Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Profesor: Student:
CAPITOLUL I. Introducere................................................................................................. 1
CAPITOLUL II. Caracterizarea materiei prime.................................................................. 2
CAPITOLUL III. Caracterizarea produsului finit................................................................ 3
CAPITOLUL IV. Tehnologia de obținere
4.1. Schema tehnologică...................................................................................................... 5
4.2. Fluxul tehnologic – Linia tehnologică în SolidWorks.................................................. 7
4.3. Fazele fluxului tehnologic............................................................................................. 7
CAPITOLUL V. Calculul bilanțului de materiale................................................................ 15
CAPITOLUL VI. Descrierea unui utilaj.............................................................................. 17
BIBLIOGRAFIE.................................................................................................................. 18
CAPITOLUI I
Introducere
Brânza telemea face parte din grupa brânzeturilor maturate prin conservare cu sare. Această
grupă de brânzeturi se caracterizează printr-o tehnologie specifică de prelucrare a laptelui și de
maturare-păstrare în saramură. Sistemul de păstrare în saramură asigură o durată lungă de
conservare (până la 1 an), ceea ce constituie o caracteristică importantă, atât din punct de vedere
calitativ, cât și economic a acestor brânzeturi.
Dintre toate sortimentele de brânzeturi care se fabrică în țara noastră, brânza telemea este
cea mai răspândită, apreciată și căutată de consumatori. Această brânză este cunoscută și sub
numele de „brânza alba” sau „brânza de Braila”; brânzeturile în saramură sunt brânzeturi egiptene
cunoscute încă din timpurile antice. În funcție de condițiile climatice și de modul de prelucrare a
laptelui în diferite țări, se produc diferite sortimente de brânză albă în saramură: românească,
bulgărească, sârbeasca, grecească.
-1-
Capitolui II
Caracterizarea materiei prime
Laptele este un lichid biologic în care grăsimile sunt repartizate în microglobule (2-10
milioane/cm3), într-o soluție apoasă de proteine, glucide și alte substanțe.
Din punct de vedere chimic, laptele este un amestec în proporții bine definite de apă, lipide,
proteine, glucide (lactoză), substanțe minerale, vitamine și alte componente.
Brânza telemea se obține din laptele integral de vacă, normalizat la 3.5% grăsime.
-2-
CAPITOLUL III
Caracterizarea produsului finit
aspect exterior – bucăți întregi, cu suprafața curată, pe care pot apărea semințe de negrilică;
aspect în secțiune – pastă curată, uniformă, poate prezența goluri de presare;
consistență – masă compactă, legată, de consistență uniformă, se rupe ușor fără a se
sfărâma;
culoare – la telemea de oaie culoarea este albă și în ruptură prezintă aspect portelanos, la
telemeaua de vacă – albă sau albă cu ușoară nuanță gălbuie;
miros-gust – plăcut, specific branzei maturate din lapte de oaie sau vacă, acrișor, ușor sărat.
-3-
Principalele defecte la brânza telemea și cauzele apariție acestora:
-4-
CAPITOLUL IV
Tehnologia de obținere
4.1 Schema tehnologica de obținere a brânzei telemea
Lapte Integral
Grăsimi
Recepție calitativă
și cantitativă
Filtrare
Răcire Impurități
Depozitare
Preîncălzire
Normalizare
Pasteurizare
Răcire (34 – 37
0
C)
-5-
Pentru obținerea brânzei propriu-zise, laptele normalizat și pasteurizat se supune
următoarelor operații:
Lapte
Apă Sare pasteurizat
Ambalaje
+ Etichete
Amestecare
Încălzire
Coagulare
Filtrare
Tăiere
Separare caș
Zer
Presare
Divizare
Sărare uscata
Maturare (Sărare
umedă)
Ambalare
Depozitare
-6-
4.2. Fluxul tehnologic – Linia tehnologică în SolidWorks
Recepționarea laptelui
Calitatea produsului finit este influentata in mare masura de insusirile laptelui utilizat pentru
prelucrare. Receptionarea laptelui se face sub aspect cantitativ si calitativ.
Filtrarea
-7-
Normalizarea urmărește aducerea laptelui la procentul de grăsime prevăzut în standarde
sau în normele de calitate a produsului. Datorită normalizării, se asigură în mod cert obținerea
unui anumit conținut de grăsime în pastă sau substanță uscată a produsului finit.
Pentru fabricarea brânzei telemea superioară de vacă se folosește laptele integral cu 3,5-4%
grăsime.
Spațiul prin care circulă laptele să fie închis ermetic, să nu permită spumarea, fiind chiar
indicat să se lucreze sub un ușor vid pentru a se execută și dezodorizarea;
Circulația laptelui s va ace fără zone cu mișcare mai lentă, care ar permite formarea de
depuneri;
Diferența de temepratura între agenții de încălzire și lapte să fie cât mai mică pentru evitarea
caramelizării;
Pierderile de presiune în aparat să fie mici pentru evitarea consumului mare de energie;
Materialul din care e construit aparatul să nu intre în reacție cu laptele;
Stratul de lapte în circulație să fie cât mai subțire pentru evitarea necesității unui contact
prea îndelungat al laptelui cu suprafețele supraîncălzite;
Aparatul trebuie să realizeze un schimb de căldură și o recuperare a acesteia cât mai
eficientă.
Simplitate în exploatare;
Consum redus de agenți de încălzire, recuperând până la 60-80% în căldură consumată;
Funcționarea în flux continuu cu debite mari;
Automatizare completă atât în timpul procesului de pasteurizare a laptelui cât și la curățirea
și dezinfectarea instalației;
Modificări reduse ale componentelor laptelui, fiind un proces închis și de scurtă durată
-8-
Pregătirea laptelui pentru inchegare se face după pasteurizarea laptelui, când răcește la
temperatură de 32-330C, i se adaugă 10-15 g clorură de calciu la 100 l lapte și maia de bacterii
lactice selecționate în proprotie de 0,04-0,05%, în funcție de anotimp și temperatura mediului; de
obicei vară se folosește maia în proporție de 0,15-0,4%.
Maiaua pentru brânză telemea este formată dintr-un amestec de ‚Streptococcus lactis’ și
‚Streptobacillus casei’, iar raportul dintre aceste două microorganisme variază în funcție de sezon.
În sezonul rece raportul este de 1:1 pentru a favoriza activitatea mai acidifiantă a ‚Streptobacillus
casei’, iar în sezonul cald raportul ajunge la 8:1. Cele două specii de microorganisme se cultivă
separat și apoi se introduce în lapte. Adaosul culturii se face în timpul răcirii laptelui pasteurizat la
temperatura de 380C, și se introduce o cantitate de 0,3-0,8% din cea de lapte.
În sezonul de vară, dacă laptele are o aciditate mai ridicată, se renunță la faza de maturare și
se adaugă enzima coagulanta în momentul atingerii temperaturii deinchegare.
Prezența ionilor de calciu permite apariția unor „punti de legatura”, prin unirea de către ei a
grupărilor –OH ale acidului fosforic cu cele carboxilice (-COOH) din molecula de cazeină.
Laptele cu un conținut ridicat de globulină are, de asemenea, un efect inhibator de coagulare a
cazeinei, cum este cazul colostrului, care nu coaguleaza sub acțiunea cheagului.
Prelucrarea coagulului are că scop eliminarea unei anumite cantități de zer, prin tăierea și
presarea acestuia, pentru a se realiză un anumit conținut de apă în produsul finit, cât și măturarea
și păstrarea în bune condiții. Principalele faze de lucru sunt: scoaterea coagulului și așezarea pe
crintă; tăierea I și a II-a; presarea. Scoaterea coagulului:
Scoaterea coagulului și punerea lui pe crintă trebuie să se facă cât mai repede pentru a nu se
răci, dar și cu atenție, pentru a nu-l sfărâma. Răcirea îngreunează eliminarea zerului, iar
sfărâmarea duce la pierderi de substanță uscată care trec în zer.
Tăierea coagulului scos pe crintă se face după 10 minute în lung și în lat, în fâșii de 3-4
cm lățime. După tăiere, se leagă colțurile sedilei două câte două, în diagonală, cât mai strâns,
pentru că masă de caș să aibă o formă de paralelipiped cu față superioară pătrată. Tăierea a II-a se
face după un repaus de 10-15 minute în același mod că mai înainte; se leagă sedila și se lasă în
repaus. Atât tăierea I, cât și tăierea a II-a se realizează cu instrumente spciale: harfa și căușul.
Presarea
După legarea sedilei se lasă 20-30 minute pentru autopresare, după care se desface sedila, se
rup marginile coagulului și se leagă din nou mai strâns, lăsându-se o perioadă de încă 30 minute
pentru a elimină zerul.Se așează chenarul metalic peste masa formată, se desface sedila cu grijă,
se uniformizează coagulul, se rup ușor marginile, se presează cele patru colțuri și se strânge din
nou sedila în formă de plic, iar deasupra se pune capacul metalic. Presarea se face intial pe fiecare
compartiment cu 20 kg, timp de 10-15 minute, apoi se mărește forță de presare cu încă 20 kg.
Durata presării este de 120-150 minute, în funcție de temperatură încăperii, creșterea acditati
brânzei și eliminarea zerului. Presarea se consideră termnata în momentul când aciditatea masei
de brânză atinge 600T (50-700T) și conținutul optim de apă este între 63-65%.
- 10 -
presară sare granulată cu dimensiunea granulelor de 3-4 mm (câte 10-15 g de calup). Durata de
saramurare a brânzei este de 14-16 ore.
Caracteristicile saramurii:
Procedeul de sărare uscată pe crintă a fost inlocit recent printr-o sărare automată efectuată
direct în ambalaj. Bucățile de brânză se introduc în ambalaje de material plastic sau în butoaie
căptușite cu folii de polietilenă, unde se continuă sararea. În prima zi, în cutii se așează două
rânduri de calupuri, iar în ziua a doua încă două rânduri. În butoaie, în prima zi se așează 3
rânduri de calupuri și apoi, până la umplere, în fiecare zi, câte 3 rânduri. Dedesubt și peste fecare
strat de brânză se presară sare granulară, circa 25-30 g, pentru ambalaje din material palstic și 50-
60 g pentru butoaie.
Saramura formată în cutii sau butoaie, denumită „saramura mama”, în cazul când nu este
suficientă, se completează cu saramură din zer desalbuminat cu aciditate apropiată de a saramurii
mame și o concentrație în sare de 11-12%.
- 11 -
Maturarea
După terminarea fazei de sărare, brânza trece la fermentare (maturare), ultima etapă a
procesului tehnologic de fabricație. Brânza crudă suferă acum o serie de transformări, care îi
modifică atât aspectul și proprietățile organoleptice, cât și compoziția chimică, definitivându-se
acele caracterisitic de gust și aromă specifice sotimentului ce urmează a fi obținut.
- 12 -
Rolul acidului lactic format la începutul maturării este foarte important:
Proteoliză este determinată de enzimele proteolitice din cheag sau de cele secretate
de microorganisme (lactobacili și mucegaiuri).
- 13 -
În încăperea de maturare, brânza este așezată pe stelaje fixe. Stelajele fixe sunt
confecționate din lemn de rășinoase, din metal și material plastic. Pe stelaje sunt fixate polițe –
scânduri mobile din lemn de rășinoase, pe care sunt așezate bucățile de brânză.
Ambalarea.
Pentru ambalarea brânzei telemea și a altor produse se folosesc pungi și saci subțiri, care se
execută prin tăiere și sudare din folii suflate de polietilenă de joasă densitate.
Ambalajele din folie de polietilenă trebuie să fie netede, lipsite de rupturi, perforații, pete,
corpuri străine sau alte defecte care să le micșoreze rezistența. Pereții ambalajelor trebuie să se
desfacă ușor cu mâna.
Sudurile trebuie să fie continue și să aibă o rezistentă la tracțiune cu maximum 20% mai
mică decât rezistența minima a tipului de folie din care este executat ambalajul respectiv.
Depozitarea de lungă durată necesită ca brânza telemea să aibă un conținut în apă de 50-
52%, aciditate peste 2500T, iar saramura o aciditate minimă de 1500T.
- 14 -
CAPITOLUL V.
Calculul bilanțului de materiale
Presupunem receptia si procesarea a 100L de lapte cu un continut de grasime de 4%.
Pierderi de fabricatie:
Filtrare: 5%
Normalizare: 0.5%
Pasteurizare: 1%
Coagulare + Presare: 25%
Filtrare:
100 x 0.05 = 5
100 - 5 = 95 Kg
Normalizare:
95 x 0.005 = 0.475
95 – 0.475 = 94.525 Kg
Pasteurizare:
Coagulare + Presare:
Coagulul rezultat are 42% S.U, provenit din lapte cu 12.5% S.U. =>
1L.........................0.25Kg
93.57975.............X
- 15 -
Daca 42% din telemea este S.U, atunci 58% va fi apa + saramura.
2000Kg....................X
2000Kg....................X
- 16 -
CAPITOLUL VI. Descrierea unui utilaj
Brânzeturile formate trec apoi pe site care parcurg un circuit de scurgere suplimentar cu un
număr de răsturnări , după care se întroduc în bazinele de saramurare
- 17 -
BIBLIOGRAFIE
[1] - http://www.meat-milk.ro/tehnologia-fabricarii-branzei-telemea
[2] – „Cercetării privind calitatea şi igiena brânzei telemea” – Cercetări privind calitatea şi igiena
brânzei telemea Claudia Gabriela Duminică Universitatea de ştiinţe agricole şi medicină
veterinară,,Ion Ionescu de la brad”, Iaşi - prof. univ. dr. Eusebie Sindilar
- 18 -