Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1
Capitolul 1. Introducere
Robustețea
Simplitatea constructivă
Productivitatea
Fiabilitatea ridicată
Prețul scăzut
Sistemele pneumatice sunt utilizate atunci când trebuie controlate forțe și momente de
valori medii, când viteza de deplasare a sarcinii nu trebuie să respecte cu strictețe o anumita
lege, când poziționarea sarcinii nu trebuie făcută cu strictețe si atunci când condițiile de
funcționare sunt severe, spre exemplu pericol de explozii, de incendiu sau umiditate.
2
In sistemele automatizate exista elemente speciale care protejează sistemul in
cazul apariției suprasarcinilor accidentale.
Posibilitatea funcționării in orice condiții de mediu. Echipamentele pneumatice
sunt in general etanșe fata de exterior pentru a împiedica scurgerile si astfel poți
lucra in orice condiții de mediu.
3
Capitolul 2. Stadiul actual in dezvolatare
Toate funcţiile necesare unui sistem de comandă sunt integrate într-un singur modul.
Programatorul poate fi utilizat pentru a înlocui panourile de comandă cu relee tradiţionale şi
reprezintă un mijloc ideal de comandă a aplicaţiilor industriale manufacturiere sau de alt tip
care nu necesită decât un număr limitat de puncte de control de intrare şi de ieşire. Există
programatoare de tip mecanic care sunt specifice sistemelor pneumatice omogene, şi
programatoare electronice, care sunt specifice sistemelor de acţionare electro-pneumatice.
Astăzi, acestea din urmă, cunoscute şi sub denumirea de „controloare logice programabile”
(PLC), sunt folosite cu precădere în majoritatea aplicaţiilor industriale.
4
procesor: AMD 186 20 MHz
memoria program: Flash 256 kB x 16 biti
memoria de lucru: SRAM 256kB x 16 biti;
memoria de date: 32 kB (date permanente 2 kB în memoria Flash);
intrări: 12 NPN sau PNP de 24 V şi 7 mA, în două grupuri de 8 şi
respectiv 4 intrări;
ieşiri: 8 pe relee în 3 grupuri (un grup de 4 şi două de 2); tensiunea de
comutare este de maxim 220 V ca sau 30 V cc, iar intensitatea de 2 A.
Figura 1
5
Acest tip de echipament face partea din seria sistemelor de actionare electropneumatice
clasice deoarece contine echipamente simple, fara prea multe abilitati de reglare a pozitiei dar
este foarte eficient din punct de vedere economic.
6
Figura 3
Capitolul 3. Solutia proprie
7 4
Figura
Am atasat o supapa de siguranta pentru a preveni supraincarcarea sistemului si a
exclude riscul de explozie dar si pentru a reduce consumul in sarcina.
Se observa ca pozitia tijei motorului tinde cu o viteza mica catre pozitia dorita si ramane
pe pozitia de referefinta pana la o noua comanda.
Sistemul propus este avantajos pentru ca este simplu cu un cost redus. Mai mult, datorita
microcontrolerului care are o putere mare de calcul, sistemul poate sa functioneze la frecvente
de lucru mari iar programarea este usoara, limbajul de programare fiind la alegerea
utilizatorului.
8
Schema de reglare in bucla inchisa a sistemului
Deși la prima vedere acest tip de sistem pare ideal, prin comparație cu sistemele de
achiziție de date, este mai greu de programat, iar condiționarea semnalelor într-un sistem ce
conține microcontroler este mai laborioasa.
9
Capitolul 4. Concluzii
Pentru a obține o precizie cât mai buna de poziționare am optat pentru folosirea unui
regulator de tip PID. Totodată exista și alte variante de control ale sistemului de poziționare.
În afara de un microcontroler mai poate fi folosit un Bloc Electronic de Comanda (BEC) format
dintr-un sistem de achiziție de date legat la un calculator.
Utilizarea acestui tip de sisteme în aplicațiile industriale este datorata prețului scăzut,
simplității constructive, robusteții sistemului , cât și a fiabilității ridicate.
Capitolul 5. Bibliografie
https://airo-pneumatics.ro
https://biblioteca.regielive.ro
http://www.shiva.pub.ro/PDF/TRA/slide_curs9_TRA.pdf
www.mec.tuiasi.ro/diverse/Curs_AEPP.pdf
10