FLUXURI TEHNOLOGICE PENTRU ŢESĂTURILE DIN BUMBAC 100%

În categoria ţesăturilor tip bumbac intră articole cu diverse compoziţii fibroase după cum
urmează : articole mixte din amestec de bumbac +celofibră; bumbac + fibre polinozice; bumbac
+poliester (tercot); bumbac +in ; poliester+celofibră (terocell).
Fluxul tehnologic de finisare adoptat pentru fiecare dintre variantele enumerate depinde
demai mulţi factori :
1) destinaţia ce urmează s-o primească articolul respectiv (lenjerie de pat sau corp, confectii
articole vestimentare, inserţii). Astfel, se introduc în fluxul tehnologic doar acele operaţii care sa-
i confere articolului însuşirile/ calităţile impuse de destinaţia finală ;
2) compoziţia fibroasă a materialului textil ;
3) structura firului (fir filamentar sau filat, tors simplu sau răsucit) ;
4) structura ţesăturii (tip pânză, diagonal, crep satin).
Flux tehnologic pentru finisarea ţesăturilor din bumbac 100%
Norma internă
Norma internă numarul 82-1998
Denumirea produsului: MONOR CREP
Destinația: LENJERIE ( DE PAT )
I. TESATURA FINITĂ va avea următoarele caracteristici:
Caracteristici U/M Valori tolerante STAS
1. Structurale U/B
-Densitate de lungime Nm (Tex) 50/l si 50/l 6430-76
-Compoziţia fibroasă 100% bbc
-Proces tehnologic filare Cardare/cardare

1.2.Fizico-mecanice
-Compoziţia fibroasă totală bbc 6138-78
-Lăţimea
-Masa finită 145 ± 3 6142-79
-Masa finită 167 ± 8 6142-79
-Desimea: cm 115 ± 6 6140-78
-în urzeală
-în bătătură g/ml 280 ± 10
-Legatura g/m2 180 ± 10 6431-81
-tipul
-iţe fire/10 cm panza
-Sarcina de rupere: fire/10 cm 4±2
-în urzeală
-în bătătură Kgf (N) 180 6143-81
-Modificări dimensionale la Kgf (N) 15 (150) 6484-84
spălat % U= -5 si B= -5
 Menţiuni:
1. Valorile pentru densitatea de lungime (Nm) şi masa finită g/m, g/m2 sunt raportate la
ţesatură cu umiditatea legală de 8,5% pentru fire urzeală şi 8,5% pentru fire bătătură
(conform STAS 6217-82), umiditatea legală a ţesăturii fiind 8,5%.
2. Ţesăturile se pot executa şi în alte lăţimi, conform STAS 6665-83.
3. Sortarea ţesăturilor conform STAS 10615-85.
4. Reguli pentru verificarea calităţii conform STAS 6497-81.
5. Formarea, marcarea, depozitarea şi transport STAS 4589-85.
6. Ambalarea conform STAS 4589-85.
7. Marcarea compoziţiei fibroase conform STAS 6804-78.
8. Modul de întreţinere conform STAS 7686-80.

ŢESĂTURA CRUDĂ are următoarele caracteristici:

Caracteristici U/M Valori tolerante
Latimea cm 175
Densitatea fire/10cm
-în urzeală 230
-în bătătură 150
Numărul spetei casute/10cm 184
Numărul total fire: 4088 ± 32
-fond cm 4048
-margine 40 ± 32
Greutatea totală din care: g/ml 145,2
-urzeală g/ml 90
-bătătură g/ml 55,2
Contracţie la ţesut % 10
Consum specific g/ml 1,28119
Consum specific urzeală t/t 1,28622
Consum specific bătătură t/t 1,27301
 Variante posibile de flux tehnologic

Flux 1 Flux 2 Flux 3

1. Pregătire partizi 1. Pregătire partizi 1. Pregătire partizi

2. Pârlire 2. Pârlire 2. Pârlire

3. Descleiere 3. Descleiere 3. Descleiere

4. Tratament alcalin 4.Tratament alcalin 4.Tratament alcalin

5. Albire (H2O2) 5. Albire (NaOCl) 5. Albire (NaOCl)

6.Stoarcere 6. Tratamente finale 6. Tratamente finale

7.Uscare – egalizare 7. Stoarcere 7. Stoarcere

8.Imprimare (pigmenţi) 8. Uscare – egalizare 8. Uscare – egalizare

9.Egalizare 9.Imprimare (pigmenţi) 9.Imprimare( col reactivi)

10.Creponare 10.Egalizare 10. Spălare

11.Neutralizare 11.Creponare 11.Creponare

12.Uscare 11.Neutralizare 12. Neutralizare

13.C.T.C. 12.Uscare 13.Uscare

14.Rolare 13 .C.T.C. 14.C.T.C.

14. Rolare 15. Rolare

15.Metrare-ajustare
15. Metrare – ajustare 16. Metrare – ajustare
 JUSTIFICAREA FLUXULUI TEHNOLOGIC
Din variantele de fluxuri tehnologice propuse mai sus, se consideră optimă varianta I,
deoarece se urmăreşte obţinerea unui produs de calitate superioară luând în considerare
economicitatea întregului proces.

Albirea cu apă oxigenată are anumite avantaje , permiţând desfaşurarea rapidă a albirii
şi în consecinţă economie la abur, apă şi energie. Realizarea albirii se realizează prin tehnologii în
flux discontinuu, obţinându-se un grad de alb mai mare şi mai stabil, hidrofilie mai bună şi un
tuşeu mai moale şi mai pufos.
Deşi apa oxigenată este mai scumpă decât NaOCl, costul total al albirii nu depăşeşte pe cel al
albirii tradiţionale cu NaOCl.
Din punct de vedere ecologic, albirea cu apă oxigenată îndeplineşte următoarele condiţii:
- Biodegradabilitate
- Posibilitatea bioeliminării
- Remobilizarea metalelor grele
- Continutul de azot (potenţial eutrofic)
- Continutul de fosfor (potenţial eutrofic)
Fluxurile 2 şi 3 nu sunt optime datorită albirii cu NaOCl, substanţa care poluează mediul şi de
aceea se afla în declin din considerente ecologice. Albirea cu hipoclorit de sodiu, conduce de fapt
la formarea de compuşi organici halogenaţi, cuantificaţi uzual ca AOX ( X = Cl ); de asemeni pot
apare emisii de cloruri în aer ( în mediu puternic acid).

Imprimarea cu pigmenţi din cadrul fluxului 1 şi 2 este o operaţie cu costuri minime,

deoarece nu mai sunt necesare operaţii de spălări repetate şi consum mare de apa şi energie ca în
cazul imprimării cu coloranţi reactivi, unde este necesară îndepărtarea coloranţilor superficiali
legaţi, de pe ţesătură.