din grup, a
originalitii soluiilor propuse, a imaginaiei n rezolvarea
sarcinii
Profesor ndrumtor
-------------------------------------

Data:-----------------------------

II Aprecierea calitii proiectului

CRITERIUL
DA/NU
Proiectul are validitate n raport cu tema, scopul, obiectivele,
metodologia abordat
Proiectul demonstreaz completitudine i acoperire
satisfctoare n raport cu tema aleas
Elaborarea proiectului i redactarea prii scrise a proiectului
au fost fcute ntr-un mod consistent i concomitent, conform
planificrii
Opiunea grupului de elevi pentru utilizarea anumitor resurse
este bine justificat i argumentat n contextul proiectului
Redactarea prii scrise a proiectului demonstreaz o bun
logic i argumentare a ideilor
Proiectul reprezint, n sine, o soluie practic cu elemente de
originalitate n gsirea soluiilor
Proiectul are aplicabilitate practic i n afara colii
Realizarea proiectului a necesitat activarea unui numr
semnificativ de uniti de competen, conform SPP ului
pentru aceast calificare

OBSERVAII

Profesor ndrumtor
-------------------------------------

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

Data:-----------------------------

76

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

III Aprecierea prezentrii/susinerii orale a proiectului

CRITERIUL
DA/NU
Comunicarea oral a elevilor este clar, coerent, fluent
Prezentarea a fost structurat echilibrat n raport cu tema
proiectului i cu obiectivele acestuia
Elevii i-au susinut punctele de vedere i opiniile ntr-un mod
personal i bine argumentat
Elevii au utilizat n prezentare elemente de grafic, modele,
aplicaii, TIC etc., n scopul accesibilizrii informaiei i al
creterii activitii prezentrii

OBSERVAII

Profesor ndrumtor
-------------------------------------

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

Data:-----------------------------

77

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

7. MATERIALE DE
REFERIN PENTRU ELEVI
Competena nr. 1 Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor
metalografice corespunztoare
FI DE LUCRU nr. 1

n tabelul de mai jos sunt exemplificate unele aplicaii ale procedeelor de

prelevare a probelor metalografice. Completai tabelul cu ct mai multe date referitoare la aceste
procedee:
Locul de luare al
probei
La produsele
laminate

Tipul produsului

Modul de luare

Bare pn la 40mm

Prin secionare longitudinal n dou jumti

....................................
....................................

La piesele forjate,
matriate sau
turnate

Pies cu defect

Se ia din imediata vecintate a locului cu defect o

prob i pentru cercetarea comparativ se ia i din
partea sntoas

....................................
....................................

La piesele sudate
prin presiune

mbinri sudate cap la

cap

a) Prob cu fa longitudinal n raport cu sudura;

b) Prob cu fa transversal n raport cu sudura;

a)
........................................

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

78

b)

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 1 Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor

metalografice corespunztoare
FI DE LUCRU nr. 2
Avnd n vedere tehnica de pregtire a probelor metalografice pentru a putea
efectua cercetarea microscopic pentru fiecare etap este nevoie de alegere a
aparaturii necesare. Alegei tipurile de utilaje i dispozitive necesare pe fiecare
etap i enumerai etapele necesare analizei metalografice.
Completai tabelul de mai jos dup modelul prezentat :

Etapa de
pregtire
Prelevarea
probei
lefuirea

Utilajul /dispozitivul/materialul

Observ.

Tierea probei prin achiere (strung, frez)

Nu se face cu flacr
oxiacetilenic

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

79

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 1 Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor

metalografice corespunztoare
FI DE LUCRU nr. 3
Atacul probelor metalografice are ca scop punerea n eviden prin
colorarea selectiv a unor costituieni prezeni, proba se consider atacat
atunci cnd i-a pierdut luciul i a devenit mat:
a. Pe prima coloan din tabel vom nscrie denumirea reactivului i compoziia
chimic a reactivului utilizat;
b. Identificai condiiile de atac pentru fiecare reactiv. Completai rspunsul n tabel - coloana 2.
c. Descriei pe scurt la ce fel de materiale metalice se folosesc i ce se pune n eviden la
microscop. Completai rspunsul n tabel coloana 3.
Denumirea i compoziia
chimic a reactivului
Nital : acid azotic, conc.1.5ml
alcool etilic 100ml

Condiiile de
atac
Prin imersiune
Timp de atac: de
la cteva sec.
pn la 2min

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

80

Materiale metalice
Pentru oeluri i
fonte nealiate;
Perlita apare de
culoare nchis,
Ferita rmne alb

Observaii

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 1 Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor

metalografice corespunztoare
FI DE LUCRU nr. 4

Completai tabelul de mai jos avnd pe prima coloan componentele

microscopului optic iar pe a doua rolul acestora. Alturat avei schia:

Elementele componente ale

microscopului optic

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

Rolul elementelor componente

81

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 1 : Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor

metalografice corespunztoare
FI DE LUCRU nr. 5
Tema exerciiului
V propunem s realizai diagrama WENN !
aceast diagram este format din dou cercuri mari care se intersecteaz
se va folosi pentru a arta asemnrile i deosebirile ntre dou procedee de
analiz metalografic: analiza macroscopic i analiza microscopic
se vor compara cele dou procedee de analiz a probelor metalografice i vei observa c au
trsturi distincte dar i comune
asemnrile se vor trece n zona de intersecie a cercurilor
deosebirile se vor trece n zona exterioar interseciei cercurilor

Analiza macro.1
Deosebiri

Asemnri

Analiza micro. 2
Deosebiri

Realizai diagrama WENN pentru:

Microscoape optice (1) i microscoape electronice (2)
Lucrai n perechi, un elev scrie caracteristicile microscoapelor optice, iar cellalt scrie
caracteristicile microscoapelor electronice
Completai mpreun zona de intersecie a cercurilor cu elementele comune (asemnrile) celor
dou microscoape.
V grupai cu o alt pereche i comparai diagramele!
Centralizai toate asemnrile i deosebirile descoperite de toate echipele pe un poster pe care-l
afiai
Comparai diagrama voastr cu cea centralizat i cu o alt culoare facei completri sau tiai
de pe diagrama voastr ce nu corespunde
V apreciai singuri munca realizat prin unul din calificativele: foarte slab, slab, suficient, bine,
foarte bine

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

82

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 1: Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor

metalografice corespunztoare
Fi de evaluare 1
I. Completai spaiile libere cu prile omise:
a. Analiza macroscopic este o metod de cercetare a structurii
care se poate realiza cu liber, cu care poate mrii de ori,
sau cu ., la o mrire de pn la 50 ori a suprafeei exterioare sau a unor seciuni
special pregtite detaate din acestea.
b. Examinarea suprafeei de rupere denumit i se face pe suprafee
proaspt rupte rezultate la voit a epruvetelor cu ocazia ncercrilor sau a
probelor tehnologice
c. Analiza microscopic este o metod de cercetare a materialelor metalice cu ajutorul
la mriri de peste , pe probe special pregtite.
d. Prelevarea se face n funcie de . materialului, de .. piesei, de
tratamentele i . la care a fost supus materialul.
ncercuii rspunsul corect
1. Analiza macroscopic se face cu:
a. stereomicroscoape
b. microscoape
c. Zeiss Neophot 2
2. Analiza microscopic se realizeaz cu:
a. stereomicroscopul
b. lupa
c. Zeiss Neophot 1
3. lefuirea de degroare a probelor metalografice se face cu:
a. hrtie metalografic cu granulaie M8
b. postav
c. discuri abrazive cu granulaie 25.16
4. Soluia de atac Nital are compoziia :
a. acid fluorhidric 0.5ml; acid clorhidric 1,5ml; acid azotic 2,5ml; ap distilat 95,5ml
b. alcool etilic 100ml; acid azotic conc. 1..5ml
c. persulfat de amoniu 11g; ap distilat 100ml
5. Dac se transmite pe suprafaa unei probe un fascicul de raze luminoase, acestea se reflect
uniform, imaginea fiind uniform i luminoas atunci suntem n unul din cazuri :
a. suprafaa pregtit prezint defecte (fisuri, crpturi, poroziti etc.)
b. suprafaa pregtit a fost atacat cu reactiv
c. suprafaa nu a fost atacat cu reactiv i nu prezint defecte (fisuri, crpturi, poroziti etc.)
Profilul: TEHNIC
83
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

6. Rotirea probei n timpul lefuirii fa de hrtia metalografic se face la:

a. 900
b. 750
c. 600
7. Care este rolul ocularului unui microscop:
a. red imaginea primar fr s o modifice
b. corecteaz unele erori optice
c. mrete imaginea primar dat de obiectiv i corecteaz unele erori optice
8. Ce reprezint puterea de mrire a microscopului:
a. produsul puterilor de mrire ale ocularului i obiectivului
b. puterea de mrire a ocularului
c. puterea de mrire a obiectivului
III Citii cu atenie afirmaiile de mai jos. Dac considerai ca afirmaia este adevrat
cercuii litera A, iar dac considerai c este fals ncercuii litera F
A.F. 1. n cazul analizei macroscopice stereomicroscopul poate mrii suprafaa examinat a
probei de pn la 50 ori.
A. F. 2. Proba metalografic este o poriune mare , luat dintr-un material metalic pregtit n
prealabil n scopul analizei microscopice.
A. F. 3. Amprentele macro se realizeaz pe hrtie fotografic dar nregistrarea are loc ca urmare
a reaciilor chimice dintre bromura de argint i componenii urmrii a fi detectai, utiliznd
reactivi specifici.
A. F. 4 . Apertura caracterizeaz puterea de ptrundere a razelor transmise de lentilele folosite
A. F. 5. n cazul metalelor fragile, probele se pot lua prin tierea manual sau mecanic.

IV. Descriei dup schema de principiu

a unui microscop metalografic
prezentat n figura alturat, modul
de funcionare.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

84

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 2 : Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire

FI DE LUCRU nr. 6
Privii cu atenie figurile din tabelul de mai jos:
a. Recunoatei figurile prezentate i completai coloana corespunztoare din
tabel;
b. Identificai elementele componente specifice fiecrei figuri. Completai
rspunsul n tabel.
Figura/Instalaia

Procedeul de
prelucrare/structur

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

85

Elementele componente

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 2 : Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire

FI DE LUCRU nr. 7

Privii cu atenie figurile de mai jos i:

Recunoatei microstructurile caracteristice aliajelor Fe-Fe3C cu
procentul de carbon< 2% n figurile: a), b), c) i d)
Identificai constituenii metalografici din desenul prezentat.
Enumerai principalele caracteristici mecanice pe fiecare constituent

a)

b)

b)

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

d)

86

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 2 : Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire

FI DE LUCRU nr. 8
a. Precizai ce aliaj Fe-Fe3C este reprezentat
n fiecare figur alturat: a), b), c)

b. Identificai constituenii metalografici i explicai ce caracteristici mecanice au

c. Comparai structurile de mai jos observate la microscopul metalografic cu cele de

mai sus desenate, gsii legtura dintre ele prin notarea cifrei arabe urmat de una din
litere (a, b sau c).

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

87

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 2 Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire

FI DE LUCRU. 9

Completai urmtoarea fi de autoevaluare cu rspunsurilor pe care le

considerai corecte nscriindu-le n coloana de rezolvare elev. Dup completarea acestei rubrici
vei confrunta rspunsurile tale cu cele prezentate de profesor i-i vei evalua munca prin nscrierea
punctajului obinut n ultima coloan a tabelului.
Timp de lucru 20 minute.
Fi de autoevaluare
Tema : Recapitulare
Nr.
crt.

Sarcini de lucru

Ce este oelul ?

Definii aliajele metalice ?

3
4
5
6
7
8
9

Numele i Prenumele :
Clasa :
Rezolvare elev

Ce este perlita, i ce caracteristici

mecanice are?
Ce este cementita, de cte feluri este, i
ce caracteristici mecanice are?
Cum se comport elementele de aliere n
structura oelurile aliate ?
Definii martensita, i enumerai
caracteristicile mecanice?
Definii tratamentul termic de
mbuntire la oeluri?
Definii tratamentul termic de revenire,
enumerai constituenii metalografici?
Care sunt proprietile tehnologice ale
materialelor metalice ?
Din oficiu se acord

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

88

Data :
Punctaj
Max.
Obinut
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 2 Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire

Fi de evaluare 2
I. Identificai din cele cinci structuri ale unui aliaj Fe-C dou care s
reprezinte un oel supus unui tratament termic de revenire :
a) Ce fel de tratament de revenire s-a aplicat i n ce condiii?
b) Ce constitueni metalografici apar n cele cinci probe?

1.

2.

3.

4.

5.

II. n coloana A sunt enumerate

componentele unui microscop metalografic, n coloana B rolul fiecrui component , combinai
elementele din coloana A cu rolul corspunztor din coloana B, mperecherea se va trece n
coloana C ca rspuns.
A
B
C
Componentele unui
Rolul elementelor componente ale unui
Rspuns
microscop metalografic
microscop
1.Prisma
a).Creaz razele luminoase
2.Sursa de lumin
b).D
informaii
privind
structura
metalografic a piesei n urma cercetrii
3.Obiectiv
c).Schimb direcia de proiecie a imaginii
format n obiectiv pentru observarea prin
ocular.
4.Oglinda
d).Mrete imaginea primar dat de
obiectiv i corecteaz unele erori optice
5. Ocular
e).Reflect razele luminoase ctre prob
6. Proba (aezat pe msua f).Formeaz imaginea primar a obiectului
microscopului)
analizat.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

89

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

III. Completai spaiile libere:

a. Enumerai constituenii metalografici ai oelurilor nealiate
-
-
-
-
b. Prezentai cteva caracteristici mecanice i tehnologice a fiecrui constituent
-
-
-
-
IV. Privii cu atenie microstructurile alturate. Se cer urmtoarele:
a. Identificai ce material metalic este n fiecare prob (patru probe).
b. Descriei n cteva cuvinte constituenii metalografici ce apar.
c. Precizai dac materialul metalic a suferit o prelucrare mecanic sau termic.

Proba. 1

Proba 2

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

Proba 3

90

Proba 4

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 3 Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice

asupra structurii materialelor metalice
FI DE LUCRU. nr.10

Completai urmtoarea fi de autoevaluare cu rspunsurilor pe care le

considerai corecte nscriindu-le n coloana de rezolvare elev. Dup completarea acestei rubrici,
vei confrunta rspunsurile tale cu cele prezentate de profesor pe folii i-i vei evalua munca prin
nscrierea punctajului obinut n ultima coloan a tabelului.
Timp de lucru 20 minute.
Fi de autoevaluare
Numele i Prenumele :
Tema : Recapitulare
Clasa :
Data :
Punctaj
Nr.
Rezolvare
Sarcini de lucru
crt.
elev
Max.
obinut
Cine confer inoxidabilitatea sau rezistena
10
1
chimic a oelurilor?
puncte
Care sunt principalele clase de oeluri
10
2
inoxidabile?
puncte
Cum se obine structura martensitic n
10
3
cazul unui oel?
puncte
Care sunt etapele prin care se trece pentru
10
4
un oel cu structur sorbitic?
puncte
Cum se identific defectele pieselor turnate
10
5
din materiale metalice?
puncte
n cazul oelurilor feritice ce se ntmpl
10
6
odat cu creterea coninutului n crom?
puncte
Cum se obine o structur fin pentru un
10
7
oel laminat?
puncte
Care este elementul principal de aliere al
10
8
tuturor claselor de oeluri inoxidabile?
puncte
Cu ce scop se introduce nichelul n aceste
10
9
aliaje?
puncte
10
Din oficiu se acord
puncte

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

91

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 3 Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice

asupra structurii materialelor metalice
FI DE LUCRU nr. 11
Tratamentul termic de clire a unui oel eutectoidic. Traseaz sgeile (de la
dreptunghiurile albastre spre cele verzi), astfel nct s artai ce se poate
ntmpla n timpul rcirii unei probe nclzite la temperatura de 8500C ( ce
structuri se obin) n condiiile din dreptunghiurile albastre.

Perlit
grosolan
Se rcete proba n
cuptor pn la 7000C
Proba e rcit n aer
linitit pn la 6000C

OLC77-nclzit
la temp. 8500C

martensit

martensit

troostit

Proba este rcit n curent

de aer pn la 5500C

Proba este rcit n ulei

pn la 2400C
martensit
Proba este rcit n
ap pn la 2400C
Perlit fin

troostit

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

92

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 3 Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice

asupra structurii materialelor metalice
FI DE LUCRU nr. 12

Studiai tabelul de mai jos i completai csuele goale din fia de lucru
Vei lucra individual i apoi v vei verifica rezultatul, comparndu-l cu folia
retroproiector sau pe monitorul calculatorului.

Tratamente
termice la OL
nealiate

Constitueni metalografici
caracteristici

Recoacerea

Clirea

Revenirea

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

93

Defecte

proiectat la

Msuri pentru
diminuarea acestor
dificulti

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Competena nr. 3 Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice

asupra structurii materialelor metalice.
Fi de evaluare 3
I. Precizai particularitile oelurilor inoxidabile comparativ cu oelurile
nealiate



II. Completai spaiile libere:
a. Troostita de revenire este un obinut n urma la temperaturi
medii a oelului .
b. Sorbita de clire este o format la descompunerea la temperaturi sub
cotul perlitic, alctuit din lamele foarte fine de i
c. Oelurile cu structur austenitic reprezint clasa de oeluri inoxidabile cea mai
fiind aliate suplimentar cu .
d. Deformarea plastic este prin care un corp din material metalic solid este supus
aciunii unor .aplicate ncet sau prin loviri repetate, pentru ai modifica .
III. Tratamentul termic de revenire al oelurilor se realizeaz prin nclzirea oelurilor clite
martensitic la o temperatur inferioar temperaturii Ac1, n tabelul de mai jos trecei tipurile
de reveniri, modificrile structurale i caracteristicile mecanice.
Temp. de nclzire
150-2000C

Temp. de nclzire
350-4500C

Temp. de nclzire
450-6500C

IV. Completai cu A csua dac apreciai c afirmaiile de mai jos sunt corecte, dac nu cu F.
Structura martensitic a unui oel i confer elasticitate i tenacitate mare
Troostita de clire este alctuit din lamele de cementit dispuse n rozete ntr-o mas feritic.
Deformarea plastic la rece se aplic oelurilor eutectoide
Oelurile martensitice au un coninut ridicat de carbon.
Oelurile feritice nu se durific prin clire.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

94

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

PROIECT

TEMA: PREGTIREA PROBELOR METALOGRAFICE DIN OELURI INOXIDABILE

Proiectul va fi realizat pe grupe de elevi. Se constituie grupuri de lucru pentru fiecare capitol din
cuprinsul proiectului. Sarcinile, care se vor mpri ntre membrii grupului, vor fi clar definite. Toi
membrii grupului trebuie s participe activ i s colaboreze la execuia proiectului. Vor exista patru
grupuri de lucru care vor realiza proiectul n urmtorul mod:
Grupa I Capitolul I
Grupa II Capitolul II
Grupa III Capitolul III
Grupa IV Capitolul IV
n funcie de numrul de elevi, se poate propune nc o tem pentru realizarea unui proiect
asemntor: Pregtirea probelor metalografice din aliaj de aluminiu ATNSi12Mg, rezultnd astfel
mai multe grupuri de lucru.
Grupa I se va ocupa de studiul oelurilor inoxidabile.
Capitolul I: Grupe de oeluri inoxidabile, caracterizare, proprieti
Oeluri inoxidabile austenitice
Oeluri inoxidabile feritice
Oeluri inoxidabile martensitice
Oeluri austenito-feritice duplex
Compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale unor mrci de oeluri inoxidabile
Grupa II va contribui la realizarea materialului referitor la echipamentele folosite pentru pregtirea
probelor din oeluri inoxidabile
Capitolul II: Echipamentul utilizat pentru prelevarea probelor din oeluri inoxidabile
Echipamentul tierii
Componena unui echipament de tiere
Maini de lefuit i lustruit
Elemente constructive ale maini de lefuit
Particulariti constructive i funcionale ale mainii de lefuit
Optimizarea proceselor de tiere prin utilizarea procedeelor de tiere de nalt precizie
astfel nct s nu influeneze rezultatul analizei microscopice.
Grupa III va realiza n cadrul proiectului tehnologia de pregtire a probelor metalografice i
analiza tratamentele termice aplicabile oelurilor inoxidabile.
Capitolul III: Tehnologia pregtirii probelor metalografice
Etapele pregtirii:
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

95

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Stabilirea locului de luare a probelor

Prelevarea probelor din oel inoxidabil (alegerea utilajului potrivit pentru debitare)
Alegerea mainii de lefuit
Alegerea materialelor abrazive adecvate pregtirii probelor.
Tratamente termice aplicate oelurilor inoxidabile
Parametrii regimului de tiere i influena acestora asupra calitii suprafeelor tiate ale probelor
ATENIE: ntr-un laborator specializat, avnd dotarea corespunztoare, toi elevii clasei
mpreun cu profesorul ndrumtor vor asista la prelevarea unor probe din oel inoxidabil prin
tiere la unul din utilajele alese. n cadrul acestor ore de laborator elevii vor urmri procesul
tehnologic de debitare pentru diverse materiale i vor analiza rezultatele experimentale.
Grupa IV va analiza la microscop probele pregtite din oelurile inoxidabile i va identifica
constituenii metalografici, folosind proba martor pentru fiecare tip de oel.
Capitolul IV: Probele prelevate, lefuite i lustruite din oel inoxidabil vor fi atacate cu soluie de
atac adecvate oelurilor inoxidabile.
Rezultate experimentale privind constituenii metalografici ai oelurilor inoxidabile
Microstructuri ale probelor prelevate din materialul de baz
Rezultatele analizei microscopice
Normele de securitatea muncii la pregtirea probelor metalografice
Normele de securitatea muncii n exploatarea echipamentelor de tiere i de manevrare a soluiilor
chimice cu regim special
ATENIE: Rezultatele privind identificarea principalilor constitueni metalografici ai
oelurilor inoxidabile precum i caracteristicile mecanice i tehnologice ale acestora.
ncercrile de duritate pot fi realizate prin metodele: Brinell, Vickers sau Rockwell cte trei
msurtori: n zona de trecere, n zona influenat termic i n materialul de baz. Valorile rezultate
pentru probe se centralizeaz n tabelul de mai jos.
Rezultatele determinrilor pe trei probe diferite din oeluri inoxidabile
1.OL inox. feritic; 2.OL inox. austenitic 3.OL inox. martensitic.
Constituenii
Proprieti
Proprieti
Rezultatele
Numrul probei
metalografici
mecanic
tehnologice
1

STRUCTURA PROIECTULUI
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

96

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Pagina de titlu cu: datele de identificare ale colii, ale candidatului, ale ndrumtorului de proiect,
anul colar, calificarea profesional
Cuprinsul:
Argumentul: 1-2 pagini care sintetizeaz aspectele teoretice i pe cele practice pe care le abordeaz
Coninutul propriu-zis, structurat astfel nct s pun n valoare scopul i obiectivele proiectului,
problemele soluionate, perspectiva personal a elevului n abordarea temei, precum i utilitatea
practic-aplicativ a soluiilor gsite de ctre elev.
Bibliografia:
Anexele: desene, schie, observarea i analiza unor secvene din procesul tehnologic
CONDIII DE PREZENTARE A PROIECTULUI
Redactarea prii scrise a proiectului implic tehnoredactarea coninutului sub forma a 15 20
pagini pentru fiecare grup constituit, la care se adaug anexele. Scrierea se va face n Times New
Roman cu 12.
EVALUAREA PROIECTULUI:
Elevii i cadrul didactic ndrumtor evalueaz n comun rezultatele obinute ntr-o discuie
colectiv. Fiecare grup va avea un lider, care va prezenta procesul i rezultatele obinute de membrii
grupului din care face parte. n urma discuiilor ntre membrii grupurilor i cadrul didactic, se vor
trage concluziile referitoare la tema studiat

BIBLIOGRAFIA RECOMANDAT:
1) Mega CAD Lt.1.7; MegaTech Software GmbH 1987-1997 Program de desenare,
proiectare asistat de calculator
2) Pagini Web i softuri educaionale utile: www.google.ro; www.forus.ro; http://stud.usv.ro;
www.sudur.ro; www.asr.ro; www.welding.com
3) Metale i aliaje neferoase de turntorie S. ontea, M. Vldoi, N. Zaharia
4) ndreptar metalografic pentru licee A. Tudor, M. Moraru, D. Panuru
5) Metalurgia fizic i studiul metalelor - Suzana Gdea , Maria Petrescu
6) Manualul inginerului metalurg Vol. I - Suzana Gdea, Florea Oprea, Iosif Tripa, N. Geru.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

97

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FIE DE DOCUMENTARE NECESARE PENTRU REALIAZERA PROIECTULUI

FIA DE DOCUMENTARE 1 - diagrama Schaeffler
n diagrama Schaeffler din figura de mai jos sunt marcate domeniile uzuale n care se
plaseaz principalele tipuri de oeluri inoxidabile.

FIA DE DOCUMENTARE 2 Compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale oelurile

inoxidabile
Compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale oelului 2CrNiMoN22 5 3
Compoziia chimic %
C

Si

Cu

Cr

Mo

Ni

0,02

0,40

1,80

22.30

3,20

5,60

0,15

Rp02 [N/mm2]

Rm [N/mm2]

480

680

25

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

98

[%]

KV [J]
75

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Caracteristicile mecanice ale oelurilor austenitice

Caracteristici mecanice
Marca

Limita de
curgere

Rezistena
la rupere

N/mm2

N/mm2

Alungirea

Reziliena

Kgfm/cm2

Energia de
rupere
Kgfm
0oC
oC

-20

12Ni Cr180

200

490

45

10TiNiCr180

200

540

40

10TiMoNiCr175

200

540

40

15SiNiCr250

290

590

35

T12Ti MoNiCr75X

200

540

40

T15NiCr180X

290

590

35

T25NiCr250X

285

490

20

T20Cr1Ni370X

235

490

20

T35CrNi370X

225

490

20

T15MoNiCr180X

390

440

20

T105Mn120

195

390

20

T130MoMn135

235

490

20

Compoziia chimic a oelurilor austenitice

Marca

C%

Mn%

Si%

Cr%

Alte elem

S%

P%

12Ni Cr180

0,12

Max2

Max1

17-19

8-10Ni

0,03

0,03

10TiNiCr180

0.12

Max2

Max0,8 17-19

8-9,5Ni,
10,02Ti

0,03

0,03

10TiMoNiCr175

0,10

Max2

Max1

16,5-18

10,5-13,5Ni

0,03

0,03

15SiNiCr250

0,20

Max2

1-5-2,5

15-26

5XC%=Ti

0,03

0,03

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

99

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

T12Ti
MoNiCr75X

max0,12

Max1-2

Max1

16-19

19-21Ti

0,03

0,035

T15NiCr180X

max0,15

Max2

Max2

17-19

5XC%=Ti

0,03

0,035

T25NiCr250X

max0,25

Max1,5

1-1,5

23-27

19-21Ni

0,03

0,035

T20Cr1Ni370X

max0,20

Max1-2

1-2,5

16-20

11-13Ni;34Mo

0,03

0,035

T35CrNi370X

max0,5

Max2

1-2,5

17-19

8-10Ni

0,03

0,035

T15MoNiCr180X

max0,15

11,513,5

0,5-2

17-19

18-21Ni

0,03

0,035

T105Mn120

0,9-1,2

12,514,5

0,5-1

35-39Ni

0,03

0,035

T130MoMn135

1,25-1,4

12,514,5

0,5-1

9-11Ni;22,5Mo

0,03

0,035

FIA DE DOCUMENTARE 3 Ciclograma tratamentelor termice aplicate oelurilor

inoxidabile
Ciclograma tratamentelor de clire i revenire aplicate oelurilor austenito-feritice

Parametrii tehnologici ai tratamentului termic al oelurilor austenito-feritice

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

100

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Marca

Calire
Tinc
o

Revenire joasa
tmen
min

Mediu

Tinc

de
racire

tmen
min

Revenire inalta

Medi
u

Tinc

tmen

min

de
racire

Medi
u
de
racire

XCrNiMo275

9501050

apa

450

aer

X2CrNiMoN2253

10401100

apa,ulei
,,jet de
aer

450

aer

800

30

aer

FIA DE DOCUMENTARE 4 Modul i locul de luare a probei

Tipul produsului

pies

Tipul
defectului
la produsul
analizat
Defect uzur

Piese tratate
termic

Decarburare

Piese turnate

Pori/retasur

Piese cu defect

Crpturi sau
rupturi

Modul de luare a probei

n imediata vecintate a
locului cu defect se ia o
prob i din partea
sntoas a piesei pentru
cercetarea comparativ
Proba va conine
seciunea transversal a
suprafeei exterioare care
urmeaz a fi cercetat
Dup necesitate, din
zonele caracteristice de
solidificare a metalului.
(zona marginal, zona de
cristalizare, zona
central,eventual cu
retasur sau pori)
Proba va cuprinde
defectul n toat
lungimea(adncimea) lui,
dac lungimea defectului

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

101

Utilajul
folosit la
debitare

Material
abraziv
folosit

Observaie

Defectul va fi
inclus n prob
n mod
obligatoriu
Proba s
cuprind zona
decarburat
Pentru
examinarea
segregaiilor
zonale, se iau
probe
longitudinale
sau transvers.
Marginea
defectului nu
trebuie turtit
sau rotunjit n

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Piese cu seciuni
variabile

Fr defect

Piese sferice

Fr defect

nu permite includerea lui

n prob, se iau mai
multe probe transversale
cuprinznd defectul,pe
ct posibil n toat
adncimea lui.
Din zonele masive i
subiri ale piesei, pentru
cercetarea comparativ.
Se determin n prealabil
polaritatea sferei pentru a
se observa durecia
iniial a fibrajului barei;
proba se ia prin
secionarea bilei la
unghiul dorit fa de
aceast direcie.

timpul
pregtirii
probei.

n urma
atacului chimic
se vor observa
la analiza
macrografic 2
calote
opuse,poroase
HNO3 1,4%,
H2O2 25cm3

FIA DE DOCUMENTARE 5 Soluii de atac pentru probele metalografice

Tipul
materialul
ui metalic

Denumirea i
compoziia chimic
Nital (acid azotic
conc.1-5ml + alcool
etilic 100ml

Oeluri i
fonte

Oeluri
inoxi-

Condiii de atac
Prin imersie;
Timp de atac: de la
cteva sec. la 2
min.
- Timp de atac :
30 min.

Acid picric 10g

Xilol 20ml
Alcool etilic 20ml
Acid picric 2g
- Timp de atac :
Ap distilat 100ml
Aproximativ 10min.
Azotat de amoniu
Prin electroliz cu
(soluie apoas saturat) densitatea de curent
de 1A/cm2

Reactiv Murakami
KOH-10g +feri-cianura
de K 100g+
Ap distilat 100ml
Reactiv Schrader
-acid picric 0,3g

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

- Timp de atac :
30 secunde

Scopul
Particulariti
Perlita apare de culoare
nchis, ferita este alb.
La oel durificat, se pune n
eviden limita grunilor de
austenit, ceea ce nu va apare
la oelul nedurificat.
Permite detectarea zonelor
supranclzite i oxidate. n
zonele supra nclzite reactivul
las limitele gruni-lor
austenitici albi, n timp ce
zonele oxidate se negresc.
Ferita se coloreaz n galbencafeniu iar austenita n alb.
- pune n eviden
fine

102

structurile

Observaii

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

dabile

-acid azotic 0,2ml

-alcool etilic 100ml
Acid azotic 3ml
Anhidrida acetic 2ml
acidul clorhidric 30ml
clorur feric 10g
ap distilat 120ml
Reactivul Vilella:
Acid azotic 10ml
acidul clorhidric 30ml
glicerin 20ml
Acid azotic 0,8ml
acidul clorhidric 1,2ml

Cu,aliajele Persulfat de amoniu11g

sale
+ ap distilat 100ml
Clorur cupric
amoniacal 10%

- Reactivul se
aplic prin
tamponare
- Timp de atac
30 sec.
- Rezultate bune se
obin prin lustruiri i
atacuri alternative.
nainte de atac, probele se fierb n ap.
-

Pentru oelurile inoxidabile cu

un coninut ridicat de Ni i Co
Punerea n eviden a structurii

Pentru aliajele austenitice,

reactivul poate conveni dac
este suficient de ndelungat
timpul de atac. Pentru aliajele
Fe-Cr, OL rapide.
Punerea n eviden a structurii
fine a oelurilor inoxidabile

Se adaug
n
glicerin
acizii unul
cte unu.

Se prepar proaspt Pune n eviden structura

pentru cupru, alame recoapte,
aliaje Cu-Ni, Cu-Al.
Timpul de atac este Se aplic n special cuprului,
5-10min
bronzurilor, dar i alamelor

Sugestii metodologice. Soluii la fiele de lucru

Pentru dobndirea de ctre elevi a competenelor prevzute n SPP-uri, activitile de nvare

- predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv i centrat pe elev, cu
pondere sporit pe activitile de nvare i nu pe cele de predare, pe activitile practice i mai
puin pe cele teoretice.
Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a competenelor vizate de
parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de nvare - predare s se utilizeze cu
precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi:
realizarea unor miniproiecte din domeniul calificrii
citirea, realizarea i interpretarea unor schie, scheme i fie de lucru.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

103

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Utilizarea de: metode explorative (observarea direct, observarea independent),

metode
expozitive (explicaia, descrierea, exemplificarea), a programelor Power Point i a altor programe
de grafic de prezentare a diferitelor materiale, poate conduce la dobndirea de ctre elevi a
competenelor specifice calificrii.
FL 1 Rspuns:
Locul de luare al
probei
La produsele
laminate

La piesele forjate,
matriate sau
turnate

Tipul produsului

Modul de luare

Bare pn la 40mm
Teble, platbenzi i benzi

Prin secionare longitudinal n dou jumti

Se va lua probe de la 1/3 din lime, se va seciona
produsul la jumtatea grosimii
Prin secionare longitudinal
Se ia din imediata vecintate a locului cu defect o
prob i pentru cercetarea comparativ se ia i din
partea sntoas.
Proba va conine seciunea transversal a
suprafeei exterioare ce trebuie cercetat.
Proba va cuprinde defectul n toat lungimea lui,
dac lungimea se iau mai multe probe transversale
care s cuprind ntreg defectul.
a) Prob cu fa longitudinal n raport cu sudura;
b) Prob cu fa transversal n raport cu sudura;

evi
Pies cu defect
Pies decarburat
Pies cu crpturi sau
rupturi

La piesele sudate
prin presiune

mbinri sudate cap la

cap

b)

b)

a)Prob cu faa longitudinal n raport cu sudura

b)Prob cu fa transversal n raport cu sudura

mbinri sudate prin

suprapunere
FL 2 Rspuns:
Etapa de
pregtire
Prelevarea
probei
lefuirea
Lustruirea
Atacul
probei
Curirea
suprafeei

Utilajul /dispozitivul/materialul
Tierea probei prin achiere (strung, frez)
Polizor , hrtie abraziv
Paste abrazive, postav, psl
Soluii de atac pentru analiza macroscopic
mai concentrate, iar pentru analiza
microscopic mai puin concentrate
Splarea suprafeei prin periere sub jet de ap,
apoi uscarea n curent de aer cald.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

104

Observ.
Nu se face cu flacr
oxiacetilenic
Rotirea probei la 900 fa de hrtia
anterioar
Pentru obinerea luciului
Reactivul Nital este folosit n
special pentru aliajele
Fe C nealiate
ndeprtarea produselor de reacie
dintre suprafa i reactivul folosit

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FL 3 Rspuns:
Denumirea i
compoziia chimic a
reactivului
Nital : acid azotic,
conc.1.5ml
alcool etilic: 100ml
Reactiv Schrader
- acid picric 0,3 g
- acid azotic 0,2 ml
- alcool etilic 100 ml
Reactiv Murakami
- hidroxid de potasiu 10 g
- fericianura de K: 100g
- apa 100 ml
Acid azotic 3 ml
Anhidrida acetica 2 ml

Condiiile de atac

Materiale metalice

Observaii

Prin imersiune
Timp de atac: de la cteva
sec. pn la 2min

Pentru oeluri i fonte

nealiate;

Perlita apare de
culoare nchis,
ferita rmne alb
- pune in evidenta
structurile fine

Timp de atac
2min

- timp de atac: 30 secunde

- reactivul se aplica cu un
tampon

Timp de 5-30 min se

Reactivul Fry :
nclzete pn la 200 Clorur cupric: 90 g
250C. Se lustruiete i se
Acid clorhidric(1,19): 120g atac prin tergerea continu
Ap distilat: 100 ml
a suprafeei cu o bucat de
pnz nmuiat n soluie. Se
spal apoi proba cu alcool sau
cu acid clorhidric, 1:1
Reactiv Vilella
- rezultate bune se obin prin
- acid azotic 10 ml
lustruiri si atacuri alternative.
- acid clorhidric 20 ml
nainte de atac, probele se
- glicerina 20 ml
fierb in apa. Se adaug in
glicerina acizii unul cate unul.
Clorura ferica 10 g
Acid clorhidric 30 ml
- timp de atac: 30 secunde
Apa distilata 120 ml
HCl (1,19): 20 ml
Acid azotic(1,40) 10ml
Acid sulfuric 7 ml
Ap distilat: 50 ml
Acid azotic 0.5...1 ml
Ap distilat: 100 ml

Se utilizeaz rece, durata

de atac 5 min

Atacul se face prin

imersia probei, timp de
30...60 s

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

105

Oeluri inoxidabile

Oeluri inoxidabile

- pentru oteluri
inoxidabile si oteluri
cu coninut ridicat de
nichel si cobalt
Oeluri carbon
hipoeutectoide

- pentru aliaje
Fe-Cr,oteluri rapide.
- pentru aliaje
austenitice,

- ferita se
coloreaz in
galben -cafeniu,
austenita in alb

Pune n eviden urmele de deformare a oelurilor cu coninut

sczut de carbon

Reactivul poate
conveni daca este
suficient de
ndelungat timpul
de atac.

- pentru oteluri
inoxidabile
Pune n eviden porozitile, fulgii, sulfurile,
incluziunile nemetalice, Analiz
precum i alte defecte macroscopic
de materiale i de
laminare la oeluri .
Pune n eviden
Analiz
structura sudurilor
macroscopic

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FL 4 Rspuns:
Elementele componente ale
microscopului optic
1. Sursa de lumin
2. Oglinda
3. Proba metalografic
4. Obiectivul
5. Prisma
6. ocularul

Rolul elementelor componente

Creeaz razele luminoase
Reflect razele luminoase ctre prob
D informaii privind structura metalografic i defectele
D imaginea primar, este format dintr-o lentil primar
care determin puterea sa de mrire i o serie de lentile
secundare care au ca scop eliminarea unor neajunsuri.
Schimb direcia de proiectare a imaginii format n
obiectiv, pentru observarea prin ocular
Mrete imaginea primar dat de obiectiv i corecteaz
unele erori optice.

FL 5 Rspuns:

Analiza macro.1
Deosebiri: se efectueaz pe 3
categorii de suprafee metalice:
- suprafee naturale rezultate
dup anumite procese tehnologice
- suprafee de rupere
- suprafee special pregtite
Mrirea fiind de pn la 50 de ori
Atacul chimic este de durat mai
mare fa de la analiza microscopic

Analiza micro. 2
Deosebiri: se efectueaz
numai pe suprafee special
pregtite.D indicaii asupra:
Asemnri:
- compoziiei chimice i
- Prelevarea probelor
structurale
- lefuirea probelor
- diferitelor defecte
- Lustruirea probelor
provenite din anumite
Atacul chimic se face
procese tehnologice
difereniat
Mrirea fiind de peste
50 de ori. Atacul chimic este
de durat mai mic.
9

FE1 Rspuns:
I. a. materialelor metalice; ochiul; lupa; cteva; stereomicroscopul.
b. macrofractografie; ruperea; mecanice.
c. structurii; microscopului; 50 de ori.
d. probelor; natura; forma; termice; mecanice.
II. 1a; 2c; 3c; 4b; 5c; 6a; 7c; 8a.
III . 1A; 2F; 3A; 4F; 5F.

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

106

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

IV. Razele luminoase de la sursa de lumin cad pe oglind, apoi se reflect pe suprafaa probei, de
aici imaginea format pe obiectiv este transmis prin prism la ocular, ajungnd astfel la ochiul
observatorului.
F L 6 Rspuns:
Figura/Instalaia

Procedeul de
prelucrare/structur
Turnarea oelului n
lingotier

Oel hipereutectoid
Se poate mbuntii
structura prin
tratamente termice

Elementele componente

1-pereii lingotierei
2-globulite
3-dentrite(transcristalite)
4-cristale centrale sau echiaxe
5-con de depunere (format
din dentrite rupte)
6-ret<asur

1. perlita
2. cementita secundar

Oel hipoeutectoid
Se poate mbuntii
Structura prin
deformare plastic i
tratamente termice

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

107

1. perlita
2. ferita

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FL 7 Rspuns:
a) oel structur de ferit, b) oel hipoeutectoidic; ferit+perlit , c)oel eutectoidic; perlit; d) oel
hipereutectoidic; perlit + cementit sec.
Ferita - soluie solid de carbon n fier , cu coninut sub 0,04% C, este moale i plastic.
Perlita - amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;
duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut;
Cementita secundar - compus definit (Fe3C); foarte dur i fragil; apare sub form de lamele fine
sau globule (n perlit) i sub form de reea alb, ntotdeauna mpreun cu perlita n
aliajele hipereutectoide.
FL 8 Rspuns:
I i II a) font eutectic; structura ledeburit: amestec mecanic, care la temperatura ambiant este
format din perlit i cementit primar; dur i fragil; nu poate fi prelucrat prin
achiere, lovire sau presare.
b) font hipoeutectic; structura din perlit + ledeburit: perlita- amestec mecanic de ferit i
cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;duritate medie, plasticitate
satisfctoare i rezilien sczut; ledeburit: amestec mecanic, dur i fragil
c) font hipereutectic; structura din ledeburit + cementit primar: ledeburita: amestec
mecanic, dur i fragil; cementita primar: compus definit (Fe3C); foarte dur i fragil
III.1a; 2c; 3b.
FL 9 Rspuns:
Fi de autoevaluare
Numele i Prenumele :
Tema : Recapitulare
Clasa :
Data :
Punctaj
Nr.
Rezolvare
Sarcini de lucru
crt.
elev
Max.
obinut
10
Aliaj Fe-C cu procentul de carbon mai mic de
1 Ce este oelul?
2,11%
puncte
2

Definii aliajele metalice?

Ce este perlita, i ce
caracteristici mecanice
are?

Ce este cementita, de cte

feluri este i ce caracteristici mecanice are?

Cum se comport
elementele de aliere n
structura oelurilor aliate?

Aliajele sunt combinaii a dou sau mai multe

elemente chimice n care elementul principal
este totdeauna metal de baz, iar celelalte pot fi
metale sau nemetale-elemente de aliere
amestec mecanic de ferit i cementit
secundar, cu structur lamelar sau globular;
duritate medie, plasticitate satisfctoare i
rezilien sczut;
compus definit (Fe3C); cementit secundar i
cementit primar;foarte dur i fragil; Csapare sub form de lamele fine sau globule (n
perlit) i sub form de reea alb, ntotdeauna
mpreun cu perlita n aliajele hipereutectoide.
Cp- apare sub form de lamele de culoare alb,
ntotdeauna mpreun cu ledeburita.
Elementele inerte rmn n stare elementar
dispersate n oel, elementele solubile se dizolv
n fier formnd SSolide iar cele ce reacioneaz
cu carbonul formeaz fie carburi metalice fie
carburi cementitice, n care o parte din fier este
substituit de Mn, Cr, sau Mo

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

108

10
puncte
10
puncte

10
puncte

10
puncte

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

Definii martensita, i
enumerai caracteristicile
mecanice?

Martensita este o soluie solid suprasaturat de

carbon n fierul , deoarece, prin nclzire, acesta
dizolv tot carbonul din austenit. Este un
constituent dur i fragil.

10
puncte

Definii tratamentul
termic de mbuntire la
oeluri?

Tratamentul termic format din clire i revenire

nalt, se numete mbuntire

10
puncte

Definii tratamentul
termic de revenire,
enumerai constituenii?

Care sunt proprietile

tehnologice ale
materialelor metalice,
definii-le?

tratamentul termic care const n nclzirea

oelurilor clite martensitic la o temperatur
inferioar temperaturii Ac1, meninerea un timp
determinat la temperatura de nclzire dup care
sunt rcite. Constituenii: martensita de revenire,
toostita de revenire, sorbita de revenire.
Capacitatea de turnare se refer la
posibilitatea de a fi turnat n forme,
Deformabilitatea capacitatea materialelor
metalice de a se prelucra prin deformare plastic
la cald sau la rece (laminare, extrudare, forjare).
Sudabilitatea - proprietatea unui material
metalic de a se mbina cu el nsui sau cu un alt
metal prin sudare.
Prelucrabilitatea prin achiere proprietatea
unui material metalic de a se prelucra prin
achiere, respectiv prin strunjire, gurire, frezare,

Din oficiu se acord

10
puncte

10
puncte

10 pct

FE 2 Rspuns:
I. proba 2 i proba 4
a) proba 2 revenire nalt: dup clire se face nclzire la 650-7000C, martensita se
descompune ntr-un amestec de ferit i cementit numit sorbit de revenire.
proba 4 revenire medie : dup clire, se nclzete la 350-4500C, martensita se descompune
ntr-un amestec de ferit i cementit secundar numit troostit de revenire,
b) 1. OL hipoeutectoid (ferita-alb; perlita-negru); 2. Sorbita de revenire (cementita secundar
este globulizat, masa fiind ferita); 3. Fonta alb hipereutectic (ledeburit + cementita
primar); 4. Troostita de revenire (amestec de ferit i cementit secundar)
5. Martensit (oelul nclzit la temperaturi: pentru hipoeutectoide A3 + 500C, pentru cele
eutectoide i hipereutectoide A1 + 500C, apoi rcit n ap la 2400C se obine o structur
aciform din austenit numit martensita de clire)
II. 1c; 2a; 3f; 4e; 5d; 6b.
III.
a) 1. ferita; 2. austenita; 3. cementita secundar; 4. perlita
b) 1.- este moale i plastic, nu are rezisten mecanic mare, se deformeaz plastic uor.
2.- este moale i plastic, se deformeaz plastic uor, stabil la temperaturi > 7270C
3. foarte dur i fragil, apare sub form de lamele sau globule.
4. duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut.
IV.
a. 1.font hipo cu %C < 4,3; 2.oel hipoeutectoidic (%C < 0,77); 3.oel hipoeutectoidic (0,1%C)
deformat plastic; 4. oel hipoeutectoidic (0,1%C) deformat i recopt
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

109

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

b. 1. Cementita secundar, perlita i ledeburita toi constituenii imprim fontei duritate i

fragilitate mare. 2. Ferit, perlit se deformeaz plastic uor. 3. Ferit mult dar alungit prin
deformare i puin perlit. 4. Dup recoacere cristalele de ferit sau reformat n cristale mici
poliedrice. Structura fiind din ferit i perlit.
c. 1.Nu; 2. Nu; 3. Deformare plastic; 4. Tratament termic de recoacere.
FL .10 Rspuns:
Fi de autoevaluare
Tema : Recapitulare
Nr.
Sarcini de lucru
crt.
1
2

8
9

Numele i Prenumele :
Clasa :
Rezolvare
elev
Pelicula Cr 2 O 3 format la
Cine confer inoxidabilitatea sau
suprafaa metalului n contact cu
rezistena chimic a oelurilor?
aerul
Care sunt principalele clase de Oeluri martensitice, feritice,
oeluri inoxidabile?
austenitice, austenito-feritice
Prin tratamentul termic de clire,
Cum
se
obine
structura nclzire pn n domeniul
martensitic n cazul unui oel?
austenitic i rcire n ap la
temperatura de 2400C
Care sunt etapele prin care se
trece pentru un oel cu structur Clire i revenire nalt
sorbitic?
Cum se identific defectele Prin luarea de probe
pieselor turnate din materiale metalografice, i analiza lor
metalice?
macroscopic
n cazul oelurilor feritice ce se Crete rezistena oelului la
ntmpl odat cu creterea coroziune, se micoreaz
coninutului n crom?
plasticitatea
Dup deformarea plastic se
Cum se obine o structur fin
aplic tratamentul termic de
pentru un oel laminat?
recoacere de recristalizare
Care este elementul principal de
aliere al tuturor claselor de Cromul
oeluri inoxidabile?
Cu ce scop se introduce nichelul De a mbunti rezistena la
n aceste aliaje?
coroziune, proprietile mecanice

Din oficiu se acord

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

110

Data :
Punctaj
Max.
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte

obinut

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FL 11 Rezolvare:

Perlit
grosolan
Se rcete proba n
cuptor pn la 7000C
Proba e rcit n aer
linitit pn la 6000C

OLC77-nclzit
la temp. 8500C

martensit

martensit

troostit

Proba este rcit n curent

de aer pn la 5500C

Proba este rcit n ulei

pn la 2400C
martensit
Proba este rcit n
ap pn la 2400C
Perlit fin

troostit

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

111

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

FL 12 Rspuns:

Tratamente
termice la OL
nealiate

Constitueni metalografici
caracteristici

Recoacerea

Pentru oeluri:Ferita, perlita, cementita

secundar (lamelar sau globular)
Pentru fonte: cementita secundar,
perlita, ledeburita i cementita primar.

Clirea

Martensita de clire, troostita de clire

Sorbita de clire, bainita.

Revenirea

Martensita de revenire, troostita de

revenire, sorbita de revenire.

Msuri pentru
diminuarea acestor
dificulti
Creterea
Respectarea
grunilor
parametrilor de
cristalini.
nclzire
Arderi la limit (temperatur, viteza
de gruni.
de nclzire i timpul
Decarburare .
de meninere)
Fisuri
Respectarea
intercristaline
parametrilor de
Arderi
nclzire i rcire
superficiale
conform diagramei.
Defecte

Fisuri
intercristaline
Decarburri

Respectarea
parametrilor de
nclzire i rcire
conform diagramei.

FE 3 Rspuns:
I.
Sunt rezistente la coroziune n medii agresive
Au conductibilitatea termic mai mic, deci sunt susceptibile la deformaii n timpul nclzirii
Au coeficientul de dilatare termic mai mare, deci au nivel ridicat de tensiuni interne,
implicnd deformaii mari
Sunt sensibile la supra nclzire i deci la fragilizare
Oelurile martensitice sunt deosebit de dure
II.
a. constituent; nclzirii; clit. b. perlit; austenitei; cementit secundar; ferit. c.
utilizat;Ni,Mn,Co,Mo.;cromul 16-26%. d. procedeul de prelucrare; fore exterioare; forma;
dimensiunile.
III.
Temp. de nclzire
Temp. de nclzire
Temp. de nclzire
150-2000C
350-4500C
450-6500C
Revenire joas: nu modific Revenire medie: modific Revenirea nalt: modific structura
structura de clire, oelul structura oelului clit, mar- oelului clit, martensita se
rmne
cu
structur tensita se descompune ntr- descompune ntr-un amestec de
martensitic, sunt eliminate un amestec de ferit i ferit i cementit secundar numit
o parte din tensiunile cementit secundar numit sorbit de revenire. Este rezistent,
interne, se mai spune - troostit. Are duritate mai plastic i tenace.
detensionare
mic dect martensita ns
are elasticitate bun.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

112

Modulul: Structuri metalografice - clasa a XII a - Ruta progresiv

IV.
IV.
F Structura martensitic a unui oel i confer elasticitate i tenacitate mare
A F Troostita de clire este alctuit din lamele de cementit dispuse n rozete ntr-o mas feritic.
A
F Deformarea plastic la rece se aplic oelurilor eutectoide
F Sulfizarea este un tratament termochimic final ce se aplic naintea revenirii pieselor
A Oelurile feritice nu se durific prin clire.

BIBLIOGRAFIE

A. Tudor, M. Moraru, D. Panuru ndreptar metalografic pentru licee

Suzana Gdea , Maria Petrescu - Metalurgia fizic i studiul metalelor
Suzana Gdea,F. Oprea, Iosif Tripa, N. Geru. - Manualul inginerului metalurg Vol. I
S. ontea, M. Vldoi, N. Zaharia - Metale i aliaje neferoase de turntorie
Jilveanu, C., Petre, N., (coord), Pregtire de baz n domeniul mecanic. Studiul
materialelor. Tehnologie, Editura LVS Crepuscul Phare 2000
Mrscu-Klein, V., (2004), Materiale industriale, Universitatea Transilvania, Braov
Moraru, I., (coord), (2002), Tehnologia elaborrii i prelucrrii semifabricatelor,
Editura Sigma, Bucureti
Nanu, A., (1977), Tehnologia materialelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti
Truculeanu, M., Ieremia, A., Oeluri inoxidabile i refractare, Editura Tehnic
Colecia revistei ,,T&T-Revist de informare Tehnic i Tehnologie 2001-2005.
www.forus.ro
http://stud.usv.ro
www.sudur.ro
www.asr.ro
www.welding.com

Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3

113