Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
Materialelor 2016-2017
POLIMERI BIODEGRADABILI
Cuprins
INTRODUCERE..............................................................3
ASPECTE GENERALE PRIVIND BIODEGRADABILITATEA
POLIMERILOR...............................................................4
BIOCHIMIA PROCESELOR DE DEGRADARE.......................5
POLIESTERI BIODEGRADABILI........................................6
Polimeri pe baza de acid polilactic................................7
Acidul polilactic.......................................................7
Polilactida...............................................................8
Concluzii....................................................................12
POLIMERI BIODEGRADABILI
n ultimele decenii, polimerii sintetici sunt utilizati la scara mare n multe domenii de
activitate. Aceste substante macromoleculare sunt, de obicei, de origine petroliera si nu sunt
biodegradabile. Oricum, resursele petroliere sunt limitate iar utilizarea polimerilor
nebiodegradabili cauzeaza serioase probleme mediului nconjurator. n plus, polimerii
nebiodegradabili nu sunt adecvati pentru utilizarea temporara.
Au fost propuse multe solutii pentru managementul deseurilor provenite din materiale
plastice, cum ar fi reciclarea, incinerarea si degradarea materialelor. Prin reciclare nu se obtin
produse de calitate datorita naturii heterogene a materialelor plastice. Incinerarea materialelor
plastice cu eliminarea gazelor toxice si a vaporilor poate constitui un pericol pentru sanatate.
Cea mai oportuna solutie o reprezinta materialele plastice biodegradabile.
n aceasta lucrare se prezinta aspectele generale legate de polimerii biodegradabili si
aplicatiile compoundurilor polimerice pe baza de acid polilactic cu fibre derivate de lemn n
sectorul agricol (poturi, banda pentru legarea tomatelor).
INTRODUCERE
Tehnologiile de obtinere a unor noi materiale polimerice sunt foarte promitatoare din
punctul de vedere al aplicatiilor: agricultura (folii, produse cu actiune ierbicida si aplicare
preemergenta) ; bunuri de larg consum (ambalaje) cu durata determinata de viata; produse pe
baza de matrici polimerice cu eliberare controlata de substanta activa (medicamente); n
industrie pentru produse electrotehnice (izolatii); recuperarea si reciclarea deseurilor
polimerice; medicina, la obtinerea de dispozitive medicale, implanturi .
Tendintele actuale n stiinta procesarii polimerilor sunt orientate catre:
crearea de noi tipuri de materiale cu proprietati de biodegradabilitate, biocompatibilitate,
rezistenta la coroziune, flexibilitate, proprietati optice, electrice, care sa nlocuiasca
materialele folosite traditional n agricultura, electronica, industrie, medicina;
posibilitatea de recuperare si reciclare a acestor materiale pentru protejarea
ecosistemului.
Deseurile de materialele plastice sunt rezistente la atacul microbian si astfel se
acumuleaza cantitati mari n sol. Aceste deseuri nu ajuta la fertilizarea solului. Cea mai buna
alternativa pentru deseurile de materiale plastice este sintetizarea materialelor plastice
degradabile.
Polimerii naturali cum ar fi amidonul, faina de lemn sunt biodegradabili, n timp ce
majoritatea polimerilor sintetici nu sunt biodegradabili. Aditivii materialelor plastice, cu masa
moleculara mica, cum ar fi plastifiantii si agentii de armare sunt susceptibili la atacul
microbian. Acestia conduc la rigidizarea polimerului. Microbii, n schimb, elibereaza enzime
oxidative nespecifice care ataca polimerul sintetic. De asemenea, degradarea graduala a
polimerului natural conduce la cresterea suprafetei prin eroziune. Acest fenomen va accelera
degradarea polimerului sintetic prin difuzia O2, a umezelii si a enzimelor n matricea
3
Continutul total de carbon (C) din polimer apare sub forma a trei produse finale (figura
1):
CO2 este produsul de respiratie al microorganismelor;
Reziduu care ramne din polimer sau orice produs care se formeaza;
Biomasa produsa de catre microorganisme prin reproducere si crestere.
Biodegradarea totala rezulta atunci cnd se ndeparteaza complet C din mediu. Reziduu
este constituit din fragmente de material plastic sau metaboliti produsi n procesele de
biodegradare.
POLIESTERI BIODEGRADABILI
Poliesterii joaca un rol important ca materiale plastice biodegradabile datorita
legaturilor ester, potential hidrolizabile. Asa cum se prezinta n figura de mai jos, poliesterii se
clasifica n doua mari grupe: poliesteri alifatici (liniari) si poliesteri aromatici.
Principalii poliesterii biodegradabili care se comercializeaza sunt prezentati n figura
2. Cea mai mare parte a polimerilor biodegradabili studiati apartine poliesterilor.
Metode de obtinere
Acidul polilactic
Acidul lactic [acid (2-hidroxi-propionic)] este cel mai raspndit hidroxiacid n natura,
este un monomer netoxic si poate fi obtinut att pe cale chimica, ct si prin procese de
fermentatie a carbohidratilor. Este obtinut din resurse regenerabile: amidon de porumb, gru,
cartofi, orez, sfecla de zahar si alte produse bogate n amidon. Acidul lactic este cel mai
simplu hidroxiacid cu un atom de carbon asimetric si exista n doua configuratii optic active.
Izomerul-L este un intermediar al metabolismului carbohidratilor n organismul uman si
animal, n timp ce enatiomerii D- si L- sunt sintetizati de catre sistemele bacteriene.
Acid polilactic (PLA) este un polimer biodegradabil obtinut prin policondensarea directa a
acidului lactic sau a dimerului ciclic (lactida) printr-un proces de polimerizare cu deschidere
de ciclu (figura 3).
Din cauza ca policondensarea directa este un proces de echilibru pot sa apara
dificultati n ndepartarea urmelor de apa, limitnd astfel obtinerea unui produs cu masa
moleculara ridicata desi, exista si unele studii care folosesc policondensarea directa n
prezenta unui amestec azeotrop de solventi cu punct de fierbere ridicat.
Cele mai multe studii au fost orientate pe obtinerea acidului polilactic prin procedeul
de polimerizare cu deschidere de ciclu a lactidei n vederea obtinerii de polimer cu masa
moleculara ridicata. Cercetarile de pionierat ale lui Carothers sugereaza o metoda de
polimerizare n doua faze pentru a produce polimer cu masa moleculara mare. n prima faza
se formeaza lactida, un dimer ciclic a acidului lactic prin evaporarea apei rezultate n timpul
procesului de formare a oligomerilor. L-acidul lactic, D-acidul lactic sau amestecul lor pot fi
polimerizati la oligomerul corespunzatorde masa moleculara mica, care apoi este
depolimerizat catalitic printr-un proces de transesterificare interna n lactide. n timpul
polimerizarii sunt posibile formarea a trei stereoizomeri: L-lactida, D-lactida si mezo-lactida.
n faza a doua, L-lactida, D-lactida, D, L-lactida (50:50 amestec L si D) sau mezo-lactida
dupa purificare sunt transformate prin polimerizare catalitica cu deschidere de ciclu n
poliesteri corespunzatori de masa moleculara ridicata. Polimerizarea cu deschidere de ciclu
poate fi realizata n topitura, masa, solutie sau emulsie avnd un catalizator care este
ntotdeauna necesar pentru a initia reactia. Functie de sistemul initiator/coinitiator,
polimerizarea cu deschidere de ciclu poate fi realizata prin mecanism anionic, cationic,
zwiterionic, H-activ sau radicali liberi.
O metoda de realizare a poliesterilor de masa moleculara mare este folosirea
extenderilor de lant [15-16]. De obicei, extenderii de lant sunt compusi bifunctionali de masa
moleculara mica cu care creste masa polimerilor printr-o reactie rapida si nu dau produse
Polilactida
Polilactida este un polimer termoplastic biodegradabil obtinut din acid lactic.
Polilactida este rezistenta la apa, dar nu poate rezista la temperaturi mari (> 55 0C). Desi este
insolubila n apa, microorganismele din mediul marin pot sa o descompuna n CO2 si apa.
Acest polimer se aseamana cu polistirenul, prezinta aspect lucios, dar este dur si casant si
necesita modificare pentru cele mai multe aplicatii practice (prezenta plastifiantilor conduce la
cresterea flexibilitatii). Polilactida poate fi procesata ca si cele mai multe materiale
termoplastice n fibre, filme, formare prin termoformare sau injectie.
n procesul de fabricare a polilactidei, cerealele sunt macinate pentru extragerea
amidonului. Amidonul este apoi procesat pentru producerea dextrozei nerafinate care, prin
fermentare, conduce la acid lactic. Acidul lactic rezultat este condensat pentru producerea
lactidei, un dimer ciclic intermediar care este utilizat ca monomer pentru obtinerea
biopolimerului. Lactida este purificata prin distilare n vacuum. Apoi se supune procesului de
fierbere fara solvent pentru deschiderea structurii inelului pentru polimerizare, astfel se obtine
poli(lactida) (figura 4).
Proprietati
Acidul polilactic poseda multe proprietati echivalente materialelor plastice derivate din
hidrocarburi, fapt ce l face adecvat pentru o serie de aplicatii. Acidul polilactic este un
polimer termoplastic si se foloseste n sectorul ambalajelor, ntruct are temperatura tranzitiei
sticloase de aprox. 60 0C superioara temperaturii de folosinta a produselor. Are rezistenta la
solventi si arome utilizate n domeniul alimentar si este o bariera buna pentru vapori si gaze
permanente .
Aplicatii
Acidul polilactic este intens studiat pentru eliberarea controlata a medicamentelor, suturi
chirurgicale biodegradabile si implanturi pentru fixarea oaselor deoarece dispune de o serie de
10
Concluzii
Pentru managementul deseurilor provenite din materiale plastice cea mai buna solutie
o reprezinta materialele plastice biodegradabile.
12
13
BIBLIOGRAFIE
https://en.wikipedia.org/wiki/Polylactic_acid
Studii n stiinta polimerilor 12, Materiale plastice biodegradabile si polimeri, p. 11-13
http://www.denison.edu/chem/journal/scottv 1n1.html
Lunt J., Shafer A. L., J. Industrial Textiles
X. Zang, U. P. Wyss, Rev. Macromol. Chem. Phys. C33
http://www.natureworksllc.com
K. Montanty, M. Misra, L. T. Drzal, Sustainable Bio-Composites from renewable
resources: Opportunities and challenges in the green materials world, J. Polym.
Environ.
14