1. APARATE TIP COLOANA IN INDUSTRIA CHIMICA 1.

1 Caracterizarea aparatelor tip coloan

1.1.1 Definire i elemente componente Aparatele de tip coloan sunt recipiente cilindrice cu diametru mic comparativ cu nlimea. Considerarea unui utilaj ca aparat tip coloan, din punct de vedere mecanic, depinde de svelteea sa caracterizat de nlimea relativ
iH = Ht Di ech

(1.1)

n care: H t - nlimea total a utilajului msurat de la sol, iar Diech.- diametrul interior echivalent al coloanei. Independent de tipul procesului fizic sau fizico - chimic care are loc, un utilaj de tip recipient se ncadreaz n grupa aparatelor tip coloan dac H t Di ech . > 5 i H t < 10m , sau pentru orice raport H t / Di ech ., dac H t > 10m . Aparatele de tip coloan au ca scop realizarea unui anumit proces fizic sau fizico-chimic, caracterizat prin parametri de regim determinai. Se ntlnesc coloane care lucreaz sub vid, la presiune atmosferic sau supra atmosferic (1-50 at.) i la temperaturi de 500 600 o C (coloane de funcionare n instalaiile de cracare, reactoare i generatoare pentru reacii catalitice, etc.) In industria chimic, n majoritatea cazurilor n aparatele de tip coloan au loc procese de transfer de substan (absorbie, desorbie, chemosorbie, rectificare, extracie, adsorbie), motiv pentru care ideea de aparat tip coloan este asociat cu transferul de substan sau de mas. n cazul proceselor de transfer de substan este necesar un contact intim ntre dou faze : gaz lichid, lichid lichid; solid gaz. Spre a asigura timpul de contact necesar realizrii procesului dorit, coloana trebuie s aib o anumit nlime, care este un multiplu al diametrului. In majoritatea coloanelor pentru procese de transfer de substan sau de mas, lichidul curge de sus n jos, sub aciunea gravitaiei , iar gazul sau vaporii de jos n sus, sub aciunea presiunii. Interioarele coloanelor au drept scop crearea i mrirea la maxim a suprafeei de contact ntre faze. In acest scop se umple coloana cu corpuri de umplere, peste care curge lichidul supus prelucrrii sau se pulverizeaz lichidul (coloane cu umplutur). In alte cazuri se compartimenteaza coloana pe nlime, cu ajutorul unor talere, pe care are loc fie barbotarea gazului prin lichid (coloane cu funcionare n regim de barbotare), fie pulverizarea lichidului de ctre gaz (coloane cu functionare n regim de picturi sau de pulverizare). In coloanele cu umplutur sau cu pulverizare, concentraia celor dou faze variaz continuu pe nlime. In coloanele cu talere variaia fazelor se face n trepte ale caror numar este egal cu cel al talerelor. Exist i coloane mixte, cu
1

umplutur i cu talere, de exemplu n industria sodei caustice pentru recuperarea CO2 i NH3. In figura 1.1 sunt prezentate principial cele dou tipuri de coloane: cu umplutur (fig. 1.1a) i cu talere (fig. 1.1b). In interiorul coloanei cu umplutur se afl un numr de grtare pe care se aeaz cte un strat de corpuri de umplere. Lichidul L trece prin aceste straturi, curgnd desus in jos i iese cu compozitia L1. Gazul G sau vaporii V trec de jos n sus prin stratul de umplutura i ies cu compoziia G1. Coloanele cu talere sunt prevzute n interior cu talere situate la o anumit distan H, ntre ele (fig. 1b). Lichidul trece de sus n jos de la un taler la altul, iar gazul de jos n sus , pe taler schimbndu-se att compoziia lichidului ct si a gazului. Construcia interiorului coloanei urmrete mrirea la maxim a suprafetei de contact dintre faze. Umplutura i talerele au acest rol. Lichidul i vaporii (gazele) circul n general n contracurent. Ideea dispunerii pe vertical, n coloan a elementelor componente ale instalaiilor a fost aplicat i n domeniul proceselor de transfer de cldur (coloane de evaporare). De exemplu coloana din fig. 1.2 poate fi utilizat pentru operaii de transfer de substan sau de cldur ntre un material solid adus pe talerul superior al coloanei i o faz gazoas sau de vapori care intr pe la partea inferioar a coloanei, prin racordul 6. Faza solid este alimentat, dozat, pe talerul superior prin intermediul alimentatorului compus din sistemul de antrenare 9, gura de alimentare 10, i transportorul melcat 11. Talerele 4, fixate de peretele coloanei sunt prevzute cu deschiderile 5 prin care faza solid trece de pe un taler pe altul, iar faza gazoas dintr-un compartiment inferior n unul superior. Deplasarea solidului pe taler se realizeaz cu ajutorul paletelor racloare 3, prinse pe arborele 2, antrenat n micare de rotaie de grupul motor reductor 1. Evacuarea fazei solide are loc n jgheabul 7, iar a fazei gazoase prin racordul 12. Prin dispunerea deschiderilor 5, a dou talere alturate la 180o, timpul de contact gaz solid pe fiecare taler este egal cu 1/n, n care n este turaia arborelui 2.
2

Construciile de aparate de mare capacitate, prevzute cu dispozitive de amestecare, ce se caracterizeaz prin raport H/Di mare se ncadreaz n categoria aparatelor tip coloan. Aparatul din figura 1.3 cu o capacitate de 80 m3 i avnd un debit de 190 m3/min, poate fi considerat ca un aparat tip coloan, dei servete numai operaiilor de amestecare i transfer de cldur. Intensitatea acestor operaii este asigurat de cinci amestectoare 4, prinse pe arborele 3, antrenat n micare de rotaie de motorul electric 8. Datorit nlimii aparatului, arborele este construit din dou pri i asamblat cu ajutorul unui cuplaj rigid 5. In general aparatul tip coloan este cilindric cu acelai diametru interior, sau diametre diferite pe nlime (fig. 1.4). Un aparat tip coloan este construit din
3

urmtoarele pri principale: corpul coloanei, inclusiv sistemul de rezemare, amenajrile interioare (interioarele); amenajrile exterioare (exterioarele). Amenajrile sau echipamentele interioare favorizeaz transferul de substan, iar amenajrile exterioare permit realizarea operaiilor de ntreinere curent, montarea sau demontarea interioarelor coloanelor. Amenajrile interioare pot fi: talere, corpuri de umplere, serpentine, iar cele exterioare : scri, platforme, dispozitive de ridicare. Corpul coloanei (aparat tip recipient) se realizeaz prin sudare din virole (cilindrice sau cilindrice i tronconice) sau se asambleaz din virole (sudate sau turnate) prevzute cu flane. Coloana se rezeam pe o virol suport (coloan autoportant), pe suporturi laterale sau este rezemat la diverse niveluri. Corpul coloanei se realizeaz din materiale corespunztoare condiiilor de lucru, innd seama i de tehnologia de fabricare posibil a fi aplicat. Grosimea peretelui coloanei n anumite condiii de funcionare (presiuni i temperaturi mari) poate ajunge pn la 120 mm. In funcie de diametrul i nlimea coloanei precum i n funcie de valoarea parametrilor de regim grosimea pereilor poate avea valori ce variaz ntre 4 i 120 mm. Interioarele coloanei au drept scop realizarea procesului fizic sau fizicochimic propus. Ele depind de tipul procesului fizic sau fizico- chimic care are loc n utilaj si trebuie s satisfac, prin form i dimensiuni condiiile pentru realizarea funcionrii optime. Alegerea tipului de amenajri interioare se face n functie de asigurarea unui debit de lichid (L), corespunztor unei densitti de stropire mai mare dect o valoare minim de 10-12 m3/m2 h. Exterioarele coloanei au drept scop deservirea elementelor funcionale ale coloanei (armturi), accesul la gurile de vizitare i control, etc. Acestea sunt constituite din: scri, platforme, dispozitive de ridicat, etc. Aparatele tip coloan pot atinge nlimi de peste 100 m i diametrul de peste 15 m. Aparatele tip coloan se monteaz n instalaii fie independent (fig. 1.1), fie n grup (fig. 1.5). In acest din urm caz coloanele pot avea fundaii independente sau comune. De asemenea platformele de deservire pot fi comune, de exemplu poz. 4 (fig. 1.5) sau individuale 5, 6, 7. (fig. 1.5). La coloanele montate n grup, care
4

necesit deservire la multe niveluri, n locul platformelor prinse la corpul coloanei, se utilizeaz o construcie metalic independent (ca o schel) care cuprinde toate coloanele, pe laturi i pe nlime. Pe partea exterioar coloana este prevzut cu inele i cleme pentru fixarea izolaiei termice i ignifuge. 1.1.2 Tipuri de aparate tip coloan. Domenii de utilizare. In funcie de variantele constructive ale amenajrilor interioare se deosebesc urmatoarele tipuri de aparate tip coloan. Coloane cu umplutur. Acestea se utilizeaz ndeosebi la prelucrarea substanelor agresive sau de mare vscozitate, cnd sunt necesare cderi mici de presiune sau cnd cantitatea de lichid din coloan este mic. Coloanele cu umplutur se utilizeaz de exemplu la operaii de distilare fracionat n vid (cdere mic de presiune), sau n operaii de fracionare discontinu, n instalaiile pilot i semiindustriale i n lucrri de cercetare n laborator. Noile tipuri de umplutur de mare eficacitate, permit separarea n coloanele cu umplutur, a componentelor care au temperaturi de fierbere apropiate. Unele coloane cu umplutur, n care lichidul este pulverizat servesc la curirea, rcirea sau umezirea gazelor. Coloane cu talere. Sunt utilizate n industria chimic pentru distilri i rectificri, pentru absorbie, extracie, desorbie, reacii chimice n sistem eterogen, gaz - lichid i lichid-lichid, etc. Transferul de substan la aceste coloane are loc n zona de spumare ce se obine ca urmare a barbotrii vaporilor sau gazului prin lichidul de pe taler. Dispersarea fazelor de pe taler este uniform. Fa de coloanele cu umplutur, coloanele cu talere au urmtoarele dezavantaje: cderi de presiune mai mari, construcie mai complicat, pre de cost mai mare i ntreinere mai pretenioas. Coloane cu rafturi i cu icane. Coloanele cu rafturi n cascad se utilizeaz n general la rcirea i umezirea gazelor, sau la absorbia gazelor care se dizolv uor n lichide. Ele sunt mai economice dect coloanele cu umplutur d. p. d. v. al consumului de ap, au ns gabarite mai mari dect coloanele cu umplutur.

Coloane cu sisteme de injectare a vaporilor prin lichid. Mrirea debitelor coloanelor de rectificare i de absorbie se poate face pe dou cai: prin mrirea diametrului coloanei sau prin utilizarea unor amenajri interioare care s permit mrirea vitezei vaporilor i a debitului de lichid. Sistemele de injectare a vaporilor n vederea intensificrii transferului de mas, permit mrirea debitului i realizarea unor construcii compacte. Coloane cu elemente tubulare. Se utilizeaz numai pentru operaii de transfer de mas nsoite sau nu de transfer de cldur. Coloane cu elemente rotative. Unele aparate tip coloan sunt prevzute cu elemente rotative: arbori cu amestectoare sau cu discuri. La operaiile de extracie lichid - lichid continue, intensificarea transferului de mas se poate obine prin turbulena care rezult din amestecarea sau agitarea lichidelor. 1. 1. 3. Utilizarea aparatelor tip coloan n industria alimentar Aparatele tip coloan sunt ntlnite n industria alimentar, n liniile tehnologice de fabricaie a unor produse cu puritate sau concentraie ridicat, procesul de lucru avnd la baz operaia de distilare. Prin distilare se separ prin vaporizare, urmat de condensarea vaporilor rezultai, diferite substane din amestecurile omogene formate din dou sau mai multe componente ale cror temperaturi de fierbere sunt diferite la aceiai presiune. Dac la aceiai presiune, ntre temperaturile de fierbere ale componentelor este o diferent foarte mic, atunci nu este suficient o singur operaie de distilare. Operaia se va repeta pn la separarea complet a componentelor i n acest caz se numete rafinare sau rectificare. Distilarea se realizeaz prin mai multe metode urmrindu-se fie obinerea unui distilat ct mai bun (de exemplu n industria spirtului), fie a unui concentrat ct mai pur (de exemplu n industria uleiului i a concentratelor de fructe). De obicei nu se poate obine un component n stare pur printr-o singur distilare. n acest caz se aplic metode de rectificare care sunt utilizate, fie la concentrarea alcoolului, fie la recuperarea aromelor volatile din sucurile de fructe, care au fost supuse n prealabil unui tratament termic. In industria alimentar distilarea i rectificarea se aplic la obinerea alcoolului rafinat din produse amidonoase, la rafinarea uleiului, la obinerea distilatelor de vin, la recuperarea aromelor din sucurile de fructe supuse concentrrii prin evaporare, etc. Se cunosc urmtoarele metode de distilare: simpl, fracionat, integral i rectificarea (rafinarea) 1.1.3.1. Distilarea simpl Aceast metod se utilizeaz pentru a separa un component uor volatil (alcool) dintr-un amestec care pe lng ap conine i substane volatile. Distilarea simpl se realizeaz printr-o evaporare lent a soluiei, care fierbe n blaza de distilare, cu evacuarea continu a vaporilor formai n instalaie i
6

condensarea succesiv a acestora. Pe parcursul operaiei, coninutul relativ de substane volatile scade ncetul cu ncetul att n distilatul obinut din condensarea vaporilor ct i n soluia rmas n blaza de distilare. In majoritatea cazurilor, distilarea simpl este nsoit de o mbogire suplimentar a distilatului cu componentul cel mai volatil, prin rcirea vaporilor cu aer sau cu ap. Operaia se numete deflegmare, iar rcitorul se numete deflegmator). Ca rezultat, are loc condensarea parial a vaporilor i o mbogire a acestora cu un component ceva mai volatil. Condensatul obinut se scurge napoi n blaza de distilare, participnd la schimbul de mas i cldur. In majoritatea cazurilor, cu ajutorul distilrii simple nu putem obine o separare complet a amestecului omogen pe componente, fiind nevoie s se recurg i la alte operaii. In figura 1.6 sunt prezentate scheme de principiu ale procesului de distilare simpl. Distilarea simpl const n evaporarea amestecului ntr-un fierbtor (blaza de distilare) 1 i condensarea vaporilor rezultai ntr-un condensator 2, plasat n afara spaiului de fierbere fig. 1.6a. Amestecul se introduce n blaz prin racordul 3, unde, cu un sistem de nclzire (serpentin manta sau fascicul tubular), se aduce la fierbere. Vaporii trec la condensator pentru a suferi transformarea invers de faz. Faza lichid introdus n blaz se numete amestec iniial, ceea ce rmne n blaz la sfritul distilrii formeaz reziduul care se evacueaz prin racordul 5. Vaporii condensai constituie distilatul 6 care se colecteaz n rezervorul 7. Gradul de separare se mbuntete dac o parte din distilat se rentoarce n blaz. Fraciunea de distilat returnat n blaz se numete reflux. Cu ct cantitatea de lichid refluxat este mai mare, cu att distilatul este mai bogat n component uor volatil. Refluxul 8 se poate obine printr-o condensare parial vaporilor ntrun condensator (deflegmator) 9, situat n afara spaiului de filtrare ( fig. 1.6 b ) sau chiar deasupra blazei ( fig. 1.6 c ). Vaporii care rmn necondensai n deflegmator trec n condensatorul 2, unde condenseaz total i lichidul rezultat constituie distilatul.

Distilatul are o compoziie variabil, la nceputul operaiei este mai bogat n component uor volatil i poate fi colectat n recipieni separai pe diverse intervale de temperatur. Rezultatele fracionrii formeaz aa numitele fracii, apoi se obine un produs de mijloc i n final cozile (produsul cu coninutul cel mai sczut de component uor volatil). 1.1. 3. 2. Distilarea fracionat Se folosete cnd se urmrete obinerea, din amestecul supus distilrii, a componentelor volatile cu concentraii diferite, fiecare prezentnd interes din punct de vedere economic. Aceast metod de distilare se realizeaz prin creterea treptat a temperaturii amestecului, astfel nct la temperaturi diferite, s se obin componente de compoziii diferite. Prima fraciune va fi mai bogat n coninut uor volatil, pe cnd ultima va fi mai srac n acelai component. 1. 1. 3. 3. Distilarea integral Cnd n urma vaporizrii se obin vapori care sunt meninui n acelai aparat de distilare, nefiind imediat separai, acetia se mbogesc n componentul uor volatil. Dup o perioad de meninere a fazei vaporilor n contact cu faza lichid, vaporii care nu au condensat n aparatul de distilare, sunt evacuai ntr-un condensator, unde se realizeaza condensarea, obinndu-se astfel un lichid destul de bogat n component uor volatil. 1. 1. 3. 4. Rectificarea In cazul n care este necesar sa se obin componente de puritate ct mai mare, se aplic distilarea repetat prin vaporizarea componentului uor volatil i condensarea acestuia n mai multe trepte, numite trepte de concentrare. Pe fiecare treapt de concentrare ( format din lichidul n care condenseaz de fiecare dat, numai componentul volatil ) se separ componentul uor volatil, la ultima treapt obinndu-se componentul aproape pur.

2. Instalaii pentru distilarea i rafinarea spirtului 2.1 Distilarea plmezii fermentate Plmada fermentat este un amestec apos de diferite substane aflate n soluie sau n suspensie, unele dintre ele fiind substane nefermentabile provenite din materii prime i auxiliare, iar altele produse ale fermentaiei alcoolice. In timpul fermentaiei alcoolice se formeaz ca produse principale alcoolul etilic i bioxidul de carbon, iar ca produse secundare aldehide, esteri, alcooli superiori, alcool metilic, glicerin, etc. De asemenea, plmada fermentat mai conine drojdie i eventual bacterii de infecie. Concentraia alcoolic a plmezii fermentate variaz n limite largi cuprinse ntre 6 i 12 %, n funcie de felul materiei prime i de procesul tehnologic aplicat, de obicei fiind de 8-9 % alcool vol. Plmezile fermentate din materii prime amidonoase sau melas sunt supuse operaiei de distilare prin care se extrag din plmad alcoolul etilic i alte substane volatile sub forma spirtului brut, care este concentrat i purificat n continuare prin operaia de rafinare obinndu-se ca produs finit spirtul rafinat. Distilarea se realizeaz prin nclzirea pn la fierbere i fierberea plmezilor fermentate n instalaii speciale prin care alcoolul etilic i ali componeni volatili trec n faz de vapori i sunt apoi condensai prin rcire cu ap. Pentru a nelege mai bine procesul de separare a alcoolului din plmad prin distilare se poate asimila plmada fermentat cu un amestec binar miscibil format din alcool etilic i ap, avnd o concentraie alcoolic egal cu a plmezii fermentate. Separarea alcoolului etilic din acest amestec se bazeaz pe diferena de volatilitate dintre acesta i ap. Astfel alcoolul etilic este mai volatil ca apa, avnd o temperatur de fierbere de 78,39oC, n timp ce temperatura de fierbere a apei este 100oC, la presiune atmosferic. Totui separarea alcoolului etilic din amestec nu se face la presiunea (temperatura) de fierbere a alcoolului etilic pur, ci la o presiune care rezult din solubilitatea reciproc a alcoolului etilic i a apei. ntruct separarea componentelor din amestec prin distilare se face n ordinea volatilitii lor, distilnd mai nti cele ce au volatilitate mai ridicat, deci cu temperatur de fierbere mai sczut, nseamn c vaporii rezultai prin fierberea amestecului de alcool i ap vor fi mai bogai n alcool etilic, iar amestecul supus distilrii se va epuiza treptat n alcool. Pe msura epuizrii n alcool temperatura de fierbere a amestecului se va apropia de cea a apei, ajungnd la 1000 C pe msur ce amestecul este epuizat n alcool. In afara de alcool i ap, prin distilarea plmezii fermentate trec n distilat i alte substane volatile coninute ca: aldehide, esteri, alcooli superiori, acizi volatili, alcool metilic, care i confer un gust i un miros neplcut. Se obine aa numitul spirt brut, care trebuie purificat n continuare prin operaia de rafinare. Reziduul fr alcool rezultat de la distilare este denumit borhot. n funcie de construcie i de modul de funcionare instalaiile de distilare i rafinare pot fi: cu funcionare continu sau cu funcionare discontinu.
9

2.1.1 Instalaii de distilare continu a plmezii fermentate Operaia de distilare a plmezii fermentate se realizeaz astzi n exclusivitate n instalaii cu funcionare continu n care procesul fizic care are loc este urmtorul: - plmada fermentat prenclzit intr pe la partea superioar a unei coloane de plmad prevzut cu talere cu clopote (fig.1.1b) i se scurge prin coloan cu vitez constant n contracurent cu aburul care se introduce pe la baza coloanei; - pe msur ce urc n coloan vaporii se mbogesc treptat n alcool, prin vaporizrile repetate de component volatil (alcool) i condensrile repetate de component mai puin volatil (ap), rezultnd pe la partea superioar coloanei de plmad (deasupra talerului de alimentare cu plmad) vapori alcoolici cu concentraia n alcool n echilibru cu cea a plmezii fermentate, care sunt concentrai suplimentar pn la tria necesar a spirtului brut ntr-o coloan de concentrare; - prin scurgerea plmezii de pe un taler pe altul se realizeaz epuizarea treptat a plmezii n alcool, rezultnd pe la baza coloanei un reziduu dezalcolizat borhotul. Instalaiile de distilate continu a plmezilor fermentate se pot mpri n funcie de modul de amplasare a celor dou coloane, de plmad i de concentrare n dou grupe: - instalaii cu dou coloane suprapuse; - instalaii cu dou coloane alturate. 2.1.2. Instalaia cu dou coloane suprapuse Instalaia cu dou coloane suprapuse este prezentat n figura 2.1. Cu ajutorul pompei cu piston 1 plmada fermentat este introdus n deflegmatorul 2 al coloanei de distilare 3, unde se prenclzete pn n apropierea punctului de fierbere pe seama vaporilor alcoolici care se condenseaz parial n deflegmator. Plmada prenclzit se introduce apoi pe talerul superior al coloanei de plmad 3a, nclzit la baz cu abur direct, n care se realizeaz epuizarea plmezii n alcool, rezultnd pe la partea inferioar borhot, care este evacuat din coloan cu ajutorul regulatorului de borhot 4. Vaporii alcoolici rezultai din coloana de plmad, care este prevzut cu 12-16 talere cu clopote, trec apoi n coloana de concentrare 3b, prevzut de obicei cu talere cu site, n care se realizeaz concentrarea vaporilor de spirt brut. Vaporii de spirt brut trec apoi n deflegmatorul 2, n care se condenseaz parial componentul mai puin volatil, pe seama plmezii care se prenclzete i eventual a apei de rcire. In acest fel deflegmatorul realizeaz o concentrare suplimentar a vaporilor prin condensarea componentului mai puin volatil, care se rentoarce n coloan sub form de reflux extern printr-o conduct special. Deflegmatorul este paralelipipedic, montat direct deasupra coloanei de concentrare, fiind rcit cu plmad n zona 2a i cu ap n zona 2b,.
10

Se pot utiliza i deflegmatoare multitubulare verticale, montate n acelai mod, ct i deflegmatoare multitubulare orizontale, cu unul sau dou corpuri amplasare separat. In ultimul caz se formeaz un reflux extern, care se ntoarce n coloan pe ultimile talere de sus. Vaporii de spirt brut deflegmai sunt trecui apoi n condensatorul rcitor 5, n care se face condensarea n partea superioar multitubular 5a, i rcirea n partea inferioar 5b, spirtul brut circulnd prin serpentin. In scopul economisirii apei de rcire, aceasta trece n continuare la rcirea deflegmatorului 2b. Spirtul brut obinut, cu o concentraie alcoolic de 80-85 % vol., este trecut apoi la felinarul decontrol 6, unde se poate citi tria alcoolic i temperatura, cu ajutorul unui termometru. Trece n continuare n filtrul de spirt 7, unde se separ pe baz de diferen de densitate impuritile mecanice din spirt. Separarea acestor impuriti ct i omogenizarea care se realizeaz n filtru sunt necesare pentru operaia urmtoare de msurare a cantitii i concentraiei spirtului brut 8, care se realizeaz cu ajutorul unui aparat special de control. De la aparatul de control spirtul brut este trecut prin conducte la rezervorul de colectare a spirtului brut. In cazul n care se produce un spirt brut de concentraie mai redus, avnd n vedere faptul c, pentru rafinare spirtul brut se dilueaz cu ap, se poate lucra fr ap de rcire la deflegmator, fiind suficient rcirea cu plmada care se prenclzete. Acest tip de instalaie are avantajul c se manipuleaz mai uor, deoarece extragerea i concentrarea alcoolului se fac ntr-o singur operaie, iar consumul de abur i pierderile n alcool sunt mai mici. Datorit acestor avantaje este instalaia
11

de distilare cea mai rspndit. Ca dezavantaje s-ar putea meniona nlimea instalaiei, ct i faptul c se obine un borhot mai diluat, cu un gust mai puin plcut, deoarece refluxul de la deflegmator curge prin coloan i dilueaz suplimentar borhotul. 2.1.3. Instalaia cu dou coloane alturate Acest tip de instalaie prezentat n figura 2.2, elimin cele dou dezavantaje ale instalaiei cu coloane suprapuse.

Plmada fermentat prenclzit n deflegmatorul 5, intr pe la partea superioar a coloanei de plmad 1, care este nclzit pe la baz de abur. In coloan se realizeaz epuizarea plmezii n alcool obinndu-se borhot care se evacueaz pe la baza coloanei prin regulatorul de borhot 2. Din coloana de plmad rezult vapori de spirt diluat, care se ridic n partea superioar a coloanei i sunt trecui prin separatorul de picturi 6, n coloana de condensare 3. In partea inferioar 3a se face epuizarea lichidului n alcool, obinndu-se pe la baz un lichid fr alcool denumit ap de luter, care se evacueaz prin intermediul regulatorului 4. In partea superioar a talerului de alimentare 3b, se concentreaz vaporii de spirt brut, care sunt trecui n continuare n deflegmatorul 5, n condensatorul rcitor 6, n felinarul de control 7 i apoi n filtrul de spirt brut 8. Borhotul rezultat din aceast instalaie este mai concentrat, deoarece apa de luter rezultat din refluxul coloanei 3 se evacueaz separat. Astfel din 100l plmad se obin aproximativ 100 l borhot, comparativ cu instalaia cu coloane suprapuse n care se obine circa 110 l borhot. Dezavantajele acestei instalaii sunt determinate de consumul mai ridicat de abur, i de pericolul de a pierde o parte din alcool prin apa de luter. Datorit acestor dezavantaje, acest tip de instalaie este mai puin utilizat n practic.
12

2.1.4 Inclzitoare si rcitoare Blazele de distilare sunt schimbtoare de cldur fig. 2.3 cu manta (a) cu serpentin interioar (b) sau cu fascicul multitubular (c). Corpul blazei trebuie s fie suficient de mare pentru a asigura capacitatea de preluare/arj. In cazul n care blaza se afl n afara coloanei de distilare, este prevzut cu racorduri pentru alimentare cu amestec 2, evacuarea vaporilor care s-au strns n dom 3, evacuarea produsului rmas dup distilare n blaz 4, rentoarcerea fraciunilor grele sub form de reflux 5. Spaiul de nclzire 6 este de asemenea prevzut cu racord de alimentare 7 i de evacuare a agentului de nclzire 8. In blaz amestecul este nclzit i meninut la o anumit temperatur, pentru vaporizarea componentului uor volatil.

Deflegmatorul este un schimbtor de cldur n care se realizeaz condensarea parial a vaporilor formai. Condensatorul este un recipient n care se condenseaz vaporii bogai n component uor volatil rmai necondensai n deflegmator. 2.1.5. Exploatarea instalaiilor de distilare nainte de a se pune n funciune instalaia din figura 2.1, se umple cu ap coloana de distilare 2, n care se introduce abur, pentru a constata dac nu exist neetaneiti pe la flane. Dac etanarea coloanei este bun, se demonteaz vizoarele din dreptul talerelor pentru scurgerea apei i apoi se monteaz din nou. Se umple coloana cu plmad cu ajutorul pompei 1, care se oprete i apoi se d drumu, la abur de 4-5 at., pentru nclzirea coloanei. Acest proces este considerat ncheiat n cazul n care conducta de spirt de la condensatorul-rcitor la felinarul de control se nclzete. Se ncepe alimentarea coloanei cu plmad, prin deschiderea robinetelor de ap de rcire a condensatorului-rcitor i a deflegmatorului. Se regleaz astfel debitul de alimentare cu plmad, nct n

13

coloan s se ajung la un regim normal de funcionare la o temperatur de 9394oC i la o suprapresiune 0,12-0,13 at. Printr-o corelare a debitului de plmad, abur i ap de rcire trebuie s se ajung la un debit constant de spirt la felinarul de control, a crui trie trebuie s fie de 80-85o alcoolice, iar temperatura 15-17oC. Dac temperatura n coloan crete este necesar s se mreasc debitul de plamad i invers. O mrire excesiv a debitului de plmad poate determina creterea coninutului de alcool n borhot, datorit unei insuficiente epuizri n alcool a plmezii. In cazul scderii presiunii n coloan este necesar s se mreasc debitul de abur, iar la creterea excesiv a debitului de spirt brut, trebuie s se mreasc debitul apei de rcire a condensatorului i deflegmatorului. Prin automatizarea complex a instalaiei se asigur un regim optim de funcionare. Parametrii principali care se regleaz sunt: - concentraia spirtului la felinar; - intensitatea procesului de distilare. Concentraia spirtului se regleaz prin msurarea vaporilor de spirt deflegmai. Modificrile de temperatur sunt preluate de un termoregulator care comand mrirea sau micorarea debitului de alimentare a coloanei de plmad. Intensitatea distilrii se msoar prin presiunea din spaiul de deasupra talerului de alimentare cu plmad. In cazul micorrii productivitii coloanei sub valoarea optim are loc o scdere a presiunii n acest spaiu, mrindu-se n mod automat debitul de alimentare al coloanei cu abur i invers. Debitul apei de rcire se poate regla cu ajutorul unui termoregulator montat ntre condensatorul rcitor i felinarul de control. Scoaterea temporar din funciune a instalaiei de distilare se face mai nti oprindu-se pompa de plmad i apoi accesul aburului. Dup ce a sczut presiunea din coloan se nchide i apa de rcire. Pentru repunerea n funciune se d drumu mai nti la abur, care nclzete plmada acumulat la baza coloanei, iar n momentul n care a nceput s curg spirt la felinarul de control se pornete i pompa de plmad . In cazul opririlor de lung durat este necesar ca dup oprirea pompei de plmad s se fiarb plmada din coloan, pn cnd la felinarul de control nu se mai constat prezena alcoolului, dup care se nchide accesul aburului i a apei de rcire. 2.2. Rafinarea spirtului brut Spirtul brut se obine ca produs intermediar n urma distilrii, avnd o concentraie alcoolic de 80-85 % vol. El conine o serie de impuriti mai mult sau mai puin volatile (aldehide, esteri ai alcoolului etilic i ai altor alcooli sau acizi volatili, alcooli superiori etc.), fie provenite din plmada fermentat, fie formate chiar n cursul procesului de distilare. Dei impuritile reprezint doar 0,5 1 % din alcoolul etilic, datorit acestora spirtul brut are un gust i miros neplcut, opalescen i sunt duntoare sntii. Aceste impuriti se pot elimina din spirtul brut prin operaia de rafinare. Deoarece aceast operaie este legat de un proces de cretere a concentraiei
14

spirtului prin distilare repetat se numete rafinare (rectificare). Rafinarea determin obinerea unui produs cu puritate superioar denumit spirt rafinat sau alcool etilic rafinat. Prin rafinare spirtul se concentreaz, devine limpede fr gust i miros neplcut, cu excepia unor sortimente de spirt, obinut din cereale, care nu trebuie s-i piard aroma caracteristic a materiei prime. El trebuie s aib o concentraiei alcoolic de min. 96 % vol., nu trebuie s conin alcool metilic i furfurol, iar coninutul n acizi, esteri, aldehide i alcooli superiori trebuie s fie foarte sczut. Impuritile mai volatile (aldehida acetic, acetatul de metil, acetatul de etil) vor fi ridicate de ctre vaporii alcoolici care se concentreaz n vrful coloanei de rafinare de unde vor fi evacuate n stare de vapori sub form de fruni. Impuritile cu volatilate mai redus (grele), odat cu creterea concentraiei alcoolice nu se vor ridica n coloan sub form de vapori ci vor fi retrogradate spre partea inferioar formnd cozile. In concluzie prin rafinarea spirtului brut se obin trei fraciuni: frunile, spirtul rafinat, cozile. Rafinarea spirtului brut se efectueaz n instalaii speciale, care n funcie de construcie i de modul de funcionare pot fi: - instalaii cu funcionare discontinu (periodic); - instalaii cu funcionare continu. 2.2.1. Instalaii de rafinare cu funcionare discontinu Procedeele de rafinare discontinu sunt urmtoarele: a) procedeul ncrcrilor simple cu spirt brut diluat; b) procedeul ncrcrilor simple cu spirt brut nediluat; c) procedeul ncrcrilor repetate cu spirt brut nediluat. a) Procedeul ncrcrilor simple cu spirt brut diluat const n diluarea spirtului brut nainte de rafinare la 40-50o alcoolice. Prin acest procedeu se realizeaz o separare mai bun a impuritilor i deci obinerea unui spirt rafinat de calitate superioar. Acest procedeu prezint dezavantajul unui consum mai mare de ap i abur i a unei productiviti sczute a instalaiei. b) Procedeul ncrcrilor simple cu spirt brut nediluat se caracterizeaz prin rafinarea spirtului brut fr o diluare prealabil cu ap, economisindu-se astfel abur i ap de rcire i realizndu-se o cretere a productivitii instalaiei de rafinare. c) Procedeul ncrcrilor repetate cu spirt brut nediluat presupune urmtoarele etape: - se ncarc blaza cu spirt brut nediluat; - se rafineaz circa 90 % din alcoolul din blaz, dup care se ntrerupe operaia; - se ncarc din nou blaza cu spirt brut concentrat i se procedeaz ca mai sus. - dup ce s-au efectuat trei ncrcri succesive cu spirt brut se procedeaz la extragerea cozilor i a uleiurilor de fuzel acumulate n blaz. Folosirea acestui procedeu aduce o economie de abur i creterea productivitii instalaiei.
15

In scopul obinerii unui spirt rafinat de calitate superioar din punct de vedere al puritii, n instalaia de rafinare discontinu se practic colectarea spirtului rafinat sub form lichid de pe talerul al 5-lea, din partea de sus a coloanei de rafinare, care are o puritate mai ridicat n comparaie cu cel obinut din vaporii alcoolici ce ies din coloan. Rafinarea discontinu are dezavantajul unei productiviti mai scazute, a unui consum specific de abur mai ridicat i a unor pierderi mai mari n alcool. Instalaiile de rafinare cu funcionare discontinu se caracterizeaz prin rafinarea spirtului brut n arje, obinndu-se mai nti frunile mai volatile, apoi spirtul rafinat i apoi cozile. Rafinarea discontinu se realizeaz n instalaii care au ca aparate speciale blaza 1, coloana de rafinare 2, deflegmatorul 3, condensatorul rcitor 4, felinarul de control 5, filtrul 6 i regulatorul de abur 7 (fig.2.4).

16

Blaza 1 este prevzut cu o serpentin de nclzire indirect cu abur 7, un barbotor de abur direct 8, o oal de condens 9, un racord de umplere 10 i de evacuare a apei de luter 11, un manometru 12, o sticl de nivel 13 i o gur de vizitare 14. Coloana de rafinare 2 este format din 40-50 talere cu clopote i permite obinerea unui spirit rafinat cu tria de min.96o. Procesul de rafinare discontinu se realizeaz astfel: - se introduce n blaz o cantitate msurat de spirt brut i se dilueaz cu ap de luter pn la 40-50o alcoolice; - se face nclzirea spirtului brut mai nti cu abur direct timp de 10-20 minute i apoi cu aburi indirect 30-60 min pn ce se nclzete mai mult de 2/3 din coloan, ceea ce arat c vaporii alcoolici au ajuns n deflegmator; - se d drumu apoi la debitul maxim de ap de rcire n condensator i deflegmator, realizndu-se o condensare total a vaporilor alcoolici ce intr n deflegmator, care se reintroduc n coloan sub form de reflux extern. Prin aceast frnare a distilrii, care dureaz 1-3 ore, se realizeaz o mrire a concentraiei alcoolice spre vrful coloanei, mpiedicndu-se ridicarea impuritilor grele i concentrarea n vrful coloanei a frunilor; - se micoreaz apoi debitul apei de rcire i se ncepe colectarea spirtului funi, timp de 2-3 ore, care are la nceput o concentrare alcoolic de 9294 % vol. i o culoare verzuie, spre sfrit devenind incolor, iar concentraia crete la 95-96 % alcool vol. - se distil n continuare spirtul rafinat, care trebuie s aib concentraia alcoolic de min, 96 % vol. La nceput se lucreaz la capacitatea maxim a coloanei, apoi, pe msur ce se micoreaz coninutul blazei n alcool se mrete treptat cifra de reflux, prin mrirea debitului de rcire, astfel nct s nu se produc o scdere a concentraiei alcoolice pe talere. Ca urmare productivitatea coloanei scade la 60-70 % la sfritul colectrii spirtului rafinat. Distilarea spirtului rafinat dureaz aproximativ 40 ore. - n momentul n care concentraia alcoolic la felinarul de control scade i se constat apariia cozilor, ncepe colectarea acestora, operaie care dureaz 1-2 ore; - Cnd la felinarul de control spirtul devine tulbure, datorit prezenei uleiului de fuzel, care n soluie alcoolic diluat emulsioneaz, se poate colecta i acesta. Ceeace se colecteaz se trimite direct ntr-un rezervor separat, fr a mai trece prin aparatul de control. Spirtul rezultat poate fi purificat n continuare cu ajutorul separatoarelor de ulei de fuzel sau prin tratare cu o soluie de clorur de sodiu, astfel nct concentraia sa n ulei de fuzel s fie minim 85 %; - La sfritul rafinrii, cnd concentraia lichidului de la felinarul de control scade sub 2 % alcool vol., se golete apa de luter din blaz i se ncepe o nou arj.
17

Durata total a unei arje este de cca.48 ore. Cantitile de fraciuni rezultate n timpul rafinrii discontinue a spirtului brut depind n special de materiile prime folosite la obinerea spirtului. Spirtul rafinat este trecut prin aparate de control speciale i apoi depozitat n rezervoare. Spirtul fruni i cozile sunt trecute prin acelai aparat de control i apoi depozitate mpreun n alt rezervor formnd spirtul tehnic. In scopul realizrii coeficientului de extracie normat a spirtului rafinat de 92,5 % din alcoolul absolut al spirtului brut, amestecul de fruni i cozi poate fi supus rerafinrii. In final se ajunge la un procent de spirt fruni de cca. 4,1 %, iar de cozi de cca. 2 % din alcoolul absolut. Consumul de abur pentru rafinarea discontinu este de 350-400 kg/100 l. spirt rafinat, iar cel de ap la 10oC, de circa 3 m3/100 l spirt rafinat, n funcie de procedeul folosit. 2.2.2. Instalaii de rafinare cu funcionare continu In instalaiile de rafinare cu funcionare continu att frunile, spirtul rafinat ct i cozile se obin concomitent n mod continuu. Rafinarea continu se realizeaz n instalaii cu dou coloane (tip Barbet), care se caracterizeaz printr-o productivitate mai ridicat, un consum mai redus de abur, spirtul obinut fiind de calitate superioar. Datorit acestor avantaje acest tip de instalaii sunt cel mai des utilizate. In figura 2.5 este prezentat schematic acest tip de instalaie, folosit n fabricile de spirt din ar, avnd o capacitate de circa 1,5 vagoane de spirt rafinat n 24 ore.

18

Spirtul brut diluat cu ap de luter din rezervorul 1, este prenclzit n schimbtorul de cldur 2 cu ap de luter fierbinte, provenit de la coloana de rafinare, apoi intr la mijlocul coloanei de fruni sau epurare 3. Coloana de fruni poate fi nclzit la baz cu abur direct, sau cu vapori alcoolici adui de la partea inferioar a coloanei de rafinare 7. In partea inferioar a coloanei de epurare (zona 3a sub talerul de alimentare) se realizeaz antrenarea aldehidelor i esterilor care formeaz frunile din spirtul brut i care se concentreaz n partea superioar a coloanei (zona 3b) i n deflegmatorul 4, care lucreaz cu o cifr mare de reflux (de 10-11). Frunile sunt trecute apoi n condensatorul rcitor 5 i apoi n felinarul de fruni 6. La partea inferioar a coloanei se depune un lichid alcoolic eliberat de fruni, denumit epurat cu o trie alcoolic de cca. 40 % vol., care trece n coloana de rafinare 7. Coloana de epurare este prevzut de obicei cu 12 talere n partea inferioar de epuizare i 12 talere n partea superioar de concentrare a frunilor. Diluarea spirtului brut se poate face i direct n coloane de fruni, prin pomparea cantitii necesare de ap de luter. Epuratul rezultat din coloana de fruni este introdus pe talerul de alimentare al coloanei de rafinare 7. Aceasta este nclzit la baz cu abur direct, care epuizeaz total epuratul n alcool, n zona 7a obinndu-se la baz ap de luter, care se evacueaz prin regulatorul de ap de luter 8. Vaporii alcoolici rezultai din epurat, care mai conin nc resturi de fruni se concentreaz la partea superioar a coloanei de rafinare 7b pe un numr de 50-60 talere. Sunt trecui apoi n deflegmatorul 9, unde se face concentrarea resturilor de fruni, ce sunt trecute apoi n condensatorul 10 i rentoarse n coloana de fruni 3. Coloana de rafinare lucreaz cu o cifr mare de reflux nct cea mai mare parte din spirt se rentoarce n coloana de rafinare 7. Spirtul rafinat se separ sub form de lichid de pe talerele primului segment de sus al coloanei de rafinare, fiind trecut n rcitorul de spirt rafinat 11 i apoi n felinarul de control 12, dup care ajunge la aparatul de control i n rezervorul de spirt rafinat. Aceast metod de obinere a spirtului rafinat se numete metoda pasteurizrii nct spirtul rafinat obinut se mai numete pasteurizat. Uleiul de fuzel este trecut n rcitorul 13, apoi n felinarul de control 14 i n final n separatorul de ulei de fuzel 15. Lichidul alcoolic separat de ulei se rentoarce n coloana pentru recuperarea alcoolului. Spirtul cozi se colecteaz tot sub form lichid de pe talerele inferioare ale zonei 7b ale coloanei de rafinare i este trecut n rcitorul 13 i apoi la felinarul de cozi 16. In practic frunile de la felinarul 6 i cozile de la felinarul 16 sunt trecute mpreun n acelai aparat de control i apoi n rezervorul de depozitare a spirtului tehnic format din fruni i cozi. In unele cazuri se renun la colectarea uleiului de fuzel care se evacueaz cu apa de luter. O alt metod de obinere a spirtului rafinat este metoda epurrii finale. In acest caz vaporii alcoolici care prsesc coloana de rafinare sunt trecui n deflegmator, condensator i apoi sub form lichid ntr-o coloan de epurare final prevzut cu 20 de talere, care este nclzit pe la partea inferioar cu o serpentin cu abur. In aceast coloan se face separarea ultimilor fruni, care se
19

elimin pe la partea superioar printr-un deflegmator, iar resturile de fruni, printrun condensator. Spirtul rafinat se scurge pe la baza coloanei sub form lichid i este trecut ntr-un rcitor. O parte din impuritile grele se separ sub form lichid ca ulei de fuzel de pe talerele coloanei de rafinare, unde concentraia alcoolic este 47-48 % vol. 2.3. Instalaii de distilare-rafinare continu Instalaiile de distilare-rafinare continu permit obinerea spirtului rafinat direct din plmada fermentat fr depozitare intermediar a spirtului brut. Asemenea instalaii sunt prevzute cu trei sau mai multe coloane i sunt economice pentru productiviti mai mari de 0,3-0,5 vagoane alcool absolut n 24 ore n cazul instalaiilor cu 3 coloane i mai mari de un vagon n 24 ore pentru cele cu mai multe coloane Principalele tipuri constructive ale acestor instalaii sunt: - instalaii cu aciune direct - instalaii cu aciune semidirect - instalaii cu aciune indirect - instalaii cu aciune combinat Primele trei tipuri 3 tipuri de instalaii sunt formate de regul din 3 coloane: de distilare plmad, de fruni i de rafinare. Ultimul tip de instalaii dispune n plus de o a doua coloan de rafinare. In cazul instalaiilor cu aciune direct vaporii de spirt brut ies din coloana de distilare intr direct n coloana de fruni sub form de vapori, iar epuratul ce alimenteaz coloana de rafinare se afl, de asemenea sub form de vapori, deoarece a fost n prealabil distilat total ntr-o coloan de epuizare separat care de fapt reprezint partea de epuizare (luter) a unei coloane obinuite de rafinare continu. Aceast instalaie este cea mai economic din punct de vedere al consumului, de abur, deoarece vaporii de spirt brut care ies din coloana de distilare nu mai sunt condensai. Instalaia cu aciune semidirect ( fig.2.6 ) se caracterizeaz prin aceea c spirtul brut rezultat din coloana de distilare intr tot sub form de vapori n coloana de fruni, n timp ce epuratul, obinut de la coloana de fruni, alimenteaz sub form lichid coloana de rafinare. Plmada fermentat, care este de obicei prenclzit n deflegmatorul 7 al coloanei de rafinare, este introdus pe talerul superior al coloanei de plmad 1, care este nclzit la baz direct cu abur. Vaporii de spirt brut care prsesc coloana de plmad sunt trecui n separatorul de plmad 2, unde are loc separarea picturilor de plmad antrenate, care se ntorc n coloana de plmad. Vaporii de spirt brut intr la mijlocul coloanei de fruni 3, care este nclzit direct cu abur i care este situat deasupra coloanei de plmad. La partea superioar a acestei coloane se realizeaz n mod obinuit concentraia frunilor, care sunt trecute n deflegmatorul 4 i condensatorul 5, i se introduc pe ultimul taler de jos al prii 3a a coloanei de rectificare. Apa de luter fierbinte rezultat este folosit pentru diluarea spirtului brut. Coloana de fruni poate fi nclzit i cu vapori alcoolici, din camera de fierbere a coloanei de rafinare.
20

Epuratul rezultat la baza coloanei de fruni alimenteaz n form lichid coloana de rafinare 6, n care se concentreaz ultimile resturi de fruni prin deflegmatorul 7. Sunt trecute apoi n condensatorul 8 i rentoarse n coloana de fruni 3. Spirtul rafinat este colectat de obicei sub form lichid de pe talerele superioare ale coloanei de rafinare i trecut n rcitorul 9. Uleiul de fuzel rezultat este trecut n rcitorul de ulei de fuzel 10. Coloana de plmad este prevzut cu regulator de borhod, iar cea de rafinare cu regulator de ap de luter. Instalaia cu aciune indirect se caracterizeaz prin aceea c spirtul brut alimenteaz coloana de frunii n form lichid, iar epuratul tot n form lichid alimenteaz coloana de rafinare. Aceast instalaie reprezint de fapt o combinaie ntre o instalaie de distilare continu a plmezii fermentate i o instalaie de rafinare continu a spirtului brut ( fig. 2.7 ). Plmada fermentat prenclzit n deflegmatorul 3, al coloanei de plmad 1 se introduce pe talerul superior al acesteia, obinndu-se vapori de spirt brut, care sunt trecui prin separatorul de picturi 2 n deflegmatorul 3 i condensatorul 4. Spirtul brut diluat obinut, trece n coloana de fruni 5, n care se concentreaz n mod uzual frunile, fiind evacuate prin deflegmatorul 6, i condensatorul 7. Pe la baza coloanei de fruni rezult un epurat care alimenteaz coloana de rafinare 8. La partea superioar a acestei coloane de rafinare se obin resturile de fruni ce trec n deflegmatorul 9 i condensatorul 10 i se rentorc n coloana de fruni. Spirtul rafinat rezultat este trecut n rcitorul 11, iar uleiul de fuzel este rcit n schimbtorul de cldur 12.
21

In mod asemntor cu instalaia Barbet, se pot colecta i cozile, iar nclzirea coloanei de fruni poate fi fcut i cu vapori alcoolici din zona inferioar a coloanei de rafinare. Acest lucru determin economisirea aburului. Aceast instalaie permite obinerea unui produs finit de calitate superioar i nu mai este necesar depozitarea intermediar a spirtului brut. Instalaiile cu distilare rafinare combinate se caracterizeaz prin prezena uleiului de fuzel de la a doua coloan de rafinare, una din ele lucreaz direct, iar cealalt indirect (fig. 2. 8).

22

Plmada fermentat prenclzit n deflegmatorul 10 al primei coloane de rafinare 9 i dezaerat intr n partea superioar a coloanei de epurare 3, n care se nclzete la 90 93 o C, temperatur la care o bun parte din impuriti (fruni, cozi) sunt separate pe la partea superioar prin deflegmatorul 4 i condensatorul 5. Plmada eliberat de fruni trece apoi pe talerul superior al coloanei de fierbere (distilare) 1, unde este epuizat n alcool. Vaporii alcoolici rezultai din aceast coloan (circa 85 % din total) trec prin separatorul de plmad 2 n prima coloan de rafinare 9, din care se obine n form lichid de pe talerele de sus spirt rafinat de calitate superioar (calitatea-I). Deoarece aceast coloan se alimenteaz cu vapori alcoolici din coloana 1, se va introduce la baza ei numai o mic cantitate de abur astfel ca apa de luter s nu conin alcool. Condensul obinut din coloana de epurare a plmezii 3 (15 % din total), care conine o cantitate mare de fruni i cozi este trecut la coloana de fruni 6. Vaporii rezultai sunt trecui n deflegmatorul 7 i condensatorul 8, obinnd-se frunile n form lichid. Pe la baza coloanei de fruni se obine un epurat care trece n cea de a doua coloan de rafinare 11. Aici se separ pe talerele superioare n form lichid, spirtul de calitatea a II a, pe talerele inferioare uleiul de fuzel, iar n vrful coloanei rezult resturile de fruni, care sunt trecute n deflegmatorul 12 i condensatorul 13. In aceast instalaie, comparativ cu instalaia cu aciune direct, se obine o reducere a consumului de abur i ap de rcire cu aproximativ 30 %, deoarece instalaia lucreaz n proporie de 85 %, dup schema direct, iar calitatea spirtului rafinat este superioar. 2. 4. Instalaia de rectificare pentru concentrarea aromei din sucuri de fructe. In operaiile de concentrare a sucurilor din fructe se produc vapori secundari care antreneaz substanele volatile ce dau aroma sucului. Aceste arome se recupereaz (prin concentrarea lor) pentru a fi apoi adugate sucurilor gata preparate. Separarea aromei din vaporii secundari se realizeaz n coloana de rafinare cu umplutur fig. 2.9. Coloana 1, cu umplutura 2, este format din dou tronsoane: unul superior pentru concentrare, altul inferior pentru epuizare. In coloan se aeaz ntr-un strat suficient de nalt inele ceramice a cror suprafa specific trebuie s fie foarte mare nct s realizeze schimbul de substan pe o suprafa mare. Inelele se aeaz pe plci poroase sau pe grtarul 3. Inlimea stratului se stabilete pe cale experimental n funcie de viteza i de debitul vaporilor care strbat umplutura. Diametrul coloanei se apreciaz ca fiind a zecea parte din nlimea total a straturilor de umplutur. La partea inferioar a coloanei se afl o serpentin de nclzire 4. Pe coloan se afl racordurile: 5 - alimentare cu amestec n stare de vapori; 6 alimentare cu amestec n stare lichid; 7 evacuare vapori ( arome ); 8 evacuare ap; 9 rentoarcere reflux de la deflegmator. Instalaia este prevzut cu deflegmatorul 10,
23

condensatorul 11, coloana de absorbie 12. Amestecul (vapori i lichid ) se duce n coloan deasupra poriunii de epuizare. Vaporii urc spre vrful coloanei strbtnd umplutura, iar lichidul

Fig.2.9 Instalaie pentru concentrarea aromelor

coboar prin stratul de umplutur, aici primind cldur de la elementele de nclzire, prile uor volatile se transform n vapori. Vaporii se ridic pe stratul de umplutur i datorit pierderii de presiune i schimbului de cldur cu pelicula de lichid rece ce coboar de la vrful coloanei (refluxul), se mbogesc n component uor volatil. Prsind coloana, aceti vapori intr n deflegmator, unde prin condensarea fraciunilor grele se mbogesc ajungnd la o concentraie maxim n arom. Lichidul ce conine faza greu volatil este ntors ca reflux n coloan, iar vaporii sunt condensai n condensator. In condensator rmn necondensate gazele necondensabile care mai pot antrena cantiti mici de vapori ai aromelor. Pentru a se realiza o ultim separare, acest amestec de gaze necondensabile i arome sub form de vapori se introduc ntr-o coloan de absorbie, unde sunt stropite cu ap rcit se va absorbi aromele, iar gazele care nu pot fi absorbite sunt ndeprtate din coloana de absorbie cu ajutorul pompei 13. Lichidul obinut prin condensarea aromelor n condensatorul 11 i prin absorbirea n ap rcit din absorber se vor amesteca obinndu-se un concentrat lichid ce se va aduga la sucurile de fructe obinute prin operaia de concentrare.
24

2. 5. Instalaia de distilare pentru rachiu i coniac. Instalaia prelucreaz vin, rachiu de tescovin i borhot de fructe cu tria de 2030 , pe care le concentreaz (coloana 1), rectific ( coloana 2 ) i demetilizeaz (coloana 7) obinndu-se ca produs finit coniac sau rachiu tria 65 70o, (fig. 2.10) Instalaia este cu funcionare continu avnd coloanele de tipul cu talere. Coloana 1, n care se face alimentarea cu produsul supus distilrii, este coloan de distilare concentrare. Coloana 2 este coloan de rectificare n care se face epuizarea n component voltatil. Coloana 7 este o coloan de purificare i ndeprtare a alcoolului metilic i a altor componeni care ar da un gust neplcut i un aspect lptos rachiului sau coniacului.
o

2. 6. Principiul de funcionare al coloanelor de rafinare Amestecul supus rafinrii este adus la partea inferioar sau pe talerul care este situat la jumtatea coloanei (ce mparte zona de epuizare de zona de concentrare) i se supune nclzirii (fig.2.11b).
25

Vaporii de component uor volatil se ridic spre partea superioar i nainte de a fi eliminai din coloana de rectificare ntlnesc succesiv talerele 1, pe care se afl lichid (fig. 2.11a). Att distilarea ct i reafinarea depind de relaiile care exist ntre faza lichid i faza de vapori pentru acelai component din amestecul omogen, adic depind de echilibrul lichid vapori.

Fig. 2.11 Principiul de funcionare al coloanei de rafinare

Pentru ca amestecul omogen s se poat separa n cele dou componente este necesar ca acestea s aib volatiliti diferite, adic la aceiai temperatur de fierbere presiunea de vapori a componentelor s fie diferit. Lichidul ce se scurge prin deversoarele 2, are compoziia din ce n ce mai bogat n component greu volatil B (fig.2.11a). Acest lichid nu trebuie supus n continuare distilrii, deoarece s-ar consuma mult cldur pentru o cantitate destul de mic de component uor volatil ceea ce nu este economic. Lichidul colectat n blaz este obinut sub form de reziduu. Vaporii cu compoziia bogat n component volatil sunt trecui n deflegmatorul 3 (fig. 2.11b) unde prin condensarea fraciunilor grele, se realizeaz concentrarea componentului uor rmas n stare de vapori i care sunt trimii n continuare n condensatorul 4, unde se realizeaz condensarea lor. Partea condensat n deflegmator este bogat n component volatil n stare lichid. Pentru a se separa se introduce din nou n coloan pe la partea superioar sub form de reflux extern. Incepnd cu talerul superior lichidul curge spre blaz, formnd refluxul intern. Pentru a se asigura n permanen separarea pe talere, blaza este nclzit cu abur saturat adus n serpentina 5.

26

3 Coloane cu talere Coloanele cu talere sunt utilizate n industria chimic pentru distilri i rectificri, pentru absorbie, extracie, reacii chimice in sistem eterogen: gaz lichid, lichid-lichid etc. Transferul de substan la aceste coloane are loc n zona de spumare sau pulverizare ce se obine ca urmare a barbotrii vaporilor sau gazului prin lichidul de pe taler. Dispersarea fazelor pe taler este uniform. Tendinta spre instalaii mari i necesitatea reducerii costului acestora a impus orientarea spre coloane cu talere cu diametre mari (uneori 12-15m). Necesitatea obinerii unor produse de mare puritate a determinat cresterea numrului de talere necesare unei separri naintate. S-a ajuns n unele situaii la diametre de 7- 9 m, nlimi de 100 m, iar numrul talerelor 170 200. 3.1 Circulaia lichidului i a vaporilor n coloan. La coloanele cu talere spaiul din interiorul coloanei este mprit ntr-un numr de compartimente egal cu (n + 1) , n care n reprezint numrul talerelor. Prin stratul de lichid de pe fiecare taler barboteaz gazul sau vaporii. Lichidul i vaporii pot circula pe taler n contracurent (fig. 3.1a), n echicurent (fig. 3.1b) i n curent ncruciat sau mixt ( fig. 3.1c ). Pe ansamblul coloanei ns, lichidul circul de la vrf spre baz, sub efectul gravitaiei, iar vaporii n sens invers sub efectul presiunii.

Circulaia lichidului i a vaporilor n coloan depinde de soluia constructiv adoptat pentru elementele talerului. Astfel circulaia n
27

contracurent este posibil numai n aparatele cu talere fr deversoare (fig. 3.2a). In coloanele cu talere cu deversoare se realizeaz un curent ncruciat (fig. 3.2c). Circulaia n echicurent a fazelor se ntlnete la coloanele cu talere cu icane (fig. 3.2b).

3.2 Clasificarea coloanelor cu talere Coloanele cu talere se submpart n dou categorii: - Coloane cu deversoare interioare ( fig.3.2a) sau exterioare ( fig.3.3) - Coloane fr deversoare ( fig.3.2b) La coloanele cu deversoare, scurgerea lichidului de la un taler la cellalt se face prin deversor ( fig. 3.2a, fig. 3.3), pe cnd la cele fr deversoare scurgerea lichidului se face prin aceleai deschideri prin care circula vaporii ( fig. 3.2 b ). Coloanele cu deversoare se deosebesc dup forma constructiv a talerului, care poate fi: - taler cu clopote (fig. 3.4) - taler cu supape ( fig.3.5) - taler cu elemente n form de S ( fig. 74 a JC ) - taler sita (fig.3.2, fig.3.3) - taler cu plci, etc. Coloanele fr deversoare se construiesc cu:
28

Fig. 3.4 Taler cu clopote 1-taler, 2- deversor

- talere plate cu perforaii circulare (fig. 3.2b) sau longitudinale (fig. 3.7) - talere ondulate perforate (fig. 3.8) - talere asemenea grtarelor prin asamblare din bare, benzi sau evi. Talerele executate din evi pot fi folosite pentru efectuarea simultan a proceselor de transfer de cldur i substan.
29

3.3 Circulaia lichidului pe taler In cazul talerelor cu deversoare, pe fiecare taler se afl unul sau mai multe deversoare, prin care se scurge pe talerul inferior, lichidul obinut prin condensarea fraciunilor grele, n momentul n care depete nivelul superior al deversorului. Deversoarele se monteaz alternnd, astfel nct lichidul care vine de pe un taler superior s se poat amesteca cu cel de pe talerul inferior.

In coloana din figura 3.9 lichidul curge de pe talerul superior prin tubul deversor, parcurge suprafaa talerului, trece peste un prag deversor 5, care fixeaz nivelul lichidului pe taler i curge prin spaiul dintre coloan i placa 4, pe talerul inferior. Tubul deversor se afund n lichidul de pe talerul inferior formnd mpreun cu placa de preaplin 6, o nchidere hidraulic, care mpiedic trecerea vaporilor prin zona deversorului, de la talerul inferior la cel superior. Eficacitatea talerului este influenat de circulaia lichidului pe taler. La coloanele cu diametru mare i debite mari de lichid, stratul de lichid care curge pe taler nu este orizontal, avnd o grosime mai mare la intrarea pe taler, i mai mic n dreptul pragului de deversare. Se va avea n vedere c debitul de vapori este mai mare n zona n care rezistena este mai mic. Pentru a micora
30

diferena de nivel ( fig.3.9) se utilizeaz un deversor central pe un taler i dou deversoare laterale pe talerul urmtor (fig.3.10). Se obine astfel un taler cu dou circuite de lichid. In cazul coloanei cu deversor central tubular pe un taler i cu patru ase sau mai multe deversoare tubulare laterale, lichidul curge radial, lungimea drumului parcurs pe taler fiind aproape ct raza coloanei. Pentru a mri eficacitatea talerelor se utilizeaz diferite scheme de curgere a lichidului pe taler . La coloanele cu talere cu un singur curent de lichid ( fig.3.9) deoarece drumul parcurs de lichid este lung, concentraia lichidului variaz n direcia curentului. Din acest motiv, la coloanele cu diametru mare s-a renunat la circulaia lichidului cu sensuri contrare de curgere pe dou talere succesive (fig. 3.9) i s-a adoptat schema de curgere cu un singur sens a curentului de lichid (fig. 3.11a ). Spre a mri lungimea drumului parcurs de lichidul de pe taler, se utilizeaz talerul cu curent inelar ( fig. 3.11 b ). Zona mijlocie a acestor talere nu particip la procesul de transfer de substan, ceea ce micoreaz suprafaa activ a talerului, dar crete randamentul acestuia. Talerele cu curent inelar de lichid se utilizeaz n cazul amestecurilor greu separabile. Exceptnd cazurile prezentate n fig. 3.11, n general lichidul circul n contracurent, pe dou talere succesive. In figura 3.12, sunt prezentate schematic dou talere succesive (cu patru treceri) dintr-o coloan. Dou asemenea talere de construcie identic se monteaz rotite cu 180o unul n raport cu cellalt. Eficacitatea coloanei depinde de montarea corect a talerelor.

31

3.4 Funcionarea coloanelor cu talere Procesul de transfer de substan ntre cele dou faze: lichid i vapori sau gaz, se produce n lichidul de pe taler. Concentraia fazelor variaz n trepte pe nlimea coloanei iar numrul treptelor de variaie este egal cu cel al talerelor. Vaporii se mbogesc n fraciunea volatil pe msur ce se apropie de vrful coloanei, iar lichidul se mbogete n fraciunea grea (cu punct de fierbere mai ridicat) pe msura apropierii de blaza coloanei. Deasupra stratului de lichid de pe taler se formeaz o spum. Formarea spumei i a picturilor mresc eficacitatea talerului. Nu se admite trecerea picturilor de la un taler inferior la unul superior, deoarece acest lucru reduce eficacitatea coloanei. Evitarea antrenrii picturilor se realizeaz prin montarea separatoarelor de picturi, sub fiecare taler.

La debite mici de vapori are loc barbotarea insuficient a bulelor. In cazul talerelor cu clopote aceasta are loc n imediata apropiere a clopotelor ( fig. 3.13 a ). Stratul neutru care nu particip la proces este mare, contactul dintre faze nesatisfctor, iar randamentul sczut. Odat cu mrirea debitului de vapori, bulele ptrund tot mai departe n stratul de lichid, se formeaz deasupra un strat de spum i condiiile de contact ntre gaz i lichid se mbuntesc. La un anumit debit de vapori, acetia nu mai ies de sub clopot sub form de bule separate, ci sub forma unui jet care mpinge lichidul de lng clopot, formnd o fant inelara (fig. 3.13b) Vaporii antreneaz lichidul n sus i ca urmare se formeaz un strat de spum i o cantitate mare de picturi, suprafaa de contact a gazelor i intensitatea procesului de transfer de substan cresc. Depirea unei anumite valori (maxime) a vitezei vaporilor sau a vitezei lichidului, duc la
32

funcionarea defectuoas a coloanei (scade concentraia, crete presiunea n coloan, au loc pulsaii) care pot determina oprirea ei. 3. 5 F enomenele de pe taler Intr-un proces continuu compoziia lichidului pe un taler nu se schimb, dar variaz de la un taler la altul. Incepnd de la blaz spre vrful coloanei, lichidul este tot mai bogat n component uor volatil. A ceast variaie a compoziiei lichidului, condiioneaz i scderea temperaturii, de jos n sus. Dac pe talerele n i n + 1 temperaturile sunt Tn i Tn +1 , atunci Tn > Tn +1 . La contactul lichidului cu vaporii, ntre cele dou faze nu exist echilibru nici ntre compoziiile celor doua faze i nici termic. In timpul barbotrii vaporilor compoziia ambelor faze variaz n sensul stabilirii echilibrului. Fie talerele n, n1 i n + 1. De pe talerul n pleac n condiii de echilibru, vapori de compoziie yn i lichid de compoziie x n . Pe acelai taler intr vapori de compoziie y n 1 i lichidul de compoziie x n +1 care nefiind n echilibru la contactare i vor modifica compoziia n sensul stabilirii echilibrului. Vaporii cedeaz prin condensare o parte din componentul greu volatil, trecnd de la compoziia y n 1 la y n ( y n > y n 1 ) , iar lichidul pierde prin vaporizare o parte din componentul uor volatil, trecnd la x n +1 la x n (x n < x n +1 ) . Cldura necesar vaporizrii o furnizeaz condensarea componentului greu volatil din faza vapori. Efectele celor dou fenomene (condensare i vaporizare) se materializeaz prin mbogirea vaporilor n component uor volatil. In afara echilibrului ntre cele dou faze se stabilete i echilibrul termic, n sensul c vaporii care vin de pe talerul (n 1) au o temperatur mai ridicat (Tn 1 > Tn ) i cedeaz o parte din cldura specific lichidului provenit de pe talerul n + 1(T n +1 < T n ) . Stabilirea echilibrului termic contribuie, de asemenea, n mod favorabil la mbogirea vaporilor n component uor volatil, nct ntotdeauna
y > y n 1 ; x n < x n +1

Operaia de mbogire a vaporilor n component uor volatil ncepe din blaza coloanei i continu pe toate talerele. De la vrful coloanei vaporii merg la condensatorul de suprafa, de unde o parte din lichidul rezultat se ntoarce n coloan ca reflux i restul se colecteaz ca distilat ( fig. 2.11b) 3. 6. Talere cu clopote. Talerele cu clopote au o construcie asemntoare celei din figura 3.14. Cele mai utilizate clopote sunt cele rotunde i cele tunel. Diametrul clopotelor rotunde d2=50...150 mm, iar lungimea clopotelor tunel este de peste 300 mm. Clopotele dreptunghiulare se aeaz paralel ntre ele, iar cele rotunde, se aaz n
33

general n centrele unei reele hexagonale. Capacele clopotelor sunt de form circular, dreptunghiular, sau de tunel ( fig. 3.15). Clopotele se aeaz n iruri perpendiculare pe direcia curentului de lichid dup o reea triunghiular (fig. 3.16). Perimetrul inferior al capacului se prevede fie cu dini triunghiulari sau dreptunghiulari, fie cu fante dreptunghiulare care divizeaz curentul de vapori. Existena dinilor este mai avantajoas, deoarece acetia micoreaz pericolul ieirii unilaterale a vaporilor de sub clopot, n cazul n care clopotul este nclinat fa de vertical. Se recomand ca la debite mici de vapori, crestturile s fie nguste, nct divizarea curentului s se fac n jeturi subiri, mbuntindu-se astfel condiiile de contact ntre faze.

34

Distana dintre clopote (lc) se stabilete ca un compromis ntre necesitatea de a vea o turbulen ct mai mare a lichidului (deci clopote ct mai apropiate) i necesitatea de a evita stropiri si antrenri exagerate. Se recomand s se lase o distant mai mare dect (lc) ntre clopotele periferice i peretele coloanei i ntre ultimul rnd de clopote i pragul deversor. Talerele se execut, de cele mai multe ori din acelai material cu cel al corpului coloanei. Clopotele se execut fie din acelai material cu talerul (oel font, cupru, etc.) fie din materiale ceramice sau materiale plastice (polipropilen, poliamid, polietilen, etc.) Alegerea materialului pentru construcia talerului depinde de presiunea i temperatura de lucru a coloanei. Presiunile pot varia de la vid naintat pn la peste 4 MN/m2 i temperaturi de la 250oC la +250oC i mai mult. Utilizarea clopotelor din materiale plastice determin economii importante, ducnd la micorarea costului coloanei i a greutii totale. Clopotele din oel sau cupru se matrieaz, iar cele din font se toarn. Prinderea clopotelor pe taler poate fi demontabil sau nedemontabil. Racordurile deasupra crora se monteaz clopotele se asambleaz pe taler nedemontabil, prin sudare sau prin mandrinare. Capacul clopotului se asambleaz cu racordul sau talerul demontabil sau nedemontabil. Asamblrile demontabile permit scoaterea i nlocuirea capacelor uzate, precum i reglarea lor pe nlime. Asamblarea nedemontabil se realizeaz prin intermediul sudrii, lipirii sau nituirii. Acest tip de asamblare poate fi aplicat la coloanele care prelucreaz lichide i gaze pure, complet pasive i care nu depun precipitat. In figura 3.17 sunt prezentate soluii constructive de asamblare demontabil, care prezint urmtoarele avantaje: scoaterea i nlocuirea capacelor uzate, reglarea lor pe nlime. Dintre variantele prezentate varianta din fig. 3.17a, se execut mai uor, fiind adaptabil la producia de serie. Reglarea poziiei capacului, pe nlime se face individual, pentru fiecare clopot. In alte construcii (fig.3.18) capacele clopotelor nu se asambleaza cu racordul. Ele se asambleaz pe o travers comun, de obicei un cornier. Cornierul se reazem pe un inel sudat de coloan (fig.3.18a), sau pe tije sudate de taler (fig. 3.18b). Aceast soluie se adopt la coloanele cu un diametru mare i un numr mare de clopote, la care reglarea separat a fiecrui capac prezint greuti deosebite. In cazul din fig. 3.18, fiecare rnd de capace se nurubeaz pe tijele filetate prinse de cornier, se verific orizontalitatea asezrii lor, apoi cornierul se aeaz n coloan i se regleaz poziia sa. mbinarea dintre racord i taler prin mandrinare, prezentat
35

n figura 3.19 a i 3.19 b impune pentru taler 5-6 mm grosime, iar pentru racord un perete de minim 3 mm grosime. La grosimi mai mici ale acestora nu se poate realiza o mbinare prin mandrinare rezistent. Se impun grosimi mai mici n cazul talerelor din oel anticoroziv, cnd se recurge la sudare (fig. 3.19c i 3.19d). Cu creterea diametrului talerului se mrete numrul de clopote i crete greutatea talerului.

36

3.7 Coloane cu talere sit Coloanele cu talere sit au o construcie asemntoare cu coloanele cu talere clopote. Talerele sit se construiesc n dou variante: cu deversor i fr deversor (fig. 3.2).

37

3.7.1. Talere sit cu deversor Talerele sit cu deversor funcioneaz, n principiu ca i talerele cu clopote. Circulaia lichidului de la un taler la altul se face prin deversor (fig.3.2a). Deversoarele sunt n majoritatea cazurilor interioare coloanei. Uneori se folosesc i deversoare exterioare (fig.3.3), de exemplu n cazul prelucrrii suspensiilor. In general, deversoarele exterioare se ntlnesc la coloanele din font. Viteza gazului sau vaporilor care circul prin orificiile talerului, determin o presiune dinamic, care echilibreaz coloana de lichid de pe taler. Viteza vaporilor prin orificiile talerului sit are mare importan pentru buna funcionare a coloanei. Cu ct diametrul talerului este mai mare cu att este mai neuniform funcionarea sa ntre intrarea i ieirea lichidului. Eficacitatea talerului scade. Talerele sit cu deversor se construiesc n varianta cu taler orizontal (fig.3.2) i n varianta cu taler vertical (fig. 3.20). Avantajele talerelor sit cu deversor: ncrcri mari pe unitatea de suprafa; distan mai mic ntre talere dect la coloanele cu clopote, simplitate i pre de cost mai mic. Dezavantajele constau n: flexibilitate redus, variaia posibil a debitului este de maxim 10-20 %, talerul sit poate fi uor nfundat de impuritile existente n lichidul prelucrat, motiv pentru care se recomand s lucreze numai cu lichide pure. 3.7.2. Talere sit orizontale Talerele sit se construiesc actualmente orizontale, dintr-o bucat sau mai multe buci, n funcie de diametrul coloanei. Diametrul orificiilor talerului se ia uzual ntre 2 i 25 mm. Pentru lichide curate se ia de=2...6 mm, diametre optime fiind considerate 4....5 mm. Talerele cu orificii de 8-12 mm, permit obinerea unor eficaciti i productiviti mai mari, ntr-o gam la fel de larg de funcionare stabil ca i talerele cu orificii mai mici. Principalul neajuns al orificiilor de 8-12 mm const n faptul c la
38

sarcini mari de vapori, antrenarea lichidului devine mai mare dect la talerele cu diametru de 4-5 mm. Acest lucru nu reprezint totui un impediment n utilizarea orificiilor cu do=8-12 mm. Pasul dintre dou orificii t = (2,5-5)do. Aezarea orificiilor se face dup o reea format din triunghiuri echilaterale. irurile de orificii se dispun perpendicular pe direcia de curgere a lichidului. Distana orificiilor marginale fa de corpul coloanei 1 = 50 mm, iar distana orificiilor marginale fa de placa deversoare 2 = 20 40 mm, este funcie de debitul de lichid. Aria liber a talerului sau aria tuturor orificiilor, este Sr = ( 0,02...0,3) S .

Cel mai adesea se consider Sr = ( 0,08...0,15 ) S , ceea ce asigur o funcionare stabil la o gam mai mare de ncrcare ale talerului. Distana dintre talere se ia n funcie de diametrul coloanei i variaz ntre 200-600 mm. Inlimea stratului de lichid pe taler n timpul funcionrii (lichid spumat), este uzual de 40 100 mm. Pentru funcionarea uniform a talerului, nlimea stratului de lichid nespumat, de pe taler, se recomand s fie cuprins ntre 50 70 mm. Orientativ grosimea talerului din oel carbon pentru talere se ia (0,5 0,8) d 0 pentru d 0 < 5 mm i 4 5 mm pentru
d 0 > 5 mm .

Cnd se utilizeaz

oel anticorosiv talerul se realizeaz din tabl de 2 3 mm.

3.7. 3. Talere sit verticale Prile principale ale coloanelor cu taler sit vertical (fig.3.20) sunt: talerul vertical 1, deversoarele 2, camerele de (lucru ) sau contact dintre faze 3. Lichidul curge sub forma unei pelicule subiri pe talerul sit vertical; prin el barboteaz gazul (vaporii) care trec prin orificii. Lichidul acumulat n deversor trece prin
39

Fig.3.20 Talere sit verticale

orificiile talerului i ud peretele talerului pe partea opus corespunztor camerei de lucru inferioare. Prin schimbarea cu 180 o a direciei vaporilor picturile de lichid antrenate sunt separate n fiecare camer de lucru. Rezistena hidraulic a talerului este nensemnat, deoarece la barbotarea gazului prin lichid acesta nu trebuie s nving rezistena corespunztoare grosimii stratului de lichid ca la talerele orizontale. n cazul deversorului orizontal, modificarea nlimii stratului de lichid al deversorului n limitele a 3-8 mm, nu influeneaz asupra indicatorilor hidrodinamici. Se obine un regim hidrodinamic mai stabil ( fig. 3.20 b ) Valoarea vitezei care separ un regim de altul depinde de dimensiunile camerei de contact i a orificiilor. Mrimea care influeneaz n mod esenial regimul hidrodinamic al aparatului este grosimea stratului de lichid de pe placa deversoare.
3.7.4. Coloane cu talere fr deversoare

Talerele fr deversor pot fi orizontale, verticale sau nclinate fa de axa coloanei. Ele se mai numesc i talere cu cdere. La aceste coloane, lichidul curge spre talerele inferioare prin aceleai orificii ( fante) prin care urc vaporii sau gazele. Talerele orizontale fr deversor se realizeaz n dou variante: talere plate cu fante (fIg. 3.7) i talere ondulate (fig. 3.8). Lipsa deversorului simplific construcia talerului i permite utilizarea ntregii sale suprafee pentru procesul de transfer de substan. Deoarece ntreaga suprafa a talerului este utilizat n procesul de transfer de substan, viteza vaporilor n seciunea liber Wo , este mai mare dect la coloanele cu talere cu deversoare. In consecin i debitul coloanei va fi mai mare. Debitul unei coloane cu talere sit fr deversoare poate fi de 1,5 3 ori mai mare dect al unei coloane cu talere clopote, avnd acelai numr de talere i acelai Di Aceste talere pot fi, utilizate att la funcionarea coloanei la presiune atmosferic ct i la funcionarea acesteia n vid. Deoarece diametrul orificiilor talerului sit nu poate fi modificat n timpul funcionrii, s-a cutat o soluie care s permit variaia seciunii de trecere a vaporilor n lichid. Au fost construite talere cu supape fr deversor, cu nlimea minim de ridicare ( jocul minim ) al supapei hs = 5,5mm.
3.8 Talere cu supape

Talerele cu supape se aseamn cu cele cu clopote. Ceea ce le deosebeste

40

este construcia prii care favorizeaz contactul lichid-vapori (gaz). Dispersia vaporilor n masa de lichid de pe taler se face prin intermediul supapelor. Supapele, de form circular sau dreptunghiular, ocup orificiile talerului. Sub efectul presiunii vaporilor supapa se ridic si permite trecerea vaporilor care barboteaz prin lichidul de pe taler. Deschiderea supapei se regleaz automat (ntre limite stabilite constructiv) n funcie de interdependena dintre greutatea supapei i debitul de vapori. Principiul de funionare a trei tipuri constructive de supape cu seciune circular rezulta din figura 3.5. Supapa 1 din figura 3.5 a este un simplu disc circular care obtureaz orificiul talerului. Presiunea vaporilor ridic supapa, ceea ce le permite s intre n lichidul de pe taler. Un limitator 2, reine supapa n poziia corespunzatoare deschiderii maxime orict de mult ar mai crete debitul de vapori n continuare. Un taler cu asemenea supape are nevoie de guri de drenaj, deoarece la ncetarea procesului supapele obtureaz trecerea prin orificiile talerului 3. Supapa 1, din figura 3.5 b este prevzut cu patru piciorue distaniere 4, care in rondela la 2-2,5 mm de talerul 3.Aceasta reprezint deschiderea minim a supapei. Deschiderea maxim este limitat de limitatorul 2. Supapa din figura 3.5c, lucreaz n dou etape. La debite relativ mici se ridic discul 1. Cu creterea debitului i a presiunii dinamice a vaporilor, discul 1 atinge deschiderea sa maxim, determinat de rondela inelar 5, prevzut cu picioruele 4. Mrirea n continuare a debitului de vapori, determin ridicarea mpreun a discului 1 si a rondelei 5. Poziia maxim este limitat de 2.
3.9 Talere grtar Aceste talere se realizeaz prin asamblare, din bare sau benzii de oel. Barele sau benzile se prind, la distane egale ntre ele, pe inelul de rezemare. Transversal se prevd laminate sau evi. Acestea din urm pot fi aezate pe taler sau spiral. In acest caz talerul poate fi utilizat pentru realizarea simultan a proceselor de transfer de substana i cldur. Limea fantelor se ia la 3 4mm. Prin mrirea acestei limi pn la 8-10 mm, se nregistreaz domeniul de funcionare stabil a talerului.

41

Realizarea talerului din evi, permite ncrcarea acestuia cu lichid i vapori.

3.10 Talere din tabl perforat Talerele se obin din tabl ( de oel, cupru, etc. ) cu grosimea de 2,5 - 6 mm cu orificii frezate sau stanate Deschiderile din taler pot fi orificii sau fante alungite. Diametrul orificiilor d o = 4 8mm, iar dimensiunile fantelor (fig. 3.8)
l1 = 3 8mm i l 2 = 60 si 200 mm Orificiile se aeaz dup o reea triunghiular.

Gurile se prevd cu degajri prin partea pe unde intr vaporii. Distana dintre talere este uzual 300-600 mm. Talerele cu Di 800 mm. se realizeaz dintr-o bucat. Cele cu
D i > 800 mm , se

realizeaz din buci care se

asambleaz. Grosimea stratului de lichid pe taler este orientativ 30 40 mm. Talerele sit ondulate sa obin prin tanare din tabl cu grosimea de 2,5- 3 mm. Prin ondulare, cu pasul de 40-60 mm i adncimea a = 15 40 mm rezult talere mai rigide ( fig. 3.8a ), care nu necesit grinzi de rezemare la coloanele cu diametru interior <3m. Ondularea se face, perpendicular pe direcia dat sau dup cercuri concentrice. Talerele ondulate se pot utiliza att pentru lichide pure ct i pentru suspensii. Pentru lichide pure, orificiile au d o = 3 4 mm, iar pentru impure d o 8 mm. Aria liber a talerului corespunde la 15 30 %.
4.8 Talere cu elemente n form de S Talerele coloanelor pot fi realizate prin asamblarea din elemente separate, care n seciune transversal au form de S (fig. 3.6 b). Un detaliu de asamblare a unor asemenea elemente rezult din fig. 3.6a, n care sunt date i unele dimensiuni ale elementului n form de S (fig. 3.6 b). Pe latura pe care urmeaz s barboteze vaporii de lichid, sunt prevzute fante triunghiulare (cu vrful superior racordat cu raza de 3mm) sau trapezoidale. Distana la baz ntre dou fante alturate este orientativ de 5mm. Elementele n form de S se obin prin tanarea din table metalice, n general subiri, de 2-3 mm. In ultimul timp ele se construiesc i din elemente termoplastice. Forma acestor elemente le asigur o rigiditate suficient astfel ca n coloane cu diametru mai mic sau egal cu 3m s nu fie nevoie de nervuri de rigidizare. La coloanele cu talere cu elemente n form de S, gazul sau vaporii trec de jos n sus prin zona neobturat a S-ului, apoi prin fantele triunghiulare intr n lichidul aflat pe S-ului urmtor. Are loc barbotarea vaporilor prin lichid ntocmai ca la talerele cu clopote. n cazul de fa vaporii ies la fiecare element n aceeai direcie, i anume n direcia curgerii lichidului. Prin aceasta se micoreaz
42

gradientul variaiei nivelului lichidului pe taler, ceea ce micoreaz i neuniformitile funcionale n direcia curgerii lichidului. Diferena ntre nivelul lichidului la intrarea pe taler si nivelul lichidului la ieirea de pe taler este mai mic dect la coloanele cu clopote. Capacele elementelor n form de S se nchid la capete cu plci de obturare. In felul acesta vaporii sau gazele vor fi obligate s ias numai prin fantele frontale. Lichidul circul prin jgheaburile formate pe taler ca urmare a modului de aranjare a elementelor n form de S. Prin el barboteaz vaporii sau gazul. Aici are loc procesul de transfer de substan. La captul de intrare, talerul ncepe cu o zon cu lichid. Primul element n form de S este incomplet, el servete i la realizarea nchiderii hidraulice, deoarece partea inferioar a deversorului se afl la o distan mai mic de taler dect nlimea capacului format de primul S (fig. 3.6 a). In zona de ieire de pe taler, acesta se termin cu un jgheab de lichid care este solidar cu placa deversoare. Inlimea plcii deversoare pe taler este egal cu cea a elementului n form de S (80 mm). Distana de la placa deversoare la primul element trebuie s fie cel puin 60 mm, (fig. 3.6 a). Coloanele cu talere cu elemente n form de S cu D=1-4 m se realizeaz , n general cu un curent de curgere a lichidului pe taler. Cele cu D> 4m, se realizeaz cu doi sau patru cureni de lichid. La aceste coloane talerul se realizeaz din subansamble, fiecare subansamblu este constituit din 6-8 elemente n form de S. Acest lucru permite montarea mai uoar a talerelor, demontarea n vederea nlocuirii numai a prii uzate sau corodate. Subansamblele unui taler se sprijin pe un inel de reazem, sudat de peretele coloanei i se prind de acesta cu ajutorul unor cleme cu urub (fig.3.6a). Distana dintre talere poate fi la coloanele cu un singur sens de curgere pe taler de 450, 500, 600, 700, 800, 900 mm. La coloanele cu D= 1-4 m i cu un singur sens de curgere, placa i buzunarul deversor se sudeaz direct de corp i nu se prevd grinzi transversale de rezemare a talerului. La coloanele cu D=4,58m i cu dou sensuri de curgere ale lichidului se prevede o grind de rezemare n zona central, a crei nlime poate fi egal cu distana dintre talere. Grinda se reazem pe supori sudai de peretele coloanei, astfel c deformarea ei nu este mpiedicat. Pe tlpile inferioare i superiare ale grinzii i ale inelelor de rezemare, se reazem direct, fr inele de etanare sau alte piese intermediare, subansamblele din elemente n form de S. Lungimea coardei plcii deversoare este orientativ, la coloanele cu un singur curent de lichid (0,7-0,74)Di, iar la coloanele cu doi i patru cureni de lichid (0,65-0,7)Di. Cercetrile au artat c asemenea coloane funcioneaz stabil la un interval larg de ncrcare cu lichid, i anume de la 8 la 45 m3/m2 h. Deaoarece jgheabul S-ului este n permanen inundat, se poate considera c asemenea talere lucreaz asemntor cu talerele sit. Cderea de presiune, prin talerul cu elemente n form de S, crete cu mrirea vitezei vaporilor i cu mrirea densitii de stropire. La o densitate de stropire > ca 45 m3/m2 h, coloana lucreaz instabil.
43

4 COLOANE CU UMPLUTURA 4.1 Generaliti Coloanele cu umplutur se utilizeaz n deosebi la prelucrarea substanelor organice sau de mare vscozitate. De asemenea se utilizeaz cnd sunt necesare cderi mici de presiune sau cnd cantitatea de lichid din coloan este mic. Coloanele cu umplutur se utilizeaz de exemplu la operaiile de distilare fracionat n vid, sau n operaii de fracionare discontinu, ca i la instalaiile pilot i semiindustriale, i n lucrri de cercetare n laborator. Noile tipuri de umplutur de mare eficacitate permit separarea n coloane cu umplutur, a componentelor care au temperaturi de fierbere apropiate. Interioarele aparatelor tip coloan depind de natura procesului fizico - chimic precum i de parametrii procesului. La aceste coloane transferul de substan are loc pe suprafaa peliculei de lichid care se formeaz pe corpurile de umplere, ntre lichid si vapori (sau gaze). Datorit principiului lor de funcionare, coloanele cu umplutur nu sunt adecvate pentru a lucra cu gaze sau cu lichide impurificate. Impuritile pot astupa spaiile libere ale umpluturii, ceea ce ar determina creterea accentuat a rezistenei hidraulice a umpluturii (la trecerea gazelor sau vaporilor) i micorarea n timp a eficacitaii coloanei. In coloanele cu diametru interior Di>0,8m, pe anumite portiuni, vaporii (gazele) i lichidul pot circula pe seciuni diferite, fr a veni n contact ceea ce micoreaz eficacitatea separrii. Deoarece la peretele Fig. 4.1 Coloane cu umplutur coloanei volumul de goluri este maxim (rezistena hidraulic este minim), lichidul are tendina s se deplaseze n lungul peretelui; zona central fiind n acest caz insuficient udat. Pentru a obine o eficacitate a separrii este necesar organizarea raional a regimului de lucru al coloanei. In acest scop, pe nlimea umpluturii sau ntre dou straturi distincte de umplutura 2 se prevad dispozitive de redistribuire 4, care aduc lichidul spre zona central a umpluturii (fig.4.1). Umplutura se pune pe toata inlimea coloanei sau nlimea se fracioneaz. Ultima varianta este valabil atunci cnd, datorit greuttii umpluturii, dimensiunile grtarelor ar urma sa fie prea mari, sau cnd
44

construcia ar fi puternic solicitat n zona de asamblare a grtarului cu corpul coloanei. La coloanele de absorbie, n partea inferioar a coloanei, se prevd dispozitive pentru uniformizarea circulaiei gazelor. Sub grtarul stratului de umplutur, n zona de evacuare a lichidului, se prevede de exemplu, un taler cu clopote, care are rolul de a egaliza viteza gazelor pe seciunea coloanei (6, fig. 4.1). 4. 2 Funcionarea coloanei cu umplutur. Construcia interiorului coloanei urmrete mrirea la maximum a suprafeei de contact dintre faze; rolul principal l are umplutura. Lichidul i vaporii circul n general n contracurent. Transferul de substan are loc ntre lichid i vapori pe suprafaa peliculei de lichid format pe corpurile de umplere. Intensitatea contactului gaz-lichid, ntr-un caz dat (coloana si corpuri de umplere de dimensiuni date), depinde de dinamica lichidului si gazelor (vaporilor) prin coloan. Funcionarea optim a coloanei are loc la rapoarte determinate ntre cantitatea de lichid care ud umplutura i viteza sau cantitatea vaporilor (gazelor) care circul n contracurent. Stropirea umpluturii cu o cantitate insuficient de lichid, duce la micorarea suprafeei de contact ntre gaze i lichide. Stropirea n exces duce la necarea coloanei deoarece spaiile dintre corpurile umpluturii se umplu cu lichid i partea respectiv a umpluturii nu mai particip la procesul de transfer de substan. Funcionarea coloanei se nrutete n ambele cazuri. Viteza vaporilor sau a gazului prin coloan trebuie s fie inferioar vitezei critice wcr, care corespunde nceputului saturrii umpluturii. Aceasta are loc n momentul egalrii forei de frecare dintre vapori (gaz) i lichid cu fora de gravitaie care acioneaz asupra lichidului, ceea ce duce la ncetarea curgerii lichidului. La viteze ale vaporilor ( gazului ) mai mari ca wcr , bulele de vapori ( gaz ) ptrund n lichid ( care ocup ntregul volum liber ) i produce emulsionarea acestuia. Starea procesului care marcheaz trecerea la regimul de emulsionare, corespunde punctului de necare dup care lichidul va fi antrenat afar din coloan. Regimurile de funcionare ntr-o coloan cu umplutur La o cantitate dat de lichid de stropire, intensitatea transferului de substan depinde de viteza gazului sau vaporilor. Regimurile de funcionare ale coloanei cu umplutur depind de relaia care exist ntre pierderea de presiune a vaporilor (gazului) la trecerea prin umplutura udat i viteza acestora. La viteze ale vaporilor (gazului) mai mici dect ale lichidului, regimul de curgere al vaporilor i lichidului este laminar. Interaciunea vapori lichid are loc pe suprafaa corpurilor de umplere: faza continu sunt vaporii (gazul), iar faza dispers este lichidul. Transferul de substan este puin intens.
45

La viteza vaporilor (gazului) mai mare sau egal cu viteza lichidului, forele de frecare dintre gaz si lichid cresc, au loc turbionri ale lichidului, ceea ce asigura uniformizarea repartiiei lichidului n tot volumul de umplutur. Transferul de substan se mbuntete. La viteza vaporilor (gazului) egal cu viteza de turbule a lichidului ncepe regimul de curgere turbulent prin umplutur. Pentru viteze ale vapoprilor mai mari ca viteza de turbule a lichidului, interaciunea vapori-lichid are loc pe suprafaa lichidului aflat n curgere turbulent. In curentul de vapori (gaz) apar turbioane. Transferul de substan crete pronunat. Cnd viteza vaporilor a devenit egal cu viteza critic, care corespunde nceputului saturrii umpluturii, are loc necarea coloanei cu umplutur i ncepe regimul de emulsionare al coloanei. Presiunea crete brusc, lichidul este oprit s mai curg sau este impins napoi de gaz. Practic pentru asigurarea unei funcionri stabile a coloanei cu umplutur, viteza medie a vaporilor (gazului) prin umplutur se ia w = K w w cr , unde
K w = 0,75 0,8 .

Viteza critic depinde de:

caracteristicile fizice ale vaporilor (gazului). Meninerea regimului de lucru al coloanelor cu umplutur, aproape de w er , n condiii industriale, implic unele greuti determinate de gama ngust a ncrcrii cu vapori sau cu gaze. Spre a evita aceste neajunsuri au fost realizate coloane care permit folosirea volumului umpluturii aproximativ cu aceeai eficacitate ca i n regimuri apropiate de w cr , i care sunt practic insensibile la schimbri n anumite limite, ale regimului de lucru. Aceste coloane, denumite cu umplutur necat sau cu funcionare n regim de emulsionare forat ( fig. 4.2 ) se umplu cu lichid pn la o astfel de nlime nct n timpul funcionrii nivelul lichidului barbotat de vapori ( gaz ) s ajung pn la suprafaa superioar a umpluturii. Nivelul lichidului n coloan se menine la valoarea dorit cu ajutorul unei evi n form de U, prevzut cu robinete de scurcircuitare (by pass) ntre brae.
46

Pentru ca aceast eav s nu lucreze ca un sifon, partea ei superioar se leag la vrful coloanei. Coloana cu umplutur necat funcioneaz n regim combinat de turbulen i de emulsionare forat, ceea ce asigur o intensitate mare a transferului de substan. Regimul de funcionare a coloanei depinde de presiunea interioar din coloan. In coloana cu umplutur din figura 4.3 amestecul este alimentat prin racordul 2 i este distribuit uniform pe talerul 3, deasupra umpluturii. Lichidul curge prin stratul de umplutur superior 6, care se reazem pe grtarul 4. Datorit aezrii n vrac a corpurilor de umplere se pot crea pe vertical, circuite prefereniale (de rezisten hidraulic minim) pentru vapori i lichid. In acest scop pe nlimea umpluturii sau ntre dou straturi distincte de umplutur 6 se prevad dispozitive de

redistribuire 5, care aduc lichidul spre zona central a umpluturii. La coloanele de absorbie, n partea inferioar a coloanei, se prevd dispozitive pentru uniformizarea circulaiei gazelor. Sub grtarul stratului de umplutur, n zona de evacuare a lichidului, se prevede un taler cu clopote care are rolul de a egaliza viteza gazelor pe seciunea coloanei (fig. 4.4).

47

4. 3 Corpuri de umplere i umpluturi Corpurile de umplere trebuie s aib suprafa specific mare (favorabil transferului de substan), volum liber mare (deci rezistent mic la trecerea gazului sau vaporilor), densitate n vrac mic (influenteaz solicitarea grtarelor i peretelui coloanei,ensiunile fundaiei coloanei), rezisten la coroziune faa de substanele prelucrate, rezisten la compresiune si cost redus. Corpurile de umplere pot avea form regulat sau neregulat. Pentru umplutur se poate utiliza orice material rezistent ( chimic i mecanic ) n condiiile regimului de lucru din coloan. Aezarea corpurilor de umplere n coloan se poate face ordonat ( dup o anumit reea ) sau n vrac.

48

In figura 4.5 sunt prezentate corpuri de umplere de form regulat, caracterizate prin eficaciti diferite. Nu toate admit o aezare ordonat. Corpurile de umplere trebuie s aib o suprafa specific mare, favorabil transferului de substan, volum liber mare (rezisten mic la trecerea vaporilor sau a gazului), densitate n vrac mic (influeneaz solicitarea grtarelor i peretelui coloanei ca si dimensiunile coloanei), rezisten la coroziune fa de substanele prelucrate, rezisten la compresiune i cost redus. Materialele de construcie pentru corpurile de umplere sunt : materiale ceramice, materiale plastice (policlorur de vinil, polistiren, poliamid, polietilen, polipropilen), lemn, metale (oel, aluminiu, cupru, monel), cuar, cocs, fibre de sticl, grafit, etc. Corpurile de umplere metalice se obin prin turnare sub presiune sau din platband, iar cele din material plastic se realizeaz prin injectare. Pentru a obine caracteristici mecanice mai bune se utilizeaz ca material de umplutur fibre de sticl n loc de talc sau fibre de azbest. Utilizarea unor stabilizatori adecvai permit meninerea n timp a caracteristicilor fizice i chimice a corpurilor de umplere din materiale plastice. Umplutura metalic se utilizeaz n cazurile n care este posibil depunerea de sediment i este necesar curirea repetat a coloanei (n special n cazul umpluturilor cu configuraie complicat), n coloane care funcioneaz sub vacuum. Umplutura ceramic (inclusiv cea din porelan), se utilizeaz cnd nu este necesar curirea frecvent a coloanei, precum i la prelucrarea mediilor corozive. Grafitul, sticla i materialele plastice pot fi utilizate la prelucrarea produselor agresive. Materialele plastice pot fi utilizate la temperaturi medii (policlorura de vinil la
T 60 o C ; polietilena T 80 o C ; polipropilena la T 100 o C ; teflonul la T 240 o C ).

La alegerea dimensiunilor corpurilor de umplere se va avea n vedere ca raportul dintre diametrul interior al coloanei Di i diametrul d max a celui mai mare corp de umplere Di / d max 10 . Alegerea tipului de umplutur depinde de parametrii de proces specifici coloanelor cu umplutur, care rezult din principiul de funcionare al coloanei. Eficacitatea unei umpluturi depinde n primul rnd de forma i dimensiunile corpurilor de umplere. Eficacitatea unui anumit tip de corpuri de umplere depinde de dimensiunile acestora dar si de natura materialului din care sunt executate. Natura materialului influeneaza eficiena procesului, prin capacitatea de udare a acestuia de ctre lichidul prelucrat n coloan. La scderea debitului lichidului sub o anumit limit, eficacitatea coloanei scade brusc, datorit scderii sub limita admis a udrii suprafetei acesteia. Debitul de lichid nu trebuie sa depeasc valoarea
49

corespunztoare necrii umpluturii cu lichid. Densitatea maxim de stropire cu lichid se ia q max = (4... 6 ) q min , unde orientativ densitatea de stropire minim se ia
q min = 10 12 m3 m2 h

(depinde de dimensunile corpurilor de umplere).

Dac n condiiile procesului nu se poate asigura o densitate a stropirii cel puin egal cu qmin, se va lucra cu recirculaie de lichid. Dac din motive tehnologice nu se poate aplica recircularea lichidului, iar acesta este n cantitate insuficient pentru a asigura densitatea de stropire minim, se recurge la utilizarea unei coloane cu barbotare. 4. 4 Alegerea corpurilor de umplere i aranjarea n coloan Alegerea tipului de umplutur se face n general pe baza unor rezultate experimentale sau n funcie de factorul de umplutur. In literatura de specialitate sunt date recomandri n acest sens. Dac este necesar o cdere mic de presiune p , i dac nu se impune un grad mare de separare, se utilizeaz umpluturi mai ieftine: inele Pasching, Lessing, Pall, ei Berl i Intalex. La separarea componentelor cu volatiliti apropiate sunt recomandate umpluturi de mare eficacitate (inele Dixon, inele Hy-Pak, rulouri din band de plas de srm, umpluturi Stedmann). La prelucrarea unor cantiti mari de substane cele mai potrivite sunt umpluturile din site profilate sau din suluri de plas de srm ce se utilizeaz cu bune rezultate n coloane cu Di = 2 3m . Alegerea tipului de umplutur trebuie s se fac pe baza unui studiu tehnicoeconomic corespunztor. Buna funcionare a coloanelor cu umplutur depinde de repartizarea uniform a lichidului n stratul de umplutur. Distribuia defectuoas a fazei lichide este determinat de neirigarea ntregii umpluturi, formarea de canale n interiorul umpluturii, curgerea preferenial a lichidului n apropierea pereilor. Umplutura turnat n coloan se aeaz la ntmplare, ceea ce are un efect de uniformizare a distribuiei lichidului n seciunea coloanei. Valoarea acestui efect depinde de forma umpluturii, de materialul din care este realizat aceasta, precum i de modul n care se realizeaz ncrcarea. Incrcarea umpluturii conform fig. 4.6 a, nti stratul conic central 1, apoi straturile 3 pn la nivelare, determin ca densitatea umpluturii la limita de separare ntre straturile 1 i 3 s fie mai mic. Acest lucru permite scurgerea lichidului pe
50

suprafeele de separare conice spre peretele coloanei. Acest mod de ncrcare nu este avantajos. Incrcarea coloanei ca n fig. 4.6 b, nti straturile 2 de la perete, apoi stratul central 3, pn la nivelare, uureaz scurgerea lichidului de la perete spre centru, pe suprafaa de separare dintre straturile 2 i 3, unde densitatea umpluturii este mai, mic dect n restul stratului. Incrcarea conform figurii 4.6 c, permite scurgerea lichidului de la perete, pe suprafaa de separare dintre staturile 2 i 3 i de la centru pe suprafeele dintre straturile 1 i 3. Incrcarea se face n ordinea : straturile 2 de la perete, stratul conic central 1 i apoi straturile laterale 3, pn la nivelare. La stropire uniform cu lichid se obin rezultate bune n cazul variantelor din fig. 4.6 b i 4.6 c. 4. 5 Diametrul i nlimea coloanei cu umplutur. Diametrul interior al coloanei cu umplutur se determin din relaia debitului volumic:
Di = 4 Qv w0

[m]

( 4.1)

unde:

Qv w0

debitul volumic al vaporilor ( gazului ) care trec prin seciunea coloanei;

- viteza vaporilor ( gazului ) [m/ s] prin seciunea liber a coloanei cuprins

wo = K w Vl wcr

ntre dou straturi de umplutur. (4.2)

K w = 0,5 0,85

Vl -

volumul liber sau fracie de golire a umpluturii. (4.3 )

Inlimea coloanei cu umplutura se determin pe baza relaiei H t = H s + H u + h1 + h2 + h3 unde :

Hs-

distana de la sol pn la nceputul prii cilindrice a coloanei. distana liber de deasupra ultimului strat de umplutur pn la vrful

H u - nlimea necesar a coloanei.

h1 -

coloanei (h1 = 1 1,5 m )

h2 - distana liber a parii cilindrice de sub primul strat de umplutur, h2=1-2m.
h3 - distana ntre dou straturi succesive de umplutur.

Inlimea necesar umplerii H u se divizeaz n straturi de nlime hu

n= Hu hu

(4.4)

Inlimea hu se alege astfel nct pe nlimea stratului de umplutur s nu se creeze ci prefereniale ale fluidelor i s se obin o distribuie uniform a lichidului pe seciunea coloanei. Inlimile h 1 , h2, h3 trebuiesc alese astfel nct s se poat asigura montarea
51

dispozitivelor de distribuire i de redistribuire a lichidului precum i pentru a evita antrenarea picturilor de lichid de ctre gaz. Inlimea necesar a stratului de umplutur H u , este determinat de suprafaa de contact necesar realizrii procesului de transfer de substan. H u , se poate determina pe baza urmtoarelor metode: a)- O metod corect din punct de vedere fizic calculeaz H u , ca produsul dintre numrul unitilor de transfer de substan NTU necesare i nlimea de umplutur corespunztoare unitii de transfer de substan HTU: H u = ( NTU ) ( HTU ) (4.5) b)- O alt metod permite calculul lui H u , pe baza volumului de umplutur Vu, necesar transferului de substan. Acesta rezult din expresia suprafeei de contact ntre lichid si gaz necesar realizrii transferului de substan: S = Vu u (4.6) n care u este suprafaa specific a umpluturii udate: unde

(4.7) este coeficient de udare, care caracterizeaza capacitatea de udare i influenta

u =

suprafeei udate ( = 0,6 0,9 ), iar - suprafaa specific a umpluturii. Aria S se calculeaz cu ajutorul coeficienilor de transfer de substan. Dup stabilirea diametrului coloanei se calculeaz: V S (4.8) H = u =
u

A u

n care A =

Di2
4

, este aria seciunii transversale a coloanei.

La alegerea nlimii hu a unui strat de umplutur se ine seama c: dac nlimea stratului de umplutur este prea mic, distribuia gazului ( vaporilor) pe seciune este neuniform; dac nlimea este prea mare, stropirea straturilor inferioare de umplutur nu se face uniform, deoarece lichidul are tendina s se adune la perete, unde fracia de goluri este maxim i s se scurg pe pereii coloanei. Se recomand: hu = K h Di (4. 9) unde: K h - depinde de diametrul coloanei. Di [ m ] 0,4 0,5...........1,2 1,4 . 2,2 10 6 3 Kh Dup unii autori K h depinde de tipul umpluturii: 2,4.............3 2

52

K h = 2,5 3

pentru inele Rasching. inele Pall.

K h = 5 8 ei Berl i Intalox.
K h = 5 10

4. 6 Elemente specifice coloanelor cu umplutur 4. 6.1. Suporturi pentru umplutur Stratul de umplutur, n coloan este susinut de suporturi plane sau ondulate. Acestea trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s reziste la coroziune si la greutatea umpluturii i a lichidului; s aib o seciune liber care s nu permit cderea corpurilor de umplutur, dar care s fie suficient de mare pentru trecerea fluidelor ; s se monteze i demonteze uor. Seciunea liber a suportului pentru corpurile de umplutur trebuie s fie mai mare, cel puin egal cu seciunea liber a umpluturii.

Suportul sub form de grtar din plac perforat (fig.4.7a) nu ndeplinete aceste condiii, motiv pentru care nu mai este utilizat n construciile moderne. In prezent se mai realizeaz nc un grtar i suporturi cu suprafa plan, executate din platbande distanate cu buce (din eav) prin care trec tirani de solidizare a platbandelor (fig. 4.7 b) sau din platbande sudate n interiorul unui inel
53

metalic (fig. 4.7c) soluie constructiv acceptat n special pentru aparate cu diametru mic. Distana dintre barele grtarelor se ia minim ( 0,6.....0,8 )d unde d este dimensiunea minim a corpului de umplere. In coloanele executate din grafit, cptuite cu material ceramic, sau emailate, grtarele plate sunt din acelai material cu peretele sau cu cptueala. Suporturile ondulate (fig. 4.8 f, fig. 4.9) se realizeaz din oel sau aluminiu, material ceramic, materiale plastice armate, etc. In cazul colectoarelor cu diametru mare, n vederea unei montri uoare, suporturile cu umplutur se realizeaz din 2-7 segmente. Acestea por fi apoi montate pe grinzi transversale executate din laminate (I, U, L sau alte profile). La coloanele a cror talere se construiesc din roc sau din material ceramic i care au distan relativ mare ntre elementele grtarului ( mai mare ca d ), deasupra grtarului se aeaz fie cteva straturi de crmid ( de exemplu crmid antiacid ), fie cteva straturi de corpuri de umplere cu dimensiuni mai mari dect cele prevzute pentru umplutur ( de ex. 100 x100 sau 150 x 150 ).Aceste prime staturi se aeaz ordonat, deasupra lor se toarn corpurile de umplere de diametru mai mic. Suporturile cu umpluturi cu suprafa plan au dou dezavantaje majore: 1lichidul i gazul circul n contra curent prin aceleai orificii, motiv pentru care pe suprafaa suportului se adun un strat de lichid prin care barboteaz gazul sau vaporii (fig. 4.8 d); 2 - stratul de umplutur din apropierea suprafeei suportului plan,

54

obtureaz parial spaiile libere ale acestuia. Ambele reducerea capacitii coloanei.

dezavantaje

au

ca

efect

Suporturile ondulate (fig. 4.9) permit trecerea separat a vaporilor i a lichidului (fig.4.8 f). Vaporii ptrund n umplutur prin ondulaiile superioare, care se afl deasupra ondulaiei prin care lichidul se scurge din stratul de umplutur, ceea ce mpiedic formarea stratului de lichid pe suprafaa suportului. In felul acesta vaporii sunt injectai prin suprafaa lateral a ondulaiilor n stratul de lichid, iar lichidul datorit deschiderilor, din partea inferioar a ondulaiilor este uniform distribuit pe stratul de umplutur inferior. Aria liber a unor asemenea suporturi poate depi valoarea ariei seciunii transversale a coloanei. Se realizeaz astfel debite mari de lichid i de vapori n condiiile unei cderi minime de presiune. Pentru proiectarea optim a unui suport pentru umplutur, este necesar cunoaterea diametrului interior al coloanei, a nlimii stratului de umplutur, a tipului umpluturii, debitele de lichid i de vapori i materialul corpurilor de umplere. Materialul se alege pe baza cunoaterii agresivitii mediului de lucru. Suporturile ondulate se realizeaz din oel, aluminiu, material ceramic (porelan, material refractar ), material plastic ( furan sau poliester ) armat cu fibre de sticl, policlorur de vinil, polipropilen. La coloanele cu diametru mare , n vederea unei montri uoare suporturile pentru umplutur se execut din 2-7 segmente separate. Acestea se pot monta pe grinzi executate din cornier sau din alte laminate. 4. 6. 2 Grtare limitatoare de strat In coloanele cu umplutur, n cazul unor ncrcri mari cu lichid i gaz, cnd cderea de presiune pe nlimea de un metru de umplutur, devine mai mare dect 40-70 mm. col. H 2 O, este posibil fierberea aparent (fluidizarea) umpluturii n partea ei superioar, ceea ce determin micorarea capacitii coloanei ca urmare a distrugerii umpluturii ce implic micorarea fraciei de goluri. Pentru a evita asemenea efecte, n partea superioar a stratului de umplutur se prevede un limitator de strat (fig. 4.10). Aezarea direct pe umplutur a unui limitator de strat poate mpiedica prin greutatea sa (50...150 kg/m 2), fluidizarea umpluturii. Uneori, un
55

asemenea limitator nu mpiedic complet distrugerea umpluturii. Dac nu exist pericol de nfundare sau de corodare, sub placa limitatoare se poate prevede o sit, care mpiedic deplasarea corpurilor de umplere. Seciunea liber a limitatorului de strat trebuie s fie mai mare dect 70 % din aria seciunii transversale a coloanei. Limitatoarele de strat se suspend pe distribuitorul de lichid sau se fixeaz pe clipsuri sudate de peretele interior al coloanei. Limitatoarele de strat se realizeaz din metal (oel sau oel aliat) material termoplastic ( polipropilen, policlorur de vinil ). In general se realizeaz din 2-3 segmente, care se asambleaz ntre ele la montaj. 4. 6. 3. Dispozitiv pentru redistribuirea lichidului Spre a asigura contactul optim ntre fazele aflate n coloan, este necesar evitarea formrii de canale verticale prin care s aib loc curgerea preferenial a fluidelor. Aceasta se obine prin repartizarea uniform a fazei lichide pe suprafaa umpluturii i prin fracionarea umpluturii n straturi de nlime mic, ntre care se intercaleaz dispozitive pentru colectarea i redistribuirea lichidului (fig. 4.11) Uniformitatea optim a stropirii se obine pentru nlimi de umplutur hu date de relaia ( 4.10 )
hu = Di 4 1 1 tg e tg 2 45 i 2

(4.10)
56

n care : e este unghiul de frecare al umpluturii pe perei, orientativ e = 17 20 o

i este unghiul de taluz natural al umpluturii 45 o

Dup unele recomandri hu se poate determina i cu relaia (4.9). Dispozitivele de colectare i redistribuire a lichidului trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - s nu ngusteze seciunea aparatului ( ceea ce va determina mrirea brusc a vitezei gazului sau vaporilor i deci la perturbarea regimului de lucru a coloanei ), s asigure redistribuirea uniform a lichidului i s nu fie complicate din punct de vedere constructiv. Utilizarea unor confuzoare simple (fig.4.11a ) este dezavantajoas din punct de vedere funcional.

Ca dispozitive de colectare i redistribuire se utilizeaz conuri cu guri tanate ( fig. 4.11 b ), buzunare inelare ( fig. 4.11 c ) i talere speciale ( fig. 4.12 ). La conurile cu gurile tanate ( fig. 4.11 b ) lichidul care se scurge pe pereii coloanei 1, este dirijat ctre centrul acesteia. In dreptul conului 2, viteza gazului (vaporilor) se mrete fr a deranja prea mult funcionarea coloanei, datorit prezenei gurilor 3. Gurile mpiedic mrirea accentuat a vitezei gazului i nu permit scurgerea lichidului dect spre partea central. Buzunarele inelare 1 ( fig. 4.11 c) relativ nguste sunt prevzute cu 3-6 evi 3, prin care lichidul colectat este adus spre centrul coloanei 1. Criteriile care stau la baza proiectrii unui redistribuitor sunt similare cu cele pentru distribuitoarele de lichid. Redistribuitorul trebuie s fie compatibil cu suportul umpluturii sub care acesta este prevzut. In fig. 4.12 c este prezentat un suport ondulat sub care este prevzut un redistribuitor (fig. 4.12 d). Racordurile redistribuitorului pentru trecerea vaporilor sau gazului sunt n dreptul i pe lungimea
57

ondulaiilor suportului umpluturii prin care trec vaporii. In felul cesta se asigur o cdere de presiune minim a ansamblului redistribuitor - suport pentru umplutur, ca urmare a neintersectrii traiectoriilor lichidului i vaporilor.

Rozetele distribuitoare (fig. 4.13), reprezint o clas special de redistribuitoare, utilizate atunci cnd eficiena coloanei cu umplutur poate scdea datorit procentului ridicat de lichid care ar curge n preajma peretelui coloanei. Acest fenomen se petrece n cazul coloanelor cu diametru mic. Rozetele distribuitoare se prevd atunci cnd amestecul aflat n blazul coloanei urmeaz a fi epuizat total de componentul volatil. Aceste rozete pot fi amplasate n interiorul stratului de umplutur, deasupra stratului de umplutur sau deasupra unui distribuitor obinuit. Ele se prind etan de suporturi inelare prevzute pe interiorul coloanei, sau se instaleaz ntre flane.
58

4. 6. 4. Dispozitive de stropire Funcionarea n bune condiii a coloanei este influenat de uniformitatea distribuirii lichidului pe umplutur. Dispozitivele de stropire trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - s asigure o distribuie uniform a lichidului asupra umpluturii, - s nu se nfunde n timpul funcionrii, - pentru o funcionare corect s nu fie necesar o presiune prea mare. Dispozitivele de stropire sunt de dou categorii: tip A dispozitive care asigur stropirea ntr-un numr determinant de puncte pe seciunea umpluturii, tip B dispozitive care asigur stropirea umpluturii sub form de picturi. Dispozitive de stropire tip A Numrul punctelor de stropire pe unitatea de arie a suprafaei transversale a umpluturii depinde de diametrul coloanei i de modul de aezare a umpluturii n coloan. Numrul optim al punctelor de stropire rezult din tabelul 4.1. Tabelul 4.1 Numrul punctelor de stropire pe 1m2 din aria seciunii transversale a coloanei
Diametrul coloanei Di, m 0,4-0,8 0,8-1,2 1,2 Numrul punctelor de stropire pe 1m2 din aria seciunii transversale a coloanei Umplutur Umplutur asezat ordonat asezat n vrac 344 20 173 20 43 20

Pentru coloanele cu diametru mic se recomand utilizarea dispozitivelor din fig. 4.14 i 4.15. Pentru coloanele cu diametru mare se recomand utilizarea dispozitivelor din fig. 4.16 i 4.17. In cazul dispozitivelor din fig. 4.14, plcile pentru distribuirea lichidului 1, sunt prevzute cu evi 2, care ajung pn la nivelul umpluturii. Diametrul evilor de scurgere pentru variantele a i b, se alege astfel ca nivelul lichidului s se afle n permanen deasupra capetelor superioare ale evilor. Vaporii (gazul) sunt ndeprtai fie lateral (fig. 4.14 a), fie prin racorduri special prevazute n acest scop pe plac ( fig. 4.14b). Aria seciunii transversale, S1 , a unei evi rezult din relaia debitului volumic de lichid:
Qv = z S1 2 g hl

( 4.11)
z numrul

n care: = 0,8 este coeficientul de scurgere; coloanei de lichid deasupra evii.

evilor; hl nlimea

59

In cazul din fig. 4.14a capacul poate lipsi, dac procesul are loc la presiunea atmosferic, iar lichidul nu degaj vapori sau gaze, n condiiile regimului de lucru.

Spre a preveni nfundarea evile 2, se construiesc cu diametrul interior mai mare dect 15 mm. Lungimea evii se ia mai mare dect de 3 ori diametrul ei. In cazul deversrii libere a lichidului ( fig. 4.14 c ) evile 2, trebuie s aib diametrul mare ( 30 100 mm), deoarece lichidul si vaporii trec n contracurent prin aceleai evi. Tevile se dispun dup o reea hexagonal, ptrat sau circular. Spre a asigura o distribuie uniform a lichidului, capetele superioare ale evilor trebuie s se afle n acelai plan orizontal. Acest lucru este mai dificil de realizat n cazul coloanelor cu diametrul de 2 3 m. La aceste coloane se recurge la alte variante constructive, sau se construiete diametrul din segmente. Dispozitivul de stropire tip pianjen ( fig. 4.15 ) este o construcie robust, care se realizeaz la coloanele cu diametre Di 2,5m, deoarece la diametrele mai mari devin prea grele. Deversorul zimat 2, amplasat ntre cilindrul central de alimentare 1 i nchiztorul hidraulic 3, de deasupra evilor de stropire 4, asigur linitirea i uniformizarea nivelului lichidului. Lichidul trece din 1 n spaiul inelar dintre 1 i 2 prin fereastrele a. Datorit nchiderii hidraulice, evile 4 funcioneaz n seciunea complet plin. In consecin, vaporii trebuie s fie dirijai, la un racord lateral care se afl sub dispozitivul de stropire. Debitul de lichid prin evile 4 se determin cu relaia (4.11) n care (fig. 4.15 ) hl = h - n cazul n care presiunea de deasupra i de dedesubtul dispozitivului este aceeai.
hl = h

p l g

- cnd presiunile n cele dou spaii este diferit; p = p1 p2 , iar

60

 l este densitatea lichidului de pe taler.

Plcile i talerele pentru distribuia lichidului se amplaseaz la 0,7 1 m deasupra umpluturii. Jgheaburile (fig. 4.16) se utilizeaz pentru distribuirea uniform a lichidului n coloanele cu diametru mare. Lichidul alimentat n jgheabul central 1, este repartizat n jgheaburile transversale 2, unde curge prin cdere liber, pin deversoarele 3 cu seciune triunghiular sau n unele cazuri, trapezoidal. Funcionarea corect a jgheaburilor este determinat de reglarea poziiei orizontale a acestora. Vrfurile sau baza mic a deversoarelor trebuie s se afle n acelai plan orizontal. Viteza lichidului n jgheaburi trebuie s fie mai mic dect 0,3 m / s. Jgheaburile se amplaseaz la 1,2 1,4 m deasupra umpluturii (sau a ultimului taler, n cazul coloanelor cu talere).

Dispozitivele de stropire din evi perforate (fig. 4.17) sunt eficiente i micoreaz mai puin dect celelalte dispozitive aria liber a seciunii transversale. Datorit pericolului nfundrii orificiilor, aceste dispozitive sunt recomandate pentru stropirea sub presiune a lichidelor curate, care au fost n prealabil filtrate. Diametrul orificiilor practicate n evi este de 3-6 mm. Distribuia uniform pe ntreaga seciune transversal a coloanei se asigur prin alimentarea cu lichid a evii
61

inelare 1 ( fig. 4.17 a ) prin dou racorduri 3, diametral opuse. Tevile transversale 2, asigur stropirea i n zona central a coloanei. La alimentarea unidirecional ( fig. 4.17 b ) spre a asigura stropirea uniform, n special la coloanele cu diametru mare, este necesar ca diametrele orificiilor evilor a, de la captul opus alimentrii s fie mai mari dect al evilor din apropierea seciunii de alimentare. Dispozitivul de stropire cu ajutaje (fig. 4.18) se utilizeaz n aceleai condiii ca dispozitivele din figura 4.17.

Braele transversale ale acestui dispozitiv sunt prinse de eava central cu flane. Prin reglarea ajutajelor 1 se poate uniformiza debitul de stropire pe toata seciunea coloanei. Dispozitive de stropire de tipul B Se utilizeaz dispozitive de stropire fixe sau rabatabile, a cror pies principal o constituie stropitorul care poate fi de form cilindric (fig. 4.19 a, c) sau semisferic (fig. 4.19 b) i care este prevzut cu orificii circulare (fig. 4.19 a si b) sau cu 6 - 8

62

fante dreptunghiulare (fig. 4.19 c ). Aceste elemente sunt dispuse n general n centrul coloanei la nlimea de 0, 7 1 m i mai mult deasupra umpluturii. Stropitorul din fig. 4.19 c, asigur stropirea pe o raz relativ mic, motiv pentru care n coloane cu diametrul mare se utilizeaz cteva asemenea piese. Orificiile se execut cu diametrul de 3 15 mm. Lichidul este alimentat sub o presiune de 1- 6 m col. H 2 O, de la o pomp sau vas de nivel. Funcionarea corect a acestor stropitoare are loc la debit constant al lichidului de stropire. La micorarea debitului, umplutura de lng perete nu va fi udat. La mrirea debitului peste cel optim, o parte din lichid va fi dirijat pe pereii coloanei. Stropitoarele sunt simple din punct de vedere constructiv i ieftine. Sunt utilizate la coloane cu diametre mari pn la 9 m. Se prefer soluiile constructive cu

orificii circulare, deoarece fantele dreptunghiulare se nfund uor. Dispozitivele de stropire cu deflector (fig.4.20) sunt simple din punct de vedere constructiv, permit stropirea unor debite mari de lichid i nu se nfund. Cea mai simpl construcie consta dintr-o eav 1, de care este sudat la o anumit distan discul deflector 2 (fig.4.20a). Lovindu-se de deflector lichidul se mprtie sub form de picturi n toate prile. Placa deflectoare (plan, bombat sau conic)este prevazuta cu orificii pentru a asigura i stropirea prii centrale a umpluturii. Pentru debite mari de lichid (50-200 m3/h) se utilizeaz stropitorul cu deflector multiplu (fig. 4.20 b)care are o raza de aciune de pn la 3m. Lichidul curge de pe elementele deflectoare (fig. 4.20b) sub forma unei pelicule care este ntrerupt de vaporii care
63

circul de jos n sus i o transform n picturi. Fiecare pelicul de acest fel asigura udarea umpluturii pe o distan radial de 0,3-0,6 m. Dispozitivele de stropire centrifugale sunt constituite dintr-un element rotitor pe care cade lichidul (fig.4.21). Datorit aciunii forei centrifuge, lichidul este raspndit sub form de picturideasupra umpluturii. Rotorul este constituit dintr-un arbore pe care este asamblat un disc stea.Acest dispozitiv nuasigur o stropire uniform pe seciunea coloanei. Un disc cu un diametru de 500mm la turaii de 48190 rot./minasigur udarea pe o raz de 0,8-3m. 4.6.5. Racorduri pentru intrarea, redistribuirea i ieirea vaporilor (gazelor) i pentru ieirea lichidului. Soluii constructive. Racordurile prin care se introduc gazele ( vaporii ) trebuie astfel concepute nct s mpiedice intrarea direct a lichidului. In acest sens se adopt soluiile din

figura 4.22 a, captul racordului se taie nclinat fa de ax sau se prevd cu o degajare n partea inferioar i cu capac frontal (fig. 22 b ). Racordurile talerelor de distribuire sau redistribuire a vaporilor sau gazelor se acoper cu capace (fig.4.23). Racordurile pentru ieirea vaporilor sau gazelor se concep astfel nct s fie mpiedecat trecerea mai departe (prin racord) a picturilor antrenate de curentul de vapori sau gaz. In acest scop, n calea vaporilor se prevd separatoare de picturi, sau n jurul intrrii n racord se prevd buzunare deschise n partea de sus, sau plci protectoare fixate n partea de jos (astfel ca n ele s nu poat fi pstrat lichid) care au de asemenea rol de separatoare de picturi ( fig. 4.24 ). Separatoarele de picturi se prevd n cazul antrenrii unor cantiti mari de picturi i cnd deflectoarele sau buzunarele simple nu asigur reinerea picturilor (fig.4.24). Racordurile pentru ieirea fazei lichide trebuie s permit trecerea debitului de lichid dar s mpiedice iesirea vaporilor sau gazelor. La aparatele care funcioneaza la presiune mic se utilizeaz nchiztoare hidraulice simple (fig.4.25a). Cnd n coloan presiunile sunt mari se utilizeaza nchideri hidraulice din eav n form de U.
64

Partea inferioar a coloanei servete uneori i ca rezervor tampon, n care se gsete n permanen o cantitate de lichid. Aceasta permite cuplarea direct a coloanei cu pompa care evacueaz lichidul. Diametrl racordurilor. Diametrul racordurilor se calculeaz n funcie de viteza admisibil a fluidului, pe baza relaiei debitului masic:
d 2 Qm = i 4 w

( 4.12 )

fluidului, d i diametrul interior al racordului, w viteza admisibil a fluidului care depinde de rolul racordului, de diametrul su i de starea curentului de fluid. Pentru abur, viteza admisibil crete cu mrirea diametrului racordului. Diametrul racordului 2,5 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 evii, mm n care: Viteza 12 13 15 17 19 20 22 23 25 25 25 27 27 admis abur, m/s La coloanele care funcioneaz la presiuni superioare celei atmosferice, viteza admisibil a fluidului pentru calculul racordurilor rezult cu aproximaie din relaia: w ( 4.13) w= a
p

densitatea

n care:

wa -

viteza admisibil la presiunea atmosferic, - presiunea n da N / cm 2

65

5. CONSTRUCTIA APARATELOR TIP COLOANA 5.1 Construcia coloanelor cu umplutur Inlimea coloanei ca i forma sa depinde de soluia general adoptat. Astfel,

fierbtorul care prin evaporarea lichidului transmite vaporilor acestuia energia necesar nvingerii rezistenelor opuse pn la ieirea din coloan, poate face corp comun cu coloana, fiind amplasat n partea inferioar a coloanei (fig. 5.1 ) sau poate fi independent de coloan. Condensatorul aparat tubular n care are loc condensarea fraciunii uoare care iese pe la vrful coloanei de rectificare, este n general independent de coloan. In anumite cazuri, condensatorul poate face corp comun cu coloana cu umplutur. Corpul coloanei se construiete din oel laminat. In anumite cazuri, speciale poate fi utilizat fonta sau oelul turnat. Alegerea materialului pentru coloan depinde de regimul de lucru i de agresivitatea mediului prelucrat. In unele cazuri se folosesc crmizi antiacide cu care se zidete n interior, corpul coloanei executat din oel carbon.
66

Coloanele emailate (fig.5.2) se construiesc n mod curent din tronsoane cu dimensiunile Di = 700; 800; 1000 mm i L = 2000 mm. Tronsoanele se asambleaz prin intermediul flanelor prinse cu uruburi cu agrafe. Inclzirea prii inferioare a coloanei se realizeaz prin intermediul cmii de nclzire cu care este prevzut (poziia 5 fig. 5.2). Grtarele 3 i 4 i talerele de distribuie a lichidului 2, sunt rezemate pe piese inelare a, prinse ntre flanele a dou tronsoane alturate. Pe suprafaa interioar a tronsoanelor emailate nu se poate fixa nici o pies a coloanei. Talerele de distribuie a lichidului 2 i grtarul 3, sunt construite din material ceramic. Grtarul 4, care are dimensiuni mai mari este din oel emailat. Ca material de etanare la strngerea inelelor sau a grtarului 4, ntre flanele emailate, se utilizeaz azbest sau teflon. Corpurile de umplere emailate, sau din material ceramic se aeaz pe grtarele coloanei . La montarea coloanei ca i n exploatare, spre a evita fisurarea emailului, racordurile emailate ale coloanei nu trebuie s fie solicitate de fore determinate de greutatea evilor, rezemare, etc. 5.2 Construcia coloanelor cu talere Figura 5.3 reprezint schematic o coloan cu 15 talere, n construcie sudat, format din corpul 1 i suportul cilindric de rezemare 2, fiind prevzut cu dispozitivul de ridicat 3, urechea de prindere 4, racordul 5, pentru ieirea reziduului, racordul 6 pentru golire, precum i cu gurile de vizitare 7 i 8, cu racorduri tehnologice, racord pentru aerisire i racord pentru termometru. Refluxul este introdus n coloan pe primul taler de la vrful coloanei, prin racordul 9, subansamblul corespunztor detaliului B este prevzut n figura 5.4. De la vrful coloanei, vapori sunt condui prin conducte de vapori la condensator, n cazul n care acesta este amplasat, chiar la vrful coloanei. Pentru coloanele foarte nalte aceast conduct vertical, lung, pune probleme deosebite din punct de vedere al prinderii i susinerii sale, al dilatrii termice i al prelucrrii acestor dilatri. Probleme asemntoare se pun i pentru conducte de reflux. O oarecare simplificare a acestor probleme se obine prin conducerea vaporilor spre baza coloanei, chiar prin intermediul coloanei printr-o conduct interioar. Aceasta poate fi format ntre peretele coloanei i o diafragm vertical, pe toat nlimea coloanei. Coloanele se prevd att cu racorduri tehnologice ct i cu racord de aerisire, racord i supap de siguran pentru a se evita producerea suprapresiunii Coloanele se monteaz fie direct pe fundaii prin intermediul suportului metalic aflat n prelungirea corpului coloanei, fie pe un postament supranlat de beton armat, cu gabarit de trecere de 2m. Coloanele de rafinare se monteaz pe platforme
67

nalte de 6 8 m. Deoarece aparatele tip coloan se caracterizeaz prin raport H / D mare, se impun msuri severe la fabricarea, montarea i exploatarea lor.

5.3 Corpul coloanei Corpul coloanei se poate obine din virole sudate ntre ele, din tronsoane sudate sau turnate, prevazute cu flane si asamblate cu uruburi sau prezoane. Corpurile cilindrice executate din materiale cu plasticitate (otel sau metale neferoase), care lucreaz la presiuni de pn la 10 MN/m2, se realizeaz cu precdere din tabl prin vluire i sudare interioar. Corpurile cilindrice din oel pentru presiuni superioare celei de 10 MN/m2, se realizeaz n general prin forjare sau din tabl nfurat. Corpurile cilindrice din materiale fragile (fr plasticitate) pentru presiuni sub 0,8 MN/m2 se obin prin turnare i uneori cu prelucrare ulterioar a suprafeei interioare. Corpul cilindric i fundul aparatului se toarn odat. Diametrul coloanei poate fi constant sau variabil pe nlimea sa. El depinde de desfurarea procesului fizic sau fizico-chimic n lungul coloanei. Corpurile
68

cilindrice se realizeaz cu diametrul interior corespunztor seriei normale de diametre (tabelul 5.1) Tabelul 5.1 Seria normal de diametre Dn 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 Di 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 Corpul coloanei poate fi prevzut pe toat nlimea sau numai pe anumite poriuni cu cmaa de nclzire sau de rcire. Indiferent de soluia constructiv a corpului coloanei, camaa se realizeaz din tronsoane. Aceasta depinde att de condiiile procesului de nclzire sau de racire pentru care este prevzut, ct i de stabilitatea corpului coloanei sub efectul presiunii exterioare din cmaa de nclzire sau de rcire. Materiale Corpul coloanei se poate realiza din oel laminat sau turnat, din font, precum i din materiale neferoase (cupru, aluminiu, etc.) sau nemetalice. Alegerea materialului de construcie depinde de parametrii regimului de lucru (presiune, temperatur), de agresivitatea chimic (gradul de coroziune) a substanelor care parcurg coloana, de gradul de puritate impus produsului (produsul obinut nu trebuie sa contin ioni ai metalelor din care este confecionat corpul), de posibilitatea de aderare a substanelor la pereii coloanei, de preul de cost al materialului etc. La alegerea materialului se va ine seama i de procesul tehnologic de execuie a corpului coloanei. In cazul realizrii coloanei din virole sudate din tabl, materialul trebuie sa permit curbarea tablei n vederea obinerii virolelor (s aib plasticitate suficient), s aib sudabilitate asigurat, s nu duc n timpul sudrii la formarea unor carburi de crom, de nichel, care mresc fragilitatea cordonului de sudur, eventual sa nu necesite tratament al cordonului de sudur. Tronsonarea Grosimea corpului coloanei este determinat de intensitatea sarcinilor care acioneaz pe nlimea sa (sarcini seismice, sarcini eoliene, fore axiale, momente de ncovoiere etc.). Grosimea virolelor crete de la vrful coloanei spre baz ca urmare, corpul coloanei se obine prin asamblarea unor tronsoane de grosimi diferite, prin sudare sau demontabil (cu flane i uruburi). Greutatea unei coloane este influenat de grosimea peretelui acesteia. Ea poate fi micorat prin tronsonarea corespunztoare, ca i prin alegerea unui material de construcie de nalt rezisten.
69

Grosimile virolelor coloanei sunt constante pe nlime, grosimea lor crete de la vrful coloanei spre baza acesteia (fig.5.5). Corpul coloanei rezult deci din asamblarea unor tronsoane de grosimi diferite, prin sudare sau demontabil cu flane i uruburi. Tronsonarea optim a coloanelor, n special n cazul nlimilor mari ale acestora, poate duce la nsemnate economii de material. Tronsonarea optim, teoretic, rezult pe baza calculului de optimizare innd seama i de saltul de grosime ( S =12 mm a m d) de la o virol la alta. Tronsonarea optim efectiv ine seama i de limea de laminare a tablelor, Ll . Inlimea tronsonului este preferat s fie un multiplu al limii de calcul, L c a tablei. In general L c = L l L is , n care L s 0,12 m. Alegerea limii de calcul a tablelor influeneaz greutatea final a coloanei. Se apreciaz c la realizarea aparatelor de dimensiuni mari, supuse unor supranclziri repetate utilizarea tablelor cu lime de laminare mic L l 1,5 m duce la reduceri importante de greutate. Reducerea greutii coloanei are multiple consecine pozitive att din punct de vedere al execuiei, al montajului instalaiei ct i economic, n special n cazul materialelor deficitare. Greutatea coloanei este influenat att de valoarea stratului de grosime adoptat, ct i de precizia metodei de calcul. Creterea presiunii interioare determin de asemenea, creterea greutii coloanei. La presiuni interioare subatmosferice, greutatea coloanei nu este practic influenat de presiunea din corpul coloanei. La presiuni interioare supraatmosferice, greutatea total a coloanei crete cu presiunea, faptul se datoreaz creterii grosimii tronsoanelor. Alegerea la valori pi medii i mari, a unor oeluri de nalt rezisten
70

duce la micorarea grosimii tronsoanelor i n consecin la micorarea greutii totale a coloanei i la diminuarea efectului seismic. 5.4. Rezemarea coloanei Corpul cilindric al coloanei se prelungete n partea inferioar cu o virol cilindric sau tronconic ( fig. 5.6) prin intermediul creia coloana ( autoportant ) se reazem pe fundaie. Suportul coloanei este prevzut cu ferestre pentru trecerea conductelor tehnologice, pentru controlul etaneitii flanelor (fig. 5.7) sau manevrarea robinetelor de scurgere, ct i pentru controlul vizual al cordoanelor de sudur.

In partea superioar suportul se prevede cu 1 3 orificii pentru aerisire, dispuse la distan egal ntre ele. Suporturile cu nlime mai mare ca 3 m se prevd cu scar interioar (fig.5.8). Sudarea suportului de rezemare de coloan se face dup una din soluiile constructive indicate n figura 5.9. In cazul n care este nevoie de o lungime mai mare a cordonului de sudur, se poate realiza n locul cordonului de sudur circular un cordon de sudur dantelat. Soluia constructiv din figura 5.9c asigur continuitatea suprafeei mediane i o solicitare mai uoar a cordonului de sudur. In figura 5.9 a i b cordonul de sudur este solicitat la ncovoiere. La coloanele din cupru rezemarea se face pe un suport de oel (fig. 5.10) de care coloana propriu zis este prins cu ajutorul prezoanelor prin intermediul flanelor.
71

Fixarea suportului coloanei de fundaie se face cu ajutorul uruburilor de fundaie ( STAS 235 70 ). In acest scop (fig. 5.8) talpa 1 a suportului este prevzut cu decupri sau guri corespunztoare prin care trece urubul de fundaie cu diametrul d s. Deasupra tlpii, la distana H ( fig. 5.8) se sudeaz fie un inel continuu, fie segmente inelare 3 rigidizate cu nervuri 4. In tabelul 5.1 sunt dimensiunile cotelor nscrise n fig. 5.8 n funcie de diametrul d s al uruburilor de fundaie. La coloanele mai puin importante se poate prevede numai talpa suportului, fr inelul superior i fr nervuri de rigidizare. Ancorarea n fundaie a uruburilor se face ca n fig. 5.11. Fundaiile pentru coloane de diametru mic se realizeaz monolit i se pot supranla deasupra terenului cu 100 200 mm. Pentru coloanele cu diametru mare, fundaiile se pot realiza din beton armat sub form de cadru cu 4, 6 sau 8 picioare, cu gabarit de trecere de minimum 2 m. Coloanele care se amplaseaz la o nlime relativ mare deasupra solului nu pot fi prevzute cu fundaii masive. In acest caz coloana trebuie s fie rezemat lateral ( n cazul amplasrii n cldire ), fie ancorat cu ajutorul cablurilor (n special coloanele amplasate n aer liber ) . In vederea ancorrii cu cabluri coloana se prevede la anumite distane de la vrf, cu bride sau cu urechi de prindere. Pentru o coloan neautoportant, cu
72

ds
M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64

A
95 105 115 135 145 155 175

B
45 50 55 65 70 75 85

C
50 55 60 70 75 80 90

L
90 100 100 120 140 150 170

E
140 160 170 190 210 240 300

si
20 25 25 25 30 30 35

H
300 300 300 400 400 500 500

J
50 70 70 80 90 100 100

K
10 12 12 15 20 20 25

Tabelul 5.1 st M
25 30 30 35 35 40 50 75 85 95 105 115 125 140

N
75 85 95 105 115 135 160

diametrul interior relativ mic ( 500 ) ce urmeaz a fi amplasat n interiorul cldirii, se pot prevedea bridedin dou buci. Strngerea uruburilor celor dou jumti ale bridei se va face nct s fie evitat deformarea corpului coloanei.

73

74

5. 5. Platforme i scri In scopul deservirii coloanei, n dreptul gurilor de vizitare i de control principale, i a armturilor importante se prevd platforme (podee) fixate de coloan fr a mpiedeca dilatarea liber a acesteia. Accesul la platforme se face cu ajutorul scrilor de pisic, sau cu a scrilor nclinate sub un unghi de maximum 60o. Platformele au limi de 800, 1000 sau 1200 mm. Se ntlnesc construcii cu platforme solidarizate n coloan, cu platforme independente i construcii mixte, formate din platforme solidarizate de coloan la 1/21/3 de vrful coloanei i dintr-o construcie independent de tip uor prins articulat de coloan n partea inferioar a acesteia. Solidarizarea platformelor cu coloana se poate face fie prin sudare direct, fie prin prindere cu ajutorul uruburilor de nervuri sudate pe coloan (fig. 5.12 i 5.13 ). Platforma se prevede la diametrul maxim, cu o bordur de minimum 100 mm. i cu balustrada de protecie cu nlimea de 800 1000 mm. Pe consolele platformei (dispuse radial) se prind grtare sau table striate. Pentru deservirea vrfului coloanei se prevd platforme speciale solidare cu coloana. Scrile de acces la platforme se monteaz pe suporturi, fixate de coloan la distane de aproximativ 3 m, care rigidizeaz i mpiedic balansarea scrii. Scrile cu nlimea de 12 24 m se prevd la jumtatea nlimii cu platform. La scrile cu nlimea mai mare de 14 m se prevede cte o platform la fiecare 8 m. Unele coloane se monteaz grupat i se prevd cu platforme comune realizate pe o construcie metalic n jurul coloanelor. Coliviile de acces laterale pe platform se toarn la 1 m deasupra platformei, iar cele pentru acces bilateral se termin la nivelul platformei.
75

76

5. 6. Dispozitive de ridicat i alte amenajri exterioare. Coloanele montate izolat se prevd cu dispozitive proprii de ridicare, montate la vrful coloanei. Aceste dispozitive deservesc n primul rnd gurile de vizitare. Gurile de vizitare se amplaseaz pe o singur generatoare sau pe dou generatoare ale coloanei, dispuse sub un anume unghi la centru. Dispozitivul de ridicat servete lucrrilor de ntreinere ale coloanei care constau n general n revizia i nlocuirea amenajrilor interioare ale coloanei. Dispozitivul suport o sarcin maxim de ridicare de 500 1000 Kg. Conducta de vapori pornete de la racordul din vrful coloanei de rectificare. Ea se prinde de console sudate de corpul coloanei. Datorit dilatrilor diferite ale coloanei i ale suportilor, conducta de vapori se prevede cu un sistem de preluare a dilatrilor fie cu bucl de dilatare gt de lebd fie cu compensatoare de dilatare lenticulare. Pentru ridicarea coloanei, aceasta se prevede cu urechi deprindere (fig. 5.14) n partea superioar, sudate de corpul coloanei. Pentru a se evita pierderile de cldur, coloana se izoleaz termic. Pentru susinerea izolaiei (vat mineral) se sudeaz pe coloan fie suporturi inelare (fig. 5.15), fie crlige (fig. 5.16). Peste izolaia termic se fixeaz pentru protejarea acesteia, tabl galvanizat (sau neagr) cu grosimea de 0,75 1,5 mm.

Coloana se vopsete la exterior, suportul coloanei se vopsete i la interior, cu miniu de plumb, urmnd ca dup montarea n instalaie s fie vopsit la culoarea instalaiei, n cazul n care nu se izoleaz termic. Dup montare nainte de a fi dat n funciune, coloana se leag electric la pmnt.
77

78

79